ES2372487T3 - ROTATING PRINTING SYSTEM BY STAMP TO PRINT LIMITED FLEXIBILITY OBJECTS. - Google Patents

ROTATING PRINTING SYSTEM BY STAMP TO PRINT LIMITED FLEXIBILITY OBJECTS. Download PDF

Info

Publication number
ES2372487T3
ES2372487T3 ES03788716T ES03788716T ES2372487T3 ES 2372487 T3 ES2372487 T3 ES 2372487T3 ES 03788716 T ES03788716 T ES 03788716T ES 03788716 T ES03788716 T ES 03788716T ES 2372487 T3 ES2372487 T3 ES 2372487T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
printing system
ink
rotary printing
sleeve
buffer according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03788716T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Laurent De Volder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2372487T3 publication Critical patent/ES2372487T3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/24Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on flat surfaces of polyhedral articles
    • B41F17/26Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on flat surfaces of polyhedral articles by rolling contact

Abstract

Rotary pad printing system for printing objects of limited flexibility comprising a set of cylinders fixedly mounted on mutually parallel rotary shafts comprising a rotatable engraved roller and a pad printing cylinder, remarkable in that said engraved roller (11) consists of a core fixedly mounted on said shaft (11a) with at lest one removable sleeve (11b) around it on which a screen is fitted, on the one hand, and in that said pad printing cylinder (12) consists of a core (12a) fixedly mounted on the shafts with at least one removable sleeve (12b) around it with material on the outer layer thereof allowing to pick up ink from said engraved roller and to further deposit it on an object to be printed (15), wherein an engraving of the image to be printed on said object (15) is applied on one of said sleeves.

Description

Sistema giratorio de impresión mediante tampón para imprimir objetos de flexibilidad limitada. Rotary printing system with buffer to print objects of limited flexibility.

5 Campo de la invención 5 Field of the invention

La presente invención se refiere a un sistema giratorio de impresión mediante tampón para imprimir objetos de flexibilidad limitada, entre otros del tipo de tablero, perfilería o cerámico, etc. Bajo objetos de flexibilidad limitada se deberían clasificar objetos que no se pueden enrollar, en oposición a los objetos completamente flexibles que sí se The present invention relates to a rotating printing system by buffer for printing objects of limited flexibility, among others of the type of board, profiles or ceramics, etc. Objects of limited flexibility should classify objects that cannot be rolled up, as opposed to completely flexible objects that can

10 pueden enrollar. 10 can roll up.

Antecedentes de la invención Background of the invention

Actualmente, existen dos tecnologías relacionadas con un sistema de impresión del tipo mencionado anteriormente: Currently, there are two technologies related to a printing system of the type mentioned above:

15 sistemas giratorios de impresión mediante tampón para la impresión de objetos de una flexibilidad limitada, por un lado, y sistemas de impresión giratorios tradicionales para la impresión de objetos completamente flexibles, tales como papel, película de plástico u hoja de aluminio, por otro lado. 15 rotary printing systems using a buffer for printing objects of limited flexibility, on the one hand, and traditional rotating printing systems for printing completely flexible objects, such as paper, plastic film or aluminum foil, on the other hand .

Técnica anterior Prior art

20 En los sistemas giratorios de impresión mediante tampón tradicionales para la impresión de objetos de flexibilidad limitada, se entinta en un rodillo grabado 1 con la ayuda de un sistema de entintado abierto mediante el giro de dicho rodillo grabado en un baño de tinta 3a, después de lo cual, se rasca el exceso de tinta con la ayuda de una cuchilla rascadora 3b. A continuación, se la impresión indirecta del patrón deseado mediante el cilindro de impresión 20 In rotary printing systems using traditional buffers for printing objects of limited flexibility, an inked roller 1 is inked with the aid of an open inking system by rotating said engraved roller in an ink bath 3a, then from which, the excess ink is scratched with the help of a scraper blade 3b. Next, indirect printing of the desired pattern is done by the printing cylinder

25 mediante tampón 2, mediante rodadura, en el objeto que se va a imprimir 5. Una vez que se ha colocado la imagen, se limpia el tampón con la ayuda de un sistema de limpieza y secado de tampón abierto. Se aplica disolvente mediante un cilindro giratorio 4b al cilindro de impresión mediante tampón 2, después de lo cual, se rasca el exceso de tinta y el disolvente añadido mediante la cuchilla rascadora 4c. 25 by buffer 2, by rolling, on the object to be printed 5. Once the image has been placed, the buffer is cleaned with the help of an open buffer cleaning and drying system. Solvent is applied by means of a rotating cylinder 4b to the printing cylinder by buffer 2, after which the excess ink and the solvent added are scratched by means of the scraper blade 4c.

30 El rodillo grabado 1 y el cilindro de impresión mediante tampón 2 son cilindros montados de forma fija en el árbol. Existen dos combinaciones posibles. En el procedimiento de impresión conocido como grabado indirecto, el rodillo grabado presenta el grabado de la imagen deseada. El rodillo de impresión mediante tampón debe, en este caso, transferir el patrón en su totalidad al objeto que se va a imprimir. 30 The engraved roller 1 and the printing cylinder by means of buffer 2 are cylinders fixedly mounted on the shaft. There are two possible combinations. In the printing procedure known as indirect engraving, the engraved roller presents the engraving of the desired image. The printing roller by buffer must, in this case, transfer the pattern in its entirety to the object to be printed.

35 En el procedimiento de impresión conocido como flexografía, se prevé un rodillo de entintado con un entintado uniforme. Este sistema permite que la totalidad del cilindro entinte, después de lo que un cilindro de impresión grabado conformado especialmente en la forma del patrón únicamente traslada el patrón deseado al objeto que se va a imprimir. 35 In the printing procedure known as flexography, an inking roller with uniform inking is provided. This system allows the entire cylinder to ingest, after which an engraved print cylinder specially shaped in the form of the pattern only transfers the desired pattern to the object to be printed.

40 El documento US 006.000.329 A da a conocer un sistema según el preámbulo de la reivindicación 1. 40 US 006,000,329 A discloses a system according to the preamble of claim 1.

En los sistemas giratorios de impresión tradicionales para la impresión de objetos completamente flexibles del último tipo mencionado anteriormente, el rodillo grabado se entinta mediante un rodillo de entintado y se dispone el patrón deseado en el objeto que se va a imprimir directamente mediante el rodillo grabado. In traditional rotating printing systems for printing completely flexible objects of the last type mentioned above, the engraved roller is inked by an inking roller and the desired pattern is arranged on the object to be printed directly by the engraved roller.

45 En este caso, se pueden aplicar las técnicas de la flexografía o del grabado indirecto o, incluso, del grabado directo. En el grabado directo, la imagen grabada en el rodillo grabado se coloca directamente en el objeto que se va a imprimir y se lleva a cabo el entintado directamente sobre el mismo rodillo, sin ningún cilindro adicional. 45 In this case, the techniques of flexography or indirect engraving or even direct engraving can be applied. In direct engraving, the image recorded on the engraved roller is placed directly on the object to be printed and inking is carried out directly on the same roller, without any additional cylinder.

50 El documento US-A-6.029.573 da a conocer una estación de entintado adaptada para entintar un rodillo para una máquina de impresión por flexografía, capaz de cambiar fácilmente el modo de entintado sin tener que cambiar el cilindro de entintado. 50 US-A-6,029,573 discloses an inking station adapted for inking a roller for a flexo printing machine, capable of easily changing the inking mode without having to change the inking cylinder.

El documento DE 195 36 765 A1 da a conocer otra estación de entintado adaptada para entintar un rodillo para una Document DE 195 36 765 A1 discloses another inking station adapted for inking a roller for a

55 máquina de impresión por flexografía, construida de un modo muy compacto con el fin de facilitar la sustitución cuando se tenga que cambiar el modo de entintado. 55 flexo printing machine, built in a very compact way in order to facilitate replacement when the inking mode has to be changed.

En los sistemas giratorios de impresión mediante tampón tradicionales, se utilizan cilindros montados de forma fija en el árbol para el rodillo grabado y el cilindro de impresión mediante tampón. Esto representa un problema cuando In rotary printing systems using traditional tampons, cylinders fixedly mounted on the shaft are used for the engraved roller and the printing cylinder by buffer. This represents a problem when

60 se tienen que sustituir dichos cilindros para llevar a cabo el mantenimiento y el reajuste de la máquina. Para ello, se necesitan herramientas especiales, aunque el reajuste continúa requiriendo una inversión de tiempo. El peso de los cilindros de impresión en este caso representa un problema considerable. Además, el peso también representa una desventaja en el caso del transporte, que se factura por kilos. Como consecuencia, el transporte presenta un coste elevado y, además, demanda unos requisitos especiales con respecto a la protección de los cilindros. Por lo tanto, 60 said cylinders have to be replaced to carry out maintenance and readjustment of the machine. For this, special tools are needed, although readjustment still requires an investment of time. The weight of the printing cylinders in this case represents a considerable problem. In addition, the weight also represents a disadvantage in the case of transport, which is billed per kilos. As a consequence, transport has a high cost and, in addition, demands special requirements regarding the protection of cylinders. Thus,

65 existen inconvenientes asociados con el uso de cilindros de impresión fijos. 65 there are drawbacks associated with the use of fixed printing cylinders.

E03788716 23-11-2011 E03788716 11-23-2011

El documento DE 36 33 155 da a conocer un cilindro de impresión flexográfica con un manguito amovible, cuya capa interior consiste en una chapa metálica doblada casi en un cilindro, cuyos dos extremos están conectados por la capa exterior realizada en plástico o caucho. Esta solución introduce una discontinuidad en el manguito, concentrando la deformación en la conexión. Como consecuencia, la retirada del manguito resulta bastante difícil. Document DE 36 33 155 discloses a flexographic printing cylinder with a removable sleeve, whose inner layer consists of a metal sheet folded almost into a cylinder, whose two ends are connected by the outer layer made of plastic or rubber. This solution introduces a discontinuity in the sleeve, concentrating the deformation in the connection. As a consequence, the withdrawal of the sleeve is quite difficult.

