ES2372583T3 - CLEANING MACHINE FOR PIPES SUPPORTING LONG FOOD PASTA. - Google Patents
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Abstract
Una máquina para limpieza de tubos (10) que soportan pastas alimentarías largas dotados con pasadores (9) terminales, estando configurados dichos tubos (10) con un perfil de caída curvado hacia arriba de forma similar a una ojiva con dichos pasadores (9) de soporte sobresaliendo en el extremo mayor de la sección, comprendiendo la máquina limpiadora una carcasa en forma de una estructura (1) de caja en la que recibe: - un par de transportadores (2) paralelos para transportar dichos tubos (10) a lo largo de una ruta en el interior de dicha estructura (1), comprendiendo dicha ruta de transportador una rama de alimentación y una rama de retorno, comprendiendo los transportadores paralelos engranajes (7) de transportador con ranuras (8) intermedias en las que los pasadores (9) terminales de los tubos (10) se enganchan y por los que los tubos (10) enganchados pueden oscilar alrededor de dichos pasadores (9), - medios de carga/descarga (12, 14) de los tubos (10) a limpiarse en la máquina; - estaciones (A, B) de limpieza y lavado con pulverizadores (19) de vapor y (20) de agua y vapor para remojo con detergentes; - al menos una estación (C, D) de limpieza que consta de pares de cepillos (4) de rodillo paralelos asociados con pulverizadores (21, 22) de agua caliente y/o de fluidos detergentes y/o de mezclas; - estaciones sucesivas de enjuagado (E) y secado (F) y - una estación (G) de atomización para pulverizar un aceite alimentario sobre dichos tubos limpiados dispuestos dentro de dicha estructura (1).A machine for cleaning tubes (10) that support long food pastes provided with terminal pins (9), said tubes (10) being configured with a drop profile curved upwards similar to an ogive with said pins (9) of support protruding at the major end of the section, the cleaning machine comprising a housing in the form of a box structure (1) in which it receives: - a pair of parallel conveyors (2) for transporting said tubes (10) along of a route inside said structure (1), said conveyor route comprising a feed branch and a return branch, the conveyor parallel conveyors (7) comprising intermediate grooves (8) in which the pins ( 9) tube terminals (10) are hooked and through which the hooked tubes (10) can oscillate around said pins (9), - loading / unloading means (12, 14) of the tubes (10) to be cleaned in the machine na; - cleaning and washing stations (A, B) with steam sprayers (19) and (20) water and steam for soaking with detergents; - at least one cleaning station (C, D) consisting of pairs of parallel roller brushes (4) associated with hot water sprayers (21, 22) and / or detergent fluids and / or mixtures; - successive rinsing (E) and drying (F) stations and - an atomization station (G) for spraying a feed oil on said cleaned tubes disposed within said structure (1).
Description
Máquina limpiadora para tubos que soportan pastas alimentarias largas.Cleaning machine for supporting tubes long pasta
La presente invención se refiere a una máquina limpiadora de tubos que soportan pastas alimentarias largas, del tipo parecido a hilo, parecido a cinta, o similares.The present invention relates to a machine tube cleaner that supports long pasta, from type similar to thread, similar to tape, or similar.
Se sabe que entre las máquinas de fabricación de pasta alimentaria, las unidades diseñadas para la producción de pastas largas están dotadas con piezas transversales móviles conocidas con el nombre de "tubos", que se enganchan con pasadores terminales que se acoplan con otros tantos transportadores de deslizamiento en paralelo continuos, están configuradas con perfil de caída curvado hacia arriba casi de forma similar a una ojiva, están articuladas a dichos soportes con el extremo superior mayor de las mismas para así colgar siempre hacia abajo y oscilar para formar un caballete de soporte adecuado y limitado de las así llamadas pastas largas que van a tratarse, cargadas "a horcajadas" del mismo, y tener la función de transportadores de las propias pastas durante la totalidad del ciclo de tratamiento, hasta el secado total y la descarga de las pastas para el cortado y empaquetado de las mismas.It is known that among the manufacturing machines of food paste, units designed for the production of long pastes are equipped with mobile transverse pieces known by the name of "tubes", which are hooked with terminal pins that mate with as many conveyors Continuous parallel sliding, are configured with drop profile curved up almost similar to a ogive, are articulated to said supports with the upper end greater of them to always hang down and swing to form an adequate and limited support stand of the called long pastes to be treated, loaded "to astride "of it, and have the function of conveyors of the pastes themselves during the entire treatment cycle, until the total drying and unloading of the pastes for cutting and packaging them.
