ES2372065T3

ES2372065T3 - PROCEDURE FOR BUFFERING AND PRINTING A PRINT SUBSTRATE.

Info

Publication number: ES2372065T3
Application number: ES06405099T
Authority: ES
Inventors: Raymond Sieffert; Markus Lüthi; Micha Weik; Carolina Rosenberger; Christian Weber
Original assignee: Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Current assignee: Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Priority date: 2006-03-07
Filing date: 2006-03-07
Publication date: 2012-01-13
Anticipated expiration: 2026-03-07

Abstract

Procedimiento para gofrar e imprimir un substrato de impresión en cuyo procedimiento el substrato de impresión es gofrado entre por lo menos un par de cilindros, y en una máquina de impresión y mediante por lo menos una unidad impresora portadora de tinta se transfiere tinta al substrato de impresión a través de unos elementos de impresión de un molde de impresión, caracterizado porque el substrato de impresión es gofrado en la misma máquina de impresión en por lo menos una unidad impresora no portadora de tinta a través de los elementos de impresión de un molde de impresión, estando dispuestas las unidades de impresión inmediatamente unas tras de otras.Procedure for embossing and printing a printing substrate in which procedure the printing substrate is embossed between at least one pair of cylinders, and in a printing machine and by at least one ink-bearing printing unit ink is transferred to the substrate printing through printing elements of a printing mold, characterized in that the printing substrate is embossed on the same printing machine in at least one non-ink-bearing printing unit through the printing elements of a printing mold printing, the printing units being arranged immediately one after the other.

Description

Procedimiento para el gofrado e impresión de un substrato de impresión Procedure for embossing and printing a printing substrate

El presente invento se refiere a un procedimiento para el gofrado y la impresión de un substrato de impresión de acuerdo con el prefacio de la reivindicación 1. The present invention relates to a method for embossing and printing a printing substrate according to the preface of claim 1.

5 Es conocido, por ejemplo, gofrar materiales planos laminares. Unos punzones de gofrar o cilindros de gofrar se comprimen contra el material laminar plano, formándose en el material laminar plano una reproducción del punzón de gofrar o del cilindro de gofrar. Unos ejemplos típicos son unas láminas metálicas o bien unas láminas metálicas revestidas con un material sintético, que son provistas de un gofrado de adamascado o gusanillo. 5 It is known, for example, to emboss flat sheet materials. Embossing punches or embossing cylinders are compressed against the flat sheet material, forming a reproduction of the embossing punch or embossing cylinder in the flat sheet material. Typical examples are metallic foils or metallic foils coated with a synthetic material, which are provided with an embossing or bug embossing.

El documento de solicitud de patente europea EP-A-1 344 580 divulga un procedimiento para la producción de una European patent application document EP-A-1 344 580 discloses a process for the production of a

10 banda a base de aluminio con una superficie texturizada. En este caso, una banda laminada en frío se conduce a través de la rendija entre cilindros de dos cilindros de texturizar provistos con un modelo de asperezas, y el modelo de asperezas se transfiere a la superficie de la banda bajo una fuerza que actúa desde los cilindros de texturizar sobre la banda. 10 aluminum-based band with a textured surface. In this case, a cold rolled strip is conducted through the gap between two-cylinder textured cylinders provided with a roughness model, and the roughness model is transferred to the surface of the strip under a force acting from the Texturing cylinders on the band.

El documento de solicitud de patente alemana DE-A-102 27 198 divulga un procedimiento para la aplicación de un German patent application document DE-A-102 27 198 discloses a procedure for the application of a

15 holograma sobre una banda continua de material en una unidad de gofrar láminas, siendo producido el holograma por un cilindro de gofrar, simultáneamente con la aplicación de la capa de holograma sobre la banda continua de material. 15 hologram on a continuous band of material in a foil embossing unit, the hologram being produced by a embossing cylinder, simultaneously with the application of the hologram layer on the continuous band of material.

El documento de solicitud de patente japonesa JP-A-57 056 212 divulga un procedimiento para la producción de una banda laminar de material sintético impresa y gofrada, en cuyo procedimiento un papel separador gofrado es Japanese patent application document JP-A-57 056 212 discloses a process for the production of a printed and embossed synthetic web sheet, in which process an embossed separator paper is

20 revestido con una resina artificial transparente sobre la superficie del modelo de gofrado. Después de una desecación del revestimiento de resina artificial, éste es impreso con una tinta de impresión y es estratificado o laminado sobre una banda para láminas de material sintético. A continuación se retira el papel separador. 20 coated with a transparent artificial resin on the surface of the embossing model. After a drying of the artificial resin coating, it is printed with a printing ink and laminated or laminated on a web for sheets of synthetic material. Then the separator paper is removed.

De manera preferida, el gofrado de láminas, en particular para cantidades industriales, se efectúa en un régimen continuo entre cilindros de gofrar. Las láminas que se han de gofrar pueden ser previstas para la utilización, por Preferably, sheet embossing, in particular for industrial quantities, is carried out in a continuous regime between embossing cylinders. The sheets to be embossed can be provided for use, by

25 ejemplo, como materiales de envasado. Esto significa que las láminas que se han de gofrar son impresas de manera repetida o en alineación con sobreimpresiones de anuncios, textos, logotipos, etc. Se establece la dificultad de aplicar el gofrado sobre las láminas impresas en alineación, es decir constantemente en coincidencia con la sobreimpresión. Además de esto, el proceso de gofrar y en este contexto precisamente la puesta a disposición de los cilindros de gofrar constituye una empresa manifiestamente cara. 25 example, as packaging materials. This means that the sheets to be embossed are printed repeatedly or in alignment with overprints of advertisements, texts, logos, etc. The difficulty of applying embossing on printed sheets in alignment is established, that is to say constantly coinciding with overprinting. In addition to this, the embossing process and in this context precisely the provision of embossing cylinders constitutes a manifestly expensive company.

30 Una misión del presente invento es la de superar las desventajas mencionadas y proponer un mejorado procedimiento de gofrar y un nuevo substrato de impresión gofrado. A mission of the present invention is to overcome the aforementioned disadvantages and propose an improved embossing process and a new embossing printing substrate.

Conforme al invento esto se consigue con las características de la reivindicación 1. According to the invention this is achieved with the features of claim 1.

Unas unidades impresoras apropiadas para la realización del procedimiento son por ejemplo unas unidades impresoras en máquinas de impresión en huecograbado o en máquinas de impresión flexográfica. Suitable printing units for carrying out the process are, for example, printing units in gravure printing machines or flexographic printing machines.

35 En el caso de la impresión en huecograbado o en fotograbado con cobre mediante máquinas de impresión en huecograbado, el tema de impresión es grabado sobre un cilindro de modelar. Los rebajos del grabado acogen la tinta desde una cubeta de tinta. La tinta en exceso es quitada con una rasqueta. Un cilindro de imprimir o prensador (en francés “presseur”) comprime al substrato de impresión contra el cilindro de modelar, que luego entrega la tinta al material que se ha de imprimir. 35 In the case of gravure or copper photogravure printing using gravure printing machines, the printing theme is engraved on a modeling cylinder. The engraving recesses receive the ink from an ink bucket. Excess ink is removed with a scraper. A printing cylinder or presser (in French "presseur") compresses the printing substrate against the modeling cylinder, which then delivers the ink to the material to be printed.

