ES2391604T3

ES2391604T3 - Cleaning device for thin metal parts

Info

Publication number: ES2391604T3
Application number: ES09157404T
Authority: ES
Inventors: Gaëtano Pastore
Original assignee: APPLIC ULTRASONS SARL; Applications Ultrasons Sarl
Current assignee: APPLIC ULTRASONS SARL; Applications Ultrasons Sarl
Priority date: 2009-04-06
Filing date: 2009-04-06
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2029-04-06
Also published as: EP2239062B1; EP2239062A1

Abstract

Aparato para la puesta en práctica de un procedimiento de limpieza de piezas metálicas delgadas guiadasde manera continúa, en forma de una banda (31), que incluye un depósito (2) que contiene un líquido de limpieza,medios de introducción (32, 11) en el depósito, medios de guiado (45) y unos de extracción (12, 33) fuera deldepósito de las citadas piezas, medios de circulación regular (16, 17, 18, 20, 21) del líquido en el depósito y mediosde emisión (30) de flujo concentrado de ultrasonidos en el líquido de limpieza y sobre las caras de la banda (31),estando los citados medios de introducción y extracción, cada uno de los cuales comprende un dispositivo de junta(11, 12) dispuestos respectivamente a la entrada de las piezas en el depósito y a la salida de las piezas del depósito,siendo los citados dispositivos de junta (11, 12) respectivamente solidarios el uno de una cara de entrada (7) en eldepósito y el otro de una cara de salida (8) opuesta a la cara de entrada, estando situados los citados dispositivos dejunta a una altura inferior al nivel del líquido en el depósito, presentando cada uno una hendidura (37, 37a) adaptadaa las dimensiones de las bandas (31) de forma tal que se evita todo contacto con la banda, caracterizado por quelos citados medios de guiado comprenden una guía fija (45, 46) interior al depósito (2) y por que los citadosdispositivos de junta están provistos de una alimentación de aire a presión (41) destinado a crear en el interior delcitado dispositivo una presión de aire que forma una barrera a la salida del líquido contenido en el depósito.Apparatus for the implementation of a procedure for cleaning thin metal parts guided continuously, in the form of a band (31), which includes a reservoir (2) containing a cleaning liquid, introduction means (32, 11) in the tank, guiding means (45) and extraction means (12, 33) outside the tank of said parts, regular circulation means (16, 17, 18, 20, 21) of the liquid in the tank and emission means ( 30) of concentrated ultrasonic flow in the cleaning liquid and on the faces of the band (31), said introduction and extraction means, each of which comprises a sealing device (11, 12) arranged respectively to the entry of the pieces in the tank and the exit of the pieces of the tank, said joint devices (11, 12) being respectively integral with one of an inlet face (7) in the tank and the other of an outlet face (8) opposite the input face, it is The aforementioned devices being located at a height below the level of the liquid in the tank, each having a groove (37, 37a) adapted to the dimensions of the bands (31) in such a way as to avoid any contact with the band, characterized because said guiding means comprise a fixed guide (45, 46) inside the tank (2) and because said joint devices are provided with a pressurized air supply (41) intended to create a pressure inside said device of air that forms a barrier to the exit of the liquid contained in the tank.

Description

Aparato de limpieza de piezas metálicas delgadas Cleaning device for thin metal parts

Campo técnico. Technical field

El presente invento se refiere a un procedimiento y a un aparato de limpieza de piezas metálicas delgadas. The present invention relates to a method and an apparatus for cleaning thin metal parts.

Estado de la técnica. State of the art

En varios campos de la industria, es necesario proceder a la limpieza de piezas metálicas delgadas que, como consecuencia de etapas de fabricación previas, se encuentran parcialmente oxidadas o manchadas por desechos, rebabas o escamas, o incluso impregnadas de grasas o aceites u otros productos potencialmente corrosivos. In various fields of industry, it is necessary to clean thin metal parts that, as a result of previous manufacturing stages, are partially oxidized or stained by debris, burrs or flakes, or even impregnated with grease or oils or other products potentially corrosive

