ES2370778A1 - Ink drying device for a printing machine - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositivo de secado de tinta para máquina impresora.Machine ink drying device printer.
La presente invención concierne a un dispositivo de secado de tinta aplicable a una máquina impresora, y especialmente a una impresora flexográfica, para secar la tinta recién impresa sobre un sustrato por un grupo de impresión de la máquina impresora.The present invention concerns a device drying ink applicable to a printing machine, and especially to a flexographic printer, to dry the ink freshly printed on a substrate by a printing group of the printer machine
Se conocen varios tipos de máquinas impresoras, entre los que se encuentran las impresoras flexográficas, que incluyen uno o más grupos de impresión dispuestos para imprimir sucesivamente tintas de diferentes colores sobre un sustrato soportado en un tambor de impresión giratorio, y donde corriente abajo de cada grupo de impresión hay un dispositivo de secado adaptado para secar la tinta recién impresa sobre el sustrato antes de que llegue al siguiente grupo de impresión.Several types of printing machines are known, among which are flexographic printers, which include one or more printing groups ready to print successively inks of different colors on a substrate supported on a rotating print drum, and where current there is a drying device below each printing group adapted to dry freshly printed ink on the substrate before of reaching the next printing group.
Un tipo de dispositivo de secado conocido comprende una carcasa exterior fijada entre dos paredes de bancada de la máquina impresora y una carcasa interior alojada de manera amovible dentro de dicha carcasa exterior. La carcasa exterior tiene una salida de aire conectada a un conducto de evacuación de aire de un dispositivo de circulación de aire y una abertura frontal longitudinal enfrentada al sustrato impreso sobre el tambor de impresión de la máquina impresora, mientras que la carcasa interior tiene una entrada de aire conectada a un conducto de suministro de aire del dispositivo de circulación de aire y una abertura de soplado longitudinal para soplar aire a través de dicha abertura frontal de la carcasa exterior contra el sustrato impreso. Entre la carcasa exterior y la carcasa interior hay unas aberturas de aspiración para aspirar aire mezclado con vapores generados por el secado de la tinta, y unos pasajes de aspiración para conducir el aire y los vapores hacia dicha salida de aire.A type of known drying device it comprises an outer casing fixed between two bench walls of the printing machine and an inner housing housed so removable inside said outer shell. The outer shell has an air outlet connected to an air evacuation duct of an air circulation device and a front opening longitudinal facing the substrate printed on the drum of printing of the printing machine while the inner casing it has an air inlet connected to a supply duct of air from the air circulation device and an opening of longitudinal blowing to blow air through said opening front of the outer shell against the printed substrate. Between outer shell and inner shell there are openings of suction to suck air mixed with vapors generated by the drying of the ink, and some aspiration passages to drive the air and the vapors towards said air outlet.
La carcasa exterior está soportada en la bancada de manera que puede pivotar respecto a un eje horizontal entre una posición de trabajo en la que las aberturas de soplado y aspiración están enfrentadas al tambor de impresión y una posición de limpieza y mantenimiento substancialmente inversa, en la cual la carcasa interior puede ser insertada o extraída en una dirección radial a través de la abertura frontal de la carcasa exterior para efectuar tareas de limpieza y mantenimiento. Un inconveniente de esta construcción es el difícil acceso a la carcasa exterior situada entre las paredes de bancada de la máquina impresora. Otro inconveniente es que cada vez que se extrae la carcasa interior, la carcasa exterior pierde su posición de trabajo, la cual hay que volver a recuperar y ajustar luego cuando la carcasa interior es instalada de nuevo o reemplazada.The outer shell is supported on the bench so that it can pivot about a horizontal axis between a working position in which the blow and suction openings they are facing the print drum and a cleaning position and substantially inverse maintenance, in which the housing inside can be inserted or removed in a radial direction to through the front opening of the outer shell to effect cleaning and maintenance tasks. An inconvenience of this construction is difficult access to the outer shell located between the bench walls of the printing machine. Other drawback is that every time the inner shell is removed, the outer shell loses its working position, which must be recover and adjust later when the inner shell is Reinstalled or replaced.
