ES2373599B1 - METHOD OF MANUFACTURE OF TILES, THE MOLD USED AND PRODUCT OBTAINED. - Google Patents

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ES2373599B1 ES201031119A ES201031119A ES2373599B1 ES 2373599 B1 ES2373599 B1 ES 2373599B1 ES 201031119 A ES201031119 A ES 201031119A ES 201031119 A ES201031119 A ES 201031119A ES 2373599 B1 ES2373599 B1 ES 2373599B1
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Abstract

Método de fabricación de baldosas, el molde empleado y producto obtenido.#Obtiene una baldosa constituida por una loseta (1) que está fijada a un soporte (2), dotado de medios de abrochado (8) de unión lateral entre baldosas, de modo que el soporte (2) se obtiene mediante la inyección de poliuretano líquido en un molde y sobre el reverso de la loseta (1), previamente obtenida mediante un proceso convencional, evitándose el uso de adhesivos para la unión entre la loseta (1) y el soporte (2).#Además el proceso de fabricación permite obtener una baldosa con junta de unión (7 ) entre baldosas, materializada por la propia inyección del poliuretano, lo que facilita considerablemente el proceso de montaje de las baldosas.Method of manufacturing tiles, the mold used and product obtained. # Obtains a tile consisting of a tile (1) that is fixed to a support (2), provided with fastening means (8) of lateral joint between tiles, so that the support (2) is obtained by injecting liquid polyurethane in a mold and on the back of the tile (1), previously obtained by means of a conventional process, avoiding the use of adhesives for joining between the tile (1) and the support (2). # In addition the manufacturing process allows to obtain a tile with joint joint (7) between tiles, materialized by the injection of the polyurethane itself, which considerably facilitates the process of mounting the tiles.

Description

hay que esperar a que éste se solidifique para formar you have to wait for it to solidify to form

Método de fabricación de baldosas, el molde empleado y producto obtenido. Objeto de la invenciónTile manufacturing method, the mold used and product obtained. Object of the invention

La invención se refiere a un nuevo método de fabricación de baldosas para pavimentación y/o revestimiento del tipo de las que comprenden una loseta que está fijada a un soporte y que se instalan en seco para formar una superficie revestida, es decir sin necesidad del empleo de adhesivos convencionales, y que tiene por objeto realizar la unión de la loseta al soporte en el propio proceso de moldeo, sin el empleo de adhesivos adicionales, a diferencia de las baldosas del estado de la técnica. The invention relates to a new method of manufacturing paving and / or cladding tiles of the type that comprise a tile that is fixed to a support and that is installed dry to form a coated surface, that is to say without the use of of conventional adhesives, and which aims to make the union of the tile to the support in the molding process itself, without the use of additional adhesives, unlike the tiles of the prior art.

Además la invención se refiere al molde empleado en el método de fabricación el cual permite obtener unas baldosas que incorporan la junta de unión entre las mismas, y carece de adhesivo de unión entre la loseta y el soporte. In addition, the invention refers to the mold used in the manufacturing method which allows to obtain tiles that incorporate the joint between them, and lacks bonding adhesive between the tile and the support.

Por último la invención se refiere a la baldosa obtenida en la que el soporte es de poliuretano inyectado que queda adherido directamente al reverso de la loseta de acuerdo con el método de la invención. Adicionalmente la baldosa incorpora las juntas de unión con otras baldosas. Antecedentes de la invención Finally, the invention refers to the tile obtained in which the support is injected polyurethane which is adhered directly to the back of the tile according to the method of the invention. Additionally, the tile incorporates the joints with other tiles. Background of the invention

En el estado de la técnica es conocido el empleo de baldosas que comprenden una loseta que está fijada a un soporte en el que se incluyen medios de abrochado de unión lateral entre baldosas, de manera que no es necesario el empleo de cemento ni mortero gracias a que las baldosas se unen entre sí haciéndolas encajar unas con otras, lo que facilita considerablemente el montaje de las mismas para obtener una superficie revestida. It is known in the state of the art the use of tiles comprising a tile that is fixed to a support which includes means for fastening lateral joints between tiles, so that the use of cement or mortar is not necessary thanks to that the tiles are joined together making them fit together, which considerably facilitates their assembly to obtain a coated surface.

Este tipo de baldosas, presentan el inconveniente de que el soporte debe de unirse a la loseta mediante la aplicación de adhesivo, lo que encarece el proceso de fabricación de las baldosas. These types of tiles have the disadvantage that the support must be attached to the tile by applying adhesive, which makes the manufacturing process of the tiles more expensive.

Además las baldosas obtenidas no incorporan la junta de unión entre las mismas, por lo que una vez montadas se debe aplicar posteriormente la junta de unión, lo que igualmente constituye un inconveniente. In addition, the tiles obtained do not incorporate the joint between them, so that once assembled, the joint must be applied later, which is also inconvenient.

