ES2385878T3 - Centrifugal separator - Google Patents

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ES2385878T3
ES2385878T3 ES08425404T ES08425404T ES2385878T3 ES 2385878 T3 ES2385878 T3 ES 2385878T3 ES 08425404 T ES08425404 T ES 08425404T ES 08425404 T ES08425404 T ES 08425404T ES 2385878 T3 ES2385878 T3 ES 2385878T3
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Abstract

A centrifugal separator (1) comprising an outer casing (2), within which at least one hollow drum (3) is actuated so that it can rotate, at least one first screw feeder (4) which is actuated so that it can rotate, at a speed which is substantially higher than the speed of the respective drum (3) and within the drum (3), skimming its internal surfaces (5), a circuit (6) for feeding a solid-liquid mix and respective circuits for the separate expulsion of the solid phase and of the liquid phase. The mix feed circuit (6) comprises an inlet (7) and a respective channel (8) which leads out along at least one portion (9) of the internal surface (5) of the drum (3) to dispense mix along the internal surface (5) of the rotatable drum (3).

Description

La presente invención hace referencia a un separador centrífugo para tratar sedimentos, suspensiones y en general mezclas de sustancias en la fase líquida y sustancias en la fase sólida, adaptado para separar más o menos exactamente la fase líquida de la fase sólida. The present invention refers to a centrifugal separator for treating sediments, suspensions and in general mixtures of substances in the liquid phase and substances in the solid phase, adapted to more or less exactly separate the liquid phase from the solid phase.

Tipos conocidos de separadores centrífugos consisten en un tambor que rota a alta velocidad y está provisto de un dosificador de husillo interno. El sedimento cargado sufre centrifugación, durante la cual las fases se estratifican; la fase con la mayor densidad (fase sólida) está dispuesta en la región anular más externa. Known types of centrifugal separators consist of a drum that rotates at high speed and is provided with an internal spindle dispenser. The loaded sediment undergoes centrifugation, during which the phases are stratified; the phase with the highest density (solid phase) is arranged in the outermost annular region.

El dosificador de husillo rota a una velocidad diferente respecto del tambor y arrastra la fase sólida hacia el vertido. El agua (fase líquida) sale del lado opuesto. The spindle dispenser rotates at a different speed from the drum and drags the solid phase into the spill. Water (liquid phase) leaves the opposite side.

Tipos conocidos de separadores centrífugos tienen varios inconvenientes. Known types of centrifugal separators have several drawbacks.

En primer lugar, la fase líquida vertida por el separador generalmente es bastante rica en sedimentos sólidos: esto significa que el proceso de separación no asegura el resultado de separación correcta de la fase sólida de la fase líquida. Cuando se requiere la separación por necesidades ambientales (separación de contaminantes) o por la necesidad de recuperar material valioso (tratamiento de sedimentos mineros), es absolutamente necesario que la separación sea lo más rigurosa posible. First, the liquid phase discharged by the separator is generally quite rich in solid sediments: this means that the separation process does not ensure the correct separation result of the solid phase from the liquid phase. When separation is required due to environmental needs (separation of contaminants) or the need to recover valuable material (treatment of mining sediments), it is absolutely necessary that the separation be as rigorous as possible.

En segundo lugar, debería señalarse que el continuo asentamiento de material sólido ocurre a lo largo de la vía de vertido de la fase líquida y lleva, en el medio y largo plazo, a la obstrucción de dicha vía. Secondly, it should be noted that the continuous settlement of solid material occurs along the path of the liquid phase and leads, in the medium and long term, to the obstruction of said pathway.

Resulta necesario por lo tanto proveer un mantenimiento continuo para limpiar la vía: estas operaciones deben proveer una arquitectura de máquina bastante compleja con el fin de asegurar el fácil acceso a la vía a ser limpiada. Esta arquitectura constructiva provoca necesariamente un aumento de los costes de producción y diseño de la máquina. It is therefore necessary to provide continuous maintenance to clean the road: these operations must provide a fairly complex machine architecture in order to ensure easy access to the road to be cleaned. This constructive architecture necessarily causes an increase in the production and design costs of the machine.

DE 14 82 721 A 1 muestra un separador centrífugo que tiene una combinación de elementos tal y como se establece en la porción precaracterizante de la reivindicación 1 anexada. DE 14 82 721 A 1 shows a centrifugal separator having a combination of elements as set forth in the precharacterizing portion of the appended claim 1.

El objetivo de la presente invención es proveer un separador centrífugo que sea adecuado para una separación de alto rendimiento de la fase sólida y de la fase líquida de una mezcla. The aim of the present invention is to provide a centrifugal separator that is suitable for a high performance separation of the solid phase and the liquid phase of a mixture.