40 En el caso de la impresión flexográfica mediante máquinas de impresión flexográfica se trata de un procedimiento de impresión en relieve. La tinta es transferida a través de un cilindro de retículo o trama sobre los elementos en relieve del molde de impresión y desde allí directamente sobre el substrato de impresión. En el caso de la impresión flexográfica, el molde de impresión es una placa de un fotopolímero, por ejemplo un molde de impresión previamente producido que, sujetado sobre un cilindro, es usado. En el caso de la impresión flexográfica, los 40 In the case of flexographic printing using flexographic printing machines, this is a relief printing procedure. The ink is transferred through a reticule or weft cylinder over the embossed elements of the printing mold and from there directly on the printing substrate. In the case of flexographic printing, the printing mold is a plate of a photopolymer, for example a previously produced printing mold which, held on a cylinder, is used. In the case of flexographic printing, the

45 elementos de impresión están en relieve y sobresalen desde el molde de impresión. 45 printing elements are embossed and protrude from the printing mold.

El molde de impresión para el procedimiento de acuerdo con el presente invento es por regla general un cilindro de modelar con los elementos de impresión colocados en él. Dispuesto frente al cilindro de modelar rueda un cilindro de imprimir o prensador. El substrato de impresión es conducido entre y a través de los dos cilindros. Entre el cilindro de modelar y el cilindro de imprimir resulta un prensado superficial. Al imprimir con tintas, en estos casos las tintas 50 son transferidas al substrato de impresión. Dependiendo del tipo de impresión, ya sea una impresión en blanco y negro, una impresión en tres colores (tricromía) o una impresión en cuatro colores (tetracromía) en la máquina de The printing mold for the process according to the present invention is as a rule a modeling cylinder with the printing elements placed therein. Arranged in front of the modeling cylinder rolls a printing cylinder or presser. The printing substrate is conducted between and through the two cylinders. A surface pressing results between the modeling cylinder and the printing cylinder. When printing with inks, in these cases the inks 50 are transferred to the printing substrate. Depending on the type of printing, whether it is a black and white print, a three-color print (trichrome) or a four-color print (tetrachromia) on the machine

impresión se puede disponer una unidad impresora portadora de tinta o se pueden disponer varias unidades impresoras portadoras de tinta, en particular con las tintas de colores negro, cian, magenta y amarillo. Para la realización del procedimiento del invento, adicionalmente a las unidades impresoras portadoras de tinta están presentes una o varias unidades impresoras, dispuestas ventajosamente en la máquina de impresión propiamente dicha, las cuales aplican el gofrado al substrato de impresión. La unidad impresora o las unidades impresoras destinadas a la realización del gofrado está(n) dispuesta(s) delante y ventajosamente detrás de la o las unidades impresoras portadoras de tinta. En el caso del procedimiento conforme al invento, por ejemplo para la impresión en huecograbado, el molde de impresión para realizar el gofrado es en particular un cilindro de modelar con elementos de impresión grabados. En la máquina de impresión, los cilindros de modelar de la o las unidades impresoras que aplican el gofrado al substrato de impresión, pueden tener la misma periferia o el mismo diámetro que los moldes de impresión en las unidades impresoras portadoras de tinta, y las unidades impresoras pueden ser propulsadas por el mismo dispositivo de propulsión o individualmente por dispositivos de propulsión separados. En otra forma, en la máquina de impresión los cilindros de modelar de la o las unidades impresoras que aplican el gofrado al substrato de impresión pueden tener una periferia o un diámetro diferente con respecto a los moldes de impresión en las unidades impresoras portadoras de tinta, y las unidades impresoras son propulsadas en este caso por unos dispositivos de propulsión separados, siendo regulados sincrónicamente los dispositivos de propulsión ventajosamente en lo que se refiere a la velocidad periférica de los moldes de impresión. printing an ink carrier printer unit can be arranged or several ink carrier printer units can be arranged, in particular with the black, cyan, magenta and yellow colored inks. For carrying out the process of the invention, in addition to the ink-bearing printing units, one or more printing units are present, advantageously arranged in the printing machine itself, which apply the embossing to the printing substrate. The printing unit or the printing units intended for embossing is arranged in front and advantageously behind the ink-bearing printing unit (s). In the case of the process according to the invention, for example for gravure printing, the printing mold for embossing is in particular a modeling cylinder with engraved printing elements. In the printing machine, the modeling cylinders of the printing unit or units that embossing the printing substrate can have the same periphery or the same diameter as the printing molds in the ink-bearing printing units, and the units Printers can be propelled by the same propulsion device or individually by separate propulsion devices. In another way, in the printing machine the modeling cylinders of the printing unit or units that embossing the printing substrate may have a different periphery or diameter with respect to the printing molds in the ink-bearing printing units, and the printing units are propelled in this case by separate propulsion devices, the propulsion devices being synchronously regulated advantageously as regards the peripheral speed of the printing molds.

Es especialmente ventajoso en el procedimiento del invento el hecho de que la impresión con entrega de tinta y el gofrado se efectúan en la misma máquina de impresión mediante unas unidades impresoras dispuestas inmediatamente unas tras de otras. De esta manera se consigue aplicar al substrato de impresión las tintas de impresión así como el gofrado en alineación, en particular sin desplazamiento ni deformación entre sí. Si un substrato de impresión no es impreso al mismo tiempo en la misma unidad impresora con todas las tintas o como aquí en el caso presente también es todavía gofrado, mediante las operaciones de enrollamiento, intercalamiento y desenrollamiento renovado del substrato de impresión que se hacen necesarias adicionalmente, se puede conducir a desplazamientos recíprocos de las imágenes impresas individuales y en particular de las imágenes gofradas frente a las imágenes impresas. It is especially advantageous in the process of the invention that printing with ink delivery and embossing are carried out in the same printing machine by means of printing units arranged immediately one after the other. In this way it is possible to apply the printing inks as well as the embossing in alignment to the printing substrate, in particular without displacement or deformation of each other. If a print substrate is not printed at the same time on the same printing unit with all inks or as here in the present case, it is still embossed, by means of the winding, interleaving and unrolling operations renewed of the printing substrate that are necessary. additionally, it can lead to reciprocal displacements of the individual printed images and in particular of the embossed images versus the printed images.

De acuerdo con el presente invento, el procedimiento de gofrado dispuesto dentro del procedimiento de impresión, se realiza, al igual que un procedimiento de impresión, asimismo con un cilindro de modelar grabado, según las circunstancias con varios cilindros de modelar grabados, pero sin aplicación de tinta, como impresión ciega. En el presente procedimiento, en particular en la o las unidad(es) impresora(s), para realizar el gofrado no se entrega nada de tinta al cilindro de modelar, ni respectivamente al molde de impresión. El cilindro de modelar y respectivamente el molde de impresión, aplica solamente el gofrado al substrato de impresión. In accordance with the present invention, the embossing process provided within the printing process is carried out, like a printing procedure, also with an engraved modeling cylinder, depending on the circumstances with several engraved modeling cylinders, but without application of ink, as blind impression. In the present procedure, in particular in the printer unit (s), no ink is delivered to the modeling cylinder, or respectively to the printing mold, to embossing. The modeling cylinder and respectively the printing mold, only embossing the printing substrate.