La expresión “pieza metálica delgada” puede designar en la presente descripción bandas continuas de cualquier sección, por ejemplo bandas destinadas a sufrir operaciones de revestimiento tales como estañadura u otro tratamiento de superficie, pero puede designar también hilos, así como piezas que han sido parcialmente cortadas o estampadas en una banda continua, y posteriormente restablecidas con su imprimación primitiva. Se sabe que etapas de este tipo son efectuadas sobre todo en la fabricación de piezas metálicas delgadas para movimientos de relojería. Se conocen las exigencias de precisión y de calidad que reinan en este campo. Las operaciones de limpieza de estas piezas tienen una gran importancia. The term "thin metal part" may designate in the present description continuous bands of any section, for example bands intended to undergo coating operations such as tin or other surface treatment, but may also designate threads, as well as parts that have been partially cut or stamped on a continuous band, and subsequently restored with its primitive primer. It is known that stages of this type are carried out especially in the manufacture of thin metal parts for watch movements. The precision and quality requirements that reign in this field are known. The cleaning operations of these parts are of great importance.

Un dispositivo para la limpieza de bandas metálicas está descrito en la solicitud de patente europea EP 1277528 A2 publicada el 22 de Enero de 2003. El dispositivo descrito en este documento no está sin embargo bien adaptado a la limpieza de piezas metálicas delgadas tales como las destinadas a movimientos de relojería. Otros dispositivos para la limpieza de bandas metálicas están descritos en las patentes US 5 333 628 y US 4 788 992, el cual divulga las características técnicas del preámbulo de la reivindicación 1. A device for cleaning metal bands is described in European patent application EP 1277528 A2 published on January 22, 2003. The device described in this document is not, however, well suited for cleaning thin metal parts such as those intended. to watch movements. Other devices for cleaning metal bands are described in patents US 5 333 628 and US 4 788 992, which discloses the technical characteristics of the preamble of claim 1.

Divulgación del invento. Disclosure of the invention.

Un objetivo del presente invento es el de proponer un aparato con mejores prestaciones que los dispositivos conocidos hasta ahora, utilizando para ello de manera combinada un líquido de limpieza que circula regularmente en un depósito y emisiones dirigidas de ultrasonidos que actúan, a través del líquido, sobre la banda o sobre las piezas a limpiar. An objective of the present invention is to propose an apparatus with better performance than the devices known so far, using a combined cleaning liquid that circulates regularly in a tank and directed emissions of ultrasound that act, through the liquid, on the band or on the parts to be cleaned.

Un objetivo del presente invento es igualmente el de permitir a la citada banda o a las citadas piezas atravesar el depósito de parte a parte. An objective of the present invention is also to allow said band or said pieces to pass through the tank from part to part.

Otro objetivo del presente invento es el de proponer un dispositivo de unión para la entrada o la salida de una pieza dentro de un depósito que contiene un líquido. Another objective of the present invention is to propose a joining device for the entry or exit of a part within a reservoir containing a liquid.

Para eso, el aparato según el invento está definido por las características de las reivindicaciones anexas. For this, the apparatus according to the invention is defined by the characteristics of the appended claims.

Breve descripción de los dibujos. Brief description of the drawings.

El invento será comprendido mejor con la ayuda de la descripción que sigue, dada a título de ejemplo no limitativo, de maneras de puesta en práctica del procedimiento o del aparato correspondiente, haciendo referencia a los dibujos en los que: The invention will be better understood with the aid of the following description, given by way of non-limiting example, of ways of implementing the corresponding procedure or apparatus, referring to the drawings in which:

--: la figura 1 es una vista esquemática en alzado del conjunto del aparato, Figure 1 is a schematic elevation view of the apparatus assembly,

--: las figuras 2 a 5 son vistas en alzado longitudinal y en corte transversal de un ejemplo de dispositivo de estanqueidad que forma parte del aparato, y Figures 2 to 5 are longitudinal elevation and cross-sectional views of an example of a sealing device that is part of the apparatus, and

--: las figuras 6 y 7 son vistas en alzado frontal y lateral del dispositivo de guiado de banda del aparato. Figures 6 and 7 are front and side elevational views of the band guiding device of the apparatus.

Descripción detallada de modos de ejecución del invento. Detailed description of embodiments of the invention.

