ES2372517B1

ES2372517B1 - MACHINE FOR CONFORMATION OF SOLID SURFACE PLATES.

Info

Publication number: ES2372517B1
Application number: ES200801982A
Authority: ES
Inventors: Hendrikus Bernardus Pouwel
Original assignee: Irpol S A; IRPOL SA
Current assignee: Irpol S A; IRPOL SA
Priority date: 2008-07-02
Filing date: 2008-07-02
Publication date: 2013-02-05
Anticipated expiration: 2028-07-02
Also published as: ES2372517A1

Abstract

Máquina para la conformación de placas de superficie sólida.#La máquina comprende:- un bastidor inferior (1) y un bastidor superior (2) portadores de sendas bandas sin fin (3, 4), montadas sobre rodillos extremos (5, 6) (8, 9),- un rodillo calibrador (7) enfrentado con el rodillo (8) de la banda superior (4), - alineaciones de placas calefaccionadas (13) (11) para el apoyo de los ramales enfrentados de las bandas sin fin superior e inferior, - medios (20) de regulación independiente de la temperatura de cada una de las placas calefaccionadas (11, 13) y - unos juegos intercambiables de tacos calibrados (25), posicionables entre las hileras de placas calefaccionadas (11, 13) para el ajuste de la separación entre las bandas sin fin (3, 4) superior e inferior y del grueso de las placas a conformar.Machine for shaping solid surface plates. # The machine comprises: - a lower frame (1) and an upper frame (2) carriers of two endless bands (3, 4), mounted on end rollers (5, 6) (8, 9), - a caliper roller (7) facing the roller (8) of the upper band (4), - heated plate alignments (13) (11) to support the facing branches of the bands without upper and lower end, - means (20) for independently regulating the temperature of each of the heated plates (11, 13) and - interchangeable sets of calibrated studs (25), positioned between the rows of heated plates (11, 13) for adjusting the separation between the upper and lower endless bands (3, 4) and the thickness of the plates to be formed.

Description

Máquina para la conformación de placas de superﬁcie sólida. Objeto de la invenciónMachine for forming solid surface plates. Object of the invention

La presente invención se reﬁere a una máquina para la conformación de placas de superﬁcie sólida, del tipo de las que comprenden un bastidor inferior y un bastidor superior portadores de sendas bandas sin ﬁn, sensiblemente paralelas, montadas sobre respectivas parejas de rodillos extremos, presentando la banda sin ﬁn Inferior una mayor longitud para la deﬁnición en el extremo anterior de la máquina de una zona de entrada del producto destinado a conformar la placa de superﬁcie sólida, unos medios para la regulación en altura del bastidor superior, unos medios para la aplicación del producto en la zona de entrada de la banda sin ﬁn inferior, unos medios de ajuste del ancho de las placas a conformar, y unos medios para la calefacción de producto conformante de la placa durante su avance entre las bandas sin ﬁn superior e inferior. Antecedentes de la invención The present invention relates to a machine for forming solid surface plates, of the type of which comprise a lower frame and an upper frame carrying substantially parallel endless bands, mounted on respective pairs of end rollers, presenting the Lower end band a longer length for the definition at the front end of the machine of an input area of the product intended to form the solid surface plate, means for height adjustment of the upper frame, means for the application of the product in the entrance zone of the lower endless band, means for adjusting the width of the plates to be formed, and means for heating the forming product of the plate during its advance between the upper and lower endless bands. Background of the invention

Actualmente son conocidas diferentes máquinas empleadas para la conformación en continuo de placas de superﬁcie sólida a partir de un producto más o menos pastoso compuesto por una mezcla de resinas, cargas y aditivos. Estas máquinas disponen habitualmente de un bastidor superior y un bastidor inferior portadores de sendas bandas sin ﬁn montadas sobre unos rodillos de apoyo y dispuestas sensiblemente paralelas, conformando lo que se denomina una prensa de doble banda. Currently, different machines are known for the continuous shaping of solid surface plates from a more or less pasty product consisting of a mixture of resins, fillers and additives. These machines usually have an upper frame and a lower frame carrying endless bands mounted on support rollers and arranged substantially parallel, forming what is called a double band press.

Generalmente la banda superior puede desplazarse verticalmente para aproximarse en mayor o menor medida para conformar placas de superﬁcie sólida de mayor o menor espesor a partir del producto en estado líquido o viscoso que solidiﬁca a medida que avanza por el interior de la máquina, conducido entre las bandas sin ﬁn superior e inferior. Generally the upper band can move vertically to approximate to a greater or lesser extent to form solid surface plates of greater or lesser thickness from the product in a liquid or viscous state that solidifies as it progresses through the interior of the machine, conducted between the upper and lower endless bands.

Algunas de estas máquinas de doble banda para la conformación de placas se encuentran descritas entre otras en las patentes de invención ES8106438, ES2096955, ES8205631, ES2176428, ES2063622, ES2057712 y ES2072166 y en el modelo de utilidad U200600447. Some of these double-band plate forming machines are described among others in the invention patents ES8106438, ES2096955, ES8205631, ES2176428, ES2063622, ES2057712 and ES2072166 and in the utility model U200600447.

En algunas de estas máquinas el bastidor superior se encuentra montado sobre unos cilindros de desplazamiento vertical para la aproximación o alejamiento de la banda superior a la banda inferior y permitir de este modo la conformación de placas de mayor o menor grosor. In some of these machines the upper frame is mounted on vertical displacement cylinders for the approach or removal of the upper band from the lower band and thus allow the formation of plates of greater or lesser thickness.

Asimismo para delimitar el ancho de la placa estas máquinas disponen habitualmente de unas cintas laterales que circulan entre las bandas sin ﬁn superior e inferior y realizan un cierre lateral del espacio destinado a la conformación de las placas, impidiendo que pueda verterse lateralmente el material introducido entre las dos bandas sin ﬁn para la conformación de placas de superﬁcie sólida. Likewise, in order to delimit the width of the plate, these machines usually have lateral belts that circulate between the upper and lower endless bands and make a lateral closure of the space for the formation of the plates, preventing the material introduced between the two endless bands for forming solid surface plates.

Así por ejemplo en la patente ES2063622 las bandas sin ﬁn superior e inferior presentan en sus bordes longitudinales unos perﬁles electrosoldados para la formación de los galces de las placas a obtener. En la patente ES2057712 el espacio entre las bandas superior e inferior está cerrada lateralmente por cintas sin ﬁn formadas en un material elástico y en la patente ES2072166 el espacio comprendido entre las bandas sin ﬁn se cierra lateralmente mediante un perﬁl poroso que puede apoyarse lateralmente contra un elemento que gira simultáneamente con las bandas sin ﬁn superior e inferior o contra un apoyo ﬁjo, evitando la expulsión lateral del material destinado a conformar la placa de superﬁcie sólida. Thus, for example, in the ES2063622 patent, the upper and lower endless bands have electro-welded profiles on their longitudinal edges for the formation of the plates' plates to be obtained. In the ES2057712 patent the space between the upper and lower bands is closed laterally by endless belts formed in an elastic material and in the ES2072166 the space between the endless bands is closed laterally by a porous profile that can rest laterally against a element that rotates simultaneously with the upper and lower endless bands or against a fixed support, preventing lateral expulsion of the material intended to form the solid surface plate.

Las máquinas del tipo descrito también disponen de forma generalizada de unos medios de calefacción dispuestos a lo largo de la máquina y enfrentados a las bandas sin ﬁn superior e inferior para garantizar la solidiﬁcación de las placas a obtener durante la circulación de producto conformante de las mismas por el interior de la máquina. Machines of the type described also generally have heating means arranged along the machine and facing the upper and lower endless bands to ensure solidification of the plates to be obtained during the circulation of the forming product thereof. inside the machine.

