ES2377795B2 - Instrumento para el modelado, vaciado por cortes y pirograbado de objetos blandos. - Google Patents

Abstract

Instrumento para el modelado, vaciado por cortes y pirograbado de objetos blandos.#Instrumento para el modelado, vaciado por cortes, y pirograbado de materiales blandos, versátil, diseñado ergonómicamente, portátil y de manejo intuitivo, continuo, sin sobrecalentamientos. El instrumento consta de un bloque de control de alimentación eléctrica; de unas sondas para el vaciado por cortes, el modelado o pirograbado de objetos blandos, provistas de dos mangos y soportes que las portan; de cables superflexibles de alimentación eléctrica, que van a las resistencias de calentamiento de dichas sondas a través de dichos mangos y soportes. El instrumento permite trabajar con total libertad de formas gracias al conjunto posible de sus diferentes sondas y mangos, permitiendo operar con estos acoplados entre sí, o separados uno del otro. El instrumento no requiere el empleo de costosos sistemas que carecen de la necesaria versatilidad para trabajos artísticos.

Description

Instrumento para el modelado, vaciado por cortes y pirograbado de objetos blandos.

Objeto de la invención

La invención se refiere a instrumentos para la obtención de objetos con una forma artística determinada a través de diferentes operaciones manuales. En particular, la invención se refiere a un instrumento para el modelado, vaciado por cortes y pirograbado manual de materiales en bruto.

Antecedentes de la invención

Son limitadas las patentes que reivindican instrumentos para el corte eléctrico y modelado de pequeños objetos a partir de materiales blandos, dentro de éstas son muy escasas las que reivindican un instrumento manual sencillo para el corte eléctrico y el modelado de materiales blandos, tales como plásticos espumados, Phorespan, Depron, Elapor, Foam, Textiles, etc., de diversas densidades, así como de materiales blandos como la cera, jabón, parafina o similares. Son escasas las patentes que reivindiquen las características de un cortador manual, sencillo y versátil, un cortador tal que permita fácilmente según las diversas formas deseadas regular las diferentes tareas que surgen en el vaciado, modelado y corte eléctrico de los plásticos espumados y de otros materiales blandos. Sin embargo, sí abundan los trabajos dedicados principalmente a obtener elementos planos como las placas empleadas en los aislantes o embalajes, pero no al modelado a voluntad de los materiales para la obtención de pequeños objetos de determinadas formas artísticas.

El vaciado de bloques espumados se describe en la patente US 4964514, que reivindica un método y un aparato para almacenar por el usuario una amplia variedad de pequeños objetos de distinta forma en un elemento de almacenamiento de plástico, en el que los receptáculos de colocación de dichos objetos se confeccionan a medida del usuario. Las formas deseadas se cortan con un alambre caliente en una placa de espuma estructural plástica. Los núcleos cortados se retiran de la placa dejando los correspondientes espacios dentro de la placa de espuma estructural de plástico para almacenamiento de objetos. No presenta semejanza alguna que la posibilite aplicar al vaciado manual objetos artísticos de pequeño tamaño.

Un miembro eléctrico de corte que adopta la forma deseada, doblado a voluntad alrededor del contorno respectivo que forma toda o una parte de la configuración necesaria, se describe en la patente RU2289503 (C2). Un detalle adicional de su flexibilidad estriba en que la herramienta eléctrica de corte para la zona de corte puede contar con diferentes secciones como rectangular, ovalar, triangular (en forma de un triángulo de ángulo agudo). Esta herramienta no es posible adaptarla al corte manual de objetos artísticos de pequeño tamaño.

Una herramienta manual que permite realizar esculturas en plásticos espumados se encuentra en el documento CN 2249680 (Y). La herramienta derrite y moldea la espuma por medio de cortes. Se caracteriza por una estructura simple, conveniente y segura. Permite obtener diversas formas regulares e irregulares, siendo ideal para el corte de plásticos espumados. Sin embargo, adolece de falta de versatilidad y no es factible su aplicación en objetos de pequeño tamaño.

Una herramienta manual para esculpir el poliestireno espumado se encuentra en la patente FR2672842 (A1). que comprende: 1) un dispositivo que consiste en un mango que incluye un enchufe de dos conectores permitiendo la conexión de gubias hechas de alambre de calentamiento eléctrico de formas diferentes y un control que permite adecuar el calor del alambre calentador a la exactitud de la escultura a ser realizada. 2) Un dispositivo que consta de un mango que sostiene una pieza de unión hecha de un tubo metálico en forma de un U con una luz interna grande. Entre los dos extremos del tubo se dispone de un alambre resistivo de calentamiento eléctrico. Cuenta con un control de potencia para adecuar el calor en el alambre calentador para la exactitud del corte a ser realizado. Presenta la posibilidad de cambiar las formas de los cortadores empleados. Sin embargo, no presenta la versatilidad de las posibles formas de corte que surgen en el procesos de preparación de objetos artísticos de pequeño tamaño, ni permite adaptarla al vaciado, modelado y pirograbado manual de objetos artísticos de pequeño tamaño.