Según una primera forma de ejecución representada en la figura 1, el aparato incluye, en un chasis 1 un depósito 2 y, por debajo de este último, una cuba 3 dividida por un tabique 4 en dos compartimentos 5 y 6 cuyas funciones serán descritas más adelante. El depósito 2 está abierto por arriba. Tiene forma rectangular y está dividido en su longitud por unas paredes verticales 7, 8, 9, 10 en diferentes cámaras. La cámara delimitada por las paredes verticales 7 y 8 está destinada al lavado propiamente dicho y está dispuesta para contener un líquido de limpieza. Las paredes 7 y 8 están provistas a media altura de hendiduras equipadas con dispositivos de introducción o extracción 11, 12 que constituyen juntas de estanqueidad sobre las cuales se volverá más adelante. En los dos extremos del depósito 2 una pared rígida 15a, 15b contribuye a fijar el depósito al chasis 1 y a retener en una posición adecuada una cuba 3 igualmente de forma rectangular dividida en dos compartimentos 5 y 6, fijada por otra parte por medios no representados al chasis 1, debajo del depósito 2. Una red de tuberías en las que está insertada una bomba de extracción 16 controla una circulación de líquido de limpieza entre el depósito 2 y los compartimentos 5 y 6 de la cuba 3. La entrada de la bomba 16 está conectada al fondo de la cuba 3, más exactamente al fondo del compartimento 6. According to a first embodiment shown in Figure 1, the apparatus includes, in a chassis 1 a tank 2 and, below the latter, a tank 3 divided by a partition 4 into two compartments 5 and 6 whose functions will be described more ahead. Tank 2 is open from above. It has a rectangular shape and is divided in length by vertical walls 7, 8, 9, 10 in different chambers. The chamber delimited by vertical walls 7 and 8 is intended for washing itself and is arranged to contain a cleaning liquid. The walls 7 and 8 are provided at half height of slits equipped with introduction or removal devices 11, 12 that constitute sealing joints on which it will be turned later. At the two ends of the tank 2 a rigid wall 15a, 15b helps to fix the tank to the chassis 1 and to retain in a suitable position a tank 3 also of rectangular shape divided into two compartments 5 and 6, fixed on the other hand by means not shown to chassis 1, under the tank 2. A network of pipes in which an extraction pump 16 is inserted controls a circulation of cleaning liquid between the tank 2 and the compartments 5 and 6 of the tank 3. The pump inlet 16 is connected to the bottom of the tank 3, more precisely to the bottom of the compartment 6.

Aquella impulsa el líquido contenido en este compartimento a través de una válvula de regulación 17 y una válvula de cierre automático 18, recogiendo de paso una entrada 19 de líquido nuevo, para alimentar por su fondo a la primera cámara del depósito 2 delimitada por las paredes 7 y 8, en un emplazamiento 20 que está próximo de la pared 7 y provisto de un deflector (no representado). Este último da al líquido una componente de dirección orientada hacia la pared 8. It drives the liquid contained in this compartment through a regulating valve 17 and an automatic shut-off valve 18, collecting in passing a new liquid inlet 19, to feed from its bottom to the first chamber of the tank 2 delimited by the walls 7 and 8, in a location 20 that is close to the wall 7 and provided with a deflector (not shown). The latter gives the liquid a steering component facing the wall 8.

La circulación del líquido de limpieza está regulada por la bomba 16 de tal manera que el nivel libre en las proximidades de la pared 8 y a lo largo de las paredes longitudinales de la cámara de limpieza delimitada por las paredes 7 y 8 del depósito 2 sea superior a la altura de la pared 7, de tal suerte que se forma en lo alto de la pared 7 un desagüe 21 y que una cierta masa del líquido que ya ha participado en el procedimiento de limpieza fluye por los orificios de extracción 22 y 23 y se ve dirigido hacia el fondo del compartimento 5. Este líquido, contaminado por el procedimiento que se efectúa en la cámara de limpieza del depósito 2, es sometido en el compartimento 5 a un efecto de decantación de tal manera que la parte “aceite” que contiene se acumula en la parte alta del compartimento 5 y fluye por un desagüe 24 a un bidón 25 de recuperación de aceite. La parte depurada del líquido inicial se acumula pues en el fondo del compartimento 5 de la cuba de tratamiento 3 y por una abertura 26 vuelve al compartimento 6 el que es recuperado por la bomba 16. Unos detectores 49 vigilan los niveles de líquido en el depósito 2 y en el compartimento 6 con el fin de controlar la bomba 16. Unas válvulas de vaciado 27 permiten el mantenimiento de los recipientes y circuitos de líquidos descritos más arriba. Estos serán preferentemente de acero inoxidable. The circulation of the cleaning liquid is regulated by the pump 16 in such a way that the free level in the vicinity of the wall 8 and along the longitudinal walls of the cleaning chamber delimited by the walls 7 and 8 of the tank 2 is higher at the height of the wall 7, in such a way that a drain 21 is formed at the top of the wall 7 and that a certain mass of the liquid that has already participated in the cleaning process flows through the extraction holes 22 and 23 and it is directed towards the bottom of the compartment 5. This liquid, contaminated by the procedure carried out in the cleaning chamber of the tank 2, is subjected in the compartment 5 to a decanting effect such that the "oil" part that It contains accumulates in the upper part of compartment 5 and flows through a drain 24 to an oil recovery drum 25. The purified part of the initial liquid thus accumulates at the bottom of the compartment 5 of the treatment tank 3 and through an opening 26 returns to the compartment 6 which is recovered by the pump 16. Detectors 49 monitor the liquid levels in the tank 2 and in compartment 6 in order to control the pump 16. Drain valves 27 allow the maintenance of the vessels and liquid circuits described above. These will preferably be stainless steel.