Estos medios de calefacción, están compuestos por lámparas infrarrojas o resistencias que aplican una temperatura sensiblemente constante en las sucesivas zonas de paso del producto, no permitiendo una adecuación de la temperatura en las diferentes zonas, lo que constituye un problema cuando se utilizan productos diferentes composiciones, que requieren diferentes temperaturas para la correcta obtención de las placas de superﬁcie sólida. These heating means are composed of infrared lamps or resistors that apply a substantially constant temperature in the successive areas of the product, not allowing an adaptation of the temperature in the different areas, which is a problem when using different compositions. , which require different temperatures for the correct obtaining of solid surface plates.

Un problema generalizado de las máquinas mencionadas es conseguir una planitud y paralelismo adecuado de las bandas sin ﬁn superior e inferior a su paso por la zona de formación de la placa, especialmente teniendo en cuenta que la banda superior tiende por propio peso a curvarse hacia la zona inferior, siendo preciso que dicha banda superior trabaje a una tensión muy elevada para minimizar su deformación por propio peso o utilizar rodillos de apoyo tanto en la banda superior como en la banda inferior, con lo que se consigue un apoyo solamente puntual de dichas bandas en la zona de contacto con los rodillos, lo que no impide la deformación local de las bandas entre los sucesivos rodillos. A general problem of the aforementioned machines is to achieve an adequate flatness and parallelism of the upper and lower endless bands as they pass through the plate-forming area, especially considering that the upper band tends to curl toward the same weight. lower area, it being necessary for said upper band to work at a very high tension to minimize its deformation by its own weight or to use support rollers both in the upper band and in the lower band, whereby only punctual support of said bands is achieved in the zone of contact with the rollers, which does not prevent the local deformation of the bands between the successive rollers.

Estas características, junto con la elevación y descenso del chasis portador de la banda superior mediante medios de elevación accionables neumática o hidráulicamente impide que las placas obtenidas tengan unas tolerancias reducidas respecto a la altura nominal o teórica de las mismas. Descripción de la invenciónThese characteristics, together with the lifting and lowering of the upper belt carrier chassis by means of pneumatically or hydraulically operable lifting means prevents the obtained plates from having reduced tolerances with respect to their nominal or theoretical height. Description of the invention

La máquina para la conformación de placas de superﬁcie sólida objeto de esta invención presenta unas particularidades constructivas orientadas a permitir una calibración de la separación existente entre las bandas sin ﬁn, superior e inferior, de acuerdo con la altura o espesor nominal de las placas a obtener, y a garantizar la planitud y paralelismo de las bandas sin ﬁn, superior e inferior, en la zona de conformación de sucesivas las placas de superﬁcie sólida. The machine for forming solid surface plates object of this invention has constructive features oriented to allow a calibration of the separation between the upper and lower endless bands, according to the nominal height or thickness of the plates to be obtained. , and to guarantee the flatness and parallelism of the endless upper and lower bands in the area of successive conformation of solid surface plates.

Otro de los objetivos de la invención es permitir una regulación independiente y controlada de la temperatura de las sucesivas zonas de paso del producto durante la conformación de la placa con el ﬁn de optimizar dichas temperaturas en cada zona, dependiendo de la composición del producto utilizado en cada caso para la conformación de las placas. Another object of the invention is to allow an independent and controlled temperature regulation of the successive product passage zones during the forming of the plate in order to optimize said temperatures in each zone, depending on the composition of the product used in each case for the conformation of the plates.

Esta máquina para la conformación de placas de superﬁcie sólida es del tipo de las que comprenden un bastidor inferior y un bastidor superior, portadores de sendas bandas sin ﬁn sensiblemente paralelas, montadas sobre respectivas parejas de rodillos extremos, presentando la banda sin ﬁn inferior una mayor longitud para la deﬁnición en el extremo anterior de la máquina de una zona de entrada del producto destinado a conformar la placa de superﬁcie sólida, unos medios para la regulación en altura del bastidor superior respecto al inferior, unos medios para la distribución transversal del producto en la zona de entrada de la banda sin ﬁn inferior, unos medios de ajuste del ancho de las placas a conformar que comprenden unas bandas ﬂexibles, y unos medios para la calefacción del producto conformante de la placa durante su avance entre las bandas sin ﬁn, superior e inferior. This machine for forming solid surface plates is of the type comprising a lower frame and an upper frame, carriers of substantially parallel endless bands, mounted on respective pairs of end rollers, the lower endless band having a larger lower band. length for the definition at the front end of the machine of an entrance area of the product intended to form the solid surface plate, means for height adjustment of the upper frame with respect to the lower one, means for the cross-sectional distribution of the product in the entrance area of the lower endless band, means for adjusting the width of the plates to be formed comprising flexible bands, and means for heating the plate forming product during its advance between the upper, endless bands and lower.

De acuerdo con la invención esta máquina comprende un rodillo calibrador de giro libre para el apoyo de la banda sin ﬁn inferior en una zona enfrentada con el rodillo anterior de la banda sin ﬁn superior, lo que permite realizar un ajuste calibrado de la altura de la placa a conformar a medida que el producto depositado sobre la banda sin ﬁn inferior accede al espacio de conformación y solidiﬁcación de la placa, limitado por las bandas sin ﬁn superior e inferior. In accordance with the invention, this machine comprises a free-turning gauge roller for supporting the lower endless band in an area facing the front roller of the upper endless band, which allows a calibrated adjustment of the height of the plate to be formed as the product deposited on the lower endless band accesses the forming and solidification space of the plate, limited by the upper and lower endless bands.

Esta máquina comprende una alineación superior de placas calefaccionadas dispuestas coplanariamente por encima del ramal inferior de la banda sin ﬁn superior, deﬁniendo dichas placas una superﬁcie de contacto con dicho ramal inferior, estando provistas dichas placas de una pluralidad de oriﬁcios inferiores conectados, por medio de unos reguladores de caudal, a un circuito de aspiración que provoca una succión controlada del ramal inferior de la banda sin ﬁn superior, manteniéndola en un plano horizontal durante la conformación de las placas. This machine comprises an upper alignment of heated plates arranged coplanarly above the lower branch of the upper endless band, said plates defining a contact surface with said lower branch, said plates being provided with a plurality of connected lower holes, by means of flow regulators, to a suction circuit that causes a controlled suction of the lower branch of the upper endless band, keeping it in a horizontal plane during the formation of the plates.

Esta succión impide que el ramal inferior de la banda sin ﬁn superior se descuelgue por propio peso hacia la zona inferior, garantizando una mayor exactitud del grosor de la placa de superﬁcie sólida durante su conformación. This suction prevents the lower branch of the upper endless band from slipping by own weight towards the lower zone, ensuring greater accuracy of the thickness of the solid surface plate during its conformation.

Adicionalmente la máquina comprende una alineación inferior de placas calefaccionadas dispuestas coplanariamente por debajo del ramal superior de la banda sin ﬁn inferior, deﬁniendo una superﬁcie plana de contacto de dicho ramal inferior. Additionally, the machine comprises a lower alignment of heated plates arranged coplanarly below the upper branch of the lower endless band, defining a flat contact surface of said lower branch.

Otra de las características esenciales de la invención es que comprende unos juegos intercambiables de tacos calibrados que se disponen en los extremos laterales de las hileras de placas calefaccionadas superior e inferior garantizando una separación constante entre las bandas sin ﬁn, superior e inferior, acorde con el grueso de las placas a conformar. Another of the essential features of the invention is that it comprises interchangeable sets of calibrated studs that are arranged at the lateral ends of the rows of upper and lower heated plates guaranteeing a constant separation between the endless, upper and lower bands, in accordance with the thickness of the plates to conform.

