ES2383168T3

ES2383168T3 - Thin sheet of enamelled steel, cold reduced, and an enameled structure comprising a component of a similar sheet of thin steel

Info

Publication number: ES2383168T3
Application number: ES01200567T
Authority: ES
Inventors: Lambertus Jacobus Van Benschop
Original assignee: Corus Staal BV; Tata Steel Ijmuiden BV
Current assignee: Tata Steel Ijmuiden BV
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2001-02-16
Publication date: 2012-06-18
Anticipated expiration: 2021-02-16
Also published as: ATE553224T1; EP1233079B1; EP1233079A1

Abstract

Cold reduced enamelling steel sheet comprising (in weight ppm unless otherwise indicated) 5 ≤ C ≤ 90; 0.10 ≤ Mn ≤ 0.50 (wt. %); Alas ≤ 300 (acid soluble Al); O ≤ 35; S ≤ 350; 30 ≤ N < 110; Bmin < B ≤ Bmax; wherein Bmin = Nx0.80x10.8/14 and Bmax = Nx10.8/14 + 83/6; and optionally 50 ≤ P ≤ 160; in combination with Cumin ≤ Cu ≤ Cumax; wherein Cumin = Px1.00x63.6/31 and Cumax = Px2.00x63.6/31; in each case the balance being Fe and unintentional and/or inevitable impurities.

Description

Chapa delgada de acero esmaltado, reducido en frío, y una estructura esmaltada que comprende un componente de una chapa delgada de acero parecida Thin sheet of enamelled steel, cold reduced, and an enameled structure comprising a component of a similar sheet of thin steel

La invención se refiere a una chapa delgada de acero esmaltado, reducido en frío. The invention relates to a thin sheet of enameled steel, cold reduced.

Una chapa delgada de acero esmaltado, reducido en frío, se usa frecuentemente para fabricar productos tales como aparatos domésticos. Durante la fabricación de tales productos, el material de la chapa delgada de acero está normalmente revestido con una capa de esmalte. Es deseable, entonces, obtener una capa de esmalte con buena adherencia a la chapa delgada de acero, y como máximo únicamente unos pocos defectos visibles tales como el aspecto de escamas. Se sabe que la resistencia a la formación de escamas se puede mejorar mediante el efecto sinérgico del contenido de boro y de nitrógeno en la chapa delgada de acero reducido en frío, cuando en la chapa delgada de acero está presente el boro en una cantidad de 83 ppm en peso o más, y el nitrógeno en una cantidad de 89 ppm en peso, o más. A thin sheet of enamelled, cold-reduced steel is often used to make products such as household appliances. During the manufacture of such products, the material of the thin steel sheet is normally coated with a layer of enamel. It is desirable, then, to obtain an enamel layer with good adhesion to the thin steel sheet, and at most only a few visible defects such as the appearance of scales. It is known that the resistance to scale formation can be improved by the synergistic effect of the boron and nitrogen content in the thin sheet of cold-reduced steel, when in the thin sheet of steel the boron is present in an amount of 83 ppm by weight or more, and nitrogen in an amount of 89 ppm by weight, or more.

Es un objeto de la presente invención proporcionar una chapa delgada alternativa de acero esmaltado. Es otro objeto de la invención proporcionar una chapa delgada barata de acero esmaltado que sea adecuada para un esmalte blanco. Es otro objeto de la invención proporcionar una chapa delgada de acero esmaltado con un equilibrio mejorado en el comportamiento del esmaltado y en las propiedades mecánicas, en particular la elongación. It is an object of the present invention to provide an alternative thin sheet of enameled steel. It is another object of the invention to provide a cheap thin sheet of enameled steel that is suitable for a white enamel. It is another object of the invention to provide a thin sheet of enameled steel with an improved balance in the behavior of the enamelling and in the mechanical properties, in particular elongation.

La chapa delgada de acero esmaltado, reducido en frío, según la invención consiste en, (en ppm en peso, a no ser que se indique otra cosa) The thin, cold-reduced enamelled steel sheet according to the invention consists of (in ppm by weight, unless otherwise indicated)

5 ≤ C ≤ 90; 5 ≤ C ≤ 90;

0,10 ≤ Mn ≤ 0,50 (% en peso); 0.10 ≤ Mn ≤ 0.50 (% by weight);

Alas ≤ 300 (Al soluble en ácido); Wings ≤ 300 (Al soluble in acid);

O ≤ 35; O ≤ 35;

30 ≤ N ≤ 110; 30 ≤ N ≤ 110;

Bmín ≤ B ≤ Bmáx; Bmin ≤ B ≤ Bmax;

en la que Bmín = N x 0,80 x 10,8/14, y Bmáx = N x 10,8/14 + 83/6; in which Bmin = N x 0.80 x 10.8 / 14, and Bmax = N x 10.8 / 14 + 83/6;

50 ≤ P ≤ 160; junto con 50 ≤ P ≤ 160; With

Cumín ≤ Cu ≤ Cumáx; Cumin ≤ Cu ≤ Cumáx;

en la que Cumín = P x 1,00 x 63,6/31 y Cumáx = P x 2,00 x 63,6/31; siendo el resto Fe y las impurezas inevitables y/o involuntarias. in which Cumín = P x 1.00 x 63.6 / 31 and Cumáx = P x 2.00 x 63.6 / 31; the rest being Faith and impurities inevitable and / or involuntary.

