ES2373267T3

ES2373267T3 - SUPPORT COLUMN FOR OVERHEADED SOILS AND PRODUCTION PROCEDURE.

Info

Publication number: ES2373267T3
Application number: ES09176830T
Authority: ES
Inventors: Gaetano Donatiello
Original assignee: DIEFFECI Srl; EFFE Srl UNIPERSONALE D Soc
Current assignee: DIEFFECI Srl; EFFE Srl UNIPERSONALE D Soc
Priority date: 2008-12-12
Filing date: 2009-11-24
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2029-11-24
Also published as: ATE526470T1; EP2196597A1; EP2196597B1; EP2196597B9; IT1392183B1; ITMI20082195A1

Abstract

A supporting column for superelevated floors comprises a supporting base (12), a top supporting element (13) and threaded coupling elements (14, 21) for regulating the height of said column (10). According to the invention, the column (10) comprises a tubular jamb (19) having a polygonal transversal section, said jamb (19) consisting of at least one piece of a strip of bent sheet (24) so as to hold the two free longitudinal edges (25, 26) of the strip (24) corresponding to each other, said two edges (25, 26) being rigidly interconnected by means of seaming (27).

Description

Columna de soporte para suelos sobreelevados y procedimiento de producción. Support column for raised floors and production procedure.

La presente invención se refiere a algunas mejoras innovadoras aplicadas a una columna de soporte para suelos sobreelevados modulares y al respectivo procedimiento de producción. The present invention relates to some innovative improvements applied to a support column for modular raised floors and to the respective production process.

El uso de suelos sobreelevados modulares en la industria de la construcción permite una instalación rápida y sencilla del sistema de red de la planta, además de la posibilidad de intervenir posteriormente de forma no invasiva para llevar a cabo el mantenimiento, o para cambiar la disposición de la red, por ejemplo, para añadir un nuevo lugar de trabajo. De hecho, se pueden llevar a cabo fácilmente intervenciones en la parte subyacente de la planta elevando uno o más paneles que forman el suelo modular y, finalmente, volviéndolos a colocar para reponer el suelo. The use of modular raised flooring in the construction industry allows a quick and simple installation of the plant network system, in addition to the possibility of intervening subsequently in a non-invasive way to carry out maintenance, or to change the arrangement of the network, for example, to add a new workplace. In fact, interventions can be easily carried out in the underlying part of the plant by raising one or more panels that form the modular floor and, finally, replacing them to replenish the soil.

Los suelos sobreelevados modulares comprenden una serie de columnas que se pueden regular en altura, sobre las cuales se depositan los paneles directamente, o sobre las cuales se deposita una estructura de marco que soporta dichos paneles. Modular raised flooring comprises a series of columns that can be adjusted in height, on which the panels are deposited directly, or on which a frame structure that supports said panels is deposited.

Además de poder regularse en altura de forma adecuada, con el fin de obtener un nivelado óptimo del suelo sobreelevado sin tener en cuenta la calidad de la parte inferior, las columnas de soporte deben satisfacer otros requisitos. In addition to being able to adjust the height appropriately, in order to obtain an optimum leveling of the raised floor without taking into account the quality of the lower part, the support columns must meet other requirements.

En primer lugar, la estructura de la columna debe poder soportar las cargas, incluso elevadas, de los paneles, pero sobre todo, lo que se emplace en dicho suelo. Los suelos también están sometidos a una tensión vibratoria que tiende, por ejemplo, a aflojar los medios de regulación de altura. In the first place, the structure of the column must be able to support the loads, even high, of the panels, but above all, what is placed on said floor. The floors are also subjected to a vibrational tension that tends, for example, to loosen the height adjustment means.

Además, la columna debe estar compuesta de una pequeña cantidad de componentes que resulten fáciles de montar y que presenten un coste reducido. In addition, the column must be composed of a small number of components that are easy to assemble and have a reduced cost.

Una columna conocida apta para este objetivo se muestra en el documento DE 29 604 339 a nombre de RADTKE Manfred. A known column suitable for this purpose is shown in DE 29 604 339 in the name of RADTKE Manfred.

Dicha columna está compuesta de un tornillo que se puede insertar en un poste tubular. Said column is composed of a screw that can be inserted into a tubular post.