Otra de las particularidades de la invención es que la máquina comprende unos medios de regulación independiente de la temperatura de cada una de las placas calefaccionadas, lo que permite ajustar la temperatura de la máquina en las sucesivas zonas de paso de la placa de superﬁcie sólida durante su conformación, pudiendo variarse estas temperaturas a voluntad en cada caso para conseguir una correcta solidiﬁcación de la placa dependiendo de la composición del producto constitutivo de la misma. Another of the peculiarities of the invention is that the machine comprises means for independently regulating the temperature of each of the heated plates, which allows the temperature of the machine to be adjusted in the successive areas of the solid surface plate during its conformation, being able to vary these temperatures at will in each case to achieve a correct solidification of the plate depending on the composition of the constituent product thereof.

En una realización de la invención cada una de las placas calefaccionadas, superiores e inferiores, se encuentra conectada a un circuito de circulación de ﬂuido caliente, por ejemplo vapor de agua, por medio de un regulador de caudal de accionamiento independiente lo que permite la regulación de la temperatura de trabajo de cada una de dichas placas. In one embodiment of the invention, each of the upper and lower heated plates is connected to a hot fluid circulation circuit, for example water vapor, by means of an independent drive flow regulator which allows regulation of the working temperature of each of said plates.

De acuerdo con la invención, las placas calefaccionadas correspondientes a la alineación superior se encuentran suspendidas del bastidor superior mediante unos vástagos desplazables verticalmente respecto a dicho chasis superior y provistos de unos topes superiores que limitan el desplazamiento descendente de dichas placas calefaccionadas respecto al bastidor superior durante la elevación del bastidor superior hacia una posición inoperante. De este modo, cuando se eleva el bastidor superior, las mencionadas placas calefaccionadas quedan suspendidas del bastidor superior por medio de los topes superiores de los vástagos lo que impide que el peso de las placas calefaccionadas pueda provocar una tensión excesiva en la banda sin ﬁn superior. According to the invention, the heated plates corresponding to the upper alignment are suspended from the upper frame by means of vertically movable rods with respect to said upper chassis and provided with upper stops that limit the downward movement of said heated plates with respect to the upper frame during lifting the upper frame to an inoperative position. Thus, when the upper frame is raised, said heated plates are suspended from the upper frame by means of the upper stops of the rods which prevents the weight of the heated plates from causing excessive tension in the upper endless band. .

Cuando el bastidor superior se desplaza hacia la zona inferior y las placas calefaccionadas superiores, se apoyan sobre los tacos calibrados, y los topes superiores de los vástagos de soporte quedan elevados respecto a la superﬁcie de apoyo del chasis superior, con lo que se consigue que el peso del bastidor superior no se transmita a los tacos calibrados que soportes únicamente el peso de las placas calefaccionadas superiores, evitando un deterioro de dichos tacos calibrados durante el uso de la máquina. When the upper frame moves towards the lower area and the upper heated plates, they rest on the calibrated studs, and the upper stops of the support rods are raised with respect to the upper surface of the upper chassis, whereby it is achieved that The weight of the upper frame is not transmitted to the calibrated studs that support only the weight of the upper heated plates, preventing deterioration of said calibrated studs during the use of the machine.

En una realización de la invención el chasis inferior presenta superiormente en sus extremos sendos travesaños superiores de sustentación, acoplados mecánicamente con sendos mecanismos motorizados de desplazamiento vertical montados sobre los respectivos puentes extremos del bastidor inferior, siendo dichos mecanismos motorizados los encargados de elevar el bastidor superior y los componentes asociados al mismo hacia una posición superior inoperante y de provocar su descenso hacia una posición operativa de conformación de la placa de superﬁcie sólida hasta las placas calefaccionadas superiores se apoyen sobre los tacos calibrados posicionados sobre las placas calefaccionadas superiores y dichas placas calefaccionadas superiores no queden suspendidas del chasis superior por el desplazamiento vertical relativo entre el chasis superior y las placas calefaccionadas superiores. In an embodiment of the invention, the lower chassis has superior upper support crossbars at its ends, mechanically coupled with motorized vertical displacement mechanisms mounted on the respective end bridges of the lower frame, said motorized mechanisms being responsible for raising the upper frame and the components associated therewith to an inoperative upper position and causing its descent into an operative position of forming the solid surface plate until the upper heated plates rest on the calibrated studs positioned on the upper heated plates and said upper heated plates they are not suspended from the upper chassis due to the relative vertical displacement between the upper chassis and the upper heated plates.

En una realización de la invención el puente anterior del chasis inferior, correspondiente a la entrada de producto en la máquina, comprende un mecanismo de accionamiento transversal simultáneo y en sentidos opuestos de unos patines longitudinales dispuestos paralelamente en la zona de entrada de producto sobre la banda sin ﬁn inferior, conformando dichos patines longitudinales unos medios de guiado de unas cintas ﬂexibles delimitadoras del ancho de la placa a conformar. In one embodiment of the invention, the anterior bridge of the lower chassis, corresponding to the product entry into the machine, comprises a simultaneous transverse drive mechanism and in opposite directions of longitudinal skates arranged parallel to the product inlet area on the web. lower end, said longitudinal skates forming guiding means of flexible delimiting ribbons of the width of the plate to be formed.

El mencionado mecanismo de accionamiento transversal simultáneo y en sentidos opuestos de los patines longitudinales comprende, en una realización de la invención, un tornillo transversal asociado a una manivela de accionamiento y provisto de dos porciones roscadas en sentidos opuestos, sobre las que se encuentran montados, mediante roscados complementarios, los soportes de los respectivos patines longitudinales. Said simultaneous transverse drive mechanism and in opposite directions of the longitudinal skates comprises, in an embodiment of the invention, a transverse screw associated with a drive crank and provided with two threaded portions in opposite directions, on which they are mounted, by means of complementary threads, the supports of the respective longitudinal skates.

El accionamiento del mencionado tornillo transversal provoca simultáneamente la aproximación o alejamiento en dirección transversal de los dos patines longitudinales, lo que garantiza que dichos patines se mantengan, en cualquier posición, simétricamente respecto al plano medio longitudinal de la banda sin ﬁn inferior. The actuation of said transverse screw simultaneously causes the approach or withdrawal in transverse direction of the two longitudinal skates, which guarantees that said skates are maintained, in any position, symmetrically with respect to the longitudinal median plane of the lower endless band.

Los soportes de los mencionados patines longitudinales se encuentran montados con posibilidad de desplazamiento transversal sobre unas guías ﬁjadas al mencionado puente anterior del bastidor inferior garantizando el guiado longitudinal de las cintas ﬂexibles que establecen el cierre lateral del producto introducido en la máquina, hasta que dichas bandas ﬂexibles alcanzan la zona delimitada por las bandas sin ﬁn, superior e inferior, encargadas de realizar el arrastre longitudinal de dichas bandas ﬂexibles por el interior de la máquina. The supports of the aforementioned longitudinal skates are mounted with the possibility of transverse displacement on guides fixed to said anterior bridge of the lower frame guaranteeing the longitudinal guidance of the flexible belts that establish the lateral closure of the product introduced into the machine, until said bands ﬂ exible reach the area delimited by the endless bands, upper and lower, responsible for carrying out the longitudinal drag of said ﬂ exible bands through the inside of the machine.

Las mencionadas bandas ﬂexibles presentan una longitud sensiblemente mayor que la banda sin ﬁn superior y se disponen holgadamente en torno a dicha banda sin ﬁn superior guiándose cada una de ellas a la entrada de la máquina en el correspondiente patín longitudinal y posteriormente, en su retorno, en unas poleas de giro libre distanciadas de la superﬁcie de dicha banda sin ﬁn superior. The aforementioned flexible bands have a length substantially greater than the upper endless band and are loosely arranged around said upper endless band, each leading to the entrance of the machine on the corresponding longitudinal skate and subsequently, on its return, on free spin pulleys distanced from the surface of said upper endless band.