Con ello, se proporciona una chapa delgada de acero esmaltado, con un mínimo de elementos aleantes, que tiene propiedades de embutición profunda que son suficientemente buenas. Después de aplicar y cocer el esmalte blanco, la chapa delgada de acero está esencialmente exenta de defectos de escamas, y la adherencia del esmalte es satisfactoria. This provides a thin sheet of enameled steel, with a minimum of alloying elements, which has deep drawing properties that are good enough. After applying and baking the white enamel, the thin steel sheet is essentially free of flake defects, and the enamel adhesion is satisfactory.

El documento JP 57104627 se refiere a la fabricación de una plancha de acero suave, laminado en frío, con superior capacidad de conformado por presión mediante recocido continuo. Según esta publicación, un planchón de acero consistente en ≤0,010 de C; 0,05 -0,30% de Mn; ≤0,070% de Al sol.; ≤0,0050% de N; 0,0010 – 0,0050% de B, y el resto Fe con las inevitables impurezas se lamina en caliente a 850 – 900ºC de temperatura de acabado y se bobina a 500 – 720ºC. Esta bobina laminada en caliente se descascarilla, se lamina en frío con una relación de reducción normal ≥60% y es recocida de forma continua. JP 57104627 refers to the manufacture of a cold rolled, mild steel plate with superior pressure forming capacity by continuous annealing. According to this publication, a steel slab consisting of ≤0.010 of C; 0.05-0.30% Mn; ≤0,070% of Al sol .; ≤0.0050% of N; 0.0010 - 0.0050% B, and the rest Fe with the inevitable impurities is hot rolled at 850-900 ° C finishing temperature and wound at 500-720 ° C. This hot rolled coil is husked, cold rolled with a normal reduction ratio ≥60% and is annealed continuously.

La publicación no se refiere a un acero esmaltado, y no hace mención del efecto combinado del B y el N, y del P y el Cu. No describe al Cu como un elemento aleante. The publication does not refer to enameled steel, and makes no mention of the combined effect of B and N, and P and Cu. It does not describe Cu as an alloying element.

El documento US 4.576.657 se refiere a un procedimiento para fabricar un chapa de acero laminado en frío que tiene una excelente capacidad de conformado por presión, que supera los inconvenientes de la técnica anterior en la producción de la chapa de acero laminado en frío para trabajarla a presión, y hace posible el tratamiento a una temperatura de 800 – 1.100ºC, que es mucho más baja que la de la técnica anterior. Esta publicación no se refiere a un acero esmaltado y, en particular, no hace mención del efecto combinado del B y el N, y del P y el Cu. Guarda silencio de la presencia del Cu como elemento aleante. US 4,576,657 refers to a process for manufacturing a cold rolled steel sheet having excellent pressure forming capacity, which overcomes the drawbacks of the prior art in the production of the cold rolled steel sheet for work it under pressure, and it makes possible the treatment at a temperature of 800 - 1,100 ° C, which is much lower than that of the prior art. This publication does not refer to enameled steel and, in particular, makes no mention of the combined effect of B and N, and P and Cu. Keep silent about the presence of Cu as an alloying element.

El documento JP 08199299 se refiere a un acero para esmaltar con porcelana, excelente en su resistencia a la formación de escamas, con resistencia a la formación de motas negras, y con resistencia al envejecimiento. Según JP 08199299 refers to a steel for enamelling with porcelain, excellent in its resistance to the formation of scales, with resistance to the formation of black spots, and with resistance to aging. According

esta publicación, el acero tiene una composición consistente en, ≤0,004% de C; ≤0,2% de Mn; 0,003 – 0,025% de P; ≤0,02% de S; 0,006 – 0,05% de Cu; ≤0,004% de N; ≤0,03% de O, >0,02% de B, dando las proporciones en peso, y This publication, the steel has a composition consisting of ≤0.004% of C; ≤0.2% of Mn; 0.003 - 0.025% of P; ≤0.02% of S; 0.006 - 0.05% Cu; ≤0.004% of N; ≤0.03% O,> 0.02% B, giving the proportions by weight, and

el resto Fe con las inevitables impurezas. the rest Faith with the inevitable impurities.