La patente ES-A-2112111 describe una máquina impresora del tipo referido, en la que los dispositivos de secado de tinta están instalados de manera que pueden ser extraídos hacia un lado de la bancada de la máquina mediante un movimiento deslizante en una dirección paralela al eje del tambor de impresión con el fin de permitir observar el tambor de impresión, puesto que en algunas máquinas impresoras, especialmente en máquinas impresoras relativamente pequeñas, la observación del tambor es impedida por los grupos de impresión y los dispositivos de secado de tinta. Para ello, todo el conjunto de carcasas del dispositivo de secado de tinta está guiado mediante una barra paralela al eje del tambor de impresión y comprende unos manguitos de entrada y salida que se acoplan con unos conductos de suministro y evacuación de aire cuando el conjunto de carcasas es colocado en la posición operativa. Sin embargo, persiste el inconveniente perder la posición de trabajo de la carcasa exterior cada vez que el conjunto es extraído, lo que hace necesario volver a recuperar y ajustar la posición de trabajo cuando el conjunto de carcasa es instalado de nuevo en la máquina impresora.The patent ES-A-2112111 describes a machine printer of the referred type, in which the drying devices of ink are installed so that they can be extracted towards a side of the machine bed by sliding movement in a direction parallel to the axis of the print drum in order of allowing to observe the printing drum, since in some printing machines, especially in printing machines relatively small, the observation of the drum is prevented by printing groups and ink drying devices. For this, the whole set of housings of the drying device of ink is guided by a bar parallel to the axis of the drum of printing and comprises input and output sleeves that are they connect with some supply and evacuation air ducts when The housing assembly is placed in the operating position. Without However, the inconvenience of losing the working position of the outer shell every time the assembly is removed, which it is necessary to recover and adjust the working position when the housing assembly is installed again in the machine printer.
La presente invención contribuye a solventar los anteriores y otros inconvenientes aportando un dispositivo de secado de tinta para máquina impresora que comprende una carcasa exterior instalada entre dos paredes de bancada de una máquina impresora y una carcasa interior alojada de manera amovible dentro de dicha carcasa exterior. La carcasa exterior tiene una salida de aire preparada para ser conectada a un conducto de evacuación de aire de un dispositivo de circulación de aire y una abertura frontal enfrentada a un sustrato impreso sobre un tambor de impresión de dicha máquina impresora. La mencionada abertura frontal es alargada en una dirección longitudinal paralela al eje del tambor de impresión para abarcar substancialmente toda la anchura del tambor de impresión.The present invention contributes to solve the previous and other inconveniences providing a drying device ink for printing machine comprising an outer casing installed between two bench walls of a printing machine and an inner housing removably housed within said outer shell The outer shell has an air outlet ready to be connected to an air evacuation duct of an air circulation device and a front opening facing a substrate printed on a print drum of said printing machine. The aforementioned front opening is elongated in a longitudinal direction parallel to the axis of the drum of print to cover substantially the entire width of the drum of impression.
La carcasa interior tiene una entrada de aire preparada para ser conectada a un conducto de suministro de aire de dicho dispositivo de circulación de aire y al menos una abertura de soplado longitudinal para soplar aire a través de dicha abertura frontal de la carcasa exterior. La mencionada abertura de soplado también es alargada en dicha dirección longitudinal para abarcar substancialmente toda la anchura del tambor de impresión. Entre la carcasa exterior y la carcasa interior, a ambos lados de la abertura de soplado, están dispuestas unas aberturas de aspiración para aspirar aire y vapores de secado de tinta y unos pasajes de aspiración para conducir el aire y los vapores de secado de tinta hacia dicha salida de aire.The inner shell has an air inlet ready to be connected to an air supply duct of said air circulation device and at least one opening of longitudinal blowing to blow air through said opening front of the outer shell. The aforementioned blow opening it is also elongated in said longitudinal direction to encompass substantially the entire width of the print drum. Between outer shell and inner shell, on both sides of the opening of blowing, suction openings are arranged for aspirate air and ink drying vapors and passages of aspiration to conduct air and ink drying vapors towards said air outlet.
La carcasa exterior tiene en un extremo una abertura final y la carcasa interior está dimensionada para pasar a través de dicha abertura final de la carcasa exterior de manera que la carcasa interior puede ser insertada y extraída axialmente, es decir en una dirección longitudinal paralela al eje del tambor de impresión.The outer shell has at one end a final opening and the inner shell is sized to pass to through said final opening of the outer shell so that the inner shell can be inserted and removed axially, it is say in a longitudinal direction parallel to the axis of the drum of Print.
En una realización, la mencionada abertura final de la carcasa exterior está en comunicación con una abertura de paso formada en una de dichas paredes de bancada de la máquina impresora y la carcasa interior está dimensionada para pasar también a través de dicha abertura de paso de la pared de bancada, de manera que la carcasa interior puede ser insertada y extraída en la dirección longitudinal desde un lado exterior de la pared de bancada.In one embodiment, said final opening of the outer shell is in communication with a passage opening formed in one of said printing machine bedplate walls and the inner shell is sized to also pass through of said passage opening of the bed wall, so that the Inner housing can be inserted and removed in the direction longitudinal from an outer side of the bed wall.