En este sentido pueden citarse los documentos de Patente WO 2006/042883 y JP 8260680, que presentan los problemas anteriormente comentados. Descripción de la invenciónIn this regard, we can cite Patent Documents WO 2006/042883 and JP 8260680, which present the problems mentioned above. Description of the invention

Para conseguir los objetivos y resolver los inconvenientes anteriormente indicados, la invención proporciona un nuevo método de fabricación de baldosas, que tal y como ya ha sido señalado se aplica en la fabricación de baldosas que comprenden una loseta que está fijada a un soporte dotado de medios de abrochado mediante los cuales se materializa la unión entre baldosas para realizar su instalación y obtener una superficie revestida, para lo que, al igual que los métodos convencionales, comprende fabricar una loseta por un procedimiento convencional, como por ejemplo puede ser una loseta cerámica; y se caracteriza porque además comprende ubicar la loseta fabricada en un molde con su cara vista en contacto con la base de dicho molde, de forma que a continuación se cierra la tapa del molde y se inyecta poliuretano líquido a través de su tapa, de forma que el poliuretano ocupa el reverso de la loseta a la que se adhiere, a medida que el poliuretano se va enfriando y solidificando. Por el soporte adherido a la loseta de forma directa por la inyección del poliuretano líquido. A continuación se abre la tapa del molde y se extrae la baldosa obtenida de acuerdo con el procedimiento descrito. In order to achieve the objectives and solve the aforementioned drawbacks, the invention provides a new method of manufacturing tiles, which, as already indicated, is applied in the manufacture of tiles comprising a tile that is fixed to a support provided with means. of fastening by means of which the union between tiles is materialized to perform its installation and obtain a coated surface, for which, like conventional methods, it comprises manufacturing a tile by a conventional method, such as for example a ceramic tile; and it is characterized in that it also comprises locating the manufactured tile in a mold with its face in contact with the base of said mold, so that the mold lid is then closed and liquid polyurethane is injected through its lid, so that the polyurethane occupies the back of the tile to which it adheres, as the polyurethane cools and solidifies. By the support adhered to the tile directly by the injection of liquid polyurethane. The mold lid is then opened and the tile obtained in accordance with the procedure described is removed.

Por tanto, con el método descrito se evita el uso de adhesivos químicos para realizar la unión del soporte con la baldosa, con lo que se reduce considerablemente el coste de la baldosa obtenida y del montaje de la misma, pudiendo además controlar las características mecánicas de dureza, densidad, forma, y color de dicho soporte, para lo que el poliuretano se adapta a las necesidades de cada modelo de aplicación del revestimiento, al permitir su aplicación con una formulación variable en función de la dureza, densidad y color que se desee obtener del soporte. Therefore, with the described method, the use of chemical adhesives to make the union of the support with the tile is avoided, which considerably reduces the cost of the tile obtained and the assembly of the tile, and can also control the mechanical characteristics of hardness, density, shape, and color of said support, for which the polyurethane adapts to the needs of each model of application of the coating, allowing its application with a variable formulation depending on the hardness, density and color that is desired Get support.

El poliuretano líquido se aplica con una dureza comprendida entre 40 y 65 shore A, de forma que se pueden obtener baldosas donde el soporte permita cargas muy elevadas o baldosas donde la base sea más blanda y por lo tanto más ergonómica para la pisada. Liquid polyurethane is applied with a hardness between 40 and 65 shore A, so that tiles can be obtained where the support allows very high loads or tiles where the base is softer and therefore more ergonomic for the tread.

En la realización preferente de la invención la dureza del poliuretano líquido que se aplica es de 45 shore A. In the preferred embodiment of the invention the hardness of the liquid polyurethane that is applied is 45 shore A.

En una realización de la invención se prevé que tras la colocación de la baldosa en el molde previamente a la inyección del poliuretano, comprenda una fase de colocación sobre el reverso de la loseta de una estructura a modo de rejilla de armado para que tras la inyección del poliuretano quede embebida en éste, proporcionando un refuerzo mecánico a la baldosa. In an embodiment of the invention, it is envisaged that after placing the tile in the mold prior to the injection of the polyurethane, it will comprise a laying phase on the back of the tile of a structure as an assembly grid so that after injection of the polyurethane is embedded in it, providing a mechanical reinforcement to the tile.

Además, en una realización de la invención la baldosa presenta unas dimensiones de contorno menores a las del molde, lo que permite que la fase en la que se ubica la cara vista de la loseta en contacto con la base del molde, se realice de forma que la loseta defina un espacio libre entre al menos dos de sus caras laterales y los dos laterales correspondientes de la base del molde, de manera que la fase de inyección del poliuretano se efectúa hasta que éste discurre alrededor del perímetro de las dos caras laterales de la loseta, para formar una junta de unión entre las baldosas. In addition, in one embodiment of the invention the tile has smaller contour dimensions than those of the mold, which allows the phase in which the exposed face of the tile in contact with the base of the mold is located, is carried out in a manner that the tile defines a free space between at least two of its lateral faces and the two corresponding lateral sides of the mold base, so that the injection phase of the polyurethane is carried out until it runs around the perimeter of the two lateral faces of the tile, to form a joint between the tiles.

Esta configuración presenta la gran ventaja de que al realizar la instalación de las baldosas para obtener una superficie revestida, éstas ya quedan unidas entre sí con la interposición de juntas de unión entre las mismas, lo que reduce considerablemente el tiempo de montaje, al no precisarse realizar el posterior montaje de las juntas. This configuration has the great advantage that when installing the tiles to obtain a coated surface, they are already joined together with the interposition of joining joints between them, which considerably reduces the assembly time, as it is not required carry out the subsequent assembly of the joints.