Un cuchillo de arte multifuncional se reivindica por la patente CN 2871233 (Y). Para un corte de precisión de tableros su estructura comprende un mango, un marco de apoyo, un eje rotatorio, una hoja y dos tuercas que giran a la inversa la una respecto a la otra. El marco de apoyo es fijado en el extremo del mango mientras la hoja está dispuesta en medio del marco de apoyo y está relacionada por el eje rotatorio. No presenta semejanzas estructurales con la aplicación en objetos de pequeño tamaño y formas diversas a voluntad el cortador manual de nuestra invención.

Un cortador eléctrico portátil para poliestireno espumado, destinado a diseños artísticos, procesado de moldes, letreros, etc. se describe en el documento CN 2150981 (Y). Su estructura comprende una superficie inferior de la caja, superficies laterales, un panel superior, un panel izquierdo, panel derecho y un alambre de calentamiento de ángulo oblicuo. Puede ser usado como cortador vertical, así como cortador de ángulo oblicuo con el alambre de calefacción dispuesto en ángulo oblicuo. No muestra semejanzas que le permitan emplearlo en el vaciado, modelado y pirograbado manual de objetos artísticos de pequeño tamaño.

Un instrumento para la elaboración de artículos decorativos se describe en la patente UA62014 (C2). Se puede emplear para elaborar artículos de determinada forma, bajorrelieves, esculturas, para el diseño de interiores y carteles publicitarios a partir de materiales poliméricos. El método consiste en la producción de imágenes volumétricas por cortes del material superfluo, extrusión de un objeto duro, extracción manual de las capas. No permite adaptarla al vaciado, modelado y pirograbado manual a voluntad de objetos artísticos de pequeño tamaño.

Por lo anterior, es necesario proporcionar un tipo de instrumento sencillo para el vaciado, modelado y pirograbado manual de materiales blandos para su aplicación en la obtención de objetos artísticos de pequeño tamaño. Un instrumento que no parta de un mismo mango lo que limitaría su grado de expresión artística. Un instrumento que permita trabajar con total libertad de forma, partiendo de un instrumento totalmente portátil, regulable a infinidad de formas y pensado para trabajar de continuo.

Descripción de la invención

Una aplicación general del instrumento de la presente invención es el modelado, vaciado por cortes y pirograbado de distintos materiales blandos.

Una segunda aplicación fundamental del instrumento esta principalmente pensado y dirigido para el modelado libre y manual de materiales blandos como el phorex, dentro del campo de la expresión artística; es decir, un proceso que sustituye al modelado en barro dentro del proceso de fundición de una pieza, ya que en vez de presentar una pieza en barro o en cualquier material plástico, que obviamente tiene sus inconvenientes, se presentaría modelado en phorex, que al igual que el barro, acepta el sacado de piezas en escayola para continuar con el proceso de la cera perdida, en el cual este instrumento también tiene un papel fundamental que es el del retoque de cera con las diferentes sondas y su respectiva preparación de conductores de cera.

Materiales que acepta el instrumento

La función principal del Vaciador Eléctrico es la de cortar materiales a modo de cuchilla, vaciador o terraja con total posibilidad de darle cualquier forma instantánea de manera manual. Algunos de los materiales posibles son:

Phorex: material conformable y modelable.

Espumas: El poliestireno (PS) es un polímero termoplástico que se obtiene de la polimerización del estireno. Existen cuatro tipos principales: el PS cristal, que es transparente, rígido y quebradizo; el poliestireno de alto impacto, resistente y opaco, el poliestireno expandido, muy ligero, y el poliestireno extruido, similar al expandido pero más denso e impermeable. Las formas, expandida y extruida, se emplean principalmente como aislantes térmicos en construcción. La espuma viscoelástica, también conocida como Memory Foam, es una espuma de poliuretano. Es básicamente igual que un hule espuma, solamente que algunos componentes químicos que se utilizan en su fabricación son diferentes y al ser utilizados logran la propiedad de “Memoria” que tiene este material. Esta espuma se comporta de diferente manera dependiendo de la temperatura a la que esté. Cuando está fría, es más dura y cuando está caliente se vuelve más suave.

Otros materiales aplicables son: ceras, parafinas, jabones, espumas, telas, incluso, postres fríos (ej.; tarta helada).