En el depósito 2, entre las paredes 7 y 8, están montadas dos cajas 28, 29 cada una de las cuales contiene una hilera de emisores 30. Estos son emisores de ultrasonidos que tienen una emisión dirigida. Estas dos hileras están dispuestas cara a cara una con otra de tal manera que una banda metálica 31 soportada y guiada entre un desenrollador 32 y un enrollador 33 dispuestos ellos también a una y otra parte del aparato, pasa entre las citadas hileras de emisores al tiempo que es completamente sumergida en el líquido de limpieza cuyo circuito se ha descrito más arriba. La velocidad de desenrollado de la banda delante de los emisores 30 será elegida preferentemente entre 0,1 y 1 m/seg, estando la cara emisora de los citados emisores dispuesta preferentemente a una distancia comprendida entre 5 y 30 mm de la superficie de la banda. El desenrollador 32 y el enrollador 33 son aparatos estándar, soportados por soportes 34 y susceptibles de ser impulsados a unas velocidades reguladas. La banda 31 puede ser, por ejemplo una banda en la cual las piezas han sido cortadas, mecanizadas y después restablecidas con su imprimación primitiva. In the tank 2, between the walls 7 and 8, two boxes 28, 29 each of which contain a row of emitters 30 are mounted. These are ultrasonic emitters having a directed emission. These two rows are arranged face to face with each other in such a way that a metal band 31 supported and guided between a reel 32 and a reel 33 also arranged to one and another part of the apparatus, passes between said rows of emitters at the same time. which is completely submerged in the cleaning liquid whose circuit has been described above. The unwinding speed of the band in front of the emitters 30 will preferably be chosen between 0.1 and 1 m / sec, the emitting face of said emitters being preferably arranged at a distance between 5 and 30 mm from the surface of the band . The unwinder 32 and the reel 33 are standard devices, supported by supports 34 and capable of being driven at regulated speeds. The band 31 may be, for example, a band in which the pieces have been cut, machined and then restored with their primitive primer.

La banda 31 atraviesa las caras delantera y trasera del chasis 1 lo mismo que las paredes 15a y 15b del depósito 2 por medio de unas hendiduras de dimensiones superiores a las de la sección de la banda de tal manera que se evita todo contacto con la banda. The band 31 crosses the front and rear faces of the chassis 1 as well as the walls 15a and 15b of the tank 2 by means of grooves of dimensions greater than those of the section of the band such that any contact with the band is avoided .

Como está representado en las figuras 2 a 5, están previstos dispositivos de introducción y extracción específicos 11, 12 ya mencionados en las paredes 7, 8. Entre las paredes 7 y 8, es decir en la zona en la que la banda 31 está sometida a un cierto remolino debido al flujo del líquido, es necesario prever dispositivos de guiado precisos. Esto es lo que muestran las figuras 6 y 7. As shown in Figures 2 to 5, specific introduction and removal devices 11, 12 already mentioned in the walls 7, 8 are provided. Between the walls 7 and 8, that is to say in the area where the band 31 is subjected at a certain swirl due to the flow of the liquid, it is necessary to provide precise guiding devices. This is what figures 6 and 7 show.