Además la invención se refiere al molde que se emplea en la fabricación de las baldosas, de acuerdo con el método descrito, de forma que dicho molde presenta la novedad de caracterizarse porque la base comprende unas dimensiones superiores a las del perímetro de la loseta, definiendo un espacio libre entre al menos dos de las caras laterales de la loseta y los dos laterales correspondientes de la base del molde, para permitir obtener las baldosas con la junta de unión, según ya ha sido descrito. In addition, the invention refers to the mold that is used in the manufacture of the tiles, according to the described method, so that said mold has the novelty of being characterized because the base comprises dimensions greater than those of the perimeter of the tile, defining a free space between at least two of the side faces of the tile and the two corresponding sides of the base of the mold, to allow obtaining the tiles with the joint, as already described.

Además el molde presenta la característica de que su tapa está dotada de unas extensiones que definen unos entrantes en el soporte de poliuretano al realizar la inyección del mismo, de forma que las extensiones están dispuestas a una altura, al cerrar la tapa, correspondiente a una altura que contacta con el reverso de la loseta, para definir en el soporte de poliuretano inIn addition, the mold has the characteristic that its lid is provided with extensions that define recesses in the polyurethane support when the injection is made, so that the extensions are arranged at a height, when closing the lid, corresponding to a height that contacts the back of the tile, to define in the polyurethane support in

3 ES 2373599A1 4 3 EN 2373599A1 4

yectado un entrante cuyo fondo lo constituye la propia loseta; pero también contempla la posibilidad de que la altura de las extensiones, al cerrar la tapa, define una separación entre la superficie del reverso de la loseta y las extensiones, de forma que se obtiene un entrante en el soporte cuyo fondo lo constituye el soporte de poliuretano inyectado. injected an entree whose bottom is the tile itself; but it also contemplates the possibility that the height of the extensions, when closing the cover, defines a separation between the surface of the back of the tile and the extensions, so that an inlet is obtained in the support whose bottom constitutes the support of injected polyurethane.

Además la invención se refiere a la baldosa obtenida por el procedimiento descrito, que se caracteriza porque el soporte es de poliuretano inyectado con una dureza comprendida entre 40 y 65 shore A, en el que se prescinde de una capa de adhesivo para efectuar la unión entre el soporte y la loseta. In addition, the invention refers to the tile obtained by the described process, characterized in that the support is injected polyurethane with a hardness between 40 and 65 shore A, in which a layer of adhesive is dispensed to effect the bond between the support and the tile.

Además el soporte de la baldosa de la invención presenta al menos dos extensiones en al menos dos de sus caras laterales que ocupan el perímetro de las correspondientes caras laterales de la loseta definiendo juntas de unión entre losetas. La altura de las juntas de unión es variable en función de las necesidades requeridas, pudiendo ser una junta que queda dispuesta de forma que enrasa con la superficie de la cara vista de la loseta, o estar situada a un nivel por debajo de la misma definiendo un rehundido a modo de llaga al efectuar la instalación de las baldosas para formar un superficie revestida. In addition, the support of the tile of the invention has at least two extensions in at least two of its lateral faces that occupy the perimeter of the corresponding lateral faces of the tile defining joint joints between tiles. The height of the joint joints is variable depending on the needs required, and it can be a joint that is arranged so that it is flush with the surface of the tile face, or be located at a level below it de fi ning it a recess by way of a sore when installing the tiles to form a coated surface.

Además, en una realización de la invención, la baldosa comprende una estructura a modo de rejilla embebida en el poliuretano para proporcionar un refuerzo mecánico al soporte. In addition, in one embodiment of the invention, the tile comprises a grid-like structure embedded in the polyurethane to provide mechanical reinforcement to the support.

Igualmente, y de acuerdo con lo descrito con anterioridad, los medios de abrochado del soporte de la invención, están constituidos por entrantes previstos en el soporte de poliuretano inyectado, de forma que el fondo de dichos entrantes puede estar determinado por el propio poliuretano inyectado con un cierto espesor, o por el contrario puede estar determinado por la superficie del reverso de la loseta. Likewise, and in accordance with what has been described above, the fastening means of the support of the invention are constituted by recesses provided in the injected polyurethane support, so that the bottom of said recesses can be determined by the polyurethane itself injected with a certain thickness, or on the contrary, may be determined by the surface of the reverse side of the tile.

A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva, y formando parte integrante de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención. Breve enunciado de las figurasNext, in order to facilitate a better understanding of this specification, and being an integral part thereof, a series of figures are attached in which the object of the invention has been illustrated and not limited to. Brief statement of the figures

Figura 1.-Muestra una vista esquemática seccionada de la unión de dos baldosas de la invención. Figure 1.- Shows a schematic sectional view of the union of two tiles of the invention.

Figura 2.-Muestra una vista esquemática en planta de la baldosa objeto de la invención. Figure 2.- Shows a schematic plan view of the tile object of the invention.

Figura 3.-Muestra una vista seccionada esquemática del molde empleado para efectuar la fabricación de la baldosa de la invención. Descripción de la forma de realización preferidaFigure 3.- Shows a schematic sectional view of the mold used to effect the manufacture of the tile of the invention. Description of the preferred embodiment

A continuación se realiza una descripción de la invención basada en las figuras anteriormente comentadas. A description of the invention based on the aforementioned figures is made below.

La baldosa de la invención está constituida por una loseta 1, por ejemplo de material cerámico, que está fijada a un soporte 2 de poliuretano inyectado de acuerdo al procedimiento que será descrito posteriormente, comprendiendo el soporte 2 una extensión que define una junta de unión 7 entre las baldosas cuando se realiza su instalación para formar una superficie revestida. The tile of the invention is constituted by a tile 1, for example of ceramic material, which is fixed to a polyurethane support 2 injected according to the procedure that will be described later, the support 2 comprising an extension that defines a joint 7 between tiles when installing to form a coated surface.

