ES2383873B1 - Campo de cocción con una placa de colocación y un sensor de temperatura. - Google Patents

Campo de cocción con una placa de colocación y un sensor de temperatura. Download PDF

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Abstract

La invención se refiere a un campo de cocción con una placa de colocación (2) y un sensor de temperatura (8), que se dispone en una carcasa (9) presionado contra un lado inferior (7) de la placa de colocación (2), donde la carcasa (9) presenta al menos un ala elástica (10), a través del cual, al presionarse el sensor de temperatura (8) contra el lado inferior (7), se produce una fuerza de presión.

Description

Campo de cocción con una placa de colocación y un sensor de temperatura.
La invención se refiere a un campo de cocción con una placa de colocación y un sensor de temperatura, el cual está dispuesto en una carcasa, y está presionado contra un lado inferior de la placa de colocación.
Para la captación de la temperatura, en los campos de cocción, a modo de ejemplo, los campos de cocción por inducción, sensores de temperatura son instalados junto al lado inferior de una placa de vitrocerámica, la cual sirve también como placa de colocación para la colocación sobre ella de recipientes de preparación de alimentos. En este caso, la instalación debe tener lugar con correspondiente empleo de fuerza para obtener mediciones de temperatura exactas. Con las carcasas convencionales de los sensores no se puede garantizar una fijación suficiente, ya que si se lleva a cabo una instalación normal, la fuerza de presión es demasiado escasa. Una instalación más fija y, por consiguiente más estable, no es posible con las carcasas convencionales, puesto que se producen fuerzas de presión demasiado elevadas y deterioros.
Es tarea de la presente invención crear un campo de cocción en el que esté mejorada la instalación de un sensor de temperatura junto al lado inferior de la placa de colocación.
Esta tarea se resuelve mediante un campo de cocción, el cual presente las características según la reivindicación 1.
Un campo de cocción según la invención comprende una placa de colocación y al menos un sensor de temperatura, el cual está dispuesto en una carcasa, y está presionado junto a un lado inferior de la placa de colocación. La carcasa del sensor de temperatura comprende al menos un ala elástica, a través de la cual, al presionarse el sensor de temperatura contra el lado inferior, está producida una tensión previa como fuerza de presión. A través de una configuración de tal tipo, por un lado, se hace posible que esté garantizada una fuerza de presión suficiente para presionar el sensor de temperatura contra el lado inferior. Por otro lado, no obstante, mediante esta configuración del ala elástica junto a la carcasa, también está garantizada una generación continua de fuerza de presión durante el montaje, de modo que se puede producir un proceso de montaje más suave, elástico, y no se producen grandes fuerzas de presión, las cuales conduzcan a romperse la carcasa o al deterioro del sensor de temperatura. Precisamente esto no es posible en el estado de la técnica, puesto que (para evitar deteriorar el sensor de temperatura o romper la carcasa) el montaje ya es llevado a cabo con fuerzas de presión notablemente inferiores. No obstante, tal y como ya se ha mencionado arriba, éstas no son suficientes entonces para garantizar una fijación correspondientemente fuerte para la medición correcta de la temperatura.
Preferiblemente, la carcasa está realizada de material plástico, y el ala elástica, en especial, las alas elásticas, está(n) configurada(s) en una pieza con la carcasa. De este modo, se puede realizar una carcasa configurada de manera especialmente económica, la cual puede ser configurada con componentes minimizados. Asimismo, mediante un componente en una pieza de tal tipo, la interacción entre estabilidad mecánica de la carcasa y efecto de resorte suficiente al presionarse el sensor de temperatura contra el lado inferior está garantizada de manera especialmente eficiente.