El dispositivo representado en las figuras 2 a 5 es el 12 que cubre la pared 8 de salida de la cámara de limpieza del depósito 2. Se comprende que el dispositivo 11 que cubre la pared 7 de entrada es idéntico pero dispuesto a la inversa en relación con su eje vertical. Estos dispositivos 11 y 12 llevan una placa rígida 35, de forma rectangular (figura 2) con dos aberturas perfiladas 36 unidas por una hendidura 37. La placa 35 es de polietileno de peso molecular elevado y está fijada contra la cara interior de la pared 8. En el lado exterior de la misma pared está fijada una placa 38 del mismo material, igualmente de forma rectangular y cortada con dos aberturas perfiladas 36a unidas por una hendidura 37a. La anchura de las hendiduras 37 y 37a es sensiblemente superior al espesor de la banda 31. A diferencia de la placa 35, en la placa 38 las aberturas perfiladas y la hendidura que las une están cortadas en una zona central cuya parte 39, destinada a aplicarse contra la pared del depósito, ha sido vaciada, por ejemplo por mecanización, y está atravesada por dos orificios 40. Estos orificios 40 están unidos a una alimentación de aire a presión 41 destinada a crear una presión en el interior de la zona central 39 superior a la presión del líquido en el interior de la cámara de limpieza. Además, a la salida de la hendidura 37a se extienden unas escobillas 42. Este dispositivo 12, lo mismo que el dispositivo simétrico 11 montado en la pared 7 del depósito 2, permiten así crear una contrapresión de aire a la entrada y a la salida del depósito con el fin de evitar o de disminuir las fugas de líquido. Las escobillas 42 secan la banda que pasa por las hendiduras 37 y 37a. The device shown in Figures 2 to 5 is the 12 covering the outlet wall 8 of the tank cleaning chamber 2. It is understood that the device 11 covering the inlet wall 7 is identical but arranged in reverse in relation to With its vertical axis. These devices 11 and 12 carry a rigid plate 35, rectangular in shape (Figure 2) with two profiled openings 36 joined by a groove 37. The plate 35 is made of high molecular weight polyethylene and is fixed against the inner face of the wall 8 On the outer side of the same wall a plate 38 of the same material is fixed, also rectangular in shape and cut with two profiled openings 36a joined by a groove 37a. The width of the grooves 37 and 37a is substantially greater than the thickness of the band 31. Unlike the plate 35, in the plate 38 the profiled openings and the groove that joins them are cut in a central area whose part 39, intended for applied against the wall of the tank, it has been emptied, for example by machining, and is crossed by two holes 40. These holes 40 are connected to a pressurized air supply 41 intended to create a pressure inside the central area 39 higher than the pressure of the liquid inside the cleaning chamber. In addition, brushes 42 extend at the outlet of the slit 37a. This device 12, as well as the symmetrical device 11 mounted on the wall 7 of the tank 2, thus allows to create a back pressure of air at the entrance and exit of the tank in order to avoid or reduce liquid leaks. The brushes 42 dry the band that passes through the grooves 37 and 37a.

Falta por mostrar de qué manera la banda 31 es conducida y guiada con precisión en el interior del depósito 2. En la forma de ejecución aquí descrita, dos guías rígidas 45 alargadas (figura7), de material plástico, que tienen un perfil general rectangular, presentan unas hendiduras espaciadas regularmente en su longitud, y reforzadas por un carril 46 de chapa plegada según las figuras 5 y 6, están fijadas paralelamente al depósito 2 entre las paredes 7 y 8 de tal manera que sus extremos están sujetos en las aberturas 36, 36a en cada extremo. Como se ve en las figuras 5 y 6, el perfil de las guías 45 presenta una nervadura longitudinal 47 con una ranura 47a que se encuentra a la altura de las hendiduras 37 y 37a. Se comprende que al estar adaptadas las hendiduras 37, 37a y la ranura 47a a las dimensiones transversales de la banda 31, ésta sea perfectamente guiada en toda su travesía por el depósito 2. It remains to be shown how the band 31 is conducted and guided precisely inside the tank 2. In the embodiment described herein, two elongated rigid guides 45 (figure 7), of plastic material, having a general rectangular profile, they have grooves regularly spaced in their length, and reinforced by a rail 46 of folded sheet according to figures 5 and 6, they are fixed parallel to the tank 2 between the walls 7 and 8 such that their ends are held in the openings 36, 36a at each end. As seen in Figures 5 and 6, the profile of the guides 45 has a longitudinal rib 47 with a groove 47a which is at the height of the grooves 37 and 37a. It is understood that as the grooves 37, 37a and the groove 47a are adapted to the transverse dimensions of the band 31, it is perfectly guided throughout its passage through the reservoir 2.