En la figura 1 se ha representado una baldosa en la que en el soporte 2 de poliuretano inyectado incorpora, embebida en el mismo, una estructura 6 a modo de rejilla de armado para proporcionar un refuerzo mecánico a la baldosa. En esta misma figura se representa otra baldosa en la que no se ha previsto dicha estructura 6, ya que según las necesidades ésta puede ser o no incluida embebida en el soporte 2. In FIG. 1, a tile is shown in which in the injected polyurethane support 2 it incorporates, embedded therein, a structure 6 as an assembly grid to provide a mechanical reinforcement to the tile. In this same figure, another tile is shown in which said structure 6 is not provided, since according to the needs it may or may not be embedded in the support 2.

Además el soporte 2 está dotado de unos entrantes 8 que definen los medios de abrochado de unión lateral entre baldosas, para lo que se requiere el empleo de una pieza complementaria que se introduce en dos entrantes 8 cuando se encuentran dispuestos contiguos, y que no se ha representado por ser del estado de la técnica y no ser objeto de la invención. In addition, the support 2 is provided with recesses 8 which define the means for fastening the lateral connection between tiles, for which the use of a complementary piece is required, which is inserted into two recesses 8 when they are arranged adjoining, and which are not It has been represented as being of the prior art and not being object of the invention.

El procedimiento de la invención comprende fabricar una loseta 1 mediante un proceso convencional, la cual se ubica en un molde 3, de forma que su cara vista queda ubicada en contacto con la base 4 de dicho molde 3. A continuación se cierra la tapa 5 del molde 3 y se inyecta poliuretano líquido a través de su tapa 5, para que el poliuretano 2 se adhiera al reverso de la loseta 1. The process of the invention comprises manufacturing a tile 1 by a conventional process, which is located in a mold 3, so that its exposed face is located in contact with the base 4 of said mold 3. The lid 5 is then closed of the mold 3 and liquid polyurethane is injected through its cover 5, so that the polyurethane 2 adheres to the back of the tile 1.

A continuación se espera que el poliuretano se solidifique para formar el soporte 2, de forma que queda adherido a la loseta 1 directamente sin la necesidad de utilizar adhesivos de unión entre ambas partes. Next, it is expected that the polyurethane will solidify to form the support 2, so that it is adhered to the tile 1 directly without the need to use bonding adhesives between both parts.

Por último se abre la tapa 5 del molde 3 para extraer la baldosa obtenida de acuerdo con las características anteriormente descritas, para lo que el molde 3 comprende unas dimensiones superiores a las del perímetro de la loseta 1, de forma que la loseta 1 se ubica sobre la base 4 del molde 3 de forma que se define un espacio libre entre dos de las caras laterales de la loseta y los laterales correspondientes de la base 4 del molde 3, para que al realizar la inyección del poliuretano líquido, éste ocupe el espacio comentado, obteniéndose las juntas de unión 7 de las baldosas comentadas anteriormente. Finally, the lid 5 of the mold 3 is opened to extract the tile obtained according to the characteristics described above, for which the mold 3 comprises dimensions greater than those of the perimeter of the tile 1, so that the tile 1 is located on the base 4 of the mold 3 so that a free space is defined between two of the side faces of the tile and the corresponding sides of the base 4 of the mold 3, so that when the liquid polyurethane is injected, it occupies the space commented, obtaining the joints 7 of the tiles discussed above.

Para realizar los entrantes 8 en el soporte 2, se prevé que la tapa 5 del molde 3 esté dotada de unas extensiones 9, que al efectuar la inyección del poliuretano producen los entrantes 8. En una realización de la invención las extensiones 9 presentan una altura que al cerrar la tapa 5, quedan situadas sobre la superficie del reverso de la loseta 1, de forma que al efectuarse la inyección del poliuretano se obtiene un entrante 8 cuyo fondo lo constituye la superficie del reverso de la propia loseta 1. To make the recesses 8 in the support 2, it is envisaged that the cover 5 of the mold 3 is provided with extensions 9, which when the polyurethane is injected produce the recesses 8. In an embodiment of the invention the extensions 9 have a height that when the lid 5 is closed, they are located on the surface of the back of the tile 1, so that when the polyurethane is injected, a recess 8 is obtained, the bottom of which is the surface of the back of the tile 1 itself.

En otra realización de la invención se prevé que la altura de las extensiones 9 sea tal que defina un espacio entre la extensión 9 y la superficie del reverso de la loseta 1, de modo que al inyectar el poliuretano, éste ocupa el espacio comprendido entre el reverso de la loseta y las extensiones 9, de forma que se obtiene un fondo de los entrantes 8 definido por el propio poliuretano inyectado, lo cual se ha representado con la referencia 2a que en el ejemplo de la figura 3 se han representado con diferentes grosores, en función de las necesidades requeridas para realizar la unión entre las diferentes baldosas. In another embodiment of the invention it is envisioned that the height of the extensions 9 is such that it defines a space between the extension 9 and the surface of the back of the tile 1, so that when injecting the polyurethane, it occupies the space between the back of the tile and the extensions 9, so that a bottom of the recesses 8 defined by the injected polyurethane itself is obtained, which has been represented by reference 2a which in the example of Figure 3 have been represented with different thicknesses , depending on the needs required to make the union between the different tiles.