Preferiblemente, están conformadas dos alas, las cuales estén dispuestas, visto en dirección angular alrededor del eje longitudinal de la carcasa, en una distancia angular de 90º una respecto de otra, en especial, presenten una amplitud angular, cada una de las cuales se corresponda con un segmento angular de 90º. De esta forma,se puede conseguir una configuración especialmente simétrica con la que se consiga el principio de acción de manera especialmente ventajosa. En especial, a través del dimensionamiento y las posiciones, se posibilita una producción de fuerza suficiente, pero, no obstante, no elevada de manera indeseada.
Preferiblemente, un ala está realizada de material de silicona, en especial, con una dureza Shore entre 40 y 50, preferiblemente, 45. Este es un material especialmente ventajoso que favorece de manera especial la funcionalidad del concepto con la realización de grado de dureza específico, en especial, en relación con el dimensionamiento e instalación local de las alas. Este material es, por un lado, estable frente a temperaturas elevadas y, además, está configurado con elasticidad correspondiente, aunque sea mecánicamente estable de tal forma que la fuerza de presión sea mantenida, y no se produzca deformación indeseada alguna de la carcasa, de modo que la fuerza de presión generada pueda ser mantenida de manera duradera también en el funcionamiento del campo de cocción.
Preferiblemente, el ala elástica está configurada en una zona anular que circula alrededor del sensor de temperatura. Por tanto, está previsto que no esté previsto un anillo circulante por completo, sino que únicamente esté configurado un anillo parcial. Esto posibilita la producción de fuerza de presión muy precisa y que se genere de manera continua y, además, una deformación correspondientemente más flexible del ala elástica.
Preferiblemente, el ala está en el estado relajado orientada hacia abajo lateralmente. Por tanto, mediante esta configuración, al generarse la fuerza de presión se produce una presión hacia fuera del ala y, por consiguiente, también una reducción de la altura constructiva de la carcasa. Por consiguiente, esto posibilita la presión de contacto
ES 2 383 873 Al
estable y firme de la carcasa y del sensor de temperatura contra el lado inferior de la placa de colocación y el mantenimiento duradero de esta fuerza de presión.
Preferiblemente, un ala presenta un área de apoyo superior plana, sobre la cual se asiente el sensor de temperatura. De este modo, se puede posibilitar una estabilización y alojamiento especialmente seguros del sensor de temperatura junto a la carcasa y, asimismo, se puede conseguir una generación de fuerza especialmente eficiente desde abajo sobre el sensor de temperatura.
Asimismo, mediante esta configuración, se garantiza una producción de fuerza lo más uniforme posible sobre el sensor de temperatura en diferentes áreas superficiales del sensor de temperatura, de modo que, también aquí, se pueden evitar picos de fuerza elevados de manera indeseada en puntos locales localizados particulares del sensor de temperatura.
Preferiblemente, la carcasa del sensor de temperatura se asienta con sus alas sobre una pieza de alojamiento del campo de cocción. Por consiguiente, ésta sirve como apoyo o tope inferior para la carcasa, precisamente entonces si, durante el montaje, se configura la deformación de las alas en cuanto a su producción de la fuerza de presión. Por tanto, la pieza de alojamiento sirve como contraapoyo para la carcasa.
Preferiblemente, el campo de cocción está configurado como campo de cocción por inducción. Justamente aquí, es de especial importancia que se dé una medición de temperatura especialmente exacta a través de los sensores para dirigir y regular los inductores de manera correspondiente, de manera que se puedan conseguir los resultados de cocción correspondientes.
El sensor de temperatura es, en especial, un sensor NTC (Negative Temperature Coefficient, o de coeficiente de temperatura negativo).
En especial, el material de las alas está configurado de tal modo que, tras presionarse hacia abajo, o bien, hacia el lado, al tiempo que al presionarse el sensor de temperatura contra el lado inferior, las alas son reducidas en su grosor de material mediante la presión. Por consiguiente, el material de las alas está configurado de manera compresible también en su grosor, de modo que, a través de ello, se puede producir una presión de apriete aún más suave y duradera del sensor de temperatura contra el lado inferior de la placa de colocación. En especial, la configuración de las alas elásticas junto a la carcasa y/o el material de las alas está configurado de tal modo que, durante el montaje, por un trayecto inferior a 0’5 mm. de hasta 1’4 mm. se produzca una compresión muy escasa de la carcasa y, a continuación, por un trayecto relativamente corto, se produzca un aumento relativamente grande de la fuerza de presión.