Objetivo de la invención Object of the invention

El objetivo de la presente invención es superar los inconvenientes y las deficiencias del estado de la técnica mencionadas anteriormente para la impresión de objetos con una flexibilidad limitada. The objective of the present invention is to overcome the drawbacks and deficiencies of the prior art mentioned above for printing objects with limited flexibility.

Sumario de la invención Summary of the invention

La medida principal adoptada para ofrecer una solución según la invención se define en la reivindicación 1. Con el fin de eliminar el problema del peso del rodillo grabado, el cilindro de impresión existente montado de forma fija en el árbol se sustituye por la combinación de un núcleo montado de forma fija en el árbol con un manguito, alrededor de dicho núcleo, al que se puede acoplar la pantalla. De este modo, se reduce de forma significativa el peso del cilindro amovible. The main measure taken to offer a solution according to the invention is defined in claim 1. In order to eliminate the problem of the weight of the engraved roller, the existing printing cylinder fixedly mounted on the shaft is replaced by the combination of a core mounted fixedly on the tree with a sleeve, around said core, to which the screen can be attached. In this way, the weight of the removable cylinder is significantly reduced.

Del mismo modo, con el fin de eliminar el problema de peso del cilindro de impresión mediante tampón, dicho cilindro de impresión mediante tampón montado de manera fija en el árbol se sustituye por la combinación de un núcleo adicional montado de manera fija en el árbol con un manguito adicional amovible, alrededor de dicho núcleo. Mientras que el sistema existente en cada caso consistía en una parte, el sistema según la presente invención consiste en dos partes: el núcleo montado de manera fija en el árbol y el manguito amovible. In the same way, in order to eliminate the problem of weight of the printing cylinder by means of a buffer, said printing cylinder by means of a buffer mounted fixedly on the shaft is replaced by the combination of an additional core fixedly mounted on the shaft with an additional removable sleeve, around said core. While the existing system in each case consisted of one part, the system according to the present invention consists of two parts: the core fixedly mounted on the shaft and the removable sleeve.

Con el fin de realizar dicho manguito fácilmente amovible, cada uno de dichos manguitos es deformable elásticamente en su conjunto. In order to make said sleeve easily removable, each of said sleeves is elastically deformable as a whole.

Según la invención, dicho manguito se puede deformar elásticamente en su conjunto desde una forma ligeramente ovalada hasta una forma circular, de manera que se puede deslizar alrededor de un núcleo y retornar a la forma ligeramente ovalada de modo que se fije al núcleo por apriete. According to the invention, said sleeve can be elastically deformed as a whole from a slightly oval shape to a circular shape, so that it can slide around a core and return to the slightly oval shape so that it is fixed to the core by tightening.

El sistema de manguito según la invención ofrece las ventajas siguientes sobre los sistemas existentes. Se elimina el problema del peso del rodillo grabado. Lo mismo se aplica al cilindro de impresión mediante tampón. En el reajuste de la máquina, se puede reducir el peso del componente a reemplazar, tanto del cilindro de impresión mediante tampón, como del rodillo grabado hasta un factor de aproximadamente 40 en el primer caso e, incluso más, hasta un factor de 200 aproximadamente en el segundo caso. Esto también explica, al mismo tiempo, por qué no se precisa una herramienta especial cuando se sustituyen los cilindros o se reajustan las máquinas. Este aspecto constituye una ventaja considerable en el uso de dichos sistemas, gracias a la simplificación y a la mayor flexibilidad que se obtiene mediante la presente invención. The sleeve system according to the invention offers the following advantages over existing systems. The problem of engraved roller weight is eliminated. The same applies to the printing cylinder by buffer. In the readjustment of the machine, the weight of the component to be replaced can be reduced, both of the printing cylinder by buffer, and of the engraved roller up to a factor of approximately 40 in the first case and, even more, up to a factor of approximately 200 In the second case. This also explains, at the same time, why a special tool is not required when cylinders are replaced or machines are reset. This aspect constitutes a considerable advantage in the use of said systems, thanks to the simplification and the greater flexibility obtained by the present invention.

Además, la pantalla ya no necesita estar acoplada a un rodillo grabado pesado, sino a un manguito fino que se puede deslizar en el núcleo. Esto facilita el mantenimiento y el reajuste de la máquina y reduce el precio de coste en relación con el transporte. In addition, the screen no longer needs to be coupled to a heavy engraved roller, but to a thin sleeve that can slide in the core. This facilitates the maintenance and readjustment of the machine and reduces the cost price in relation to transport.

De forma análoga, también se sustituye el rodillo grabado sólido por un manguito, preferentemente con una cantidad limitada de caucho de silicona, con las mismas ventajas asociadas. Similarly, the solid engraved roller is also replaced by a sleeve, preferably with a limited amount of silicone rubber, with the same associated advantages.

Los sistemas de entintado y de limpieza y secado tradicionales se mencionan como sistemas abiertos, debido a que la tinta y/o el disolvente están constantemente en contacto con el aire. Por lo tanto, estos sistemas no están completamente cerrados. En los sistemas de entintado y de limpieza abiertos, una parte del reductor se evapora como resultado del contacto directo con el aire. A pesar de que las máquinas de este tipo tienen que satisfacer las regulaciones en lo que respecta a la presencia de dichas sustancias, una gran parte de dichas sustancias tóxicas, sin embargo, encuentra una salida al ambiente. La instalación de una caja cerrada con una unidad de extracción y el uso de un aparato y motores para ambientes explosivos es el procedimiento utilizado más comúnmente para esto, pero sigue comportando una contaminación nociva del ambiente. Así, se deberían realizar esfuerzos para limitar la concentración de dichas sustancias tóxicas en lo posible. Esto solo se puede llevar a cabo proporcionando una solución técnica para dichos sistemas. Traditional inking and cleaning and drying systems are referred to as open systems, because the ink and / or solvent are constantly in contact with air. Therefore, these systems are not completely closed. In open inking and cleaning systems, a part of the reducer evaporates as a result of direct contact with the air. Although machines of this type have to meet the regulations regarding the presence of such substances, a large part of these toxic substances, however, finds an outlet to the environment. The installation of a closed box with an extraction unit and the use of an apparatus and motors for explosive environments is the most commonly used procedure for this, but it continues to cause harmful pollution of the environment. Thus, efforts should be made to limit the concentration of these toxic substances as much as possible. This can only be done by providing a technical solution for such systems.

Como resultado del contacto directo entre la tinta y el aire, los disolventes mezclados en la tinta encuentran su salida al aire. Así, se altera la viscosidad de la tinta, lo que provoca un problema con respecto a la calidad de impresión. Como consecuencia, se deben añadir disolventes de forma regular. As a result of the direct contact between the ink and the air, the solvents mixed in the ink find their way into the air. Thus, the viscosity of the ink is altered, which causes a problem with regard to print quality. As a consequence, solvents should be added on a regular basis.

Además, el uso de sistemas de entintado abiertos implica pérdida de tinta. La tinta encuentra un modo de escape hacia todos los tipos de componentes de la máquina y puede acabar en componentes que, posteriormente, entran en contacto directa o indirectamente con la superficie que se va a imprimir. Por lo tanto, la máquina necesita una limpieza a conciencia de forma bastante regular y frecuente. In addition, the use of open inking systems implies loss of ink. The ink finds an escape mode to all types of machine components and can end up in components that subsequently come into direct or indirect contact with the surface to be printed. Therefore, the machine needs a thorough cleaning quite regularly and frequently.

Además, puede entrar polvo y otros tipos de suciedad en el sistema de entintado abierto, lo que tiene como resultado problemas en la calidad de impresión. In addition, dust and other types of dirt may enter the open inking system, which results in print quality problems.

5 Como resultado de que el sistema de entintado no esté completamente cerrado, se desperdicia una cantidad de tinta considerable que da lugar a un mayor consumo de tinta y, por ello, a unos costes de producción mayores. 5 As a result of the inking system not being completely closed, a considerable amount of ink is wasted resulting in a higher ink consumption and, therefore, higher production costs.

Para el uso de sistemas de entintado abiertos, el almacenaje de tinta mínimo en el sistema es de un tamaño tal, que resulta improductivo para tamaños de producción pequeños. Por lo tanto, existe una pluralidad de inconvenientes For the use of open inking systems, the minimum ink storage in the system is of such a size, that it is unproductive for small production sizes. Therefore, there are a plurality of disadvantages

10 asociados con el sistema de entintado abierto. 10 associated with the open inking system.

Con el fin de eliminar los problemas mencionados anteriormente con respecto al sistema de entintado abierto, se ha desarrollado un sistema de entintado cerrado, tal como se establece en las reivindicaciones secundarias. De este modo, se reducen sustancialmente la evaporación de los disolventes y la pérdida de tinta. In order to eliminate the aforementioned problems with respect to the open inking system, a closed inking system has been developed, as set forth in the secondary claims. In this way, evaporation of solvents and loss of ink are substantially reduced.

15 Otras ventajas del sistema de entintado según la invención consisten en que no le entra el polvo, en el sentido de que no puede entrar en el depósito de tinta y, además, en que la evaporación de los disolventes es menor, lo que tiene como resultado una contaminación ambiental menor, un menor uso de disolventes, dando lugar a unos costes de producción inferiores, un mejor control de la viscosidad -con una viscosidad constante mejorada- y, así, de la Other advantages of the inking system according to the invention are that the powder does not enter it, in the sense that it cannot enter the ink tank and, in addition, that the evaporation of the solvents is less, which has as result in lower environmental pollution, less use of solvents, resulting in lower production costs, better control of viscosity - with an improved constant viscosity - and, thus, of the

20 calidad de impresión, y un menor riesgo de explosión, con el resultado indirecto en el uso de motores y componentes eléctricos de precio más reducido y además, ya no resulta necesario un aparato extractor especial. 20 print quality, and a lower risk of explosion, with the indirect result in the use of electric motors and components of a lower price and, in addition, a special extractor is no longer necessary.

