ES2367239T3

ES2367239T3 - Conjunto de aditivos de baja pegajosidad para aplicaciones en interior de automóviles.

Info

Publication number: ES2367239T3
Application number: ES09703955T
Authority: ES
Inventors: Klaus Lederer; Erwin Kastner
Original assignee: Borealis AG
Current assignee: Borealis AG
Priority date: 2008-01-25
Filing date: 2009-01-19
Publication date: 2011-10-31
Anticipated expiration: 2029-01-19

Abstract

Composición que comprende polipropileno y (a) entre 400 y 2.400 ppm de antioxidante(s) fenólico(s) (A) (b) entre 1.000 y 2.500 ppm de estabilizador(es) de luz de aminas impedidas (B) (c) entre 1.000 y 2.000 ppm de agente(s) de deslizamiento (C) que es(son) una(s) amida(s) de ácidos grasos, (d) entre 2.000 y 3.000 ppm de una resina epoxi de bisfenol A con un peso molecular medio (MW) por debajo de 2.000 g/mol (D), (e) entre 50.000 y 400.000 ppm de talco (E), y, (f) entre 500 y 1.500 ppm de opcionalmente por lo menos un antioxidante de fósforo (F) basándose en dicha composición, en donde además dicha composición no comprende (g) poliorganosiloxano, y/o (h) diesteariltiodipropionato; y/o (i) estearato de cinc.

Description

[0001] La presente invención se refiere a una nueva composición de polipropileno (extruída) adecuada para el interior de automóviles, así como a su uso.

[0002] El polipropileno es el material elegido para artículos en el interior de automóviles ya que – hablando en términos generales – es resistente contra muchas influencias del entorno. No obstante, dicho material usado en el interior de los automóviles debe presentar, en particular, una estabilidad a los rayos UV, una resistencia al calor a largo plazo así como una resistencia a las ralladuras, que no se pueden lograr con el propio material polimérico puro, tal como el polipropileno. Por lo tanto, para satisfacer dichos requisitos, el polímero usado se debe mezclar con diferentes aditivos. Durante los últimos años se han endurecido constantemente los requisitos normalizados de estabilidad a los rayos UV, resistencia al calor a largo plazo y resistencia a las ralladuras. Como consecuencia de ello, se han incrementado las cantidades de aditivos para satisfacer los deseos ambicionados de la industria de la automoción. No obstante, con el incremento de los aditivos para mejorar, por ejemplo, la resistencia a las ralladuras o la resistencia al calor a largo plazo, se influye negativamente en otras propiedades importantes. Por ejemplo, con la incorporación de los aditivos antes mencionados, el material presenta una pegajosidad no deseada, especialmente después de un almacenamiento a temperaturas elevadas y/o después de una exposición a rayos UV.

[0003] Por consiguiente, el objetivo de la presente invención es proporcionar una composición (extruída) que no presente ningún problema de pegajosidad, en particular, cuando se almacene durante 90 horas y 500 horas respectivamente, a temperaturas elevadas, tales como 90 ºC, y/o bajo exposición a rayos UV. Evidentemente, las otras propiedades deseadas para materiales usados en el interior de automóviles, como estabilidad a rayos UV, resistencia al calor a largo plazo así como resistencia a las ralladuras, se deben mantener en un nivel alto.

[0004] El descubrimiento de la presente invención consiste en proporcionar una composición de polipropileno (extruída) en la que una cierta cantidad de antioxidantes fenólicos y estabilizadores UV se sustituye por una resina epoxi de bisfenol A.

[0005] La expresión “composición extruída” o la expresión “composición de polipropileno extruída” durante la presente solicitud en su totalidad indicarán que la composición no es una mezcla seca de polipropileno y sus aditivos, sino que el polipropileno y los aditivos, después de una mezcla en seco, se extruyen por medio de una extrusora y opcionalmente se peletizan.

[0006] La composición, más preferentemente la composición extruída, según se define en la presente invención, no comprende, es decir, está exenta de, poliorganosiloxano. Adicionalmente, se aprecia que la composición, preferentemente la composición extruída, según la presente invención, no comprende, es decir, está exenta de, diesteariltiodipropionato y/o estearato de cinc.

[0007] La invención se refiere a una composición, preferentemente una composición extruída, que comprende polipropileno, y

(a): entre 400 y 2.400 ppm de antioxidante(s) fenólico(s) (A)

(b): entre 1.000 y 2.500 ppm de estabilizador(es) de luz de aminas impedidas (B)

(c): entre 1.000 y 2.000 ppm de agente(s) de deslizamiento (C) que es(son) una(s) amida(s) de ácidos grasos,

(d): entre 2.000 y 3.000 ppm de una resina epoxi de bisfenol A con un peso molecular medio (MW) por debajo de

2.000 g/mol (D),

(e): entre 50.000 y 40.000 ppm de talco (E), y opcionalmente entre 500 y 1.500 ppm de antioxidante(s) de fósforo

(F): basándose en dicha composición (extruída), en donde dicha composición (extruída) no comprende, es decir, está exenta de, por lo menos un miembro del grupo consistente en poliorganosiloxano diesteariltiodipropionato y estearato de cinc.

[0008] Se aprecia en particular que la composición, preferentemente la composición extruída, según se define en el párrafo anterior, no comprende, es decir, está exenta de, poliorganosiloxano. Todavía más preferentemente, la composición, preferentemente la composición extruída, según se define en el párrafo anterior, no comprende, es decir, está exenta de, poliorganosiloxano, diesteariltiodipropionato y estearato de cinc. Se aprecia especialmente que la composición, preferentemente la composición extruída, según se define en el presente documento, consiste en el polipropileno y los aditivos (A) a (F) según se define en la presente invención.

[0009] Como es habitual, 1 ppm de aditivo se corresponde con 1 mg de aditivo en 1 kg de composición (extruída).

[0010] Sorprendentemente, se ha observado que las composiciones (extruídas) antes definidas no presentan ningún problema de pegajosidad ni siquiera cuando se almacenan durante entre 90 y 500 horas a temperaturas elevadas (90 ºC) y/o bajo exposición a rayos UV (véase la tabla 4). Por el contrario, los conjuntos de aditivos conocidos en la técnica basados en polipropileno y que comprenden las mezclas convencionales de estabilizadores UV, antioxidantes y agentes de deslizamiento, presentan claramente el comportamiento perjudicial de pegajosidad, en particular, cuando se almacenan durante entre 90 y 500 horas a temperaturas elevadas (90 ºC) y/o bajo exposición a rayos UV. Adicionalmente, la composición (extruída) de la invención presenta una estabilidad a rayos UV, una resistencia al calor a largo plazo excelentes, así como una excelente resistencia a ralladuras. De este modo, la mejora del comportamiento de pegajosidad no se paga con la pérdida de las otras propiedades importantes requeridas por la industria de la automoción.

[0011] A continuación, se describen de forma más detallada alternativas que han sido definidas anteriormente.

[0012] El primer requisito es que la composición de polipropileno, preferentemente la composición de polipropileno extruída, debe comprender por lo menos un antioxidante fenólico (A). No obstante, se prefiere que la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, comprenda solamente un antioxidante fenólico (A).

[0013] La expresión “antioxidante fenólico” según se usa en la presente invención significa cualquier compuesto capaz de ralentizar o evitar la oxidación del componente polimérico, es decir, el polipropileno. Adicionalmente, dicho antioxidante fenólico debe comprender evidentemente un residuo fenólico.

[0014] Se pueden lograr mejores resultados en el caso de que el(los) antioxidante(s) fenólico(s) (A) esté(n) estéricamente impedido(s). “Estéricamente impedido” según la presente invención significa que el grupo hidroxilo (HO-) del residuo fenólico está rodeado por residuos alquílicos estéricos.

[0015] Por consiguiente, el(los) antioxidante(s) fenólico(s) (A) comprende(n) preferentemente el residuo de fórmula (I)

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en donde R1 es (CH3)3C-, CH3- ó H, preferentemente (CH3)3C-, y A1 constituye la parte restante del antioxidante fenólico (A).

[0016] Preferentemente, A1 está en posición para con respecto al grupo hidroxilo.

[0017] Adicionalmente, el antioxidante fenólico superará preferentemente un peso molecular específico. Por consiguiente, el(los) antioxidante(s) fenólico(s) (A) tiene(n) preferentemente un peso molecular (Mw) mayor que 785 g/mol, más preferentemente mayor que 1.100 g/mol. Por otro lado, el peso molecular no debería ser demasiado alto, es decir, no mayor que 1.300 g/mol. Un intervalo preferido está entre 785 y 1.300 g/mol, más preferentemente entre 1.000 y 1.300 g/mol, todavía más preferentemente entre 1.100 y 1.300 g/mol.

[0018] Además, el(los) antioxidante(s) fenólico(s) (A) se puede(n) definir adicionalmente por la cantidad de residuos fenólicos, en particular, por la cantidad de residuos fenólicos de fórmula (I). Por consiguiente, el(los) antioxidante(s) fenólico(s) (A) puede(n) comprender (s) 1, 2, 4 ó más residuo(s) fenólico(s), preferentemente 1, 2, 4 ó más residuo(s) fenólico(s) de fórmula (I).