El contenido de B en el acero de la descripción es superior a 0,002%, que corresponde a 200 ppm. Según esta publicación, es más deseable establecer la relación Cu/P en 3 – 5, como un intervalo deseable. The content of B in the steel of the description is greater than 0.002%, which corresponds to 200 ppm. According to this publication, it is more desirable to set the Cu / P ratio at 3-5, as a desirable range.

La combinación de B y N en el acero de la invención hace posible la formación de precipitados que ayudan a suprimir la formación de escamas. Con el fin de suprimir suficientemente la formación de defectos de escamas, la relación atómica de B/N será de más de 0,80. Se ha descubierto que las propiedades mecánicas, en particular las propiedades de embutición profunda, son mejores si la cantidad de exceso de B, por encima de la relación atómica B/N de 1,00, se limita, como máximo, a 83/6 ppm en peso. La temperatura de recristalización también es inferior en ese caso, Por eso, cuando el contenido de B exceda el Bmáx, las propiedades mecánicas se deterioran innecesariamente. Actualmente, se cree que este deterioro está relacionado con la presencia en la matriz de acero de B soluble en ácido. The combination of B and N in the steel of the invention makes possible the formation of precipitates that help suppress the formation of scales. In order to sufficiently suppress the formation of scale defects, the atomic ratio of B / N will be more than 0.80. It has been found that mechanical properties, particularly deep drawing properties, are better if the amount of excess B, above the B / N atomic ratio of 1.00, is limited, at most, to 83/6 ppm by weight The recrystallization temperature is also lower in that case. Therefore, when the content of B exceeds Bmax, the mechanical properties deteriorate unnecessarily. Currently, it is believed that this deterioration is related to the presence in the acid soluble B steel matrix.

El oxígeno puede estar presente en la chapa de acero después del procedimiento de fabricación del acero por inyección de oxígeno, habitualmente hasta una cantidad de 35 ppm. Oxygen can be present in the steel plate after the process of manufacturing the steel by oxygen injection, usually up to an amount of 35 ppm.

En una realización, el oxígeno no se añade en cantidades extra, ya que podría formar precipitados innecesarios que son desfavorables para las propiedades mecánicas. In one embodiment, oxygen is not added in extra amounts, as it could form unnecessary precipitates that are unfavorable for mechanical properties.

La cantidad de Al soluble en ácido (Alas) se limitará, como máximo, a 300 ppm. Las propiedades de embutición profunda pueden mejorar en la medida en que la cantidad de Alas se mantenga tan baja como sea posible, preferiblemente por debajo de 150 ppm. La cantidad total de Al que puede estar presente en el acero depende principalmente del contenido de oxígeno. La cantidad total de Al es, preferiblemente, lo suficientemente alta como para ligar esencialmente todo el oxígeno que está presente en la chapa de acero. The amount of acid soluble Al (Wings) shall be limited to a maximum of 300 ppm. The deep drawing properties can be improved as long as the amount of Wings is kept as low as possible, preferably below 150 ppm. The total amount of Al that may be present in the steel depends mainly on the oxygen content. The total amount of Al is preferably high enough to bind essentially all of the oxygen that is present in the steel sheet.

El Mn es importante para formar precipitados de MnS, y precipitados de MnO en el caso de que no todo el oxígeno esté ya unido al Al. En la chapa de acero, el S puede ser, y en la práctica estar presente, como un elemento involuntario. Se obtiene un efecto significativo cuando al menos el 0,10%, en peso, de Mn está presente en la chapa de acero. Preferiblemente, la cantidad de Mn es de al menos el 0,23% en peso para sacar una completa ventaja de este elemento aleante. Sin embargo, para mantener una suficiente capacidad de embutición profunda de la chapa de acero, el contenido de Mn se deberá mantener a un máximo de 0,50% en peso. Mn is important to form MnS precipitates, and MnO precipitates in the event that not all oxygen is already attached to Al. In the steel sheet, S can be, and in practice be present, as an element involuntary. A significant effect is obtained when at least 0.10%, by weight, of Mn is present in the steel sheet. Preferably, the amount of Mn is at least 0.23% by weight to take full advantage of this alloying element. However, to maintain a sufficient deep drawing capacity of the steel sheet, the Mn content should be maintained at a maximum of 0.50% by weight.