Componentes del instrumento manual de vaciado por cortes, modelado y pirograbado

El instrumento manual de vaciado, modelado y pirograbado consta de los siguientes elementos esenciales: sonda de corte, modelado y pirograbado, mangos de la sonda, conexiones de la sonda, bloque de control que incluye: transformador, amperímetro analógico, conmutador manual, leeds de indicación del trabajo de los componentes de calentamiento; de un extractor de ventilación forzada para temperatura controlada, con las siguientes características:

Sonda de vaciado por cortes, modelado y pirograbado: es el elemento caliente que porta la resistencia eléctrica que cortará el material termoplástico. La versatilidad del instrumento se basa en la posibilidad de contar con un juego de sondas de las formas y dimensiones más diversas que van desde los 0,5 hasta 200 cm, o más, dependiendo las aplicaciones particulares previstas. La proporcionalidad entre longitud de la sonda y la intensidad de calor, regulable tanto por la corriente aplicada, como con la ventilación forzada, garantiza que el corte sea exacto y no se repela el material al cortarlo debido al exceso de calor o su defecto cause el enfriamiento del cable y su deformación con el rozamiento. Dicha posibilidad de realizar cortes de precisión radica en la proporcionalidad entre intensidad calórica y recorrido longitudinal de la sonda, de tal manera que la sonda mantenga una temperatura constante ideal para efectuar un corte de precisión limpio sin generar rozamiento de corte ni deformación del material a su paso, dicha posibilidad se garantiza por el instrumento de la presente invención y se efectúa combinando los extremos conectores de los cables de los mangos insertándolos en varias clavijas seriadas, las cuales suministran una intensidad específica, resultado de un estudio previo en cada aplicación, y para cada una de las sondas que posee el instrumento, con lo cual se logra dicho corte de precisión. Adicionalmente existe la posibilidad de variar la intensidad calórica de cada sonda por medio de un conmutador de varias fases que se posicionará de manera manual según la necesidad de trabajo, posibilitando varias opciones de trabajo sobre el material:

-

posicionando el conmutador en un nivel inferior, se caldea la sonda con una intensidad calórica baja para el recorrido longitudinal de la sonda permitiendo un corte por impulsión del material,

-

posicionando el conmutador en un nivel intermedio se caldea la sonda con una intensidad óptima para el recorrido longitudinal de la sonda permitiendo realizar cortes con la máxima precisión,

-

posicionando el conmutador en un nivel superior se caldea la sonda con una intensidad calórica superior para el recorrido longitudinal de la sonda permitiendo realizar cortes rápidos y libres de rozamiento.

Mangos de la sonda prestan versatilidad al trabajo de las sondas. Pueden fluctuar sus dimensiones entre 10 y 50 cm.; siendo los materiales fundamentales a partir de los cuales pueden ser confeccionados generalmente maderas vaporizadas de densidad dura, bog, palisandro, ébano, halla, palo hierro, palo rosa, roble, olivo, etc.; aunque para los mangos también se emplean materiales cerámicos recubiertos con el aislante térmico correspondiente a la temperatura prevista de trabajo. Otra variante de recubrimiento consiste en su conformación por modelado en cerámica, y posterior recubrimiento de goma.

Los mangos de la sonda generalmente están realizados en madera de Bog torneada en dos partes idénticas e imantadas; una peculiaridad de estos mangos es que se pueden acoplar entre sí formando una sola pieza para los trabajos que requieran cierta precisión detallada o en dos partes separadas dándole la capacidad longitudinal necesaria para los trabajos de corte de piezas de gran tamaño. La posibilidad de unión de los mangos convierte al instrumentó de la presente invención en un medio de expresión artística instantáneo tan versátil, como pudiera ser un lápiz sobre un papel.

Bloque de energía y control, y sus componentes

Transformador: su función es regular el nivel de corriente suministrada a la unidad de caldeo que alimenta las diferentes sondas. En principio, se usa un transformador potente. Sus datos característicos preferentes son: Tensión de alimentación: 125/220 v de corriente alterna, potencia máxima: 10 A.

Conmutador manual: mediante el cual regularemos el suministro de intensidad calórica a la sonda, dicho conmutador tiene varias posiciones de menor a mayor suministro y entre ellas está la posición de reposo del instrumento, en esta posición el consumo de la sonda es nulo.

Amperímetro analógico: permite visualizar el consumo de la sonda, la intensidad de la corriente suministrada a las resistencias se sigue a través de este amperímetro, cuyo intervalo de corriente se escoge según las intensidades de corriente y potencia previstas en la aplicación.

Fusibles: están ubicados tanto en la entrada de corriente como en la salida de corriente y su correspondiente protección térmica en el transformador, dicha protección apagará automáticamente el instrumento al alcanzar los 60º, situación extraordinaria al normal funcionamiento del instrumento, véase la Figura 2.

Leeds: que indican variando su intensidad, el consumo de la sonda y verifican según su estado, ya sea encendido o apagado, en el modo on/off.