Los unidades impresoras mencionadas se hacen funcionar ventajosamente a la temperatura ambiente. The mentioned printing units are advantageously operated at room temperature.

El gofrado del substrato de impresión se efectúa por regla general a la temperatura del entorno o ambiente. Una aportación de energía a la superficie de los cilindros o al substrato de impresión, tal como una calefacción, durante el gofrado, no está prevista por regla general. Una calefacción de la unidad impresora o de partes de la misma, tal como la calefacción del cilindro de modelar y/o del cilindro de imprimir y/o del substrato de impresión, puede ser conveniente para el gofrado de substratos de impresión constituidos a base de capas de materiales sintéticos o que las contienen. Mediante el calentamiento puede descender la viscosidad de la capa de material sintético y se puede influir de esta manera sobre el proceso de gofrar. El substrato de impresión puede contener también capas reactivas, que modifican su comportamiento o estado mediante una reacción física o química, p.ej. se endurecen, polimerizan, hinchan, espuman, se alteran en la solubilidad, etc. y la modificación del comportamiento se puede ajustar durante el gofrado, según las circunstancias mediante aportación de energía desde el exterior. The embossing of the printing substrate is generally carried out at the ambient or ambient temperature. A contribution of energy to the surface of the cylinders or to the printing substrate, such as heating, during embossing, is not provided as a general rule. A heating of the printing unit or parts thereof, such as heating of the modeling cylinder and / or of the printing cylinder and / or of the printing substrate, may be suitable for embossing constituted printing substrates based on layers of synthetic materials or containing them. By heating, the viscosity of the synthetic material layer can be lowered and the embossing process can be influenced in this way. The printing substrate may also contain reactive layers, which modify its behavior or state by means of a physical or chemical reaction, e.g. they harden, polymerize, swell, foam, alter solubility, etc. and the behavior modification can be adjusted during embossing, depending on the circumstances by providing energy from outside.

Los cilindros de modelar con elementos de impresión grabados se pueden producir mediante un grabado electromecánico de cilindros con una superficie metálica. Por ejemplo, un texto o una imagen se lee mediante un dispositivo lector y se almacena digitalmente. Los datos almacenados son transferidos al sistema de posicionamiento y al dispositivo de propulsión de un buril. Los movimientos del buril dan lugar a que, mediando eliminación de material desde la superficie del cilindro de modelar, se grabe el texto o el tema de imagen que se ha de imprimir de por sí o como un retículo en la superficie del cilindro de modelar como elementos de impresión. Modeling cylinders with engraved print elements can be produced by electromechanical engraving of cylinders with a metal surface. For example, a text or an image is read by a reading device and stored digitally. The stored data is transferred to the positioning system and the propulsion device of a buril. The movements of the buril result in the mediation or removal of material from the surface of the modeling cylinder, the text or image subject to be printed on its own or as a crosshairs on the surface of the modeling cylinder is recorded as printing elements

Los cilindros de modelar para las tintas de impresión y para el gofrado se pueden elaborar de acuerdo con el presente invento, por ejemplo, en el mismo programa de distribución o programa de imágenes impresas y en tal caso de manera preferida mediante el mismo elemento procesador que elabora las imágenes así como la producción mecánica de retículos o grabados que se conecta con éste, en particular en la misma bancada de la máquina. Mediante la regulación de la profundidad de grabado, del tamiz de grabado o del retículo de grabado mediante producción de celdas y paredes separadoras, es decir de los elementos de impresión y los retículos sustentadores, y mediante la forma del buril, se pueden producir unos cilindros de modelar optimizados para el gofrado. También es posible aplicar al cilindro de modelar para el gofrado no solamente unos grabados que penetran profundamente como elementos de impresión, sino alternativamente también unos elementos de impresión en relieve. Modeling cylinders for printing and embossing inks can be made in accordance with the present invention, for example, in the same distribution program or printed image program and in such case preferably by the same processing element as elaborates the images as well as the mechanical production of reticles or engravings that is connected to it, in particular on the same machine bed. By adjusting the engraving depth, the engraving sieve or the engraving reticulum by producing cells and separating walls, that is to say the printing elements and the supporting reticles, and by means of the shape of the buril, cylinders can be produced modeling optimized for embossing. It is also possible to apply to the embossing modeling cylinder not only engravings that penetrate deeply as printing elements, but alternatively also embossing printing elements.

El gofrado de por sí puede ser influido, entre otros factores, por el material o la superficie del cilindro o prensador de modelar, así como por la dureza o deformabilidad de la capa superficial del cilindro o prensador de imprimir y también por los factores de deslizamiento entre los cilindros y el substrato de impresión. The embossing itself can be influenced, among other factors, by the material or surface of the cylinder or modeling press, as well as the hardness or deformability of the surface layer of the printing cylinder or presser and also by the sliding factors between the cylinders and the printing substrate.

Los elementos de impresión aplicados en el cilindro de modelar, por ejemplo para la impresión en huecograbado o la impresión en fotograbado con cobre puedan haber sido grabados, frente a la superficie del cilindro de modelar, en una profundidad de 60 hasta 500 µm, convenientemente de 60 hasta 250 µm, ventajosamente de 80 hasta 200 µm y en particular de 100 hasta 200 µm. The printing elements applied in the modeling cylinder, for example for gravure printing or copper photogravure printing may have been etched, in front of the surface of the modeling cylinder, at a depth of 60 to 500 µm, conveniently of 60 to 250 µm, advantageously 80 to 200 µm and in particular 100 to 200 µm.

Los elementos de impresión grabados en el cilindro de modelar pueden tener un retículo de sustentación reducido o pueden estar exentos de retículo de sustentación. Al efectuar el grabado de cilindros de modelar, para la transferencia de tinta se apunta hacia un retículo de sustentación típico para imprimir, con el fin de conseguir una acogida de tinta, una transferencia de tinta y una entrega de tinta óptimas. De acuerdo con el presente invento, con el cilindro de imprimir para el gofrado no se transfiere nada de tinta. Por lo tanto, el retículo de sustentación, referido a la superficie del elemento de impresión grabado, puede suprimirse totalmente – en un 100 % - o el retículo de sustentación puede tener solamente hasta un 80 % y en particular hasta un 50 % de la superficie sustentadora de un retículo de sustentación típico para imprimir. The print elements engraved on the modeling cylinder may have a reduced lift mesh or they may be free of a lift mesh. When engraving modeling cylinders, for the transfer of ink, it is pointed towards a typical support reticule for printing, in order to achieve an optimal ink reception, ink transfer and ink delivery. In accordance with the present invention, no ink is transferred with the embossing printing cylinder. Therefore, the support reticule, referred to the surface of the engraved printing element, can be completely suppressed - by 100% - or the support reticule can only have up to 80% and in particular up to 50% of the surface sustainer of a typical support reticule for printing.