La chapa de acero contiene también: The steel sheet also contains:

50 ≤ P ≤ 160; junto con50 ≤ P ≤ 160; With

Cumín ≤ Cu ≤ Cumáx; Cumin ≤ Cu ≤ Cumáx;

en la que Cumín = P x 1,00 x 63,6/31 y Cumáx = P x 2,00 x 63,6/31. Con ello, se conserva la calidad de la chapa de acero durante la operación de decapado. La relación atómica Cu/P óptima dependerá de la velocidad de la chapa en la unidad de decapado. Cuando la relación atómica Cu/P pueda estar situada entre 1,00 y 2,00, la relación atómica se puede optimizar libremente a las condiciones concretas de decapado de la línea de decapado existente. in which Cumín = P x 1.00 x 63.6 / 31 and Cumáx = P x 2.00 x 63.6 / 31. With this, the quality of the steel sheet is preserved during the pickling operation. The optimal Cu / P atomic ratio will depend on the speed of the sheet in the pickling unit. When the Cu / P atomic ratio can be between 1.00 and 2.00, the atomic ratio can be freely optimized to the specific pickling conditions of the existing pickling line.

Sin embargo, se prefiere una relación atómica Cu/P entre 1,00 y 1,50 ya que, bajo esta condición, en la mayoría de los casos, el comportamiento del decapado es suficientemente bueno con menos Cu añadido a la aleación. However, a Cu / P atomic ratio between 1.00 and 1.50 is preferred since, under this condition, in most cases, the pickling behavior is good enough with less Cu added to the alloy.

Se prefiere que Bmín = N x 0,90 x 10,8/14. Con ello, la relación atómica B/N es superior a 0,90. Con ello, es mejor asegurar que realmente todo el nitrógeno esté precipitado con el B. It is preferred that Bmin = N x 0.90 x 10.8 / 14. With this, the atomic ratio B / N is greater than 0.90. With this, it is better to ensure that all nitrogen is actually precipitated with B.

Se prefiere más que Bmin = N x 1,00 x 10,8/14. Con ello, la relación atómica B/N es superior a 1,00. Se ha descubierto que un pequeño exceso de B puede ser tolerado en lo que respecta a las propiedades mecánicas, con la ventaja de asegurar que todo el N está realmente precipitado. Con ello, la formación de escamas está esencialmente suprimida por completo. It is more preferred that Bmin = N x 1.00 x 10.8 / 14. With this, the atomic ratio B / N is greater than 1.00. It has been found that a small excess of B can be tolerated with regard to mechanical properties, with the advantage of ensuring that all N is really precipitated. With this, the formation of scales is essentially suppressed completely.

En una realización, la chapa de acero comprende: In one embodiment, the steel sheet comprises:

45 ≤ N ≤ 110. Se ha descubierto que la formación de defectos en forma de escamas se suprimirá mejor si la cantidad 45 ≤ N ≤ 110. It has been found that flake-forming defects will be better suppressed if the quantity

de N presente en la chapa de acero es de al menos 45 ppm. of N present in the steel sheet is at least 45 ppm.

En una realización, la chapa de acero comprende menos de 89 ppm de N. Se ha descubierto que entonces la cantidad de B añadido se puede reducir, mientras que, no obstante, la formación de defectos en forma de escamas se reduce suficientemente. In one embodiment, the steel sheet comprises less than 89 ppm of N. It has been found that then the amount of B added can be reduced, while, however, flake-forming defects are sufficiently reduced.

En una realización, en la que la chapa de acero comprende menos de 89 ppm de N, se prefiere que Bmáx = N x 1,20 x 10,8/14. Manteniendo la relación atómica B/N inferior, o igual, a 1,20, las propiedades mecánicas se mantienen próximas a sus valores óptimos. Se prefiere más, mantener la relación atómica B/N inferior, o igual, a 1,10. Con ello, se asegura incluso mejor que no hay ningún efecto que deteriore las propiedades mecánicas como resultado de la adición de B. In one embodiment, in which the steel sheet comprises less than 89 ppm of N, it is preferred that Bmax = N x 1.20 x 10.8 / 14. Maintaining the atomic ratio B / N less than or equal to 1.20, the mechanical properties remain close to their optimum values. It is more preferred to keep the atomic ratio B / N lower, or equal, at 1.10. This ensures even better that there is no effect that deteriorates the mechanical properties as a result of the addition of B.

En una realización, el Cumáx = P x 1,50 x 63,6/31. In one embodiment, the Cumáx = P x 1.50 x 63.6 / 31.

5 En una realización preferida, la cantidad máxima de C en la chapa de acero es de 50 ppm en peso. Con ello, las propiedades de envejecimiento se adecuan mejor. En una realización más preferida, la cantidad máxima de C es 40 ppm. En una realización todavía más preferida, la cantidad de C en la chapa de acero es inferior a 30 ppm en peso. Con ello, se maximiza el reforzamiento de la chapa de acero por envejecimiento. 5 In a preferred embodiment, the maximum amount of C in the steel sheet is 50 ppm by weight. With this, the aging properties are better suited. In a more preferred embodiment, the maximum amount of C is 40 ppm. In an even more preferred embodiment, the amount of C in the steel sheet is less than 30 ppm by weight. This maximizes the reinforcement of the steel sheet by aging.

