ES2377626A1 - Cabezal fijo para una m�?quina de estirado de chapas met�?licas. - Google Patents

Cabezal fijo para una m�?quina de estirado de chapas met�?licas. Download PDF

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    • B21D25/00—Working sheet metal of limited length by stretching, e.g. for straightening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling

Abstract

Cabezal fijo para una máquina de estirado de chapas metálicas, que comprende una ventana (1) a través de la cual pasa una chapa metálica a estirar, y unos medios de sujeción para sujetar la chapa metálica cuando es estirada, y que está fijado al suelo. El cabezal fijo (100) comprende además un elemento soporte (5) fijado a cada uno de sus laterales (100a, 100b) mediante una zona de amarre respectiva de cada propio elemento soporte (5), a través de los cuales se fija al suelo, de tal manera que dicho cabezal fijo (100) se dispone a una distancia de separación (6) determinada con respecto al suelo.

Description

SECTOR DE LA TECNICA La presente invenci6n se relaciona con maquinas para el estiramiento de chapas metalicas, y mas concretamente con los cabezales fijos que se emplean en este tipo de maquinas. ESTADO ANTERIOR DE LA TECNICA Las chapas metalicas que se emplean en la industria para conseguir piezas de diferentes formas mediante embutici6n, estampado o conformado por ejemplo, son proporcionadas a modo de bobinas. Para su manipulaci6n es necesario desenrollarlas, y al hacerlo, la chapa desenrollada presenta dobleces y alteraciones que son perniciosas para su posterior tratamiento o manipulaci6n. Para solucionar este inconveniente, es necesario que la chapa que se desenrolla sea manipulada por una aplanadora donde se eliminan en gran medida las tensiones. Estas aplanadoras comprenden, generalmente, una pluralidad de rodillos entre los que pasa la chapa. Este proceso es adecuado para el caso en el que las chapas comprenden un espesor limitado. Si el espesor supera un determinado valor, los rodillos necesarios para eliminar las tensiones son muy voluminosos y no es viable eliminar las tensiones de este modo. En estos casos se emplea una maquina de estirado mediante la cual la chapa es estirada para eliminar las tensiones (esta maquina tambien podrfa emplearse en los casos en el que el espesor de la chapa es pequeno). Una maquina de estirado comprende un cabezal fijo y un cabezal m6vil que se desplaza con respecto al cabezal fijo en un proceso de estirado. Ambos cabezales comprenden una ventana a traves de las cuales pasa la chapa metalica a estirar, y medios de sujeci6n para sujetar la chapa metalica durante dicho proceso con el prop6sito de conseguir el estirado de la misma. En el documento US4751838 se divulga una maquina de estirado de este tipo, donde el cabezal fijo esta montado sobre el suelo fijado firmemente a el. Ademas, dicha la maquina comprende unas patas y unos brazos que estan fijados tambien al
suelo y al propio cabezal fijo, para proporcionar a dicho cabezal fijo una fijaci6n mas
firme. Las patas estan unidas a la parte inferior
del cabezal fijo mediante unas
barras adicionales, mientras que los brazos estan
fijados al extremo superior de
dicho cabezal fijo.
EXPOSICION DE LA INVENCION
El objeto de la invenci6n es el de proporcionar un cabezal fijo para maquinas de estirado de chapas metalicas, segun se describe en las reivindicaciones.
El cabezal fijo de la invenci6n esta disenado para su uso en maquinas de estirado de chapas metalicas. Dicho cabezal fijo esta fijado al suelo y comprende una ventana a traves de la cual pasa una chapa metalica a estirar, y unos medios de sujeci6n para sujetar dicha chapa metalica cuando es estirada.