Según la invención, la máquina comprende unos medios para controlar la alineación longitudinal de las bandas sin ﬁn superior e inferior, impidiendo que dichas bandas se desplacen excesivamente hacia uno de los laterales de la máquina debido a una ligera desalineación de los ejes de los rodillos de salida. Dichos medios comprenden unas parejas de sensores ﬁjos, enfrentados lateralmente con las trayectorias de paso de las bandas sin ﬁn superior e inferior por la zona According to the invention, the machine comprises means for controlling the longitudinal alignment of the upper and lower endless bands, preventing said bands from moving excessively towards one of the sides of the machine due to a slight misalignment of the axes of the rollers of exit. Said means comprise pairs of fixed sensors, facing laterally with the passage paths of the upper and lower endless bands through the area

o extremo posterior de la máquina, y unos empujadores neumáticos asociados a los soportes extremos de los ejes de dichos rodillos de salida, de forma que el accionamiento de uno de los sensores por parte de una banda sin ﬁn, debido al desplazamiento lateral de dicha banda sin ﬁn, provoca la activación de los empujadores correspondientes a uno de los extremos del eje del rodillo de salida de dicha banda sin ﬁn, y una variación de la orientación transversal de dicho eje, hacia una posición sensiblemente perpendicular al eje longitudinal de la máquina, corrigiendo la desalineación longitudinal de la banda sin ﬁn. or rear end of the machine, and pneumatic pushers associated with the end supports of the axes of said output rollers, so that the actuation of one of the sensors by an endless band, due to the lateral displacement of said band endless, it causes the activation of the pushers corresponding to one of the ends of the axis of the exit roller of said endless band, and a variation of the transverse orientation of said axis, towards a position substantially perpendicular to the longitudinal axis of the machine, correcting the longitudinal misalignment of the endless band.

De acuerdo con la invención los bastidores superior e inferior disponen transversalmente en el extremo anterior de la máquina, y enfrentados a las superﬁcies exteriores de las bandas sin ﬁn, superior e inferior, unos aplicadores de producto desmoldeante destinado a impedir que el producto constitutivo de la placa de superﬁcie sólida pueda adherirse a las bandas sin ﬁn, superior e inferior, que estarán conformadas, preferentemente y de forma convencional, en acero inoxidable. In accordance with the invention, the upper and lower frames are arranged transversely at the front end of the machine, and facing the outer surfaces of the upper and lower endless bands, applicators of mold release product intended to prevent the constituent product of the Solid surface plate can adhere to the endless, upper and lower bands, which will preferably be conventionally formed in stainless steel.

Para reducir la fricción de la banda sin ﬁn inferior con los rodillos extremos de guiado y con el rodillo calibrador enfrentado con el rodillo anterior de la banda sin ﬁn superior el bastidor inferior comprende en una zona próxima al extremo anterior de la máquina, y enfrentados con la superﬁcie interior de la banda sin ﬁn inferior unos medios aplicadores de un producto antifricción, que puede tratarse a título de ejemplo de polvo de graﬁto. To reduce the friction of the lower endless belt with the guide end rollers and with the caliper roller facing the front roller of the upper endless band, the lower frame comprises in an area close to the front end of the machine, and faced with the inner surface of the lower endless band means applicators of an antifriction product, which can be treated as an example of graphite powder.

Para eliminar cualquier partícula adherida a las bandas sin ﬁn, superior e inferior, que podrían provocar irregularidades superﬁciales durante la conformación de las placas de superﬁcie sólida esta máquina comprende en el extremo posterior unos rascadores que actúan sobre la superﬁcie exterior de dichas bandas sin ﬁn superior e inferior y al menos una bandeja recogedora de las partículas desprendidas de dichas bandas sin ﬁn por parte de los rascadores. To eliminate any particle adhered to the upper and lower endless bands, which could cause surface irregularities during the formation of solid surface plates, this machine comprises at the rear end scrapers that act on the outer surface of said upper endless bands. and bottom and at least one tray collecting the particles detached from said endless bands by the scrapers.

Adicionalmente el bastidor inferior comprende unos rascadores transversales que actúan sobre la superﬁcie exterior de los rodillos extremos de apoyo y del rodillo calibrador de la banda sin ﬁn inferior impidiendo que las partículas adheridas a dichos rodillos puedan provocar durante un funcionamiento continuado de la máquina irregularidades en la banda sin ﬁn inferior, lo que afectaría negativamente a la planitud superﬁcial de las placas de superﬁcie sólida conformadas. Additionally, the lower frame comprises transverse scrapers that act on the outer surface of the end support rollers and the lower end belt gauge roller, preventing particles adhering to said rollers from causing irregularities in the machine during continuous operation of the machine. lower end band, which would adversely affect the surface flatness of the formed solid surface plates.

Descripción de las ﬁgurasDescription of the ﬁ gures

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: To complement the description that is being made and in order to facilitate the understanding of the characteristics of the invention, a set of drawings is attached to the present specification in which, for illustrative and non-limiting purposes, the following has been represented:

--: La ﬁgura 1 muestra una vista lateral de un ejemplo de realización de la máquina de la invención. Figure 1 shows a side view of an embodiment of the machine of the invention.

--: La ﬁgura 2 muestra una vista en alzado frontal de la máquina de la ﬁgura anterior. Figure 2 shows a front elevation view of the machine of the previous figure.

--: La ﬁgura 3 muestra una vista lateral del extremo anterior de la máquina. Figure 3 shows a side view of the front end of the machine.

--: La ﬁgura 4 muestra una vista lateral del extremo posterior de la máquina. Figure 4 shows a side view of the rear end of the machine.

--: La ﬁgura 5 muestra un detalle lateral de una porción intermedia de la máquina, en la que se pueden observar los tacos calibrados dispuestos entre las placas calefaccionadas superiores e inferiores. Figure 5 shows a side detail of an intermediate portion of the machine, in which the calibrated studs arranged between the upper and lower heated plates can be seen.

--: La ﬁgura 6 muestra una vista en planta inferior de una de las placas calefaccionadas superiores, en la que se pueden observar los oriﬁcios inferiores de succión. Figure 6 shows a bottom plan view of one of the upper heated plates, in which the lower suction holes can be observed.

--: La ﬁgura 7 muestra un detalle en alzado frontal de las placas calefaccionadas superiores en posición de uso apoyadas, sobre los tacos calibrados dispuestos sobre las placas calefaccionadas superiores. Figure 7 shows a detail in front elevation of the upper heated plates in use position supported, on the calibrated studs arranged on the upper heated plates.

--: La ﬁgura 8 muestra una vista análoga a la anterior, con las placas calefaccionadas superiores elevadas y suspendidas del chasis superior. Figure 8 shows a view similar to the previous one, with the upper heated plates elevated and suspended from the upper chassis.

--: La ﬁgura 9 muestra una vista parcial, en alzado frontal de la máquina, en la que se pueden observar los medios de accionamiento de los patines longitudinales y un ejemplo de realización de los medios de distribución del material sobre la zona de entrada de la banda sin ﬁn inferior. Figure 9 shows a partial view, in front elevation of the machine, in which the drive means of the longitudinal skates can be seen and an example of embodiment of the means of distribution of the material on the inlet zone of the belt without lower end.

--: La ﬁgura 10 muestra, en alzado frontal, una variante de realización de los medios de distribución del material sobre la zona de entrada de la banda sin ﬁn inferior. Figure 10 shows, in front elevation, a variant embodiment of the means for distributing the material over the entrance area of the lower endless band.