Referido a la superficie eficaz, es decir la que rueda sobre el substrato de impresión de un cilindro de modelar, los elementos de impresión grabados pueden constituir hasta un 80 % y de manera preferida hasta un 50 %. Convenientemente, esto es válido también para los elementos de impresión exentos de retículo de sustentación. Referring to the effective surface, that is, the one that rolls on the printing substrate of a modeling cylinder, the engraved printing elements can constitute up to 80% and preferably up to 50%. Conveniently, this is also valid for print elements that are free of support.

Por ejemplo en el caso de la impresión flexográfica o de otro procedimiento de impresión en relieve, el molde de impresión tiene unos elementos de impresión en relieve o sobresalientes. Los elementos de impresión, en el caso de la impresión flexográfica o de otro procedimiento de impresión en relieve, están en relieve con respecto a la superficie del molde de impresión y pueden sobresalir en 60 hasta 500 µm, convenientemente en 60 hasta 250 µm, ventajosamente en 80 hasta 200 µm y en particular en 100 hasta 200 µm. For example, in the case of flexographic printing or another relief printing process, the printing mold has raised or protruding printing elements. The printing elements, in the case of flexographic printing or other relief printing process, are embossed with respect to the surface of the printing mold and can project 60 to 500 µm, conveniently 60 to 250 µm, advantageously in 80 to 200 µm and in particular in 100 to 200 µm.

Con el fin de gofrar en la unidad impresora los elementos de impresión del molde de impresión en el substrato de impresión como un gofrado, el substrato de impresión es conducido a través del espacio entre el cilindro de modelar y un cilindro de imprimir. Los dos cilindros ruedan sobre el substrato de impresión, usualmente mediando una solicitación por presión previamente ajustada. In order to emboss in the printing unit the printing elements of the printing mold on the printing substrate as an embossing, the printing substrate is conducted through the space between the modeling cylinder and a printing cylinder. The two cylinders roll on the printing substrate, usually mediating a previously adjusted pressure request.

El cilindro de imprimir puede tener una capa superficial no deformable, deformable o elástica. La superficie del cilindro de imprimir es por regla general lisa y no tiene ningún elemento de impresión. Por ejemplo, el cilindro de imprimir puede ser un cilindro de acero con una superficie a base de un acero. En el caso del cilindro de imprimir puede tratarse, según las circunstancias, también de un cilindro de acero con una capa superficial a base de un material elástico, tal como un caucho vulcanizado, o a base de un papel, o bien de un cilindro de caucho vulcanizado. La presión de apriete del cilindro de imprimir contra el cilindro de modelar se puede ajustar. Para el presente proceso de gofrar se pueden usar, por ejemplo, unas presiones hasta de 3 t por metro de anchura eficaz del cilindro, convenientemente hasta de 2 t por m, ventajosamente hasta de 1,5 t por m, de manera especialmente ventajosa hasta de 1 t por m y en particular hasta de 0,5 t por m. Las presiones mínimas pueden estar situadas en 0,2 t por m de anchura eficaz del cilindro y de manera preferida en 0,4 t por m. Unas típicas anchuras de los cilindros se extienden desde 200 mm hasta 5.600 mm y de manera preferida desde 500 hasta 1.200 mm. Según las circunstancias, se puede emplear en la unidad impresora una capa inferior, una denominada en inglés “underlay”. The printing cylinder may have a non-deformable, deformable or elastic surface layer. The surface of the printing cylinder is generally smooth and has no printing element. For example, the printing cylinder may be a steel cylinder with a surface based on a steel. In the case of the printing cylinder, depending on the circumstances, it may also be a steel cylinder with a surface layer based on an elastic material, such as a vulcanized rubber, or based on a paper, or a rubber cylinder vulcanized The pressing pressure of the printing cylinder against the modeling cylinder can be adjusted. For the present embossing process, for example, pressures up to 3 t per meter of effective cylinder width, conveniently up to 2 t per m, advantageously up to 1.5 t per m, can be used, especially advantageously up to from 1 t per m and in particular up to 0.5 t per m. The minimum pressures may be located in 0.2 t per m of effective width of the cylinder and preferably in 0.4 t per m. Typical widths of the cylinders range from 200 mm to 5,600 mm and preferably from 500 to 1,200 mm. Depending on the circumstances, a lower layer can be used in the printer unit, one called "underlay" in English.

Entre el par de cilindros a base de un cilindro de modelar y un cilindro de imprimir se gofra la imagen impresa en el substrato de impresión de modo correspondiente a los elementos de impresión en el cilindro de modelar. La profundidad del gofrado en el substrato de impresión se puede modificar mediante la profundidad del grabado en el cilindro de modelar, mediante la regulación de la presión de apriete del cilindro de imprimir contra el cilindro de modelar y de la constitución material de la capa superficial del cilindro de imprimir. Between the pair of cylinders based on a modeling cylinder and a printing cylinder, the image printed on the printing substrate is embossed correspondingly to the printing elements on the modeling cylinder. The embossing depth in the printing substrate can be modified by the engraving depth in the modeling cylinder, by regulating the pressure of the printing cylinder against the modeling cylinder and the material constitution of the surface layer of the print cylinder

En una forma de realización facultativa, también el cilindro de imprimir puede constituir un cilindro de modelar y tener elementos de impresión. Uno de tales cilindros de imprimir, empleado como cilindro de modelar, puede tener en particular la imagen negativa, y respectivamente los elementos de impresión en una forma negativa, y los elementos de impresión del cilindro de modelar y los elementos de impresión negativos del cilindro de imprimir actúan simultáneamente sobre el substrato de impresión. Esto significa que el cilindro de imprimir es asimismo un cilindro de modelar con el negativo gofrado de los elementos de impresión del otro cilindro de modelar. El cilindro de imprimir descrito, y respectivamente el otro cilindro de modelar, constituye por consiguiente el contramolde o molde positivo. En particular, las partes en relieve del tema gofrado sobre una de las superficies del cilindro de modelar pueden engranar en las partes del tema grabadas, y respectivamente profundizadas, en la superficie del otro cilindro de modelar. De un modo correspondientemente intenso, el substrato de impresión que se mueve a través del espacio entre los dos cilindros es deformado y provisto del gofrado. In an optional embodiment, the printing cylinder can also constitute a modeling cylinder and have printing elements. One such printing cylinder, used as a modeling cylinder, may in particular have the negative image, and respectively the printing elements in a negative form, and the printing elements of the modeling cylinder and the negative printing elements of the printing cylinder. Print act simultaneously on the print substrate. This means that the printing cylinder is also a modeling cylinder with the negative embossing of the printing elements of the other modeling cylinder. The described printing cylinder, and respectively the other modeling cylinder, therefore constitutes the positive mold or counter mold. In particular, the embossed portions of the embossed theme on one of the surfaces of the modeling cylinder can engage the engraved, and deepened, respectively, portions of the theme on the surface of the other modeling cylinder. In a correspondingly intense manner, the printing substrate that moves through the space between the two cylinders is deformed and embossed.