Se sabe también que dichos tubos, después del ciclo de tratamiento progresivo y de la recogida de las pastas secas, retornan progresivamente otra vez y en un circuito cerrado, a la estación para cargar más pasta para tratarse y reanudar un ciclo de operación subsiguiente de manera sustancialmente ininterrumpida. Dicha operatividad, aunque en la lógica de la máxima funcionalidad y de la eficacia de los ciclos de operación continua, implica el inconveniente de que los residuos de pasta se pegan y se acumulan sobre los tubos, que deben después desmontarse periódicamente para asegurar la uniformidad y regularidad de la producción.It is also known that said tubes, after progressive treatment and pasta collection cycle dry, they return progressively again and in a closed circuit, to the station to load more paste to be treated and resume a subsequent operating cycle substantially uninterrupted Said operability, although in the logic of the maximum functionality and efficiency of operation cycles continues, it implies the disadvantage that pasta waste is glue and accumulate on the tubes, which must then be disassembled periodically to ensure uniformity and regularity of the production.
Actualmente, dicha limpieza periódica se realiza generalmente manualmente, con la ayuda opcional de accesorios tales como máquinas limpiadoras con agua o bien, después del desmontaje y reposición de los tubos sobre las cadenas impulsoras, con evidente gran pérdida de tiempo, alto coste de mano de obra y la adopción opcional de lotes de tubos, para compensar la ausencia de los tubos que se están limpiando y evitar paros temporales en las unidades de producción.Currently, such periodic cleaning is performed usually manually, with the optional help of such accessories as water cleaning machines or after disassembly and replacement of the tubes on the drive chains, with evident Big waste of time, high labor cost and adoption Optional batches of tubes, to compensate for the absence of the tubes that are being cleaned and avoid temporary stoppages in the units of production.
El documento DE 19509256 divulga una máquina limpiadora de tubos de lámpara cilíndricos y que comprende un par de transportadores paralelos para desplazar los tubos desde un extremo de entrada hasta un extremo de salida, medios de carga/descarga de los tubos, y plataformas de lavado con pulverizadores de agua, al menos una estación de limpieza que comprende pares de cepillos, y estaciones sucesivas de enjuagado y secado.Document DE 19509256 discloses a machine cylindrical lamp tube cleaner and comprising a pair of parallel conveyors to move the tubes from one end input to an output end, loading / unloading means of the tubes, and washing platforms with water sprayers, at less a cleaning station comprising pairs of brushes, and successive rinsing and drying stations.
El documento EP 788 742 se refiere a la forma de colgar barras para secar trozos largos de pasta que tienen un perfil en sección transversal que se estrecha de arriba a abajo.EP 788 742 refers to the form of hang bars to dry long pieces of pasta that have a cross section profile that narrows from top to bottom.
El objetivo de la presente invención es eliminar los inconvenientes de la técnica anterior. Estos objetivos se logran por la invención con una máquina de acuerdo con la reivindicación 1. Características ventajosas adicionales son el objetivo de las reivindicaciones dependientes.The objective of the present invention is to eliminate The disadvantages of the prior art. These goals are achieved. by the invention with a machine according to claim 1. Additional advantageous features are the objective of the dependent claims.
Las ventajas logradas con la presente invención consisten esencialmente en el hecho de que la limpieza de los tubos se realiza automáticamente con una reducción sustancial de los costes de mano de obra y con mejores resultados ya que se puede realizar con mayor frecuencia e incluso al final de cada ciclo, en la configuración con carga/descarga automática de los tubos. Otra ventaja consiste en el hecho de que la máquina, sustancialmente en la configuración de la misma con una o más plataformas de limpieza, puede construirse con desarrollo vertical u horizontal, tanto para las unidades de producción de pasta ya existentes que tienen en cuenta las necesidades y/o configuraciones específicas, como para las unidades de producción configuradas nuevamente con acoplamiento para operación automática (o manual si se desea) que usan los espacios libres disponibles en la proximidad de las propias unidades.The advantages achieved with the present invention consist essentially in the fact that the cleaning of the tubes it is done automatically with a substantial reduction of labor costs and with better results since you can perform more frequently and even at the end of each cycle, in the configuration with automatic loading / unloading of the tubes. Other advantage consists in the fact that the machine, substantially in the configuration of it with one or more cleaning platforms, It can be built with vertical or horizontal development, both for the existing pasta production units that have in account for specific needs and / or configurations, as for newly configured production units with coupling for automatic operation (or manual if desired) using the free spaces available in the vicinity of their own units.