A continuación, se explican más detalladamente ejemplos de realización de la invención por medio de dibujos esquemáticos. Muestran:
Figura 1 una representación esquemática en perspectiva de un campo de cocción;
Figura 2 una representación de sección del campo de cocción según la figura 1;
Figura 3 una representación en perspectiva de un sensor de temperatura con una carcasa, para un campo de cocción según la figura 1 y 2;
Figura 4 una representación de sección de la representación según la figura 3;
Figura 5 una representación en perspectiva del sensor y de la carcasa antes del montaje en el campo de cocción; y
Figura 6 una representación en perspectiva del sensor y de la carcasa después del montaje en el campo de cocción.
En las figuras, los elementos iguales o de igual funcionamiento son provistos de los mismos símbolos de referencia.
En la figura 1, se muestra en representación en perspectiva un campo de cocción 1 con una placa de colocación 2 configurada como placa de vitrocerámica, sobre la cual están configuradas cuatro zonas de cocción 3, 4, 5 y 6. Debajo de estas zonas de cocción 3 a 6 están dispuestos cuerpos de calentamiento, de manera que las zonas de cocción 3 a 6 son calentables. El campo de cocción 1 es un campo de cocción por inducción.
Asimismo, según la representación de sección simplificada de la figura 2, junto un lado inferior 7 de la placa de colocación 2 están dispuestos sensores de temperatura, de los que únicamente está mostrado un sensor detemperatura 8. Éste es montado directamente junto al lado inferior 7 de la placa de colocación 2 con una fuerza de presión específica.
En la figura 3, en una representación en perspectiva se muestra un primer ejemplo de realización de un sensor de temperatura 8, el cual presenta una carcasa 9. La carcasa 9 está realizada de silicona, y comprende una
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primera ala elástica 10a configurada como fracción de anillo, y una segunda ala elástica 10b. Estas alas están realizadas en el lado superior de la carcasa 9, y presentan dos secciones. El sensor de temperatura 8 se asienta sobre una primera sección a modo de área de apoyo 11a y un área de apoyo 11b de las alas 10a y 10b. Las alas 10a y 10b, configuradas como fracciones anulares con una amplitud angular, o bien, área angular, vista en dirección angular, de 90º, están dispuestas también distanciadas una respecto de otra en dirección angular en un ángulo de 90º, y están realizadas en una pieza con la carcasa 9. Aquellas se extienden radialmente hacia fuera, y presentan además cada una una segunda sección orientada hacia abajo lateralmente 12a, o bien, 12b. Las alas 10a y 10b están realizadas de silicona con la dureza Shore 45.
En la figura 4, se muestra una representación seccionada de la figura 3 a lo largo de la línea de corte IV-IV, donde sólo se muestra la parte superior. La altura d4 de las alas desde el borde inferior hasta el área de apoyo 11a,
o bien, 11b, asciende en el ejemplo de realización a 3’4 mm. El diámetro d1 de la parte superior del sensor asciende a 10 mm., el diámetro d2 del área de apoyo 11a, 11b asciende a 11 mm., y el diámetro d3 de los bordes exteriores de las alas 10a y 10b asciende a 16’6 mm. Asimismo, el grosor d5 del área de apoyo 11a, o bien, 11b asciende a 1’2 mm.