El cabezal fijo comprende ademas un elemento soporte fijado a cada uno de sus laterales mediante una zona de amarre respectiva de cada elemento soporte, a traves de los cuales se fija al suelo, de tal manera que dicho cabezal fijo se dispone a una distancia de separaci6n determinada con respecto al suelo.
De esta manera, mediante los elementos soporte, gracias a su agarre del cabezal fijo y a su firme fijaci6n al suelo, el cabezal fijo se fija de una manera robusta al suelo. Mediante dicha fijaci6n al suelo conferida a traves de los elementos soporte se consigue que el cabezal fijo no este en contacto directo con el suelo en ningun punto de su superficie y/o perfmetro, permitiendose una posible flexi6n de dicho cabezal fijo en el sentido vertical (en uno u otro sentido) sin que dicho cabezal fijo soporte tensiones de carga en contra de dicha flexi6n que pudieran estresar al menos una parte de dicho cabezal fijo, provocando roturas prematuras del mismo, de tal manera que se obtiene un aumento en la vida util del cabezal fijo.
Estas y otras ventajas y caracterfsticas de la invenci6n se haran evidentes a la vista de las figuras y de la descripci6n detallada de la invenci6n.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La FIG. 1 muestra una vista en perspectiva de una realizaci6n del cabezal fijo de la invenci6n.
La FIG. 2 muestra una vista frontal del cabezal fijo de la FIG. 1.
La FIG. 3 muestra una vista en perspectiva de un elemento sop orte del cabezal fijo de la FIG. 1.
EXPOSICION DETALLADA DE LA INVENCION
En la figura 1 se muestra una realizaci6n del ca bezal fijo 100 de la invenci6n, que esta disenado para una maquina de estirado de chapas metalicas no representada en las figuras. Dicho cabezal fijo 100 esta firmemente fijado al suelo o a una estructura adaptada para soportar dicho cabezal fijo 100, sin posibilidad de desplazamiento, y comprende una ventana 1 a traves de la cual pasa una chapa metalica a estirar (no mostrados en las figuras), y unos medios de sujeci6n (no mostrados en las figuras) que sujetan la chapa metalica cuando es estirada. Preferentemente, los medios de sujeci6n estan dispuestos en unas superficies 10 y 11 enfrentadas de la ventana 1, y comprenden una pluralidad de cilindros en cada una de dichas superficies 10 y 11 (o en una de ellas unicamente) que actuan entre sf a modo de mordazas para sujetar la chapa metalica.
El cabezal fijo 100 de la invenci6n comprende un elemento soporte 5 fijado a cada uno de sus laterales 100a y 100b, a traves de los cuales se une firmemente al suelo
o a la estructura, de tal manera que dicho cabezal fijo 100 se dispone a una distancia de separaci6n 6 determinada con respecto al suelo. El cabezal fijo 100 comprende unos medios de sujeci6n 9, preferentemente una pluralidad de cilindros, para mantener la chapa metalica sujeta durante su estirado. Dichos medios de sujeci6n 9 ejercen unas fuerzas verticales sobre la chapa metalica, cada uno en un sentido, que da lugar a unos esfuerzos sobre el cabezal fijo 100 en ambo sentidos S1 y S2 que pueden ocasionar la flexi6n de dicho cabezal fijo 100, pudiendo afectar dicha flexi6n a la chapa metalica que se esta estirando. Gracias a los elementos soporte 5 de la invenci6n, una base 105 del cabezal fijo 100 esta separada del suelo de tal manera que no tiene que soportar ninguna fuerza en contra de la fuerza en el sentido S1, como ocurrirfa en el caso de fijar directamente dicha base 105 al suelo, puesto que el propio suelo ejercerfa una fuerza en contra de la fuerza ejercida por el propio cabezal fijo 100 en el sentido S1. Asf, en caso de tener que soportar ambas fuerzas en sentido contrario, el cabezal fijo 100, en el area que comprende la base 105, soportarfa presiones opuestas que podrfan debilitar su estructura provocando
