ES2388334T3

ES2388334T3 - Temperature adjustable roller

Info

Publication number: ES2388334T3
Application number: ES09167163T
Authority: ES
Inventors: Stefan Bauer; Sven Palme; Peter Schmitt
Original assignee: KBA Metronic GmbH; KBA Meprint AG
Current assignee: KBA Metronic GmbH; KBA Meprint AG
Priority date: 2008-08-19
Filing date: 2009-08-04
Publication date: 2012-10-11
Anticipated expiration: 2029-08-04
Also published as: DE102008038400B3; EP2156951A2; EP2156951A3; EP2156951B1

Abstract

RodiIlo o cilindro de una maquina impresora y/o una maquina de conversión y/o una máquina delacado, que comprende al menos un cuerpo de rodillo o un cuerpo de cilindro (10), en el que el cuerpo de rodillo o el cuerpo de cilindro (10) presenta un cilindro hueco (11) exterior completamente metalico y al menos un elemento (20)interior, que esta formado al menos parcialmente por un metal esponjado, caracterizado porque una estructura delmetal esponjado es de poros abiertos, y a traves de ella fluye y/o puede fluir un liquido de regulacion de latemperatura, y porque mas del 40 % de los poros de la estructura de poros abiertos estan abiertos y a través deellos fluye y/o puede fluir un liquido.Roller or cylinder of a printing machine and / or a conversion machine and / or a derating machine, comprising at least one roller body or a cylinder body (10), in which the roller body or the cylinder body (10) has a hollow cylinder (11) completely metallic outside and at least one inner element (20), which is formed at least partially by a sponge metal, characterized in that a sponge metal structure is open pores, and through it flows and / or a temperature regulating liquid can flow, and because more than 40% of the pores of the open pore structure are open and through them flows and / or a liquid can flow.

Description

Rodillo regulable en temperatura Temperature adjustable roller

La invención se refiere a un rodillo regulable en temperatura según el preámbulo de la reivindicación 1, así como a un procedimiento para a fabricación de un rodillo de este tipo según el preámbulo de la reivindicación 15. The invention relates to a temperature-adjustable roller according to the preamble of claim 1, as well as to a process for manufacturing a roller of this type according to the preamble of claim 15.

Las máquinas impresoras y las máquinas de conversión para el transporte y procesado de material en forma de banda o en forma de arco presentan, dependiendo de la realización técnica, una serie de diferentes rodillos, como por ejemplo rodillos de impresión, rodillos de entintado, rodillos de contraimpresión y rodillos de inversión. The printing machines and the conversion machines for the transport and processing of band-shaped or arc-shaped material have, depending on the technical embodiment, a series of different rollers, such as printing rollers, inking rollers, rollers of counterprinting and inversion rollers.

De modo correspondiente a la función correspondiente del rodillo que se emplea en cada caso varían, por ejemplo, los diámetros de este tipo de rodillos, desde diámetros de pocos centímetros, por ejemplo en el caso de rodillos de inversión hasta 500 mm de diámetro, o más en el caso de rodillos de impresión o rodillos de entintado o rodillos de contraimpresión. Corresponding to the corresponding function of the roller used in each case, for example, the diameters of this type of rollers vary, from diameters of a few centimeters, for example in the case of reversing rollers up to 500 mm in diameter, or more in the case of printing rollers or inking rollers or counterprinting rollers.

Mientras que los rodillos de Inversión puros con menor diámetro están hechos en la mayor parte de los casos de un tubo de metal girado y/o pulido, por ejemplo un tubo de aluminio, o de un material macizo, por ejemplo de aluminio, los rodillos con mayores diámetros, como los rodillos de impresión, están fabricados por regla general de acero, y están formados en la mayorlade los casos por un cilindro hueco, en cuyos extremos están abridadas piezas onduladas correspondientes con muñón. While pure reversing rollers with a smaller diameter are made in most cases of a rotated and / or polished metal tube, for example an aluminum tube, or a solid material, for example aluminum, the rollers with larger diameters, such as the printing rollers, they are generally made of steel, and are formed in most cases by a hollow cylinder, at whose ends corresponding corrugated pieces with a stump are opened.

La razón para ello es, por un lado, un ahorro de peso en comparación con un cilindro macizo, y por otro lado, estos cilindros se operan habitualmente regulados en su temperatura, haciendo que se haga pasar un liquido refrigerador a través del interior del cilindro. The reason for this is, on the one hand, a weight saving compared to a solid cylinder, and on the other hand, these cylinders are usually operated regulated in their temperature, causing a cooling liquid to pass through the inside of the cylinder .

Como consecuencia de las precisiones mecánicas requeridas para el proceso de producción relativas a concentricidad, flexión, desequilibrio, etc., en este caso no se puede estar por debajo de un grosor mínimo de la pared del cilindro, de manera que los rodillos, a pesar de su construcción hueca, presentan un peso considerable de al menos varios cientos de kilogramos. As a consequence of the mechanical accuracies required for the production process related to concentricity, flexion, imbalance, etc., in this case it cannot be below a minimum thickness of the cylinder wall, so that the rollers, despite of their hollow construction, they have a considerable weight of at least several hundred kilograms.

Además, como consecuencia de la construcción de estos rodillos, la distribución de masa está dada casi exclusivamente en la región lateral del rodillo, lo que, en el funcionamiento de los rodillos, lleva a un momento de giro considerable y a un momento de inercia del rodillo, de manera que, por un lado, los accionamientos para el rodillo han de estar diseñados de un modo correspondientemente fuerte, y por otro lado, el comportamiento dinámico de este tipo de rodillos es insatisfactorio en el caso de una variación de la carga y/o de una variación de la velocidad. Furthermore, as a consequence of the construction of these rollers, the mass distribution is almost exclusively in the lateral region of the roller, which, in the operation of the rollers, leads to a considerable turning moment and a moment of inertia of the roller , so that, on the one hand, the drives for the roller must be designed in a correspondingly strong way, and on the other hand, the dynamic behavior of this type of rollers is unsatisfactory in the case of a variation of the load and / or of a variation of the speed.

Adicionalmente, los rodillos, en particular, los rodillos de impresión y los rodillos de entintado, en particular, de máquinas de impresión de pliegos, en entalladuras de la superficie lateral, dispositivos para la sujeción y/o fijación de arcos, mantillas de la prensa o clichés, debido a lo cual al menos el grosar de la pared del rodillo en esta región se ha de reforzar en su conjunto, para alojar los dispositivos mencionados de tal manera que éstos no puedan sobresalir, o sólo en intervalos angulares de giro determinados del rodillo por encima de la superficie lateral del rodillo, para lo que los dispositivos mencionados están accionados a través de un control correspondiente. Additionally, the rollers, in particular, the printing rollers and the inking rollers, in particular, of sheet printing machines, in notches of the lateral surface, devices for fastening and / or fixing arches, press blankets or clichés, due to which at least the thickness of the roller wall in this region has to be reinforced as a whole, to accommodate the aforementioned devices so that they cannot protrude, or only at certain angular intervals of rotation of the roller above the side surface of the roller, for which the aforementioned devices are operated through a corresponding control.

Este tipo de dispositivos también pueden representar, por ejemplo, elementos prensares, por ejemplo en un tambor de entrega, gracias a lo cual los pliegos que se han de imprimir o ya impresos en una máquina de impresión de pliegos son transportados por un mecanismo de impresión a otra estación de procesado posterior. Para ello están dispuestos, por ejemplo, en una entalladura de la superficie lateral, en paralelo al eje de giro del rodillo, un gran número de elementos prensares dispuestos de modo móvil, que san movidos, por ejemplo, en el interior de un intervalo de ángulo de giro determinado del rodillo sacándolos de su entalladura, por ejemplo por medio de una disco de levas, de manera que el borde delantero del pliego puede ser tomado por me,dio de los elementos prensares, y el pliego puede ser retirado, gracias a ello, de un mecanismo de impresión previo o de una unidad de suministro, y puede ser suministrado a un mecanismo de impresión posterior. Such devices can also represent, for example, press elements, for example in a delivery drum, whereby the sheets to be printed or already printed on a sheet printing machine are transported by a printing mechanism. to another post processing station. For this purpose, a large number of press elements arranged in a mobile way are arranged, for example, in a groove of the lateral surface, parallel to the axis of rotation of the roller, which are moved, for example, within a range of determined angle of rotation of the roller taking them out of their notch, for example by means of a cam disc, so that the leading edge of the sheet can be taken by me, gave from the press elements, and the sheet can be removed, thanks to this, of a prior printing mechanism or of a supply unit, and can be supplied to a subsequent printing mechanism.

Para el alojamiento y control mecánico de estos elementos alojados de modo móvil, la pared del rodillo ha de estar reforzada al menos en esta región, en particular, para mantener las precisiones requeridas, o bien las precisiones de posicionamiento. En caso de que estos rodillos, como suele ser habitual, estén fabricados habitualmente de acero rígido y estable en forma, entonces este tipo de rodillos -tal y como ya se ha mencionado anteriormentepresentan un peso elevado, y una elevada inercia de masas, lo que requiere accionamientos potentes. For the housing and mechanical control of these elements housed in a mobile way, the roller wall must be reinforced at least in this region, in particular, to maintain the required accuracies, or the positioning accuracies. If these rollers, as usual, are usually made of rigid and stable shaped steel, then this type of roller -such as mentioned above has a high weight, and a high mass inertia, which Requires powerful drives.