En la figura 5, en una representación en perspectiva se muestra el sensor de temperatura 8 con la carcasa 9, donde éste está dispuesto a este respecto en una pieza de alojamiento 13, la cual está dispuesta igualmente junto al lado inferior 7 de la placa de colocación 2. La pieza de alojamiento 13 está realizada con forma de olla, y aloja el sensor de temperatura 8 y la carcasa 9. Una base 14 de la pieza de alojamiento 13 sirve como tope, o bien, contrapieza, con respecto a la carcasa 9 y, en especial, con respecto a las alas 10a y 10b. En la representación según la figura 5, la disposición se muestra en el estado no montado, de modo que las alas 10a y 10b están configuradas en su posición inicial.
En la figura 6, por otra parte, se muestra un estado final montado, donde se reconoce que las alas 10a y 10b están presionadas hacia abajo y hacia fuera radialmente, donde la base 14 de la pieza de alojamiento 13 sirve como contrapieza para producir la presión de apriete. Si, por tanto, la pieza de alojamiento 13 con la carcasa 9 y el sensor de temperatura 8, partiendo de la representación de la figura 5, es presionada contra el lado inferior 7 de la placa de colocación 2, entonces resulta la posición final mostrada en la figura 6. Por tanto, mediante la base 14, se genera una contrapresión al presionarse contra el lado inferior 7, de modo que las alas 10a y 10b son presionadas a la posición correspondiente, mostrada en la figura 6, donde, asimismo, las alas 10a y 10b están realizadas de un material compresible, de modo que, también el grosor de las alas 10a y 10b es comprimido, al menos mínimamente al presionar más contra el lado inferior 7. De este modo, se configura de manera duradera una presión de apriete contra el lado inferior 7 suficiente, y que no dañe o destruya los componentes. La pieza de alojamiento 13 puede entonces ser unida de otro modo con componentes del campo de cocción, y ser fijada a ellos, de modo que ésta esté entonces sujetada de manera permanente en posición final relativa, mostrada en la figura 6, con respecto a la placa de colocación 2.
ES 2 383 873 Al

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Campo de cocción con una placa de colocación (2) y un sensor de temperatura (8), el cual está dispuesto en una carcasa (9), y está presionado contra un lado inferior (7) de la placa de colocación (2), caracterizado porque la carcasa (9) presenta al menos un ala elástica (10a, 10b), a través de la cual, al presionarse el sensor de temperatura (8) contra el lado inferior (7), se produce una fuerza de presión.
  2. 2.
    Campo de cocción según la reivindicación 1, caracterizado porque la carcasa (9) es de material plástico, y en una pieza presenta al menos dos alas (10a, 10b).
  3. 3.
    Campo de cocción según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la al menos un ala elástica (10a, 10b) está configurada en una zona anular que rodea al lado superior de la carcasa (9).
  4. 4.
    Campo de cocción según la reivindicación 3, caracterizado porque están conformadas dos alas (10a, 10b), las cuales están dispuestas, visto en dirección angular, en una distancia angular de 90º una respecto de otra, en especial, presentan una amplitud angular, cada una de las cuales se corresponde con un segmento angular de 90º.
  5. 5.
    Campo de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el ala (10a, 10b) presenta al menos dos secciones y en el estado relajado una sección está orientada hacia abajo lateralmente (12a, 12b).
  6. 6.
    Campo de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el ala (10a, 10b) está realizada de material de silicona, en especial, con una dureza Shore entre 40 y 50, preferiblemente, 45.
  7. 7.
    Campo de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque un ala (10a, 10b) presenta un área de apoyo plana (11a, 11b), sobre la cual se asienta el sensor de temperatura (8).
  8. 8.
    Campo de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque la carcasa (9) se asienta con su ala (10a, 10b) sobre una pieza de alojamiento (13).
  9. 9.
    Campo de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque está configurado como campo de cocción por inducción.
    ES 2 383 873 Al
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 200931226
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 22.12.2009
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : H05B6/06 (2006.01) G01K1/14 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    ES 2285928 A1 (BSH ELECTRODOMESTICOS ESPAÑA) 16.11.2007, 1,2,5-9
    columna 1, líneas 35-40; columna 3, línea 1 – columna 5, línea 5; figuras 1-3.