Por lo demás, también es posible hacer actuar dos diferentes cilindros de modelar en unidades de impresión separadas sobre el substrato de impresión, de tal manera que uno de los cilindros de modelar confiera el gofrado en una dirección y el otro cilindro de modelar confiera al substrato de impresión un gofrado adicional en la otra dirección. Un gofrado por ambas caras sobre el substrato de impresión se puede efectuar también mediante desviación del substrato de impresión por medio de una cruz inversora en la máquina de impresión. Moreover, it is also possible to operate two different modeling cylinders in separate printing units on the printing substrate, such that one of the modeling cylinders confers embossing in one direction and the other modeling cylinder confers on the substrate Print an additional embossing in the other direction. Embossing on both sides of the printing substrate can also be carried out by deflecting the printing substrate by means of an inverting cross in the printing machine.

También es posible conducir el substrato de impresión entre diferentes cilindros de modelar en estado comprimido contra el mismo cilindro de imprimir o contra cilindros de imprimir en cada caso separados y gofrar en el substrato de impresión consecutivamente diferentes imágenes impresas o temas impresos que se superponen o se profundizan escalonadamente. It is also possible to drive the printing substrate between different modeling cylinders in a compressed state against the same printing cylinder or against separate printing cylinders in each case and embossing differently printed images or printed subjects that overlap or print on the substrate. They go deeper stepwise.

Finalmente, se ha de mencionar también la posibilidad de usar la unidad impresora solamente para el gofrado y no emplear ninguna unidad impresora portadora de tinta. Este uso es de alto interés para la producción de substratos de impresión y para unos substratos de impresión de por sí, que son incompatibles con tintas de impresión, tóneres, tintas de escritura, disolventes y similares, a los cuales sin embargo en lugar de una sobreimpresión se puede aplicar por lo menos un gofrado. Finally, mention should also be made of the possibility of using the printing unit only for embossing and not using any ink-bearing printing unit. This use is of high interest for the production of printing substrates and for printing substrates per se, which are incompatible with printing inks, toners, writing inks, solvents and the like, to which however instead of a Overprinting can be applied at least one embossing.

De acuerdo con el presente invento, en la unidad impresora se pueden gofrar por ejemplo los elementos de impresión del molde de impresión en el substrato de impresión como un gofrado, como un modelo sobresaliente, como resaltos a modo de relieves, como un modelo idóneo para hologramas o como un escrito por puntos o en el sistema Braille o como una debilitación, como un agujero o como una perforación o como líneas de plegado. Por supuesto que los diferentes gofrados se pueden llevar a cabo en una unidad impresora por medio del mismo cilindro de modelar en el mismo substrato de impresión y en cualquier combinación arbitraria. In accordance with the present invention, for example, the printing elements of the printing mold on the printing substrate can be embossed on the printing unit as an embossing, as an outstanding model, as reliefs as reliefs, as an ideal model for holograms or as a written by dots or in the Braille system or as a weakening, as a hole or as a perforation or as folding lines. Of course, the different embossments can be carried out in a printing unit by means of the same modeling cylinder on the same printing substrate and in any arbitrary combination.

Los gofrados como relieves o cavidades, aplicados al substrato de impresión en una o varias unidades impresoras entre el cilindro de modelar y el cilindro de imprimir, se pueden llevar a cabo según las circunstancias en otra unidad impresora con un cilindro de modelar y un cilindro de imprimir que tienen una superficie lisa para la delimitación de la profundidad de gofrado, o respectivamente para el alisamiento o la amortiguación de la estructura gofrada. Mediante una regulación de la presión de apriete se puede adaptar en tal caso la deseada profundidad de gofrado. Embossing as reliefs or cavities, applied to the printing substrate in one or more printing units between the modeling cylinder and the printing cylinder, can be carried out according to the circumstances in another printing unit with a modeling cylinder and a printing cylinder. print that have a smooth surface for the delimitation of embossing depth, or respectively for smoothing or damping the embossing structure. In this case, the desired embossing depth can be adapted in such a case by adjusting the pressure of tightening.

Los substratos de impresión gofrados son aquellos cuyo gofrado había sido aplicado al substrato de impresión en una unidad impresora con los elementos de impresión o con el tema impreso de un molde de impresión, en particular de un molde de impresión situado junto a o sobre un cilindro de modelar. Embossed printing substrates are those whose embossing had been applied to the printing substrate in a printing unit with the printing elements or with the printed theme of a printing mold, in particular of a printing mold located next to or on a cylinder of to model.

Ejemplos de substratos de impresión son aquellos cuyo tema impreso sobresale como un gofrado desde la superficie del substrato de impresión en 20 hasta 500 µm, convenientemente de 50 hasta 250 µm, ventajosamente de 70 hasta 200 µm y particularmente de 80 hasta 200 µm. Por regla general, la imagen del tema impreso sobresale por un lado desde el substrato de impresión. Si el gofrado fue llevado a cabo entre dos cilindros de modelar o se gofró desde ambas direcciones, el gofrado puede sobresalir alternativamente de modo correspondiente sobre cada cara del substrato de impresión en la altura indicada. Examples of printing substrates are those whose printed subject stands out as an embossing from the surface of the printing substrate by 20 to 500 µm, conveniently from 50 to 250 µm, advantageously from 70 to 200 µm and particularly from 80 to 200 µm. As a general rule, the image of the printed subject stands out on the one hand from the print substrate. If the embossing was carried out between two modeling cylinders or embossing from both directions, the embossing can alternately protrude correspondingly on each side of the printing substrate at the indicated height.

Como substrato de impresión se pueden utilizar en particular materiales en forma de láminas. Ejemplos de éstos son láminas metálicas, tales como láminas de acero y en particular láminas de aluminio, láminas de materiales sintéticos, papeles o cartones. Otros ejemplos son láminas de materiales compuestos, materiales estratificados y los denominados laminados compuestos a base de materiales sintéticos, a base de materiales sintéticos y de láminas metálicas, a base de materiales sintéticos y de papel, a base de materiales sintéticos y de cartón, a base de láminas metálicas y de papel, a base de láminas metálicas y de cartón o a base de materiales sintéticos, de láminas metálicas y de papel o a base de láminas metálicas, de materiales sintéticos y de cartón. As a printing substrate, in particular, sheet-shaped materials can be used. Examples of these are metal sheets, such as steel sheets and in particular aluminum sheets, sheets of synthetic materials, paper or cardboard. Other examples are sheets of composite materials, laminated materials and so-called composite laminates based on synthetic materials, based on synthetic materials and metal sheets, based on synthetic and paper materials, based on synthetic and cardboard materials, a base of metallic and paper sheets, based on metallic and cardboard sheets or on the basis of synthetic materials, of metallic and paper sheets or on the basis of metallic sheets, of synthetic materials and of cardboard.