En una realización de la invención, la chapa de acero esmaltado, reducido en frío, tiene una composición de C, Mn, In one embodiment of the invention, the cold-reduced enameled steel sheet has a composition of C, Mn,

10 Al, S, N, B, Cu, P en las condiciones anteriormente especificadas, siendo el resto Fe y las impurezas inevitables y/o involuntarias, tales como O, Si. 10 Al, S, N, B, Cu, P under the conditions specified above, the remainder being Fe and the impurities unavoidable and / or involuntary, such as O, Si.

En una realización de la invención, la chapa de acero como la descrita anteriormente, tiene un tamaño de grano, según ASTM, de 9,5 unidades o menos. Con ello, se consiguen las propiedades mecánicas y las propiedades de decapado. In one embodiment of the invention, the steel sheet as described above, has a grain size, according to ASTM, of 9.5 units or less. With this, the mechanical properties and the pickling properties are achieved.

15 En una realización, el límite de elasticidad está entre 140 MPa y 190 MPa, la resistencia a la tracción está entre 270 MPa y 350 MPa, y la elongación a rotura es de al menos el 35%, todos los números medidos en la dirección del corte transversal al laminado en el recocido, sin envejecer, y la condición de laminación de temple del 1%. Con estas propiedades mecánicas, el acero esmaltado es lo suficientemente adecuado para la mayoría de las aplicaciones de embutición profunda. La chapa de acero puede tener un valor r (a 90º respecto a la dirección de laminación) superior In one embodiment, the elasticity limit is between 140 MPa and 190 MPa, the tensile strength is between 270 MPa and 350 MPa, and the elongation at break is at least 35%, all numbers measured in the direction of the cross section to the laminate in the annealing, without aging, and the condition of temper lamination of 1%. With these mechanical properties, enameled steel is suitable enough for most deep drawing applications. The steel plate may have a higher r value (at 90º from the rolling direction)

20 a 1,85, y/o un valor n que excede de 0,233. 20 to 1.85, and / or a value n that exceeds 0.233.

La invención es aplicable a una estructura esmaltada que comprende al menos un componente hecho de la chapa de acero anteriormente descrita, provista de una capa de esmalte. The invention is applicable to an enameled structure comprising at least one component made of the steel sheet described above, provided with a layer of enamel.

La invención se explicará según algunas realizaciones de la invención. The invention will be explained according to some embodiments of the invention.

La chapa de acero esmaltado, reducido en frío, se puede producir preparando una masa fundida adecuada de acero The cold-reduced enameled steel sheet can be produced by preparing a suitable steel melt

25 y colando la masa fundida en un planchón. El procedimiento de producción puede incluir operaciones de laminación en caliente del planchón, decapado del producto laminado, laminación en frío, recocido, y efectuar una laminación de temple. En particular, la laminación en frío se puede aplicar en una reducción que excede del 50%, o que excede del 70%, y en una realización que no excede el 90%. En particular, el recocido se puede realizar a una temperatura entre la temperatura de recristalización de la chapa laminada y la temperatura Ar3. El recocido se puede realizar 25 and casting the melt into a slab. The production process may include hot rolling operations of the slab, pickling of the rolled product, cold rolling, annealing, and tempering. In particular, cold rolling can be applied in a reduction that exceeds 50%, or exceeds 70%, and in an embodiment that does not exceed 90%. In particular, annealing can be performed at a temperature between the recrystallization temperature of the laminated sheet and the Ar3 temperature. Annealing can be performed

30 como recocido en bobina, recocido continuo, o cualquier tipo de recocido. En particular, la laminación de temple se puede realizar con una reducción entre el 0,5% y el 2%. Las realizaciones de la invención no están, sin embargo, limitadas a estas operaciones y condiciones. 30 as coil annealing, continuous annealing, or any type of annealing. In particular, temper lamination can be performed with a reduction between 0.5% and 2%. The embodiments of the invention are not, however, limited to these operations and conditions.

Se proporcionaron las masas fundidas en laboratorio con diversas composiciones determinadas, usando análisis espectrométrico, y que se muestran en la Tabla I, en ppm en peso, excepto para el Mn en el que se usa % en peso. Laboratory melts were provided with various determined compositions, using spectrometric analysis, and shown in Table I, in ppm by weight, except for the Mn in which% by weight is used.