[0019] Por otra parte, el(los) antioxidante(s) (A) comprende(n) principalmente solo átomos de carbono, átomos de hidrógeno y cantidades menores de átomos de O, provocados principalmente debido al grupo hidroxilo (HO-) del residuo fenólico. No obstante, el(los) antioxidante(s) (A) puede(n) comprender adicionalmente cantidades menores de átomos de N, S y P. Preferentemente, el(los) antioxidante(s) (A) está(n) constituido(s) solamente por átomos de C, H, O, N y S, más preferentemente el(los) antioxidante(s) (A) está(n) constituido(s) solamente por C, H y O.

[0020] Tal como se ha mencionado anteriormente, el(los) antioxidante(s) fenólico(s) (A) tendrá(n) un peso molecular bastante alto. Un peso molecular alto es un indicador de varios residuos fenólicos. De este modo, se aprecia en particular que el(los) antioxidante(s) fenólico(s) (A) tiene(n) 4 ó mas, especialmente 4, residuo(s) fenólico(s), como el residuo fenólico de fórmula (I).

[0021] Como antioxidante(s) fenólico(s) (A) especialmente adecuado(s), se han reconocido compuestos que comprenden por lo menos un residuo de fórmula (II)

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en donde R4 es (CH3)3C-, CH3-, ó H, preferentemente (CH3)3C-, y A2 constituye la parte restante del antioxidante fenólico (A).

[0022] Se ha observado que los problemas de pegajosidad vienen provocados principalmente por los antioxidantes fenólicos así como, en cierta medida, por los estabilizadores UV de aminas impedidas, en particular, estabilizadores UV de aminas impedidas de bajo peso molecular. Este descubrimiento es en parte sorprendente ya que en la bibliografía existe un prejuicio por el que los agentes de deslizamiento (C) son el principal causante de los problemas de pegajosidad. Los agentes de deslizamiento migran normalmente de manera continua desde el interior del material polimérico a su superficie, y garantizan, de este modo, una resistencia a las ralladuras permanente. Por consiguiente, los agentes de deslizamiento se han considerado como el causante principal de los problemas de pegajosidad. Ahora se ha descubierto que también los antioxidantes fenólicos especiales y, en cierta medida, también estabilizadores UV específicos influyen significativamente en el comportamiento de pegajosidad del material polimérico.

[0023] Por consiguiente, para evitar cualquier problema de pegajosidad, en particular, a temperaturas elevadas y/o bajo exposición a rayos UV, se prefiere que el(los) antioxidante(s) fenólico(s) (A) no comprenda(n) la fracción de fórmula (III)

imagen1

en donde R2 se selecciona del grupo consistente en -CH2-R31, -CH2-CH2-R32, -CH2-CH2-CH2-R33 y -CH2-CH2-CH2-CH2-R34, preferentemente R2 es -CH2-R31, y R31, R32, R33 y R34 pueden ser independientemente cualquier residuo orgánico con la condición de que por lo menos uno de R31, R32, R33 y R34 sea un residuo fenólico, preferentemente un residuo fenólico de fórmula (I).

[0024] Tal como se ha mencionado anteriormente, algunos antioxidantes fenólicos (A) deberían ser evitados ya que contribuyen al problema de la pegajosidad a temperaturas elevadas. De este modo, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, está preferentemente exenta de antioxidantes fenólicos (A) que comprenden la fracción de fórmula (IV).

imagen1

en donde R es cualquier residuo que puede comprender una fracción fenólica. [0025] Especialmente, el antioxidante fenólico (A) de fórmula (V)

imagen2

5

15 [0026] Considerando los requisitos anteriores, el(los) antioxidante(s) fenólico(s) (A) se selecciona(n) del grupo consistente en 2,6-di-tert-butil-4-metilfenol (n.º CAS 128-37-0; 220 g/mol), pentaeritritil-tetraquis (3-(3,5-di-tert-butil-4hidroxi-fenil) propionato (n.º CAS 6683-19-8; 1.178 g/mol), 3-(3’,5’-di-tert-butil-4-hidroxifenil)propionato de octadecilo (n.º CAS 2082-79-3; 531 g/mol) 1,3,5-trimetil-2,4-6-tris-(3,5-di-tert-butil-4-hidroxibencil) benceno (n.º CAS 1709-70-2; 775 g/mol), 2,2’-tiodietilenbis (3,5-di-tert.-butil-4-hidroxifenil) propionato (n.º CAS 41484-35-9; 643 g/mol), bis(etil 3,5-di-tert-butil-4-hidroxibencilfosfonato) de calcio (n.º CAS 65140-91-2; 695 g/mol), éster glicólico de bis(ácido 3,3-bis(3’-tert-butil-4’-hidroxifenil)butánico) (n.º CAS 32509-66-3; 794 g/mol), 4,4’-tiobis(2-tert-butil-5-metilfenol)( (n.º CAS 96-69-5; 358 g/mol),

25 2,2’-metilen-bis-(6-(1-metil-ciclohexil)-para-cresol) (n.º CAS 77-62-3; 637 g/mol), 3,3’-bis(3,5-di-tert-butil-4-hidroxifenil)-N,N’-hexametilendipropionamida (n.º CAS 23128-74-7; 637 g/mol), 2,5,7,8-tetrametil-2-(4’,8’,12’-trimetiltridecil)-croman-6-ol (n.º CAS 10191-41-0; 431 g/mol), 2,2-etilidenbis (4,6-di-tert-butilfenol) (n.º CAS 35958-30-6; 439 g/mol), 1,1,3-tris(2-metil-4-hidroxi-5’-tert-butil-fenilo) butano (n.º CAS 1843-03-4; 545 g/mol), 3,9-bis(1,1-dimetil-2-(beta-(3-tert-butil-4-hidroxi-5-metilfenil)propioniloxi)etil)-2,4,8,10-tetraoxaespiro[5,5]undecano (n.º CAS 90498-90-1; 741 g/mol), 1,6-hexandiil-bis-(3,5-bis(1,1dimetiletil)-4-hidroxibencen)propanoato) (n.º CAS 35074-77-2; 639 g/mol), 2,6-di-tert-butil-4-nonilfenol (n.º CAS 4306-88-1; 280 g/mol), 4,4’-butilidenbis(6-tert-butil-3-metilfenol (n.º CAS 85-60-9; 383 g/mol);

35 2,2’-metilen bis(6-tert-butil-4-metilfenol) (n.º CAS 119-47-1; 341 g/mol), trietilenglicol-bis-(3-tert-butil-4-hidroxi-5metilfenil) propionato (n.º CAS 36443-68-2; 587 g/mol), una mezcla de ésteres alquílicos ramificados y lineales C13 a C15, de ácido 3-(3’,5’-di-t-butil-4’-hidroxifenil) propiónico (n.º CAS 171090-93-0; 485 g/mol), 6,6’-di-tert-butil-2,2’-tiodip-cresol (n.º CAS 90-66-4; 359 g/mol), dietil-(3,5-di-tert-butil-4-hidroxibencil) fosfato (n.º CAS 976-56-7; 356 g/mol), 4,6-bis (octiltiometil)-o-cresol (n.º CAS 110553-27-0; 425 g/mol), ácido bencenopropanoico, 3,5-bis(1,1-dimetil-etil)-4hidroxi-,ésteres alquílicos lineales y ramificados C7-C9 (n.º CAS 125643-61-0; 399 g/mol), 1,1,3-tris[2-metil-4-[3-(3,5-di-tert-butil-4-hidroxifenil)propioniloxi]-5-tert-butilfenil]butano (n.º CAS 180002-86-2; Mw 1.326 g/mol),

45 fenoles estirenados mezclados (Mw aproximadamente 320 g/mol; n.º CAS 61788-44-1; aproximadamente 320 g/mol), fenoles butilados, octilados (Mw aproximadamente 340 g/mol; n.º CAS 68610-06-0; aproximadamente 340 g/mol), y producto de reacción butilado de p-cresol y diciclopentadieno (n.º CAS 68610-51-5; Mw entre 700 y 800 g/mol).