Extractor del instrumento: se encuentra ubicado en el lado trasero, se enfoca a la unidad de caldeo para refrigerarla introduciendo aire del exterior, crea una ventilación forzada silenciosa que mantiene una temperatura controlada en el interior del instrumento. El enfriamiento juega un papel muy importante en la creación de las condiciones térmicas que dependiendo del tipo de material a trabajar proporciona un corte exacto y regulable a voluntad, y permite funcionar el instrumento de forma continuada durante horas sin riesgo de sobrecalentamiento.

Cables conectores: constan de cables superflexibles preferentemente de 2,5 mm de diámetro, con aislamiento de silicona, cables que salen del Bloque de energía y control con una longitud inicial entre 100 y 300 cm, preferentemente de 230 cm y conectados con los mangos llevando la corriente hasta la sonda.

Conexiones de las sonda: realizados en latón, de forma cilíndrica alargados conexionan la sonda alimentándola sin apenas calentarse de esta manera el calor se concentra totalmente en la resistencia o sonda.

Asas metálicas: están situadas a los lados del frente del dispositivo de control, ancladas a la parte trasera facilitan el manejo dotando al instrumento de una gran portabilidad.

Patas plegables: que elevan ligeramente la parte delantera del instrumento respecto al suelo, facilitando la ventilación de manera ergonómica.

Puntas de las sondas: Cuando el instrumento se emplea como un instrumento de pirograbado para madera se utiliza un juego de puntas adecuadas al trabajo a realizar como son los contornos, sombreados, o abrasiones.

El instrumento de la presente invención constituye un tipo de instrumento sencillo para el vaciado por cortes, modelado y pirograbado manual de materiales blandos, que no parte de un mismo mango y no está limitado por la forma de los objetos finales. El resultado del corte tiene calidad artística, ya que el corte es totalmente regulable y permite una expresión instantánea tan versátil como pudiera ser un lápiz sobre un papel. Más aún, la proporcionalidad entre longitud de la sonda y la intensidad de calor, regulable por la corriente aplicada y por la ventilación forzada, garantiza que el corte sea exacto y no se repela el material al cortarlo debido al exceso de calor o su defecto cause el enfriamiento del cable y su deformación con el rozamiento, problemas que generalmente se encuentran en la mayoría de los instrumentos del Estado de la Técnica.

Breve descripción de los dibujos

La invención se comprenderá más fácilmente a partir de la descripción de unas realizaciones preferentes con la ayuda de las figuras que se acompañan, en las cuales:

La Figura 1 es un esquema del Bloque de energía y control y los componentes del instrumento de la presente invención, con sondas de tres formas diferentes.

La Figura 2 es la representación del circuito eléctrico del instrumento de la presente invención.

La Figura 3 presenta unas vistas en planta de los mangos acoplados y separados junto con la sonda del instrumento de la presente invención.

La Figura 4 muestra las diferentes formas preferentes de las sondas de modelado.

La Figura 5 presenta diferentes formas preferentes de las sondas de corte.

La Figura 6 presenta diferentes formas preferentes de las sondas de pirograbado.

La Figura 7 presenta un ejemplo de uso en modelado del instrumento de la presente invención.

La Figura 8 presenta un ejemplo de uso en corte del instrumento de la presente invención.

La Figura 9 presenta un ejemplo de uso en pirograbado del instrumento de la presente invención.

Descripción de las realizaciones preferentes de la invención

Realización Nº 1

Elementos del Bloque de Control del Instrumento y configuraciones de las sondas

El instrumento de la invención presenta las siguientes características:

En la Figura 1 se representan los componentes fundamentales del instrumento que consta de un bloque de control B que comprende un interruptor 1 de posición ON/OFF, un conmutador 2 regulador de intensidad de la energía suministrada, un amperímetro 3 para visualizar la intensidad de la energía suministrada, bornes de salida 4, fusibles 5 de protección de salida, leed 6 indicador de funcionamiento, patas 7 plegables estabilizadoras del bloque B, asas 8 metálicas para transportar el instrumento, unas clavijas 9 de entrada de los cables superflexibles 10 que conectan los mangos 11.1, los que unidos formando un solo cuerpo constituyen el soporte cilíndrico 12.1 de la sonda de corte 13.1, la sonda de modelado 14, la sonda de pirograbado 15, en donde dichos mangos separados entre sí 11.2, constituyen el soporte cilíndrico 12.2 de la sonda de corte 13.2.

Correspondientemente, en la Figura 2 se representa el esquema eléctrico del instrumento de la presente invención, que consta de una unidad de alimentación 16 que suministra la energía al transformador 17 a través del conmutador manual 19 y regula la alimentación al divisor de tensión 20, conectado a los bornes de salida 4.0, 4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5, protegidos por un fusible de salida 21 con indicador leed 6, alimentación que se visualiza en el amperímetro analógico

3.