La entrada de aire de la carcasa interior está situada en un primer extremo de la misma adyacente a la abertura final de la carcasa exterior cuando la carcasa interior está insertada en la carcasa exterior en una posición de trabajo. Además, la entrada de aire de la carcasa interior está conectada a un manguito de empalme que sobresale del lado exterior de la pared de bancada cuando la carcasa interior está alojada dentro de la carcasa exterior, de manera que un conducto de suministro de aire, preferiblemente flexible, puede ser conectado y desconectado fácilmente del manguito de empalme para facilitar la extracción y colocación de la carcasa interior.The air inlet of the inner shell is located at a first end thereof adjacent to the opening end of the outer shell when the inner shell is inserted in the outer shell in a working position. Further, the air inlet of the inner housing is connected to a splice sleeve protruding from the outer side of the wall of bench when the inner housing is housed inside the housing outside, so that an air supply duct, preferably flexible, it can be connected and disconnected Easily splice sleeve for easy removal and placement of the inner shell.
En una realización, la carcasa interior tiene en dicho primer extremo una pletina de anclaje para fijación a un lado exterior de la pared de bancada, y la entrada de aire está formada a través de dicha pletina de anclaje. La abertura de soplado tiene la forma de una rendija longitudinal formada en una pared frontal de la carcasa interior, la cual tiene una sección transversal que disminuye desde dicho primer extremo adyacente a la entrada de aire hasta un segundo extremo opuesto cerrado.In one embodiment, the inner shell has in said first end an anchor plate for side fixing outside the bed wall, and the air inlet is formed to through said anchor plate. The blow opening has the shape of a longitudinal slit formed in a front wall of the inner shell, which has a cross section that decreases from said first end adjacent to the air inlet to a second opposite end closed.
La carcasa exterior tiene la salida de aire situada en una pared trasera de la misma opuesta a la abertura frontal. La salida de aire está conectada a un manguito de empalme situado entre las dos paredes de bancada de la máquina impresora, de manera que un conducto de evacuación de aire puede estar conectado a dicho manguito de empalme de manera casi permanente dado que la carcasa exterior va permanecer fija.The outer shell has the air outlet located on a back wall of the same opposite the opening frontal. The air outlet is connected to a splice sleeve located between the two bed walls of the printing machine, of so that an air evacuation duct can be connected to said splice sleeve almost permanently since the outer shell will remain fixed.
La carcasa exterior tiene una pletina de anclaje alrededor de la abertura final para fijación a un lado interior de la pared de bancada en una posición tal que la abertura final está en comunicación con la abertura de paso de la pared de bancada. La carcasa exterior tiene además una abertura de limpieza y mantenimiento en dicha pared trasera opuesta a la abertura frontal, y por consiguiente situada entre las dos paredes de bancada. Una tapa está dispuesta para cerrar o abrir dicha abertura de limpieza y mantenimiento.The outer shell has an anchor plate around the final opening for fixing to an inner side of the bed wall in a position such that the final opening is in communication with the opening of the bed wall. The outer shell also has a cleaning opening and maintenance on said rear wall opposite the front opening, and therefore located between the two bed walls. A lid is arranged to close or open said cleaning opening and maintenance.
Unos medios de guiado están dispuestos entre la carcasa exterior y la carcasa interior para guiar unos movimientos deslizantes de la carcasa interior respecto a la carcasa exterior cuando la carcasa interior es insertada y extraída axialmente desde el lado exterior de la pared de bancada.Guiding means are arranged between the outer shell and inner shell to guide movements sliding of the inner shell with respect to the outer shell when the inner shell is inserted and axially removed from the outer side of the bench wall.
La carcasa exterior tiene unos labios de confinamiento longitudinales situados adyacentes a lados exteriores de dichas aberturas de aspiración y provistos de unos bordes delanteros situados muy próximos a dicho tambor de impresión de la máquina impresora aunque sin hacer contacto con el mismo, y unos medios de fijación regulables permiten ajustar la posición de dichos labios de confinamiento respecto al tambor de impresión y fijarlos en la posición deseada.The outer shell has lips of longitudinal confinement located adjacent to outer sides of said suction openings and provided with edges front located very close to said printing drum of the printing machine but without making contact with it, and about adjustable fixing means allow to adjust the position of said lips of confinement with respect to the printing drum and fix them in the desired position.
Con esta construcción, la carcasa interior puede ser extraída y colocada de nuevo o reemplazada desde un lado exterior de una de las paredes de bancada sin necesidad de variar la posición de la carcasa exterior ajustada en relación con el tambor de impresión.With this construction, the inner shell can be removed and replaced or replaced from the side exterior of one of the bench walls without changing the outer shell position adjusted in relation to the drum of impression.
Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The above and other features and advantages will be more fully understood from the following detailed description of some embodiments with reference to the attached drawings, in which:
la Fig. 1 es una vista en perspectiva de una bancada y otros elementos de una máquina impresora incluyendo una pluralidad de dispositivos de secado de tinta de acuerdo con una realización de la presente invención, donde una carcasa interior de uno de los dispositivos de secado está extraída de una correspondiente carcasa interior;Fig. 1 is a perspective view of a bench and other elements of a printing machine including a plurality of ink drying devices according to a embodiment of the present invention, where an inner housing of one of the drying devices is removed from a corresponding inner housing;
la Fig. 2 es una vista en perspectiva de la carcasa exterior y la carcasa interior separadas en una posición de limpieza y mantenimiento, con una tapa abierta, mostrando un lado frontal de las mismas;Fig. 2 is a perspective view of the outer shell and inner shell separated in a position of cleaning and maintenance, with an open lid, showing one side front of them;
la Fig. 3 es una vista en perspectiva de la carcasa exterior y la carcasa interior separadas en una posición de limpieza y mantenimiento, con la tapa abierta, mostrando un lado trasero opuesto de las mismas;Fig. 3 is a perspective view of the outer shell and inner shell separated in a position of cleaning and maintenance, with the lid open, showing one side opposite rear of them;
la Fig. 4 es una vista en perspectiva de la carcasa exterior y la carcasa interior mutuamente acopladas en una posición de trabajo, con la tapa cerrada, mostrando un lado frontal de las mismas con una tapa abierta;Fig. 4 is a perspective view of the outer shell and inner shell mutually coupled in a working position, with the lid closed, showing a front side of them with an open lid;
la Fig. 5 es una vista en perspectiva de la carcasa exterior y la carcasa interior mutuamente acopladas en una posición de trabajo, con la tapa cerrada, mostrando un lado trasero opuesto de las mismas con una tapa abierta; yFig. 5 is a perspective view of the outer shell and inner shell mutually coupled in a working position, with the lid closed, showing a rear side opposite of them with an open lid; Y
la Fig. 6 es una vista en sección transversal del dispositivo de secado de tinta en la posición de trabajo, con la tapa cerrada.Fig. 6 is a cross-sectional view of the ink drying device in the working position, with the closed lid.
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1, en ella se muestra parte de una máquina impresora 50 incluyendo una bancada formada por unas primera y segunda paredes de bancada 51, 52 entre las cuales está soportado un tambor de impresión 53 dispuesto para girar respecto a eje horizontal. Alrededor de dicho tambor de impresión 53 están dispuestos una pluralidad de grupos de impresión (no mostrados) para imprimir sucesivamente tintas de diferentes colores sobre un sustrato en movimiento soportado en el tambor de impresión mientras éste gira. Corriente abajo de cada grupo de impresión hay un correspondiente dispositivo de secado de tinta adaptado para secar la tinta recién impresa sobre el sustrato antes de que llegue al siguiente grupo de impresión.Referring first to Fig. 1, it shows part of a printing machine 50 including a bed formed by first and second bed walls 51, 52 between which a print drum 53 arranged is supported to rotate with respect to horizontal axis. Around said drum of print 53 are arranged a plurality of print groups (not shown) to print successively different inks colors on a moving substrate supported on the drum of print while it rotates. Downstream of each group of printing there is a corresponding ink drying device adapted to dry freshly printed ink on the substrate before of reaching the next printing group.
De acuerdo con una realización de la presente invención, cada dispositivo de secado de tinta comprende una carcasa exterior 10 instalada en una posición fija entre las primera y segunda paredes de bancada 51, 52 y una carcasa interior 20 alojada de manera extraíble dentro de dicha carcasa exterior 10. La primera pared de bancada 51 tiene formadas a su través una pluralidad de aberturas de paso 54, cada una adyacente a un extremo de uno de los dispositivos de secado de tinta. La carcasa exterior 10 de cada dispositivo de secado de tinta tiene en un primer extremo una abertura final 15 en comunicación con dicha abertura de paso 54 de la primera pared de bancada 51 y la carcasa interior 20 está dimensionada para pasar a través de la correspondiente abertura de paso 54 de la pared de bancada 51 y a través de dicha abertura final 15 de la carcasa exterior 10, de manera que la carcasa interior 20 puede ser insertada y extraída axialmente desde un lado exterior de la pared de bancada 51.In accordance with an embodiment of the present invention, each ink drying device comprises a housing exterior 10 installed in a fixed position between the first and second bed walls 51, 52 and an inner housing 20 housed removably within said outer shell 10. The first bed wall 51 has a plurality of passage openings 54, each adjacent to one end of one of the ink drying devices The outer shell 10 of each ink drying device has at first a final opening 15 in communication with said passage opening 54 of the first bed wall 51 and the inner housing 20 is sized to pass through the corresponding opening of step 54 of the bed wall 51 and through said final opening 15 of the outer shell 10, so that the inner shell 20 can be inserted and removed axially from an outer side of the wall of bed 51.