La invención se describe en detalle, de acuerdo con realizaciones típicas de la misma sólo a modo de ejemplo no limitativo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The invention is described in detail, according with typical embodiments thereof only by way of example no limiting with reference to the attached drawings, in which:
la figura 1 muestra el diseño estructural de un ejemplo de máquina de limpieza de tubos que soportan pastas alimentarias largas, configurada con disposición horizontal y doble unidad de limpieza,Figure 1 shows the structural design of a example of tube cleaning machine that supports pastes long food, configured with horizontal and double layout cleaning unit,
la figura 2 muestra una vista en planta de la misma máquina de la figura 1,Figure 2 shows a plan view of the same machine as in figure 1,
la figura 3 muestra una vista a escala ampliada parcial ejemplarizante de una máquina con disposición vertical, en la que se muestra una sola unidad de limpieza, no limitativa, asociada con transportadores conectados a medios para carga y descarga automáticas de los tubos que soportan las pastas largas, yFigure 3 shows an enlarged view partial exemplary of a machine with vertical arrangement, in which shows a single cleaning unit, not limiting, associated with conveyors connected to means for loading and automatic discharge of the tubes that support the long pasta, Y
las figuras 4 - a, b muestran, solamente a modo de ejemplo de la invención y de la operación de la misma, la vista parcial en perspectiva esquemática y la vista lateral de un "tubo" tradicional que soporta pastas largas.Figures 4 - a, b show, only by way example of the invention and the operation thereof, the view partial in schematic perspective and the side view of a Traditional "tube" that supports long pasta.
Con referencia a las figuras 1 y 2, la máquina limpiadora está configurada, de acuerdo con una solución de desarrollo horizontal de la misma, con una estructura 1 en forma de caja cuya parte superior está dividida en sectores o plataformas sucesivas por las que las ramas alimentadoras horizontales de dos transportadores 2 paralelos accionados por motor se deslizan en la parte superior de las mismas, gradualmente, sobre las que dos plataformas 3 de lavado consecutivas están alineadas transversalmente y en una dirección sustancialmente tangente, constando cada una de pares paralelos de cepillos 4 de rodillo accionados por motor.With reference to figures 1 and 2, the machine cleaner is set up, according to a solution of horizontal development of it, with a structure 1 in the form of box whose upper part is divided into sectors or platforms successive by which the horizontal feeder branches of two 2 motor-driven parallel conveyors slide on the top of them, gradually, on which two 3 consecutive washing platforms are aligned transversely and in a substantially tangent direction, each consisting of parallel pairs of roller brushes 4 motor driven.