--: La ﬁgura 11 muestra una vista parcial, en alzado posterior, de la máquina, en la que se pueden observar los sensores encargados de detectar el desplazamiento lateral de las bandas sin ﬁn superior e inferior. Realización preferente de la invenciónFigure 11 shows a partial view, in rear elevation, of the machine, in which the sensors responsible for detecting the lateral displacement of the upper and lower endless bands can be observed. Preferred Embodiment of the Invention

En el ejemplo de realización mostrado en las ﬁguras adjuntas la máquina comprende un bastidor inferior (1) y un bastidor superior (2) sobre los que se encuentran montadas sendas bandas sin ﬁn (3, 4), inferior y superior respectivamente. In the exemplary embodiment shown in the accompanying ﬁ gures, the machine comprises a lower frame (1) and an upper frame (2) on which two endless bands (3, 4), lower and upper bands are mounted respectively.

La banda sin ﬁn (3) inferior, de mayor longitud, se encuentra montada sobre dos rodillos (5 y 6), apoyándose su ramal superior sobre un rodillo calibrador alineado verticalmente con el rodillo anterior (8) de apoyo de la banda sin ﬁn (4) superior. The lower endless band (3), of longer length, is mounted on two rollers (5 and 6), its upper branch resting on a vertically aligned caliper roller with the front roller (8) supporting the endless band ( 4) superior.

La banda sin ﬁn (4) superior se encuentra montada sobre el mencionado rodillo anterior (8) y sobre un rodillo posterior (9) motorizado. The upper endless band (4) is mounted on said front roller (8) and on a motorized rear roller (9).

La banda sin ﬁn (3) inferior sobresale respecto al extremo anterior de la banda sin ﬁn (4) superior, deﬁniendo una zona de entrada (10) sobre el que se distribuye, en estado líquido o pastoso, el producto destinado a conformar, a su paso entre las bandas sin ﬁn (3, 4), una placa de superﬁcie sólida. The lower endless band (3) protrudes with respect to the front end of the upper endless band (4), defining an inlet zone (10) over which the product intended to be formed is distributed, in liquid or pasty state, to its passage between the endless bands (3, 4), a solid surface plate.

El rodillo calibrador (7), juntamente con el rodillo anterior (8) son los encargados de deﬁnir la altura o grosor de la placa de superﬁcie sólida a conformar a medida que el producto vertido en la zona de entrada The calibrating roller (7), together with the previous roller (8) are responsible for defining the height or thickness of the solid surface plate to be shaped as the product poured into the entrance area

(10) accede al espacio comprendido entre las bandas sin ﬁn (3, 4). (10) access the space between the endless bands (3, 4).

Sobre el chasis inferior se encuentran montadas por medio de unos soportes regulables (12) unas placas calefaccionadas (11) que conforman una superﬁcie plana para el apoyo y deslizamiento del ramal superior de la banda sin ﬁn (3) inferior. On the lower chassis are mounted by means of adjustable supports (12) heated plates (11) that form a flat surface for the support and sliding of the upper branch of the lower endless band (3).

A su vez el bastidor superior dispone igualmente de una hilera de placas calefaccionadas (13) montadas sobre dicho bastidor superior (2) por medio de unos vástagos (14) sensiblemente verticales provistos de una cabeza superior (15) que limita el desplazamiento relativo de las placas calefaccionadas (13) respecto al bastidor superior cuando se produce la elevación de dicho bastidor superior. In turn, the upper frame also has a row of heated plates (13) mounted on said upper frame (2) by means of substantially vertical stems (14) provided with an upper head (15) that limits the relative displacement of the heated plates (13) with respect to the upper frame when said upper frame is raised.

Las placas calefaccionadas (13) presentan en su superﬁcie inferior una pluralidad de oriﬁcios (16) conectados a un circuito de aspiración (17) por medio de unos reguladores de caudal (18), realizando dichas placas (13) una succión del ramal inferior de la banda sin ﬁn (4) superior garantizando que dicho ramal se mantenga plano y en contacto con las mencionadas placas calefaccionadas (13), e impidiendo, por tanto, que dicho ramal inferior pueda ﬂexionar hacia la zona inferior por su propio peso. The heated plates (13) have on their lower surface a plurality of holes (16) connected to a suction circuit (17) by means of flow regulators (18), said plates (13) performing a suction of the lower branch of the upper endless band (4) ensuring that said branch remains flat and in contact with said heated plates (13), and thus preventing said lower branch from being able to ﬂ ow towards the lower area by its own weight.

Cada una de las placas calefaccionadas (11 y 13) se encuentran conectadas a un circuito (19) de circulación de ﬂuido caliente por medio de respectivos reguladores de caudal (20) que permiten ajustar de forma independiente la temperatura de cada una de las placas calefaccionadas (11 y 13). Each of the heated plates (11 and 13) is connected to a hot fluid circulation circuit (19) by means of respective flow regulators (20) which allow the temperature of each of the heated plates to be adjusted independently (11 and 13).

El bastidor superior (1) presenta en sus extremos unos puentes superiores (21) provistos de unas guías The upper frame (1) has at its ends some upper bridges (21) provided with guides

(22) para el desplazamiento vertical del bastidor superior (2), disponiendo dicho bastidor inferior en sus extremos de unos travesaños (23) de sustentación que se encuentran conectados con respectivos mecanismos motorizados (24) de desplazamiento vertical dispuestos sobre los puentes superiores (21) del bastidor inferior (1). (22) for vertical displacement of the upper frame (2), said lower frame having at its ends some support crossbars (23) that are connected with respective motorized mechanisms (24) of vertical displacement arranged on the upper bridges (21 ) of the lower frame (1).

En el ejemplo de realización mostrado en las ﬁguras estos mecanismos motorizados (24) de desplazamiento vertical están representados por sendos motores que actúan sobre unos husillos acoplados mecánicamente con los travesaños (23) de sustentación del bastidor inferior. In the exemplary embodiment shown in the ﬁ gures these motorized vertical displacement mechanisms (24) are represented by two motors that act on spindles mechanically coupled with the cross-members (23) for supporting the lower frame.

Para garantizar que las bandas sin ﬁn (3, 4) se mantengan a una distancia adecuada al grosor o altura de las placas de superﬁcie sólida a conformar la máquina comprende unos juegos de tacos calibrados In order to ensure that the endless bands (3, 4) are kept at a distance adequate to the thickness or height of the solid surface plates to be formed by the machine, it comprises calibrated block sets.

(25) que se disponen sobre los extremos laterales de las placas calefaccionadas (11) montadas sobre ei bastidor inferior de forma que cuando desciende el bastidor superior las placas calefaccionadas (13) se apoyan sobre dichos tacos calibrados (25) garantizando una separación ﬁja entre las placas calefaccionadas (11 y 13) y consiguientemente entre los ramales enfrentados de las bandas sin ﬁn (3 y 4). (25) which are arranged on the lateral ends of the heated plates (11) mounted on the lower frame so that when the upper frame descends the heated plates (13) rest on said calibrated studs (25) guaranteeing a fixed separation between the heated plates (11 and 13) and consequently between the opposite branches of the endless bands (3 and 4).

El montaje de las placas calefaccionadas (13) superiores sobre el bastidor superior (2) por medio de los vástagos (14) mencionados anteriormente permite que el bastidor inferior pueda descender en la medida suﬁciente para que las cabezas (15) de los vástagos no queden apoyadas sobre el bastidor superior con lo que se consigue que el peso del bastidor superior no se transmita a las placas (13) apoyadas sobre los tacos calibrados (25). The mounting of the upper heated plates (13) on the upper frame (2) by means of the aforementioned stems (14) allows the lower frame to be lowered sufficiently so that the heads (15) of the stems are not left resting on the upper frame so that the weight of the upper frame is not transmitted to the plates (13) resting on the calibrated studs (25).