    A
    3,4
    X
    DE 102006057339 A1 (BSH BOSCH SIEMENS HAUSGERAETE) 12.07.2007, 1,2,5-9
    párrafos [0002],[0005],[0007],[0011],[0024]-[0035]; figuras 1-3.
    A
    3,4
    A
    FR 2853413 A1 (SEB SA) 08.10.2004, 1-9
    páginas 1-10; figuras 1-6.
    A
    GB 1360716 A (DRESSER IND) 17.07.1974, 1-9
    páginas 1-3; figuras 1-2.
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 12.06.2012
    Examinador B. Tejedor Miralles Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 200931226
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) H05B, G01K Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, INTERNET
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200931226
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 12.06.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 3, 4 1, 3, 5-9 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 3, 4 1, 3, 5-9 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200931226
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    ES 2285928 A1 (BSH ELECTRODOMESTICOS ESPAÑA) 16.11.2007
    D02
    DE 102006057339 A1 (BSH BOSCH SIEMENS HAUSGERAETE) 12.07.2007
    D03
    FR 2853413 A1 (SEB SA) 08.10.2004
    D04
    GB 1360716 A (DRESSER IND) 17.07.1974
  10. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    Reivindicación 1 (las referencias entre paréntesis pertenecen al documento que se está citando):
    Se considera como estado de la técnica más cercano el documento D01. Dicho documento divulga un sensor de temperatura para un campo de cocción (columna 3, líneas 1-15; D01) que se dispone en una carcasa (22; D01) que presenta una ala elástica (10, 12, 14, 16; D01) a través del cual, al presionarse el sensor de temperatura contra el lado inferior de la placa, se produce una fuerza de presión. Así, el documento D01 contiene todas las características técnicas expuestas en la primera reivindicación. Por tanto, dicha reivindicación no presenta novedad según el artículo 6.1 de la ley de patentes 11/1986.
    Reivindicaciones dependientes:
    La reivindicación 2 hace referencia al material de la carcasa y que la carcasa tiene dos alas (10, 12 y 14, 16; D01), tal y como se expone en el documento D01. Por tanto, dicha reivindicación no presenta novedad según el artículo 6.1 de la ley de patentes 11/1986.
    Las características técnicas de las reivindicaciones 3 y 4 no se han encontrado en ningún documento del estado de la técnica más cercano, por lo que presentan novedad y actividad inventiva según los artículo 6.1 y 8.1 de la ley de patentes 11/1986.
    La reivindicación 5 expone que el ala tiene al menos dos secciones y en estado relajado está orientada hacia abajo lateralmente, al igual que en el documento D01 (columna 3, líneas 45-58; D01). Por tanto, dicha reivindicación no presenta novedad según el artículo 6.1 de la ley de patentes 11/1986.
    La reivindicación 6 se considera conocimiento común ya que el empleo de este material con la dureza indicada es una característica técnica bien conocida en el sector de los dispositivos empleados en aplicaciones de pegado en fabricación de hornos, sellados de planchas de vapor, etc. Por lo tanto, la reivindicación 6 carece de actividad inventiva según el artículo
  11. 8.1 de la ley de patentes 11/1986.
    La reivindicación 7 hace referencia a que una ala presenta un área de apoyo plana (26; D01) sobre la cual se asienta el sensor de temperatura, al igual que en el documento D01. Por tanto, dicha reivindicación no presenta novedad según el artículo 6.1 de la ley de patentes 11/1986.
    La reivindicación 8 describe que la carcasa se asienta sobre una pieza de alojamiento (24; D01), al igual que en el documento D01. Por tanto, dicha reivindicación no presenta novedad según el artículo 6.1 de la ley de patentes 11/1986.
    La reivindicación 9 expone que el campo de cocción es un campo de cocción por inducción (columna 3, líneas 5-6), al igual que en el documento D01. Por tanto, dicha reivindicación no presenta novedad según el artículo 6.1 de la ley de patentes 11/1986.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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