Dentro de este objetivo, un objeto de la presente invención es proveer un separador centrífugo en el que el asentamiento de la fase sólida a lo largo de la vía de expulsión de la fase líquida no ocurra. Within this objective, an object of the present invention is to provide a centrifugal separator in which the settlement of the solid phase along the ejection path of the liquid phase does not occur.

Otro objeto de la presente invención es proveer un separador centrífugo que puede ser operado fácilmente, puesto que no requiere un mantenimiento particular. Otro objeto de la presente invención es proveer un separador centrífugo con una arquitectura que sea particularmente simple y que pueda montarse con facilidad. Another object of the present invention is to provide a centrifugal separator that can be easily operated, since it does not require particular maintenance. Another object of the present invention is to provide a centrifugal separator with an architecture that is particularly simple and can be easily mounted.

Otro objeto de la presente invención es proveer un separador centrífugo que tenga bajos costes, que sea relativamente fácil de proveer en la práctica y seguro en su aplicación. Another object of the present invention is to provide a centrifugal separator that has low costs, which is relatively easy to provide in practice and safe in its application.

De acuerdo con la invención, está provisto un separador centrífugo tal y como se define en las reivindicaciones anexadas. In accordance with the invention, a centrifugal separator is provided as defined in the appended claims.

Otras características y ventajas de la invención resultarán aparentes de mejor modo y evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización preferido pero no exclusivo de un separador centrífugo, ilustrado mediante ejemplo no limitador en los dibujos que acompañan, en los que: Other features and advantages of the invention will be better apparent and apparent from the following detailed description of a preferred but not exclusive embodiment of a centrifugal separator, illustrated by a non-limiting example in the accompanying drawings, in which:

La figura 1 es una vista frontal de sección, tomada a lo largo de un plano longitudinal axial, de un separador centrífugo según la invención; La figura 2 es una vista frontal de sección a escala ampliada, tomada a lo largo de un plano longitudinal axial, de un detalle de un separador centrífugo según la invención. Con referencia a las figuras, el número de referencia 1 generalmente designa un separador centrífugo según la invención. Figure 1 is a front sectional view, taken along an axial longitudinal plane, of a centrifugal separator according to the invention; Figure 2 is an enlarged sectional front view, taken along an axial longitudinal plane, of a detail of a centrifugal separator according to the invention. With reference to the figures, reference number 1 generally designates a centrifugal separator according to the invention.

Un ejemplo de realización particularmente simple y eficiente se describe a continuación: cualquier complicación estructural que conlleve la adopción de múltiples componentes equivalentes y/o el uso parcial de los componentes que están presentes debe entenderse como comprendido en cualquier caso dentro del ámbito de la presente descripción. A particularly simple and efficient embodiment example is described below: any structural complication that involves the adoption of multiple equivalent components and / or the partial use of the components that are present should be understood as included in any case within the scope of the present description. .

El separador centrífugo 1 comprende una carcasa externa 2, dentro de la cual un tambor hueco 3 es activado de forma que pueda rotar: con referencia a la naturaleza general de la descripción, por ejemplo, el separador 1 puede también comprender una pluralidad de tambores mutuamente independientes 3 contenidos dentro de una carcasa común 2 o dentro de respectivas carcasas separadas 2. The centrifugal separator 1 comprises an external housing 2, within which a hollow drum 3 is activated so that it can rotate: with reference to the general nature of the description, for example, the separator 1 can also comprise a plurality of drums mutually independent 3 contained within a common housing 2 or within respective separate housings 2.

Un primer dosificador de husillo 4 es activado de forma que pueda rotar, a una velocidad que es sustancialmente mayor que la velocidad del tambor respectivo 3, dentro del tambor mismo 3; el primer dosificador de husillo 4, durante su rotación relativa respecto del correspondiente tambor 3, espuma superficies internas suyas 5. A first spindle dispenser 4 is activated so that it can rotate, at a speed that is substantially greater than the speed of the respective drum 3, within the drum itself 3; the first spindle dispenser 4, during its relative rotation with respect to the corresponding drum 3, foam internal surfaces thereof 5.

Este movimiento relativo pretende transportar los sólidos hacia la salida. This relative movement aims to transport solids to the exit.