35 Tabla I 35 Table I

Tipo Kind: C Mn O Al Alas B N B/N Si Cu P S C Mn OR To the Wings B N B / w Yes Cu P S

Ref. Ref.: 35 0.44 19 180 150 0 32 0 70 220 70 350 35 0.44 19 180 150 0 32 0 70 220 70 350

1 one: 26 0.45 20 140 100 64 92 0.90 80 230 70 80 26 0.45 twenty 140 100 64 92 0.90 80 230 70 80

2 2: 26 0,42 33 40 0 73 83 1,14 40 260 70 90 26 0.42 33 40 0 73 83 1.14 40 260 70 90

Para referencia, también se incluye en la Tabla I la relación atómica B/N. For reference, the B / N atomic ratio is also included in Table I.

Se añadió B a la masa fundida en forma de FeB, y después de que se había añadido Al y Mn. La composición de las masas fundidas se determinaron usando análisis espectrométrico de las masas fundidas. La cantidad de C en estos tipos de acero (entre 20 y 30 ppm), se puede conseguir en la mayoría de las factorías que hacen acero mediante B was added to the melt in the form of FeB, and after Al and Mn had been added. The composition of the melts was determined using spectrometric analysis of the melts. The amount of C in these types of steel (between 20 and 30 ppm), can be achieved in most of the factories that make steel by

40 soplado de oxígeno. 40 oxygen blowing.

Se colaron las masas fundidas y se laminaron en caliente, con una temperatura de acabado de 930ºC. Luego, estas chapas se enfriaron a una velocidad de 20ºC/s, y se bobinaron a una temperatura de 690ºC. The melts were cast and hot rolled, with a finishing temperature of 930 ° C. Then, these plates were cooled at a rate of 20 ° C / s, and wound at a temperature of 690 ° C.

Después de enfriar la bobina, las chapas se decaparon a una temperatura de 70ºC, y se laminaron en frío con tres reducciones del 75%, 89%, y 85% (que corresponden a los respectivos espesores de 1,0 mm, 0,8 mm, y 0,6 mm) para cada tipo. After cooling the coil, the plates were pickled at a temperature of 70 ° C, and cold rolled with three reductions of 75%, 89%, and 85% (corresponding to the respective thicknesses of 1.0 mm, 0.8 mm, and 0.6 mm) for each type.

La temperatura de recristalización para el recocido de bobinas cerradas se determinó para cada tipo de las diversas The recrystallization temperature for annealing closed coils was determined for each type of the various

5 reducciones, usando una tasa de calentamiento de 2,4 x 10-5 /s en NHx. Cada muestra se calentó a una cierta temperatura, y se enfrió, y se calentó sucesivamente a una temperatura de 10º por encima de la temperatura previa. Después de cada paso de enfriamiento, se realizó un estudio microscópico de la microestructura de la muestra para determinar si se ha producido la recristalización. Las temperaturas de recristalización así halladas se dan en ºC, en la siguiente Tabla II. 5 reductions, using a heating rate of 2.4 x 10-5 / s in NHx. Each sample was heated to a certain temperature, and cooled, and heated successively at a temperature of 10 ° above the previous temperature. After each cooling step, a microscopic study of the microstructure of the sample was performed to determine if recrystallization has occurred. The recrystallization temperatures thus found are given in ° C, in the following Table II.

10 Tabla II 10 Table II

Tipo Kind: Reducido en frío en: Cold reduced in:

75% 80% 85% 75% 80% 85%

Ref. 1 2 Ref. 1 2: 640 640 640 640 640 640 610 620 620 640 640 640 640 640 640 610 620 620

Se ha descubierto que la presencia de B no da como resultado un aumento de la temperatura de recristalización. Se cree que esto va a ser el resultado de que no hay B libre presente en las chaspas de acero. It has been found that the presence of B does not result in an increase in recrystallization temperature. It is believed that this will be the result that there is no free B present in the steel chaspas.

Después de la reducción en frío, cada tipo de chapa así obtenida, y laminada, fue recocida en bobina cerrada a 640ºC usando una tasa de calentamiento de 2,4 x 10-5 /s, y después de enfriar a temperatura ambiente, fue sometiAfter cold reduction, each type of sheet thus obtained, and laminated, was annealed in closed coil at 640 ° C using a heating rate of 2.4 x 10-5 / s, and after cooling to room temperature, it was subjected

15 da a continuación a una laminación de temple con un 1% de reducción. 15 then gives a temper lamination with a 1% reduction.