Tampoco existe riesgo de que se desperdicie la tinta, por lo que los costes de mantenimiento se reducen, así como el uso de tintas, dando lugar a menores costes de producción, y se obtiene un mejor control de la viscosidad y, así, Nor is there a risk that the ink will be wasted, so maintenance costs are reduced, as well as the use of inks, resulting in lower production costs, and a better viscosity control is obtained and, thus,

25 de la calidad de impresión. 25 of print quality.

Además, dicho sistema resulta apto para la realización de una producción reducida con un almacenaje de tinta mínimo. In addition, said system is suitable for carrying out reduced production with minimal ink storage.

30 Una ventaja adicional es que la cámara de la cuchilla rascadora se puede conectar a un contenedor de tinta extra por medio de una bomba de diafragma que garantiza el suministro, permitiendo de este modo la producción ininterrumpida de grandes tiradas de impresión. 30 An additional advantage is that the scraper blade chamber can be connected to an extra ink container by means of a diaphragm pump that guarantees the supply, thus allowing the uninterrupted production of large print runs.

Finalmente, la cámara de la cuchilla rascadora puede estar provista de un rebosadero conectado al contenedor de Finally, the chamber of the scraper blade may be provided with an overflow connected to the container of

35 tinta. De este modo, éste puede estar siempre perfectamente lleno y se puede conseguir una circulación de tinta permanente, gracias a la cual, se puede mantener constante la viscosidad en todo momento, lo que da como resultado una calidad de impresión más uniforme. 35 ink In this way, it can always be perfectly full and a permanent ink circulation can be achieved, thanks to which the viscosity can be kept constant at all times, which results in a more uniform print quality.

Se prevén unos elementos de sellado auxiliares para hacer que la cámara de la cuchilla rascadora sea hermética a Auxiliary sealing elements are provided to make the scraper blade chamber airtight.

40 la tinta en el lado sin cuchilla rascadora, con el fin de evitar de este modo la pérdida de tinta. Dichos elementos de sellado consisten en una pequeña capa de caucho celular. También se pueden utilizar otros materiales que presenten las mismas propiedades en términos de sellado, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional o elasticidad, por ejemplo una capa de tejido impregnado en aceite, preferentemente fieltro. 40 the ink on the side without a scraper blade, in order to avoid ink loss. Said sealing elements consist of a small layer of cellular rubber. Other materials can also be used that have the same properties in terms of sealing, wear resistance and dimensional stability or elasticity, for example a layer of fabric impregnated in oil, preferably felt.

45 Así, el sistema de entintado cerrado según la invención ofrece una pluralidad de ventajas sobre los sistemas de entintado abiertos existentes, entre las que se encuentran como las de mayor importancia: una menor contaminación ambiental, una viscosidad constante mejor, una menor cantidad mínima de almacenaje de tinta, así como la eliminación de los problemas de polvo. Thus, the closed inking system according to the invention offers a plurality of advantages over existing open inking systems, among which are the most important: less environmental pollution, a better constant viscosity, a lower minimum amount of Ink storage, as well as eliminating dust problems.

50 Finalmente, dado que sale al aire una cantidad significativa de disolventes debido a la evaporación, aparece un problema medioambiental y de seguridad importante. Se genera un riesgo de explosión. Además, la evaporación asegura un mayor uso de disolventes, lo que conduce a unos costes de producción mayores. Así, también existen inconvenientes con el sistema de limpieza y secado abierto. 50 Finally, since a significant amount of solvents airs due to evaporation, an important environmental and safety problem appears. An explosion risk is generated. In addition, evaporation ensures greater use of solvents, which leads to higher production costs. Thus, there are also drawbacks with the cleaning and drying system open.

55 Con el fin de eliminar dichos problemas con respecto al sistema de limpieza y secado abierto se propone un sistema de limpieza y secado cerrado, tal como se establece en las reivindicaciones secundarias adicionales. A ese respecto, el sistema de limpieza y secado según la invención presenta una ventaja significativa sobre los sistemas de limpieza y secado abiertos, es decir, existe menos evaporación de disolventes, lo que tiene como resultado una menor contaminación ambiental, un menor uso de disolventes, gracias a lo cual se reducen los costes de In order to eliminate such problems with respect to the open cleaning and drying system, a closed cleaning and drying system is proposed, as set forth in the additional secondary claims. In this regard, the cleaning and drying system according to the invention has a significant advantage over open cleaning and drying systems, that is, there is less evaporation of solvents, which results in less environmental pollution, less use of solvents. , thanks to which the costs of

60 producción, y un menor riesgo de explosión, con el resultado indirecto en el uso de motores y componentes eléctricos de precio más reducido, además de que ya no resulta necesario un aparato extractor especial. 60 production, and a lower risk of explosion, with the indirect result in the use of electric motors and components of lower price, in addition to the fact that a special extractor is no longer necessary.

Dicho sistema de impresión hace que sea posible adicionalmente imprimir objetos de una flexibilidad limitada a una velocidad de procesado que puede variar entre una gama amplia: se pueden alcanzar velocidades del orden de Said printing system makes it possible to additionally print objects of limited flexibility at a processing speed that can vary between a wide range: speeds of the order of

65 entre 5 y 25 metros por minuto, así como velocidades de 300 metros por minuto. 65 between 5 and 25 meters per minute, as well as speeds of 300 meters per minute.

E03788716 23-11-2011 E03788716 11-23-2011

El rodillo de impresión se puede utilizar para hacer avanzar el objeto que se va a imprimir. The printing roller can be used to advance the object to be printed.

En las reivindicaciones secundarias adjuntas se definen otras propiedades y particularidades de la presente invención. Other properties and particularities of the present invention are defined in the attached secondary claims.

Se pondrán de manifiesto detalles y ventajas adicionales a partir de la descripción siguiente de algunas formas de realización a título de ejemplo de la presente invención, que se ilustran por medio de los dibujos adjuntos. Additional details and advantages will be apparent from the following description of some exemplary embodiments of the present invention, which are illustrated by the accompanying drawings.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

La figura 1 es una representación esquemática de la sección transversal de un sistema giratorio de impresión mediante tampón clásico para la impresión de objetos que presenten una flexibilidad limitada. Figure 1 is a schematic representation of the cross section of a rotary printing system by means of a classic buffer for printing objects that have limited flexibility.

La figura 2 representa de forma esquemática el principio del grabado indirecto. Figure 2 schematically represents the principle of indirect engraving.

La figura 3 representa esquemáticamente un principio de un sistema de flexografía. Figure 3 schematically represents a principle of a flexography system.

La figura 4 es la representación esquemática de una sección transversal del cabezal de impresión basado en los cilindros de impresión con manguitos y un sistema de limpieza y secado y de tinta cerrado según la invención. Figure 4 is the schematic representation of a cross section of the print head based on the print cylinders with sleeves and a cleaning and drying system and closed ink according to the invention.

Las figuras 5a y 5b representan estructuras posibles del rodillo, respectivamente un cilindro montado de forma fija en el árbol según la invención. Figures 5a and 5b represent possible roller structures, respectively a cylinder fixedly mounted on the shaft according to the invention.

La figura 6 es la sección transversal de una estructura de manguito para un manguito con un grabado según la invención. Figure 6 is the cross section of a sleeve structure for a sleeve with an engraving according to the invention.

La figura 7 es la sección transversal de una estructura de manguito para el manguito con silicona según la invención. Figure 7 is the cross section of a sleeve structure for the silicone sleeve according to the invention.

La figura 8 muestra una representación esquemática de un sistema de tinta cerrado según la invención. Figure 8 shows a schematic representation of a closed ink system according to the invention.

La figura 9 muestra un sistema de limpieza y secado cerrado según la invención. Figure 9 shows a closed cleaning and drying system according to the invention.

Descripción Description

En términos generales, la totalidad del sistema giratorio de impresión mediante tampón que se describe a continuación consiste sustancialmente en los componentes principales siguientes: rodillo de impresión y manguitos, un sistema de entintado cerrado y un sistema de limpieza y secado cerrado, que además consta de los componentes siguientes tal como se muestra en la figura 4: núcleo del rodillo grabado 11a, manguito con grabado 11b, núcleo del cilindro de impresión mediante tampón 12a, manguito con caucho de silicona, que constituye el tampón 12b, la almohadilla, recogiendo dicho tampón la tinta del grabado en 11, un sistema de entintado cerrado 13, un sistema de limpieza y secado de cilindro de impresión mediante tampón 14, y un objeto que se va a imprimir 5. In general terms, the entire rotary buffer printing system described below consists substantially of the following main components: printing roller and sleeves, a closed inking system and a closed cleaning and drying system, which also consists of the following components as shown in figure 4: engraved roller core 11a, sleeve with engraving 11b, core of the printing cylinder by buffer 12a, sleeve with silicone rubber, which constitutes the buffer 12b, the pad, collecting said buffer Engraving ink in 11, a closed inking system 13, a printing cylinder cleaning and drying system by buffer 14, and an object to be printed 5.

La flecha con la referencia F representa la dirección de giro del rodillo grabado, mientras que la flecha con la referencia G representa la dirección de giro del cilindro de impresión mediante tampón y la flecha con la referencia H representa la dirección de movimiento del cilindro de limpieza. La referencia E representa la dirección de movimiento del objeto que se va a imprimir. The arrow with the reference F represents the direction of rotation of the engraved roller, while the arrow with the reference G represents the direction of rotation of the printing cylinder by means of a buffer and the arrow with the reference H represents the direction of movement of the cleaning cylinder . Reference E represents the direction of movement of the object to be printed.

El núcleo del rodillo grabado 11a está montado de manera fija en el árbol de giro. Esto se representa en las figuras 5a y 5b. El núcleo puede consistir en un cilindro de acero sólido tal como se representa en la figura 5a. Sin embargo, también son posibles otros materiales, como el aluminio. Esta forma de realización no difiere sustancialmente de una forma de realización en la que el núcleo sólido, con el fin de reducir peso, se sustituye por una estructura tubular del tipo de manguito, que está montada de forma fija en el árbol de giro. The engraved roller core 11a is fixedly mounted on the pivot shaft. This is represented in Figures 5a and 5b. The core may consist of a solid steel cylinder as shown in Figure 5a. However, other materials, such as aluminum, are also possible. This embodiment does not differ substantially from an embodiment in which the solid core, in order to reduce weight, is replaced by a tubular structure of the sleeve type, which is fixedly mounted on the pivot shaft.