Una columna del tipo conocido se describe y se ilustra, por ejemplo, en la patente italiana IT 1340094, a la que se hará referencia para mostrar un producto del tipo que se ha descrito anteriormente con brevedad. A column of the known type is described and illustrated, for example, in Italian patent IT 1340094, to which reference will be made to show a product of the type described above briefly.

Las columnas del tipo conocido se producen empezando desde: The columns of the known type are produced starting from:

- -: un tubo en bruto redondo o cuadrado cortado a su medida a partir de una barra con el posterior galvanizado y montaje del tubo en la base de reposo por medio de varios sistemas de fijación; a round or square raw tube cut to size from a bar with the subsequent galvanized and mounting of the tube in the rest base by means of several fixing systems;

- -: un tubo redondo o cuadrado galvanizado cortado al tamaño de una barra con la posterior operación de lavado de aceites y virutas y montaje del tubo en la base de soporte mediante varios sistemas de fijación; a round or square galvanized tube cut to the size of a bar with the subsequent operation of washing of oils and shavings and mounting of the tube in the support base by means of several fixing systems;

- -: un diente remachado en el tubo o la creación de alojamientos o el montaje de un componente en la parte superior del tubo con el fin de garantizar la antirrotación de la tuerca roscada del tirante roscado mediante el acoplamiento con ranuras o salientes presentes en la tuerca; a riveted tooth in the tube or the creation of housings or the assembly of a component in the upper part of the tube in order to guarantee the anti-rotation of the threaded nut of the threaded rod by means of the coupling with grooves or projections present in the nut;

- -: un tubo producido de una tira adyacente que da lugar a una forma cilíndrica sin ninguna unión por costura, pero con el ensamblado de un anillo de contención en la parte superior del tubo necesario para evitar la abertura del propio tubo; a tube produced from an adjacent strip that gives rise to a cylindrical shape without any seam joining, but with the assembly of a retaining ring on top of the tube necessary to avoid opening the tube itself;

- -: un casquillo de plástico que actúa como una guía para el tirante, montado en el tubo con una corona en gancho superior en la parte exterior del cabezal del tubo. a plastic bushing that acts as a guide for the brace, mounted on the tube with a crown on top hook on the outside of the tube head.

Un objetivo general de la presente invención es superar los inconvenientes de la técnica conocida, haciendo referencia en particular a la producción de una columna de soporte para suelos modulares sobreelevados que presente un sistema de guiado característico perfeccionado, del tirante en el tubo. A general objective of the present invention is to overcome the drawbacks of the known technique, making reference in particular to the production of a support column for raised raised floors having an improved characteristic guiding system, of the tie rod in the tube.

Un objetivo adicional de la invención es proporcionar una columna producida de manera que permita una reducción de los componentes almacenados, al mismo tiempo, que permite el despacho casi inmediato de los pedidos recibidos de los clientes con longitudes que varíen de milímetro a milímetro también sin la necesidad de un tratamiento posterior. A further objective of the invention is to provide a column produced in a manner that allows a reduction of stored components, at the same time, which allows almost immediate dispatch of orders received from customers with lengths ranging from millimeter to millimeter also without the Need for further treatment.

Otro objetivo es producir una columna, objeto de la presente invención, de un modo extremadamente sencillo, económico y particularmente funcional, en comparación con las columnas del tipo conocido, reduciendo además las Another objective is to produce a column, object of the present invention, in an extremely simple, economical and particularly functional way, compared to columns of the known type, further reducing the

etapas de procesado. processing stages

A la vista de los objetivos anteriores, según la presente invención se ha concebido una columna de soporte para suelos sobreelevados modulares, junto con un procedimiento de producción de dicha columna, que presenta las características especificadas en las reivindicaciones principales y secundarias adjuntas. In view of the above objectives, according to the present invention, a support column for modular raised floors has been conceived, together with a production method of said column, which has the characteristics specified in the attached main and secondary claims.