El mismo resultado puede conseguirse trabajando con los siguientes parámetros: Dirección de rotación Dirección de giro de devanado Velocidad relativa del dosificador de husillo 4 y del tambor 3 The same result can be achieved by working with the following parameters: Direction of rotation Winding direction of rotation Relative speed of spindle dispenser 4 and drum 3

Las posibles combinaciones para conseguir la operación correcta (y por lo tanto el flujo deseado de salida de los sólidos) son las siguientes: The possible combinations to achieve the correct operation (and therefore the desired outflow of solids) are as follows:

--
/ Dosificador de husillo 4 con hélice a derechas, condición operativa en la que el tambor 3 es más rápido que el dosificador de husillo 4 con una rotación en el sentido horario (si se ve desde la región de descarga del líquido); / Spindle doser 4 with right-hand propeller, operating condition in which the drum 3 is faster than the spindle doser 4 with a clockwise rotation (if viewed from the liquid discharge region);

~ Dosificador de husillo 4 con hélice a derechas, condición operativa en la que el tambor 3 es más lento que el dosificador de husillo 4 con una rotación en sentido antihorario (si se ve desde la región de descarga del líquido); ~ Spindle doser 4 with right-hand propeller, operating condition in which the drum 3 is slower than the spindle doser 4 with a counterclockwise rotation (if viewed from the liquid discharge region);

~ Dosificador de husillo 4 con hélice a izquierdas, condición operativa en la que el tambor 3 es más lento que el dosificador de husillo 4 con una rotación en el sentido horario (si se ve desde la región de descarga del líquido ); ~ Spindle doser 4 with left-hand propeller, operating condition in which the drum 3 is slower than the spindle doser 4 with a clockwise rotation (if viewed from the liquid discharge region);

~ Dosificador de husillo 4 con hélice a izquierdas, condición operativa en la que el tambor 3 es más rápido que el dosificador de husillo 4 con una rotación en el sentido antihorario (si se ve desde la región de descarga del líquido ). Aunque sólo una de estas soluciones constructivas es descrita en detalle, resulta ~ Spindle dispenser 4 with left-hand propeller, operating condition in which the drum 3 is faster than the spindle dispenser 4 with a counterclockwise rotation (if viewed from the liquid discharge region). Although only one of these constructive solutions is described in detail, it is

evidente que son equivalentes desde un punto de vista mecánico y por lo tanto están plenamente dentro del ámbito de protección de la presente invención. Obviously they are equivalent from a mechanical point of view and therefore are fully within the scope of protection of the present invention.

El separador 1 comprende además un circuito 6 para alimentar una mezcla sólidolíquido y respectivos circuitos para la expulsión separada de la fase sólida y de la fase líquida. The separator 1 further comprises a circuit 6 for feeding a solid-liquid mixture and respective circuits for the separate expulsion of the solid phase and the liquid phase.

La mezcla sólido-líquido puede ser de diferentes tipos: en particular, el separador 1 según la invención es adecuado para tratar sedimentos y similares, pero el uso con otras mezclas de otro tipo que requieren la separación de la fase sólida de la fase líquida no está excluido. The solid-liquid mixture can be of different types: in particular, the separator 1 according to the invention is suitable for treating sediments and the like, but the use with other mixtures of another type that require the separation of the solid phase from the liquid phase does not It is excluded.

Se señala que los separadores 1 son particularmente adecuados para tratar mezclas para objetivos de purificación (por lo tanto uso ambiental y similares) y para objetivos de selección (uso en minas u otras plantas adaptadas para proveer una materia prima que contenga una pequeña parte de material valioso a ser seleccionado). It is noted that the separators 1 are particularly suitable for treating mixtures for purification purposes (therefore environmental use and the like) and for selection purposes (use in mines or other plants adapted to provide a raw material containing a small part of the material valuable to be selected).

En el separador centrifugo 1 según la invención, el circuito de alimentación de mezcla 6 comprende una entrada 7 y un respectivo canal 8 que lleva hacia fuera a lo largo de al menos una porción 9 de la superficie interna 5 del tambor 3: este ejemplo de realización permite la entrega de mezcla a lo largo de la superficie interna 5, cerca de su borde inicial 10 del tambor rotatorio 3. In the centrifugal separator 1 according to the invention, the mixing feed circuit 6 comprises an inlet 7 and a respective channel 8 leading outwardly along at least a portion 9 of the inner surface 5 of the drum 3: this example of embodiment allows the delivery of mixture along the internal surface 5, near its initial edge 10 of the rotating drum 3.

Esta elección constructiva de proveer el separador 1 con la mezcla directamente cerca de la superficie interna del tambor 3 permite facilitar la inmediata estratificación de la mezcla, con la consiguiente separación centrífuga de la fase sólida de la fase líquida. En tipos conocidos de separadores, la mezcla es introducida coaxialmente respecto al tambor y esto conlleva una transferencia subsiguiente por acción centrífuga de tal mezcla hacia las paredes del tambor: por supuesto una transferencia de la mezcla de este modo conlleva el comienzo de turbulencias que comprometen la deseada estratificación sólido/líquido. This constructive choice to provide the separator 1 with the mixture directly near the inner surface of the drum 3 allows to facilitate the immediate stratification of the mixture, with the consequent centrifugal separation of the solid phase from the liquid phase. In known types of separators, the mixture is introduced coaxially with respect to the drum and this entails a subsequent transfer by centrifugal action of such mixture towards the walls of the drum: of course a transfer of the mixture in this way leads to the beginning of turbulence that compromises the desired solid / liquid stratification.