Representa una desventaja en el uso de los cuerpos de rodillo mencionados del tipo conocido, además, el hecho de que al producirse un reemplazo de un rodillo de este tipo, por ejemplo para llevar a cabo un cambio de formato, éste, como consecuencia de un peso elevado, sólo se puede cambiar con dificultados con dispositivos de elevación correspondientes y con un coste temporal elevado, prolongándose el tiempo de parada de la máquina impresora de modo decisivo. It represents a disadvantage in the use of the mentioned roller bodies of the known type, in addition, the fact that when a replacement of such a roller occurs, for example to carry out a change of format, this, as a consequence of a High weight, can only be changed with difficulties with corresponding lifting devices and with a high temporary cost, prolonging the downtime of the printing machine decisively.

Además, al emplear este tipo de rodillos pesados, con inercia de masas, se producen problemas de seguridad no despreciables, en particular, en el caso de una no-parada, ya que los rodillos pesados, con inercia de masas, sólo pueden ser parados de un modo extraordinariamente complicado con medios costosos en un intervalo de tiempo reducido. In addition, when using this type of heavy rollers, with mass inertia, non-negligible safety problems occur, in particular, in the case of a non-stop, since heavy rollers, with mass inertia, can only be stopped in an extraordinarily complicated way with expensive means in a reduced time interval.

Por el documento DE 10 2004 055 833 A1 se conoce un rodillo de una máquina impresora con una superficie exterior en forma de tubo que conforma la superficie del rodillo, y un núcleo rodeado de la superficie lateral en forma de tubo hecho de espuma metálica, en el que el núcleo hecho del material esponjado está conformado en forma de tubo, y en el que en el interior del núcleo está dispuesto otro tubo. Opcionalmente está introducida una ranura como canal de flujo en la espuma metálica. From DE 10 2004 055 833 A1 a roller of a printing machine is known with an outer surface in the form of a tube that forms the surface of the roller, and a core surrounded by the lateral surface in the form of a tube made of metallic foam, in that the core made of the sponge material is shaped in the form of a tube, and in which another tube is arranged inside the core. Optionally, a groove is inserted as a flow channel in the metal foam.

Por el documento EP 1 577 091 A2 se conoce un rodillo de una máquina impresora, que presenta al menos un cuerpo de rodillo, que presenta al menos un elemento interior, que está hecho al menos parcialmente de un metal esponjado. El rodillo presenta un canal. From EP 1 577 091 A2 a roller of a printing machine is known, which has at least one roller body, which has at least one inner element, which is made at least partially of a sponge metal. The roller has a channel.

Debido a ello, el objetivo de la invención es proporcionar un cuerpo de rodillo y/o un rodillo que presente un peso fundamentalmente reducido, y que con ello presente un momento de giro y un momento de inercia reducido. El objetivo de la invención es, además, proporcionar un rodillo que pueda presentar una concentricidad y una estabilidad de forma elevada. El objetivo de la invención, además, es proporcionar un rodillo que se pueda regular en temperatura de un modo sencillo y habitual por medio de liquido de refrigeración. El objetivo de la invención, además, es proporcionar un cuerpo de rodillo o un rodillo que presente en su superficie lateral entalladuras para el alojamiento de elementos alojados de modo móvil. El objetivo de la invención es además proporcionar un procedimiento para la fabricación de este tipo de rodillos. Because of this, the objective of the invention is to provide a roller body and / or a roller that has a fundamentally reduced weight, and thereby has a turning moment and a reduced moment of inertia. The object of the invention is also to provide a roller that can have a high concentricity and stability. The object of the invention, moreover, is to provide a roller that can be regulated in temperature in a simple and usual way by means of cooling liquid. The object of the invention, moreover, is to provide a roller body or a roller that has notches on its lateral surface for housing movable elements. The object of the invention is also to provide a process for the manufacture of this type of rollers.

Este objetivo se consigue por medio de un rodillo o un cilindro según la reivindicación 1, Y por medio de un procedimiento según la reivindicación 15. Otras realizaciones se derivan de las reivindicaciones dependientes. This objective is achieved by means of a roller or a cylinder according to claim 1, and by means of a method according to claim 15. Other embodiments are derived from the dependent claims.

Por ejemplo, una construcción puede ser de tal manera que el cuerpo del rodillo de un rodillo comprenda un cilindro hueco exterior, en el que, de modo coaxial a éste esté dispuesto al menos un elemento de refuerzo, que está conformado, al menos parcialmente, a partir de un metal esponjado, y que contacta con su superficie exterior la superficie interior del cilindro hueco, al menos en una región. De este modo, el cilindro hueco exterior sirve fundamentalmente para conformar una superficie cerrada lisa, mientras que el elemento de refuerzo que se encuentra en el coaxial interior en el cilindro hueco exterior se ocupa de la rigidez mecánica. For example, a construction can be such that the roller body of a roller comprises an outer hollow cylinder, in which, at least coaxially arranged there is a reinforcing element, which is formed, at least partially, from a sponge metal, and that contacts the inner surface of the hollow cylinder with its outer surface, at least in one region. In this way, the outer hollow cylinder essentially serves to form a smooth closed surface, while the reinforcing element that is located in the inner coaxial in the outer hollow cylinder deals with mechanical stiffness.

De este modo se conforma una construcción de capas coaxial de al menos dos cuerpos dispuestos uno dentro del otro, por ejemplo a partir de al menos un cuerpo interior y un cuerpo exterior, comprendiendo el al menos un cuerpo interior al menos parcialmente un metal esponjado, y debido a ello, referido a su volumen, se puede fabricar de un modo muy ligero, y a pesar de ello puede presentar una elevada estabilidad, y representando el cuerpo exterior fundamentalmente un casquillo de metal que puede estar realizado, frente a las construcciones de cilindro hueco conocidas en el estado de la técnica hasta el momento, puede estar realizado de modo muy delgado, ya que está protegido desde el interior a través del elemento de refuerzo. Por esta razón, el grosor de la pared del cilindro hueco exterior se puede dejar más delgado que el grosor de la pared del elemento de refuerzo. Por ejemplo, el casquillo de metal puede estar hecho de un metal macizo. In this way a coaxial layer construction of at least two bodies disposed within one another is formed, for example from at least one inner body and one outer body, the at least one inner body comprising at least partially a spongy metal, and because of this, referring to its volume, it can be manufactured in a very light way, and despite this it can have a high stability, and representing the outer body essentially a metal bushing that can be made, compared to the cylinder constructions Well known in the state of the art so far, it can be made very thinly, since it is protected from the inside through the reinforcing element. For this reason, the wall thickness of the outer hollow cylinder can be left thinner than the wall thickness of the reinforcing element. For example, the metal bushing can be made of a solid metal.

Según una realización puede estar previsto realizar el al menos un elemento de refuerzo interno, por ejemplo, como un cilindro realizado completamente a partir de una espuma metálica, en particular, un cilindro hueco. En la realización como cilindro, con ello, el cilindro hueco exterior preferentemente completamente metálico se llena completamente con una espuma metálica, en la realización como cilindro hueco sólo en una de las paredes interiores. According to one embodiment, it can be provided that the at least one internal reinforcement element is made, for example, as a cylinder made entirely from a metal foam, in particular, a hollow cylinder. In the embodiment as a cylinder, thereby, the preferably completely metallic outer hollow cylinder is completely filled with a metallic foam, in the embodiment as a hollow cylinder only on one of the inner walls.

En otra realización puede estar previsto que el elemento de refuerzo comprenda varios cilindros huecos dispuestos In another embodiment it may be provided that the reinforcing element comprises several hollow cylinders arranged

coaxial mente uno dentro del otro, y hechos, al menos parcialmente, preferentemente completamente, de una espuma metálica, en el que entre dos cilindros huecos hechos de una espuma metálica puede estar dispuesto un cilindro hueco fabricado de un metal macizo, estando en contacto las superficies interiores y exteriores correspondientes de los cilindros huecos contiguos, al menos en alguna región, de manera que resulta una construcción radial de sándwich formada por varios elementos de espuma metálica cilindricos dispuestos coaxial mente uno dentro de otro con casquillos de metal macizo unidos de modo intermedio. Las superficies interiores y exteriores opuestas entre sí de estos cilindros huecos de espuma metálica se pueden poner en contacto también sin cilindros huecos de metal macizo unidos de modo intermedio, al menos en una región, en particular, cuando se trata de un cilindro de espuma metálica hecho de varios metales. coaxially one inside the other, and made, at least partially, preferably completely, of a metallic foam, in which between two hollow cylinders made of a metallic foam a hollow cylinder made of a solid metal can be arranged, being in contact with the corresponding inner and outer surfaces of the adjacent hollow cylinders, at least in some region, such that a radial sandwich construction is formed by several cylindrical metal foam elements arranged coaxially one inside the other with solid metal bushings connected intermediate . The inner and outer surfaces opposite to each other of these hollow metal foam cylinders can also be brought into contact without hollow solid metal cylinders joined intermediately, at least in a region, in particular, when it is a metal foam cylinder Made of various metals.

En una realización, en este caso, puede estar previsto, que independientemente del número de los cilindros huecos de espuma metálica -es decir, también en el caso de un elemento de refuerzo hecho sólo de un cilindro hueco de espuma metálica-el elemento dispuesto en la parte Interna más alejado radialmente esté conformado como un elemento de soporte, que, por ejemplo, puede estar conformado por medio de un ciHndro macizo, o también como un cilindro hueco hecho de un metal macizo. En caso de que esté previsto un elemento de refuerzo hecho sólo de un cilindro hueco de espuma metálica, entonces un elemento de soporte de este tipo contacta y protege a este un elemento de refuerzo directamente y de modo directo desde el interior. In one embodiment, in this case, it may be provided that regardless of the number of hollow metal foam cylinders - that is, also in the case of a reinforcing element made only of a hollow metal foam cylinder - the element arranged in the radially furthest Internal part is shaped as a support element, which, for example, can be formed by means of a solid cylinder, or also as a hollow cylinder made of a solid metal. If a reinforcement element made of only a hollow metal foam cylinder is provided, then a support element of this type contacts and protects a reinforcing element directly and directly from the inside.