Las características estructurales y funcionales de la presente invención, así como sus ventajas con respecto a la técnica conocida, se pondrán más claramente de manifiesto a partir del examen de la descripción siguiente, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, que muestran una columna de soporte para suelos sobreelevados modulares según los principios innovadores de la propia invención. The structural and functional characteristics of the present invention, as well as their advantages over the known technique, will become more clearly apparent from the examination of the following description, referring to the attached drawings, which show a support column for Modular raised flooring according to the innovative principles of the invention itself.

En los dibujos: In the drawings:

- -: la figura 1 es una vista en perspectiva de una primera forma de realización de una columna de soporte para suelos sobreelevados modulares, objeto de la presente invención; Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of a support column for modular raised floors, object of the present invention;

- -: la figura 2 es una vista en perspectiva en sección transversal de la columna de la figura 1; Figure 2 is a perspective cross-sectional view of the column of Figure 1;

- -: la figura 3 es una vista en perspectiva explosionada de la columna de la figura 1; Figure 3 is an exploded perspective view of the column of Figure 1;

- -: la figura 4 es una sección vertical de la columna de la figura 1; Figure 4 is a vertical section of the column of Figure 1;

- -: la figura 5 es una vista en planta del poste de la figura 3; Figure 5 is a plan view of the post of Figure 3;

- -: la figura 6 es una vista elevada del casquillo guía del tirante roscado (vástago) para regular la altura de la columna; Figure 6 is an elevated view of the guide bushing of the threaded tie rod (rod) for regulating the height of the column;

- -: la figura 7 es una vista en planta del casquillo de la figura 6; Figure 7 is a plan view of the bushing of Figure 6;

- -: la figura 8 es una vista en sección tomada según la sección marcada VIII-VIII de la figura 7; Figure 8 is a sectional view taken according to the section marked VIII-VIII of Figure 7;

- -: la figura 9 es una vista en sección tomada por la sección marcada IX-IX de la figura 7; Figure 9 is a sectional view taken by the section marked IX-IX of Figure 7;

- -: la figura 10 es una vista en perspectiva del casquillo de las figuras 6 a 9; Figure 10 is a perspective view of the bushing of Figures 6 to 9;

- -: la figura 11 es la misma vista que la figura 10, pero mostrando el orificio guía pasante del tirante; Figure 11 is the same view as Figure 10, but showing the through guide hole of the tie rod;

- -: la figura 12 es una vista en perspectiva en sección transversal que ilustra el casquillo de las figuras 6 a 10 montado en el interior de la columna; Figure 12 is a cross-sectional perspective view illustrating the bushing of Figures 6 to 10 mounted inside the column;

- -: la figura 13 es una vista en planta de la sección de la figura 12; Figure 13 is a plan view of the section of Figure 12;

- -: las figuras 14 a 17 son las mismas vistas que las figuras 1 a 4, pero que ilustran una segunda forma de realización de la invención sin un casquillo guía pero con una guía del tirante obtenida mediante unos destalonamientos dispuestos en el tubo; Figures 14 to 17 are the same views as Figures 1 to 4, but illustrating a second embodiment of the invention without a guide bushing but with a guide of the tie rod obtained by means of beading arranged in the tube;

- -: las figuras 18, 19 y 20 muestran cada una de ellas (según distintas vistas) la secuencia de etapas del procedimiento de producción de una columna de soporte para suelos sobreelevados modulares según la invención; Figures 18, 19 and 20 each show (according to different views) the sequence of steps of the production process of a support column for modular raised floors according to the invention;

- -: la figura 21 es una vista en perspectiva que ilustra una segunda forma de realización posible del tubo de la columna de las figuras 1 a 5; y Figure 21 is a perspective view illustrating a second possible embodiment of the column tube of Figures 1 to 5; Y

- -: la figura 22 es una vista en perspectiva explosionada de la columna de la figura 21. Figure 22 is an exploded perspective view of the column of Figure 21.

Haciendo referencia en primer lugar a las figuras 1 a 4 de los dibujos, una columna de soporte para suelos sobreelevados modulares se indica en su conjunto con la referencia 10 y, en el ejemplo ilustrado, de acuerdo con la presente invención, comprende una base de apoyo inferior 11 y un elemento de soporte superior 12 concebidos para recibir los paneles del suelo (que no se muestran), o una estructura de marco (que tampoco se muestra), sobre la que se apoyan dichos paneles. Referring first to Figures 1 to 4 of the drawings, a support column for modular raised floors is indicated as a whole with reference 10 and, in the illustrated example, in accordance with the present invention, comprises a base of lower support 11 and an upper support element 12 designed to receive the floor panels (not shown), or a frame structure (not shown), on which said panels rest.