La estructura final de grano en el corte transversal de la dirección de laminación, se determinó después de la laminación en frío, el recocido, y la laminación de temple con un 1% de reducción, según la norma ASTM. Los resultados se dan en la siguiente Tabla III, en unidades ASTM The final grain structure in the cross section of the rolling direction was determined after cold rolling, annealing, and quenching with a 1% reduction, according to the ASTM standard. The results are given in the following Table III, in ASTM units

Tabla III Table III

Tipo Kind: Reducido en frío en: Cold reduced in:

75% 75%: 80% 85% 80% 85%

Ref. 1 2 Ref. 1 2: 9,5 9,0 9,0 9,5 9,5 9,0 10 9,5 9,0 9.5 9.0 9.0 9.5 9.5 9.0 10 9.5 9.0

20 Se aplicó esmalte blanco a estas chapas de acero usando diversas temperaturas de cocción entre 780 y 860ºC. La chapa de acero de referencia mostró una gran abundancia de escamas después de la aplicación del esmalte blanco, mientras que ninguna de las chapas de acero de los tipos 1 ó 2 sufrieron defectos de escamas visibles. Esto muestra que en la chapa laminada en frío, incluso un bajo contenido de 64 ppm de B puede ser suficiente para suprimir la formación de escamas, mientras que la cantidad de B se adapte cuidadosamente a la cantidad de N que está pre20 White enamel was applied to these steel sheets using various cooking temperatures between 780 and 860 ° C. The reference steel plate showed a great abundance of scales after the application of white enamel, while none of the steel plates of types 1 or 2 suffered defects of visible scales. This shows that in the cold rolled sheet, even a low content of 64 ppm of B may be sufficient to suppress the formation of scales, while the amount of B is carefully adapted to the amount of N that is pre

25 sente en la chapa de acero. También, la adherencia del esmalte blanco fue excelente. 25 sente in the steel plate. Also, the white enamel adhesion was excellent.

La siguiente Tabla IV muestra los resultados de los ensayos mecánicos de las chapas de acero no envejecido y sometido a laminación de temple (1%). Los resultados son los resultados medios obtenidos sobre chapas reducidas en frío un 75, 80 y 85%, medidos en la dirección transversal, según la Euronorm que usa una pequeña varilla sacada de la chapa. Rp indica el límite elástico, Rm es la resistencia a la tracción, Ag es la elongación uniforme, y A80 es la The following Table IV shows the results of the mechanical tests of the non-aged steel sheets and subjected to temper lamination (1%). The results are the average results obtained on cold reduced plates 75, 80 and 85%, measured in the transverse direction, according to the Euronorm using a small rod taken from the sheet. Rp indicates the elastic limit, Rm is the tensile strength, Ag is the uniform elongation, and A80 is the

30 elongación a rotura. También se da el valor r transversal (90º) y el valor n. 30 elongation at break. The transverse r value (90º) and the n value are also given.

Tabla IV Table IV

Tipo Kind: Rp Rm Ag A80 r n Rp Rm Ag A80 r n

MPa MPa
MPa MPa: % % % %

Ref. Ref.: 195 320 22 31 1,48 0,214 195 320 22 31 1.48 0.214

1 one: 162 301 26 38 1,94 0,241 162 301 26 38 1.94 0.241

2 2: 160 296 26 37 2,07 0,243 160 296 26 37 2.07 0.243

Ambos tipos, 1 y 2, que son realizaciones de la invención, tienen mejores propiedades mecánicas que la chapa de acero de referencia. Los porcentajes de elongación del tipo 1 de acero exceden los del tipo 2. El tipo 1 contiene más Alas que el tipo 2, el tipo 1 tiene todavía propiedades mecánicas ligeramente mejores. La presente interpretación es que esto muestra el comienzo del efecto adverso del B en exceso, ya que en el tipo 2, tanto la cantidad absoluta de B como la relación atómica B/N son superiores a las del tipo 1. Both types, 1 and 2, which are embodiments of the invention, have better mechanical properties than the reference steel sheet. The elongation rates of type 1 steel exceed those of type 2. Type 1 contains more wings than type 2, type 1 still has slightly better mechanical properties. The present interpretation is that this shows the beginning of the adverse effect of excess B, since in type 2, both the absolute amount of B and the atomic ratio B / N are higher than those of type 1.

También se ha preparado una realización de la chapa de acero esmaltado, según la invención, en una planta de producción. La composición analizada espectroscópicamente se da en la Tabla V. An embodiment of the enameled steel sheet according to the invention has also been prepared in a production plant. The spectroscopically analyzed composition is given in Table V.

Tabla V Table V

3 3: 50 0,29 20 260 230 59 60 1,27 10 250 100 130 fifty 0.29 twenty 260 230 59 60 1.27 10 250 100 130

10 La masa fundida colada se laminó en caliente a una reducción en frío del 80%, y un espesor final de 0,9 mm. La chapa de acero laminado en frío se recoció en bobina a una temperatura de 650ºC y, a continuación, se enfrió a temperatura ambiente y se sometió a laminación de temple a un 0,8%. El tamaño de grano en el corte transversal a la dirección de laminación se determinó que era de 9,0 unidades ASTM usando la norma ASTM. 10 The molten melt was hot rolled to a cold reduction of 80%, and a final thickness of 0.9 mm. The cold rolled steel plate was annealed in a coil at a temperature of 650 ° C and then cooled to room temperature and subjected to a temper lamination at 0.8%. The grain size in the cross section to the rolling direction was determined to be 9.0 ASTM units using the ASTM standard.