Si como substratos de impresión o como una parte de los substratos de impresión se emplean unas láminas de materiales sintéticos, entonces se trata p.ej. de láminas de materiales sintéticos apropiadas a base de poli(cloruro de vinilo), poliamidas, poliésteres, policarbonatos, poliolefinas, en particular polietileno o polipropileno, poliestirenos, etc. Las láminas de materiales sintéticos pueden constituir también unos copolímeros. Las láminas de materiales sintéticos pueden ser unos estratificados formados a base de dos o más capas por forrado, extrusión conjunta, etc. El espesor de las láminas individuales de materiales sintéticos o de las capas individuales de materiales sintéticos puede ser de 12 hasta 250 µm, convenientemente de 15 hasta 100 µm y ventajosamente de 20 hasta 50 µm. Las láminas pueden ser transparentes, translúcidas, opacas o estar teñidas. Las láminas de materiales sintéticos pueden ser sellables o estar provistas de una capa de sellado o de un barniz de sellado por una cara o por ambas caras. If sheets of synthetic materials are used as printing substrates or as a part of the printing substrates, then it is, for example, sheets of suitable synthetic materials based on polyvinyl chloride, polyamides, polyesters, polycarbonates , polyolefins, in particular polyethylene or polypropylene, polystyrenes, etc. The sheets of synthetic materials may also constitute copolymers. The sheets of synthetic materials can be laminates formed from two or more layers by lining, joint extrusion, etc. The thickness of the individual sheets of synthetic materials or of the individual layers of synthetic materials may be from 12 to 250 µm, conveniently from 15 to 100 µm and advantageously from 20 to 50 µm. The sheets can be transparent, translucent, opaque or dyed. The sheets of synthetic materials can be sealable or provided with a sealing layer or a sealing varnish on one side or both sides.

Si como substratos de impresión o en substratos de impresión se usan unas láminas a base de un metal, tal como aluminio, entonces su espesor puede ser de 12 hasta 200 µm, convenientemente de 15 hasta 100 µm y ventajosamente de 20 hasta 50 µm. Las láminas de aluminio pueden haber sido producidas a base de un aluminio puro con una pureza de 99 % hasta 99,5 % o a base de una aleación de aluminio. El estado de material del aluminio puede ser desde blando a duro o con la dureza de cilindro de laminación. Las láminas de aluminio pueden ser If sheets based on a metal, such as aluminum, are used as printing substrates or printing substrates, then their thickness can be from 12 to 200 µm, conveniently from 15 to 100 µm and advantageously from 20 to 50 µm. Aluminum sheets may have been produced from a pure aluminum with a purity of 99% to 99.5% or based on an aluminum alloy. The material state of the aluminum can be from soft to hard or with the hardness of the rolling cylinder. Aluminum sheets can be

cepilladas, atacadas químicamente, teñidas, anodizadas, neutralizadas, barnizadas de modo protector y/o barnizadas por una cara o por ambas caras. brushed, chemically attacked, dyed, anodized, neutralized, protectively varnished and / or varnished on one side or both sides.

Otros substratos de impresión son unos estratificados a base de láminas metálicas entre ellas, a base de láminas de materiales sintéticos entre ellas o a base de láminas de materiales sintéticos y de láminas metálicas. Como un ejemplo se pueden mencionar unos estratificados a base de una lámina de aluminio, que está revestida o forrada con láminas de poliéster o con láminas de poliolefina por una cara o por ambas caras. Unos apropiados substratos de impresión son también unos laminados compuestos o materiales estratificados a base de cartón o papel y de por lo menos una capa de material sintético. Para el mundo técnico, tales materiales son conocidos p.ej. como Mixpap. Entre las capas individuales de los laminados compuestos o materiales estratificados se pueden disponer, según las circunstancias, pegamentos, imprimadores o capas de bloqueo, etc., y sobre los lados orientados hacia fuera se pueden disponer capas de bloqueo y capas de sellado, etc. Other printing substrates are laminates based on metal sheets between them, based on sheets of synthetic materials between them or based on sheets of synthetic materials and metal sheets. As an example, laminates based on an aluminum foil can be mentioned, which is coated or lined with polyester sheets or with polyolefin sheets on one side or both sides. Appropriate printing substrates are also laminated composite or laminated materials based on cardboard or paper and at least one layer of synthetic material. For the technical world, such materials are known, for example, as Mixpap. Depending on the circumstances, glues, primers or blocking layers, etc., can be arranged between the individual layers of the composite laminates or laminated materials, and blocking layers and sealing layers, etc. can be arranged on the outwardly oriented sides.

Otros substratos de impresión son papeles con unos pesos de unidad de superficie o gramajes de 80 hasta 300 g/m2 y convenientemente de 100 hasta 270 g/m2. Los papeles pueden estar forrados o satinados por una cara o por ambas caras. Other printing substrates are papers with unit weight weights or weights of 80 to 300 g / m2 and conveniently 100 to 270 g / m2. The papers can be lined or satin on one side or both sides.

En unos substratos de impresión presentes, el tema impreso gofrado puede ser un gofrado o un modelo sobresaliente. El gofrado puede ser un modelo ópticamente sobresaliente, sucesiones arbitrarias de números o letras, elementos gráficos, temas, imágenes, modelos repetidos arbitrariamente, p.ej. ornamentos, modelos adamascados o de Paisley, etc. Se pueden producir también unos modelos idóneos para hologramas. A unos substratos de impresión de acuerdo con el presente invento se les puede aplicar un escrito por puntos o en el sistema Braille. De acuerdo con el invento, es posible que al substrato de impresión se apliquen unos gofrados pequeñísimos, tales como temas de imágenes o escritos, con una altura de la imagen o del escrito de 0,5 mm y más pequeña. El presente invento comprende también unos substratos de impresión con unos gofrados, tales como temas de imágenes o escritos, con una altura de la imagen o del escrito de 0,5 mm y más pequeña. On some print substrates present, the embossed printed theme may be an embossing or an outstanding model. The embossing can be an optically outstanding model, arbitrary successions of numbers or letters, graphic elements, themes, images, arbitrarily repeated models, eg ornaments, damask or paisley models, etc. You can also produce models suitable for holograms. Printing substrates in accordance with the present invention can be applied with a dotted writing or in the Braille system. In accordance with the invention, it is possible that very small embossments, such as image or written subjects, with an image or writing height of 0.5 mm and smaller are applied to the printing substrate. The present invention also comprises printing substrates with embossing, such as images or written subjects, with an image or writing height of 0.5 mm and smaller.

El tema de impresión que ha sido gofrado en el substrato de impresión puede ser una debilitación, un agujero, y/o una perforación. Por supuesto que todos los mencionados gofrados pueden ser aplicados individualmente o en una combinación arbitraria a un substrato de impresión. The subject of printing that has been embossed on the printing substrate may be a weakening, a hole, and / or a perforation. Of course, all of the aforementioned embossments can be applied individually or in an arbitrary combination to a printing substrate.