El elemento 12 comprende una placa o pestaña de soporte 13 (conformada del modo adecuado) y un vástago o tirante roscado 14, integrados de manera estable e inseparable entre sí tal como se describe mejor en la patente número 1340094. The element 12 comprises a support plate or flange 13 (properly shaped) and a threaded rod or rod 14, stably integrated and inseparable from each other as best described in patent number 1340094.

La placa de soporte 13 puede presentar formas y dimensiones genéricas. Puede consistir, por ejemplo, en una The support plate 13 may have generic shapes and dimensions. It may consist, for example, of a

chapa metálica plana o una serie de radios radiales. Los dibujos muestran una forma de realización no limitativa de la placa 13, equipada con una serie de orificios 15 y ranuras embutidas 16 adecuadas para permitir un acoplamiento versátil con los paneles del suelo, o con el marco de soporte, y arandelas antirruido, antiestáticas o conductoras (que no se muestran). flat metal sheet or a series of radial spokes. The drawings show a non-limiting embodiment of the plate 13, equipped with a series of holes 15 and embedded grooves 16 suitable to allow versatile coupling with the floor panels, or with the support frame, and anti-noise, anti-static or noise washers. conductive (not shown).

En particular, la placa de soporte 13 presenta un cuello o manguito 17 al que se fija firmemente el tirante 14 mencionado anteriormente de cualquiera de las formas conocidas. In particular, the support plate 13 has a neck or sleeve 17 to which the aforementioned shoulder 14 is firmly fixed in any of the known ways.

El vástago o tirante 14 puede estar roscado en la totalidad de su longitud y se obtiene, por ejemplo, como una pieza de una barra roscada, cortada en el tamaño deseado para producir columnas 10 de distintas alturas. The rod 14 can be threaded along its entire length and is obtained, for example, as a piece of a threaded rod, cut to the desired size to produce columns 10 of different heights.

El soporte superior 12 (en la forma de la placa 13) se fija con respecto a la base de apoyo 11 por unos medios de acoplamiento roscados, de manera que la altura de la columna 10 se pueda regular de forma precisa. The upper support 12 (in the form of the plate 13) is fixed with respect to the support base 11 by threaded coupling means, so that the height of the column 10 can be precisely regulated.

De acuerdo con una forma de realización posible de la invención, que se muestra en las figuras 1 a 12, a título ilustrativo y no limitativo, la base de apoyo 11 comprende una placa inferior 18 para su apoyo en el suelo y un cuerpo tubular hueco o poste 19, fijado firmemente en su extremo inferior a la placa 18 (tal como se explica más adelante), y equipado en el extremo libre superior con un casquillo guía 20 del tirante 14. According to a possible embodiment of the invention, shown in Figures 1 to 12, by way of illustration and not limitation, the support base 11 comprises a bottom plate 18 for its support on the floor and a hollow tubular body or post 19, firmly fixed at its lower end to the plate 18 (as explained below), and equipped at the upper free end with a guide bushing 20 of the strap 14.

Un elemento de bloqueo 21, por ejemplo, una tuerca hexagonal provista de una serie de elementos de centrado 22 complementarios a los elementos de centrado 23 acoplados al extremo libre superior del poste 19, se enrosca en el vástago o tirante roscado 14. A locking element 21, for example, a hexagonal nut provided with a series of centering elements 22 complementary to the centering elements 23 coupled to the upper free end of the post 19, is screwed into the threaded rod or rod 14.

El acoplamiento entre los elementos de centrado complementarios 22, 23 evita la rotación de la tuerca de bloqueo The coupling between the complementary centering elements 22, 23 prevents rotation of the lock nut

21. twenty-one.