Los mencionados vástagos (14) permiten además que al elevar el bastidor superior (2) las placas calefaccionadas (13) no se eleven hasta que la cabeza de los vástagos entre en contacto con el bastidor lo que permite limitar el descenso de las placas calefaccionadas (13) respecto al bastidor superior (2) y consiguientemente evitar que el peso de las placas origine una tensión excesiva en la banda sin ﬁn (4) superior. The aforementioned stems (14) also allow that when the upper frame (2) is lifted, the heated plates (13) do not rise until the heads of the stems come into contact with the frame, which allows limiting the descent of the heated plates ( 13) with respect to the upper frame (2) and consequently prevent the weight of the plates from causing excessive tension in the upper endless band (4).

Para determinar el ancho de las placas de superﬁcies sólidas a conformar y evitar que el producto vertido sobre la zona de entrada (11) de la banda sin ﬁn To determine the width of the solid surface plates to be shaped and prevent the product from being poured over the inlet zone (11) of the endless band

(3) inferior se extienda incontroladamente hacia los laterales las bandas sin ﬁn (3, 4), la máquina comprende unas bandas ﬂexibles (31) de cierre lateral que se apoyan lateralmente en el extremo correspondiente a la entrada de producto contra unos patines longitudinales (26) asociados a unos soportes (27) montados con posibilidad de desplazamiento sobre una guía transversal (28) montada sobre el chasis superior. Los mencionados soportes (27) de los patines longitudinales (26) se encuentran montados sobre dos tramos (29a, 29b), roscados en sentidos opuestos, de un eje (29) accionable por medio de una manivela (30) en uno u otro sentido, lo que permite desplazar simultáneamente en dirección transversal y en sentidos opuestos a los soportes (27) y a los patines asociados a los mismos. (3) lower, the endless bands (3, 4) extend uncontrollably to the sides, the machine comprises flexible lateral closing bands (31) that rest laterally on the end corresponding to the product inlet against longitudinal skates ( 26) associated with supports (27) mounted with the possibility of moving on a transverse guide (28) mounted on the upper chassis. The mentioned supports (27) of the longitudinal skates (26) are mounted on two sections (29a, 29b), threaded in opposite directions, of a shaft (29) operable by means of a crank (30) in one or the other direction , which allows moving simultaneously in the transverse direction and in opposite directions to the supports (27) and the skates associated therewith.

Las bandas ﬂexibles (31) de cierre lateral presentan una longitud mayor que la banda sin ﬁn (4) superior y se encuentran montados de forma holgada en torno a dicha banda sin ﬁn (4). The ﬂ exible bands (31) of lateral closure have a length greater than the upper endless band (4) and are loosely mounted around said endless band (4).

Las mencionadas bandas ﬂexibles (31) de cierre lateral se guían a la entrada de la máquina por medio de los patines longitudinales (26) y en su trayectoria de retorno por medio de unas poleas de guiado (32). Said ﬂ exible bands (31) of lateral closure are guided to the entrance of the machine by means of the longitudinal skates (26) and in their return path by means of guide pulleys (32).

Los chasis superior e inferior comprenden en la zona anterior de la máquina unos aplicadores (33) de producto desmoldeante para evitar que el producto destinado a conformar las placas de superﬁcie sólida se adhiera a las bandas sin ﬁn, superior e inferior. The upper and lower chassis comprise in the front area of the machine applicators (33) of mold release product to prevent the product intended to form the solid surface plates from adhering to the endless, upper and lower bands.

La máquina comprende adicionalmente unos medios (34) aplicadores de producto antifricción sobre la superﬁcie interior de la banda sin ﬁn inferior para garantizar un desplazamiento suave de dicha banda sin ﬁn (3) sobre los rodillos (5 y 6) y sobre el rodillo calibrador (7), que son limpiados continuamente por medio de unos rascadores (35) para eliminar las posibles partículas adheridas a los mencionados rodillos. The machine additionally comprises anti-friction product applicator means (34) on the inner surface of the lower endless band to ensure smooth movement of said endless band (3) on the rollers (5 and 6) and on the caliper roller ( 7), which are continuously cleaned by means of scrapers (35) to eliminate the possible particles adhered to said rollers.

Las bandas superior e inferior también son limpiadas a la salida de la máquina por medio de unos rascadores (36) que actúan sobre sus superﬁcies exteriores. The upper and lower bands are also cleaned at the exit of the machine by means of scrapers (36) that act on their outer surfaces.

Como es habitual en este tipo de máquinas el suministro sobre la zona de entrada (10) del producto, necesario para la conformación de las placas de superﬁcie sólida durante su avance entre las bandas sin ﬁn superior e inferior, se realizará desde una máquina auxiliar adecuada para el mezclado de los componentes de dicho producto. As usual in this type of machines, the supply on the entrance area (10) of the product, necessary for the formation of the solid surface plates during their advance between the upper and lower endless bands, will be carried out from a suitable auxiliary machine for mixing the components of said product.

La distribución de dicho producto sobre la zona de entrada (10) puede realizarse, mediante un distribuidor ﬁjo provisto de una boquilla aplanada de un ancho adecuado, o mediante un distribuidor de producto de desplazamiento transversal alternativo tal como se muestra en este ejemplo de realización. The distribution of said product over the inlet zone (10) can be carried out, by a fixed distributor provided with a flattened nozzle of a suitable width, or by an alternative cross-displacement product distributor as shown in this exemplary embodiment.

En este caso el distribuidor (37) de producto comprende una mordaza (38) para el soporte de una manguera suministradora de producto desde el dispositivo mezclador auxiliar no representado, encontrándose montada dicha mordaza (38) sobre un soporte (39) montado a su vez con posibilidad de desplazamiento sobre la guía transversal (28). En el ejemplo de realización mostrado en la ﬁgura 9, dicho soporte (39) está asociado a una cadena (40) que se guía en unos piñones (41) y cuyos extremos forman sendos bucles verticales sobre los que actúan, por medio de los correspondientes piñones, dos cilindros (42), verticales, de accionamiento alternativo. In this case the product distributor (37) comprises a jaw (38) for the support of a product supply hose from the auxiliary mixing device not shown, said jaw (38) being mounted on a support (39) mounted in turn with possibility of displacement on the transverse guide (28). In the embodiment shown in Figure 9, said support (39) is associated with a chain (40) which is guided in pinions (41) and whose ends form two vertical loops on which they act, by means of the corresponding pinions, two cylinders (42), vertical, reciprocating drive.

Para invertir el desplazamiento de los cilindros To reverse the displacement of the cylinders

(42) y consiguientemente el desplazamiento transversal de la mordaza (38) el soporte (39) dispone de unos topes laterales (43) enfrentados con unos microinterruptores (44) montados sobre los soportes (27) de los patines longitudinales (26) y que al ser accionados provocan una inversión en el sentido del desplazamiento de la mordaza (38) de soporte de la manguera distribuidora de producto. (42) and consequently the transverse displacement of the jaw (38) the support (39) has lateral stops (43) facing with microswitches (44) mounted on the supports (27) of the longitudinal skates (26) and that when driven, they cause an inversion in the direction of the displacement of the support clamp (38) of the product distribution hose.

Este montaje siendo de una elevada sencillez constructiva permite adaptar el recorrido de la mordaza (38) a la separación existente entre los patines longitudinales (25) y consiguientemente al ancho de la placa de superﬁcie sólida a conformar. This assembly, being of a high constructive simplicity, allows the jaw path (38) to be adapted to the separation between the longitudinal skates (25) and consequently to the width of the solid surface plate to be formed.

En la variante de realización mostrada en la ﬁgura 10, la cadena (40) presenta una conﬁguración cerrada y es desplazada, en uno u otro sentido, por medio de un piñón (45) accionado por un motor (46) que invierte su sentido de giro cuando es accionado cualquiera de los microinterruptores (44). In the variant embodiment shown in Figure 10, the chain (40) has a closed configuration and is displaced, in one way or another, by means of a pinion (45) driven by a motor (46) that reverses its direction of turn when any of the microswitches (44) is activated.