[0027] Más preferentemente, el(los) antioxidante(s) fenólico(s) (A) se selecciona(n) del grupo consistente en pentaeritritil-tetraquis (3-(3,5-di-tert-butil-4-hidroxifenil) propionato (n.º CAS 6683-19-8; 1.178 g/mol), 3-(3’,5’-di-tert-butil-4-hidroxifenil)propionato de octadecilo (n.º CAS 2082-79-3; 531 g/mol) éster glicólico de bis(ácido 3,3-bis(3’-tert-butil-4’-hidroxifenil)butánico) (n.º CAS 32509-66-3; 794 g/mol), 3,3’-bis(3,5-di-tert-butil-4-hidroxifenil)-N,N’-hexametilendipropionamida (n.º CAS 23128-74-7; 637 g/mol), 3,9-bis(1,1-dimetil-2-(beta-(3-tert-butil-4-hidroxi-5-metilfenil)propioniloxi)etil)-2,4,8,10-tetraoxespiro[5,5]undecano (n.º

55 CAS 90498-90-1; 741 g/mol), 1,6-hexandiil-bis(3,5-bis(1,1 dimetiletil)-4-hidroxibencen)propanoato) (n.º CAS 35074-77-2; 639 g/mol), trietilenglicol-bis-(3-tert-butil-4-hidroxi-5-metilfenil) propionato (n.º CAS 36443-68-2; 587 g/mol), una mezcla de ésteres alquílicos ramificados y lineales C13 a C15 de ácido 3-(3’,5’-di-t-butil-4’-hidroxifenil) propiónico (n.º CAS 171090-93-0; 485 g/mol), y ácido bencenpropanoico, 3,5-bis(1,1-dimetil-etil)-4-hidroxi-,ésteres alquílicos lineales y ramificados C7-C9 (n.º CAS 125643-61-0; 399 g/mol),

[0028] El antioxidante fenólico (A) más preferido es pentaeritritil-tetraquis (3-(3,5-di-tert-butil-4-hidroxifenil) propionato (n.º CAS 6683-19-8; 1.778 g/mol) que presenta la fórmula (VI)

imagen1

[0029] La presente composición de polipropileno, preferentemente la presente composición de polipropileno extruída, puede comprender, además de los antioxidantes fenólicos (A), uno o más antioxidantes de fósforo (F). Más preferentemente, la composición de polipropileno, todavía más preferentemente la composición de polipropileno extruída, comprende solamente un tipo de antioxidante de fósforo (F). Los antioxidantes de fósforo (F) preferidos se seleccionan del grupo consistente en tris-(2,4-di-tert-butilfenil) fosfito (n.º CAS 31570-04-4; 647 g/mol), tetraquis-(2,4-di-tert-butilfenil)-4,4’-bifenilen-di-fosfonito (n.º CAS 38613-77-3; 991 g/mol), bis-(2,4-di-tert-butilfenil)-pentaeritritil-di-fosfito (n.º CAS 26741-53-7; 604 g/mol), di-estearil-pentaeritritil-di-fosfito (n.º CAS 3806-34-6; Mw 733 g/mol), fosfito de tris-nonilfenilo (n.º CAS 26523-78-4; 689 g/mol), bis(2,6-di-tert-butil-4-metilfenil)pentaeritritil-di-fosfito (n.º CAS 80693-00-1; 633 g/mol), 2,2’-metilenbis (4,6-di-tert-butilfenil) octil-fosfito (n.º CAS 126050-54-2; 583 g/mol), 1,1,3-tris (2-metil-4-ditridecil fosfito-5-tert-butilfenil) butano (n.º CAS 68958-97-4; 1.831 g/mol), 4,4’-butilidenbis (3-metil-6-tert-butilfenil-di-tridecil) fosfito (n.º CAS 13003-12-8; 1.240 g/mol), difosfito de bis-(2,4-dicumilfenil)pentaeritritol (n.º CAS 154862-43-8; 852 g/mol), éster etílico de ácido bis(2-metil-4,6-bis(1,1-dimetiletil) fenil) fosforoso (n.º CAS 145650-60-8; 514 g/mol), 2,2’,2’’-nitril trietil-tri(3,3,’5,5’-tetra-tert-butil-1,1’-bifenil-2,2’-diil)fosfito) (n.º CAS 80410-33-9; 1.465 g/mol) 2,4,6-tris(tert-butil)fenil-2-butil-2-etil-1,3-propandiolfosfito (n.º CAS 161717-32-4, 450 g/mol), 2,2’-etiliden-bis(4,6-di-tert-butilfenil)fluorfosfonito (n.º CAS 118337-09-0; 487 g/mol), 6-(3-(3-tert-butil-4-hidroxi-5-metilfenil)propoxi-2,4,8,10-tetra-tert-butildibenc[d,f][1.3.2]dioxafosfepina (n.º CAS 203255-816; 660 g/mol), tetraquis-(2,4-di-tert-butil-5-metilfenil)-4,4’-bifenilen-di-fosfito (n.º CAS 147192-62-9; 1.092 g/mol), y 1,3-bis-(difenilfosfino)-2,2-dimetilpropano (n.º CAS 80326-98-3; 440,5 g/mol).

[0030] Como antioxidantes de fósforo (F) son especialmente adecuados los fosfitos orgánicos, en particular aquellos que se definen en la lista anterior.

[0031] El antioxidante de fósforo (F) más preferido es tris-(2,4-di-tert-butilfenil) fosfito (n.º CAS 31570-04-4; 647 g/mol).

[0032] Como requisito adicional, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, debe comprender por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B). Los estabilizadores de luz de aminas impedidas (HALS) son conocidos en la técnica. Preferentemente, dichos estabilizadores de luz de aminas impedidas son derivados de 2,6-alquil-piperidina, en particular, derivados de 2,2,6,6tetrametil-piperidina. Son especialmente adecuados los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B) de la fórmula

(VII)

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en donde U constituye la parte restante del estabilizador de luz de aminas impedidas (B).

[0033] Los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B) no absorben radiación UV, sino que actúan para inhibir la degradación del polipropileno. Ralentizan las reacciones de degradación iniciadas fotoquímicamente, en cierta medida, de una manera similar a los antioxidantes.

[0034] Los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B) presentan una eficacia y una longevidad elevadas debido a un proceso cíclico en el que los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B) se regeneran en lugar de ser consumidos durante el proceso de estabilización. Por consiguiente, una ventaja de los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B) es que se logran niveles significativos de estabilización con concentraciones relativamente bajas.

[0035] Por consiguiente, el(los) estabilizador(es) de luz de aminas impedidas (B) se selecciona(n) preferentemente del grupo consistente en bis-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil) sebacato (n.º CAS 52829-07-9; 481 g/mol), bis-(1,2,2,6,6pentametil-4-piperidil) sebacato (n.º CAS 41556-26-7; 509 g/mol), tetracarboxilato de tetraquis (2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil)-1,2,3,4-butano (n.º CAS 64022-61-3; 792 g/mol), tetracarboxilato de tetraquis (1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidil)-1,2,3,4-butano (n.º CAS 91788-83-9; 847 g/mol),

butano-1,2,3,4-tetracarboxilato: de 1,2,3-tris (1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidil)-4-tridecilo (n.º CAS 84696-72-0;

aproximadamente 900 g/mol),

butano-1,2,3,4-tetracarboxilato: de 1,2,3-tris (2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil)-4-tridecilo (n.º CAS 84696-71-9;

aproximadamente 900 g/mol),

2,2,4,4-tetrametil-7-oxa-3,20-diaza-diespiro(5.1.11.2)-heneicosan-21-on (n.º CAS 64338-16-5; 364 g/mol), di-(1,2,2,6,6-pentametilpiperidin-4-il) p-metoxibencilidenmalonato (n.º CAS 147783-69-5; 528 g/mol), N,N’-bisformil-N,N’-bis-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidinil)-hexametilendiamina (n.º CAS 124172-53-8; 450 g/mol), polímero de succinato de dimetilo con 4-hidroxi-2,2,6,6-tetrametil-1-piperidin etanol (n.º CAS 65447-77-0; Mw > 2.500 g/mol), poli((6-((1,1,3,3-tetrametilbutil) amino)- 1,3,5- triacin- 2,4-diil)-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil) imino)-hexametilen-((2,2,6,6,tetrametil-4-piperidil)imino)) (n.º CAS 71878-19-8; Mw >2.500 g/mol), 1,3,5-triacina-2,4,6-triamina, N5N”’-1,2-etandiilbis[N-[3-[[4,6-bis[butil(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)amino]-1,3,5triacin-2-il]amino]propil]-N’,N’’-dibutil-N’,N’’-bis(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)- (n.º CAS 106990-43-6; 2.286 g/mol), bis-(1-octiloxi-2,2,6,6-tetrametil-4-piperidinil) sebacato (n.º CAS 129757-67-1; Mw 737 g/mol), 1,6-hexandiamina, polímero de N,N’-bis(2,2,6,6,-tetrametil-4-piperidinil) con 2,4,6-tricloro-1,3,5-triacina, productos de la reacción con N-butil-1-butanamina y N-butil-2,2,6,6-tetrametil-4-piperidinamina (n.º CAS 192268-64-7; Mw entre 2.600 y

3.400 g/mol), bis(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)-(3,5-bis(1,1-dimetiletil)-4-hidroxifenilmetil) propandioato (n.º CAS 63843-89-0; 685 g/mol), 2,9,11,13,15,22,24,26,27,28,-decaazatriciclo(21.3.1.110.14)octacosa-1 (27),10,12,14(28),23,25-hexaen-12,25diamina, N,N’-bis(1,1,3,3-tetrametilbutil)-2,9,15,22-tetraquis(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidinil) (n.º CAS 86168-95-8; >320 g/mol), poli((6-morfolino-s-triacina-2,4-diil)(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil)imino)hexametilen(2,2,6,6-tetrametii-4-piperidil)imino)) (n.º CAS 82451-48-7, Mw 1.600 g/mol), poli((6-morfolino-s-triacina-2,4-diil)(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil)imino)hexametilen(1,2,2,6,6-pentametii-4-piperidil)imino)) (n.º CAS 193098-40-7; Mw aproximadamente 1.700 g/mol), polímero de 2,2,4,4-tetrametil-7-oxa-3,20-diaza-20-(2,3-epoxi-propil)-diespiro-(5.1.11.2)-heneicosan-21-ona y epiclorhidrina (n.º CAS 292483-55-4; Mw aproximadamente 1.500 g/mol), polímero de 1,3-propandiamina, N,N’’ -1,2-etandiilbis-,con 2,4,6-tricloro-1,3,5-triacina, productos de reacción con N-butil2,2,6,6-tetrametil-4-piperidinamina (n.º CAS 136504-96-6; Mw aproximadamente 3.000 g/mol), ácido 1,2,3,4-butantetracarboxílico, polímero con beta, beta, beta’, beta’-tetrametil-2,4,8,10-tetraoxoespiro(5.5) undecan3,9-dietanol, 1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil éster (n.º CAS 101357-36-2; Mw aproximadamente 2.000 g/mol) 2,4,8,10-tetraoxoespiro(5.5) undecan-3,9-dietanol, beta, beta, beta’, beta’-tetrametil-, polímero con ácido 1,2,3,4butantetracarboxílico, 2,2,6,6-tetrametil-4-piperidinil éster (n.º CAS 101357-37-3; Mw aproximadamente 1.900 g/mol) polimetilpropil-3-oxi-4(2,2,6,6-tetrametil)piperidinil)siloxano (n.º CAS 182635-99-0) copolímero de olefina C20: C24, N(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil)-maleinimida (n.º CAS 152261-33-1; Mw aproximadamente

3.500 g/mol), y 4-(3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propioniloxi)-1-(2-(3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxi)propioniloxi)etil)-)-2,2,6,6-tetrametilpiperidina (n.º CAS 73754-27-5; 772 g/mol).