Tal como se ilustra con claridad en la figura 5, y también haciendo referencia a las figuras 18 a 20 que ilustran la secuencia de etapas del procedimiento de producción de la columna de soporte según la invención, el poste tubular 19 presenta una sección transversal poligonal, preferentemente pero no necesariamente en forma cuadrada, unida en las esquinas. As clearly illustrated in Figure 5, and also referring to Figures 18 to 20 illustrating the sequence of steps of the production process of the support column according to the invention, the tubular post 19 has a polygonal cross-section, preferably but not necessarily in square form, joined at the corners.

Una vez más según la presente invención, dicho poste 19 consiste en por lo menos una pieza 24 de una tira de chapa, plegada de manera que ponga los dos bordes 25, 26 libres longitudinales de la tira 24 en correspondencia entre sí, estando interconectados dichos dos bordes 25, 26 de forma rígida por medio de una unión por costura 27 (figura 5). Again, according to the present invention, said post 19 consists of at least one piece 24 of a sheet metal strip, folded so as to place the two longitudinal free edges 25, 26 of the strip 24 in correspondence with each other, said interconnected being two edges 25, 26 rigidly by means of a seam joint 27 (figure 5).

Dicha unión por costura 27 se refiere sustancialmente a la totalidad de la altura del poste 19 y comprende una sección dentada 28 en un borde de la tira 24 y una sección de enganche 29 en el otro borde, estando enganchada dicha sección de enganche 29 en dicha sección dentada 28. Said seam joint 27 refers substantially to the entire height of the post 19 and comprises a toothed section 28 on one edge of the strip 24 and a hook section 29 on the other edge, said hook section 29 being hooked on said toothed section 28.

En la ampliación de la figura 5, se ilustra claramente la presencia de un destalonamiento 29’ en la sección 29, en el que se acopla la sección 28, que presenta una configuración correspondiente para ello. In the enlargement of Figure 5, the presence of a bead 29 'is clearly illustrated in section 29, in which section 28 is coupled, which presents a corresponding configuration for this.

Además, en la pieza de la tira de chapa 24 se prevé una serie de nervaduras 30, 30’, obtenidas mediante embutición, para apretar el poste 19 tubular y guiar el tirante roscado 14, en la ausencia del casquillo 20, que se monta en las mismas nervaduras 30, tal como se describe a continuación. In addition, a series of ribs 30, 30 ', provided by drawing, is provided in the sheet strip part 24, for tightening the tubular post 19 and guiding the threaded rod 14, in the absence of the bushing 20, which is mounted on the same ribs 30, as described below.

Haciendo referencia en particular a las figuras 6 a 13, el casquillo guía 20 del tirante 14 está realizado en material plástico, presenta una sección perimétrica 31, con un plano sustancialmente poligonal, que corresponde al plano interior del poste 19, y una sección interior circular 32 que corresponde sustancialmente al diámetro del tirante 14 que guía. Referring in particular to Figures 6 to 13, the guide bushing 20 of the tie rod 14 is made of plastic material, has a perimeter section 31, with a substantially polygonal plane, corresponding to the inner plane of the post 19, and a circular inner section 32 corresponding substantially to the diameter of the guide rod 14.

Tal como se puede apreciar con claridad a partir de los dibujos, dicho casquillo 20 está formado con un borde de corte, con el fin de definir la superficie exterior plana 33, que encaja exactamente en la zona interior 34 en correspondencia con la unión por costura 27, mientras que las otras tres superficies presentan cavidades 35, que están acopladas de manera forzada con las nervaduras embutidas 30 que se extienden hacia la parte interior desde la columna 19. As can be seen clearly from the drawings, said bushing 20 is formed with a cutting edge, in order to define the flat outer surface 33, which fits exactly in the inner area 34 in correspondence with the seam joint 27, while the other three surfaces have cavities 35, which are forcedly coupled with the embedded ribs 30 that extend inwardly from the column 19.

Resulta obvio (figuras 12, 13) que el cojinete 20 se puede insertar de manera forzada a través de la parte superior de la columna 19 y bloquearse firmemente en su lugar, con el fin de ejercer su función de guiado seguro del tirante roscado 14. It is obvious (figures 12, 13) that the bearing 20 can be forcedly inserted through the upper part of the column 19 and locked firmly in place, in order to exercise its function of safe guidance of the threaded tie rod 14.