Además puede estar previsto realizar el al menos un elemento de refuerzo coaxial, por ejemplo como un cilindro o cilindro hueco hecho completamente de espuma metálica, que presente adicionalmente a sus poros de espuma espacios huecos dispuestos de modo regular o irregular. Una realización de este tipo también se puede dar en un elemento de refuerzo con varios cilindros huecos de espuma metálica dispuestos en el interior coaxial mente. In addition, it can be provided to make the at least one coaxial reinforcement element, for example as a hollow cylinder or cylinder made entirely of metallic foam, which additionally presents hollow spaces arranged regularly or irregularly to its foam pores. An embodiment of this type can also be given in a reinforcing element with several hollow cylinders of metallic foam arranged inside the coaxial mind.

En la conformación del al menos un elemento de refuerzo Interior puede estar previsto, además, realizar éste como cilindro hueco de pared gruesa hecho de un metal esponjado, en el que en este caso el grosor de la pared se ha de ver de modo relativo al cilindro hueco exterior. Preferentemente, un elemento de refuerzo interior puede presentar un grosor de pared que es de 2 a 10 veces más grueso que el grosor de la pared del cilindro hueco exterior. In the conformation of the at least one Interior reinforcing element, it can also be provided as a hollow thick-walled cylinder made of a sponge metal, in which in this case the thickness of the wall has to be seen relative to the hollow outer cylinder. Preferably, an inner reinforcing element may have a wall thickness that is 2 to 10 times thicker than the wall thickness of the outer hollow cylinder.

En otra forma de realización puede estar previsto conformar el al menos un elemento de refuerzo dispuesto coaxialmente desde el interior hacia el cilindro hueco exterior como una pila axial o una disposición sucesiva axial de discos en forma de cilindro o en forma de cilindro hueco hechos de un metal esponjado, estando dispuestos, en particular, los discos, distanciados entre sí axialmente a lo largo del eje del rodillo. In another embodiment, it can be provided to form the at least one reinforcement element coaxially arranged from the inside towards the outer hollow cylinder as an axial stack or a successive axial arrangement of discs in the form of a cylinder or in the form of a hollow cylinder made of a sponge metal, the discs being arranged, in particular, axially spaced apart along the axis of the roller.

Esto puede estar realizado, por ejemplo, por medIo de una disposición sucesiva axial conformada a una cierta distancia de discos hechos de espuma metálica, que están fijados a una cierta distancia sobre un cilindro o un elemento de soporte cilíndrico hueco, por ejemplo, mediante una unión de material. El borde dispuesto en la parte exterior radial de estos discos puede estar conformado con poros abiertos, o puede llevar un casquillo completamente metálico. This can be done, for example, by means of a successive axial arrangement formed at a certain distance from discs made of metallic foam, which are fixed at a certain distance on a cylinder or a hollow cylindrical support element, for example, by a union of material. The edge disposed on the radial outer part of these discs may be formed with open pores, or it may have a completely metal bushing.

AHemativamente, esta disposición sucesiva puede estar realizada por medio de un cilindro o un cilindro hueco hecho de espuma metálica, en el que están practicadas varias ranuras circulares distanciadas axialmente de una determinada anchura, por ejemplo por medio de mandrilado, de manera que por medio de las anchuras de las ranuras está definida la distancia y la anchura de las ranuras. AHematively, this successive arrangement can be realized by means of a cylinder or a hollow cylinder made of metallic foam, in which several axially spaced circular grooves of a certain width are made, for example by means of boring, so that by means of The widths of the slots is defined the distance and width of the slots.

También puede estar previsto conformar un elemento de refuerzo a partir de dos o más cilindros huecos dispuestos ajustados de modo preciso coaxial mente uno dentro de otro con diferentes diámetros, que están hechos preferentemente de metal macizo, y cuya región intermedia está esponjada, respectivamente, con un metal, de manera que resulte un modo de construcción tipo sándwich, con al menos un núcleo hecho de material esponjado y casquillos cilíndricos correspondientes interiores y exteriores, en particular, de pared delgada. También este elemento de refuerzo puede estar provisto posteriormente de ranuras circulares, por ejemplo por medio de mandrilado, resultando una construcción mencionada anteriormente con discos dispuestos uno tras otro a distancia, cuyo borde dispuesto en la parte exterior Radialmente lleva respectivamente un casquillo completamente metálico. It can also be provided to form a reinforcing element from two or more hollow cylinders arranged precisely adjusted coaxially inside each other with different diameters, which are preferably made of solid metal, and whose intermediate region is sponged, respectively, with a metal, so as to result in a sandwich-like construction mode, with at least one core made of sponge material and corresponding inner and outer cylindrical bushings, in particular, thin-walled. This reinforcement element can also be subsequently provided with circular grooves, for example by means of boring, resulting in a construction mentioned above with disks arranged one after the other at a distance, whose edge disposed on the outer part Radially respectively carries a completely metal bushing.

Un elemento de refuerzo de este tipo, con ello, se puede emplear para todas las formas de realización mencionadas, en particular, también para conformar discos distanciados del tipo mencionado al comienzo. En este caso, en una realización todos los anillos pueden presentar cilindros y casquillos huecos exteriores separados axialmente, regiones de núcleo hechas de espuma metálica, y un cilindro de soporte o cilindro hueco de soporte común. A reinforcing element of this type, with it, can be used for all the aforementioned embodiments, in particular, also for forming spaced disks of the type mentioned at the beginning. In this case, in one embodiment, all rings may have axially spaced outer hollow cylinders and bushings, core regions made of metallic foam, and a common support cylinder or hollow support cylinder.

Está previsto, preferentemente, adaptar entre sí el diámetro exterior o interior de los elementos que están dispuestos It is preferably planned to adapt the outer or inner diameter of the elements that are arranged to each other.

coaxial o céntricamente, como los cilindros huecos exteriores, los elementos de refuerzo y los elementos de soporte, en particular, mediante una unión por arrastre de forma, de manera que al unirlos uno dentro del otro no resulte ninguna ranura, o únicamente una ranura mínima. De este modo, preferentemente, el cilindro hueco exterior está realizado como cilindro hueco de pared delgada, en particular, cuyo diámetro interior se corresponde fundamentalmente con el diámetro exterior del más extemo de los elementos de refuerzo interiores. coaxially or centrally, such as the hollow outer cylinders, the reinforcement elements and the support elements, in particular, by means of a drag-in connection, so that when joining them inside each other there is no groove, or only a minimum groove . Thus, preferably, the outer hollow cylinder is made as a thin-walled hollow cylinder, in particular, whose inner diameter basically corresponds to the outer diameter of the outermost of the inner reinforcing elements.

Adicionalmente, puede estar previsto realizar el cilindro exterior, en particular, como cilindro hueco de pared delgada, al menos fundamentalmente, de tal manera que su pared esté conformada en al menos una región que discurre paralela al eje del rodillo de tal manera que esté conformada una entalladura para el alojamiento de elementos adicionales, por ejemplo dispositivos de fijación para planchas de impresión o mantillas litográficas, en particular, gracias al hecho de que la superficie lateral interior del cilindro hueco presente una forma irregular, y en particular, una forma que difiera de una sección transversal circular. En un caso de este tipo está previsto adaptar la forma exterior del elemento de refuerzo a la forma interior del cilindro hueco exterior. Additionally, it can be provided to make the outer cylinder, in particular, as a thin-walled hollow cylinder, at least fundamentally, such that its wall is formed in at least one region that runs parallel to the axis of the roller such that it is shaped a notch for the accommodation of additional elements, for example fixing devices for printing plates or lithographic blankets, in particular, thanks to the fact that the inner side surface of the hollow cylinder has an irregular shape, and in particular, a shape that differs of a circular cross section. In such a case, it is planned to adapt the outer shape of the reinforcing element to the inner shape of the outer hollow cylinder.

Como material para los elementos de refuerzo interiores, esponjados al menos parcialmente, se puede usar, preferentemente, un metal ligero esponjado, o una aleación de metales esponjada, en particular, una aleación de metales ligeros esponjada, por ejemplo hecha de aluminio o magnesio, o sus aleaciones. As the material for the internal reinforcing elements, at least partially sponged, it is possible to use, preferably, a sponge light metal, or a sponge metal alloy, in particular, a sponge light metal alloy, for example made of aluminum or magnesium, or its alloys.

Además, puede estar previsto realizar al menos el cilindro hueco exterior como perfil extrudido, en particular, en el que el perfil extrudido pueda contener la al menos una entalladura mencionada anteriormente, y en el que el perfil extrudido, por ejemplo, pueda presentar elementos de refuerzo adicionales, en particular, nervios de refuerzo en su pared interior. In addition, it may be provided to make at least the outer hollow cylinder as an extruded profile, in particular, in which the extruded profile may contain the at least one notch mentioned above, and in which the extruded profile, for example, may have elements of additional reinforcement, in particular, reinforcement ribs in its inner wall.