La Fig. 1 muestra la carcasa interior 20 de uno de los dispositivos de secado de tinta extraída de la carcasa exterior 10a través de la correspondiente abertura de paso 54 de la pared de bancada 51. Hay que señalar, sin embargo, que las aberturas de paso 54 podrían ser omitidas dependiendo de la forma y disposición de de la primera pared de bancada 51.Fig. 1 shows the inner casing 20 of one of ink drying devices removed from the housing exterior 10 through the corresponding passage opening 54 of the bench wall 51. It should be noted, however, that the openings step 54 could be omitted depending on the form and arrangement of the first wall 51.
Tal como se muestra en las Figs. 3 y 4, la carcasa exterior 10 comprende una abertura frontal 12 longitudinal, la cual en situación operativa se encuentra enfrentada al sustrato impreso sobre el tambor de impresión 53 de la máquina impresora 50, y una pared trasera 17 en forma de canal opuesta a la abertura frontal 12. La carcasa exterior 10 tiene en dicho primer extremo la mencionada abertura final 15 y una pletina de anclaje 18 situada alrededor de la abertura final 15. La pletina de anclaje 18 sirve para fijar mediante tornillos o similares la carcasa exterior 10 a un lado interior de la pared de bancada 51 en una posición fija seleccionada para que la abertura final 15 esté en comunicación con la correspondiente abertura de paso 54 formada en la primera pared de bancada 51. Un segundo extremo de la carcasa exterior 10 opuesto a la abertura final 15 está cerrado por una pared 35 (Fig. 2).As shown in Figs. 3 and 4, the outer housing 10 comprises a longitudinal front opening 12, which in operational situation is facing the substrate printed on the print drum 53 of the printing machine 50, and a rear wall 17 in the form of a channel opposite the opening front 12. The outer shell 10 has at said first end the mentioned final opening 15 and an anchor plate 18 located around the final opening 15. The anchor plate 18 serves to fix the outer shell 10 to screws or the like an inner side of the bed wall 51 in a fixed position selected so that the final opening 15 is in communication with the corresponding passage opening 54 formed in the first wall of bed 51. A second end of the outer casing 10 opposite to the final opening 15 is closed by a wall 35 (Fig. 2).
La carcasa exterior 10 tiene unas aletas de guía 33 que se extienden transversalmente desde bordes opuestos de la mencionada pared trasera 17 en posiciones adyacentes a la abertura frontal 12. En dichas aletas de guía 33 están formadas unas aberturas de aspiración 13. En una región central de la mencionada pared trasera 17 de la carcasa exterior 10 hay una salida de aire 11 conectada a un manguito de empalme 16, el cual, cuando la carcasa exterior 10 está fijada a la bancada de la máquina impresora 50 en una posición operativa, está situado entre las dos paredes de bancada 51, 52. El manguito de empalme 16 está configurado para ser conectado a un conducto de evacuación de aire (no mostrado) de un dispositivo de circulación de aire.The outer shell 10 has guide fins 33 extending transversely from opposite edges of the mentioned back wall 17 in positions adjacent to the opening front 12. On said guide fins 33 are formed suction openings 13. In a central region of the aforementioned rear wall 17 of the outer shell 10 there is an air outlet 11 connected to a splice sleeve 16, which, when the housing exterior 10 is fixed to the bed of the printing machine 50 in an operative position, is located between the two walls of bed 51, 52. Splice sleeve 16 is configured to be connected to an air evacuation duct (not shown) of a air circulation device
Las aberturas de aspiración 13 abarcan substancialmente toda la anchura del tambor de impresión 53 y están configuradas de manera que proporcionan una mayor abertura de paso de aire cuanto más alejadas están de la salida de aire 11. En la realización mostrada, las aberturas de aspiración 13 son más estrechas en la región central de la carcasa exterior 10 y se ensanchan gradualmente a medida que se aproximan a los extremos, y esto es así porque la salida de aire 11 está en la región central de la carcasa exterior 10. Alternativamente la salida de aire 11 podría estar en otras posiciones y las aberturas de aspiración 13 podrían tener otras configuraciones.The suction openings 13 cover substantially the entire width of the printing drum 53 and are configured so that they provide a larger passage opening of air the further they are from the air outlet 11. In the embodiment shown, the suction openings 13 are more narrow in the central region of the outer shell 10 and it gradually widen as they approach the extremes, and this is so because the air outlet 11 is in the central region of the outer casing 10. Alternatively the air outlet 11 could be in other positions and the suction openings 13 They could have other settings.