Sin embargo, tal como ya se ha especificado, y como se ha ilustrado con claridad en la forma de realización mostrada anteriormente (con los mismos números de referencia) en las figuras 15 a 17, se puede omitir el casquillo 20 y el tirante roscado 14 se puede guiar de forma adecuada por las propias nervaduras 30, que sobresalen en la parte interior de la columna tubular 19. However, as already specified, and as clearly illustrated in the embodiment shown above (with the same reference numbers) in Figures 15 to 17, the bushing 20 and the threaded tie 14 can be omitted it can be properly guided by the ribs 30 themselves, which protrude inside the tubular column 19.

En ambas formas de realización, las nervaduras 30’, en correspondencia con la base de la columna tubular 19, también tienen el objetivo de permitir la inserción y el bloqueo forzado de la propia columna en un vástago cilíndrico central 36 que se extiende verticalmente desde la base de apoyo inferior 11. In both embodiments, the ribs 30 ', in correspondence with the base of the tubular column 19, also have the purpose of allowing the insertion and the forced blocking of the column itself into a central cylindrical rod 36 extending vertically from the bottom support base 11.

5 Finalmente, haciendo referencia a las figuras 21, 22, según otra forma de realización posible de la invención, en lugar de producirse la columna tubular 19 en una única pieza de placa de chapa 25, tal como se muestra en las figuras 18, 19, 20, se puede producir empezando por dos piezas 37, 38. 5 Finally, referring to Figures 21, 22, according to another possible embodiment of the invention, instead of producing the tubular column 19 in a single piece of sheet plate 25, as shown in Figures 18, 19 , 20, can be produced starting with two pieces 37, 38.

10 Ventajosamente, se puede producir la columna según la invención con el procedimiento esquematizado en las figuras 18 a 20, empezando desde una pieza 24 cortada de una tira de chapa. Advantageously, the column according to the invention can be produced with the procedure outlined in Figures 18 to 20, starting from a piece 24 cut from a sheet of sheet metal.

Tal como se puede apreciar claramente en las figuras 18 a 20, la pieza 24, en primer lugar, se embute en 30, 30’, a continuación, se conforma en los bordes, de manera que defina las secciones 28, 29, se pliega en forma tubular con 15 una sección poligonal y, finalmente, las secciones 28, 29 se unen entre sí por unos medios de unión por costura 27. As can be clearly seen in Figures 18 to 20, the piece 24, first, is embedded in 30, 30 ', then conforms to the edges, so as to define sections 28, 29, folds in tubular form with a polygonal section and, finally, sections 28, 29 are joined together by seam joining means 27.

Tal como se ilustra con claridad en las figuras 21, 22, en ambos bordes libres de la pieza 37 plegada en ángulo, se prevé una sección de enganche 29, mientras que se prevé una sección dentada 28 en ambos bodes libres de la otra pieza 38. As clearly illustrated in Figures 21, 22, on both free edges of the piece 37 folded at an angle, a coupling section 29 is provided, while a toothed section 28 is provided on both free edges of the other piece 38 .

20 El acoplamiento entre las dos piezas 37, 38 se efectúa enganchando y uniendo mediante unión por costura las secciones de enganche 29 en las secciones dentadas 28, tal como se muestra en la figura 21. 20 The coupling between the two pieces 37, 38 is effected by hooking and joining the seam sections 29 in the toothed sections 28 by sewing, as shown in Figure 21.

Las ventajas de una columna de soporte para suelos sobreelevados realizados según la presente invención se 25 pondrán de manifiesto para los expertos en la materia de la descripción anterior, haciendo referencia a los dibujos y, brevemente, son las siguientes: The advantages of a support column for raised floors made according to the present invention will become apparent to those skilled in the art of the above description, referring to the drawings and, briefly, are the following:

--: Posibilidad de utilizar materiales de calidad y diferentes grosores sin adaptar el producto a los estándares de Possibility of using quality materials and different thicknesses without adapting the product to the standards of

tubo comerciales. 30 commercial tube. 30

--: Posibilidad de utilizar material pregalvanizado y, de esta forma, con galvanizado interior y exterior y eliminación de los lavados o el galvanizado típicamente necesario después del proceso de corte del tubo. Possibility of using pre-galvanized material and, in this way, with interior and exterior galvanization and elimination of washes or galvanizing typically necessary after the tube cutting process.

