ES2383637B1 - Vira para calzado y procedimiento de montaje. - Google Patents
Vira para calzado y procedimiento de montaje. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2383637B1 ES2383637B1 ES201030699A ES201030699A ES2383637B1 ES 2383637 B1 ES2383637 B1 ES 2383637B1 ES 201030699 A ES201030699 A ES 201030699A ES 201030699 A ES201030699 A ES 201030699A ES 2383637 B1 ES2383637 B1 ES 2383637B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- footwear
- turn
- perimeter
- insole
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 241000700605 Viruses Species 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B15/00—Welts for footwear
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D43/00—Machines for making stitch lips, or other preparatory treatment of soles or insoles before fixing same
- A43D43/06—Machines for making stitch lips, or other preparatory treatment of soles or insoles before fixing same for applying reinforcing materials to insoles; Attachment of ornamental tapes or ribs, e.g. sewing ribs, on soles, or the like
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Vira para calzado y procedimiento de montaje, caracterizada por comprender un lateral plano, incorporando en su zona media superior una pared vertical, conformándose el lateral opuesto por un tramo inclinado de menor longitud y grueso que, aplicada sobre el perímetro de la plantilla de un calzado mediante un procedimiento de fabricación, se consigue eliminar la entrada de agua en el interior del calzado.#La invención que se presenta aporta una gran confortabilidad al usuario al proter el perímetro del calzado en la zona del cosido, ya que la vira queda integrada dentro del calzado.
Description
VIRA PARA CALZADO
La presente memoria descriptiva se refiere a una vira para calzado y procedimiento de montaje, caracterizada por comprender un lateral plano, incorporando en su zona media superior una pared vertical, conformándose el lateral opuesto por un tramo inclinado de menor longitud y grueso que, aplicada sobre el perímetro de la plantilla de un calzado mediante un procedimiento de fabricación, se consigue eliminar la entrada de agua en el interior del calzado.
Es ampliamente conocido el cosido de la fabricación denominada San Crispino, Billy, Ideal o Punteado, conocido por los expertos en la materia, consistente en que la piel del zapato comprende una prolongación en forma de falda que se dobla sobre el perímetro o borde de una plantilla, de este modo, dicha prolongación se solapa a ambos lados de la periferia de la plantilla, mediante una línea de puntadas para formar una costura que unirá ambos elementos entre sí, con el inconveniente de que con este tipo de cosido, el agua puede penetrar en el interior del calzado con facilidad.
Buscando otras soluciones para la mejora de este tipo de fabricación se ha incorporado una vira que se acopla al calzado, ajustada al perímetro exterior del mismo de forma ornamental, resultando su protección muy reducida, pudiendo penetrar agua fácilmente en el interior del calzado, presentando en el transcurso de su vida útil, problemas por su desprendimiento, que obligan a efectuar reparaciones, teniendo a la vez el inconveniente de no cumplir su misión protectora, al margen de la ornamental.
Otra solución para mejorar en lo posible los inconvenientes citados, se describe en el modelo de utilidad español U9900949 "Vira perfeccionada para calzado vulcanizado e inyectado", cuya finalidad estriba en permitir su aplicación en el perímetro del cuerpo de un calzado, acoplándose en la estructura exterior del piso y fijándose de forma directa sobre el cuerpo del calzado mediante una canal en la que se inserta dicha vira que para su fijación va pegada y cosida, presentando la vira medios de acoplamiento en el interior de una ranura existente en el piso, así como de una zona lateral, destinada a ser utilizada como apoyo sobre el piso, presentando una pronunciación vertical sobre la cual se realiza la incorporación de la línea de cosido y un resalte superior para su acoplamiento directo sobre la superficie del calzado en su zona lateral, quedando protegido el perímetro del piso en la zona de unión con el cuerpo del calzado, con el inconveniente de que la vira continua montándose en el perímetro exterior del calzado.
Otro inconveniente que se genera sobre el calzado al implantar la vira en el perímetro exterior del calzado es que pueden originarse desajustes de alineación con la plantilla durante el proceso de fabricación tanto en el tacón como en el enfranque, obteniéndose como consecuencia un acabado final en el que las suelas del calzado son ligeramente desiguales entre sí.
En la patente ES2286102 se describe un procedimiento de fabricación de un artículo de calzado, consistente en una variante del cosido denominado san crispino caracterizado porque sobre la propia plantilla, se prolongan sus dimensiones perimetralmente mediante un faldón solapado, de forma que al unirse mediante el cosido con la piel del zapato se conforma un tabique pata impedir la entrada de agua en el interior del zapato.
Para solventar la problemática existente en la actualidad en cuanto al problema de entradas de agua en el interior del calzado y posibles desajustes durante el proceso de montaje entre la suela con el tacón y el enfranque, se ha ideado una vira para calzado y procedimiento de fabricación caracterizada por un lateral plano, incorporando en su zona media superior una pared vertical, conformándose el lateral opuesto por un tramo inclinado de menor longitud y grueso, moldeada en goma, goma eva
o termoplástico.