[0036] El(los) estabilizador(es) de luz de aminas impedidas (B) especialmente preferido(s) se selecciona(n) del grupo consistente en bis-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil) sebacato (n.º CAS 52829-07-9; 481 g/mol), bis-(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidil) sebacato (n.º CAS 41556-26-7; 509 g/mol), tetracarboxilato de tetraquis (2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil)-1,2,3,4-butano (n.º CAS 64022-61-3; 792 g/mol), tetracarboxilato de tetraquis (1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidil)-1,2,3,4-butano (n.º CAS 91788-83-9; 847 g/mol), butan-1,2,3,4-tetracarboxilato de 1,2,3-tris (1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidil)-4-tridecilo (n.º CAS 84696-72-0; aproximadamente 900 g/mol), butan-1,2,3,4-tetracarboxilato de 1,2,3-tris (2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil)-4-tridecilo (n.º CAS 84696-71-9; aproximadamente 900 g/mol), N,N’-bisformil-N,N’-bis-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidinil)-hexametilendiamina (n.º CAS 124172-53-8; 450 g/mol), 1,3,5-triacina-2,4,6-triamina, N5N”’-1,2-etandiilbis[N-[3-[[4,6-bis[butil(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)amino]-1,3,5triacin-2-il]amino]propil]-N’,N’’-dibutil-N’,N’’-bis(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)- (n.º CAS 106990-43-6; 2.286 g/mol), y bis-(1-octiloxi-2,2,6,6-tetrametil-4-piperidinil) sebacato (n.º CAS 129757-67-1; 737 g/mol).

[0037] El(los) estabilizador(es) de luz de aminas impedidas (B) más preferido(s) es(son) 1,3,5-triacina-2,4,6-triamina, N5N”’-1,2-etandiilbis [N-[3-[[4,6-bis[butil(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)amino] -1,3,5-triacin-2-il]amino]propil]-N’,N”dibutil-N’,N”-bis(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)- (n.º CAS 106990-43-6; 2.286 g/mol) de fórmula (VIII)

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poli((6-(1,1,3,3-tetrametilbutil) amino)- 1,3,5- triacin- 2,4- diil)-(2,2,6,6-tetrametil- 4-piperidil) imina)-hexametilen-((2,2,6,6tetrametil-4-piperidil)imino)) (n.º CAS 71878-19-8; Mw > 2.500 g/mol), y bis-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil) sebacato (n.º CAS 52829-07-9; 481 g/mol) de fórmula (IX)

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[0038] Se ha descubierto además que se pueden lograr resultados especialmente buenos en el caso de que los estabilizadores de aminas impedidas (B) tengan un peso molecular bastante alto, es decir, un Mw mayor que 1.000 g/mol, más preferentemente mayor que 2.000 g/mol. Por consiguiente, se prefieren especialmente estabilizadores de 35 aminas impedidas (B) de la lista antes mencionada con un Mw mayor que 1.000 g/mol, más preferentemente mayor que

2.000 g/mol. De este modo, como estabilizadores de luz de aminas impedidas (B) son especialmente adecuados 1,3,5triacina-2,4,6-triamina, N5N”’-1,2-etandiilbis[N-[3-[[4,6-bis[butil(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)amino]-1,3,5-triacin-2il]amino]propil]-N’,N”-dibutil-N’,N”-bis(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)- (n.º CAS 106990-43-6; 2.286 g/mol) de fórmula

(VIII) y poli((6-((1,1,3,3-tetrametilbutil)amino)-1,3,5-triacin-2,4,-diil)-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil)imino)-hexametilen((2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil)imino)) (n.º CAS 71878-19-8; Mw > 2.500 g/mol).

[0039] Tal como se ha mencionado anteriormente, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, comprende por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B) según se ha definido anteriormente. No obstante, preferentemente, la presente invención comprende uno

45 o dos estabilizadores de luz diferentes de aminas impedidas (B).

[0040] Por consiguiente, en una realización, que en particular es preferida, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, comprende solamente un estabilizador de luz de aminas impedidas (B). En tal caso, se prefiere que la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, comprenda un estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) con un peso molecular bastante alto, es decir, un Mw mayor que 1.000 g/mol, más preferentemente mayor que 2.000 g/mol. Adicionalmente, se prefiere que dicho estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) comprenda por lo menos cuatro residuos, preferentemente por lo menos 8 residuos, más preferentemente 16 residuos, de la fórmula (VII). Un ejemplo preferido de un estabilizador de luz de aminas impedidas

55 (B’) de este tipo es el compuesto de fórmula (VIII).

[0041] No obstante, tal como se ha mencionado anteriormente, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, puede comprender dos estabilizadores de luz diferentes de aminas impedidas (B), preferentemente en donde por lo menos uno de los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B) es un estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) según se ha definido en el párrafo anterior. Más preferentemente, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, comprende por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) según se ha definido en el párrafo anterior y por lo menos otro estabilizador de luz de aminas impedidas (B”), en donde los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B”) tienen un peso molecular menor que el estabilizador de luz de amina impedida (B’), es

decir, un Mw por debajo de 1.000 g/mol, más preferentemente por debajo de 700 g/mol, todavía más preferentemente por debajo de 500 g/mol. Adicionalmente, se aprecia que el estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) tiene más residuos de fórmula (VII) que el estabilizador de luz de aminas impedidas (B”).

[0042] El estabilizador de luz de aminas impedidas (B”) es un derivado de 2,6 alquil piperidina, en particular, un derivado de 2,2,6,6-tetrametil piperidina o un derivado de 1,2,2,6,6-pentametil piperidina (fórmula VII). No obstante, se aprecia en particular que el estabilizador de luz de aminas impedidas (B”) sea un derivado de 2,2,6,6-tetrametil piperidina, como bis-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil) sebacato (n.º CAS 52829-07-9; Mw 481 g/mol) (fórmula (X)).

[0043] En el caso en el que la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, comprenda dos estabilizadores de luz de aminas impedidas (B), es decir, los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B’) y (B”), la relación de pesos del estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) con respecto al estabilizador de luz de aminas impedidas (B”) [B’/B”] es por lo menos 2,0 : 1,0, más preferentemente por lo menos 2,5 : 1,0, todavía más preferentemente 2,6 : 1,0.

[0044] En cualquier caso, la cantidad del estabilizador de luz de aminas impedidas (B”) dentro de la composición extruída de la invención no superará los 500 ppm, más preferentemente no superará las 300 ppm. Se prefiere en particular, tal como se ha mencionado anteriormente, que la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición del polipropileno extruída de la invención, comprenda como estabilizador de luz de aminas impedidas (B) solamente el estabilizador de luz de aminas impedidas (B”).

[0045] Como requisito adicional, la composición del polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, debe comprender por lo menos un agente de deslizamiento (C) que sea una amida de ácidos grasos. Más preferentemente, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, comprende solamente un agente de deslizamiento (C). Los tipos preferidos de agentes de deslizamiento (C) son amidas de ácidos grasos insaturados. La cantidad de carbonos de los ácidos grasos está preferentemente en el intervalo de entre C10 y C25 átomos de carbono.

[0046] Por consiguiente, el(los) agente(s) de deslizamiento (C) se selecciona(n) preferentemente del grupo consistente en cis-13-docosenoic amida (n.º CAS 112-84-5 ; Mw 337,6 g/mol), cis-9,10 octadecenoamida (n.º CAS 301-02-0; Mw 281,5 g/mol) octadecanoilamida (n.º CAS 124-26-5; Mw 283,5 g/mol), behenamida (n.º CAS 3061-75-4; Mw 339,5 g/mol), N,N’-etilen-bis-estearamida (n.º CAS 110-30-5; Mw 588 g/mol), N-octadecil-13-docosenamida (n.º CAS 10094-45-8; Mw 590 g/mol), y oleilpalmitamida (n.º CAS 16260-09-6; Mw 503 g/mol)

[0047] Es(son) especialmente adecuada(s) la cis-13-docosenoic amida (n.º CAS 112-84-5; Mw 337,6 g/mol) y/o la cis9,10-octadecenoamida (n.º CAS 301-02-0; Mw 281,5 g/mol).