Determinar una arquitectura constructiva en la que la mezcla es dispensada directamente en el separador 1 cerca de la superficie interna 5 del tambor 3 asegura que una estratificación centrífuga óptima se consigue inmediatamente, minimizando interferencias causadas por cualquier turbulencia y similar. Determining a constructive architecture in which the mixture is dispensed directly in the separator 1 near the inner surface 5 of the drum 3 ensures that an optimal centrifugal stratification is achieved immediately, minimizing interference caused by any turbulence and the like.

En particular, el circuito de alimentación 6 comprende una entrada 7 que está dispuesta en un extremo 11 de la carcasa 2. El extremo 11 está opuesto a un extremo 12 en el que una abertura 13 para expulsar la fase sólida está localizada. In particular, the supply circuit 6 comprises an inlet 7 that is arranged at one end 11 of the housing 2. The end 11 is opposite an end 12 in which an opening 13 for expelling the solid phase is located.

La entrada 7 lleva, mediante el canal respectivo 8, a una cámara anular 14, que se encuentra dentro de la carcasa 2 y el tambor 3. La cámara 14 está adaptada para forzar el movimiento traslatorio de la mezcla introducida en una dirección radial mediante la The inlet 7 leads, through the respective channel 8, to an annular chamber 14, which is located inside the housing 2 and the drum 3. The chamber 14 is adapted to force the translational movement of the mixture introduced in a radial direction by means of the

acción centrífuga hacia la porción 9 de la pared interna 5 del tambor 3. centrifugal action towards the portion 9 of the inner wall 5 of the drum 3.

La cámara anular de entrada 14 está dispuesta corriente arriba del comienzo de un primer arranque 15 del primer dosificador de husillo 4. The annular inlet chamber 14 is arranged upstream of the start of a first start 15 of the first spindle dispenser 4.

El circuito para expulsar la fase líquida comprende un canal 16, que está coaxial al al menos un primer dosificador de husillo 4 y se encuentra dentro de él en su porción localizada más corriente arriba. El canal 16 está adaptado para transportar la fase líquida con una orientación axial respecto del eje de rotación del separador 1 y en la dirección opuesta respecto de la dirección de avance de la fase sólida en el tambor 3 mediante la acción del primer dosificador de husillo 4. The circuit for expelling the liquid phase comprises a channel 16, which is coaxial at least one first screw dispenser 4 and is located therein in its portion located more upstream. The channel 16 is adapted to transport the liquid phase with an axial orientation with respect to the axis of rotation of the separator 1 and in the opposite direction with respect to the direction of advance of the solid phase in the drum 3 by the action of the first spindle doser 4 .

En particular, el canal 16 comprende al menos una porción de al menos un segundo dosificador de husillo 17, en el que las crestas están encaradas a y están cercas de una superficie interna 18 del canal 16 para quitar cualquier sedimento sólido de la superficie 18 y transportar el sedimento quitado hacia el dosificador de husillo principal In particular, channel 16 comprises at least a portion of at least a second spindle dispenser 17, in which the ridges are facing a and are close to an internal surface 18 of channel 16 to remove any solid sediment from surface 18 and transport the sediment removed to the main spindle dispenser

4. La eliminación continua de sedimento por las crestas del segundo dosificador de husillo 17 de la superficie interna 18 del canal 16 asegura que dicho sedimento no se acumule y por lo tanto que la operación del separador 1 no esté comprometida por la presencia de sedimentos sólidos en el canal de vertido de fase líquida 16. En la práctica, esta solución conlleva la posibilidad de reducir en gran medida las intervenciones de mantenimiento (destinadas a limpiar el canal de vertido de la fase líquida) y por lo tanto permiten una operación menos cara y más simple que los tipos conocidos de separadores. 4. The continuous removal of sediment by the ridges of the second spindle dispenser 17 of the internal surface 18 of the channel 16 ensures that said sediment does not accumulate and therefore that the operation of the separator 1 is not compromised by the presence of solid sediments in the liquid phase discharge channel 16. In practice, this solution entails the possibility of greatly reducing maintenance interventions (intended to clean the liquid phase discharge channel) and therefore allow a less expensive operation and simpler than known types of separators.