Se determinaron las propiedades mecánicas de esta chapa de acero en el corte transversal a la dirección de lamina15 ción como se hizo con las anteriores masas fundidas en laboratorio. Los resultados se muestran en la Tabla VI. The mechanical properties of this steel sheet were determined in the cross section to the rolling direction15 as was done with the previous melts in the laboratory. The results are shown in Table VI.

Tabla VI Table VI

Tipo Kind: Rp Rm Ag A80 r n Rp Rm Ag A80 r n

MPa MPa
MPa MPa: % % % %

3 3: 162 297 24 45 1,97 0,220 162 297 24 Four. Five 1.97 0.220

La resistencia a la formación de escamas es tan buena como la de la masa fundida en laboratorio, y la adherencia del esmalte es buena. The resistance to scale formation is as good as that of the melt in the laboratory, and the adhesion of the enamel is good.

Claims

1. A thin sheet of enameled steel, cold-reduced according to the invention, consists of, (in ppm by weight, unless otherwise indicated)

5 ≤ C ≤ 90; 0.10 ≤ Mn ≤ 0.50 (% by weight); Wings ≤ 300 (Al soluble in acid); O ≤ 35; S ≤ 350; 30 ≤ N ≤ 110;

Bmin ≤ B ≤ Bmax;

in which Bmin = N x 0.80 x 10.8 / 14, and Bmax = N x 10.8 / 14 + 83/6;

50 ≤ P ≤ 160; With

Cumin ≤ Cu ≤ Cumáx;

in which Cumín = P x 1.00 x 63.6 / 31 and Cumáx = P x 2.00 x 63.6 / 31; the rest being Faith and impurities inevitable and / or involuntary.

2. 2.: Una chapa de acero según la reivindicación 1, en la que Bmín = N x 0,90 x 10,8/14. A steel sheet according to claim 1, wherein Bmin = N x 0.90 x 10.8 / 14.

3. 3.: Una chapa de acero según la reivindicación 1 ó 2, en la que Bmín = N x 1,00 x 10,8/14. A steel sheet according to claim 1 or 2, wherein Bmin = N x 1.00 x 10.8 / 14.

4. Four.: Una chapa de acero según la reivindicación 1, 2 ´3, en la que 45 ≤ N ≤ 110. A steel sheet according to claim 1, 2 ´3, wherein 45 ≤ N ≤ 110.

5. 5.: Una chapa de acero según la reivindicación 1, 2 ´3, en la que 30 ≤ N ≤ 89. A steel sheet according to claim 1, 2 ´3, wherein 30 ≤ N ≤ 89.

6. 6.: Una chapa de acero según la reivindicación 5, en la que Bmáx = N x 1,20 x 10,8/14. A steel sheet according to claim 5, wherein Bmax = N x 1.20 x 10.8 / 14.

7. 7.: Una chapa de acero según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que P x 1,50 x 63,6/31. A steel sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein P x 1.50 x 63.6 / 31.

8. 8.: Una chapa de acero según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que la cantidad máxima de C es de 30 ppm en peso. A steel sheet according to any one of claims 1 to 7, wherein the maximum amount of C is 30 ppm by weight.

9. 9.: Una chapa de acero esmaltado, reducido en frío, que tiene una composición de C, Mn, Al, S, N, B, Cu, P en las cantidades especificadas en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, siendo el resto Fe e impurezas inevitables y/o involuntarias, tales como O, Si. A cold-reduced enameled steel sheet having a composition of C, Mn, Al, S, N, B, Cu, P in the amounts specified in any one of claims 1 to 8, the remainder being Fe and impurities unavoidable and / or involuntary, such as O, Si.

10. 10.: Una chapa de acero según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el tamaño de grano según ASTM es de 9,5 unidades o menos. A steel sheet according to any one of the preceding claims, wherein the grain size according to ASTM is 9.5 units or less.

11. eleven.: Una chapa de acero según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el límite elástico está entre 140 MPa y 190 MPa, la resistencia a la tracción está entre 270 MPa y 350 MPa, y la elongación a rotura es de al menos el 35%. A steel sheet according to any one of the preceding claims, wherein the elastic limit is between 140 MPa and 190 MPa, the tensile strength is between 270 MPa and 350 MPa, and the elongation at break is at least 35 %.