El diámetro del núcleo del rodillo grabado encaja con el diámetro del manguito asociado. Dicho manguito típicamente presenta un diámetro de por ejemplo 236,3 mm, con un peso de aproximadamente 150 g. Para el cilindro de impresión correspondiente el peso es de 800 g aproximadamente. Con el mismo diámetro de 236,3 mm y una anchura de impresión de 415 mm, los cilindros sólidos en cuestión pesan aproximadamente 30 kg. La versión con manguito constituye así una reducción marcada del peso, tanto en valores relativos como en valores absolutos. The diameter of the engraved roller core fits the diameter of the associated sleeve. Said sleeve typically has a diameter of for example 236.3 mm, with a weight of approximately 150 g. For the corresponding printing cylinder the weight is approximately 800 g. With the same diameter of 236.3 mm and a printing width of 415 mm, the solid cylinders in question weigh approximately 30 kg. The sleeve version thus constitutes a marked reduction in weight, both in relative values and in absolute values.

La figura 6 muestra el manguito como un tubo laminado con paredes finas y con un grabado de la imagen de color 11b que se va a imprimir. El espesor de la pared típicamente mide menos de 1 mm, la capa más interior de la misma es un soporte fino, preferentemente metálico, que incorpora la capa en la que está realizado en grabado. Figure 6 shows the sleeve as a laminated tube with thin walls and an engraving of the color image 11b to be printed. The wall thickness typically measures less than 1 mm, the innermost layer of the wall is a thin, preferably metallic, support that incorporates the layer in which it is made in engraving.

El espesor del manguito típicamente está comprendido entre 0,5 y 1 mm y se desliza sobre el núcleo del rodillo grabado. Para ello, dicho manguito en su conjunto se debe poder deformar elásticamente. Se puede crear una holgura con respecto al núcleo que permita el acoplamiento o la retirada de forma sencilla del manguito. The thickness of the sleeve is typically between 0.5 and 1 mm and slides over the engraved roller core. To do this, said sleeve as a whole must be able to deform elastically. A clearance can be created with respect to the core that allows simple coupling or removal of the sleeve.

E03788716 23-11-2011 E03788716 11-23-2011

En la superficie exterior de la capa exterior, se realiza un grabado con el patrón de impresión para un color específico, bien mediante decapado al ácido o mediante grabado, o bien mediante cualquier otro método posible. El material de la superficie exterior puede ser acero o cualquier tipo de metal, o nylon o cualquier otro tipo de material sintético. El criterio de selección más importante para dicho material es la resistencia al desgaste deseada con respecto al roce en el secado. Ventajosamente, cuando se selecciona dicho material, se pueden tener en cuenta la magnitud de producción deseada, así como el desgaste asociado. On the outer surface of the outer layer, an engraving is made with the print pattern for a specific color, either by acid etching or by etching, or by any other possible method. The outer surface material can be steel or any type of metal, or nylon or any other type of synthetic material. The most important selection criterion for said material is the desired wear resistance with respect to friction during drying. Advantageously, when said material is selected, the desired magnitude of production can be taken into account, as well as the associated wear.

Para secar el exceso de tinta en el manguito, se utiliza una cuchilla rascadora. Mientras mejor recorra dicha cuchilla rascadora la superficie cilíndrica del manguito, mejor será el secado. Para ello, el manguito es lo más plano posible en la dirección longitudinal. Además, preferentemente, se utiliza también una pantalla especial, asegurando de este modo el contacto continuo entre el manguito y la cuchilla rascadora, para lo que dicha cuchilla debe presentar la elasticidad requerida. To dry the excess ink in the sleeve, a scraper blade is used. The better that said scraper blade travels the cylindrical surface of the sleeve, the better the drying will be. For this, the sleeve is as flat as possible in the longitudinal direction. In addition, preferably, a special screen is also used, thus ensuring continuous contact between the sleeve and the scraper blade, for which said blade must have the required elasticity.

El núcleo del cilindro de impresión 12a está montado de forma fija en el árbol de giro. Esto se representa a título de ejemplo en las figuras 5a y 5b. El núcleo puede consistir en un cilindro de acero sólido tal como se representa en la figura 5a. Sin embargo, también se pueden utilizar otros materiales, como el aluminio, por ejemplo. Además, también es posible una forma de realización en la que el núcleo sólido se sustituya por una estructura tubular del tipo de manguito, que se monte de manera fija en el árbol de giro, tal como se representa en la figura 5b, con el fin de reducir el peso. The core of the printing cylinder 12a is fixedly mounted on the rotation shaft. This is represented by way of example in Figures 5a and 5b. The core may consist of a solid steel cylinder as shown in Figure 5a. However, other materials, such as aluminum, for example, can also be used. In addition, an embodiment is also possible in which the solid core is replaced by a tubular structure of the sleeve type, which is fixedly mounted on the pivot shaft, as shown in Figure 5b, in order of reducing weight.

El diámetro del núcleo del cilindro de impresión encaja con el diámetro interior del manguito asociado. Típicamente, dicho manguito presenta un diámetro de 236,3 mm, por ejemplo. The diameter of the core of the printing cylinder fits the inner diameter of the associated sleeve. Typically, said sleeve has a diameter of 236.3 mm, for example.

El manguito con caucho de silicona 12b también se debería considerar como un tubo laminado con paredes finas. Típicamente, el espesor de la pared mide unos pocos centímetros, la capa más interior de la misma es un soporte fino, preferentemente metálico, de menos de 1 mm, con silicona en la parte superior, tal como se muestra en la figura 7. Dicho manguito se desliza sobre el núcleo del cilindro de impresión. Para ello, el manguito en su conjunto se debe poder deformar elásticamente. Se puede crear una holgura con respecto al núcleo que permita el acoplamiento o la retirada del manguito de forma sencilla. The sleeve with silicone rubber 12b should also be considered as a thin-walled laminated tube. Typically, the wall thickness measures a few centimeters, the innermost layer of the wall is a thin, preferably metallic, support of less than 1 mm, with silicone on the top, as shown in Figure 7. Said sleeve slides over the core of the printing cylinder. For this, the sleeve as a whole must be able to deform elastically. A clearance can be created with respect to the core that allows the coupling or removal of the sleeve easily.

El material de la superficie exterior de la capa exterior es una mezcla de silicona, siendo el criterio más importante para la selección de los componentes del material la calidad de impresión. Ventajosamente, cuando se selecciona dicho material, también se pueden tener en cuenta la magnitud de producción deseada y el desgaste asociado, que depende de la dureza y de la resistencia al desgaste de la silicona. The material of the outer surface of the outer layer is a mixture of silicone, the most important criterion for the selection of the components of the material is the print quality. Advantageously, when said material is selected, the desired magnitude of production and associated wear, which depends on the hardness and wear resistance of the silicone, can also be taken into account.

La composición de la silicona también se puede modificar mediante la adición de materiales conductores de la electricidad. Esto permite evitar la aparición de carga electrostática en la máquina. The composition of the silicone can also be modified by the addition of electrically conductive materials. This allows to avoid the appearance of electrostatic charge in the machine.

La forma de dicho manguito está concebida de manera que el sistema de limpieza y secado esté completamente cerrado. Para ello, los disolventes no solo se rascan de la superficie cilíndrica, sino también de la cara lateral. The shape of said sleeve is designed so that the cleaning and drying system is completely closed. For this, the solvents are not only scratched from the cylindrical surface, but also from the side face.

La figura 8 muestra el sistema de tinta cerrado 23 que consiste en las partes funcionales siguientes. El depósito de tinta 21 contiene la tinta que, a través del contacto directo, encuentra su paso hasta el manguito de la pantalla. Esto se puede comparar con el principio del baño de tinta en los sistemas existentes 3a. El depósito 21 presenta una abertura 28 en la que se acopla a la perfección el rodillo grabado con el manguito durante la producción y por la que pasa la tinta a dicho manguito. Esta abertura se encuentra, por ejemplo, en un plano vertical. Figure 8 shows the closed ink system 23 consisting of the following functional parts. The ink tank 21 contains the ink that, through direct contact, finds its way to the screen sleeve. This can be compared with the principle of the inkbath in existing systems 3a. The tank 21 has an opening 28 in which the engraved roller is perfectly coupled with the sleeve during production and through which the ink passes to said sleeve. This opening is, for example, in a vertical plane.

El contacto entre la tinta y el manguito tiene lugar en un plano vertical. Como resultado de ello, el sistema de entintado está provisto, ventajosamente, de un sistema de bombeo para llenar la cámara de tinta con anterioridad a la producción y vaciarla después de la misma. De otro moto, cuando la cámara de tinta y el manguito se alejan entre sí, en el estado de reposo, la tinta pasaría al interior de la máquina, precisando por ello un trabajo de limpieza y secado que requiere tiempo. The contact between the ink and the sleeve takes place in a vertical plane. As a result, the inking system is advantageously provided with a pumping system for filling the ink chamber prior to production and emptying it after it. On another motorcycle, when the ink chamber and the sleeve move away from each other, in the resting state, the ink would pass inside the machine, thus requiring a cleaning and drying job that takes time.

Se prevé un conjunto de cuchillas rascadoras que se fija a la cámara de tina mediante una sujeción específica 22. Dicha sujeción de la cuchilla rascadora está concebida de manera que la cámara de tinta esté completamente cerrada cuando se empuja el sistema de entintado contra el rodillo grabado. Dicha cuchilla rascadora asegura que las cuchillas de este tipo siempre estén montadas de forma correcta, tanto en un ángulo óptimo como a una distancia adecuada con respecto al manguito. El ángulo óptimo es de 30º con respecto a la tangente del manguito. Esta sujeción de la cuchilla rascadora también permite la sustitución rápida de las cuchillas rascadoras. A set of scraper blades is provided which is fixed to the tub chamber by a specific fastener 22. Said clamping of the scraper blade is designed so that the ink chamber is completely closed when the inking system is pushed against the engraved roller . Said scraper blade ensures that blades of this type are always mounted correctly, both at an optimum angle and at a suitable distance from the sleeve. The optimum angle is 30º with respect to the tangent of the sleeve. This clamping of the scraper blade also allows quick replacement of the scraper blades.