Debería señalarse que el segundo dosificador de husillo 17, en un ejemplo de realización de interés particular en la práctica y en la aplicación, está constituido por un anillo con forma de lazo que está dispuesto en un patrón helicoidal en una pluralidad de brazos radiales de soporte que se extienden desde el canal 16: este ejemplo de realización asegura que un canal 16 de gran tamaño está disponible aunque el segundo dosificador de husillo 17 diseñado para eliminar el sedimento de la superficie 18 esté presente. It should be noted that the second spindle dispenser 17, in an embodiment of particular interest in practice and application, is constituted by a loop-shaped ring that is arranged in a helical pattern in a plurality of radial support arms extending from channel 16: this exemplary embodiment ensures that a large channel 16 is available even if the second spindle dispenser 17 designed to remove sediment from surface 18 is present.

El tambor 3 y el primer dosificador de husillo 4 tienen una primera porción corriente arriba 19 que es sustancialmente cilíndrica y una segunda porción corriente abajo 20 que está sustancialmente con forma de tronco. The drum 3 and the first spindle dispenser 4 have a first upstream portion 19 that is substantially cylindrical and a second downstream portion 20 that is substantially trunk-shaped.

La primera porción 19 está directamente corriente abajo de la región donde la mezcla es introducida por el circuito de alimentación 6, mientras que la segunda porción 20 tiene su parte final sustancialmente alineada con la abertura 13 para expulsar la fase sólida. The first portion 19 is directly downstream of the region where the mixture is introduced by the feed circuit 6, while the second portion 20 has its end portion substantially aligned with the opening 13 to eject the solid phase.

La cresta del primer dosificador de husillo 4 está encarada a y está cerca de la superficie interna 5 del tambor 3, mientras que la cresta del segundo dosificador de husillo 17 está encarada a y está cerca de la superficie interna 18 del canal 16. The crest of the first spindle dispenser 4 is facing a and is close to the inner surface 5 of the drum 3, while the crest of the second spindle dispenser 17 is facing a and is close to the inner surface 18 of the channel 16.

Durante el funcionamiento, ambas crestas espuman las correspondientes superficies 5 y 18 para eliminar y transportar la fase sólida depositada allí. During operation, both ridges foam the corresponding surfaces 5 and 18 to remove and transport the solid phase deposited there.

El primer dosificador de husillo comprende, en una parte 21 de la primera porción 19, al menos una porción tubular 22, dentro de la cual el segundo distribuidor de husillo 17 está acomodado de forma que pueda rotar. The first spindle dispenser comprises, in a part 21 of the first portion 19, at least one tubular portion 22, within which the second spindle distributor 17 is arranged so that it can rotate.

El segundo distribuidor de husillo 17 está conectado conjuntamente al correspondiente tambor 3; las correspondientes crestas por lo tanto se deslizan cerca de la superficie interna de la porción tubular 22 del primer distribuidor de husillo 4: los arranques del segundo distribuidor de husillo 17 están dispuestos en una dirección de devanado helicoidal que está opuesta respecto a la dirección del primer distribuidor de husillo 4. The second spindle distributor 17 is connected together to the corresponding drum 3; the corresponding ridges therefore slide near the inner surface of the tubular portion 22 of the first spindle distributor 4: the starts of the second spindle distributor 17 are arranged in a helical winding direction that is opposite to the direction of the first spindle distributor 4.

Una velocidad relativa del primer distribuidor de husillo 4 respecto del tambor 3 provoca un avance hacia la respectiva abertura de expulsión 13 de la fase sólida, en el tambor 3, mediante la acción del primer dosificador de husillo 4, y en la porción tubular 22, mediante la acción del segundo dosificador de husillo 17. Una velocidad relativa positiva (que por lo tanto corresponde a una mayor velocidad de rotación para el dosificador de husillo 4 respecto del tambor 3) de hecho conlleva el arrastre hacia la abertura 13 de la materia sólida comprendida entre los arranques del primer dosificador de husillo 4. Simultáneamente, la velocidad relativa es tal que la porción tubular 22 (conectada al primer dosificador de husillo 4) se mueve a una velocidad mayor que el segundo dosificador de husillo 17 (la velocidad relativa es por lo tanto negativa en este caso): puesto que la dirección de devanado helicoidal es opuesta respecto a la del primer dosificador de husillo 4, la transferencia del sedimento que está presente en la superficie del canal 16 (superficie interna de la porción 22) hacia la abertura 13 aún ocurre. A relative speed of the first spindle distributor 4 with respect to the drum 3 causes an advance towards the respective ejection opening 13 of the solid phase, in the drum 3, by the action of the first spindle doser 4, and in the tubular portion 22, by means of the action of the second spindle dispenser 17. A positive relative speed (which therefore corresponds to a higher rotation speed for the spindle doser 4 with respect to the drum 3) in fact entails the drag towards the opening 13 of the solid matter between the starts of the first spindle doser 4. Simultaneously, the relative speed is such that the tubular portion 22 (connected to the first spindle doser 4) moves at a speed greater than the second spindle doser 17 (the relative speed is therefore negative in this case): since the helical winding direction is opposite to that of the first spindle doser 4, the transfer The sediment that is present on the surface of the channel 16 (inner surface of the portion 22) towards the opening 13 still occurs.