De acuerdo con el procedimiento del presente invento, los temas impresos y los gofrados producidos mediante una tinta se aplican al substrato de impresión en por lo menos una máquina de impresión y en particular en la misma máquina de impresión. Los moldes de impresión, tales como el cilindro de modelar con los elementos de impresión grabados, se pueden producir del mismo modo sencillo y barato para los moldes de impresión tanto portadores de tinta como también gofradores, y se pueden montar o intercambiar con la misma sencillez y rapidez en la máquina de impresión. Esto hace posible un cambio rápido y barato, tanto de los temas impresos coloreados como también de los gofrados, en el substrato de impresión. According to the process of the present invention, the printed subjects and embossing produced by an ink are applied to the printing substrate in at least one printing machine and in particular in the same printing machine. Printing molds, such as the modeling cylinder with engraved print elements, can be produced in the same simple and cheap way for both ink-bearing and embossing printing molds, and can be assembled or exchanged with the same simplicity and speed in the printing machine. This makes possible a fast and cheap change, both of the colored printed subjects as well as of the embossing, on the printing substrate.

Los substratos de impresión producidos con el procedimiento conforme al invento encuentran uso, p.ej. como materiales de envasado para objetos de todo tipo, incluyendo envases para alimentos, envases en la medicina y la farmacia, envases para medicamentos, envases para productos de fumar, tales como envases para cigarrillos, cigarros puros o tabaco cortado. Otras utilizaciones son las de papeles pintados y otros materiales de decoración laminares planos. Si los substratos de impresión son elaborados para formar materiales de envasado, entonces los gofrados pueden constituir unas pruebas de seguridad, origen y originalidad en los envases. Los gofrados pueden complementar o reforzar a la imagen impresa o al tema impreso que se ha producido con una tinta de impresión, mediante los elementos ópticamente salientes. Durante el proceso de la impresión se pueden aplicar al substrato de impresión, p.ej. a un substrato de impresión empleado posteriormente como material de envasado, unas debilitaciones, p.ej. como posteriores medios auxiliares para la apertura por desgarramiento o líneas de desgarramiento, tales como perforaciones, o escritos de puntos o en el sistema Braille, en particular en alineación, es decir con coincidencia exacta de posición. Los temas impresos y los elementos ópticamente salientes y/o las debilitaciones pueden superponerse entre sí. Puesto que los elementos individuales son aplicados o respectivamente colocados en alineación sobre el substrato de impresión en la misma unidad impresora, la respectiva posición de los elementos unos junto a otros o unos sobre otros se puede predeterminar y después de haber abandonado la unidad impresora, los elementos están situados en un sitio predeterminado unos junto a otros The printing substrates produced by the process according to the invention find use, eg as packaging materials for objects of all kinds, including food containers, medicine and pharmacy containers, medicine containers, smoking products containers , such as packaging for cigarettes, cigars or cut tobacco. Other uses are those of wallpapers and other flat laminar decoration materials. If the printing substrates are made to form packaging materials, then embossing can be proof of safety, origin and originality in the packaging. Embossing can complement or reinforce the printed image or the printed theme that has been produced with a printing ink, by means of optically protruding elements. During the printing process they can be applied to the printing substrate, eg to a printing substrate subsequently used as packaging material, weakening, eg as subsequent auxiliary means for tearing open or tearing lines. , such as perforations, or writing of points or in the Braille system, in particular in alignment, that is, with exact position matching. Printed subjects and optically protruding elements and / or weaknesses can overlap each other. Since the individual elements are applied or respectively placed in alignment on the printing substrate in the same printing unit, the respective position of the elements next to each other or one over the other can be predetermined and after having left the printing unit, the elements are located in a predetermined site next to each other

o unos sobre otros sobre el substrato de impresión. Por ejemplo unos substratos de impresión que se deben de emplear como materiales de envasado, pueden contener unas debilitaciones, tales como perforaciones como medios auxiliares para el desgarramiento o líneas de desgarramiento y unos correspondientes temas de imágenes tales como indicaciones sobre el medio auxiliar para el desgarramiento, y a partir de ellos se pueden producir de una manera sencillísima envases de alta calidad en lo referente a la superposición del tema impreso, de los resaltos reconocibles ópticamente y de los medios auxiliares para el desgarramiento. or one over another on the printing substrate. For example, printing substrates that must be used as packaging materials may contain weakening, such as perforations as auxiliary means for tearing or tearing lines and corresponding image subjects such as indications on the auxiliary means for tearing. , and from them very high quality containers can be produced in a very simple way in relation to the superposition of the printed subject, of the optically recognizable highlights and of the auxiliary means for tearing.

Ejemplos: Examples:

Diferentes substratos de impresión se conducen en una unidad impresora a través del espacio entre un cilindro de modelar y un cilindro de imprimir y en tal contexto se gofra en el substrato de impresión el tema impreso aplicado al cilindro de modelar. El tema impreso está grabado en una profundidad de 70 o respectivamente 120 µm en la 5 superficie del cilindro de modelar (“profundidad de grabado”). El cilindro de imprimir tiene una superficie no gofrada lisa. La velocidad de avance del substrato de impresión es en todos los ensayos de 20 m/s2 (s = segundos). En diferentes ensayos, el substrato de impresión con una capa inferior, en el presente caso un papel con un peso por unidad de superficie de 270 g/m2, fue gofrado entre el cilindro de modelar y el cilindro de imprimir. La capa inferior está orientada hacia el cilindro de imprimir y el substrato de impresión está orientado hacia el cilindro de modelar. La Different printing substrates are conducted in a printing unit through the space between a modeling cylinder and a printing cylinder and in this context the printed subject applied to the modeling cylinder is embossed on the printing substrate. The printed subject is engraved at a depth of 70 or respectively 120 µm on the surface of the modeling cylinder ("engraving depth"). The printing cylinder has a smooth non-embossed surface. The advance speed of the printing substrate is in all tests of 20 m / s2 (s = seconds). In different tests, the printing substrate with a lower layer, in this case a paper with a weight per unit area of 270 g / m2, was embossed between the modeling cylinder and the printing cylinder. The bottom layer is oriented towards the printing cylinder and the printing substrate is oriented towards the modeling cylinder. The

10 imagen impresa gofrada que se ha producido en el substrato de impresión es evaluada, habiendo de considerarse unas imágenes gofradas que se destacan nítidamente o son visibles claramente como modelos ópticamente sobresalientes en el substrato de impresión. The embossed printed image that has been produced on the printing substrate is evaluated, having embossed images that are clearly highlighted or clearly visible as optically outstanding models on the printing substrate.