Los dispositivos 11 y 12 pueden ser adaptados en función del tipo de bandas a tratar. Para aplicaciones de relojería en particular, las bandas de latón a tratar presentarán por ejemplo una anchura del orden de 50 mm o menos y un espesor del orden de 0,5 mm. En este caso, las hendiduras 37, 37a podrían tener una altura de 0,8 mm por ejemplo. Los dispositivos 11 y 12 constituyen así juntas neumáticas que impiden un desperdicio del agua de limpieza contenida en la cámara de limpieza del depósito 2, evitando al propio tiempo cualquier contacto físico con la superficie de las piezas a limpiar. Devices 11 and 12 can be adapted depending on the type of bands to be treated. For watchmaking applications in particular, the brass bands to be treated will for example have a width of the order of 50 mm or less and a thickness of the order of 0.5 mm. In this case, the grooves 37, 37a could have a height of 0.8 mm for example. The devices 11 and 12 thus constitute pneumatic seals that prevent a waste of the cleaning water contained in the cleaning chamber of the tank 2, while avoiding any physical contact with the surface of the parts to be cleaned.

El aparato es completado además por boquillas de enjuague 43, situadas detrás de la pared 9 y alimentadas con agua dulce para eliminar los restos de líquido de limpieza de la superficie de la banda 31, y por boquillas de aire 44, situadas detrás de la pared 10 y destinadas a secar la banda 31. A estos efectos, las paredes 9 y 10 están provistas de aberturas para el paso de la banda 31, estando provistas las citadas aberturas de escobillas 13 y 14 destinadas a retener el agua de enjuague que proviene de las boquillas 43 entre las paredes 9 y 10. The apparatus is further completed by rinsing nozzles 43, located behind the wall 9 and fed with fresh water to remove the remains of cleaning liquid from the surface of the band 31, and by air nozzles 44, located behind the wall 10 and intended to dry the band 31. For these purposes, the walls 9 and 10 are provided with openings for the passage of the band 31, the aforementioned brush openings 13 and 14 being provided to retain the rinse water that comes from the nozzles 43 between the walls 9 and 10.

En otra forma de ejecución, el aparato puede estar concebido también para tratar piezas delgadas encajadas en placas perforadas separadas sin ser solidarias de una misma banda. En lugar del sistema desenrollador – enrollador 32, 33 descrito, los medios de introducción y extracción consistirán por ejemplo en contenedores verticales que contienen las placas apiladas destinadas a ser sometidas al tratamiento de limpieza. El contenedor de entrada puede estar equipado de un elevador que transporte las placas una a una a la altura de la hendidura 37 y de un pulsador que las introduzca en esta última, estando previsto un dispositivo similar a la salida. Las placas pueden tener un espesor de 5 mm, siendo dimensionados las hendiduras y los dispositivos de guiado en consecuencia. In another embodiment, the apparatus can also be designed to treat thin pieces embedded in separate perforated plates without being in solidarity with the same band. Instead of the unwinder-reel system 32, 33 described, the introduction and removal means will consist, for example, of vertical containers containing the stacked plates intended to be subjected to the cleaning treatment. The input container can be equipped with an elevator that transports the plates one by one at the height of the groove 37 and a push-button that introduces them into the latter, a device similar to the exit being provided. The plates can have a thickness of 5 mm, the grooves and the guiding devices being sized accordingly.

En un ejemplo de puesta en práctica del procedimiento, aplicado a la lixiviación de pletinas circulares destinadas a movimientos de relojería, pletinas de cajas de reloj eran perforadas, cortadas y parcialmente embutidas en una banda continua de latón de 0,5 mm de espesor y 50 mm de anchura. La banda era conducida a una velocidad del orden de 0,3 m/min a través del depósito 2 equipado de una batería de 12 emisores de ultrasonidos de una potencia de 50 w cada uno, emitiendo hacia la banda en dos hileras opuestas con una frecuencia de 25 a 27 khz. La cara emisora de los citados emisores se encontraba a 5 mm de la banda. El líquido de lixiviación era una solución acuosa de productos conocidos, especialmente destinados a la aplicación considerada. El caudal de la lejía podía estar establecido entre 10 y 80 l/min., y esto gracias al mando de la bomba. In an example of implementation of the procedure, applied to the leaching of circular plates intended for watch movements, clock case plates were perforated, cut and partially embedded in a continuous brass band of 0.5 mm thick and 50 mm wide The band was conducted at a speed of the order of 0.3 m / min through the tank 2 equipped with a battery of 12 ultrasonic emitters of a power of 50 w each, emitting towards the band in two opposite rows with a frequency from 25 to 27 kHz. The emitter face of said emitters was 5 mm from the band. The leaching liquid was an aqueous solution of known products, especially intended for the application considered. The flow of the bleach could be set between 10 and 80 l / min., And this thanks to the pump control.