La carcasa interior 20 comprende una pared
frontal 25 y una pared en forma de canal 26 fijada a una parte
trasera de dicha pared frontal 25. En un primer extremo de la
carcasa interior 20 hay una pletina de anclaje 24 que sirve para
fijar mediante tornillos o similares la carcasa interior a un lado
exterior de la pared de bancada 51 alrededor de la abertura de paso
54 de la primera pared de bancada 51. En este mismo primer extremo y
través de dicha pletina de anclaje 24 está formada una entrada de
aire 21 conectada a un manguito de empalme 23, el cual, cuando la
carcasa interior 20 está alojada dentro de la carcasa exterior 10 en
situación operativa, sobresale del lado exterior de la primera pared
de bancada 51 (Fig. 1). El mencionado manguito de empalme 23 está
configurado para ser conectado a un conducto de suministro de aire
(no mostrado) de dicho dispositivo de circulación de
aire.The inner casing 20 comprises a front wall 25 and a channel-shaped wall 26 fixed to a rear part of said front wall 25. At a first end of the inner casing 20 there is an anchor plate 24 which is used to fix by means of screws or similar to the inner housing to an outer side of the bed wall 51 around the passage opening 54 of the first bed wall 51. At this same first end and through said anchor plate 24 is formed an air inlet 21 connected to a splice sleeve 23, which, when the inner casing 20 is housed inside the outer casing 10 in an operative situation, protrudes from the outer side of the first bed wall 51 (Fig. 1). Said splice sleeve 23 is configured to be connected to an air supply duct (not shown) of said circulation device of
air.
En la mencionada pared frontal 25 de la carcasa interior 20 está formada una abertura de soplado 22 en la forma de una rendija longitudinal, aunque alternativamente la abertura de soplado 22 podría tener cualquier otra forma o comprender una pluralidad de aberturas. En cualquier caso, la abertura de soplado está configurada para soplar aire de secado contra el tambor de impresión abarcando toda la anchura del mismo. La carcasa interior 20 tiene un segundo extremo cerrado opuesto a la entrada de aire 21, y la sección transversal de la carcasa interior 20 disminuye gradualmente desde el primer extremo adyacente a la entrada de aire 21 hasta el segundo extremo opuesto cerrado.In the mentioned front wall 25 of the housing inside 20 a blow opening 22 is formed in the form of a longitudinal slit, but alternatively the opening of blown 22 could have any other shape or comprise a plurality of openings. In any case, the blow opening is configured to blow drying air against the drum of printing covering the entire width of it. Inner shell 20 has a second closed end opposite the air inlet 21, and the cross section of the inner shell 20 decreases gradually from the first end adjacent to the air inlet 21 to the second opposite end closed.
En bordes longitudinales opuestos de la pared frontal 25 de la carcasa interior 20 están formadas unas regatas de guía 27 que se acoplan con unos bordes extremos de las mencionadas aletas de guía 33 para guiar unos movimientos deslizantes de la carcasa interior 20 respecto a la carcasa exterior 10 cuando la carcasa interior 20 es insertada y extraída axialmente desde el lado exterior de la pared de bancada 51. Hay que tener en cuenta, no obstante, que alternativamente los movimientos deslizantes de la carcasa interior 20 respecto a la carcasa exterior 10 podrían estar guiados por otros medios diferentes de las aletas de guía 33 y correspondientes regatas de guía 27, y las aberturas de aspiración 13 podrían estar formadas en otros sitios que no fueran las aletas de guía 33.On opposite longitudinal edges of the wall front 25 of the inner casing 20 are formed regattas of guide 27 that are coupled with end edges of those mentioned guide fins 33 to guide sliding movements of the inner casing 20 with respect to outer casing 10 when the inner housing 20 is inserted and axially removed from the side outside the wall 51. We must take into account, not However, that alternatively the sliding movements of the inner casing 20 relative to outer casing 10 could be guided by means other than guide fins 33 and corresponding guide races 27, and suction openings 13 could be formed in places other than fins Guide 33.