El procedimiento de montaje, basado en el cosido denominado san crispino, consiste en las siguientes fases: Unión vira con plantilla, colocación sobre la horma, sellado y acabado
Unión vira con plantilla,
La vira se posiciona sobre el perímetro de la plantilla mediante pegamento o inyectada sobre la propia plantilla, delimitando el contorno del calzado.
Colocación sobre la horma,
La horma del calzado se posiciona sobre la vira para colocar seguidamente la piel del zapato sobre la horma, cubriéndose el perímetro configurado por la unión de la plantilla con la vira y un tramo de la plantilla por su parte inferior.
Sellado
Se realiza mediante un cosido por el perímetro de la unión conformada entre la vira y plantilla y la piel que los cubre, sellando totalmente el zapato y eliminando la posibilidad de que el agua pueda penetrar en el interior del calzado, ya que lo impide la vira al quedar montada en el interior del calzado.
Acabado
Fase en la que se realiza el forrado interior del calzado y el montaje de la suela sobre la plantilla, y el tacón, montaje muy sencillo de ejecutar, ya que al quedar delimitado el perímetro del calzado, se elimina la posibilidad de desajustes entre suela, tacón y enfranques, consiguiendo que el perímetro de las suelas del calzado sean perfectamente iguales.
Esta vira para calzado y procedimiento de montaje, que se presenta aporta múltiples ventajas sobre los sistemas disponibles en la actualidad siendo la más importante que la vira queda montada en el interior del calzado, impidiendo que el agua pueda penetrar en el interior del calzado a través del cosido.
Otra importante ventaja que presenta esta invención es que la unión que se realiza entre la vira para calzado y la plantilla, delimitan el perímetro del calzado.
y por último como ventaja importante como consecuencia de la anterior, es que gracias a la delimitación del perímetro del calzado, el montaje de la suela pueda montarse con suma facilidad eliminándose problemas de desajuste entre el talón y enfranques.
Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial de la misma.
En dicho plano la figura -1 -muestra una vista en planta de la vira para calzado.
La figura -2 -muestra un detalle en sección de la vira para calzado.
La figura -3 -muestra una vista en planta y detalle en sección de la fase de unión de la vira con la plantilla mediante pegado o inyección.
La figura -4 -muestra un detalle en sección de la fase de Colocación sobre la horma.
La figura -5 -muestra un detalle en sección de la fase de sellado.
La figura -6 -muestra un detalle en sección de la fase de acabado.
La vira para calzado y procedimiento de montaje objeto de la presente invención, se caracteriza porque la vira (1) comprende un lateral plano (2), incorporando en su zona media superior una pared vertical (3), conformándose el lateral opuesto (4) por un tramo inclinado de menor longitud y grueso, moldeada en goma, goma eva o termoplástico.
El procedimiento de montaje, basado en el cosido denominado san crispino, consiste en las siguientes fases: Unión vira con plantilla, colocación sobre la horma, sellado y acabado
Unión vira con plantilla,
La vira (1) se posiciona sobre el perímetro de la plantilla (5) mediante pegamento o inyectada sobre la propia plantilla (5), delimitando el contorno del calzado.
Colocación sobre la horma,
La horma (6) del calzado se posiciona sobre la vira (1) para colocar seguidamente la piel (7) del zapato sobre la horma (6), cubriéndose el perímetro configurado por la unión de la plantilla (5) con la vira (1) y un tramo de la plantilla (5) por su parte inferior.
Sellado
Se realiza mediante un cosido (8) por el perímetro de la unión conformada entre la vira (1) la plantilla (5) y la piel (3) del zapato, que los cubre, sellando totalmente el zapato y eliminando la posibilidad de que el agua pueda penetrar en el interior del calzado, ya que lo impide la vira (1) al quedar montada en el interior del calzado.
Acabado
Fase en la que se realiza el forrado interior del calzado y el montaje de la suela (9) sobre la plantilla (5), y el tacón (lO), montaje muy sencillo de ejecutar, ya que al quedar perfectamente delimitado el perímetro del calzado, se elimina la posibilidad de desajustes entre suela (9), tacón
(10) y enfranques (11), consiguiendo que el perímetro de las suelas del calzado sean perfectamente iguales.