El uso de espuma metálica como material de construcción ofrece en este caso una serie de ventajas. De este modo, una estructura esponjada de un metal esponjado conforma una construcción rígida y estable de forma, y presenta, por ejemplo, al usar aluminio, una densidad media de sólo 0,4 g/cm3 a 0,6 g/cmJ, gracias a lo cual, manteniendo la estabilidad de forma y la rigidez, se ocasiona una reducción de peso considerable del cilindro. Además, este tipo de espumas metálicas presentan una estructura de poros abiertos. Con ello, está previsto hacer pasar un fluido por al menos un cilindro hueco de la estructura de sándwich desde una espuma metálica de poros abiertos de este tipo para la regulación de la temperatura, en particular, con la finalidad de la refrigeración con un líquido refrigerante. De este modo, gracias a ello se puede ocasionar una refrigeración efectiva, en particular, de la superficie del cilindro del cilindro. The use of metallic foam as a construction material offers in this case a series of advantages. In this way, a sponge structure of a sponge metal forms a rigid and stable construction, and presents, for example, when using aluminum, an average density of only 0.4 g / cm3 to 0.6 g / cmJ, thanks to which, maintaining the stability of form and rigidity, a considerable reduction of weight of the cylinder is caused. In addition, this type of metal foams have an open pore structure. With this, it is planned to pass a fluid through at least one hollow cylinder of the sandwich structure from a metal foam of open pores of this type for temperature regulation, in particular, for the purpose of cooling with a cooling liquid . In this way, thanks to this, effective cooling, in particular, of the cylinder cylinder surface can be caused.

Bajo el concepto de un cilindro de una máquina impresora y/o una máquina de conversión y/o una máquina de lacado, en esta solicitud, se ha de entender así mismo un cilindro de una máquina impresora y/o una máquina de conversión y/o una máquina de lacado. Por razones de simplicidad, sin embargo, sólo se usa el concepto de cilindro, sin por ello limitar el significado. Under the concept of a cylinder of a printing machine and / or a conversion machine and / or a lacquering machine, in this application, it is also understood a cylinder of a printing machine and / or a conversion machine and / or a lacquering machine. For reasons of simplicity, however, only the concept of cylinder is used, without limiting the meaning.

Cuando previamente .o en lo sucesivo se habla de que se hace fluir un líquido a través de una capa o un cilindro o un cilindro hueco o similar, entonces el fluido fluye a través de la estructura de poros abiertos del metal esponjado de poros abiertos, y no sencillamente sólo a través de una ranura que está practicada adicionalmente en un material de este tipo. A diferencia de la espuma de poros cerrados, en la que una ranura se fresa, gracias a lo cual algunos poros cerrados se abren parcialmente, que entonces, bajo ciertas circunstancias, se pueden designar igualmente como atravesab[es por el líquido, entonces en [a estructura de poros abiertos aquí descrita más del 40%, para una mejora adicional de las características de regulación de la temperatura preferentemente incluso más del 75% de los poros son abiertos, y a través de ellos fluye o puede fluir el líquido. When previously referred to that a liquid is flowing through a layer or a cylinder or a hollow cylinder or the like, then the fluid flows through the open pore structure of the open pore sponge metal, and not simply just through a slot that is additionally practiced in such a material. Unlike the foam of closed pores, in which a groove is milled, thanks to which some closed pores partially open, which then, under certain circumstances, can also be designated as atravesab [is by the liquid, then in [ The structure of open pores described here is more than 40%, for a further improvement of the temperature regulation characteristics, preferably even more than 75% of the pores are open, and through them the liquid flows or can flow.

Además, la estructura de poros abiertos presenta las siguientes características: en el interior de un volumen a través del cual fluye o puede fluir el liquido de regulación de la temperatura, que está en el interior de[ cilindro, existe un recorrido cerrado, y en sentido matemático, no simplemente conectado, cuya longitud es menor que 0,5 cm. En este caso, un recorrido cerrado, no simplemente conectado, un recorrido cerrado que se puede contraer a un único punto. En este caso, un recorrido simplemente conectado se debería poder contraer a un punto sin que ni siquiera una parte del recorrido abandone nunca el volumen a través del que fluye y/o puede fluir el liquido o bien discurra a través del armazón metálico. In addition, the structure of open pores has the following characteristics: inside a volume through which the temperature regulating liquid flows or can flow, which is inside [cylinder, there is a closed path, and in mathematical sense, not simply connected, whose length is less than 0.5 cm. In this case, a closed path, not simply connected, a closed path that can be contracted to a single point. In this case, a simply connected path should be able to contract at a point without even a part of the path never leaving the volume through which the liquid flows and / or flowing or flowing through the metal frame.

E[ uso de espuma metálica presenta además la ventaja de que los metales, y en particular, los metales ligeros, como por ejemplo aluminio, de modo conocido, presentan una elevada conductividad térmica, gracias a lo cual se puede realizar un transporte térmico, por ejemplo desde la superficie lateral de un cilindro de este tipo al líquido de refrigeración de un modo especialmente efectivo. En este caso es posible, igualmente, fabricar, por ejemplo, para la fabricación de un rodillo de este tipo, el cuerpo envolvente en un primer paso como un tubo, en particular, de pared delgada, o como un perfil extrudido, en particular, en forma de tubo con pared delgada, estando practicadas ya en el perfil, por ejemplo, las entalladuras correspondientes de los elementos prensores o dispositivos de sujeción en la superficie lateral. E [use of metallic foam also has the advantage that metals, and in particular, light metals, such as aluminum, in a known manner, have a high thermal conductivity, thanks to which thermal transport can be carried out, by example from the side surface of such a cylinder to the cooling liquid in an especially effective way. In this case, it is also possible to manufacture, for example, for the manufacture of such a roller, the casing body in a first step as a tube, in particular, of thin wall, or as an extruded profile, in particular, in the form of a tube with a thin wall, being already practiced in the profile, for example, the corresponding notches of the pressing elements or clamping devices on the lateral surface.

En el siguiente paso se introducen entonces, por ejemplo, elementos de sándwich adaptados en forma correspondientes en el interior del cuerpo envolvente, y se unen con éste, por ejemplo se pegan con éste o se sueldan o sueldan con estaño, gracias a lo cual resulta una construcción estable de forma y rígida. In the next step, for example, sandwich elements adapted correspondingly into the interior of the housing are then introduced and joined with it, for example they are glued with it or welded or welded with tin, whereby it results A stable and rigid construction.

En un paso posterior se llena un líquido de regulación de la temperatura en una estructura de poros abíertos de la espuma metálica, que posteriormente fluye a través de la estructura de poros abiertos con la finalidad de una regulación de la temperatura, y en este caso también sale del rodillo y/o penetra en el rodillo. In a later step, a temperature regulating liquid is filled in an open-pore structure of the metallic foam, which subsequently flows through the open-pore structure for the purpose of temperature regulation, and in this case also leaves the roller and / or penetrates the roller.

En una variante preferente pueden estar previstas varias capas de cilindro hueco adaptadas coaxialmente una dentro de otra de un elemento de refuerzo, cada una de las cuales comprende al menos parcialmente espuma metálica, o está conformada completamente de espuma metálica, usándose al menos una de las capas coaxiales, para suministrar un liquido de regulación de la temperatura y dado el caso, al menos, se usa otra capa, para volver a retirar el líquido de regulación de la temperatura. Este tipo de capas de espuma metálica a través de las que fluye o a través de las que puede fluir un líquido pueden estar separadas entre sr preferentemente por medio de cilindros huecos totalmente metálicos y/o por medio de una capa de espuma metálica a través de la que no fluye I a través de la que no puede fluir un líquido. In a preferred variant several layers of hollow cylinder can be provided coaxially adapted inside one another of a reinforcing element, each of which comprises at least partially metallic foam, or is completely formed of metallic foam, using at least one of the coaxial layers, to supply a temperature regulating liquid and if necessary, at least another layer is used, to remove the temperature regulating liquid again. This type of metallic foam layers through which it flows or through which a liquid can flow can preferably be separated from each other by means of hollow all-metal hollow cylinders and / or by means of a layer of metallic foam through the that does not flow I through which a liquid cannot flow.

Además de la mayor rigidez mecánica, de este modo también se realizan los canales de flujo de entrada y de retomo de corriente, en particular, para un liquido de refrigeración. En este caso resulta especialmente preferente que entre dos capas o elementos de refuerzo que sirven como entrada y retomo para un Irquido esté dispuesta una capa de espuma metálica o un elemento de refuerzo relleno de aire, puesto que el colchón de aire existente en la capa intermedia de la espuma metálica puede actuar adicionalmente como aislante térmico, gracias a lo cual se evita de modo efectivo un cortocircuito térmico entre avance y retomo del líquido, en particular, del liquido de refrigeración. In addition to the greater mechanical rigidity, in this way the inlet flow and current return channels are also made, in particular, for a cooling liquid. In this case, it is especially preferred that a metal foam layer or an air-filled reinforcement element is arranged between two layers or reinforcement elements that serve as an inlet and return for an Irquido, since the air cushion in the intermediate layer The metallic foam can additionally act as a thermal insulator, which effectively prevents a thermal short circuit between the advance and return of the liquid, in particular the cooling liquid.

Los siguientes dibujos esquemáticos muestran en este caso diferentes realizaciones según la invención, sin pretender ser completas. En este caso, naturalmente, también es posible combinar entre sí las características mencionadas de las diferentes realizaciones. The following schematic drawings show in this case different embodiments according to the invention, without pretending to be complete. In this case, of course, it is also possible to combine the mentioned characteristics of the different embodiments with each other.