Nº No.: Profundidad de grabado en µm Substrato de impresión, espesor en µm Presión de los cilindros Capa inferior Resultado Engraving depth in µm Printing substrate, thickness in µm Cylinder pressure Lower layer Outcome

1 one: 70 Lámina de aluminio, dura, 20 µm 1,5 t No ++ 70 Aluminum foil, hard, 20 µm 1.5 t Do not ++

2 2: 70 Papel, g/m2 2 t no ++ 70 Paper, g / m2 2 t no ++

3 3: 120 Lámina de aluminio, dura, 20 µm 1,5 t si +++ 120 Aluminum foil, hard, 20 µm 1.5 t yes +++

4 4: 120 Lámina de aluminio, dura, 20 µm 1,5 t no +++ 120 Aluminum foil, hard, 20 µm 1.5 t no +++

5 5: 120 Estratificado: Al 30 µm/PET 12 µm 1) 1,5 t no +++ 120 Stratified: At 30 µm / PET 12 µm 1) 1.5 t no +++

6 6: 120 Lámina de aluminio, dura, 20 µm 1,5 t no +++ 120 Aluminum foil, hard, 20 µm 1.5 t no +++

7 7: 120 Lámina de aluminio, dura, 20 µm 1,5 t si +++ 120 Aluminum foil, hard, 20 µm 1.5 t yes +++

8 8: 120 Lámina de aluminio, dura, 20 µm 2 t no +++ 120 Aluminum foil, hard, 20 µm 2 t no +++

9 9: 120 Lámina de aluminio, dura, 20 µm 2 t si +++ 120 Aluminum foil, hard, 20 µm 2 t yes +++

1) Estratificado: Al 30 µm/PET 12 µm = Estratificado a base de una lámina de aluminio con un espesor de 30 µm y y una lámina de poliéster con un espesor de 12 µm 1) Laminated: At 30 µm / PET 12 µm = Laminated based on an aluminum sheet with a thickness of 30 µm and a polyester sheet with a thickness of 12 µm

Imagen gofrada nítida +++ Imagen gofrada manifiesta ++ Imagen gofrada reconocible + Clear embossed image +++ Embossed image manifest ++ Recognizable embossed image +

Claims

1.one.: Procedimiento para gofrar e imprimir un substrato de impresión en cuyo procedimiento el substrato de impresión es gofrado entre por lo menos un par de cilindros, y en una máquina de impresión y mediante por lo menos una unidad impresora portadora de tinta se transfiere tinta al substrato de impresión a través de unos elementos de impresión de un molde de impresión, caracterizado porque el substrato de impresión es gofrado en la misma máquina de impresión en por lo menos una unidad impresora no portadora de tinta a través de los elementos de impresión de un molde de impresión, estando dispuestas las unidades de impresión inmediatamente unas tras de otras. Procedure for embossing and printing a printing substrate in which procedure the printing substrate is embossed between at least one pair of cylinders, and in a printing machine and by at least one ink-bearing printing unit ink is transferred to the substrate printing through printing elements of a printing mold, characterized in that the printing substrate is embossed on the same printing machine in at least one non-ink-bearing printing unit through the printing elements of a printing mold printing, the printing units being arranged immediately one after the other.

2.2.: Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el molde de impresión es un cilindro de modelar con unos elementos de impresión grabados como unas cavidades. Method according to claim 1, characterized in that the printing mold is a modeling cylinder with engraved printing elements such as cavities.

3.3.: Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque los elementos de impresión grabados en el cilindro de modelar están grabados con respecto a una superficie del cilindro de modelar en una profundidad de 60 hasta 500 µm, convenientemente de 60 hasta 250 µm, ventajosamente de 80 hasta 200 µm y particularmente de 100 hasta 200 µm. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the printing elements engraved on the modeling cylinder are engraved with respect to a surface of the modeling cylinder at a depth of 60 to 500 µm, conveniently from 60 to 250 µm, advantageously from 80 to 200 µm and particularly from 100 to 200 µm.

4.Four.: Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 3, caracterizado porque en el cilindro de modelar previsto para el gofrado están grabados unos elementos de impresión con un retículo sustentador reducido Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that printing elements with a reduced supporting crosshair are engraved on the modeling cylinder provided for embossing.

or without any supporting grid.

5.5.: Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el molde de impresión está colocado sobre un cilindro de modelar y los elementos de impresión sobresalen desde el molde de impresión. Method according to claim 1, characterized in that the printing mold is placed on a modeling cylinder and the printing elements protrude from the printing mold.

6.6.: Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 y 5, caracterizado porque el molde de impresión colocado sobre el cilindro de modelar contiene unos elementos de impresión que, con respecto a la superficie del cilindro de modelar, sobresalen de 60 hasta 500 µm, convenientemente de 60 hasta 250 µm, ventajosamente de 80 hasta 200 µm y particularmente de 100 hasta 200 µm. Method according to one of claims 1 and 5, characterized in that the printing mold placed on the modeling cylinder contains printing elements which, with respect to the surface of the modeling cylinder, protrude from 60 to 500 µm, conveniently of 60 to 250 µm, advantageously 80 to 200 µm and particularly 100 to 200 µm.

7.7.: Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 6, caracterizado porque en la unidad impresora los elementos de impresión del molde de impresión se gofran en el substrato de impresión como un gofrado, siendo gofrado el substrato de impresión entre el cilindro de modelar y un cilindro de imprimir, y el cilindro de imprimir tiene los elementos de impresión negativos del molde de impresión, y los elementos de impresión del cilindro de modelar y los elementos de impresión negativos del cilindro de imprimir actúan simultáneamente sobre el substrato de impresión. Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the printing unit the printing elements of the printing mold are embossed on the printing substrate as an embossing, the printing substrate being embossed between the modeling cylinder and a printing cylinder, and the printing cylinder has the negative printing elements of the printing mold, and the printing elements of the modeling cylinder and the negative printing elements of the printing cylinder act simultaneously on the printing substrate.

8.8.: Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 7, caracterizado porque en la unidad impresora los elementos de impresión del molde de impresión se gofran en el substrato de impresión como un gofrado, como un modelo sobresaliente, como un modelo idóneo para hologramas o como un escrito de puntos o en el sistema Braille. Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the printing unit the printing elements of the printing mold are embossed on the printing substrate as an embossing, as an outstanding model, as an ideal model for holograms or as a writing of points or in the Braille system.

9.9.: Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 8, caracterizado porque en la unidad impresora se gofra la imagen impresa del molde de impresión en el substrato de impresión como una debilitación, como un agujero o como una perforación. Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the printed image of the printing mold on the printing substrate is embossed on the printing unit as a weakening, as a hole or as a perforation.

10.10.: Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 9, caracterizado porque el substrato de impresión contiene o se compone de una lámina metálica, en particular una lámina de acero o una lámina de aluminio, una lámina de un material sintético, un papel, un cartón, o de láminas de materiales compuestos a base de materiales sintéticos, a base de materiales sintéticos y de láminas metálicas, a base de materiales sintéticos y de papel, a base de materiales sintéticos y de cartón, a base de láminas metálicas y de papel, a base de láminas metálicas y de cartón, a base de materiales sintéticos, de láminas metálicas y de papel, o a base de materiales sintéticos, de láminas metálicas y de cartón. Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the printing substrate contains or consists of a metal sheet, in particular a steel sheet or an aluminum sheet, a sheet of a synthetic material, a paper, a cardboard, or sheets of composite materials based on synthetic materials, based on synthetic materials and metal sheets, based on synthetic and paper materials, based on synthetic and cardboard materials, based on metal and paper sheets , based on metallic and cardboard sheets, on the basis of synthetic materials, on metallic and paper sheets, or on the basis of synthetic materials, on metallic and cardboard sheets.