[0048] Otro requisito esencial de la presente invención es el uso de una resina epoxi (D) específica. La selección específica de la resina epoxi (D) permite reducir la cantidad de antioxidante y, en cierta medida, también los estabilizadores de luz de aminas impedidas y, con ello, la cantidad de los causantes principales, en la composición de polipropileno (extruída), de los problemas de pegajosidad a temperaturas elevadas y/o bajo exposición a rayos UV. Por consiguiente, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, comprende una resina epoxi de bisfenol A que es un producto de condensación de 2,2-bis(pglicidiloxifenil) propano con 2,2-bis(p-hidroxifenil) propano. Preferentemente, dicha resina epoxi de bisfenol A tiene un peso molecular medio (Mw) por debajo de 2.000 g/mol (D). Más preferentemente, la resina epoxi (D) tiene un peso molecular medio (Mw) en el intervalo de entre 1.100 y 2.000 g/mol. La resina epoxi de bisfenol A más preferida es aquella con el n.º CAS 25036-25-3 (Mw entre 1.100 y 1.500 g/mol). En una realización preferida, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, comprende solamente la resina epoxi de bisfenol A (D) según se ha definido en este párrafo, pero no otros tipos de resinas epoxi.

[0049] Además de los componentes antes mencionados, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, debe comprender talco (E). El talco (E) es un mineral compuesto por silicato de magnesio hidratado. Preferentemente el talco (E) según la presente invención tiene un tamaño de partícula (d50 %) por debajo de 3,0 μm (d50 % indica que el 50 % en peso del talco tiene un tamaño de partícula por debajo de 3,0 μm) y/o un tamaño de partícula (d98 %) por debajo de 15,0 μm (d98 % indica que el 98 % en peso del talco tiene un tamaño de partícula por debajo de 15,0 μm), más preferentemente un tamaño de partícula (d50 %) por debajo de 2,0 μm y/o un tamaño de partícula (d98 %) por debajo de 10,0 μm, todavía más preferentemente un tamaño de partícula (d50 %) por debajo de 1,0 μm y/o un tamaño de partícula (d98 %) por debajo de 5,0 μm.

[0050] Para obtener resultados especialmente buenos, los componentes de la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, debería estar presente en cantidades específicas.

[0051] Por ejemplo, se prefiere que la relación de pesos de la resina epoxi de bisfenol A (D) con respecto al talco (E) sea 1,0 : 60, más preferentemente 1,0 : 64.

[0052] Adicionalmente, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, puede comprender entre 50.000 y 400.000 ppm, preferentemente entre 100.000 y

300.000 ppm, todavía más preferentemente entre 140.000 y 200.000 ppm, de talco (E).

[0053] Por consiguiente, se aprecia que la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, comprende

(a): entre 400 y 2.400 ppm, más preferentemente entre 800 y 2.100 ppm, de antioxidante(s) fenólico(s) (A), preferentemente pentaeritritil-tetraquis (3-(3,5-di-tert-butil-4-hidroxifenil) propionato (n.º CAS 6683-19-8; Mw 1.178 g/mol),

(b): entre 800 y 2.500 ppm, más preferentemente entre 900 y 2.000 ppm, todavía más preferentemente entre

1.200 y 1.600 ppm, de estabilizador(es) de luz de aminas impedidas (B’) con Mw mayor que 1.000 g/mol, más preferentemente mayor que 2.000 g/mol, como 1,3,5-triacina-2,4,6-triamina N5N”’-1,2-etandiilbis[N-[3-[[4,6bis[butil(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)amino]-1,3,5-triacin-2-il]amino]propil]-N’,N”-dibutil-N’,N”-bis(1,2,2,6,6pentametil-4-piperidinil)- (n.º CAS 106990-43-6; Mw 2.286 g/mol) de fórmula (VIII) y/o poli((6-((1,1,3,3tetrametilbutil)amino)-1,3,5-triacin-2,4-diil)-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil)imino)-hexametilen-((2,2,6,6-tetrametil-4piperidil)imino)) (n.º CAS 71878-19-8; Mw > 2.500 g/mol),

(c): opcionalmente por debajo de 500 ppm, más preferentemente exenta de, estabilizadores de luz de aminas impedidas (B”) con un Mw por debajo de 1.000 g/mol, más preferentemente por debajo de 700 g/mol, todavía más preferentemente por debajo de 500 g/mol, como bis-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil) sebacato (n.º CAS 52829-07-9; Mw 481 g/mol),

(d): entre 1.000 y 2.000 ppm, más preferentemente entre 1.200 y 1.600 ppm, de agente de deslizamiento (C) que es una amida de ácidos grasos, preferentemente cis-13-docosenoic amida (n.º CAS 112-84-5; Mw 337,6 g/mol) y/o cis-9,10 Octadecenoamida (n.º CAS 301-02-0; Mw 281,5 g/mol), más preferentemente cis-9,10 Octadecenoamida (n.º CAS 301-02-0; Mw 281,5 g/mol),

(e): entre 2.000 y 3.000 ppm, más preferentemente entre 2.200 y 2.600 ppm, de resina epoxi de bisfenol A con un peso molecular medio (Mw) por debajo de 2.000 g/mol (D), preferentemente resina epoxi de bisfenol A con el n.º CAS 25036-25-3 (Mw entre 1.100 y 1.500 g/mol),

(f): entre 50.000 y 400.000 ppm, preferentemente entre 100.000 y 300.000 ppm, aún más preferentemente entre

140.000 y 200.000 ppm, de talco (E), y

(g) opcionalmente entre 500 y 1.500 ppm, más preferentemente entre 800 y 1.100 ppm, de antioxidante(s) de fósforo (F), preferentemente tris-(2,4-di-tert-butilfenil) fosfito (n.º CAS 31570-04-4; Mw 647 g/mol), basándose en dicha composición de polipropileno (extruída).

[0054] En una realización preferida, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, según se ha definido en el párrafo anterior, no comprende, es decir, está exenta de, poliorganosiloxano. Todavía más preferentemente, la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, según se ha definido en el párrafo anterior, no comprende, es decir, está exenta de poliorganosiloxano, diesteariltiodipropionato y estearato de cinc.

[0055] El polipropileno usado en la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, puede ser cualquier polipropileno, en particular polipropilenos adecuados para el interior de automóviles. Por consiguiente, un polipropileno preferido es un copolímero de propileno heterofásico. Los sistemas de polipropileno heterofásico son bien conocidos en la técnica y son sistemas obtenidos en particular en un proceso de por lo menos dos etapas que da como resultado una estructura multifase que comprende una matriz de propileno e inclusiones en la misma que comprenden elastómero amorfo. Dichos sistemas se pueden personalizar fácilmente para los requisitos de automoción ajustando el contenido del comonómero en la matriz y en la fase elastomérica respectivamente. Un copolímero de propileno heterofásico de este tipo puede tener un MFR2 en el intervalo de entre 8,0 y 20,0 g/10 minutos, más preferentemente en el intervalo de entre 9,0 y 15,0 g/10 minutos. Típicamente, un copolímero de propileno heterofásico de este tipo tiene una fase de caucho que es un caucho de propileno-etileno (EPR). El contenido total de comonómero, preferentemente etileno, está en el intervalo de entre 10 y 30 % en peso basándose en el copolímero de propileno heterofásico total. La cantidad de solubles en xileno puede estar en el intervalo de entre el 20 y el 35 % en peso, preferentemente entre el 25 y el 30 % en peso.

[0056] Además del copolímero de propileno heterofásico, el polipropileno según la presente invención puede comprender otros componentes poliméricos como un homopolímero de propileno (isotáctico), preferentemente con un MFR2 (230 ºC) en el intervalo de entre 10,0 y 30,0 g/10 minutos, más preferentemente en el intervalo de entre 15,0 y 25,0 g/10 minutos, y/o un polietileno de alta densidad (HDPE), preferentemente un polietileno de alta densidad (HDPE) con una densidad de entre 0,962 y 0,966 g/cm3, por ejemplo, 0,964 g/cm3. El polietileno de alta densidad (HDPE) puede tener un MFR2 (190 ºC) de entre 7,0 y 12 g/10 minutos, más preferentemente de entre 7,5 y 8,5 g/10 minutos, por ejemplo, 8 g/10 minutos.

[0057] Preferentemente, el polipropileno según la presente invención es una mezcla de un copolímero de propileno heterofásico y un polietileno de alta densidad (HDPE). Opcionalmente también hay presente un homopolímero de propileno (isotáctico).

[0058] Preferentemente, el polipropileno está presente en la composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, en la cantidad de por lo menos el 60,0 % en peso, más preferentemente por lo menos el 70,0 % en peso, todavía más preferentemente por lo menos el 75,0 % en peso, aún más preferentemente por lo menos el 80,0 % en peso.

[0059] En el caso de que el polipropileno sea una mezcla polimérica en la que por lo menos un componente polimérico es un copolímero de propileno heterofásico, tal como uno definido anteriormente, se prefiere que la composición de polipropileno de la invención, más preferentemente la composición extruída, comprenda por lo menos un 55,0 % en peso, más preferentemente por lo menos un 60,0 % en peso, de dicho copolímero de propileno heterofásico. Adicionalmente, dicha mezcla puede comprender hasta un 15,0 % en peso, por ejemplo entre un 11,5 y un 12,5 % en peso de un homopolímero de propileno (isotáctico) y/o hasta un 13,0 % en peso, por ejemplo entre un 9,5 y un 10,5 % en peso, de un polietileno de alta densidad (HDPE).