Como se puede observar en las ﬁguras 4 y 11, los ejes de los rodillos (6, 9) de salida se encuentran montados sobre unas parejas de soportes extremos (47) que pueden desplazarse longitudinalmente respecto al chasis de la máquina, de forma controlada, por la acción de respectivos empujadores neumáticos (48), con el ﬁn de variar en cierta medida la orientación transversal de los rodillos de salida (6, 9) y conseguir una orientación longitudinal de las bandas sin ﬁn superior e inferior durante su desplazamiento. As can be seen in Figures 4 and 11, the axes of the exit rollers (6, 9) are mounted on pairs of end supports (47) that can move longitudinally with respect to the machine chassis, in a controlled manner, by the action of respective pneumatic pushers (48), in order to vary to a certain extent the transverse orientation of the exit rollers (6, 9) and achieve a longitudinal orientation of the upper and lower endless bands during their movement.

El accionamiento selectivo de los empujadores neumáticos (48) es provocado por unos sensores ﬁjos (49), representados en la ﬁgura 11, enfrentados lateralmente con las trayectorias de paso de las bandas sin ﬁn superior e inferior, cuando cualquiera de las bandas sin ﬁn se desplaza hacia uno de los laterales de la máquina y contacta con el sensor (49) correspondiente a dicho lateral. The selective actuation of the pneumatic pushers (48) is caused by fixed sensors (49), shown in Figure 11, facing laterally with the passage paths of the upper and lower endless bands, when any of the endless bands are move to one of the sides of the machine and contact the sensor (49) corresponding to said side.

El accionamiento de un sensor (49) por una de las bandas sin ﬁn (6, 9) provoca la activación de uno de los empujadores neumáticos (48) y una variación de la orientación transversal del eje del rodillo correspondiente, hacia una posición sensiblemente perpendicular al eje longitudinal de la máquina. The actuation of a sensor (49) by one of the endless bands (6, 9) causes the activation of one of the pneumatic pushers (48) and a variation of the transverse orientation of the corresponding roller axis, towards a substantially perpendicular position. to the longitudinal axis of the machine.

Una vez descrita suﬁcientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modiﬁcados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación. Once the nature of the invention has been sufficiently described, as well as an example of a preferred embodiment, it is stated to the appropriate effects that the materials, shape, size and arrangement of the described elements may be modified, as long as this does not imply an alteration. of the essential features of the invention that are claimed below.

Claims

1. Machine for shaping solid surface plates, of the type comprising a lower frame (1) and an upper frame (2) carriers of two endless bands (3, 4), substantially parallel, mounted on respective pairs of extreme rollers (5, 6) (8, 9), the lower endless band (3) having a longer length for the definition at the front end of the machine of an input zone (10) of the product intended to form the solid surface plate, means for height adjustment of the upper frame, means for application of the product in the entrance area of the lower band, means for adjusting the width of the plates to be formed, and means for heating of the forming product of the plate during its advance between the upper and lower endless bands; characterized in that it comprises:

--: un rodillo calibrador (7), de giro libre, para el apoyo de la banda inferior (3) en una zona enfrentada con el rodillo (8) anterior de la banda superior (4), a free-rotating gauge roller (7) for supporting the lower band (3) in an area facing the front roller (8) of the upper band (4),

--: una alineación superior de placas calefaccionadas (13), dispuestas coplanariamente por encima del ramal inferior de la banda superior (4), deﬁniendo una superﬁcie de contacto de dicho ramal inferior, y provistas de una pluralidad de oriﬁcios inferiores (16) conectados por medio de unos reguladores de caudal an upper alignment of heated plates (13), arranged coplanarly above the lower branch of the upper band (4), defining a contact surface of said lower branch, and provided with a plurality of lower holes (16) connected by means of flow regulators

(18) (18): a un circuito de aspiración (17) para la succión de dicho ramal inferior de la banda superior (4) y su mantenimiento en un plano horizontal durante la conformación de las placas, to a suction circuit (17) for the suction of said lower branch of the upper band (4) and its maintenance in a horizontal plane during the forming of the plates,

-a bottom alignment of heated plates

(11) (eleven): dispuestas coplanariamente por debajo del ramal superior de la banda inferior (3), deﬁniendo una superﬁcie de contacto de dicho ramal inferior, arranged coplanarly below the upper branch of the lower band (3), defining a contact surface of said lower branch,

--: unos juegos intercambiables de tacos calibrados (25), posicionables entre los extremos laterales de las hileras, superior e inferior, de placas calefaccionadas (11, 13) para el ajuste de la separación entre las bandas sin ﬁn (3, 4) superior e inferior y del grueso de las placas a conformar y, interchangeable sets of calibrated studs (25), positioned between the lateral ends of the upper and lower rows, of heated plates (11, 13) for adjusting the separation between the upper and lower endless bands (3, 4) and of the thickness of the plates to be formed and,

--: unos medios (20) de regulación independiente de la temperatura de cada una de las placas calefaccionadas (11, 13). means (20) for independent regulation of the temperature of each of the heated plates (11, 13).

2. 2.: Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada porque cada una de las placas calefaccionadas (11, 13) se encuentra conectada a un circuito (19) de circulación de ﬂuido caliente por medio de un regulador de caudal (20) de accionamiento independiente. Machine, according to claim 1, characterized in that each of the heated plates (11, 13) is connected to a circuit of hot ﬂ ow circulation by means of a flow regulator (20) of independent drive.

3. 3.: Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque, las placas calefaccionadas (13) de la alineación superior se encuentran suspendidas del bastidor superior (2) mediante unos vástagos (14), desplazables verticalmente, provistos de unos topes superiores (15) que limitan el desplazamiento descendente de dichas placas calefaccionadas (13) respecto al bastidor superior (2) durante la elevación de dicho bastidor superior. Machine, according to any of the preceding claims, characterized in that, the heated plates (13) of the upper alignment are suspended from the upper frame (2) by means of vertically movable rods (14), provided with upper stops (15) which they limit the downward movement of said heated plates (13) with respect to the upper frame (2) during the elevation of said upper frame.

4. Four.: Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el bastidor inferior (1) presenta en sus extremos sendos puentes (21) superiores que se prolongan verticalmente por encima del bastidor superior (2) y que comprenden unas guías Machine, according to any of the preceding claims, characterized in that the lower frame (1) has at its ends two upper bridges (21) extending vertically above the upper frame (2) and comprising guides

(22) for vertical displacement of said upper frame (2).

5. 5.: Máquina, según la reivindicación 5, caracterizada porque el chasis inferior (1) presenta superiormente en sus extremos sendos travesaños de sustentación (23), acoplados mecánicamente con sendos mecanismos motorizados (24) de desplazamiento vertical, montados sobre los respectivos puentes (21) del bastidor inferior (1). Machine, according to claim 5, characterized in that the lower chassis (1) has, at its ends superiorly, two support cross-members (23), mechanically coupled with both motorized mechanisms (24) of vertical displacement, mounted on the respective bridges (21) of the lower frame (1).

6. 6.: Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones 4 ó 5, caracterizada porque el puente (21) anterior del chasis inferior (1) comprende un mecanismo de accionamiento transversal, simultaneo, y en sentidos opuestos de unos patines longitudinales (26) dispuestos paralelamente en la zona de entrada (10) de producto sobre la banda inferior (3) y que conforman unos medios de guiado de unas bandas ﬂexibles (31) delimitadoras del ancho de la placa a conformar. Machine, according to any of claims 4 or 5, characterized in that the bridge (21) of the lower chassis (1) comprises a transverse drive mechanism, simultaneous, and in opposite directions of longitudinal skates (26) arranged parallel in the area of input (10) of product on the lower band (3) and forming guiding means of flexible bands (31) delimiting the width of the plate to be formed.