Muestran: They show:

Figura 1a Imagen en sección de un rodillo según el estado de la técnica Figure 1a Sectional image of a roller according to the state of the art

Figura 1 b Sección transversal en perspectiva esquemática de un rodillo según el estado de la técnica Figure 1 b Cross section in schematic perspective of a roller according to the state of the art

Figura 2a Imagen en sección de una realización de un rodillo Figure 2a Sectional image of an embodiment of a roller

Figura 2b Sección transversal en perspectiva esquemática de una realización de un rodillo Figure 2b Cross section in schematic perspective of an embodiment of a roller

Figura 3a Imagen en sección de una realización conforme a la invención de un rodillo Figure 3a Sectional image of an embodiment according to the invention of a roller

Figura 3b Sección transversal en perspectiva esquemática de una realización conforme a la invención de un rodillo Figure 3b Cross section in schematic perspective of an embodiment according to the invention of a roller

Figura 4a Sección transversal en perspectiva de una realización conforme a la invención de un rodillo Figure 4a Perspective cross section of an embodiment according to the invention of a roller

Figura 4b Sección transversal en perspectiva esquemática de una realización conforme a la invención de un rodillo Figure 4b Cross section in schematic perspective of an embodiment according to the invention of a roller

Figura 5 Sección longitudinal de una realización conforme a la invención de un rodillo Figure 5 Longitudinal section of an embodiment according to the invention of a roller

Figura 6 Sección longitudinal de una realización conforme a la invención de un rodillo Figure 6 Longitudinal section of an embodiment according to the invention of a roller

Figura 7 Sección longitudinal de una realización conforme a la invención de un rodillo Figure 7 Longitudinal section of an embodiment according to the invention of a roller

Figura 8 Sección longitudinal de una realización conforme a la invención de un rodillo Las Figuras 1 a y 1 b muestran una sección transversal o bien una sección transversal en perspectiva esquemática de un rodillo 1 del tipo conocido hasta ahora. El rodillo 1 está formado en este caso por un cuerpo del rodillo 2 realizado como cilindro hueco, que presenta en sus extremos de la parte frontal, respectivamente, una superficie de tapa 4 con un muñón 3. El cuerpo del rodillo 3, en este caso, está realizado como un cilindro hueco de pared gruesa con un grosor de pared en el intervalo de aproximadamente 30 mm a 60 mm, de manera que en la superficie lateral 6 del cuerpo del rodillo 3 se pueden practicar elementos adicionales no representados, como elementos de fijaciÓn, elementos de sujeción o elementos prensores, sin pe~udlcar la estabilidad del rodillo 1 en su conjunto. Figure 8 Longitudinal section of an embodiment according to the invention of a roller Figures 1 a and 1 b show a cross section or a schematic perspective cross section of a roller 1 of the type known so far. The roller 1 is formed in this case by a body of the roller 2 made as a hollow cylinder, which has at its ends of the front part, respectively, a cover surface 4 with a stump 3. The body of the roller 3, in this case , it is made as a hollow thick-walled cylinder with a wall thickness in the range of approximately 30 mm to 60 mm, so that on the lateral surface 6 of the body of the roller 3 additional elements not shown, such as elements of fixing, clamping elements or pressing elements, without affecting the stability of the roller 1 as a whole.

Los muñones 3, además, pueden estar realizados correspondientemente de modo hueco, creándose la posibilidad de conducir, por ejemplo, un líquido de refrigeración en el espacio interior 5 del rodillo, y pasarlo a través el rodillo 1, gracias a lo cual se puede regular la temperatura del rodillo. The stumps 3, in addition, can be correspondingly made in a hollow manner, creating the possibility of conducting, for example, a cooling liquid in the inner space 5 of the roller, and passing it through the roller 1, thanks to which it can be adjusted the temperature of the roller.

Una realización de un rodillo 10 muestran las Figuras 2a, 2b. Las figuras muestran en este caso una sección transversal o bien una sección transversal esquemática en perspectiva de un rodillo 10. Este rodillo 10 comprende en este caso, por ejemplo, un cilindro hueco 11 de pared delgada, cuya superficie lateral 12, dependiendo de la finalidad de uso del rodillo, puede estar más repasado, por ejemplo puede estar pulida o puede llevar marcas auxiliares para clichés que se peguen o similares. De pared delgada significa en este caso al menos más delgado en comparación con el cilindro hueco según el estado de la técnica, y en particular, con un grosor de pared en el intervalo de 2 a 15 mm, preferentemente de 3 mm a 10 mm. An embodiment of a roller 10 shows Figures 2a, 2b. The figures show in this case a cross section or a schematic perspective cross section of a roller 10. This roller 10 comprises in this case, for example, a thin-walled hollow cylinder 11, whose lateral surface 12, depending on the purpose of use of the roller, it can be more reviewed, for example it can be polished or it can carry auxiliary marks for clichés that stick or similar. In this case thin wall means at least thinner compared to the hollow cylinder according to the state of the art, and in particular, with a wall thickness in the range of 2 to 15 mm, preferably 3 mm to 10 mm.

De modo coaxial al cilindro hueco 11 exterior, en el intenor del rodillo 10 está introducido además un elemento de refuerzo 20 realizado igualmente fundamentalmente como cilindro hueco, de tal manera que su diámetro extenor se corresponde precisamente con el diámetro interior del cilindro hueco 11 exterior. Coaxially to the outer hollow cylinder 11, a reinforcing element 20 is also introduced into the intent of the roller 10, which is also essentially realized as a hollow cylinder, such that its extension diameter corresponds precisely to the inner diameter of the outer hollow cylinder 11.

Según la invención, en esta posible realización, el elemento de refuerzo 20 está hecho de un metal esponjado, por ejemplo un metal ligero, como aluminio o magnesio, o de una aleación de metales, en particular, de metales ligeros. La estructura de metal esponjada presenta en este caso como consecuencia de su construcción Interior una elevada rigidez y estabilidad de forma, y tiene al mismo tiempo, por eJemplO, al usar aluminio como material, una densidad media de sólo 0,5 g1cm3. According to the invention, in this possible embodiment, the reinforcing element 20 is made of a sponge metal, for example a light metal, such as aluminum or magnesium, or an alloy of metals, in particular, of light metals. In this case, the sponge metal structure has a high rigidity and shape stability as a result of its Interior construction, and at the same time, for example, when using aluminum as a material, an average density of only 0.5 g1cm3.

En esta realización está previsto ahora un elemento de refuerzo 20 coaxial interior hecho de espuma metálica, que está en contacto con su pared interior de modo preciso sobre un elemento de soporte 30, que está conformado como cilindro macizo, o en este caso preferentemente como cilindro hueco, y gracias al cuai se origina una estructura de sándwich en forma cilfndrica en su conjunto, que presenta un núcleo de espuma metálica. In this embodiment, an inner coaxial reinforcement element 20 made of metallic foam is now provided, which is precisely in contact with its inner wall on a support element 30, which is formed as a solid cylinder, or in this case preferably as a cylinder hollow, and thanks to which originates a cylindrical sandwich structure as a whole, which has a metal foam core.

En este caso puede estar previsto, según la invención, unir entre sí las superficies límite contiguas una sobre otra I una junto a otra de los cilindros o elementos correspondientes, en particular, mediante una unión de material, en particular, soldarlas o soldarlas con estaño o pegarlas, gracias a lo cual se origina una construcción fija y estable en forma. In this case, it can be provided, according to the invention, to join the adjacent boundary surfaces together on one another, next to each other of the corresponding cylinders or elements, in particular, by joining a material, in particular, welding or welding them with tin. or glue them, thanks to which a fixed and stable construction originates.

En este caso puede ser adecuado realizar todos los cilindros o elementos con la misma longitud, y disponer sus extremos de la parte frontal en un plano común, gracias a lo cual es posible proveer las superficies frontales de esta construcción de sándwich con superficies de tapa 14 con muñón 13 correspondientes, y unirlas con los cilindros o elementos 11, 20, 30 correspondientes, en particular, de nuevo, mediante una unión de material, por ejemplo pegarlas o soldarlas o soldarlas con estaño. In this case it may be appropriate to make all cylinders or elements with the same length, and arrange their ends of the front part in a common plane, thanks to which it is possible to provide the front surfaces of this sandwich construction with cover surfaces 14 with corresponding stump 13, and joining them with the corresponding cylinders or elements 11, 20, 30, in particular, again, by means of a union of material, for example glueing or welding or welding them with tin.

Por medio de la construcción conforme a la invención del rodillo 10, de esta manera, es posible reducir el peso total del rodillo sin pe~udicar las características mecánicas, como la rigidez o la estabilidad de forma, reduciendo para ello, por ejemplo, el grosor de la pared del cilindro 11 exterior, y poniéndolo en un intervalo de, por ejemplo, 3 mm a 10 mm. By means of the construction according to the invention of the roller 10, in this way, it is possible to reduce the total weight of the roller without damaging the mechanical characteristics, such as rigidity or shape stability, thereby reducing, for example, the wall thickness of the outer cylinder 11, and putting it in a range of, for example, 3 mm to 10 mm.

El elemento de refuerzo 20 hecho de metal esponjado puede estar realizado en este caso sin problemas con pared gruesa, y puede presentar un grosor en el intervalo de por ejemplo 30 mm a 100 mm, o puede llenar incluso todo el espacio interior del rodillo 10. En este caso, se prescinde del elemento de soporte 30. The reinforcing element 20 made of sponge metal can be made in this case without problems with a thick wall, and can have a thickness in the range of for example 30 mm to 100 mm, or it can fill even the entire interior space of the roller 10. In this case, the support element 30 is dispensed with.

Como consecuencia del reducido peso específico del elemento de refuerzo 20, su peso contribuye sólo relativamente al peso total, gracias a lo cual se puede conseguir una reducción del peso en comparación con un rodillo del tipo conocido, en un factor de 2 a 6. As a consequence of the reduced specific weight of the reinforcing element 20, its weight contributes only relatively to the total weight, thanks to which a reduction of the weight can be achieved in comparison with a roller of the known type, by a factor of 2 to 6.