El separador 1 comprende además al menos una unidad de tracción externa (no mostrada en la figura), que está diseñada para mover rotatoriamente el tambor 3 conjuntamente con el segundo dosificador de husillo 17 y el primer dosificador de husillo The separator 1 further comprises at least one external traction unit (not shown in the figure), which is designed to rotatably move the drum 3 together with the second spindle doser 17 and the first spindle doser

4. Four.

En particular, es posible adoptar una única unidad que esté asociada con respectivas poleas 23 y 24 que tengan diferentes diámetros, una polea 23 estando acoplada al tambor 3 y al segundo dosificador de husillo 17 y la otra polea 24 estando acoplada al primer dosificador de husillo 4. In particular, it is possible to adopt a single unit that is associated with respective pulleys 23 and 24 having different diameters, a pulley 23 being coupled to the drum 3 and the second spindle doser 17 and the other pulley 24 being coupled to the first spindle doser Four.

El diámetro diferente de las poleas 23, 24 determina la diferente velocidad de rotación del tambor 3 respecto del primer dosificador de husillo 4. The different diameter of the pulleys 23, 24 determines the different speed of rotation of the drum 3 with respect to the first spindle doser 4.

La introducción de la mezcla a través del circuito 6 conlleva que tal mezcla fluya mediante la acción del primer dosificador de husillo a lo largo de la parte 21 hasta que alcance el final de la primera porción 19 corriente arriba. The introduction of the mixture through the circuit 6 implies that such a mixture flows through the action of the first screw dispenser along the part 21 until it reaches the end of the first portion 19 upstream.

Al final de la porción 19 hay pasadizos 25 diseñados para permitir la salida de la fase líquida a través del respectivo canal 16. At the end of the portion 19 there are passageways 25 designed to allow the liquid phase to exit through the respective channel 16.

La fase sólida restante continúa siendo arrastrada por el primer dosificador de husillo 4 hacia la abertura 13: la acción centrífuga contribuye, durante el arrastre, a separar la fase líquida de la fase sólida, que tiende a retraerse para ser entonces expulsada a través del canal 16. The remaining solid phase continues to be dragged by the first spindle dispenser 4 towards the opening 13: the centrifugal action contributes, during the drag, to separate the liquid phase from the solid phase, which tends to retract to be then expelled through the channel 16.

El segundo dosificador de husillo 17 (mediante su movimiento relativo respecto de las paredes del canal constituido por la superficie interna de la porción tubular 22 del dosificador de husillo 4) elimina el sedimento de las superficies que están de cara a él. The second spindle doser 17 (by its relative movement with respect to the walls of the channel constituted by the internal surface of the tubular portion 22 of the spindle doser 4) removes sediment from the surfaces facing it.

Se ha demostrado de esta forma que la invención consigue el objetivo y los objetos pretendidos. La invención concebida de este modo es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas estando dentro del ámbito de las reivindicaciones anexadas. It has been shown in this way that the invention achieves the objective and the intended objects. The invention conceived in this way is susceptible to numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the appended claims.

Donde los elementos técnicos mencionados en cualquier reivindicación estén seguidos por signos de referencia, esos signos de referencia se han incluido con el único objetivo de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y de modo acorde, tales signos de referencia no tienen efecto limitador alguno sobre la interpretación de cada elemento identificado mediante ejemplo por tales signos de referencia. Where the technical elements mentioned in any claim are followed by reference signs, those reference signs have been included for the sole purpose of increasing the intelligibility of the claims and accordingly, such reference signs have no limiting effect on the interpretation. of each element identified by example by such reference signs.