En la pared trasera 17 de la carcasa exterior 10 hay una abertura de limpieza y mantenimiento 19 provista de una tapa 30 conectada articuladamente por medio de unas bisagras 36 y que sirve para cerrar o abrir dicha abertura de limpieza y mantenimiento 19 con la ayuda de unos dispositivos de cierre a presión 31. Una junta de estanqueidad 32 perimétrica está dispuesta para quedar presionada entre la tapa 30 y una porción de la pared trasera 17 alrededor de la abertura de limpieza y mantenimiento 19 cuando la tapa 30 está cerrada.On the rear wall 17 of the outer shell 10 there is a cleaning and maintenance opening 19 provided with a cover 30 articulated connected by means of hinges 36 and which it serves to close or open said cleaning and maintenance opening 19 with the help of snap closure devices 31. A gasket 32 perimeter is arranged to fit pressed between the cover 30 and a portion of the rear wall 17 around the cleaning and maintenance opening 19 when the cover 30 is closed.
En las Figs. 4, 5 y 6 se muestran las carcasas exterior e interior 10, 20 mutuamente acopladas en la posición de trabajo. Las Figs. 4 y 5 muestran las respectivas pletinas de anclaje 18, 24 separadas a una distancia que corresponde al grosor de la primera pared de bancada 51 de la máquina impresora 50 (la cual se ha omitido para mayor claridad del dibujo). En esta posición de trabajo, las pletinas de anclaje 18, 24 de las carcasas exterior e interior 10, 20 están fijadas a la primera pared de bancada 51 de la máquina impresora 50 y los mencionados bordes extremos de las aletas de guía 33 de la carcasa exterior 10 están acoplados en las regatas de guía 27 formadas en la pared frontal 25 de la carcasa interior 20 (Fig. 7).In Figs. 4, 5 and 6 the housings are shown outer and inner 10, 20 mutually coupled in the position of job. Figs. 4 and 5 show the respective plates of anchor 18, 24 separated at a distance corresponding to the thickness of the first wall 51 of the printing machine 50 (the which has been omitted for clarity of the drawing). In this position working, the anchor plates 18, 24 of the outer housings and interior 10, 20 are fixed to the first wall 51 of the printing machine 50 and the mentioned end edges of the guide fins 33 of the outer shell 10 are coupled in the guide races 27 formed on the front wall 25 of the housing interior 20 (Fig. 7).
En la Fig. 7 se muestra esquemáticamente mediante flechas el circuito seguido por el aire movido por el dispositivo de circulación de aire a través del dispositivo de secado de tinta en una situación operativa, en la que las carcasas exterior e interior 10, 20 están mutuamente acopladas y fijadas a la primera pared de bancada 51 de la máquina impresora 50. En esta situación, el manguito de empalme 23 de la entrada de aire 21 de la carcasa interior 20 está conectado al conducto de suministro de aire (no mostrado) y el manguito de empalme 16 de la salida de aire 11 de la carcasa exterior 10 está conectado al conducto de evacuación de aire (no mostrado).In Fig. 7 it is shown schematically by arrows the circuit followed by the air moved by the air circulation device through the device ink drying in an operational situation, in which the housings exterior and interior 10, 20 are mutually coupled and fixed to the first bed wall 51 of the printing machine 50. In this situation, the coupling sleeve 23 of the air inlet 21 of the inner housing 20 is connected to the air supply duct (not shown) and the splice sleeve 16 of the air outlet 11 of the outer casing 10 is connected to the evacuation duct of air (not shown).
El aire movido por el dispositivo de circulación de aire entra en una cámara de soplado definida por la pared en forma de canal 26 y la pared frontal 25 de la carcasa interior 20 y seguidamente es expulsado a través de la abertura de soplado 22 contra el sustrato impreso sobre el tambor de impresión 53 de la máquina impresora 50 (no mostrado en la Fig. 7). Después de incidir sobre el sustrato, el aire mezclado con vapores de disolvente generados por el secado de la tinta es aspirado a través de aberturas de aspiración 13, las cuales están situadas entre las carcasas exterior e interior 10, 20. El aire mezclado con vapores de disolvente entra en una cámara de aspiración que define unos pasajes de aspiración 14 entre las paredes traseras 17, 26 de las carcasas exterior e interior 10, 20 y es evacuado finalmente a través de la salida de aire 11 y del correspondiente manguito de empalme 16 hacia el conducto de evacuación de aire (no mostrado) del dispositivo de circulación de aire.The air moved by the circulation device of air enters a blow chamber defined by the wall in channel shape 26 and the front wall 25 of the inner housing 20 and It is then ejected through the blow opening 22 against the substrate printed on the print drum 53 of the printing machine 50 (not shown in Fig. 7). After hitting on the substrate, the air mixed with solvent vapors generated by drying the ink is sucked through suction openings 13, which are located between the outer and inner housings 10, 20. The air mixed with vapors of solvent enters an aspiration chamber that defines passages suction 14 between the rear walls 17, 26 of the housings exterior and interior 10, 20 and is finally evacuated through the air outlet 11 and the corresponding splice sleeve 16 towards the air evacuation duct (not shown) of the device air circulation.
