ES2391205T3

ES2391205T3 - Apparatus and method for molding band band band

Info

Publication number: ES2391205T3
Application number: ES07732237T
Authority: ES
Inventors: Robert T. Hopwood; Simon Anthony Britton
Original assignee: TBS Engineering Ltd
Current assignee: TBS Engineering Ltd
Priority date: 2006-04-06
Filing date: 2007-04-03
Publication date: 2012-11-22
Anticipated expiration: 2027-04-03
Also published as: GB0607055D0; DK2001620T3; BRPI0709813A2

Abstract

Aparato (10) para moldear bandas en un grupo de placas de batería, que incluye un molde (11) que tieneuna cavidad (12, 13) de molde, un rebosadero (24) que forma una entrada/salida para la cavidad (12, 13) yuna alimentación (17) de plomo para alimentar plomo por el rebosadero (24) y para actuar como retorno deplomo para permitir al exceso de plomo en la cavidad (12, 13) fluir de vuelta a la alimentación de plomocaracterizado porque el aparato incluye además un detector (25) para detectar la entrada de plomo en lacavidad (12, 13), un temporizador (26), sensible al detector (25) y un controlador (28) sensible altemporizador (26) para detener el flujo de plomo a la cavidad un tiempo predeterminado tras detectarse elplomo.Apparatus (10) for molding bands in a group of battery plates, which includes a mold (11) having a mold cavity (12, 13), an overflow (24) forming an inlet / outlet for the cavity (12, 13) and a feed (17) of lead to feed lead through the overflow (24) and to act as a lead return to allow excess lead in the cavity (12, 13) to flow back to the lead feed characterized in that the apparatus includes in addition a detector (25) to detect the entry of lead into the cavity (12, 13), a timer (26), sensitive to the detector (25) and a controller (28) sensitive tamper (26) to stop the flow of lead to the cavity a predetermined time after the lead is detected.

Description

Aparato y método para moldear bandas de grupo de batería Apparatus and method for molding battery group bands

Esta invención se refiere a aparatos y métodos para moldear bandas en grupos de placas de batería. This invention relates to apparatus and methods for molding bands in groups of battery plates.

En el documento GB-A-2023471 se describe un sistema de moldeo en el que un molde consiste en varias cavidades de molde para formar bandas de batería, que se alimentan desde un único canal de alimentación por respectivos rebosaderos. El proceso implica bombear plomo en el canal de alimentación desde un crisol de plomo de modo que el plomo desborda los rebosaderos y sumergir los salientes de los grupos de placas de batería en respectivas cavidades mientras el plomo está todavía caliente. Una vez que el plomo se ha bombeado durante un tiempo suficiente para llenar las cavidades, se detiene el bombeo y el exceso de plomo fluye de nuevo en la tubería de alimentación o bien bajo bombeo positivo o, más habitualmente, como resultado de una abertura de válvula de escape que se abre para permitir la alimentación por gravedad de plomo de vuelta al crisol de plomo. Si un molde que tiene esta llamada característica de “flujo de marea” se hace funcionar sin sumergir ninguna placa de batería, las cavidades se llenan de manera muy precisa hasta el nivel definido por los rebosaderos. Sin embargo, en la práctica, el enfriamiento del plomo en la cavidad creado por la introducción de los salientes sólidos tiende normalmente a significar que el espesor de la banda moldeada está determinado por la cantidad de plomo que se vierte a la cavidad. In GB-A-2023471 a molding system is described in which a mold consists of several mold cavities to form drum bands, which are fed from a single feed channel by respective overflows. The process involves pumping lead into the feed channel from a lead crucible so that the lead overflows the overflows and submerges the projections of the battery plate groups into respective cavities while the lead is still hot. Once the lead has been pumped for a sufficient time to fill the cavities, the pumping stops and the excess lead flows back into the feed pipe either under positive pumping or, more commonly, as a result of an opening of Exhaust valve that opens to allow gravity feed of lead back to the lead crucible. If a mold having this so-called "tidal flow" feature is operated without submerging any battery plate, the cavities are filled very precisely to the level defined by the overflows. However, in practice, the cooling of lead in the cavity created by the introduction of solid projections usually tends to mean that the thickness of the molded web is determined by the amount of lead that is poured into the cavity.

Originalmente el sistema de “flujo de marea” funcionaba bien, porque las máquinas se hacían funcionar en un tiempo de ciclo que permitía al plomo en el tubo de alimentación asentarse de vuelta a un nivel de referencia constante. Sin embargo, la automatización de muchas partes de la línea de fabricación para baterías, ha significado que los tiempos de ciclo han tenido que disminuirse en todo el proceso y es frecuente el caso en que durante la parte de marcha principal del funcionamiento de tal aparato de moldeo el plomo en el tubo de alimentación no cae de vuelta totalmente a la referencia, porque la parte final de cualquier ciclo de drenaje es bastante lenta. Sin embargo, cuando se detiene la máquina para mantenimiento o para cambiar un molde, tiene lugar un drenaje completo de vuelta. El resultado es que se producen bandas de espesores diferentes dependiendo de cuando se forman en el ciclo de producción. Originally the "tidal flow" system worked well, because the machines were operated at a cycle time that allowed the lead in the feed tube to settle back to a constant reference level. However, the automation of many parts of the battery manufacturing line has meant that the cycle times have had to be reduced throughout the entire process and it is often the case that during the main running part of the operation of such an apparatus of Molding the lead in the feed tube does not fall back completely to the reference, because the final part of any drain cycle is quite slow. However, when the machine is stopped for maintenance or to change a mold, a full return drain takes place. The result is that different thickness bands are produced depending on when they are formed in the production cycle.