Claims (7)

REIVINDICACIONES 1. Un separador centrífugo (1), del tipo que comprende una carcasa externa (2), dentro de la cual al menos un tambor hueco (3) es activado de forma que pueda rotar, al menos un primer dosificador de husillo (4) que es activado de forma que pueda rotar, a una velocidad que es sustancialmente mayor que la velocidad del respectivo tambor (3), dentro de dicho tambor (3), espumando sus superficies internas (5), un circuito (6) para alimentar una mezcla sólido-líquido y respectivos circuitos para la expulsión separada de la fase sólida y de la fase líquida, el circuito de alimentación de mezcla (6) comprendiendo una entrada (7) y un canal respectivo (8) que lleva hacia fuera a lo largo de al menos una porción (9) de la superficie interna (5) de dicho tambor (3) para dispensar mezcla a lo largo de la superficie interna (5) de dicho tambor rotatorio (3), dicho circuito para expulsar la fase líquida comprendiendo un canal (16) que es coaxial a dicho al menos un primer dosificador de husillo (4) Y es interno allí en su porción localizada más corriente arriba, dicho canal (16) estando adaptado para transportar dicha fase líquida separada en una orientación axial respecto del eje de rotación del separador (1) y en la dirección opuesta respecto de la dirección de avance de dicha fase sólida en el al menos un tambor (3) mediante la acción de dicho al menos un primer dosificador de husillo (4), dicho canal (16) comprendiendo al menos una porción de al menos un segundo dosificador de husillo (17) cuyas crestas están de cara a, y se encuentran cerca de, la superficie interna (18) de dicho canal (16) para la eliminación de cualquier sedimento sólido de dicha superficie (18) y para el transporte de dicho sedimento eliminado hacia el al menos un primer y principal dosificador de husillo (4), caracterizado por el hecho de que dicho circuito de alimentación (6) comprende una entrada (7) que está dispuesta en un extremo (11) de dicha carcasa (2), dicho extremo (11) estando dispuesto opuesto al extremo (12) en el que la abertura (13) para expulsar la fase sólida está dispuesta, dicha entrada (7) llevando, mediante un canal (8), a una cámara anular (14) que se encuentra dentro de dicha carcasa (2) y dicho al menos un tambor (3), dicha cámara (14) estando adaptada para imponer un movimiento traslatorio en una dirección radial mediante acción centrífuga, hacia al menos una porción (9) de la pared interna (5) de dicho al menos un tambor (3), de la mezcla introducida, dicha cámara anular de entrada (14) estando dispuesta corriente arriba del comienzo del primer arranque (15) de dicho al menos un primer dosificador de husillo (4). 1. A centrifugal separator (1), of the type comprising an external housing (2), within which at least one hollow drum (3) is activated so that it can rotate, at least a first spindle doser (4) which is activated so that it can rotate, at a speed that is substantially greater than the speed of the respective drum (3), within said drum (3), foaming its internal surfaces (5), a circuit (6) to feed a solid-liquid mixture and respective circuits for the separate expulsion of the solid phase and the liquid phase, the mixing feed circuit (6) comprising an inlet (7) and a respective channel (8) leading outwardly along of at least a portion (9) of the inner surface (5) of said drum (3) for dispensing mixture along the inner surface (5) of said rotary drum (3), said circuit for expelling the liquid phase comprising a channel (16) that is coaxial to said at least one first dispenser of h spindle (4) Y is internal there in its portion located more upstream, said channel (16) being adapted to transport said separated liquid phase in an axial orientation with respect to the axis of rotation of the separator (1) and in the opposite direction with respect to the direction of advance of said solid phase in the at least one drum (3) by the action of said at least one first spindle doser (4), said channel (16) comprising at least a portion of at least a second doser of spindle (17) whose ridges face, and are close to, the internal surface (18) of said channel (16) for the removal of any solid sediment from said surface (18) and for the transport of said sediment removed towards the at least one first and main spindle dispenser (4), characterized in that said power circuit (6) comprises an inlet (7) that is arranged at one end (11) of said housing (2), said end (1 1) being arranged opposite the end (12) in which the opening (13) for expelling the solid phase is arranged, said inlet (7) leading, by means of a channel (8), to an annular chamber (14) which is located within said housing (2) and said at least one drum (3), said chamber (14) being adapted to impose a translational movement in a radial direction by centrifugal action, towards at least a portion (9) of the inner wall ( 5) of said at least one drum (3), of the introduced mixture, said annular inlet chamber (14) being disposed upstream of the beginning of the first start (15) of said at least one first screw doser (4).
2. 2.
El separador centrífugo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho al menos un tambor (3) Y dicho correspondiente al menos un primer dosificador de husillo (4) tienen una primera porción corriente arriba (19) que es sustancialmente cilíndrica y una segunda porción corriente abajo (20) que está formada sustancialmente como un tronco, dicha primera porción (19) estando dispuesta directamente corriente abajo de la región donde la mezcla es introducida por dicho circuito de alimentación (6) Y dicha segunda porción (20) teniendo su parte final que está sustancialmente alineada con una abertura (13) para expulsar la fase sólida. The centrifugal separator according to claim 1, characterized in that said at least one drum (3) and said corresponding at least one first screw dispenser (4) have a first upstream portion (19) that is substantially cylindrical and a second downstream portion (20) that is substantially formed as a log, said first portion (19) being disposed directly downstream of the region where the mixture is introduced by said feed circuit (6) and said second portion (20) having its final part that is substantially aligned with an opening (13) to expel the solid phase.