La carcasa exterior 10 tiene unos labios de confinamiento 34 longitudinales situados adyacentes a lados exteriores de dichas aberturas de aspiración 13. Unos bordes delanteros de los labios de confinamiento 34 están situados muy próximos a la superficie del tambor de impresión 53 de la máquina impresora 50 sin llegar a hacer contacto con el sustrato soportado en el mismo, de manera que los labios de confinamiento 34 impiden que el aire mezclado con vapores de disolvente se disperse y sea aspirado a través de las aberturas de aspiración 13.The outer shell 10 has lips of longitudinal confinement 34 located adjacent to sides exteriors of said suction openings 13. Some edges front of the confinement lips 34 are located very close to the surface of the printing drum 53 of the machine 50 printer without making contact with the supported substrate in it, so that the confinement lips 34 prevent that the air mixed with solvent vapors be dispersed and be sucked through the suction openings 13.
Preferiblemente, la carcasa exterior 10 comprende unos medios de ajuste para ajustar la posición de dichos labios de confinamiento 34 en relación con el tambor de impresión 53. En una realización, la carcasa exterior 10 está fijada en una posición fija respecto a la bancada y dichos medios de ajuste comprenden unos medios de ajuste y fijación que cuando están aflojados permiten un cierto movimiento de los labios de confinamiento 34 respecto a la carcasa exterior 10 para ajustar su posición y cuando son apretados fijan los labios de confinamiento 34 a la carcasa exterior 10 en una posición deseada.Preferably, the outer shell 10 comprises adjustment means to adjust the position of said confinement lips 34 in relation to the printing drum 53. In one embodiment, the outer shell 10 is fixed in a fixed position with respect to the bench and said adjustment means they comprise adjustment and fixing means that when they are loosened allow a certain movement of the lips of confinement 34 with respect to outer casing 10 to adjust its position and when they are tight they fix the lips of confinement 34 to the outer shell 10 in a desired position.
En otra realización alternativa, los labios de confinamiento 34 están fijados en posiciones fijas respecto a la carcasa exterior 10 y los medios de ajuste comprenden unos medios de ajuste y fijación que cuando están aflojados permiten efectuar un cierto movimiento de ajuste de la carcasa exterior 10 respecto a la bancada para ajustar la posición de los labios de confinamiento 34 y cuando son apretados fijan la carcasa exterior 10 respecto a la bancada en una posición deseada.In another alternative embodiment, the lips of confinement 34 are fixed in fixed positions with respect to the outer casing 10 and the adjustment means comprise means of adjustment and fixation that when loosened allow a certain adjustment movement of the outer shell 10 with respect to the bench to adjust the position of the confinement lips 34 and when tightened they fix the outer casing 10 with respect to the bench in a desired position.
La posición de la salida de aire (11) y del correspondiente manguito de empalme (16) en las diferentes carcasas exteriores (10) es variable y depende de la situación de cada dispositivo de secado de tinta alrededor del tambor de impresión 53. Por esta razón, posición del manguito de empalme (16) en la carcasa exterior (10) mostrada en la Fig. 7 es diferente que la posición del manguito de empalme (16) en la carcasa exterior (10) mostrada en las Figs. 2 a 4.The position of the air outlet (11) and the corresponding splice sleeve (16) in the different housings External (10) is variable and depends on the situation of each ink drying device around the print drum 53. For this reason, position of the splice sleeve (16) in the housing outside (10) shown in Fig. 7 is different than the position of the splice sleeve (16) in the outer shell (10) shown in the Figs. 2 to 4
está situada en una pared trasera (17) de la misma opuesta a la abertura frontal (12) y conectada a un situado entre las dos paredes de bancada (51, 52) de la máquina impresora (50).It is located on a rear wall (17) of the same opposite the front opening (12) and connected to a located between the two bed walls (51, 52) of the printing machine (fifty).
A un experto en la técnica se le ocurrirán modificaciones y variaciones a partir de los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.A person skilled in the art will come up with modifications and variations from the embodiments shown and described without departing from the scope of this invention as defined in the appended claims.
Claims (12)
(53). characterized in that the outer shell (10) has at one end an end opening (15) and the inner shell (20) is sized to pass through said final opening (15) of the outer shell (10) and is inserted and removed of the outer casing (10) by a movement in a direction substantially parallel to the axis of the printing drum
(53).
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