la rotura prematura del mismo.
Cada elemento soporte 5 comprende, preferentemente, un soporte 55 con una superficie de fijaci6n 56 plana mediante la cual se fija firmemente al suelo, mediante medios de fijaci6n no mostrados en las figuras como pueden ser tornillos u otros medios equivalentes. Cada elemento soporte 5 comprende ademas un brazo 52 que se extiende desde el soporte 55 hasta el lateral del cabezal fijo 100 al que se fija, extendiendose, preferentemente, de manera sustancialmente vertical, de tal manera que el espacio delimitado por el elemento soporte 5 es limitado, proporcionandose un cabezal fijo 100 compacto que ademas soporta altos esfuerzos y es altamente estable.
El brazo 52 comprende una zona de amarre mediante la cual se fija a dicho cabezal fijo 100, comprendiendo dicha zona de amarre, preferentemente, una forma sustancialmente de �U� definiendo un hueco 51 con una anchura 51a que es igual o ligeramente superior a la anchura 101 del cabezal fijo 100. Asf, el elemento soporte 5 se fija al cabezal fijo 100 acoplandose dicho cabezal fijo 100 (parte de un lateral) en el hueco 51 que define dicha zona de amarre, soportando cada elemento soporte 5 al cabezal fijo 100 a modo de garra. La zona de amarre comprende dos paredes 52 enfrentadas que estan unidas entre sf por una base 59 que esta fijada a un extremo de ambas paredes 53 y que comprende una longitud igual a la anchura 51a, delimitando ademas dichas paredes 52 el hueco 51. Cada pared 52 comprende a su vez al menos un orificio pasante 53, y dichos orificios pasantes 53 estan dispuestos en sus paredes 52 correspondientes de tal manera, que el orificio pasante 53 de una pared 52 esta alineado con un orificio pasante 53 respectivo de la otra pared 52 cuando dicho elemento soporte 5 esta fijado al cabezal fijo 100. El cabezal fijo 100, por su parte, comprende tambien al menos un orificio pasante (no mostrado en las figuras) que queda alineado con un orificio pasantes 53 de cada pared 52 cuando el elemento soporte 5 esta fijado a dicho cabezal fijo 100, y un pasador (no mostrado en las figuras) que atraviesa de lado a lado los orificios pasantes 53 de las paredes 52 y el correspondiente orifico pasante de dicho cabezal fijo 100, quedando asf fijado cada elemento soporte 5 al cabezal fijo 100. Preferentemente, cada pared 52 comprende una pluralidad de orificios pasantes 53, comprendiendo el cabezal fijo 100 el mismo numero de orificios pasantes que comprende cada brazo 52. Con esta fijaci6n se consigue asf que el cabezal fijo 100 se disponga de una manera estable, sin riesgo (o con muy poco riesgo) a que dicho cabezal fijo 100 se desestabilice o caiga al suelo, por ejemplo, durante el estirado.
La zona de amarre se dispone ademas, preferentemente, sustancialmente centrada
con respecto a un eje horizontal X, correspondiendose el eje horizontal X con el eje horizontal virtual que divide dicho cabezal fijo 100 en dos mitades , proporcionandose una fijaci6n homogenea del cabezal fijo 100. Como se ha comentado anteriormente, dicho cabezal fijo 100 comprende dos elementos
5 soportes 5 para fijarlo al suelo, estando cada elemento soporte 5 fijado a un lateral de dicho cabezal fijo 100. Dichos elementos soporte 5 son preferentemente iguales y se fijan al cabezal fijo 100 de manera simetrica con respecto a un eje vertical �, correspondiendose el eje vertical � con el eje vertical virtual que divide el cabezal fijo 100 en dos mitades.