3. 3.
El separador centrífugo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la cresta de dicho al menos un primer dosificador de husillo The centrifugal separator according to claim 1, characterized in that the crest of said at least one first screw dispenser
(4) y la cresta de dicho al menos un segundo dosificador de husillo (17) están de cara a y cerca de, respectivamente la cara interna (5) de dicho tambor (3) Y a la superficie interna (18) de dicho canal (16), espumando, durante la operación de dicho separador (1), dichas superficies (5) y (18) para eliminar y transportar la fase sólida depositada allí. (4) and the crest of said at least one second spindle dispenser (17) face and near, respectively, the inner face (5) of said drum (3) Y to the inner surface (18) of said channel ( 16), foaming, during the operation of said separator (1), said surfaces (5) and (18) to remove and transport the solid phase deposited there.
4. Four.
El separador centrífugo según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicho al menos un primer dosificador de husillo (4) comprende, en una parte (21) de dicha primera porción (19), al menos una porción tubular (22) dentro de la cual el al menos un segundo dosificador de husillo (17) está acomodado de forma que pueda rotar. The centrifugal separator according to one or more of the preceding claims, characterized in that said at least one first screw dispenser (4) comprises, in a part (21) of said first portion (19), at least one tubular portion (22) within which the at least a second spindle dispenser (17) is arranged so that it can rotate.
5. 5.
El separador centrífugo según una o más de las anteriores reivindicaciones, The centrifugal separator according to one or more of the preceding claims,
caracterizado por el hecho de que dicho al menos un segundo dosificador characterized by the fact that said at least one second doser
de husillo (17) está acoplado al correspondiente tambor (3), las of spindle (17) is coupled to the corresponding drum (3), the
correspondientes crestas deslizándose cerca de la superficie interna (18) de corresponding ridges sliding near the inner surface (18) of
dicha porción tubular (22) de dicho primer dosificador de husillo (4), los said tubular portion (22) of said first spindle dispenser (4), the
arranques de dicho al menos un segundo dosificador de husillo (17) starts of said at least a second spindle doser (17)
estando dispuestos en la dirección opuesta respecto de los arranques (15) being arranged in the opposite direction with respect to the starts (15)
de dicho al menos un primer dosificador de husillo (4), una velocidad of said at least one first spindle dispenser (4), a speed
relativa del primer dosificador de husillo (4) respecto del tambor (3) relative of the first spindle dispenser (4) with respect to the drum (3)
produciendo un avance, hacia la respectiva abertura de expulsión (13), de producing an advance, towards the respective ejection opening (13), of
la fase sólida en el tambor (3) mediante la acción del al menos un primer the solid phase in the drum (3) by the action of the at least one first
dosificador de husillo (4) y en la porción tubular (22) mediante la acción Spindle dispenser (4) and in the tubular portion (22) by the action
del al menos un segundo dosificador de husillo (17). of at least a second spindle dispenser (17).
6. 6.
El separador centrífugo según una o más de las anteriores reivindicaciones, The centrifugal separator according to one or more of the preceding claims,
caracterizado por el hecho de que comprende al menos una unidad de characterized by the fact that it comprises at least one unit of
tracción externa que está diseñada para arrastrar rotatoriamente dicho al external traction that is designed to rotationally drag said to
menos un tambor hueco (3) conjuntamente con el al menos un segundo at least one hollow drum (3) together with the at least one second
dosificador de husillo (17) y dicho al menos un primer dosificador de spindle dispenser (17) and said at least one first dispenser of
husillo (4). spindle (4).
7. 7.
El separador centrífugo según la reivindicación precedente, caracterizado The centrifugal separator according to the preceding claim, characterized
por el hecho de que dicha unidad es una única unidad y está asociada con by the fact that said unit is a single unit and is associated with
respectivas poleas (23, 24) que tienen diferentes diámetros, una polea (23) respective pulleys (23, 24) having different diameters, a pulley (23)
estando acoplada a dicho al menos un tambor (3) y a dicho segundo at least one drum (3) and said second being coupled to said
dosificador de husillo (17) y la otra polea (24) estando acoplada a dicho Spindle dispenser (17) and the other pulley (24) being coupled to said
primer dosificador de husillo (4), el diámetro diferente de las poleas (23, first spindle dispenser (4), the different diameter of the pulleys (23,
24) determinando la diferente velocidad de rotación del al menos un 24) determining the different rotation speed of the at least one
tambor (3) respecto del al menos un primer dosificador de husillo (4). drum (3) with respect to the at least one first screw dispenser (4).
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