Los transportadores 2 paralelos son generalmente de tipo cadena con acoplamiento 5 de ruedas dentadas, con motor 6, y los engranajes 7 de los mismos comprenden ranuras 8 intermedias en las que los pasadores 9 terminales de los tubos 10 que dan soporte a las pastas largas para que se sequen 11 y para que se sometan al tratamiento de limpieza, se enganchan automáticamente durante el desplazamiento de los propios transportadores. En una versión más económica, los tubos 10 se pueden cargar manualmente, a través de una abertura 12 transversal superior de la estructura 1 en forma de caja, con disposición progresiva uno tras otro en un soporte recíproco, sobre un cargador 13 en rampa de entrada inclinada que está dispuesto en relación de alineación tangente con el inicio de las ramas alimentadoras de los transportadores 2; los tubos 10 cargados se deslizan por su propio peso hacia abajo hasta que sus pasadores 9 terminales se ponen en contacto con los engranajes 7 de los transportadores 2 paralelos laterales, se ponen en relación de enganche con las correspondientes ranuras 8 intermedias y se extraen en círculo para su limpieza. En el mismo lado, a través de una abertura 14 inferior de la misma estructura 1 y con una rampa 15 de salida, los tubos después de su tratamiento de limpieza se descargan hacia fuera y se recogen manualmente para ser reutilizados en las líneas de producción de pastas largas.The parallel 2 conveyors are generally chain type with 5 gear wheel coupling, with 6 engine, and the gears 7 thereof comprise intermediate grooves 8 in which the pins 9 terminals of the tubes 10 that support long pastes to dry 11 and to undergo cleaning treatment, automatically hooked during the displacement of the transporters themselves. In one more version economically, the tubes 10 can be loaded manually, through an upper transverse opening 12 of the structure 1 in the form of box, with progressive arrangement one after another on a stand reciprocal, on a charger 13 on an inclined entrance ramp that is arranged in tangent alignment relationship with the start of the feeder branches of the conveyors 2; the tubes 10 loaded slide their own weight down until their 9 terminal pins contact the gears 7 of the parallel side conveyors 2 are placed in relation to hook with the corresponding intermediate 8 slots and remove in a circle for cleaning. On the same side, through a lower opening 14 of the same structure 1 and with a ramp 15 of outlet, the tubes after their cleaning treatment are discharged out and collected manually to be reused in the long pasta production lines.
Las carcasas 16 y 17 están dispuestas debajo de las ramas de alimentación y retorno horizontales de los transportadores 2, con salidas 18 para recoger y descargar los residuos de sólidos retirados en las diferentes etapas de limpieza y de productos detergentes. En una secuencia, a partir de la primera plataforma A en la que los pasadores 9 terminales de los tubos 10 se enganchan en las ranuras 8 intermedias de los engranajes 7 de los transportadores 2, los propios tubos se rocían con vapor que pasa bajo los pulverizadores 19; en la siguiente plataforma B, a través de los pulverizadores 20 los tubos se someten a una etapa de remojo con agua o vapor con o sin detergente; en las plataformas C y D los tubos se someten sucesivamente a cepillado con inyección de detergente 21 y cepillado con inyección de agua 22 para eliminar los detergentes, mediante dichos pares paralelos de cepillos 4 de rodillo; en la plataforma E, los pulverizadores 23 realizan un enjuagado con agua y drenaje. A continuación, a lo largo de la ruta de retorno de los transportadores 2, los tubos 10 enjuagados son desplazados hacia una plataforma F de secado con aire 24 forzado y hacia una plataforma G siguiente opcional de atomización 25 con aceite alimentario, para seguidamente ser descargados hacia fuera a través de la abertura 14 inferior con rampa 15 de salida.Housings 16 and 17 are arranged below the horizontal feeding and return branches of the Conveyors 2, with outputs 18 to collect and unload the solid waste removed at the different cleaning stages and of detergent products. In a sequence, from the first platform A in which the pins 9 terminals of the tubes 10 are they engage in the intermediate slots 8 of the gears 7 of the Conveyors 2, the tubes themselves are sprayed with steam passing under sprayers 19; on the next platform B, through of the sprayers 20 the tubes are subjected to a soaking stage with water or steam with or without detergent; on platforms C and D the tubes are successively brushed with injection of detergent 21 and brushed with water injection 22 to remove detergents, by means of said parallel pairs of brushes 4 of roller; on platform E, sprayers 23 perform a rinsed with water and drain. Then along the route return of the conveyors 2, the rinsed tubes 10 are moved to a drying platform F with forced air 24 and towards an optional next atomization platform G 25 with food oil, to then be discharged out to through the lower opening 14 with exit ramp 15.
En la solución mostrada, la entrada y la salida de los tubos 10 están dispuestas sobre el mismo lado de la máquina; es evidente que en caso de requisitos del sistema especiales, la entrada y la salida pueden también disponerse en diferentes posiciones, tales como en los extremos opuestos, cambiando simplemente las posiciones de las plataformas F y G, cambiando la ruta de los transportadores 2 y variando adecuadamente la una y la otra dependiendo de los requisitos del sistema específicos, como un conjunto.In the solution shown, the input and output of the tubes 10 are arranged on the same side of the machine; it is clear that in case of special system requirements, the input and output can also be arranged in different positions, such as at opposite ends, changing simply the positions of the F and G platforms, changing the route of the conveyors 2 and properly varying the one and the other depending on the specific system requirements, such as a set.