Los elementos constituyentes de los mangos 11 se representan en la Fig. 3, en la que se aprecian las clavijas 9 que conectan los cables superflexibles 10 al cuerpo unido 12 de los dos mangos, dichos dos 11 se acoplan por medio de una espiga macho 23 y un habitáculo hembra 24 y a través de un imán 25 que realiza dicho acoplamiento, formando un solo cuerpo que alberga los soportes cilíndricos 27 de las sondas de corte pequeño 13.1 o alberga los soportes cilíndricos tipo mordazas 22 de las sondas de corte largo 13.2.

Realización Nº 2

Modelado manual de Objetos

El instrumento para el corte de objetos termoplásticos blandos se basa en el principio y los componentes de la realización Nº 1.

Materiales para el modelado: El instrumento de la invención ha sido empleado en el modelado de diferentes materiales tales como: espumas de poliuretano, ceras, poliestireno expandido, espumas plásticas, materiales textiles no tejidos (plásticos), parafinas y jabones.

Descripción de la operación: En la Figura 7 se presenta un ejemplo de uso del instrumento en el modelado de un material en forma de un bloque 28 de espuma de poliuretano para modelar.

El instrumento consta de los dos mangos unidos 11.1 de 10-50 cm de largo, preferentemente 12 cm de largo, y de diámetro 1,2-1.7 mm, preferentemente de 1,5 mm de diámetro, confeccionados de madera de Bog que portan la sonda de modelado 14 de configuración rectangular, y de 1-15 mm de largo en dependencia del tamaño del objeto a modelar.

En los casos necesarios, como dicho anteriormente, dicha sonda de modelado 14 según el trabajo previsto puede adoptar otras configuraciones geométricas diferentes, véase la Figura 4, a saber, una configuración de gubia con diferentes terminaciones en recta, curva y chaflán; o de cuchilla con una parte cortante y otra plana, o de punzón de cuerpo estrecho y alargado.

Un ejemplo de modelado de un bloque de espuma 28 se presenta en la Figura 7. La sonda de modelado 14 en está aplicación consta de una resistencia de Nicrom, recubierta por un cuerpo de cerámica cocida preparada para soportar altas temperaturas y dotada además de una capa antiadherente que evita que se adhieran los restos del material a trabajar. El caldeo de la sonda 14 se ajustará manualmente en el Bloque de energía y control con mayor o menor intensidad a través del conmutador, dicha intensidad se monitorea por las lecturas del amperímetro 3 entre5y10 amperios, que permite trabajar diferentes tipos de materiales con diferentes tipo de precisión.

La temperatura de las sondas de modelado debe tener un aumento progresivo, por lo cual se la somete a un caldeo gradual, para evitar cambios de temperatura bruscos que puedan dañar la pieza cerámica, aunque por otro lado dicha pieza podría soportar altas temperaturas durante un tiempo muy prolongado. En el caso de aplicar la potencia calórica máxima sobre la sonda, dicha sonda alcanzaría altas temperaturas de manera instantánea volviéndose incandescente, en este caso el diámetro del cable de Nicrom aumentaría levemente de tamaño lo que podría también causar daños por dilatación a la cerámica, por eso en los trabajos de modelado, las posiciones del conmutador estarían limitadas a las posiciones anteriores a las máximas.

Conformación de la sonda 14 para el moldeado. La forma de la sonda la definen dos factores; uno es el recorrido del cable de Nicrom, el cual serpentea por el interior de la pieza cerámica con el fin de repartir el calor, el segundo factor es la arcilla con la que se le da forma manualmente de la manera que más se ajuste al objetivo de trabajo; esta arcilla es posteriormente cocida junto con el cable de Nicrom a altas temperaturas para que se endurezca la arcilla hasta convertirse en porcelana. En este proceso de cocción se le añaden los componentes seleccionados para obtener los resultados deseados en la pieza cerámica. En la presente realización para el moldeado del bloque 28 de espuma se dota a la pieza cerámica de la sonda 14 de una capa antideslizante para el adecuado control de su movimiento a medida que realiza el modelado.

Realización Nº 3

Vaciado por corte de objetos

El instrumento para el corte de objetos termoplásticos blandos se basa en el principio y los componentes de la realización Nº 1 donde se realizaron las siguientes variaciones:

Objetos a vaciar por cortes: El instrumento de la invención ha sido empleado en el corte de diferentes materiales tales como: espuma de poliuretano, ceras, poliestireno expandido, espumas plásticas, materiales textiles no tejidos (plásticos), parafinas y jabones.