7. 7.: Máquina, según la reivindicación 6, caracterizada porque el mecanismo de accionamiento transversal, simultáneo y en sentidos opuestos de los patines longitudinales (26), comprende un tornillo transversal (29), asociado a una manivela de accionamiento (30) y provisto de dos porciones (29a, 29b) roscadas en sentidos opuestos, sobre las que se encuentran montados mediante roscados complementarios los soportes (27) de los respectivos patines longitudinales (26). Machine, according to claim 6, characterized in that the transverse drive mechanism, simultaneous and in opposite directions of the longitudinal skates (26), comprises a transverse screw (29), associated with a drive crank (30) and provided with two portions (29a, 29b) threaded in opposite directions, on which the supports (27) of the respective longitudinal skates (26) are mounted by means of complementary threads.

8. 8.: Máquina, según la reivindicación 7, caracterizada porque los soportes (27) de los patines longitudinales (26) se encuentran montados, con posibilidad de desplazamiento transversal sobre unas guías (28) ﬁjadas al puente (21) anterior del bastidor inferior. Machine, according to claim 7, characterized in that the supports (27) of the longitudinal skates (26) are mounted, with the possibility of transverse movement on guides (28) fixed to the bridge (21) of the lower frame.

9. 9.: Máquina, según la reivindicación 6, caracterizada porque las bandas ﬂexibles (31) presentan una longitud sensiblemente mayor que la banda sin ﬁn (4) superior y se disponen holgadamente en torno a dicha banda sin ﬁn (4) superior, guiándose cada una de ellas en el correspondiente patín longitudinal (26) y en unas poleas (32) de giro libre distanciadas de la superﬁcie de dicha banda sin ﬁn (4) superior. Machine, according to claim 6, characterized in that the flexible bands (31) have a length substantially greater than the upper endless band (4) and are loosely arranged around said upper endless band (4), each of which is guided in the corresponding longitudinal skate (26) and in free-running pulleys (32) distanced from the surface of said upper endless band (4).

10. 10.: Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los bastidores (1, 2), superior e inferior, disponen transversalmente, en el extremo anterior de la máquina y enfrentados a las superﬁcie exterior de las bandas sin ﬁn (3, 4) superior e inferior, unos aplicadores (33) de producto desmoldeante. Machine, according to any of the preceding claims, characterized in that the upper and lower frames (1, 2) are arranged transversely, at the front end of the machine and facing the outer surface of the upper endless bands (3, 4) and lower, some applicators (33) of mold release product.

11. eleven.: Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el bastidor inferior (1) comprende en el extremo anterior de la máquina y enfrentados con la superﬁcie interior de la banda sin ﬁn (3) inferior unos medios (34) aplicadores de un producto antifricción. Machine, according to any of the preceding claims, characterized in that the lower frame (1) comprises at the front end of the machine and facing means (34) applicators of an antifriction product facing the inner surface of the lower endless band (3) .

12. 12.: Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende en el extremo posterior de la máquina unos rascadores (36) que actúan sobre la superﬁcie exterior de las bandas sin ﬁn (3, 4). Machine, according to any of the preceding claims, characterized in that it comprises scrapers (36) at the rear end of the machine that act on the outer surface of the endless bands (3, 4).

13. 13.: Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el bastidor inferior (1) comprende unos rascadores transversales Machine, according to any of the preceding claims, characterized in that the lower frame (1) comprises transverse scrapers

(35) acting on the outer surface of the caliper roller (7) and the inlet and outlet rollers (5, 6) of the lower endless band (3).

SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND

Application no .: 200801982

SPAIN

Date of submission of the application: 02.07.2008

Priority Date:

REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE

51 Int. Cl.: See Additional Sheet

RELEVANT DOCUMENTS

Categoría Category: Documentos citados Reivindicaciones afectadas Documents cited Claims Affected

A A To: US 4396566 A (BRINKMANN et al.) 02.08.1983, reivindicaciones; figura. ES 2080873 T3 (FORBO GIUBIASCO SA) 16.02.1996, todo el documento. 1-13 1-13 US 4396566 A (BRINKMANN et al.) 02.08.1983, claims; figure. ES 2080873 T3 (FORBO GIUBIASCO SA) 16.02.1996, the whole document. 1-13 1-13

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:

Fecha de realización del informe 03.01.2012 Date of realization of the report 03.01.2012: Examinador A. Pérez Igualador Página 1/4 Examiner A. Pérez Igualador Page 1/4

REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE

Application number: 200801982

CLASSIFICATION OBJECT OF THE APPLICATION

B30B5 / 06 (2006.01) B29C43 / 22 (2006.01) B29C70 / 50 (2006.01) B32B37 / 10 (2006.01)

Minimum documentation sought (classification system followed by classification symbols)

B30B, B29C, B32B

Electronic databases consulted during the search (name of the database and, if possible, search terms used)

INVENTIONS, EPODOC

State of the Art Report Page 2/4

WRITTEN OPINION

Application number: 200801982

Date of Completion of Written Opinion: 03.01.2012

Statement

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986): Reivindicaciones Reivindicaciones 1-13 SI NO Claims Claims 1-13 IF NOT

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986): Reivindicaciones Reivindicaciones 1-13 SI NO Claims Claims 1-13 IF NOT

The application is considered to comply with the industrial application requirement. This requirement was evaluated during the formal and technical examination phase of the application (Article 31.2 Law 11/1986).

Opinion Base.-

This opinion has been made on the basis of the patent application as published.

State of the Art Report Page 3/4

WRITTEN OPINION

Application number: 200801982

1. Documents considered.-

The documents belonging to the state of the art taken into consideration for the realization of this opinion are listed below.

Documento Document: Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date

D01 D01: US 4396566 A (BRINKMANN et al) 02.08.1983 US 4396566 A (BRINKMANN et al) 02.08.1983

D02 D02: ES 2080873 T3 (FORBO GIUBIASCO SA) 16.02.1996 ES 2080873 T3 (FORBO GIUBIASCO SA) 16.02.1996

2. Statement motivated according to articles 29.6 and 29.7 of the Regulations for the execution of Law 11/1986, of March 20, on Patents on novelty and inventive activity; quotes and explanations in support of this statement

Document D01 discloses a process for the continuous manufacture of plates based on synthetic resins. It comprises the steps of supplying the resin (in the form of particles, dust or others) to a moving surface (a band); this raw material is subjected to a preheating and finally it is passed through a two-band press along which it is formed by the action of heat and pressure; subsequently there is a cooling phase. This procedure is carried out with an apparatus as shown in the figure. The material goes through a two-band press, which is related to the application, which has heating devices. A first heating plate is located above the upper band and the second below the lower band. Then and arranged in the same way there are cooling plates. Document D02 refers to a process for the manufacture of highly compacted cladding material for use as a floor by double belt presses. The product is shaped by the simultaneous application of pressure and heat. The apparatus for carrying out the procedure consists of a double tape that can be heated and in which the lower belt has delimiter elements along its two edges. In these two documents, which are considered representative of the state of the art, an endless band forming system with means for adjusting the width of the plate, with means for application of the product, and heating means by means of heated plates is disclosed. placed adjacent to the bands, above and below. All of which is claimed by the request. However, in the first claim, the main one, the following characteristics are present, which do not appear in D01 and D02. -Height adjustment means -The calibrated studs -The initial calibrating roller -The arrangement on the heating plates of a suction system to control the bending of the band and the independent regulation of the temperature The object of claim 1 has, by both novelty and inventive activity. Claims 2 to 13 are dependent on claim 1 and as they also meet the requirements regarding novelty and inventive activity (Art. 4, 6 and 8 of Patent Law 11/1986.

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