Claims

1.-Apparatus for the implementation of a procedure for cleaning thin metal parts guided continuously, in the form of a band (31), which includes a reservoir (2) containing a cleaning liquid, introduction means ( 32, 11) in the tank, guiding means (45) and extraction ones (12, 33) outside the tank of said parts, regular circulation means (16, 17, 18, 20, 21) of the liquid in the reservoir and emission means (30) of concentrated ultrasonic flow in the cleaning liquid and on the faces of the band (31), said introduction and extraction means being mentioned, each of which comprises a joint device (11 , 12) arranged respectively at the entrance of the pieces in the tank and at the exit of the pieces of the tank, said joint devices (11, 12) being respectively integral with the one of an inlet face (7) in the tank and the other of an exit face (8) opposite the car a, the said joint devices being located at a height lower than the level of the liquid in the tank, each having a groove (37, 37a) adapted to the dimensions of the bands (31) in such a way that all contact with the band, characterized in that said guiding means comprise a fixed guide (45, 46) inside the tank (2) and that said joint devices are provided with a pressurized air supply (41) intended for create inside the said device an air pressure that forms a barrier to the exit of the liquid contained in the tank.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that said regular circulation means comprise an auxiliary tank (3) fed by a drain (21) of the cleaning tank (2), arranged as an oil separator or other impurities and connected in addition to a pumping circuit (6, 16, 17, 18) to recover the decanted liquid, returning the latter to the cleaning tank (2).

3. Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that said extraction means further comprise at least one band passage (13, 14) provided with mouthpieces (43) of rinsing liquid and / or air nozzles ( 44) placed beyond the outlet face (8) of the tank.

4. Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that said guiding means comprise two rigid, straight rectilinear profiles (45, 46) that extend parallel along the entire length of the tank (2), presenting each of them on one side, a grooved rib (47) (47a) suitable for guiding an edge of the band (31).

5. Apparatus according to claim 4, for cleaning previously cut pieces in a continuous strip and reintroduced in this band, characterized in that said introduction and extraction means comprise a unwinder (32) and a reel (33) arranged respectively in front of the entrance and behind the exit of the tank and driven at a controlled speed.

6. Apparatus according to claim 4, for cleaning parts inserted in plates of the same dimensions, characterized in that said introduction and extraction means comprise two containers for stacking said plates, placed one at the entrance and another at the exit of the tank and means for extracting the plates one by one from the first container, inserting them into the band in said groove, collecting the plates at the exit of the tank and stacking them in the second container.

7. Apparatus according to claim 2, characterized in that the auxiliary tank (3) is divided into a first container (5) in which a part of the cleaning liquid that has circulated in contact with the bands flows, and a second container (6) a flow of decanted liquid from the first container (5) penetrates into it and has left the oil separated from the liquid in the latter, this second container (6) being connected to a recovery circuit (16, 17, 18) comprising an extraction pump (16) whose outlet leads the recovered liquid to the cleaning tank (2).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that said recovered liquid is taken to the bottom of the cleaning tank (2) where it penetrates through a deflector (20) that induces said regular circulation in the opposite direction to the movement of the pieces in the band in the tank.

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that said ultrasound flow emission means form a set of elongated ultrasonic emitters (30), arranged in the cleaning tank (2), the arrangement being perpendicular to one direction longitudinal of the deposit which corresponds in turn to the direction of movement of said pieces to be cleaned, the assembly being distributed above and below the path of the band (31).

10. Apparatus according to claims 5 and 9, characterized in that the band (31) is driven at a speed between 0.1 and 1 m / min.

11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the ultrasonic emitters (30) are arranged in the cleaning tank (2) with a distance between 5 and 30 mm. between his face in front of the band (31) and the latter.

12. Apparatus according to claim 10, characterized in that said regulated circulation means of the cleaning liquid are arranged to circulate said liquid with a flow rate of 10 to 80 l / min.

13. Apparatus according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the cleaning tank (2), the separation and recovery tank (3) and the circulation ducts are made of stainless steel.