Se monta una cuchilla rascadora inferior 23 con la sujeción de la cuchilla rascadora 22 en el depósito de tinta 21, de manera que, a lo largo del lado inferior de la abertura en el depósito de tinta, no se pueda fugar nada de tinta. Preferentemente, debajo del sistema de entintado, se prevé un recipiente 29 para recoger las pérdidas de tinta residual minimizadas de manera que se evite que éstas lleguen a la máquina. Dicha cuchilla rascadora 23 consiste en una placa de acero fina recubierta de una capa cerámica, o cualquier otra combinación que presente las mismas A lower scraper blade 23 is mounted with the grip of the scraper blade 22 in the ink tank 21, so that, along the bottom side of the opening in the ink tank, no ink can leak. Preferably, under the inking system, a container 29 is provided to collect the minimized residual ink losses so as to prevent them from reaching the machine. Said scraper blade 23 consists of a stainless steel plate covered with a ceramic layer, or any other combination that has the same

E03788716 23-11-2011 E03788716 11-23-2011

propiedades en términos de roce en el secado y resistencia al desgaste. properties in terms of friction on drying and wear resistance.

Una segunda cuchilla rascadora 24 seca el exceso de tinta del rodillo grabado, de manera que solo se dárbol tinta en el grabado que lleva la imagen deseada para un color específico. Dicha cuchilla rascadora 24 sustituye funcionalmente la cuchilla rascadora 1 en los sistemas conocidos. La segunda cuchilla rascadora 24 se monta con la sujeción para cuchilla rascadora 22 en el depósito de tinta 21, de manera que, a lo largo del lado superior de la abertura 31, no se puede fugar nada de tinta del depósito de tinta. La última cuchilla rascadora 24 consiste en una placa de acero fina recubierta de una capa cerámica, o cualquier otra combinación que presente las mismas propiedades en términos de roce en el secado y resistencia al desgaste. A second scraper blade 24 dries the excess ink from the engraved roller, so that only ink is engraved on the engraving that carries the desired image for a specific color. Said scraper blade 24 functionally replaces the scraper blade 1 in known systems. The second scraper blade 24 is mounted with the scraper blade holder 22 in the ink tank 21, so that, along the upper side of the opening 31, no ink can leak out of the ink tank. The last scraper blade 24 consists of a stainless steel plate covered with a ceramic layer, or any other combination that exhibits the same properties in terms of friction in drying and wear resistance.

Están previstos unos elementos de sellado auxiliares 25 para hermetizar la cámara de tinta 21 en el lado sin una cuchilla rascadora, con el fin de combatir la pérdida de tinta. Estos elementos de sellado 25 consisten en una capa de caucho celular pequeña con un espesor de 10 mm aproximadamente. También se puede utilizar cualquier otro material que presente las mismas propiedades en términos de sellado, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional o elasticidad. Auxiliary sealing elements 25 are provided to seal the ink chamber 21 on the side without a scraper blade, in order to combat the loss of ink. These sealing elements 25 consist of a layer of small cellular rubber with a thickness of approximately 10 mm. Any other material that has the same properties in terms of sealing, wear resistance and dimensional stability or elasticity can also be used.

Además, está previsto un sistema de entrada y salida 26, a lo largo del cual se puede alimentar y retirar la tinta. Dicho sistema 26 permite el bombeo continuo de la tinta, de manera que se puede controlar la viscosidad de forma continuada con el fin de mantenerla constante. Para ello, se añade una cantidad de disolvente a la tinta, cuando resulta necesario. Este sistema 26 también se utiliza para llenar el depósito de tinta 21 con anterioridad a la producción y para vaciarlo después de la misma. De otro modo, cuando la cámara de tinta y el manguito se alejan entre sí, en el estado de reposo, una cantidad de tinta importante entraría en la máquina, por lo que resultaría necesario llevar a cabo un trabajo de limpieza y secado que requiere tiempo. In addition, an input and output system 26 is provided, along which the ink can be fed and removed. Said system 26 allows continuous pumping of the ink, so that the viscosity can be controlled continuously in order to keep it constant. For this, an amount of solvent is added to the ink, when necessary. This system 26 is also used to fill the ink reservoir 21 prior to production and to empty it after it. Otherwise, when the ink chamber and the sleeve move away from each other, in the resting state, a significant amount of ink would enter the machine, so it would be necessary to carry out a cleaning and drying job that takes time .

El sistema de entintado se puede mover en su totalidad alejándose de y acercándose hacia el rodillo grabado con el manguito, lo que da lugar a dos estados: un estado de reposo A, alejado, y un estado de producción B, próximos entre sí. The inking system can be moved in its entirety by moving away from and approaching the roller engraved with the sleeve, which results in two states: a resting state A, remote, and a production state B, close to each other.

La figura 9 muestra el sistema de limpieza y secado de tampón cerrado concebido para limpiar el cilindro de impresión mediante tampón 34, que consiste en una pluralidad de partes funcionales. Se incluye un depósito 31 en el mismo, que contiene los disolventes, que pasan mediante el contacto directo al cilindro de impresión mediante tampón con manguito. El depósito presenta una abertura 32’ en la que se acopla a la perfección el cilindro de impresión mediante tampón con el manguito, durante la producción, y por la que se conducen los disolventes al manguito. Dicha abertura 32 está en un plano vertical. Como consecuencia, el sistema de limpieza y secado está provisto de un sistema de bombeo (que no se muestra) para el llenado del depósito 21 con anterioridad a la producción y su vaciado después de la misma. De otro modo, cuando se alejan el depósito y el manguito entre si, en el estado de reposo, una cantidad importante de disolventes entraría en la máquina. Figure 9 shows the closed buffer cleaning and drying system designed to clean the printing cylinder by means of buffer 34, which consists of a plurality of functional parts. A tank 31 is included therein, which contains the solvents, which pass through direct contact to the printing cylinder by means of a sleeve buffer. The tank has an opening 32 'in which the printing cylinder is perfectly coupled by means of a buffer with the sleeve, during production, and through which the solvents are conducted to the sleeve. Said opening 32 is in a vertical plane. As a consequence, the cleaning and drying system is provided with a pumping system (not shown) for filling the tank 21 prior to production and emptying after it. Otherwise, when the tank and the sleeve move away from each other, in the resting state, a significant amount of solvents would enter the machine.

Las cuchillas rascadoras 33, 34 se fijan al depósito mediante una sujeción específica 32. Dicha sujeción de la cuchilla rascadora 32 está concebida de manera que el depósito 31 esté completamente cerrado cuando el sistema de limpieza y secado se empuje contra el cilindro de impresión mediante tampón con manguito. Dicha cuchilla rascadora 32 asegura que las cuchillas rascadoras 33, 34 siempre estén montadas correctamente, es decir, con un ángulo óptimo y con una distancia óptima con respecto al manguito Dicha sujeción para cuchilla rascadora 32 permite la sustitución rápida de las cuchillas rascadoras. The scraper blades 33, 34 are fixed to the reservoir by a specific fastener 32. Said fastener of the scraper blade 32 is designed so that the reservoir 31 is completely closed when the cleaning and drying system is pushed against the printing cylinder by buffer with cuff Said scraper blade 32 ensures that the scraper blades 33, 34 are always correctly mounted, that is, at an optimum angle and with an optimum distance from the sleeve. Said clamp for scraper blade 32 allows quick replacement of the scraper blades.

Se monta una cuchilla rascadora inferior 33 con la sujeción de la cuchilla rascadora 32 en el depósito 31, de manera que, a lo largo del lado inferior de la abertura 32 en el depósito, no se pueden fugar disolventes. Debajo del sistema de limpieza y secado se prevé un recipiente 39 para recoger las pérdidas de tinta residual minimizadas, de modo que se evite que éstas pasen a la máquina. A lower scraper blade 33 is mounted with the grip of the scraper blade 32 in the tank 31, so that, along the bottom side of the opening 32 in the tank, solvents cannot leak out. A container 39 is provided under the cleaning and drying system to collect the minimized residual ink losses, so as to prevent them from passing to the machine.

Una segunda cuchilla rascadora 34 seca los disolventes del manguito, de modo que un manguito perfectamente limpio pueda aceptar la imagen de impresión del manguito con la pantalla. Dicha cuchilla rascadora sustituye funcionalmente la cuchilla rascadora conocida. La segunda cuchilla rascadora 34 se monta con la sujeción de cuchilla rascadora 32 en el depósito 31, de manera que, a lo largo del lado superior de la abertura en el depósito, no se pueda fugar ningún disolvente. A second scraper blade 34 dries the solvent from the sleeve, so that a perfectly clean sleeve can accept the print image of the sleeve with the screen. Said scraper blade functionally replaces the known scraper blade. The second scraper blade 34 is mounted with the scraper blade holder 32 in the reservoir 31, so that, along the upper side of the opening in the reservoir, no solvent can leak.

Dichas cuchillas rascadoras 33, 34 consisten en una placa de acero fina recubierta con una capa cerámica o cualquier otra combinación que presente las mismas propiedades en términos de roce en el secado y resistencia al desgaste, como el plástico, por ejemplo, la poliamida. Said scraper blades 33, 34 consist of a stainless steel plate coated with a ceramic layer or any other combination that has the same properties in terms of friction in drying and wear resistance, such as plastic, for example, polyamide.

Están previstos unos elementos de sellado auxiliares 35 con el fin de sellar completamente el depósito 31 en el lado sin cuchilla rascadora. Dichos elementos de sellado 35 consisten en una capa pequeña de caucho celular o cualquier otro material que presente las mismas propiedades en términos de sellado, resistencia al desgaste y elasticidad o estabilidad dimensional. De este modo, dichos elementos de sellado evitan la pérdida de disolventes. Auxiliary sealing elements 35 are provided in order to completely seal the tank 31 on the side without a scraper blade. Said sealing elements 35 consist of a small layer of cellular rubber or any other material having the same properties in terms of sealing, wear resistance and elasticity or dimensional stability. In this way, said sealing elements prevent the loss of solvents.