Un cálculo a continuaci6n a modo de ejemplo muestra en este caso el ahorro de peso considerable que se puede conseguir según la realizaci6n conforme a la invención. An example calculation below shows in this case the considerable weight savings that can be achieved according to the embodiment according to the invention.

, , , ,,,: Rodillo del tipo conocido Rodillo conforme a la invención Roller of the known type Roller according to the invention

Rodillo 1 Roller 1: Rodillo 2 Roller 2

i Diámetro exterior i Outside diameter: 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm

! Grosor de la pared del caSQuillo exterior ! Thickness of the outer shell wall: 30mm 6mm 6mm 30mm 6mm 6mm

Grosor de la pared del elemento de refuerzo Wall thickness of the reinforcing element: 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm

Grosor de la pared del elemento de soporte Wall thickness of the support element: 3mm 3mm 3mm 3mm

Densidad del casquillo exterior (material) Density of the outer sleeve (material): 7,5 g1cm~ (acero) 2,5 g/cm~ (aluminio) 7,5 g1cm~ (acero) 7.5 g1cm ~ (steel) 2.5 g / cm ~ (aluminum) 7.5 g1cm ~ (steel)

Densidad del elemento de refuerzo (material) Density of the reinforcing element (material): 0,5 g/cm::! (espuma metálica) 0,5 g1cm~ (espuma metálica) 0.5 g / cm ::! (metallic foam) 0.5 g1cm ~ (metallic foam)

Densidad del elemento de soporte (material) Density of the support element (material): 2,5 g/cm~ (aluminio) 2,5 g/cm~ (aluminio) 2.5 g / cm ~ (aluminum) 2.5 g / cm ~ (aluminum)

Masa del casquillo exterior por metro Mass of outer cap per meter: 120,2 kg/m 9,1 kglm 27,4 kg/m 120.2 kg / m 9.1 kglm 27.4 kg / m

Masa del elemento de refuerzo por metro Mass of reinforcement element per meter: 12,1 kglm 12,1 kg/m 12.1 kglm 12.1 kg / m

Masa del elemento de soporte por metro Mass of support element per meter: 1,5 kg/m 1,5 kg/m 1.5 kg / m 1.5 kg / m

Masa total por metro Total mass per meter: 1202 kglm 22,7 kg/m 41,0 kg/m 1202 kglm 22.7 kg / m 41.0 kg / m

Proporción de peso Weight ratio: 100% 18,9% 341% 100% 18.9% 341%

5 Una segunda realización conforme a la invención muestran las Figuras 3a, 3b. Las figuras muestran en este caso una sección transversal o bien una sección transversal en perspectiva esquemática de una segundo rodillo 10 conforme a la invención. A second embodiment according to the invention shows Figures 3a, 3b. The figures show in this case a cross section or a schematic perspective cross section of a second roller 10 according to the invention.

La construcción en forma de sándwich del rodillo 10 comprende un cilindro hueco 11 exterior y un elemento de The sandwich construction of the roller 10 comprises an outer hollow cylinder 11 and an element of

10 soporte 30 entre los cuales se introduce un elemento de refuerzo 20, y es fundamentalmente igual a la realización anterior, con la diferencia de que el elemento de refuerzo 20 está formado por al menos dos discos de refuerzo 21 individuales, que están distanciados entre sí a través de una distancia 22 en la dirección axial. Los discos de refuerzo 21 están realizados en este caso respectivamente como cilindros huecos formados por un metal esponjado, en el que sus superficies laterales interiores y exteriores correspondientes están adaptadas a la superficie interior o 10 support 30 between which a reinforcement element 20 is inserted, and is fundamentally the same as the previous embodiment, with the difference that the reinforcement element 20 is formed by at least two individual reinforcement discs 21, which are spaced apart from each other over a distance 22 in the axial direction. The reinforcing discs 21 are made in this case respectively as hollow cylinders formed by a sponge metal, in which their corresponding inner and outer side surfaces are adapted to the inner surface or

15 a la superficie exterior contigua del cilindro 11 exterior o bien del elemento de soporte 30 interior, y están unidas, por ejemplo, con éste, en particular, por medio de una unión por material, por ejemplo por medio de soldado, soldado con estaño, pegado o similar. 15 to the contiguous outer surface of the outer cylinder 11 or of the inner support member 30, and are connected, for example, to the latter, in particular, by means of a union by material, for example by means of soldering, soldering with tin , stuck or similar.

La longitud axial de los discos de refuerzo 21 correspondientes y de su distancia 22 axial correspondiente entre sr 20 puede, en este caso, ser igual o diferente, respectivamente, gracias a lo cual se crea la posibilidad de crear a lo largo del eje del rodillo 10 regiones con diferentes características mecánicas, como rigidez o estabilidad de forma. The axial length of the corresponding reinforcement discs 21 and their corresponding axial distance 22 between sr 20 may, in this case, be the same or different, respectively, whereby the possibility of creating along the axis of the roller is created. 10 regions with different mechanical characteristics, such as rigidity or shape stability.

También es posible, por lo que se refiere a las diferentes características mecánicas en las regiones terminales del rodillo 10 como consecuencia de las superficies de tapa 14 fijas, conseguir éstas por medio de un número y forma 25 adecuada de discos de refuerzo 21 y una distancia 22 adecuada de los discos de refuerzo 21 entre si, una rigidez y estabilidad de forma fundamentalmente uniforme a lo largo de la longitud del rodillo. It is also possible, as regards the different mechanical characteristics in the terminal regions of the roller 10 as a consequence of the fixed cover surfaces 14, to achieve these by means of a suitable number and shape 25 of reinforcement discs 21 and a distance 22 suitable of the reinforcement discs 21 with each other, a stiffness and stability fundamentally uniform along the length of the roller.

Según la invención está previsto, además, tal y como está representado en las Figuras 4a, 4b de modo esquemático como sección transversal y como sección transversal en perspectiva esquemática, que el cilindro hueco 11 exterior 30 presente al menos una región para el alojamiento de elementos de fijación para, por ejemplo, planchas de impresión y/o elementos de regulación o elementos prensares. According to the invention, it is further provided, as shown in Figures 4a, 4b schematically as a cross section and as a cross section in schematic perspective, that the outer hollow cylinder 11 30 has at least one region for housing elements for fixing, for example, printing plates and / or regulating elements or press elements.

Para ello, el cilindro hueco 11 presenta en las regiones determinadas paralelas al eje del cilindro ensanchamientos 16 que apuntan hacia el interior, en particular, de modo radial hacia el interior del cilindro hueco 11, en los que están 35 introducidos elementos de fijaci6n deseados o aberturas de fijación, etc., 17. De modo correspondiente a la forma y To this end, the hollow cylinder 11 has in the regions determined parallel to the axis of the widening cylinder 16 pointing inwardly, in particular radially towards the inside of the hollow cylinder 11, into which desired fixing elements are introduced or fixing openings, etc., 17. Correspondingly to the shape and

a la realización de los ensanchamientos 16 está adaptada la forma exterior del elemento de refuerzo 20 o de los anillos de refuerzo 21, de manera que, a su vez, se da un cierre por arrastre de forma entre la superficie lateral del elemento de refuerzo 20 / de los discos de refuerzo 21 y la superficie interior del cilindro 11. Las Figuras 4a y 4b muestran en este caso en la superficie lateral de! elemento de refuerzo 20 una ranura 23 que se extiende en la dirección axial, que está adaptada en la forma de un ensanchamiento 16 interior del cilindro hueco exterior. the outer shape of the reinforcing element 20 or of the reinforcing rings 21 is adapted to the realization of the widenings 16, so that, in turn, a form drag is formed between the lateral surface of the reinforcing element 20 / of the reinforcement discs 21 and the inner surface of the cylinder 11. Figures 4a and 4b show in this case on the lateral surface of! reinforcing element 20 a groove 23 extending in the axial direction, which is adapted in the form of an internal widening 16 of the outer hollow cylinder.

En este caso, también es posible conformar o plegar la superficie lateral del cilindro 11 en las regiones mencionadas por medio de un dispositivo, gracias al cual se origina, por ejemplo, una conformación para el alojamiento de los elementos de fijación. In this case, it is also possible to shape or fold the lateral surface of the cylinder 11 in the mentioned regions by means of a device, thanks to which, for example, a conformation for the accommodation of the fixing elements is originated.

Gracias al hecho de que la estructura esponjosa del metal esponjado del elemento de refuerzo 20 o de los discos de refuerzo 21 sea, preferentemente, de poros abiertos, ésta también es, preferentemente, permeable para, por ejemplo, gases como el aire o también para liquidos de refrigeración como el agua. Thanks to the fact that the spongy structure of the sponge metal of the reinforcement element 20 or of the reinforcement discs 21 is preferably open-pore, it is also preferably permeable for, for example, gases such as air or also for coolants such as water.

Debido a ello está previsto hacer fluir a través del rodillo 10 un liquido de refrigeración, y regular la temperatura a través de ello. Because of this, it is planned to flow a cooling liquid through the roller 10, and to regulate the temperature through it.

La Figura 5 muestra para ello una sección longitudinal esquemática a través de un rodillo 10. El rodillo 10 comprende en este caso una estructura de sándwich, con un cilindro hueco 11 exterior, un elemento de refuerzo 20, Y un elemento de soporte 30 interior, en la que el elemento de soporte 30 está cubierto por medio de piezas terminales 43a, 43b correspondientes, y conforma un cuerpo 31 cerrado, que encierra un volumen 15, y dado el caso encierra un volumen lleno de líquido o de espuma metálica y/o a través del cual fluye y/o puede fluir un líquido de regulación de la temperatura. Figure 5 shows for this a schematic longitudinal section through a roller 10. The roller 10 in this case comprises a sandwich structure, with an outer hollow cylinder 11, a reinforcing element 20, and an inner support element 30, wherein the support element 30 is covered by corresponding end pieces 43a, 43b, and forms a closed body 31, which encloses a volume 15, and if necessary encloses a volume filled with liquid or metal foam and / or through which a temperature regulating liquid flows and / or can flow.