5 ES 2373599A1 6 5 EN 2373599A1 6

Claims (13)

REIVINDICACIONES 1. Método de fabricación de baldosas, aplicable en la fabricación de baldosas que comprenden una loseta 1. Tile manufacturing method, applicable in the manufacture of tiles comprising a tile (1) que está fijada a un soporte (2) que incluye medios de abrochado (8) de unión lateral entre baldosas; para lo que comprende fabricar una loseta (1) por un procedimiento convencional; y se caracteriza porque además comprende las siguientes fases: (1) which is fixed to a support (2) that includes fastening means (8) for lateral connection between tiles; for what it comprises manufacturing a tile (1) by a conventional procedure; and it is characterized because it also includes the following phases:
--
ubicar la loseta (1) fabricada en un molde (3) con su cara vista en contacto con la base (4) del molde (3), locate the tile (1) made in a mold (3) with its face in contact with the base (4) of the mold (3),
--
cerrar la tapa (5) del molde (3) e inyectar poliuretano líquido a través de su tapa (5), para que el poliuretano se adhiera a la loseta (1), close the lid (5) of the mold (3) and inject liquid polyurethane through its cover (5), so that the polyurethane adheres to the tile (1),
--
esperar que el poliuretano se solidifique para formar el soporte (2) adherido a la loseta (1), expect the polyurethane to solidify to form the support (2) adhered to the tile (1),
--
abrir la tapa (5) del molde (3) y extraer la baldosa (1) obtenida. open the cover (5) of the mold (3) and remove the tile (1) obtained.
2. 2.
Método de fabricación de baldosas, según reivindicación 1, caracterizado porque el poliuretano líquido se aplica con una dureza comprendida entre 40 y 65 shore A. Tile manufacturing method according to claim 1, characterized in that the liquid polyurethane is applied with a hardness between 40 and 65 shore A.
3. 3.
Método de fabricación de baldosas, según reivindicación 2, caracterizado porque el poliuretano líquido se aplica con un dureza de 45 shore A. Tile manufacturing method according to claim 2, characterized in that the liquid polyurethane is applied with a hardness of 45 shore A.
4. Four.
Método de fabricación de baldosas, según reivindicación 1, caracterizado porque la loseta (1) es de material cerámico. Method of manufacturing tiles, according to claim 1, characterized in that the tile (1) is made of ceramic material.
5. 5.
Método de fabricación de baldosas, según reivindicación 1, caracterizado porque tras la colocación de la baldosa en el molde (3) y previamente a la inyección del poliuretano comprende una fase de colocación sobre el reverso de la loseta (1) de una estructura (6) a modo de rejilla de armado, para que tras la inyección del poliuretano quede embebida en éste. Method of manufacturing tiles, according to claim 1, characterized in that after placing the tile in the mold (3) and prior to the injection of the polyurethane, it comprises a laying phase on the back of the tile (1) of a structure (6) ) as an assembly grid, so that after the injection of the polyurethane is embedded in it.
6. 6.
Método de fabricación de baldosas, según reivindicación 1, caracterizado porque la baldosa presenta unas dimensiones de contorno menores a las del molde (3), para ubicar la cara vista de la loseta (1) en contacto con la base (4) del molde (3), definiendo un espacio libre entre al menos dos de las caras laterales de la loseta (1) y los dos laterales correspondientes de la base (4) del molde (3); y realizándose la fase de inyección del poliuretano hasta que dicho poliuretano discurra alrededor del perímetro de al menos dos de las caras laterales de la loseta (1) para formar una junta de unión (7) entre baldosas. Method of manufacturing tiles, according to claim 1, characterized in that the tile has smaller contour dimensions than those of the mold (3), to locate the exposed face of the tile (1) in contact with the base (4) of the mold ( 3), defining a clearance between at least two of the lateral faces of the tile (1) and the two corresponding lateral sides of the base (4) of the mold (3); and the injection phase of the polyurethane is carried out until said polyurethane runs around the perimeter of at least two of the side faces of the tile (1) to form a joint joint (7) between tiles.
7. 7.
Molde de fabricación de baldosas que comprenden una loseta (1) que está fijada a un soporte (2) que incluye medios de abrochado de unión lateral entre baldosas; comprendiendo el molde (3) una base (4) y una tapa (5), de acuerdo con el procedimiento de la reivindicación 1; caracterizado porque la base (4) comprende unas dimensiones superiores a las del perímetro de la loseta (1), definiendo un espacio libre entre al menos dos de las caras laterales de la loseta y los dos laterales correspondientes de la base (4) del molde (3), para que al realizar la inyección del poliuretano líquido, éste ocupe los laterales de al menos dos de las caras laterales de la loseta (1) definiendo juntas de unión (7) de las baldosas. Tile manufacturing mold comprising a tile (1) that is fixed to a support (2) which includes means of fastening lateral bonding between tiles; the mold (3) comprising a base (4) and a cover (5), according to the method of claim 1; characterized in that the base (4) comprises dimensions greater than those of the perimeter of the tile (1), defining a free space between at least two of the lateral faces of the tile and the two corresponding lateral sides of the base (4) of the mold (3), so that when the liquid polyurethane is injected, it occupies the sides of at least two of the side faces of the tile (1) defining joint joints (7) of the tiles.
8. 8.