--: Posibilidad de producir con rapidez tubos que presenten longitudes variables, a partir de una tira, con una 35 necesidad de almacenaje reducida y con un posible ensamblado en línea. Possibility of quickly producing tubes that have variable lengths, from a strip, with a reduced need for storage and with a possible assembly in line.

--: Posibilidad de definir libremente las formas del producto y de procesar la tira horizontalmente para crear, por ejemplo, puntos de enganche intermedios para accesorios o nervaduras. Possibility of freely defining the shapes of the product and processing the strip horizontally to create, for example, intermediate attachment points for accessories or ribs.

40 - Posibilidad de producir tubos con alojamientos calibrados para tirantes y juegos de acoplamiento estrechos sin operaciones posteriores con la creación de 4 o más puntos de apoyo interiores y una reducción consecuente en las tolerancias. 40 - Possibility of producing tubes with calibrated housings for straps and narrow coupling sets without subsequent operations with the creation of 4 or more interior support points and a consequent reduction in tolerances.

--: Posibilidad de producir directamente varias formas de gancho en el tubo para su ensamblado en otros 45 componentes típicos (por ejemplo: base de apoyo y tuercas). Possibility of directly producing several forms of hook in the tube for assembly in other 45 typical components (for example: support base and nuts).

--: Diente antigiro de la tuerca que se puede obtener de la parte sólida sin procesado adicional después de la formación del tubo y sin costosas mermas de material. Anti-rotation nut tooth that can be obtained from the solid part without further processing after the tube is formed and without costly material waste.

50 - Posibilidad de ensamblado de un casquillo de plástico interior sin procesado adicional del tubo con el alojamiento en el interior de dicho tubo y una sujeción vertical sin la necesidad de un cabezal superior. 50 - Possibility of assembling an inner plastic bushing without additional processing of the tube with the housing inside said tube and a vertical clamp without the need of an upper head.

--: Eliminación de las típicas mermas del extremo de barra (sin múltiples tamaños de corte del tubo de 6 mm) y de Elimination of the typical waste of the bar end (without multiple sizes of cut of the tube of 6 mm) and of

pérdidas de cuchilla de corte (mm 2) con una reducción de las perdidas de procesado en general. 55 cutting blade losses (mm 2) with a reduction in overall processing losses. 55

--: Ausencia de cordones de soldadura interiores que entorpecen el paso del tirante. Absence of inner weld seams that hinder the passage of the tie rod.

- -: Unión por costura mecánica y formación de nervaduras por plegado que garantizan resistencia a cargas sin la adición de componentes para soporte radial. 60 Mechanical seam joint and formation of folding ribs that guarantee resistance to loads without the addition of components for radial support. 60

- Sellado del tubo obtenido mediante estampado del diente para la creación de un destalonamiento que evita que el diente exterior (sección 29) se deslice alejándose del diente interior (sección 28). - Sealing of the tube obtained by stamping the tooth for the creation of a bead that prevents the outer tooth (section 29) from sliding away from the inner tooth (section 28).

--: Unión por costura mecánica contenida en la parte exterior máxima del cuadrado para posibles acoplamientos no 65 orientados con otros componentes. Mechanical seam joint contained in the maximum outer part of the square for possible couplings not 65 oriented with other components.

--: Forma de unión por costura con apoyo del círculo 42 del tirante en el punto interior 40 y no 39, de manera que se creen empujes en el diente interior (sección 28) hacia el diente exterior (sección 29) y no se creen empujes en el diente exterior en la dirección de separación 41 del diente interior. Form of seam connection with support of the circle 42 of the strap at the inner point 40 and not 39, so that thrusts are created in the inner tooth (section 28) towards the outer tooth (section 29) and no thrust is created in the outer tooth in the separation direction 41 of the inner tooth.

5 -Destalonamientos interiores (sección 30) con puntos de apoyo del círculo, de manera que no se creen empujes directos en el diente exterior en la dirección 41. 5 -Internal breakouts (section 30) with circle support points, so that no direct thrusts are created on the outer tooth in the direction 41.