Claims (1)
- REIVINDICACIONES1 -Vira para calzado, caracterizada por comprender un lateral plano (2), incorporando en su zona media superior una pared vertical (3), conformándose el lateral opuesto (4) por un tramo inclinado de menor longitud y grueso, moldeada en goma, goma eva o termoplástico.2 -Procedimiento de montaje de la vira para calzado de la reivindicación 1, caracterizado por desarrollarse en las fases de unión vira con plantilla, colocación sobre la horma, sellado y acabado.3 -Procedimiento de montaje de vira para calzado según la reivindicación 2, caracterizado porque en la fase de unión vira con plantilla, la vira (1) se posiciona sobre el perímetro de la plantilla (5) mediante pegamento o inyectada sobre la propia plantilla (S), delimitando el contorno del calzado.4 Procedimiento de montaje, según reivindicación 2, caracterizado porque en la fase de colocación sobre la horma, la horma (6) del calzado se posiciona sobre la vira (1) para colocar seguidamente la piel(7) del zapato sobre la horma (6), cubriéndose el perímetro configurado por la unión de la plantilla (5) con la vira (1) y un tramo de la plantilla (5) por su parte inferior.5 Procedimiento de montaje, según reivindicación 2, caracterizado porque en la fase de sellado se realiza mediante un cosido (8) por el perímetro de la unión conformada entre la vira (1) la plantilla (5) y la piel (3) del zapato, que los cubre, sellando totalmente el zapato y eliminando la posibilidad de que el agua pueda penetrar en el interior del calzado, ya que lo impide la vira (1) al quedar montada en el interior del calzado.6 -Procedimiento de montaje, según reivindicación 2, caracterizado porque en la fase de acabado se realiza el forrado interior del calzado y el montaje de la suela (9) sobre la plantilla (5), y el tacón (lO), eliminando la posibilidad de desajustes entre suela (9), tacón (10) y enfranques (11), consiguiendo que el perímetro de las suelas del calzadosean perfectamente iguales.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201030699A ES2383637B1 (es) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | Vira para calzado y procedimiento de montaje. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201030699A ES2383637B1 (es) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | Vira para calzado y procedimiento de montaje. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2383637A1 ES2383637A1 (es) | 2012-06-25 |
ES2383637B1 true ES2383637B1 (es) | 2013-04-26 |
Family
ID=46197810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES201030699A Withdrawn - After Issue ES2383637B1 (es) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | Vira para calzado y procedimiento de montaje. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2383637B1 (es) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2119801A (en) * | 1936-08-04 | 1938-06-07 | Barbour Welting Co | Welting and shoemaking therewith |
GB2363050B (en) * | 2000-06-05 | 2002-05-08 | Eddie Chen | Waterproof shoe |
US20030182822A1 (en) * | 2002-03-26 | 2003-10-02 | Eddie Chen | Shoe with ergonomic insole unit |
US6647644B2 (en) * | 2002-04-05 | 2003-11-18 | Kun-Chung Liu | Welted shoe |
US6810604B2 (en) * | 2002-11-21 | 2004-11-02 | Eddie Chen | Shoe having a hollow insole component |
US20060123661A1 (en) * | 2004-12-15 | 2006-06-15 | Eddie Chen | Outsole |
-
2010
- 2010-05-12 ES ES201030699A patent/ES2383637B1/es not_active Withdrawn - After Issue
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2383637A1 (es) | 2012-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2374849T3 (es) | Calzado que presenta una suela y una pala respirables e impermeables. | |
USD731761S1 (en) | Canvas shoe with toe cover, decorative single stitching and two decorative foxing stripes along the sole | |
US9668536B2 (en) | Shoe | |
US20090158503A1 (en) | Combination Sock and Shoe | |
US9271539B2 (en) | Footwear | |
US6851205B2 (en) | Shoe having a cup member connected to the bottom of a waterproof breathable lining | |
US6601319B1 (en) | Article of footware including shortened midsole construction | |
ES2199164T3 (es) | Pieza insertada de amortiguacion para calzado, y calzado con una pieza insertada de amortiguacion de este tipo. | |
US20080209767A1 (en) | Systems and methods for shoe construction | |
US8291616B2 (en) | Insole having a transparent portion and a sock liner portion | |
WO2011083187A1 (es) | Calzado y procedimiento de fabricación del mismo | |
US20160345660A1 (en) | Shoe | |
ES2383637B1 (es) | Vira para calzado y procedimiento de montaje. | |
US1406033A (en) | Shoe and sole therefor | |
CN205611911U (zh) | 一种皮鞋 | |
US2385289A (en) | Shoe | |
US2469482A (en) | Manufacture of turn shoes | |
ES2906210T3 (es) | Procedimiento para producir una bota impermeable y bota impermeable producida con dicho procedimiento | |
EP2403369A1 (en) | Sole for golf shoes and manufacturing method thereof | |
ES2304292B1 (es) | Procedimiento de fabricacion de calzado. | |
CN206371579U (zh) | 一种可转换高低帮的作训鞋 | |
KR200411460Y1 (ko) | 밑창이 일체로 된 신발 | |
CN204697976U (zh) | 伸缩式防水鞋套 | |
ES2308054T3 (es) | Calzado a prueba de agua. | |
US1795276A (en) | Shoe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20130917 |