Molde de fabricación de baldosas, según reivindicación 7, caracterizado porque la tapa (5) comprende unas extensiones (9) que definen unos entrantes (8) en el soporte (2) de poliuretano al inyectarlo en el molde (3); estando las extensiones (9) dispuestas a una altura, al cerrar la tapa (5), seleccionada entre una altura que contacta con el reverso de la loseta (1) para definir en el soporte (2) de poliuretano inyectado un entrante cuyo fondo lo constituye la loseta (1); y una altura separada una distancia de la superficie del reverso de la loseta (1) para definir un entrante en el soporte (2) cuyo fondo (2a) lo constituye el poliuretano inyectado. Mold for manufacturing tiles, according to claim 7, characterized in that the cover (5) comprises extensions (9) that define recesses (8) in the polyurethane support (2) when injected into the mold (3); the extensions (9) being arranged at a height, when closing the cover (5), selected from a height that contacts the back of the tile (1) to define a recess in the support (2) of injected polyurethane constitutes the tile (1); and a height separated by a distance from the surface of the back of the tile (1) to define a recess in the support (2) whose bottom (2a) is constituted by the injected polyurethane.
9. 9.
Baldosa, que comprende una loseta (1) que está fijada a un soporte (2) que incluye medios de abrochado (8) de unión entre baldosas; caracterizada porque el soporte (2) es de poliuretano inyectado con una dureza comprendida entre 40 y 65 shore A. Tile, comprising a tile (1) that is fixed to a support (2) that includes fastening means (8) for joining between tiles; characterized in that the support (2) is injected polyurethane with a hardness between 40 and 65 shore A.
10. 10.
Baldosa, según reivindicación 9, caracterizada porque el soporte (2) presenta al menos dos extensiones (7) en al menos dos de sus caras laterales que ocupan el perímetro de las correspondientes caras laterales de la loseta (1), definiendo juntas de unión (7) entre baldosas (1). Tile according to claim 9, characterized in that the support (2) has at least two extensions (7) on at least two of its lateral faces that occupy the perimeter of the corresponding lateral faces of the tile (1), defining joint joints ( 7) between tiles (1).
11. eleven.
Baldosa, según reivindicación 9, caracterizada porque el soporte (2) de poliuretano inyectado comprende una estructura (6) a modo de rejilla embebida en dicho poliuretano inyectado, para el refuerzo mecánico. Tile according to claim 9, characterized in that the injected polyurethane support (2) comprises a grid structure (6) embedded in said injected polyurethane, for mechanical reinforcement.
12. 12.
Baldosa, según reivindicación 9, caracterizada porque los medios de abrochado (8) están determinados por entrantes (8) previstos en el soporte de poliuretano inyectado (2), cuyo fondo está seleccionado entre un fondo (2a) de poliuretano de un cierto espesor sobre la superficie de la loseta (1), y un fondo determinado por la propia superficie de la loseta (1). Tile according to claim 9, characterized in that the fastening means (8) are determined by recesses (8) provided in the injected polyurethane support (2), the bottom of which is selected from a polyurethane bottom (2a) of a certain thickness over the surface of the tile (1), and a bottom determined by the surface of the tile (1).
ES 2 373 599 A1  ES 2 373 599 A1   OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND N.º solicitud: 201031119 Application no .: 201031119 ESPAÑA SPAIN Fecha de presentación de la solicitud: 21.07.2010 Date of submission of the application: 21.07.2010 Fecha de prioridad: Priority Date: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE 51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional 51 Int. Cl.: See Additional Sheet DOCUMENTOS RELEVANTES RELEVANT DOCUMENTS
Categoría Category
56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas 56 Documents cited Claims Affected
X X
EP 1130183 A1 (APSYS GES FUER ANWENDUNGSTECHN) 05.09.2001, 1-5 EP 1130183 A1 (APSYS GES FUER ANWENDUNGSTECHN) 05.09.2001, 1-5
figuras 1-2; reivindicaciones 5,11. figures 1-2; claims 5.11.
X X
ES 1058487 U (TEXSA SA) 16.12.2004, 9-10 ES 1058487 U (TEXSA SA) 16.12.2004, 9-10
columna 1, línea 45 – columna 2, línea 66. column 1, line 45 - column 2, line 66.
X X
ES 255760 U (GARCIA PEREZ SANTIAGO) 16.10.1981, 7 ES 255760 U (GARCIA PEREZ SANTIAGO) 16.10.1981, 7
páginas 1-4; figuras 1-8. pages 1-4; Figures 1-8.
X X
ES 278892 U (COSTA MARTI JOSE, BENET DERCH JOAQUIN) 01.08.1984, 9-10 ES 278892 U (COSTA MARTI JOSE, BENET DERCH JOAQUIN) 01.08.1984, 9-10
páginas 2-4; figuras 1-4. pages 2-4; Figures 1-4.
A TO
GB 2138734 A (DOW CHEMICAL CO) 31.10.1984, 1-12 GB 2138734 A (DOW CHEMICAL CO) 31.10.1984, 1-12
páginas 1-4; figuras 1-4. pages 1-4; Figures 1-4.
Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
Fecha de realización del informe 23.01.2012 Date of realization of the report 23.01.2012
Examinador M. R. Revuelta Pollán Página 1/5 Examiner M. R. Revuelta Pollán Page 1/5
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD E04C2/288 (2006.01) CLASSIFICATION OBJECT OF THE APPLICATION E04C2 / 288 (2006.01) B28B7/36 (2006.01) B28B19/00 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B28B7 / 36 (2006.01) B28B19 / 00 (2006.01) Minimum documentation sought (classification system followed by classification symbols) E04C, B28B E04C, B28B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, PAJ Electronic databases consulted during the search (name of the database and, if possible, terms of search used) INVENES, EPODOC, WPI, PAJ OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 23.01.2012 Date of Written Opinion: 23.01.2012 Declaración Statement
Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO Claims Claims 1-12 IF NOT
Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 6,8,11,12 1-5,7,9,10 SI NO Claims Claims 6,8,11,12 1-5,7,9,10 IF NOT
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986). The application is considered to comply with the industrial application requirement. This requirement was evaluated during the formal and technical examination phase of the application (Article 31.2 Law 11/1986). Base de la Opinión.-  Opinion Base.- La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica. This opinion has been made on the basis of the patent application as published. Consideraciones: OPINIÓN ESCRITA  Considerations: WRITTEN OPINION 1. Documentos considerados.-1. Documents considered.- A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión. The documents belonging to the state of the art taken into consideration for the realization of this opinion are listed below.
Documento Document
Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date
D01 D01
EP 1130183 A1 (APSYS GES FUER ANWENDUNGSTECHN) 05.09.2001 EP 1130183 A1 (APSYS GES FUER ANWENDUNGSTECHN) 05.09.2001
D02 D02
ES 1058487 U (TEXSA SA) 16.12.2004 ES 1058487 U (TEXSA SA) 16.12.2004
D03 D03
ES 255760 U (GARCIA PEREZ SANTIAGO) 16.10.1981 ES 255760 U (GARCIA PEREZ SANTIAGO) 16.10.1981
D04 D04
ES 278892 U (COSTA MARTI JOSE, BENET DERCH JOAQUIN) 01.08.1984 ES 278892 U (COSTA MARTI JOSE, BENET DERCH JOAQUIN) 01.08.1984
D05 D05
GB 2138734 A (DOW CHEMICAL CO) 31.10.1984 GB 2138734 A (DOW CHEMICAL CO) 10/31/984
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración 2. Statement motivated according to articles 29.6 and 29.7 of the Regulations for the execution of Law 11/1986, of March 20, on Patents on novelty and inventive activity; quotes and explanations in support of this statement La patente en estudio describe una baldosa, su método de fabricación y el correspondiente molde de fabricación. La baldosa comprende una loseta fijada a un soporte de poliuretano que presenta 2 extensiones (7) en al menos 2 de sus caras laterales que ocupan el perímetro de las correspondientes caras laterales de la loseta (1), definiendo juntas de unión The patent under study describes a tile, its manufacturing method and the corresponding manufacturing mold. The tile comprises a tile fixed to a polyurethane support that has 2 extensions (7) in at least 2 of its lateral faces that occupy the perimeter of the corresponding lateral faces of the tile (1), defining joint joints (7) entre baldosas. (7) between tiles. Los documentos más cercanos del estado de la técnica son los documentos D01 a D04. The closest documents of the prior art are documents D01 to D04. Reivindicaciones 1-5: Claims 1-5: El documento D01 muestra un método de fabricación de un panel donde al igual que la patente en estudio, se introduce en el molde un soporte (para el documento D01 puede ser una placa de mármol, cerámica, piedra o metal) al cual se le inyecta 2 componentes líquidos para formar la capa de material aislante. Se puede añadir opcionalmente una parrilla metálica antes de inyectar el aislante. Document D01 shows a method of manufacturing a panel where, like the patent under study, it is introduced into the mold a support (for document D01 can be a marble, ceramic, stone or metal plate) to which it is injected 2 liquid components to form the layer of insulating material. You can optionally add a metal grill before of injecting the insulator. Las diferencias principales de las reivindicaciones 1-5 de la patente en estudio respecto al documento D01 son: -La patente en estudio precisa que el poliuretano se aplica con una dureza de 45 shore A, o entre 40 y 65 shore A. -La patente D01 se refiere a un panel y no a una baldosa. The main differences of claims 1-5 of the patent under study with respect to document D01 are: -The patent under study specifies that polyurethane is applied with a hardness of 45 shore A, or between 40 and 65 shore A. -D01 patent refers to a panel and not a tile. Se considera que el hecho de ser un panel o una baldosa, así como la elección de los valores de dureza es simplemente una de varias posibilidades evidentes que un experto en la materia seleccionaría según las circunstancias sin el ejercicio de actividad inventiva, para resolver el problema planteado. Además los valores de dureza elegidos no presentan efectos o propiedades inesperados respecto al resto del rango. It is considered that the fact of being a panel or a tile, as well as the choice of hardness values is simply one of several obvious possibilities that an expert in the field would select according to the circumstances without the exercise of Inventive activity, to solve the problem. In addition, the hardness values chosen have no effects or unexpected properties with respect to the rest of the range. A la vista de lo que se conoce del documento D01, no se considera que requiera ningún esfuerzo inventivo para un experto en la materia desarrollar un procedimiento como el descrito en las reivindicaciones 1-5. Por tanto, las reiv. 1-5 carecen de actividad inventiva a la vista del documento D01. In view of what is known from document D01, it is not considered to require any inventive effort for an expert in the matter develop a method as described in claims 1-5. Therefore, the reiv. 1-5 lack inventive activity in view of document D01. Reivindicación 6: Claim 6: La reivindicación 6 define el método de fabricación de la baldosa según el cual el tamaño del molde es superior al de la baldosa para que quede un espacio libre entre al menos 2 de las caras laterales de la loseta y los dos laterales correspondientes de la base (4) del molde, de forma que al realizarse la inyección del poliuretano, éste discurra alrededor del perímetro de al menos dos de las caras laterales de la loseta para formar una junta de unión (7) entre baldosas. Claim 6 defines the