El cuerpo 31 hueco conformado de esta manera se ha de hacer en este caso más corto axialmente respecto a los extremos correspondientes del rodillo 10 que la medida interior axial del cilindro hueco 11 exterior, gracias a lo cual, en los extremos correspondientes del rodillo 10 entre las superficies de tapa 14 y el cuerpo 31 se conforman espacios huecos 42a, 42b. Los espacios huecos 42a, 42b están unidos en este caso, por un lado, con los muñones 13 unidos con las superficies de tapa 14 y realizados de modo hueco, y por otro lado con el elemento de refuerzo 20 conformado a partir de espuma metálica de poros abiertos. The hollow body 31 formed in this way must in this case be shorter axially with respect to the corresponding ends of the roller 10 than the axial internal measurement of the outer hollow cylinder 11, thanks to which, at the corresponding ends of the roller 10 between the cover surfaces 14 and the body 31 are formed hollow spaces 42a, 42b. The hollow spaces 42a, 42b are connected in this case, on the one hand, with the stumps 13 connected with the cover surfaces 14 and made hollowly, and on the other hand with the reinforcement element 20 formed from metallic foam open pores.

La longitud del elemento de refuerzo 20, en este caso, puede ser igual que el cuerpo 31, o también se puede corresponder con la medida interior axial del cilindro 11. Gracias a ello es posible conducir a través de un primer muñón 13 que actúa como entrada 40 un líquido de refrigeración en la dirección de la flecha 100 a través del muñón 13, el espacio hueco 42a correspondiente a través del elemento de refuerzo 20 hecho de espuma metálica, y a través del espacio hueco 42b y el retomo 41 del liquido de refrigeración a través del muñón 13 opuesto. The length of the reinforcing element 20, in this case, can be the same as the body 31, or it can also correspond to the axial internal measurement of the cylinder 11. Thanks to this it is possible to drive through a first stump 13 which acts as inlet 40 a cooling liquid in the direction of the arrow 100 through the stump 13, the corresponding hollow space 42a through the reinforcing element 20 made of metallic foam, and through the hollow space 42b and the return 41 of the cooling liquid through the opposite stump 13.

Con el flujo correspondiente, los dos muñones pueden servir respectivamente para la entrada y/o para la salida del líquido de regulación de la temperatura. With the corresponding flow, the two stumps can serve respectively for the inlet and / or for the outlet of the temperature regulating liquid.

Gracias al hecho de que la pared del cilindro 11 esté realizada de un modo relativamente delgado {en comparación con el estado de la técnica}, y la velocidad de flujo del líquido de refrigeración sólo se vea perjudicada por medio de la espuma metálica de poros abiertos del elemento de refuerzo 20 de modo insignificante, es posible una regulación de la temperatura efectiva, y que reacciona, en particular, rápidamente a variaciones en el estado de la superficie exterior lateral del cilindro hueco 11. Además, el cuerpo 31 cerrado que se encuentra en el interior del rodillo ocasiona un ahorro de peso considerable, ya que no se ha de llenar el volumen interior total del rodillo 10 con líquido de refrigeración. Thanks to the fact that the wall of the cylinder 11 is made relatively thin {compared to the state of the art}, and the flow rate of the cooling liquid is only impaired by means of the open-pore metal foam of the reinforcing element 20 in an insignificant manner, an effective temperature regulation is possible, and which reacts, in particular, rapidly to variations in the state of the lateral outer surface of the hollow cylinder 11. Furthermore, the closed body 31 which is located inside the roller causes considerable weight savings, since the total inner volume of the roller 10 must not be filled with cooling liquid.

La Figura 6 muestra una realización de un rodillo 10 conforme a la invención, que se corresponde fundamentalmente con la realización descrita en la Figura 5, con la diferencia de que el volumen 15 está llenado igualmente con una espuma metálica, gracias a lo cual se puede conseguir una mayor estabilidad de forma y rigidez del rodillo 10, sin incrementar su peso total de un modo significativo. Figure 6 shows an embodiment of a roller 10 according to the invention, which corresponds essentially to the embodiment described in Figure 5, with the difference that the volume 15 is also filled with a metal foam, thanks to which it is possible achieve greater stability of form and rigidity of the roller 10, without increasing its total weight in a significant way.

Una realización de un rodillo 10 conforme a la invención muestra la Figura 7, que se corresponde fundamentalmente con la realización descrita en la Figura 5, con la diferencia de que el cuerpo 31 cerrado de la Figura 5, por su lado, está construido en una estructura de sándwich. An embodiment of a roller 10 according to the invention shows Figure 7, which corresponds essentially to the embodiment described in Figure 5, with the difference that the closed body 31 of Figure 5, on the other hand, is constructed in a sandwich structure

El cuerpo 33 cerrado según la Figura 7 comprende en este caso el elemento de soporte 30 realizado por ejemplo como cilindro hueco, en particular, de pared delgada. en cuyo interior está introducido de modo coaxial un elemento de refuerzo 24 hecho de un metal esponjado de modo preciso. Las paredes contiguas entre sí, en este caso, pueden estar unidas entre si de la misma manera, en particular, mediante una unión de material, por ejemplo, por medio de soldado, soldado con estaño o pegado o similar. The closed body 33 according to Figure 7 comprises in this case the support element 30 made for example as a hollow cylinder, in particular, with a thin wall. into which a reinforcement element 24 made of a precisely soothed metal is coaxially inserted. The walls adjacent to each other, in this case, can be joined together in the same way, in particular, by means of a union of material, for example, by means of a soldier, a soldier with tin or glue or the like.

El elemento de refuerzo 24 puede estar realizado en este caso, fundamentalmente, como cilindro hueco, y su superficie lateral interior puede estar apoyada de modo preciso sobre otro elemento de soporte 32, y estar unida con éste. El cuerpo 33 cerrado conformado de esta manera con las piezas terminales 43a, 43b correspondientes presenta por medio de este tipo de construcción una mayor rigidez y estabilidad de forma, sin incrementar el peso total del rodillo 10 de modo considerable. In this case, the reinforcing element 24 can be made, essentially, as a hollow cylinder, and its inner lateral surface can be precisely supported on another support element 32, and be connected with it. The closed body 33 formed in this way with the corresponding end pieces 43a, 43b presents, by means of this type of construction, greater rigidity and shape stability, without increasing the total weight of the roller 10 considerably.

Una realización de un rodillo 10 conforme a la invención muestra la Figura 8. La construcción interior se corresponde en este caso fundamentalmente con la realización según la Figura 7, con la diferencia de que las piezas terminales 43a, 43b presentan una abertura 44a, 44b correspondiente, y uno de los mui'\ones, en particular, en este caso el muMn 13b, no está realizado de modo hueco. An embodiment of a roller 10 according to the invention shows Figure 8. In this case, the interior construction basically corresponds to the embodiment according to Figure 7, with the difference that the end pieces 43a, 43b have a corresponding opening 44a, 44b , and one of the mui '\ ones, in particular, in this case muMn 13b, is not hollow.

El muñón 13a opuesto presenta, en su lugar, en su taladro 13c un tubo 13d dispuesto en su interior de modo coaxial con un diámetro menor que el taladro 13c. El tubo 13d está unido además en su extremo que se encuentra en el interior del rodillo con la abertura 44a de la pieza terminal 43a de modo obturado. The opposite stump 13a has, instead, in its bore 13c a tube 13d arranged inside it coaxially with a diameter smaller than the bore 13c. The tube 13d is further connected at its end which is inside the roller with the opening 44a of the end piece 43a in a sealed manner.

Gracias a ello se confonna en el muñón 13a una entrada 40 con, por ejemplo, una sección transversal en forma anular y un retomo 41 con, por ejemplo, sección transversal en forma circular, a través de la cual se puede cargar el rodillo 10 con un liquido de refrigeración, o a la inversa. El líquido de refrigeración va a parar en este caso a lo largo de las direcciones de la flecha 100 en primer lugar a través de la entrada 40 en el espacio hueco 42a, y a continuación fluye a través del elemento de refuerzo 20 formado por una espuma metálica de poros abiertos, gracias a lo cual se regula la temperatura de la superficie lateral exterior del cilindro 11 de un modo efectivo. As a result, an inlet 40 with, for example, an annular cross-section and a return 41 with, for example, circular cross-section, through which the roller 10 can be loaded with a cooling liquid, or vice versa. The cooling liquid will stop in this case along the directions of the arrow 100 firstly through the inlet 40 in the hollow space 42a, and then flows through the reinforcing element 20 formed by a metallic foam of open pores, whereby the temperature of the outer lateral surface of the cylinder 11 is regulated in an effective manner.