Además, está previsto un sistema de entrada y salida 36 a lo largo del cual se pueden alimentar y retirar los In addition, an input and output system 36 is provided along which the power can be fed and removed.

E03788716 23-11-2011 E03788716 11-23-2011

disolventes. Dicho sistema permite que dichos disolventes se bombeen de forma continua, con el fin de reciclarlos siempre que sea posible. Este sistema también se utiliza para el llenado del depósito con anterioridad a la producción y su vaciado después de la misma. De otro modo, cuando el depósito y el manguito se alejan entre sí, en el estado de reposo, una cantidad importante de disolventes pasaría al interior de la máquina. solvents Said system allows said solvents to be pumped continuously, in order to recycle them whenever possible. This system is also used for filling the tank before production and emptying after it. Otherwise, when the tank and the sleeve move away from each other, in the resting state, a significant amount of solvents would pass into the machine.

El sistema de limpieza y secado se puede mover en su conjunto de y hacia el cilindro de impresión con manguito, lo que da lugar a dos estados: el estado de reposo A, alejados, y el estado de producción B, próximos entre sí. The cleaning and drying system can be moved as a whole to and from the sleeve printing cylinder, which results in two states: the resting state A, remote, and the production state B, close to each other.

El objeto que se va a imprimir 15 debe satisfacer una pluralidad de condiciones: el objeto se debería poder doblar, aunque no hasta el extremo en que se pueda enrollar, por ejemplo. Por lo tanto, el objeto únicamente presenta una flexibilidad limitada. Algunos ejemplos de dichos objetos son placas y perfiles de plástico, incluyendo MDF, aluminio The object to be printed 15 must satisfy a plurality of conditions: the object should be able to fold, although not to the point where it can be rolled, for example. Therefore, the object only has limited flexibility. Some examples of such objects are plastic plates and profiles, including MDF, aluminum

o madera y baldosas cerámicas. or wood and ceramic tiles.

Finalmente, el núcleo central del cilindro está provisto de una conexión de aire comprimido. Finally, the central core of the cylinder is provided with a compressed air connection.

A continuación, se explica el funcionamiento del sistema según la invención descrito anteriormente. Con este sistema, el montaje o el desmontaje del manguito y el rodillo grabado o cilindro de impresión se realiza del modo siguiente: Next, the operation of the system according to the invention described above is explained. With this system, the assembly or disassembly of the sleeve and the engraved roller or printing cylinder is carried out as follows:

El acoplamiento o la retirada del manguito tienen lugar en las etapas siguientes. Bajo circunstancias normales, un manguito no es perfectamente cilíndrico, sino ovalado. De este modo, se suministra aire comprimido para mover el manguito sobre el núcleo. Esto produce una película de aire entre el manguito y el núcleo, dando lugar a que la sección transversal de dicho manguito se convierta casi en circular. El hecho de que el diámetro de este círculo sea mayor que el árbol más corto de la forma ovalada original permite que dicho manguito pueda retirarse del núcleo o se deslice sobre el mismo sin herramientas adicionales. Una vez que se ha deslizado el manguito en su totalidad sobre el núcleo y que se ha instalado en su lugar (perno de localización), se cierra el aire comprimido. Sin una película de aire se obtiene una fijación firme del manguito con respecto al núcleo, mediante apriete de la forma ovalada. Además, este montaje también resulta muy preciso. Cualquier desplazamiento durante la impresión resulta virtualmente imposible. Coupling or withdrawal of the sleeve takes place in the following stages. Under normal circumstances, a sleeve is not perfectly cylindrical, but oval. In this way, compressed air is supplied to move the sleeve over the core. This produces an air film between the sleeve and the core, resulting in the cross section of said sleeve becoming almost circular. The fact that the diameter of this circle is larger than the shortest tree of the original oval shape allows said sleeve to be removed from the core or slid over it without additional tools. Once the sleeve has completely slid over the core and has been installed in place (location pin), the compressed air is closed. Without a film of air a firm fixation of the sleeve with respect to the core is obtained, by tightening the oval shape. In addition, this assembly is also very accurate. Any displacement during printing is virtually impossible.

El funcionamiento del sistema de entintado cerrado es el siguiente. La tinta procedente del depósito de tinta pasa a la pantalla o manguito mediante el contacto directo. La tinta se lleva al manguito por la abertura en el depósito en el que el rodillo grabado con el manguito se acopla perfectamente durante la producción. Dicha abertura está en un plano vertical. The operation of the closed inking system is as follows. Ink from the ink reservoir passes to the screen or sleeve through direct contact. The ink is carried to the sleeve through the opening in the tank in which the roller engraved with the sleeve fits perfectly during production. Said opening is in a vertical plane.

La cámara de tinta se llena con anterioridad a la producción y se vacía después de la producción mediante el sistema de bombeo. The ink chamber is filled prior to production and emptied after production by the pumping system.

El sistema de bombeo se empuja contra el rodillo grabado y, con la ayuda de sujeciones de cuchillas rascadoras y las cuchillas rascadoras adecuadas, se cierra completamente la cámara de tinta. The pumping system is pushed against the engraved roller and, with the help of scraper blade fasteners and the appropriate scraper blades, the ink chamber is completely closed.

Gracias a dichas sujeciones de cuchilla rascadora, dichas cuchillas rascadoras se sustituyen con rapidez. Thanks to said scraper blade fasteners, said scraper blades are quickly replaced.

La segunda cuchilla rascadora en la dirección de giro del cilindro seca el exceso de tinta del rodillo grabado, de manera que solo queda tinta en el grabado que contiene la imagen deseada para un color específico. The second scraper blade in the direction of rotation of the cylinder dries the excess ink from the engraved roller, so that only ink remains in the engraving that contains the desired image for a specific color.

El sistema de entintado se presiona contra el rodillo grabado con una fuerza de presión que se puede regular. The inking system is pressed against the engraved roller with a pressure force that can be adjusted.

Mediante un sistema de bombeo, la tinta en la cámara de tinta se mantiene, durante la producción, constantemente sobre un nivel mínimo más alto que la posición de la primera cuchilla rascadora. Además, la viscosidad de dicha tinta se regula constantemente de forma adecuada, de modo que se mantiene la viscosidad correcta en todo momento, incluso después de la adición extra de tinta. Como consecuencia, se bombean la tinta y el reductor hacia la cámara de tinta en la razón correcta. By means of a pumping system, the ink in the ink chamber is maintained, during production, constantly above a minimum level higher than the position of the first scraper blade. In addition, the viscosity of said ink is constantly regulated properly, so that the correct viscosity is maintained at all times, even after the extra ink addition. As a consequence, the ink and the reducer are pumped into the ink chamber in the correct ratio.

Con el fin de cumplir lo anterior, la cámara de la cuchilla rascadora está conectada a un contenedor de tinta adicional mediante una bomba de diafragma que garantiza el suministro. La cámara de la cuchilla rascadora adicionalmente está provista de un rebosadero conectado al contenedor de tinta, de modo que dicho contenedor está siempre perfectamente lleno y se da una circulación de tinta permanente. In order to accomplish the above, the scraper blade chamber is connected to an additional ink container by means of a diaphragm pump that guarantees the supply. The chamber of the scraper blade is additionally provided with an overflow connected to the ink container, so that said container is always perfectly filled and a permanent ink circulation is given.

Este sistema de bombeo también se utiliza para el llenado del depósito de tinta con anterioridad a la producción y para su vaciado después de la misma. This pumping system is also used for filling the ink tank prior to production and for emptying after it.

El sistema de entintado, cuando resulta adecuado, se mueve en su totalidad desde y hacia el rodillo grabado con manguito, lo que da lugar a dos estados: alejado, el estado de reposo A, y próximo, el estado de producción B. The inking system, when appropriate, moves in its entirety to and from the sleeve-engraved roller, which results in two states: remote, the resting state A, and near, the production state B.

El funcionamiento del sistema de limpieza y secado es el siguiente. The operation of the cleaning and drying system is as follows.

Los disolventes pasan mediante el contacto directo en el cilindro de impresión (manguito). Solvents pass through direct contact in the printing cylinder (sleeve).

El depósito prevé una abertura en la que el cilindro de impresión con manguito se acopla perfectamente durante la 5 producción y por la que se conducen los disolventes al manguito. The reservoir provides an opening in which the sleeve printing cylinder fits perfectly during production and through which the solvents are conducted to the sleeve.

Debido a que el contacto entre los disolventes y el manguito tiene lugar en un plano vertical, el sistema de limpieza y secado debería estar provisto de un sistema de bombeo para el llenado del depósito con anterioridad a la producción y su vaciado después de la misma. Because the contact between the solvents and the sleeve takes place in a vertical plane, the cleaning and drying system should be provided with a pumping system for filling the tank before production and emptying it after it.

10 El sistema de limpieza y secado se empuja contra el cilindro de impresión mediante tampón y, con la ayuda de sujeciones para cuchilla rascadora y las cuchillas rascadoras adecuadas, el depósito queda completamente cerrado. 10 The cleaning and drying system is pushed against the printing cylinder by means of a buffer and, with the help of scraper blade fasteners and the appropriate scraper blades, the tank is completely closed.

El sistema de limpieza y secado se presiona contra el cilindro de impresión mediante tampón con una fuerza de 15 presión regulable. The cleaning and drying system is pressed against the printing cylinder by means of a buffer with an adjustable pressure force.

Mediante un sistema de bombeo de tinta, los disolventes en el interior del depósito se mantienen, durante la producción, constantemente sobre un nivel mínimo más alto que la posición de la primera cuchilla rascadora. By means of an ink pumping system, the solvents inside the tank are maintained, during production, constantly above a minimum level higher than the position of the first scraper blade.