method of manufacturing the tile according to which the size of the mold is greater than that of the tile so that there is a free space between at least 2 of the lateral faces of the tile and the two corresponding lateral sides of the base ( 4) of the mold, so that when the polyurethane is injected, it runs around the perimeter of at least two of the side faces of the tile to form a joint joint (7) between tiles. Ninguno de los documentos D01 a D05 revela estas características, por lo que se considera que a la vista de los documentos D01 a D05, la reivindicación 6 es nueva e implica actividad inventiva. None of documents D01 to D05 discloses these characteristics, so that in view of documents D01 to D05, claim 6 is new and involves inventive activity. Reivindicación 7: Claim 7: El documento D03 describe un molde de fabricación de baldosas con vuelos adyacentes para ensamblaje. Document D03 describes a tile manufacturing mold with adjacent flights for assembly. La reivindicación 7 describe un molde, y describe principalmente características de la baldosa y del procedimiento de fabricación en vez de las características del molde. Las características técnicas del molde que describe la reivindicación 7 son el hecho de estar compuestas por una base. La característica técnica de tener una dimensión mayor a la del perímetro de la baldosa a la cual se le va a aplicar el material aislante es una característica del procedimiento de fabricación. Claim 7 describes a mold, and mainly describes characteristics of the tile and of the manufacturing process instead of the characteristics of the mold. The technical characteristics of the mold described in claim 7 are the fact that they are composed of a base. The technical characteristic of having a dimension greater than that of the perimeter of the tile to which the insulating material is to be applied is a characteristic of the manufacturing process. Por tanto, a la vista del documento D03 la reivindicación 7 carecería de actividad inventiva. Therefore, in view of document D03 claim 7 would lack inventive activity. OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Reivindicaciones 9 y 10: Claims 9 and 10: Los documentos D02 y D04 describen una baldosa, que al igual que las reivindicaciones 9 y 10 de la patente en estudio, comprenden una loseta que está fijada a un soporte de material aislante y presenta 2 extensiones (7) en al menos 2 de sus caras laterales. Documents D02 and D04 describe a tile, which, like claims 9 and 10 of the patent under study, comprise a tile that is fixed to a support of insulating material and has 2 extensions (7) on at least 2 of its faces lateral. Las diferencias principales de las reivindicaciones 9 y 10 de la patente en estudio respecto al documento D02 y/o D04 son: -La patente en estudio precisa que el material aislante es poliuretano inyectado, y que se aplica con una dureza de entre 40 y 65 shore A. The main differences of claims 9 and 10 of the patent under study with respect to document D02 and / or D04 are: -The patent under study specifies that the insulating material is injected polyurethane, and that it is applied with a hardness between 40 and 65 shore A. Se considera que la elección concreta del tipo de material aislante así como los valores de dureza están dentro del alcance de la práctica habitual seguida por el experto en la materia, sin que ello presente efectos o propiedades inesperados. Por tanto, las reiv. 9 y 10 carecen de actividad inventiva a la vista del documento D02 y D04. It is considered that the specific choice of the type of insulating material as well as the hardness values are within the scope of the usual practice followed by the person skilled in the art, without this having unexpected effects or properties. Therefore, the reiv. 9 and 10 lack inventive activity in view of document D02 and D04. Reivindicación 11: Claim 11: Describe la baldosa caracterizada porque el soporte de poliuretano inyectado comprende una estructura a modo de rejilla embebida en dicho poliuretano. It describes the tile characterized in that the injected polyurethane support comprises a grid-like structure embedded in said polyurethane. Ninguno de los documentos D01 a D05 revela estas características, por lo que se considera que a la vista de los documentos D01 a D05, la reivindicación 11 es nueva e implica actividad inventiva. None of documents D01 to D05 discloses these characteristics, so that in view of documents D01 to D05, claim 11 is new and involves inventive activity. Reivindicaciones 8,12: Claims 8,12: Las reivindicaciones 8 y 12 describen principalmente las características de la baldosa y del molde que se corresponden con las características técnicas que hacen posible que la baldosa presente unos medios de abrochado determinados por unos entrantes (8) previstos en el soporte de poliuretano inyectado (2), cuyo fondo está seleccionado entre un fondo (2a) de poliuretano y un fondo determinado por la propia superficie de la loseta (1). Claims 8 and 12 mainly describe the characteristics of the tile and the mold that correspond to the technical characteristics that make it possible for the tile to have fastening means determined by recesses (8) provided in the injected polyurethane support (2) , whose bottom is selected between a polyurethane bottom (2a) and a bottom determined by the tile surface itself (1). Ninguno de los documentos D01 a D05 revela estas características, por lo que se considera que a la vista de los documentos D01 a D05, las reivindicaciones 8 y 12 son nuevas e implican actividad inventiva. None of documents D01 to D05 discloses these characteristics, so that in view of documents D01 to D05, claims 8 and 12 are new and involve inventive activity.
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