A continuación, ellfquido de refrigeración va a parar en el espacio hueco 42b, ya través de la abertura 44b que se encuentra en la pieza terminal 43b en el espacio hueco 15. y desde allf a través de la abertura 44a en el tubo 13d, que conforma con ello el retomo 41. En este caso puede ser adecuado realizar el elemento de soporte 32 con una pared más gruesa o de otro material, para cumplir con los requerimientos del liquido de refrigeración o bien con las relaciones de presión cambiantes en la operación del rodillo con líquido de refrigeración. Las aberturas 44a, 44b están introducidas en este caso de tal manera en las piezas terminales 43a, 43b que las regiones de la parte frontal del elemento de refuerzo 24 están tapadas y cerradas por medio de las piezas terminales 43a, 443b, gracias a lo cual el aire que se encuentra en el interior de la espuma metálica del elemento de refuerzo 24 está cerrado, y gracias a ello la estructura de sándwich conformada de esta manera actúa fundamentalmente como aislante térmico. Next, the cooling liquid will stop in the hollow space 42b, and through the opening 44b that is in the end piece 43b in the hollow space 15. and from there through the opening 44a in the tube 13d, which this makes up the return 41. In this case it may be appropriate to make the support element 32 with a thicker wall or of another material, to meet the requirements of the cooling liquid or with the changing pressure ratios in the operation of the roller with cooling liquid. The openings 44a, 44b are introduced in this case in such a way in the end pieces 43a, 43b that the regions of the front part of the reinforcement element 24 are covered and closed by means of the end pieces 43a, 443b, whereby The air inside the metal foam of the reinforcing element 24 is closed, and thanks to this the sandwich structure formed in this way acts essentially as a thermal insulator.

Gracias a ello se consigue que el líquido de refrigeración que retorna a través del espacio hueco 15 no tenga influencia sobre ellrquldo de refrigeración que entra. Thanks to this, it is achieved that the cooling liquid that returns through the hollow space 15 has no influence on the cooling liquid entering.

Claims

1. one.: Rodillo o cilindro de una máquina impresora y/o una máquina de conversión y/o una máquina de lacado, que comprende al menos un cuerpo de rodillo o un cuerpo de cilindro (1 O), en el que el cuerpo de rodillo o el cuerpo de cilindro (10) presenta un cilindro hueco (11) exterior completamente metálico y al menos un elemento (20) interior, que está formado al menos parcialmente por un metal esponjado, caracterizado porque una estructura del metal esponjado es de poros abiertos, y a través de ella fluye y/o puede fluir un líquido de regulación de la temperatura, y porque más del 40 % de los poros de la estructura de poros abiertos están abiertos y a través de ellos fluye y/o puede fluir un líquido. Roller or cylinder of a printing machine and / or a conversion machine and / or a lacquering machine, comprising at least one roller body or a cylinder body (1 O), in which the roller body or the body The cylinder (10) has a hollow cylinder (11) completely metal outer and at least one inner element (20), which is formed at least partially by a sponge metal, characterized in that a structure of the sponge metal is open pores, and through From it flows and / or a temperature regulating liquid can flow, and because more than 40% of the pores of the open pore structure are open and through them flows and / or a liquid can flow.

2. 2.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el al menos un elemento (20) interior está conformado como cilindro hueco y/o como cilindro. Roller or cylinder according to claim 1, characterized in that the at least one inner element (20) is formed as a hollow cylinder and / or as a cylinder.

3. 3.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo del rodillo o del cilindro (10) está construido como sándwich de al menos dos elementos (11, 20, 30) cilíndricos dispuestos coaxial mente uno dentro del otro, cuyas superfiCies respectivas interiores y exteriores contactan entre sr, al menos en alguna región. Roller or cylinder according to claim 1, characterized in that the body of the roller or of the cylinder (10) is constructed as a sandwich of at least two cylindrical elements (11, 20, 30) arranged coaxially inside one another, whose respective inner surfaces and outside contact mr, at least in some region.

4. Four.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo del rodillo o del cilindro (10) presenta un cilindro hueco (11) exterior completamente metálico, en el que está dispuesto al menos un elemento Roller or cylinder according to claim 1, characterized in that the body of the roller or cylinder (10) has a hollow outer cylinder (11) completely metal, in which at least one element is arranged

(20) interior, which is at least partially formed from a sponge metal with open pores, and which contacts the inner surface of the hollow cylinder (11) with its outer surface, at least in some region.

5. 5.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento (20) interior está conformado como elemento de refuerzo (20). Roller or cylinder according to claim 1, characterized in that the inner element (20) is shaped as a reinforcing element (20).

6. 6.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 4, caracterizado porque el cilindro hueco (11) exterior presenta un grosor de la pared menor que el elemento (20) interior dispuesto en su interior, y presenta al menos en su superficie lateral (12) exterior una superficie cerrada. Roller or cylinder according to claim 4, characterized in that the outer hollow cylinder (11) has a wall thickness less than the inner element (20) disposed therein, and has at least one outer surface on its outer surface (12) closed.

7. 7.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 5, caracterizado porque está conformado un elemento de refuerzo (20) a partir de dos o más cilindros huecos completamente metálicos dispuestos coaxialmente uno en el interior del otro con diferentes diámetros, cuya región intermedia está esponjada con un metal. Roller or cylinder according to claim 5, characterized in that a reinforcing element (20) is formed from two or more completely metallic hollow cylinders arranged coaxially inside each other with different diameters, whose intermediate region is sponged with a metal.

8. 8.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque está conformado un elemento radial interior como un elemento de soporte (30) a partir de un cilindro macizo o hueco completamente metálico. Roller or cylinder according to claim 1, characterized in that an inner radial element is formed as a support element (30) from a completely metallic solid or hollow cylinder.

9. 9.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque a través dos cilindros huecos de espuma metálica de poros abiertos dispuestos coaxialmente uno dentro del otro fluye y/o puede fluir un líquido de regulación de la temperatura en la misma dirección o en dirección opuesta. Roller or cylinder according to claim 1, characterized in that through two hollow cylinders of open-pore metal foam arranged coaxially inside one another flows and / or a temperature regulating liquid can flow in the same direction or in the opposite direction.

10. 10.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 9, caracterizado porque entre dos cilindros huecos de espuma metálica de poros abiertos dispuestos coaxialmente uno dentro del otro y a través de los que fluye y/o puede fluir un líquido de regulación de la temperatura está dispuesto un cilindro hueco de espuma metálica lleno de aire y/o de gas, que está rodeado a ambos lados radiales de un cilindro hueco completamente metálico. Roller or cylinder according to claim 9, characterized in that between two hollow cylinders of open-pore metal foam arranged coaxially within each other and through which a temperature regulating liquid flows and / or can flow is a hollow cylinder of metallic foam filled with air and / or gas, which is surrounded on both radial sides by a completely metallic hollow cylinder.

11. eleven.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 8, caracterizado porque en el cuerpo del rodillo o en el cuerpo del cilindro están dispuestos axialmente a ambos lados muñones (13a. 13b), de los cuales uno (13a) presenta una entrada y salida (13a; 13d) de liquido de regulación de la temperatura, que están dispuestas una alrededor de la otra coaxialmente en el muñón (13a), en el que la entrada (13c) o la salida (13d) está unida con el cilindro hueco más alejado axialmente hecho de una espuma metálica de poros abiertos, y la salida (13d) o la entrada (13c) está unida con un cilindro hueco dispuesto radialmente en el interior hecho de una espuma metálica de poros abiertos, o con el interior del elemento de soporte (30) que se encuentra en el interior más alejado radialmente. en el que el líquido de regulación de la temperatura es guiado en la parte del rodillo o del cilindro opuesta al muñón (13a) de entrada y de salida en la dirección radial. Roller or cylinder according to claim 8, characterized in that the stump (13a. 13b) is arranged axially on both sides on the roller body or on the cylinder body, of which one (13a) has an inlet and outlet (13a; 13d ) of temperature regulating liquid, which are arranged around each other coaxially on the stump (13a), in which the inlet (13c) or the outlet (13d) is connected to the hollow cylinder furthest axially made of a metallic foam with open pores, and the outlet (13d) or the inlet (13c) is connected with a hollow cylinder arranged radially inside made of a metallic foam with open pores, or with the interior of the support element (30) which is radially farthest inside. wherein the temperature regulating liquid is guided in the part of the roller or the cylinder opposite the inlet and outlet stump (13a) in the radial direction.

12. 12.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento (20) interior está conformado como una pila axial o como una disposición consecutiva axial de discos (21) en forma de cilindro o en forma de cilindro hueco hechos de un metal esponjado, en el que los discos (21) están dispuestos distanciados axial mente entre sí a lo largo del eje del rodillo o del cilindro. Roller or cylinder according to claim 1, characterized in that the inner element (20) is shaped as an axial stack or as a consecutive axial arrangement of discs (21) in the form of a cylinder or in the form of a hollow cylinder made of a sponge metal, in that the discs (21) are arranged axially spaced from each other along the axis of the roller or the cylinder.

13. 13.: Rodillo o cilindro según la reivindicación 12, caracterizado porque la disposición consecutiva de los discos (21) está realizada por medio de un cilindro o de un cilindro hueco hecho de espuma metálica, en la que están practicadas varias ranuras circulares distanciadas axialmente de una detenninada anchura. Roller or cylinder according to claim 12, characterized in that the consecutive arrangement of the discs (21) is carried out by means of a cylinder or a hollow cylinder made of metallic foam, in which several circular grooves axially spaced from a wide flange are made. .

14. Roller or cylinder according to claim 1, characterized in that the adjacent boundary surfaces disposed one above the other of the cylinder and / or the corresponding hollow cylinder are joined together by means of a material joint.

15. Procedure for the manufacture of a roller or a cylinder for use in a printing machine

10 or conversion machine or lacquering machine, in which the body of the roller or cylinder (10) is made as a hollow cylinder (11) from a solid metal, into which at least one element (20, 30) internal by trawling of fonna, which is made at least in some region from a sponge metal of open pores, characterized in that a temperature regulating liquid is filled in an open pore structure of the metallic foam, of the that more than 40% of the pores are open and through them flows and / or

15 a liquid can flow.