[0060] Evidentemente, la presente invención puede comprender otros aditivos como pigmentos, por ejemplo, en forma de una mezcla maestra. No obstante, preferentemente no contendrá aquellos aditivos que son excluidos explícitamente por la presente invención.

[0061] La composición de polipropileno de la invención, preferentemente la composición de polipropileno extruída de la invención, se obtiene preferentemente mezclando el polímero y los aditivos según se ha mencionado en la presente invención para formar una mezcla y extruyendo la mezcla, preferentemente se usa una extrusora de doble husillo, como la extrusora de doble husillo ZSK40, para formar preferentemente una hebra. Aún de forma más preferente, la composición (extruída) se peletiza, preferentemente peletizando la hebra extruída con el uso de técnicas y aparatos convencionales bien conocidos. Por consiguiente, la presente invención se refiere en particular a pellets de la composición de polipropileno extruída según esta invención.

[0062] La presente invención se refiere adicionalmente al uso de una resina epoxi de bisfenol A con un peso molecular medio (Mw) por debajo de 2.000 g/mol (D) para la regulación de la pegajosidad, en particular para reducir la pegajosidad, de composiciones (extruídas) que comprenden

(a): polipropileno,

(b): por lo menos un, preferentemente un, antioxidante fenólico (A),

(c): por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B),

(d): opcionalmente por lo menos un, preferentemente un, agente de deslizamiento (C) que es una amida de ácidos grasos,

(e): talco (E), y

(f): opcionalmente por lo menos un antioxidante de fósforo (F).

[0063] La expresión “reducción de la pegajosidad” durante toda la presente invención indicará que composiciones (o artículos) (extruídos) que comprenden la resina epoxi de bisfenol A (D) tienen una pegajosidad reducida (según se ha definido en la sección de ejemplos) en comparación con composiciones (o artículos) (extruídos) que comprenden los mismos componentes pero no resina epoxi de bisfenol A (D).

[0064] Con respecto a las realizaciones preferidas de la resina epoxi de bisfenol A (D), el polipropileno, el antioxidante fenólico (A), el estabilizador de luz de aminas impedidas (B), el agente de deslizamiento (C), el talco (E) y el antioxidante de fósforo (F), se hace referencia a las definiciones realizadas anteriormente. De este modo, las cantidades de aditivos a usar en la composición (extruída) son las mismas que las definidas anteriormente. Esto se aplica en particular a las cantidades usadas de la resina epoxi de bisfenol A (D) para regular, en particular para reducir, la pegajosidad de composiciones (extruídas). Se prefiere especialmente que la resina epoxi de bisfenol A (D) según se ha definido en la presente invención se use para una composición (extruída) según se define en el presente documento, en particular aquellas composiciones que están exentas de poliorganosiloxano, diesteariltiodipropionato y estearato de cinc.

[0065] La presente invención ha descubierto en particular que, de manera sorprendente, los antioxidantes fenólicos (A) y los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B) en una composición de polipropileno (extruída) que comprende adicionalmente talco (E) y opcionalmente un agente de deslizamiento (C) que es una amida de ácidos grasos, contribuyen a los problemas de pegajosidad a temperaturas elevadas y/o bajo exposición a rayos UV. La presente invención ha descubierto además que la resina epoxi de bisfenol A (D) puede sustituir parcialmente los antioxidantes fenólicos (A) y los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B) sin comprometer otras propiedades importantes como la resistencia a las ralladuras y la resistencia al calor a largo plazo y, por otro lado, dicha sustitución contribuye significativamente a la reducción de la pegajosidad. Por consiguiente, la presente invención se refiere preferentemente al uso de resina epoxi de bisfenol A con un peso molecular medio (Mw) por debajo de 2.000 g/mol (D) para la regulación de la pegajosidad, en particular con el fin de reducir la pegajosidad, de composiciones (extruídas) que comprenden

(a): polipropileno,

(b): por lo menos un, preferentemente un, antioxidante fenólico (A),

(c): por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B),

(e): talco (E), y

(f): opcionalmente por lo menos un antioxidante de fósforo (F),

sustituyendo parcialmente el antioxidante fenólico (A) y/o el estabilizador de luz de aminas impedidas (B) por la resina epoxi de bisfenol A (D). “Sustitución parcial” significa que la cantidad de antioxidante fenólico (A) y/o el estabilizador de luz de aminas impedidas (B) se pueden reducir en una composición (extruída) en la que hay presente resina epoxi de bisfenol (D) en comparación con una composición que no contiene resina epoxi de bisfenol A (D).

[0066] Por consiguiente, en una forma de realización preferida específica la presente invención se refiere al uso de una resina epoxi de bisfenol A con un peso molecular medio (Mw) por debajo de 2.000 g/mol (D) para la regulación de la pegajosidad, en particular para reducir la pegajosidad, de composiciones (extruídas) que comprenden

(a): polipropileno,

(b): por lo menos un, preferentemente un, antioxidante fenólico (A),

(c): por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B),

(e): talco (E), y

(f): opcionalmente por lo menos un antioxidante de fósforo (F),

sustituyendo parcialmente el antioxidante fenólico (A) y/o el estabilizador de luz de aminas impedidas (B) por la resina epoxi de bisfenol A (D). “Sustitución parcial” significa que la cantidad de antioxidante fenólico (A) y/o el estabilizador de luz de aminas impedidas (B) se pueden reducir en una composición (extruída) en la que hay presente resina epoxi de bisfenol (D) en comparación con una composición que no contiene resina epoxi de bisfenol A (D). Por consiguiente, usando resina epoxi de bisfenol A (D), la cantidad de antioxidante fenólico (A) y/o el estabilizador de luz de aminas impedidas (B) se reduce en por lo menos el 30 % en peso, más preferentemente en por lo menos el 40 % en peso, en la composición (extruída) en comparación con una composición que comprenda los mismos componentes pero sin resina epoxi de bisfenol A (D).

[0067] En particular se aprecia que el uso de la resina epoxi de bisfenol A (D) regule la pegajosidad, en particular para reducir la pegajosidad, de composiciones (extruídas) manteniendo constante la resistencia al calor a largo plazo, en donde las composiciones (extruídas) comprenden

(a): polipropileno,

(b): por lo menos un, preferentemente un, antioxidante fenólico (A),

(c): por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B),

(e): talco (E), y

(f): opcionalmente por lo menos un antioxidante de fósforo (F).

[0068] La presente invención se refiere adicionalmente al uso de la composición de polipropileno (extruída) de la invención, en particular al uso de pellets de la composición de polipropileno (extruída) de la invención, para regular la pegajosidad, preferentemente para reducir la pegajosidad, de artículos, en particular de artículos moldeados, realizados a partir de ella. Un uso preferido de la composición de polipropileno (extruída) de la invención, es decir, de los pellets de la composición de polipropileno (extruída) de la invención, es regular la pegajosidad, preferentemente reducir la pegajosidad, de elementos de revestimiento, por ejemplo elementos de revestimiento para vehículos.

[0069] Además, la presente invención se refiere a artículos para automóviles, preferentemente artículos para el interior de automóviles, como salpicaderos, revestimientos de puertas, reposabrazos u otros acabados del interior, que comprenden la composición de polipropileno (extruída) según se define en el presente documento.

[0070] La presente invención se describe además por medio de ejemplos.

Ejemplos

[0071]

1. Las siguientes definiciones de términos y la determinación de métodos se aplican para la anterior descripción general de la invención así como a los siguientes ejemplos a no ser que se defina lo contrario.

5 Mw, Mn, MWD

[0072] Mw/Mn/MWD se miden mediante Cromatografía de Permeación en gel (GPC) de acuerdo con el siguiente método: El peso molecular medio en peso (Mw) y la distribución de pesos moleculares (MWD = Mw/Mn en donde Mn es el peso

10 molecular promedio en número y Mw es el peso molecular medio en peso) se miden con un método basado en la ISO 16014-1:2003 y la ISO 16014-4:2003. Se usa un instrumento GPCV 2000 de Waters Alliance equipado con un detector de índices de refracción y un viscosímetro en línea, con 3 x columnas de gel de TSK (GMHXL-HT) de TosoHaas y 1,2,4triclorobenceno (TCB, estabilizado con 200 mg/L de 2,6-Di tert butil-4-metil-fenol) como disolvente a 145 ºC y un caudal constante de 1 mL/minuto. Se inyectan 216,5 μL de solución de muestra por análisis. El conjunto de columnas se calibra

15 usando una calibración relativa con 19 patrones de poliestireno (PS) de MWD estrecha en el intervalo de entre 0,5 kg/mol y 11.500 kg/mol y un conjunto de patrones de polipropileno anchos bien caracterizados. Todas las muestras se preparan disolviendo entre 5 y 10 mg de polímero de 10 mL (a 160 ºC) de TCB estabilizado (igual que la fase móvil) y manteniéndolos durante 3 horas con agitación continua antes del muestreo en el instrumento de GPC.

20 [0073] El MFR2 (230 ºC) se mide según la ISO 1133 (230 ºC, 2,16 kg de carga).