Diversas configuraciones de las sondas de corte 13.1 se representan en la Figura 5 con diferentes dimensiones que permiten realizar trabajos minuciosos por cortes pequeños; se aprecian de izquierda a derecha las configuraciones para obtener formas curvas, rectas, chaflanes, esquinadas, amilanadas, trianguladas, u oblicuas; o sondas más grandes, representadas en la fila inferior de izquierda a derecha de la Figura 5; así, se cuenta con sondas de corte 13.1 de menor largo y para obtener formas rectas curvas y lineales, o sondas de corte 13.2 de mayor largo cuyas dimensiones pueden variar hasta 300 cm o más.

Descripción de la operación: En la Figura 8 se aprecia el material de partida en forma de un bloque 29 de poliestireno expandido para corte. Para la función de corte se ajustará la forma de la sonda 13 de corte, la cual está compuesta igualmente por una resistencia de Nicrom de semejantes características a las del moldeado; conformada previa o instantáneamente de manera manual y preparada para soportar altas temperaturas. En la Figura 8 se aprecia la forma triangular que adopta en este caso dicha sonda 13.1 de vaciado por cortes de dicho bloque 29. Los cables 10 de nuevo llevan la alimentación eléctrica desde dicho Bloque de energía y control B, también se aprecian los mangos

11.1 para el manejo de dicha sonda 13.1. El caldeo se ajustará manualmente en el instrumento de la invención con mayor o menor intensidad desde 3 amperios hasta 15 o más, preferentemente en el caso del bloque de poliestireno se fijará el valor de 7 amperios lo que permitirá trabajar con más precisión. Para cortes de mayor precisión se caldea la sonda 13.1 a baja intensidad aumentando el rozamiento de corte, cortando así lentamente el material. De lo contrario aumentando la intensidad de corriente de la sonda conseguiremos un caldeo mayor que posibilitará un corte más rápido, y continuado. Esta doble posibilidad de corte está presente en el control de mandos y se ejecutará fijando el conmutador 2 de varias posiciones comprendidas de menor a mayor intensidad.

En el proceso de corte, la sonda suele acumular materia proveniente del material trabajado, para su limpieza bastaría con rozar la sonda 13 suavemente con una esponja porosa húmeda, en forma análoga a la utilizada en el campo de la electrónica para retirar los residuos de la punta caliente del soldador de estaño. Esta operación anula el poco humo que desprendería la sonda cuando no se limpia frecuentemente. Esta operación también servirá para la función de pirograbado ya que retiraría cualquier materia que la sonda pueda arrastrar en el momento de abrasión.

Realización Nº 3

Pirograbado de Objetos

El instrumento para el pirograbado de objetos termoplásticos blandos se basa en el principio y los componentes de la realización Nº 1, en el que se realizaron las variaciones a continuación.

Materiales adecuados, empleados en el pirograbado: el instrumento se ha ensayado en diferentes maderas y aglomerados, cuero, materiales textiles, y diversos materiales plásticos.

En la Figura 9 se aprecia el pirograbado de una plancha 30 de madera, en la que se han dibujado objetos de diversas formas con fines decorativos. Se aprecia como los dos extremos de la sonda 15, véase además la Figura 1, se han unido hasta constituir finalmente un solo punto de contacto que cumple las funciones de un lápiz de dibujo artístico, pero con una temperatura estrictamente regulable. Para la función de pirograbado se ajustará la sonda de corto recorrido 15, la cual está compuesta por una resistencia de Nicrom, conformada previa o instantáneamente de manera manual y preparada para soportar altas temperaturas. En la Figura 9 se distinguen los cables 10 superflexibles, así como los mangos 11.1 de ambos extremos de dicha sonda 15, véase la Figura 1.

Para la función de pirograbado el conmutador 2 de intensidad situado en el bloque de control B combina las dos funciones principales del pirograbado:

a) abrasar el material de la plancha 30 consiguiendo un resultado deseado gracias al contacto y rozamiento entre la sonda y el material de trabajo,

b) sombrear el material de la plancha 30 para lo que se aumenta la intensidad de la corriente siguiéndose por el amperímetro 3 en el conmutador 2 del bloque de control B, obteniendo un caldeo mayor de dicha sonda 15 que nos permitirá abrasar el material sin ejercer rozamiento entre la sonda y el material, dejando entre ellos una distancia reducida.

En el proceso de pirograbado, la sonda suele acumular materia proveniente del material trabajado, para su limpieza bastaría con rozar la sonda 15 suavemente con una esponja porosa húmeda, en forma análoga a la señalada en el apartado de corte. Esta operación anula el poco humo que desprendería la sonda cuando no se limpia frecuentemente.

Así, se ha puesto de manifiesto que el instrumento de la presente invención es un tipo de instrumento sencillo para el vaciado por cortes, modelado y pirograbado manual de materiales blandos, que no parte de un mismo mango y, por esto, no está limitado en su grado de expresión artística. El instrumento de la presente invención consiste en un medio de expresión artística instantáneo tan versátil, como pudiera ser un lápiz sobre un papel.