Se debería advertir que por la misma configuración aproximadamente similar a una ojiva ahusada hacía abajo 26 de la sección transversal de los tubos 10 y debido al hecho de que los pasadores 9 de soporte lateral asociados están dispuestos en el extremo mayor de las mismas secciones, los tubos tienden a permanecer en la posición vertical concebida para el soporte "a horcajadas" de pastas largas, ya que las mismas pueden oscilar alrededor de los propios pasadores 9; los tubos permanecen en la misma posición durante el ciclo de limpieza para así facilitar las etapas de drenaje y caída libre hacia abajo de las partículas sólidas a eliminarse y de los fluidos detergentes. Solamente durante las etapas de limpieza con cepillos 4 de rodillo y atomización 25 con aceite alimentario, los tubos se doblan necesariamente temporalmente hasta la posición horizontal mediante las guías 27.It should be noted that for the same configuration approximately similar to a tapered warhead down 26 of the cross section of the tubes 10 and due to the fact that the associated lateral support pins 9 are arranged at the greater end of the same sections, the tubes tend to remain in the vertical position designed for the support "a astride "of long pasta, since they can oscillate around the pins themselves 9; the tubes remain in the same position during the cleaning cycle to facilitate drainage stages and free fall down of the particles solids to be removed and detergent fluids. Only during the cleaning stages with roller brushes 4 and atomization 25 with food oil, the tubes bend necessarily temporarily to the horizontal position by the guides 27.
Por analogía con la descripción anterior y con la misma función, la máquina de acuerdo con la invención puede desarrollarse también en dirección vertical, dependiendo del espacio disponible alrededor de los sistemas de producción de pastas largas; la figura 3 muestra una síntesis de dicha solución en la que los tubos 10 permanecen colgados de los engranajes 7 de los transportadores 2 siempre en posición vertical como se desea y para los fines antes indicados y las unidades de limpieza con los cepillos 4 de rodillo y los pulverizadores 21, 22 asociados, que operan al mismo tiempo sobre los mismos en dirección vertical, están comprimidos necesariamente dentro de diferentes carcasas 16' y salidas 18', por ejemplo del tipo circundante como el mostrado, para transportar directamente el drenaje y la caída libre hacia abajo de las partículas sólidas a eliminar y de los fluidos detergentes.By analogy with the previous description and with the same function, the machine according to the invention can also develop in a vertical direction, depending on the available space around pasta production systems long Figure 3 shows a synthesis of said solution in which the tubes 10 remain hung from the gears 7 of the Conveyors 2 always upright as desired and for the purposes indicated above and the cleaning units with the 4 roller brushes and associated sprayers 21, 22, which they operate at the same time on them in a vertical direction, they are tablets necessarily inside different 16 'housings and outputs 18 ', for example of the surrounding type as shown, for directly transport the drain and free fall down from solid particles to be removed and detergent fluids.
La misma figura 3 muestra además un ejemplo de sistema automático para cargar y descargar los tubos 10 que, en todo caso, puede ser adoptado para máquinas tanto de disposición horizontal como de disposición vertical. En este caso, se aplica un deflector 28 controlado automáticamente al final de cada ciclo de tratamiento, después del secado total y de la descarga de pastas 11, sobre la línea 29 de retorno de los tubos 10 y, por supuesto, antes de que los mismos sean reexpedidos para un nuevo ciclo de trabajo. El deflector 28 opera desviando los tubos 10, en alineación progresiva, uno después del otro en soporte recíproco, sobre el cargador 13 con rampa de entrada inclinada que pasa por la abertura 12 transversal superior, hasta la conexión de los propios tubos sobre los engranajes 7 de los transportadores. En la etapa de descarga, un par de transportadores 30 auxiliares enganchan directamente los pasadores 9 laterales de los tubos 10 limpios que llegan de la ruta de retorno de dichos transportadores 2 y los envían para su reintroducción en la misma línea 29 del ciclo de tratamiento de las pastas 11; por otra parte el mismo par de transportadores 30 auxiliares puede enganchar los pasadores 9 laterales que llegan de la descarga a través de la abertura 14 inferior de la misma estructura 1 y de dicha rampa 15 de salida.The same figure 3 also shows an example of automatic system to load and unload the tubes 10 which, in all case, it can be adopted for both disposal machines horizontal as vertical layout. In this case, a baffle 28 automatically controlled at the end of each cycle of treatment, after total drying and discharge of pastes 11, on the return line 29 of the tubes 10 and, of course, before that they be reissued for a new work cycle. The baffle 28 operates by diverting the tubes 10, in alignment progressive, one after the other in reciprocal support, on the loader 13 with inclined entry ramp that passes through the opening 12 upper transverse, up to the connection of the tubes themselves on the gears 7 of the conveyors. In the stage of discharge, a pair of 30 auxiliary conveyors hook directly the lateral pins 9 of the clean tubes 10 which arrive from the return route of said conveyors 2 and the sent for reintroduction on the same line 29 of the cycle of pasta treatment 11; on the other hand the same pair of auxiliary conveyors 30 can hook the pins 9 laterals that arrive from the discharge through the opening 14 bottom of the same structure 1 and said exit ramp 15.