[0074] El MFR2 (190 ºC) se mide según la ISO 1133 (190 ºC, 2,16 kg de carga).

[0075] El contenido de etileno, en particular de la matriz, es decir, polipropileno (A), se mide con espectroscopia

25 infrarroja con transformada de Fourier (FTIR) calibrada con 13C-NMR. Cuando se mide el contenido de etileno en polipropileno, se prepara una película delgada de la muestra (grosor de aproximadamente 250 μm) mediante prensado en caliente. El área de los picos de absorción 720 y 733 cm-1 se midió con un espectrómetro FTIR 1600 de Perkin Elmer. El método se calibró por datos de contenido de etileno medidos por 13C-NMR.

30 [0076] Solubles en xileno (XS, % en peso): El contenido de solubles en Xileno (XS) se determina a 23 ºC según la ISO 6427.

Comportamiento de pegajosidad:

35 [0077] Este método de ensayo se está usando para medir y definir la pegajosidad de la superficie de materiales de calidad tipo usada en el interior de automóviles.

Método de ensayo:

40 [0078] Se almacenarán tres placas (no menores que 100x50x4 mm, superficie lisa sobre por lo menos una cara) o placas cortadas, de piezas finales, bajo condiciones específicas y, después de esto, las mismas se someterán a un ensayo del dedo según se explica posteriormente (véase Tabla 2).

[0079] Las condiciones del ensayo pueden ser o bien un ensayo en horno a 90 ºC durante un periodo de 90 h y 500 h

45 respectivamente o bien, de manera alternativa, un envejecimiento artificial (ensayo con rayos UV) en unas condiciones que se describen en la tabla 1.

Tabla 1: Condiciones de ensayo envejecimiento artificial

temperatura de panel negro 100+/-3 ºC temperatura de cámara 65+/-3 ºC humedad rel. 20+/-10 % intensidad de radiación 60 W/m2

sistema de filtro 3 UV-Special Suprax

periodo de almacenamiento 5 x 72 h

50 [0080] Como aparato se usa un XENO 1200 CPS (Co. HERAEUS).

[0081] Se realizarán ensayos con el dedo (empuje suave y levantamiento) sobre las piezas calentadas (superficie lisa), un minuto después de su extracción del horno. Las manos del probador estarán secas y limpias. Después de tocar una muestra pegajosa, el probador debe lavarse las manos para no influir en los ensayos siguientes. El ensayo será llevado

55 a cabo por 3 personas sobre 3 placas diferentes. La impresión del ensayo con el dedo se clasificará según el siguiente índice de pegajosidad (véase la Tabla 2). El índice de pegajosidad final se calculará a partir del promedio de la totalidad de los tres probadores.

Tabla 2: Índice de Pegajosidad

1 No pegajosa 2 Prácticamente no pegajosa 3 Pegajosidad poco importante, no preocupante 4 Pegajosa (la placa no se pega al dedo cuando es levantada) 5 Muy pegajosa (la placa se pega al dedo cuando es levantada)

Estabilidad a rayos UV

5 [0082] Se midió la Estabilidad a rayos UV usando el dispositivo de ensayo XENO 1200 CPS (Co. HERAEUS).

[0083] Para este método, un mínimo de 3 muestras no menores que 60 x 60 x 3 mm se colocaron en un aparato según se especifica posteriormente. Las muestras se pueden moldear por inyección según la ISO/DIS 1873-2 o, alternativamente, se pueden cortar de una pieza. Las muestras se someterán a ensayo según condiciones que se

10 enumeran posteriormente (tabla 3).

[0084] Para evaluar las muestras después de una exposición a rayos UV, se medirá la escala de grises (según la DIN EN 20 105-A02). Para superar el ensayo, deben medirse valores de la escala de grises no menores que 4.

15 [0085] Aparato: XENO 1200 CPS (Co. HERAEUS)

Tabla 3: Condiciones de ensayo envejecimiento artificial

temperatura de panel negro 90+/-2 ºC temperatura de cámara 50+/-2 ºC humedad rel. 20+/-10 % intensidad de radiación 75 W/m2

sistema de filtro 3 UV-Special Suprax

periodo de almacenamiento 1.500 h

Resistencia al calor a largo plazo

20 [0086] Para este método, un mínimo de 3 muestras con un tamaño de 60 x 60 x 3 mm se colocó en un horno de tiro forzado (dauerumluft ofen) (Co. HERAEUS) a una temperatura de 150 ºC (+/-1). Las muestras se pueden moldear por inyección según la ISO/DIS 1873-2 ó alternativamente se pueden cortar de una pieza.

25 [0087] Las muestras deben resistir por lo menos 400 h de exposición a calor sin presentar el aspecto típico de degradación del PP.

Resistencia a ralladuras

30 [0088] Para determinar la resistencia a las ralladuras se usó un Cortador de Trama Cruzada (Cross Hatch Cutter) Modelo 420p, fabricado por Erichsen.

[0089] Para los ensayos, se cortaron placas de un tamaño de 70x70x4 mm a partir de una placa granulada (parámetros de los granos: tamaño medio del grano=1 mm, profundidad del grano=0,12 mm, conicidad=6 º) moldeada de tamaño

35 140x200x4 mm. El periodo mínimo entre el moldeo por inyección de las muestras y el ensayo de ralladuras fue 7 días.

[0090] Para el ensayo, las muestras se deben sujetar en un aparato adecuado según se ha descrito anteriormente. Se aplican rayas con una fuerza de 10 N usando un lápiz metálico cilíndrico con un extremo en forma de bola (radio=0,5 mm +- 0,01). Se usa una velocidad de corte de 1.000 mm/minuto.

40 [0091] Se produce un mínimo de 20 rayas paralelas entre sí con una carga de 10 N y una distancia de 2 mm. La aplicación de las rayas se repite de forma perpendicular entre ellas, de manera que el resultado es una pantalla rayada. La dirección del rayado debería ser unidireccional.

45 [0092] La resistencia a las ralladuras se ofrece como la diferencia de la luminancia ΔL de las áreas no rayadas con respecto a las rayadas. Los valores de ΔL se pueden medir usando un espectrofotómetro que cumpla los requisitos de la DIN 5033.

[0093] Los Valores de ΔL medidos deben estar por debajo de un máximo de 1,5. 50

5

10

15

20

25

[0094] En el artículo “Evaluation of scratch resistance in multiphase PP blends” de Thomas Koch y Doris Machl, publicado en POLYMER TESTING 26 (2007), págs. 927 a 936, se puede hallar una descripción detallada del método del ensayo.

2. Preparación de ejemplos

[0095] Los componentes se moldean por inyección usando las máquinas ES 1050/250 HL (Co. ENGEL). La temperatura de fusión es 240 ºC, temperatura de la herramienta 30 ºC; tiempo de inyección 2 s, tiempo del ciclo 1 min, tiempo de presión de sostenimiento 20 s a 50 bares, tiempo de refrigeración 25 s. El copolímero de propileno es un copolímero de propileno heterofásico que tiene un MFR (230 ºC/2,16 kg) de 11,5 g/10 minuto y un contenido total de etileno del 16,0 % en peso. Los solubles en xileno están en el intervalo de entre el 27,5 y 30,5 % en peso. El homopolímero de propileno es el producto comercial HF 955 MO de Borealis (MFR (230 ºC/2,16 kg) 20 g/10 minuto, densidad 920 kg/m3. El HDPE es el producto comercial MG 9641 de Borealis (MFR (190ºC/2,16 kg) 8g/10 minuto; densidad 964 kg/m3).

Tabla 4: Propiedades de los ejemplos

CEX 1: CEX 2 IEX 3 IEX 4 CEX 5 CEX 6

Copolim. de PP: [% peso] aprox. 581 aprox. 581 aprox. 581 aprox. 581 aprox. 581 aprox. 581

Homopol. de PP: [% peso] 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0

HDPE: [% peso] 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0

talco: [% peso] 15,0 15,0 15,0 15,0 15 15,0

AO 106: [ppm] 2.500 0 0 0 0 0

AO 101: [ppm] 600 3.500 2.000 500 2.000 500

AO 200: [ppm] 1.500 2.000 1.000 1.000 1.000 1.000

OT 700: [ppm] 0 0 2.500 2.500 0 0

UV 200: [ppm] 1.000 1.000 500 0 500 0

UV 222: [ppm] 900 900 1.500 1.500 1.500 1.500

SA 110: [ppm] 1.500 1.500 1.500 1.500 1.500 1.500

CMB: [% peso] 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

Pegajosidad: [1-6] * 5,0 4,5 2,5 2,0 2,5 2,0

Estabilidad a UV: Escala de grises *** 4 4,5 5 4,5 4,5 4

Resistencia al: [h] **** > 400 > 400 > 400 > 400 < 400 < 400

calor a largo plazo

Resistencia a: ΔL ** 1.15 0.82 1.04 0.95 0.57 0.73

ralladuras

1”aprox. 58” indica que el copolímero de propileno constituye el resto de la composición hasta el 100 % en peso.