El documento US-A-3718174 describe un sistema de vertido de plomo que usa un temporizador o, como alternativa, un sensor de nivel para controlar el flujo de plomo. Desde un aspecto, la invención consiste en el aparato de la reivindicación 1. US-A-3718174 describes a lead discharge system that uses a timer or, alternatively, a level sensor to control the flow of lead. From one aspect, the invention consists of the apparatus of claim 1.

Se entenderá que determinando de este modo la cantidad de tiempo que se alimenta plomo a la cavidad, pueden conseguirse bandas de igual espesor sea cual sea el nivel de referencia que se establezca entre los ciclos. It will be understood that by determining in this way the amount of time that lead is fed into the cavity, bands of equal thickness can be achieved regardless of the reference level established between the cycles.

En una realización el detector puede ser un contacto eléctrico formado en la cavidad y conectado en un circuito que se completa cuando el plomo que fluye toca el contacto. Preferiblemente el contacto está en o es adyacente al fondo de la cavidad. En una realización alternativa el detector puede ser un detector óptico y puede detectar, por ejemplo, el paso inicial de plomo por el rebosadero. In one embodiment the detector may be an electrical contact formed in the cavity and connected in a circuit that is completed when the flowing lead touches the contact. Preferably the contact is in or adjacent to the bottom of the cavity. In an alternative embodiment the detector can be an optical detector and can detect, for example, the initial passage of lead through the overflow.

En general habrá una pluralidad de cavidades, pero al menos en la mayoría de ejemplos bastará un único detector en una única cavidad. In general there will be a plurality of cavities, but at least in most examples a single detector in a single cavity will suffice.

Desde otro aspecto, la invención consiste en un método según la reivindicación 8. From another aspect, the invention consists of a method according to claim 8.

La invención puede realizarse de diversas maneras y se describirá ahora una realización específica con referencia a los dibujos adjuntos que consisten en una sección transversal esquemática a través de parte de un aparato de moldeo e incluye un diagrama de circuito parcial. The invention can be carried out in various ways and a specific embodiment will now be described with reference to the accompanying drawings consisting of a schematic cross section through part of a molding apparatus and includes a partial circuit diagram.

El aparato de moldeo, indicado generalmente en 10, incluye un bloque 11 de molde enfriado central que define dos conjuntos 12, 13 desplazados lateralmente de cavidades 14 de molde separadas longitudinalmente y respectivos bloques 15 y 16 de alimentación de plomo. The molding apparatus, generally indicated at 10, includes a central cooled mold block 11 that defines two laterally displaced assemblies 12, 13 of longitudinally separated mold cavities 14 and respective lead feed blocks 15 and 16.

Los bloques 15, 16 de alimentación son esencialmente idénticos aunque detectados de manera opuesta y sólo se describirá una combinación de conjunto de molde, bloque de alimentación. The feed blocks 15, 16 are essentially identical although detected in the opposite manner and only a combination of mold assembly, feed block will be described.

Tal como puede verse el bloque 15 de alimentación tiene un canal 17 de alimentación de plomo, formado en su superficie superior, que se comunica con un crisol 19 de plomo a través de tubos 20, 21 de alimentación y una serie de alimentaciones 22, 23 verticales. El canal 17 de alimentación se comunica con la cavidad 40 de molde por la parte superior de un rebosadero 24 tal como se entiende generalmente bien en la técnica y se describe esencialmente en el preámbulo de esta memoria descriptiva. As can be seen, the feed block 15 has a lead feed channel 17, formed on its upper surface, which communicates with a lead crucible 19 through feed tubes 20, 21 and a series of feeds 22, 23 vertical The feed channel 17 communicates with the mold cavity 40 through the top of an overflow 24 as is generally well understood in the art and is essentially described in the preamble of this specification.

Tal como se ha indicado anteriormente, los solicitantes se han dado cuenta de que los problemas de los aparatos existentes pueden superarse detectando cuándo el plomo entra por primera vez en la cavidad, bombeando el plomo As indicated above, applicants have realized that the problems of existing devices can be overcome by detecting when lead first enters the cavity, pumping lead

durante un tiempo predeterminado, y a continuación desconectando la bomba de modo que el plomo deje de verterse a la cavidad 14. Se entenderá que en principio esta detección podría tener lugar de varias maneras, pero se apreciará también que la detección está teniendo lugar en un ambiente extremadamente agresivo y por tanto el detector tiene que seleccionarse en consecuencia. for a predetermined time, and then disconnecting the pump so that the lead stops pouring into the cavity 14. It will be understood that in principle this detection could take place in several ways, but it will also be appreciated that the detection is taking place in an environment extremely aggressive and therefore the detector has to be selected accordingly.