20 Se utiliza un sistema de entrada y salida para el llenado del depósito con anterioridad a la producción y su vaciado después de la misma. 20 An input and output system is used for filling the tank before production and emptying it after it.

Un rebosadero recibe centralmente los disolventes secados. An overflow centrally receives dried solvents.

25 Como resultado de este sistema, el depósito se llena con anterioridad a la producción y se vacía después de la misma. 25 As a result of this system, the tank is filled before production and emptied after it.

El sistema de limpieza y secado se mueve en su totalidad desde y hacia el cilindro de impresión con manguito, lo que da lugar a dos estados: un estado de reposo, alejado, y un estado de producción, próximos entre sí. The cleaning and drying system moves in its entirety to and from the sleeve printing cylinder, which results in two states: a state of rest, remote, and a state of production, close to each other.

30 Esta aplicación en particular, un sistema de impresión basado en cilindros de impresión con manguitos, un sistema de entintado cerrado y un sistema de limpieza y secado cerrado, se ha desarrollado para la impresión en tableros y otros objetos que presenten una flexibilidad limitada. La presente invención también se podría utilizar, sujeta a los ajustes necesarios, para objetos completamente flexibles, como papel, película de plástico, hoja de aluminio, etc. 30 This particular application, a printing system based on printing cylinders with sleeves, a closed inking system and a closed cleaning and drying system, has been developed for printing on boards and other objects that have limited flexibility. The present invention could also be used, subject to the necessary adjustments, for completely flexible objects, such as paper, plastic film, aluminum foil, etc.

35 El uso de una máquina de impresión equipada con sistemas de tinta y de limpieza y secado cerrados y combinaciones de cilindros con base de manguito también se puede tener en cuenta en combinación con un control electrónico preciso, que ofrece una cantidad considerable de posibilidades con respecto a los sistemas de impresión existentes: 35 The use of a printing machine equipped with closed ink and cleaning and drying systems and combinations of sleeve-based cylinders can also be taken into account in combination with precise electronic control, which offers a considerable amount of possibilities with respect to to existing printing systems:

40 impresión de objetos que presentan una flexibilidad limitada de un modo respetuoso con el medio ambiente, 40 printing of objects that have limited flexibility in an environmentally friendly way,

impresión de objetos que presentan una flexibilidad limitada con dibujos en una pluralidad de colores, en los que se pueden generar patrones tanto arbitrarios como determinados, printing of objects that have limited flexibility with drawings in a plurality of colors, in which both arbitrary and determined patterns can be generated,

45 impresión de objetos que presentan una flexibilidad limitada con dibujos en una pluralidad de colores a un coste reducido gracias a una provisión mínima de tinta, 45 printing of objects that have limited flexibility with drawings in a plurality of colors at a reduced cost thanks to a minimum ink supply,

impresión de objetos que presentan una flexibilidad limitada en una gama amplia de velocidades entre 5 metros por 50 minuto y 300 metros por minuto, printing of objects that have limited flexibility in a wide range of speeds between 5 meters per 50 minutes and 300 meters per minute,

tiempos de cambio rápidos para el intercambio de las decoraciones que se van a imprimir, lo que resulta de una importancia relevante con respecto a la consecución de la denominada “impresión justo a tiempo”. Quick change times for the exchange of the decorations to be printed, which is of relevant importance with respect to the achievement of the so-called "just-in-time printing".

Claims (32)

REIVINDICACIONES 1. Sistema giratorio de impresión mediante tampón para imprimir objetos que presentan una flexibilidad limitada, que 1. Rotary printing system using a buffer to print objects that have limited flexibility, which comprende un conjunto de cilindros montados de forma fija en unos árboles giratorios paralelos entre sí que 5 comprenden un rodillo grabado giratorio y un cilindro de impresión mediante tampón, en el que dicho rodillo grabado it comprises a set of cylinders fixedly mounted on rotating shafts parallel to each other that comprise a rotating engraved roller and a printing cylinder by means of a buffer, wherein said engraved roller
(11)(eleven)
consiste en un núcleo montado de forma fija en dicho árbol (11a) con por lo menos un manguito amovible (11b) a su alrededor, en el que se fija una pantalla, por un lado, en el que dicho cilindro de impresión mediante tampón  it consists of a core fixedly mounted on said shaft (11a) with at least one removable sleeve (11b) around it, in which a screen is fixed, on the one hand, in which said printing cylinder by buffer
(12)(12)
consiste en un núcleo (12a) montado de forma fija en el árbol con por lo menos un manguito amovible (12b) a su alrededor, con material en su capa exterior que permite recoger la tinta de dicho rodillo grabado y, además,  it consists of a core (12a) fixedly mounted on the tree with at least one removable sleeve (12b) around it, with material in its outer layer that allows to collect the ink of said engraved roller and, in addition,
10 depositarla en un objeto que se va a imprimir (15), en el que se aplica un grabado de la imagen que se va a imprimir en dicho objeto (15) en uno de dichos manguitos y en el que cada manguito (11b, 12b) se puede deformar elásticamente en su conjunto, caracterizado porque dicho manguito se puede deformar elásticamente en su conjunto desde una forma ligeramente ovalada a una forma circular, de manera que se pueda deslizar alrededor de un núcleo, y retornar a una forma ligeramente ovalada, de modo que se fije al núcleo mediante apriete. 10 deposit it on an object to be printed (15), in which an engraving of the image to be printed on said object (15) is applied on one of said sleeves and on which each sleeve (11b, 12b ) can be elastically deformed as a whole, characterized in that said sleeve can be elastically deformed as a whole from a slightly oval shape to a circular shape, so that it can slide around a core, and return to a slightly oval shape, of so that it is fixed to the core by tightening.
2. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según la reivindicación anterior, caracterizado porque dicho material es un material blando, particularmente una mezcla de silicona, en particular un caucho de silicona. 2. Rotary printing system by buffer according to the preceding claim, characterized in that said material is a soft material, particularly a silicone mixture, in particular a silicone rubber. 3. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho material es 20 PVC. 3. Rotary printing system by buffer according to claim 1, characterized in that said material is PVC. 4. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho material de la capa exterior es gelatina. 4. Rotary printing system by buffer according to claim 1, characterized in that said outer layer material is gelatin. 25 5. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se añaden a dicho material unos materiales conductores eléctricamente. A rotating printing system by means of a buffer according to one of the preceding claims, characterized in that electrically conductive materials are added to said material. 6. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado 6. Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized porque el diámetro del núcleo de cada uno de dichos cilindros se acopla al diámetro del manguito correspondiente. 30 because the diameter of the core of each of said cylinders is coupled to the diameter of the corresponding sleeve. 30 7. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el núcleo presenta un perfil cilíndrico (41). 7. Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized in that the core has a cylindrical profile (41). 8. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado 35 porque el núcleo presenta una estructura tubular (42) que está montada de forma fija en el árbol giratorio. 8. Rotary printing system by means of a buffer according to one of the preceding claims, characterized in that the core has a tubular structure (42) that is fixedly mounted on the rotating shaft. 9. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el núcleo consiste en un cilindro metálico. 9. Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized in that the core consists of a metal cylinder. 40 10. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según la reivindicación 9, caracterizado porque el núcleo consiste en un cilindro realizado en acero o aluminio. A rotating printing system by means of a claim according to claim 9, characterized in that the core consists of a cylinder made of steel or aluminum. 11. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho manguito se realiza como un tubo laminado de paredes estrechas, con un grabado de la imagen 11. Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized in that said sleeve is made as a laminated tube with narrow walls, with an image engraving 45 deseada con un color específico (11b), con una capa interior que es un soporte fino con la capa en la que se aplica el grabado. 45 desired with a specific color (11b), with an inner layer that is a thin support with the layer on which the engraving is applied. 12. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado 12. Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized porque dicho soporte está realizado en metal. 50 because said support is made of metal. fifty
13.13.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el manguito (11b) se puede deslizar en el núcleo (11a) del rodillo grabado.  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (11b) can slide into the core (11a) of the engraved roller.
14.14.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized
55 porque se aplica un grabado en la superficie exterior de dicha capa exterior, con la imagen que se va a imprimir para un color específico. 55 because an engraving is applied on the outer surface of said outer layer, with the image to be printed for a specific color.
15. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado 15. Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized porque el material de la superficie exterior es metal, particularmente acero. 60 because the material of the outer surface is metal, particularly steel. 60 16. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el material de la superficie exterior es un material sintético, en particular, nylon. 16. Rotary printing system by buffer according to one of claims 1 to 14, characterized in that the outer surface material is a synthetic material, in particular nylon. 17. Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque 65 el material de la superficie exterior es un material cerámico. 17. Rotary printing system by buffer according to one of claims 1 to 14, characterized in that the material of the outer surface is a ceramic material. E03788716 23-11-2011 E03788716 11-23-2011
18.18.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el manguito es sustancialmente recto en la dirección longitudinal.  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve is substantially straight in the longitudinal direction.
19.19.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está prevista por lo menos una cuchilla rascadora para rascar la tinta en exceso en el manguito y porque dicha pantalla está prevista especialmente para un contacto continuo entre el manguito y la cuchilla rascadora, presentando dicha cuchilla rascadora la elasticidad requerida.  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized in that at least one scraper blade is provided for scratching excess ink on the sleeve and because said screen is especially provided for continuous contact between the sleeve and the scraper blade , said scraper blade having the required elasticity.
20.twenty.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está previsto un sistema de tinta cerrado (13) que consiste en un depósito de tinta con tinta, que encuentra su camino en la pantalla mediante el contacto directo, en el que dicho depósito (21) presenta una abertura (28) en la que se acopla el rodillo grabado con el manguito durante la producción y a lo largo de la cual se aplica la tinta en el manguito.  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized in that a closed ink system (13) is provided consisting of an ink tank with ink, which finds its way on the screen by direct contact, in which said reservoir (21) has an opening (28) in which the engraved roller is coupled with the sleeve during production and along which the ink is applied to the sleeve.
21.twenty-one.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según la reivindicación anterior, caracterizado porque dicho sistema de tinta está provisto de un sistema autónomo o manual, en particular un sistema de bombeo, para llenar la cámara de tinta con anterioridad a la producción y para su vaciado después de la misma.  Rotary printing system by buffer according to the preceding claim, characterized in that said ink system is provided with an autonomous or manual system, in particular a pumping system, for filling the ink chamber prior to production and for emptying after the same.
22.22
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una o ambas reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está previsto un conjunto de cuchilla rascadora que se fija a la cámara de tinta por medio de una sujeción específica (22), en el que dicha sujeción de la cuchilla rascadora está concebida de manera que la cámara de tinta esté completamente cerrada cuando el sistema de tinta se deslice contra el rodillo grabado.  Rotary printing system by buffer according to one or both of the preceding claims, characterized in that a scraper blade assembly is provided which is fixed to the ink chamber by means of a specific fastener (22), in which said fastener of the scraper blade is designed so that the ink chamber is completely closed when the ink system slides against the engraved roller.
23.2. 3.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según la reivindicación anterior, caracterizado porque la sujeción de la cuchilla rascadora está provista de cuchillas rascadoras que están montadas con un ángulo óptimo y a una distancia adecuada con respecto al manguito.  Rotary printing system by buffer according to the preceding claim, characterized in that the clamping of the scraper blade is provided with scraper blades that are mounted at an optimum angle and at a suitable distance from the sleeve.
24.24.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según la reivindicación anterior, caracterizado porque dicho ángulo está comprendido entre 30º y 35º con respecto a la tangente al manguito.  Rotary printing system by buffer according to the preceding claim, characterized in that said angle is between 30 ° and 35 ° with respect to the tangent to the sleeve.
25.25.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones 22 a 24, caracterizado porque una cuchilla rascadora inferior (23) está montada con la sujeción de cuchilla rascadora (22) en el depósito de tinta (21), de manera que no se produzcan fugas de tinta a lo largo del lado inferior de la abertura en dicho depósito de tinta y mediante la cual se evita que pase suciedad del manguito a la cámara de tinta.  Rotary printing system by buffer according to one of claims 22 to 24, characterized in that a lower scraper blade (23) is mounted with the scraper blade holder (22) in the ink tank (21), so that they do not occur ink leaks along the lower side of the opening in said ink tank and whereby dirt from the sleeve is prevented from passing into the ink chamber.
26.26.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores 20 a 25, caracterizado porque está previsto un contenedor de recogida (29) debajo del sistema de tinta, con el fin de recoger las pérdidas de tinta y/o cualquier resto de suciedad.  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims 20 to 25, characterized in that a collection container (29) is provided under the ink system, in order to collect ink losses and / or any other dirt.
27.27.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores 20 a 26, caracterizado porque una segunda cuchilla rascadora (24) rasca el exceso de tinta del rodillo grabado, de manera que solo quede la tinta en el grabado que lleva la imagen deseada para un color específico.  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims 20 to 26, characterized in that a second scraper blade (24) scratches the excess ink from the engraved roller, so that only the ink remains in the engraving that carries the desired image for a specific color
28.28.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores 25 a 27, caracterizado porque dicha cuchilla rascadora (23) consiste en una placa fina de acero recubierta con una capa cerámica.  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims 25 to 27, characterized in that said scraper blade (23) consists of a thin steel plate coated with a ceramic layer.
29.29.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores 20 a 28, caracterizado porque están previstos unos elementos de sellado adicionales (25) para sellar la cámara de tinta (21) de la tinta en el lado que no tiene cuchilla rascadora, evitando así la pérdida de tinta.  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims 20 to 28, characterized in that additional sealing elements (25) are provided for sealing the ink chamber (21) of the ink on the side that does not have a scraper blade, avoiding So the loss of ink.
30.30
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según la reivindicación anterior, caracterizado porque dichos elementos de sellado (21) consisten en una capa de caucho celular con un espesor determinado.  Rotary printing system by buffer according to the preceding claim, characterized in that said sealing elements (21) consist of a layer of cellular rubber with a determined thickness.
31.31.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según la reivindicación 29, caracterizado porque dichos elementos de sellado (25) consisten en una capa de tejido impregnado en aceite, preferentemente fieltro.  Rotary buffer printing system according to claim 29, characterized in that said sealing elements (25) consist of a layer of tissue impregnated in oil, preferably felt.
32.32
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores 20 a 31, caracterizado porque está previsto un sistema de entrada y salida (26) a lo largo del cual se puede alimentar y retirar la tinta y mediante el cual (26) se hace circular la tinta de forma continua.  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims 20 to 31, characterized in that an input and output system (26) is provided along which the ink can be fed and withdrawn and by which (26) is made circulate the ink continuously.
33.33.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la forma de dicho manguito está concebida de manera que el sistema de limpieza y secado quede completamente cerrado.  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized in that the shape of said sleeve is designed so that the cleaning and drying system is completely closed.
34.3. 4.
Sistema giratorio de impresión mediante tampón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado  Rotary printing system by buffer according to one of the preceding claims, characterized
porque el sistema de limpieza y secado se puede mover en su conjunto desde y hasta el cilindro de impresión mediante tampón con manguito con un estado de reposo (A) alejados y un estado de producción (B) próximos entre sí, respectivamente. because the cleaning and drying system can be moved as a whole from and to the printing cylinder by means of a sleeve buffer with a resting state (A) away and a production state (B) close to each other, respectively.
ES03788716T 2002-12-13 2003-12-15 ROTATING PRINTING SYSTEM BY STAMP TO PRINT LIMITED FLEXIBILITY OBJECTS. Expired - Lifetime ES2372487T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE200200728 2002-12-13
BE2002/0728A BE1015250A6 (en) 2002-12-13 2002-12-13 Rotary pad printing system for printing limited flexible objects.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2372487T3 true ES2372487T3 (en) 2012-01-20