* Índice de Pegajosidad: véase la tabla 1 ** ΔL describe el cambio de la impresión de color en el lugar rayado de la muestra (ΔL=0 indica que no hay ningún cambio de color; la industria de la automoción requiere valores por debajo de ΔL≤1,5) *** Escala de grises según la DIN EN 20105-A02. **** se requiere > 400 h

AO 106: 1,3,5-tris (3’,5’-di-tert-butil-4’-hidroxibencil)-isocianurato (n.º CAS 27676-62-6; 784 g/mol)

AO 101: pentaeritritil-tetraquis (3-(3,5-di-tert-butil-4-hidroxifenil) propionato (n.º CAS 6683-19-8; 1.178 g/mol)

AO 200: tris-(2,4-di-tert-butilfenil) fosfito (n.º CAS 31570-04-4; 647 g/mol)

OT 700: resina epoxi de bisfenol A con el n.º CAS 25036-25-3 (Mw entre 1.100 y 1.500 g/mol)

UV 200: bis-(2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil) sebacato (n.º CAS 52829-07-9; 481 g/mol)

UV 222: 1,3,5-tricina-2,4,6-triamina, N5N”’-1,2-etandiilbis[N-[3-[[4,6- bis[butil(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinil)amino]1,3,5-triacin-2- il]amino]propil]-N’N”-dibutil-N’,N”-bis(1,2,2,6,6-pentametil-4- piperidinil)- (n.º CAS 106990-43-6;

2.286 g/mol) SA 110: cis-9,10 Octadecenoamida (n.º CAS 301-02-0; 281,5 g/mol) CMB: mezcla maestra de color (40 % en peso de pigmentos, 40 % en peso de polietileno, 20 % en peso de

polipropileno)

Claims

REIVINDICACIONES

1. Composición que comprende polipropileno y

(a)

entre 400 y 2.400 ppm de antioxidante(s) fenólico(s) (A)

(b)

entre 1.000 y 2.500 ppm de estabilizador(es) de luz de aminas impedidas (B)

(c)

entre 1.000 y 2.000 ppm de agente(s) de deslizamiento (C) que es(son) una(s) amida(s) de ácidos grasos,

(d)

entre 2.000 y 3.000 ppm de una resina epoxi de bisfenol A con un peso molecular medio (MW) por debajo de 2.000 g/mol (D),

(e)

entre 50.000 y 400.000 ppm de talco (E), y,

(f)

entre 500 y 1.500 ppm de opcionalmente por lo menos un antioxidante de fósforo (F) basándose en dicha composición, en donde además dicha composición no comprende

(g)

poliorganosiloxano, y/o

(h)

diesteariltiodipropionato; y/o

(i)

estearato de cinc.
2.

Composición según la reivindicación 1, en la que la composición es una composición extruída.
3.

Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que

(a)

la relación de pesos de la resina epoxi de bisfenol A (D) con respecto al talco (E) es 1,0 : 60, más preferentemente 1,0 : 64, y/o

(b)

la composición comprende solamente un antioxidante fenólico (A).
4.

Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el(los) antioxidante(s) fenólico(s)

(A)

(a)

está(n) impedido(s) estéricamente, y/o

(b)

tiene(n) un peso molecular (Mw) mayor que 785 g/mol.
5.

Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el(los) antioxidante(s) fenólico(s)

(A) comprende(n) el residuo de fórmula (I)

imagen1

en donde R1 es (CH3)3C-, CH3- ó H, preferentemente (CH3)3C-, y A1 constituye la parte restante del antioxidante fenólico (A).
6. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el(los) antioxidante(s) fenólico(s)

(A) comprende(n) 1, 2, 4 ó más residuo(s) fenólico(s), preferentemente 1, 2, 4 ó más residuo(s) fenólico(s) de fórmula (I) según se ha definido en la reivindicación 5.
7. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el(los) antioxidante(s) fenólico(s)

(A)

(a) comprende(n) por lo menos un residuo de fórmula (II) en donde R4 es (CH3)3C-, CH3-, ó H, preferentemente (CH3)3C-, y A2 constituye la parte restante del antioxidante fenólico (A), y/o

imagen1

(b) no comprende(n) la fracción de fórmula (III)

imagen1

en donde R2 se selecciona del grupo consistente en -CH2-R31, -CH2-CH2-R32, -CH2-CH2-CH2-R33 y -CH2-CH2-CH2-CH2R34, preferentemente R2 es -CH2-R31, y R31, R32, R33 y R34 pueden ser independientemente cualquier residuo orgánico con la condición de que por lo menos uno de R31, R32, R33 y R34 sea una fracción fenólica, preferentemente un residuo fenólico según se define en la reivindicación 5.
8. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que

(a) el antioxidante fenólico (A) es de fórmula (VI)

imagen1

y/o

(b) la composición está exenta de antioxidantes fenólicos (A) que comprenden la fracción de fórmula (IV)

imagen1

en donde R es cualquier residuo que puede comprender una fracción fenólica, preferentemente la composición está exenta del antioxidante fenólico (A) de fórmula (V)

imagen1
9. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que

(a) el(los) estabilizador(es) de luz de aminas impedidas (B) comprende(n) por lo menos un residuo de la fórmula (VII)

en donde U constituye la parte restante del(de los) estabilizador(es) de luz de aminas impedidas (B), imagen1 y/o

(b) la composición comprende por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) con un Mw mayor que 1.000 g/mol, más preferentemente mayor que 2.000 g/mol.
10. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la composición comprende

(a)

dos estabilizadores de luz de aminas impedidas, diferentes (B), preferentemente en donde uno de los estabilizadores de luz de aminas impedidas (B) comprende por lo menos un residuo de la fórmula (VII) según se ha definido en la reivindicación 9, y/o

(b)

por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) que comprende por lo menos cuatro residuos, preferentemente por lo menos 8 residuos, más preferentemente 16 residuos, de la fórmula (VII) según se define en la reivindicación 9.
11. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que

(a)

la composición comprende no más de 500 ppm de estabilizador(es) de luz de aminas impedidas (B”) con un Mw por debajo de 1.000 g/mol, más preferentemente por debajo de 700 g/mol; y/o

(b)

la composición comprende por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) según se define en la reivindicación 9 y por lo menos otro estabilizador de luz de aminas impedidas (B”), en donde el estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) tiene más residuos de fórmula (VII) según se define en la reivindicación 9, que el estabilizador de luz de aminas impedidas (B”), y/o

(c)

la relación de pesos del estabilizador de luz de aminas impedidas (B’) con respecto al estabilizador de luz de aminas impedidas (B”) (B’/B”) es por lo menos 2,0 : 1,0, más preferentemente por lo menos 2,5 : 1,0.
12. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que

(a)

la composición comprende solamente el estabilizador de luz de aminas impedidas (B’), y/o

y/o

(c)

el estabilizador de luz de aminas impedidas (B”) está definido por la fórmula (IX)

imagen2

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13.

Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que por lo menos un agente de deslizamiento (C), preferentemente todos los agentes de deslizamiento (C), es(son) una(s) amida(s) de ácidos grasos insaturados.
14.

Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que

(a)

el(los ) agente(s) de deslizamiento (C) que es(son) (una) amida(s) de ácidos grasos comprende(n) entre C10 y C25 átomos de carbono, y/o

(b)

la composición comprende solamente un agente de deslizamiento (C), y/o

(c)

el agente de deslizamiento (C) es cis-13-docosenoic amida (n.º CAS 112-84-5; Mw 337,6 g/mol) y/o cis9,10 octadecenoamida.
15.

Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la resina epoxi de bisfenol A (D)

(a)

tiene un peso molecular medio (Mw) en el intervalo de entre 1.100 y 2.000 g/mol, y/o

(b)

es producto de condensación de 2,2-bis(p-glicidiloxifenil) propano con 2,2-bis(p-hidroxifenil) propano, y/o

(c)

tiene el número CAS 25036-25-3, es decir, un polímero bisfenol A de diglicidiléter de bisfenol A.
16.

Artículo de automoción que comprende una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
17.

Uso de una resina epoxi de bisfenol A con un peso molecular medio (Mw) por debajo de 2.000 g/mol (D) para la regulación de la pegajosidad, en particular para reducir la pegajosidad, de una composición (extruída) que comprende

(a)

polipropileno,

(b)

por lo menos un, preferentemente un, antioxidante fenólico (A),

(c)

por lo menos un estabilizador de luz de aminas impedidas (B),

(d)

opcionalmente por lo menos un, preferentemente un, agente de deslizamiento (C) que es una amida de ácidos grasos,

(e)

talco (E), y

(f)

opcionalmente por lo menos un antioxidante de fósforo (F).
18.

Uso según la reivindicación 17, en el que la resina epoxi de bisfenol A (D) regula la pegajosidad manteniendo constante la resistencia al calor a largo plazo.
19.

Uso según la reivindicación 17 ó 18, en el que la cantidad de antioxidante fenólico (A) y/o el estabilizador de luz de aminas impedidas (B) se reduce en por lo menos un 30 % en peso en una composición (extruída) mediante el uso de resina epoxi de bisfenol A (D) en comparación con una composición (extruída) que comprende los mismos componentes pero sin resina epoxi de bisfenol A (D).
20.

Uso según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 19, en el que

(a)

la composición es una composición según se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, pero sin resina epoxi de bisfenol A (D), y

(b)

la resina epoxi de bisfenol A (D) es una resina epoxi según se define en la reivindicación 1 ó 15.
21.

Uso de una composición de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 15 para regular la pegajosidad de artículos, en particular revestimientos para vehículos.