5 La opción preferida de los solicitantes está constituida por una varilla 25 eléctricamente conductora, hecha de un material con un punto de fusión mayor que el plomo y dispuesta en el bloque 11 de moldeo de modo que uno de sus extremos forme parte del fondo del molde 14. La varilla 25 está rodeada por un manguito 26 eléctricamente aislante, que puede estar hecho normalmente de un material cerámico. 5 The applicants' preferred option is an electrically conductive rod 25, made of a material with a melting point greater than the lead and arranged in the molding block 11 so that one of its ends is part of the bottom of the mold 14. The rod 25 is surrounded by an electrically insulating sleeve 26, which may normally be made of a ceramic material.

10 El otro extremo de la varilla 25 se conecta eléctricamente a un temporizador 26 y a continuación a tierra 27. El temporizador incluye una fuente de alimentación (no mostrada) que está conectada eléctricamente a su vez al plomo en el canal 17 de alimentación, de modo que cuando se derrama el plomo por el rebosadero 24 a la base de la cavidad 14 completará un circuito con la varilla 25 provocando que se inicie el temporizador. Para mejorar este 10 The other end of the rod 25 is electrically connected to a timer 26 and then grounded 27. The timer includes a power supply (not shown) which is electrically connected to the lead in the power channel 17, so that when the lead is spilled through the overflow 24 to the base of the cavity 14 it will complete a circuit with the rod 25 causing the timer to start. To improve this

15 contacto, la parte superior de la varilla 25 puede estar rodeada por una ligera concavidad para fomentar que el plomo fluya sobre la varilla 25. 15 contact, the upper part of the rod 25 may be surrounded by a slight concavity to encourage the lead to flow over the rod 25.

El temporizador a continuación cronometra un periodo predeterminado, tal como medio segundo, y cuando ha transcurrido ese periodo envía una señal de entrada a un controlador 28 que desconecta la bomba 29 de plomo, que 20 ha iniciado el flujo de plomo a la cavidad, cuando se conectó previamente por el controlador 28. The timer then clockes a predetermined period, such as half a second, and when that period has elapsed it sends an input signal to a controller 28 that disconnects the lead pump 29, which 20 has started the flow of lead into the cavity, when It was previously connected by controller 28.

Se entenderá, por tanto, que cada ciclo de bomba dura exactamente el mismo tiempo desde el momento en el que el plomo entra en la cavidad 14 y por tanto se bombea la misma cantidad de plomo a la cavidad 14, sea cual sea el nivel de referencia alcanzado en el ciclo anterior. It will be understood, therefore, that each pump cycle lasts exactly the same time from the moment when lead enters cavity 14 and therefore the same amount of lead is pumped into cavity 14, whatever the level of reference reached in the previous cycle.

25 Normalmente sólo se requerirá una varilla o sonda 25 para cualquier aparato, porque el flujo de plomo a las cavidades 14 se coordina esencialmente mediante el funcionamiento de la bomba 29. Sin embargo cada conjunto 12, 13 podría tener una sonda y el aparato puede estar dispuesto para producir una señal de advertencia si hay un adelanto o un retraso entre los tiempos de detección de llegada de plomo, que se salga de un intervalo de error 25 Normally only one rod or probe 25 will be required for any apparatus, because the flow of lead to the cavities 14 is essentially coordinated by the operation of the pump 29. However, each assembly 12, 13 could have a probe and the apparatus may be willing to produce a warning signal if there is an advance or a delay between lead arrival detection times, which is out of an error interval

30 admisible. 30 admissible.

Claims

1. Apparatus (10) for molding bands in a group of drum plates, which includes a mold (11) having a mold cavity (12, 13), an overflow (24) forming an inlet / outlet for the cavity (12, 13) and 5 a feed (17) of lead to feed lead through the overflow (24) and to act as a return of lead to allow excess lead in the cavity (12, 13) to flow back to the feed of lead characterized in that the apparatus further includes a detector (25) to detect the entry of lead into the cavity (12, 13), a timer (26), sensitive to the detector (25) and a controller (28) sensitive to the timer ( 26) to stop the flow of lead into the cavity for a predetermined time after detecting the

10 lead

2. Apparatus according to claim 1, wherein the detector (25) is an electrical contact formed in the cavity (12, 13) and connected in a circuit that is completed when the flowing lead touches the contact.

3. Apparatus according to claim 2, wherein the contact (25) is in or adjacent to the bottom of the cavity.

4. Apparatus according to claim 1, wherein the detector is an optical detector.

5. Apparatus according to claim 4, wherein the optical detector detects the passage of lead through the overflow 20 (24).

6. Apparatus according to any of the preceding claims, wherein the mold has a plurality of cavities.

25 7. Method for molding bands in a group of drum plates that includes pouring lead into a mold cavity (12, 13), submerging the bands in the cavity (12, 13) and allowing excess lead to flow out of the cavity (12, 13) characterized in that the method further includes detecting the entry of lead into the cavity (12, 13) and stopping the incoming flow of lead a predetermined time later.