Family

ID=32513784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03788716T Expired - Lifetime ES2372487T3 (en) 2002-12-13 2003-12-15 ROTATING PRINTING SYSTEM BY STAMP TO PRINT LIMITED FLEXIBILITY OBJECTS.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1636033B1 (en)
AT (1) ATE521473T1 (en)
AU (1) AU2003296297A1 (en)
BE (1) BE1015250A6 (en)
ES (1) ES2372487T3 (en)
WO (1) WO2004054806A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009121857A1 (en) * 2008-04-04 2009-10-08 Akzo Nobel Coatings International B.V. Process for application of stain
CN102152613B (en) * 2010-10-21 2012-09-12 佛山国林机电科技有限公司 Full-automatic printing and cutting machine for bag pipe

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3633155A1 (en) * 1986-09-30 1988-04-07 Saueressig & Co Impression cylinder, in particular for the flexographic printing method
DE19536765C2 (en) * 1995-10-02 2000-08-31 Tampoprint Gmbh Coloring system for a printing machine
US5730048A (en) * 1997-01-06 1998-03-24 Averill; Michael J. System for the printing of small flat objects using direct rotary printing apparatus
FR2764843B1 (en) * 1997-06-19 1999-08-20 Martin Sa MULTIFUNCTIONAL INKING SYSTEM FOR A FLEXOGRAPHIC PRINTER
DE19961866A1 (en) * 1999-12-22 2001-06-28 Roland Man Druckmasch Device for supplying a printing medium to a cylinder carrying a printing form or a blanket
US7107907B2 (en) * 2001-01-22 2006-09-19 Goss International Americas, Inc. Flow-restricted printing cylinder for a removable printing sleeve

Also Published As

Publication number Publication date
EP1636033B1 (en) 2011-08-24
WO2004054806A1 (en) 2004-07-01
EP1636033A1 (en) 2006-03-22
AU2003296297A1 (en) 2004-07-09
ATE521473T1 (en) 2011-09-15
BE1015250A6 (en) 2004-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6435086B1 (en) Retractable inking/coating apparatus having ferris movement between printing units
US5651316A (en) Retractable printing/coating unit operable on the plate and blanket cylinders simultaneously from the dampener side of the first printing unit or any consecutive printing unit of any rotary offset printing press
US5425809A (en) Anilox coater with brush
US5960713A (en) Retractable printing-coating unit operable on the plate and blanket cylinders simultaneously from the dampener side of the first printing unit or any consecutive printing unit or any rotary offset printing press
US5598777A (en) Retractable printing/coating unit operable on the plate and blanket cylinders
CA2025472A1 (en) Chambered doctor blade inker system
US6082257A (en) Printing unit with anilox roller bearer positioning
US4397235A (en) Multi-printing mode rotary printing machine
US4513662A (en) Ink fountain dividing key
US20090035037A1 (en) Doctor blade chamber for high viscous ink
CN114126870B (en) Inking assembly with positioning device
ES2255891T3 (en) HIGH-SPEED PRINTING MACHINE WITH A FLEXOGRAPHIC PRINTING MATRIX FOR TRANSPORTED SHEETS THROUGH A CONTINUOUS CONDUCTED CONVEYOR CONVEYOR BELT.
ES2372487T3 (en) ROTATING PRINTING SYSTEM BY STAMP TO PRINT LIMITED FLEXIBILITY OBJECTS.
US5718171A (en) Process and rotary printing machine for indirect rotogravure printing
ATE242123T1 (en) INKING MACHINE IN A ROUGH PRINTING MACHINE
ES2241655T3 (en) OPERATING PROCEDURE FOR A PRINT UNIT AND PRINT UNIT FOR AN OFFSET MACHINE.
CA1303900C (en) Flexographic printing machine, especially for flexographic web printing
GB2119711A (en) Combined moistening and lacquering means in a printing machine
CN114126876B (en) Inking assembly with positioning device and storage device
ES2158646T3 (en) METHOD AND APPLIANCE FOR PRINTING IN OPPOSITE FACES OF A CONTINUOUS SHEET.
JP2009143182A (en) Coating device and printing machine
CN115551716A (en) Inking assembly with positioning device and storage device
CN108099401B (en) A kind of cardboard imprinting apparatus convenient for ink supply
CN217622722U (en) Automatic plate changing device for printing machine
CN211764095U (en) Gravure printing roller