Claims (11)

  1. R E I V I N D I C A C I O N E S
    1.� Cabezal fijo para una maquina de estirado de chapas metalicas, que comprende
    una ventana (1) a traves de la cual pasa una chapa metalica a estirar, y
    unos medios de sujeci6n para sujetar la chapa metalica cuando es estirada, y que esta fijado al suelo,
    caracterizado porque
    dicho cabezal fijo (100) comprende ademas un elemento soporte (5) fijado a cada uno de sus laterales (100a, 100b) mediante una zona de amarre respectiva de cada propio elemento soporte (5), a traves de los cuales se fija al suelo, de tal manera que dicho cabezal fijo (100) se dispone a una distancia de separaci6n (6) determinada con respecto al suelo.
  2. 2.� Cabezal fijo segun la reivindicaci6n 1, en donde cada zona de amarre con una forma sustancialmente de �U� que define un hueco (51) con una anchura (51a) igual
    o ligeramente superior a la anchura (101) del cabezal fijo (100), de tal manera que el elemento soporte (5) se fija al cabezal fijo (100) acoplandose dicho cabezal fijo (100) en dicho hueco (51a).
  3. 3.� Cabezal fijo segun la reivindicaci6n 2, en donde cada zona de amarre comprende
    dos paredes (52) enfrentadas y separadas por la anchura (51) de dicha zona de amarre, delimitando el hueco (51a) de dicha zona de amarre por los laterales, y
    al menos un orificio pasante (53) en cada brazo (52), disponiendose el orificio pasante (53) en su pared (52) correspondiente de tal manera que queda alineado con un orificio pasante (53) respectivo de la otra pared (52), cuando el elemento soporte (5) esta fijado al cabezal fijo (100),
    comprendiendo el cabezal fijo (100)
    al menos un orificio pasante alineado con los orificios pasantes (53) de las paredes (52) cuando dicho elemento soporte (5) esta fijado a dicho cabezal fijo (100), y
    un pasador que atraviesa de lado a lado dichos orificios pasantes (53) para fijar el elemento soporte (5) al cabezal fijo (100).
  4. 4.� Cabezal fijo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada elemento soporte (5) comprende un soporte (55) con una superficie de fijaci6n (56) sustancialmente plana mediante la cual se fija al suelo.
  5. 5.� Cabezal fijo segun la reivindicaci6n 4, en donde cada elemento soporte (5)
    comprende un brazo (52) que se extiende desde el soporte (55) hasta el lateral del cabezal fijo (100) al que se fija de manera sustancialmente vertical.
  6. 6.� Cabezal fijo segun la reivindicaci6n 5, en donde el brazo (52) comprende la zona de amarre.
  7. 7.� Cabezal fijo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los elementos soporte (5) se fijan al cabezal fijo (100) sustancialmente centrados con respecto a un eje horizontal (X) de dicho cabezal fijo (100), correspondiendose el eje horizontal (X) con un eje horizontal virtual que divide dicho cabezal fijo (100) en dos mitades.
  8. 8.� Cabezal fijo segun la reivindicaci6n 7, en donde la zona de amarre es simetrica con respecto al eje horizontal (X).
  9. 9.� Cabezal fijo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los dos elementos soporte (5) son iguales y se fijan al cabezal fijo (100) de manera simetrica con respecto a un eje vertical (�) de dicho cabezal fijo (100), correspondiendose el eje vertical (�) con un eje vertical virtual que divide el cabezal fijo (100) en dos mitades.
  10. 10.� Maquina para el estirado de chapa metalicas,
    caracterizada porque
    comprende un cabezal fijo (1 00) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 200931121
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 04.12.2009
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : B21D25/00 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A
    EP 1923150 A1 (FAGOR S COOP) 21.05.2008, todo el documento. 1,10
    A
    US 4751838 A (VOGES KENNETH) 21.06.1988, todo el documento. 1
    A
    DE 4437872 C1 (BWG BERGWERK WALZWERK ) 14.03.1996, todo el documento. 1
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 14.03.2012
    Examinador A. Gómez Sánchez Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 200931121
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B21D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200931121
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 14.03.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-10 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-10 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200931121
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    EP 1923150 A1 (FAGOR S COOP) 21.05.2008
    D02
    US 4751838 A (VOGES KENNETH) 21.06.1988
    D03
    DE 4437872 C1 (BWG BERGWERK WALZWERK) 14.03.1996
  11. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la invención trata de un cabezal fijo para una máquina de estirado de chapas metálicas, que comprende una ventana a través de la cual pasa una chapa metálica a estirar, y unos medios de sujeción para sujetar la chapa metálica cuando es estirada, y que está fijado al suelo, y que se caracteriza porque dicho cabezal fijo comprende además un elemento soporte fijado a cada uno de sus laterales mediante una zona de amarre respectiva de cada propio elemento soporte, a través de los cuales se fija al suelo, de tal manera que dicho cabezal fijo se dispone a una distancia de separación determinada con respecto al suelo.
    La invención trata además de una que incorpora el cabezal fijo anterior.
    No se ha encontrado el Estado de la Técnica un objeto con todas estas características. Los documentos citados, D01-D03, reflejan únicamente el Estado de la Técnica, y no son válidos para poner en cuestión la novedad o la actividad inventiva del objeto reivindicado.
    Se considera pues, que estos objetos, definidos por las reivindicaciones números 1 y 10 son nuevos y suponen actividad inventiva.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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