De acuerdo con lo descrito e ilustrado, la máquina limpiadora de tubos para soportar pastas 11 alimentarias largas, de acuerdo con la invención, puede ser construida con las mismas funciones y para el mismo fin, con orientación horizontal o vertical de los transportadores 2 y de todas las plataformas de tratamiento, con carga y descarga de los tubos de tipo manual o de tipo automático, sobre un lado solamente o sobre diferentes lados, con una o más plataformas 4 de cepillado asociadas con agua y/o detergente y/o inyecciones de mezclas, para la aplicación en asociación con sistemas nuevos o existentes para producción de pasta larga con dimensionamiento y configuraciones adecuadas, dependiendo de los espacios útiles y/o disponibles y de los requisitos específicos.As described and illustrated, the tube cleaning machine to support food pastes 11 long, according to the invention, can be constructed with the same functions and for the same purpose, with horizontal orientation or vertical of the conveyors 2 and of all the platforms of treatment, with loading and unloading of the manual type tubes or automatic type, on one side only or on different sides, with one or more brushing platforms 4 associated with water and / or detergent and / or mixture injections, for application in association with new or existing systems for production of long paste with proper sizing and configurations, depending on the useful and / or available spaces and the specific requirements.
Claims (11)
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- un par de transportadores (2) paralelos para transportar dichos tubos (10) a lo largo de una ruta en el interior de dicha estructura (1), comprendiendo dicha ruta de transportador una rama de alimentación y una rama de retorno, comprendiendo los transportadores paralelos engranajes (7) de transportador con ranuras (8) intermedias en las que los pasadores (9) terminales de los tubos (10) se enganchan y por los que los tubos (10) enganchados pueden oscilar alrededor de dichos pasadores (9),a pair of parallel conveyors (2) for transporting said tubes (10) along a route inside said structure (1), said conveyor route comprising a feed branch and a return branch, comprising parallel conveyors conveyor gears (7) with intermediate grooves (8) in the that the terminal pins (9) of the tubes (10) are engaged and whereby the hooked tubes (10) can oscillate around said pins (9),
- --
- medios de carga/descarga (12, 14) de los tubos (10) a limpiarse en la máquina;media loading / unloading (12, 14) of the tubes (10) to be cleaned in the machine;
- --
- estaciones (A, B) de limpieza y lavado con pulverizadores (19) de vapor y (20) de agua y vapor para remojo con detergentes;cleaning and washing stations (A, B) with steam sprayers (19) and (20) water and steam for soaking with detergents;
- --
- al menos una estación (C, D) de limpieza que consta de pares de cepillos (4) de rodillo paralelos asociados con pulverizadores (21, 22) de agua caliente y/o de fluidos detergentes y/o de mezclas;to the minus a cleaning station (C, D) consisting of pairs of parallel roller brushes (4) associated with sprayers (21, 22) hot water and / or detergent fluids and / or mixtures;
- --
- estaciones sucesivas de enjuagado (E) y secado (F) ysuccessive rinsing stations (E) and dried (F) and
- --
- una estación (G) de atomización para pulverizar un aceite alimentario sobre dichos tubos limpiados dispuestos dentro de dicha estructura (1).a atomizing station (G) to spray a food oil on said cleaned tubes disposed within said structure (one).
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