El resultado del corte tiene calidad artística, ya que el corte es totalmente regulable y real, se basa en la proporcionalidad entre la longitud de la sonda e intensidad de calor de manera que el corte resulta exacto en la longitud deseada, y no se repele el material al cortarlo como sería el caso de ocurrir un sobrecalentamiento, o en defecto de calor se enfríe el cable y se deforme con el rozamiento, como sucede con otros instrumentos del Estado de la Técnica.

El instrumento de la presente invención permite trabajar con total libertad de formas gracias al conjunto posible de sus diferentes sondas y a los dos mangos, permitiendo operar con ellos acoplados entre sí, o separados uno del otro, indistintamente; es un instrumento totalmente portátil, regulable a infinidad de molduras y, no obstante, está pensado para trabajar de continuo. No requiere el empleo de costosos sistemas complejos adaptados sólo para el corte guiados por PC, que aunque proporcionan un corte más exacto, sin embargo, carecen de la necesaria versatilidad para trabajos artísticos, donde no se puede prever en la práctica la intención creativa de los autores.

Aunque las realizaciones preferentes del instrumento de la invención para el modelado manual y vaciado por cortes de objetos, así como el pirograbado, han sido descritas con unas configuraciones, unos detalles, unos materiales y unas dimensiones determinadas, resultará obvio para los expertos en la técnica que pueden hacerse modificaciones de forma, materiales y detalles constructivos sin apartarse del ámbito de la invención, como se reivindica a continuación.

Claims (3)

1. REIVINDICACIONES

   1.- UN INSTRUMENTO PARA EL MODELADO, VACIADO POR CORTES Y PIROGRABADO DE MAERIALES BLANDOS, versatil, disenado ergonomicamente, portatil y de manejo intuitivo, continuo, sin sobrecalentamientos que, siendo del tipo que consta de un conjunto de sondas (13, 14, 15), provistas de dos mangos (11), de un bloque de control 5 (B) de suministro de energia electrica y de unos cables superflexibles (10) de alimentacion electrica que van a las resistencias de calentamiento de dichas sondas, esta caracterizado porque dichas sondas (13,14,15) comprenden una resistencia de Nicrom para calentamiento, y adicionalmente un material ceramico antiadherente de recubrimiento en las sondas de modelado (14); porque dichas sondas (13,14,15) presentan un conjunto de formas designadas para el trabajo, como formas curvas, rectas, chaflanes, esquinadas, amilanadas, trianguladas u oblicuas, con terminaciones en 10 recta, curva y chaflan, cuchilla con puna parte cortante y otra plana o de punzon de cuerpo estrecho y alargado, y con longitud desde 0,5cm hasta 300cm en las sondas de vaciado por corte (13), y hasta 200cm en las sondas de modelado

   (14) y pirograbado (15); porque dichos mangos (11) estan provistos de clavijas (9) de enganche de bornes, soportes tipo mordazas (12.1,12.2), espiga interna macho (23), caja interna hembra (24), iman (25) y enganche cilindrico (26); y porque el bloque de control (B) de suministro de energia electrica incorpora un divisor de tension (20) para la regulacion

   15 de energia y ventilador (18) de enfriamiento de dicho divisor de tension (20).
2. 2.- UN INSTRUMENTO PARA EL MODELADO, VACIADO POR CORTES Y PIROGRABADO DE MAERIALES BLANDOS, segun la reivindicacion 1, caracterizado porque los mangos (11) pueden trabajar de forma independiente, para los trabajos de cortes longitudinales, y para los trabajos de modelado y pirograbado y cortes de precision se pueden unir con el iman (25) y acoplar mediante las espigas machihembradas (23 y 24) por medio de las mordazas (12)

   20 formando una sola pieza; porque dichos mangos (11) se construyen de maderas de bog, palisandro, ebano, halla, palo hierro, palo rosa, roble, olivo y de otras maderas vaporizadas de densidad dura; y porque dichos mangos tambien se confeccionan de materiales ceramicos.

   OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

   N.º solicitud: 201000744

   ESPAÑA

   Fecha de presentación de la solicitud: 07.06.2010

   Fecha de prioridad:

   INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

   51 Int. Cl. : B44B1/00 (2006.01) B44B7/00 (2006.01)

   DOCUMENTOS RELEVANTES

   Categoría

   56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

   X

   ES 356134 A1 (INDUSTRIA VERI, S.A.) 05.07.1969, 1

   páginas 1-6; figuras 1-7.

   Y

   2

   Y

   US 5742159 A (BABIN BRIAN G et al.) 21.04.1998, 2

   columna 5, líneas 25-63; figuras 5,9.