--: Formación del tubo con unión por costura también en dos piezas ensambladas. Formation of the tube with seam joint also in two assembled parts.

10 Obviamente, las formas de la columna de soporte para suelos sobreelevados modulares de la invención, además de los materiales, pueden diferir de las cuales se muestran únicamente a título ilustrativo y no limitativo en los dibujos. Por ello, el alcance de protección de la invención está delimitado por las reivindicaciones adjuntas. Obviously, the shapes of the support column for modular raised floors of the invention, in addition to the materials, may differ from those shown only for illustrative purposes and not in the drawings. Therefore, the scope of protection of the invention is defined by the appended claims.

Claims

1. Support column for raised floors comprising a support base (12), an upper support element (13) and threaded coupling elements (14, 21) to regulate the height of said column 5 (10), including said column a tubular post (19) having a polygonal cross section, said post (19) consisting of at least one piece of a strip (24) of folded sheet to hold the two longitudinal free edges (25, 26) of the strip (24) corresponding to each other, said two edges (25, 26) being interconnected by a seam joint (27), characterized in that said piece of sheet strip (24) has guide ribs (30, 30 ') calibrated for reduce coupling sets with tolerances lower than typical

10 of the tube; in which a guide bushing (20) of a threaded tie rod (14) that is screwed onto a nut (21) fixed to the top of said post (19) can be applied by hooking on said ribs (30, 30 ' ).

2. Column according to claim 1, characterized in that said seam joint (27) can extend substantially along the entire height of said post (19).

3. Column according to claim 1, characterized in that said post (19) consists of two pieces (37, 38) of a strip of sheet, folded and rigidly interconnected, in correspondence with the respective free edges by said seam joint.

A column according to claim 1, characterized in that said seam joint comprises a toothed section (28) at one edge of the strip and a coupling section (29) at the other edge, and a bead break (29 ') whose section of coupling (29) can be hooked on said toothed section (28).

: 25 5. Columna según la reivindicación 1, caracterizada porque en un extremo de dicha pieza de tira de chapa (24) se obtienen unos dientes antirrotación de dicha tuerca (21) a partir del corte sin mermas, sobre la cual se enrosca el tirante roscado (14) para regular la altura de la columna, presentando dicha tuerca (21) unas cavidades (22) que están acopladas con dichos dientes (23). Column according to claim 1, characterized in that at one end of said sheet metal strip piece (24) anti-rotation teeth of said nut (21) are obtained from the cut without shrinkage, on which the threaded tie rod is screwed (14) to regulate the height of the column, said nut (21) having cavities (22) that are coupled with said teeth (23).

: 30 6. Columna según la reivindicación 1, caracterizada porque se inserta con interferencia por medio de dichas nervaduras (30') en un vástago cilíndrico (36) que sobresale de dicha base de soporte (11). A column according to claim 1, characterized in that it is inserted with interference by means of said ribs (30 ') in a cylindrical rod (36) protruding from said support base (11).

7. Method for the production of a column (10) according to any of claims 1 to 6,

characterized in that said post (19) is produced by the following steps:

--: cortar por lo menos una pieza de una tira (24) de chapa con una longitud que puede variar milímetro a milímetro; cut at least one piece of a strip (24) of sheet metal with a length that can vary millimeter to millimeter;

--: estampar dichas nervaduras (30, 30’) que presentan una altura regulable en dicha pieza de tira (24); stamping said ribs (30, 30 ’) having an adjustable height in said strip piece (24);

40 - obtaining, on the two free edges (25, 26) said piece of strip (24), said tooth (28) and said coupling sections (29) respectively of said seam joint (27);

--: plegar dicha pieza de tira para definir dicho poste (19) que presenta una sección poligonal; y folding said strip piece to define said post (19) having a polygonal section; Y

45-jointly stitching said tooth (28) and said hitch sections (29);

--: bloquear la unión por costuras y la calibración centesimal de las nervaduras mediante punzones internos. block seam bonding and centesimal calibration of the ribs by internal punches.

Method according to claim 7, characterized in that said post (19) comprises two pieces (37, 38)

50 of strips of sheet metal that have been cut, stamped, folded and presenting the free edges of one piece toothed sections (28), while the free edges of the other piece have hook sections (29).