   A

   EP 0517485 A1 (BAB ITAI [IL]) 09.12.1992, 1,2,4

   párrafos [0001,0003-0005]; figuras 1-3.

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   ES 289662 U (VACA GUARDIA, FELIX) 16.11.1986, 1,3

   páginas 2-5; figuras 1,2.

   A

   WO 9002361 A1 (SPARX AB) 08.03.1990, 1,5

   página 1, líneas 3-10; página 8, línea 21 – página 13, línea 35; página 17, línea 32 – página 18,

   línea 4.

   Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

   El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

   Fecha de realización del informe 16.03.2012

   Examinador M. C. Fernández Rodríguez Página 1/4

   INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

   Nº de solicitud: 201000744

   Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B44B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

   búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC

   Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

   OPINIÓN ESCRITA

   Nº de solicitud: 201000744

   Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 16.03.2012

   Declaración

   Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

   Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO

   Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

   Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO

   Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

   Base de la Opinión.-

   La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

   Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

   OPINIÓN ESCRITA

   Nº de solicitud: 201000744

   1. Documentos considerados.-

   A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

   Documento

   Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

   D01

   ES 356134 A1 (INDUSTRIA VERI, S.A.) 05.07.1969

   D02

   US 5742159 A (BABIN BRIAN G [US]; JARODSKY DANIEL D [US]) 21.04.1998

3. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

   El documento D01 (ver D01, páginas 1 -6; figuras 1 -7.) divulga un instrumento para el modelado, vaciado por cortes, y pirograbado de materiales blandos, versátil, continuo, portátil, tal que consta de un control (14, 17, 20) de suministro y regulación de alimentación eléctrica; de unas sondas para el vaciado (23-28) por cortes, modelado o pirograbado , provistas dichas sondas de dos mangos (7, 8) y dos soportes (23, 25, 26) que las portan; de los correspondientes cables (13, 21) de alimentación eléctrica, que van al transformador toroidal (2) y a la bobina (3), pasando a dichas sondas, para el vaciado por cortes , modelado o pirograbado a través de dichos dos mangos y soportes .(Las referencias entre paréntesis corresponden al documento D01).

   El documento D01, a diferencia de la solicitud, no divulga expresamente que el instrumento esté diseñado ergonómicamente, no obstante puede interpretarse así a la luz de los dibujos. El D01 no describe que el instrumento conste de resistencias, sino de un equivalente, constituido por un transformador toroidal y una bobina. El D01 no divulga que el instrumento conste de un bloque de control, aunque si la existencia de elementos de control, y por tanto, resulta una opción de diseño evidente, para un experto en la materia, a la vista del estado de la técnica (ver p.ej. ES289662U). Tampoco divulga que el aparato sea de manejo intuitivo, y sin sobrecalentamientos, ni que los cables sean superflexibles. No obstante, la primera no es rigurosamente una característica técnica, y todas ellas resultan obvias.

   Por tanto, se considera que la reivindicación independiente 1 carece de actividad inventiva (Art.8 L11/86).

   El documento D01 divulga que los mangos (7, 8) de las sondas para el modelado, vaciado por corte o pirograbado (23-28), están provistos de orificios (9) de enganche a bornes, soporte de las sondas (4, 6), que incluyen clavijas (29), y que son fijados mediante tapones roscados (30), es decir, por enganche cilíndrico. Describe asimismo el funcionamiento de los dos mangos de forma acoplada.

   El documento D01 no divulga, a diferencia de la solicitud, que sean los mangos los portadores de las clavijas, sino que son portadores de los orificios donde encajan las clavijas que están en las sondas. Se considera que esta diferencia constituye una opción de diseño evidente para un experto en la materia, a la vista del estado de la técnica.

   El documento D01 no divulga las restantes características de la reivindicación 2.

   No obstante, el documento D02 (ver D02, columna 5, líneas 25 -63; figuras 5, 9) divulga un instrumento con una mordaza de soporte de sonda, espiga interna macho (130, 60), caja interna hembra (18, 178), imán (174), enganche cilíndrico (26) para soporte cilíndrico de sonda. Describe el funcionamiento con un solo mango. (Las referencias entre paréntesis corresponden al documento D02).

   Resultaría evidente para un experto en la materia, combinar las características divulgadas por los documentos D01 y D02 para obtener el instrumento objeto de la reivindicación 2.

   Por tanto, se concluye que la reivindicación 2 no tiene actividad inventiva. (Art. 8 L11/86).

   Se considera también que las reivindicaciones 3 a 5 representan opciones de diseño evidentes, para un experto en la materia, a la vista del estado de la técnica. Por tanto, las reivindicaciones 3 a 5 no implican actividad inventiva (Art.8 L11/86).

   Informe del Estado de la Técnica Página 4/4