ES2362068B1 - Dispositivo de enfriamiento selectivo aplicable a recipiente para líquidos, y recipiente para líquidos incluyendo dicho dispositivo. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de enfriamiento selectivo aplicable
a recipiente para líquidos, y recipiente para líquidos incluyendo
dicho dispositivo.
El dispositivo de enfriamiento comprende un
intercambiador de calor (15) provisto de un cuerpo externo (20) que
tiene una superficie exterior con aletas (33) y una cavidad (21), y
un cuerpo interno (22) alojado dentro de dicha cavidad (21). Un
pasaje de fluido (25) helicoidal de gran longitud queda formado por
una forma (24) de la superficie exterior de dicho cuerpo interno
(22) en cooperación con una forma de la superficie interior de la
cavidad (21) del cuerpo externo (20). El pasaje (25) tiene una
entrada (17) con una conexión para una fuente de fluido refrigerante
y una salida (19). Cuando el fluido refrigerante se expande a lo
largo de dicho pasaje de fluido (25) el cuerpo externo (20) se
enfría. El intercambiador de calor (15) es alojado en un recipiente
con dicha superficie exterior del cuerpo externo (20) en contacto
con un líquido contenido en el mismo para enfriarlo.
Description
Dispositivo de enfriamiento selectivo aplicable
a recipiente para líquidos, y recipiente para líquidos incluyendo
dicho dispositivo.
La presente invención concierne a un dispositivo
de enfriamiento selectivo aplicable a un recipiente para líquidos, y
a un recipiente para líquidos, el cual puede ser preferiblemente
aunque no exclusivamente un recipiente portátil para bebidas, tal
como por ejemplo una lata de bebida, un recipiente o cantimplora
para excursionismo o un bidón para bicicletas, incluyendo dicho
dispositivo de enfriamiento selectivo.
El documento US 6125649 da a conocer una unidad
de intercambio de calor que puede ser usada en un envase para
refrescar un alimento o una bebida contenido en el mismo. La unidad
de intercambio de calor incluye un recipiente externo y un
recipiente interno. El recipiente interno tiene una pluralidad de
discos térmicamente conductores en contacto con una superficie
interna del mismo. Un material adsorbente se dispone entre los
discos adyacentes y está compactado entre ellos para proporcionar el
máximo material adsorbente por unidad de volumen. La superficie
externa del recipiente interno define una pluralidad de surcos y
está en contacto con la superficie interna del recipiente externo.
Los surcos proporcionan unas trayectorias de flujo para un gas, tal
como el dióxido de carbono, que está fijado por adsorción sobre el
material adsorbente para fluir y salir de la unidad de intercambio
de calor llevándose con él el calor contenido en el alimento o la
bebida, bajando así su
temperatura.
temperatura.
Un inconveniente de la unidad de intercambio de
calor del citado documento US 6125649 es que el recipiente interno,
con la pluralidad de discos y el material adsorbente entre ellos, es
de construcción compleja y costosa, y además, una vez utilizado no
es recargable y debe ser desechado junto con el envase. Otro
inconveniente es que los surcos que proporcionan la mencionada
trayectoria de flujo para el gas son rectilíneos y paralelos al eje
central de los recipientes interno y externo, por lo que la
trayectoria de flujo es la más corta posible.
El documento US 2005/0235657 describe un aparato
para enfriar un líquido en un contenedor portátil. El aparato
comprende una carcasa que tiene un extremo superior y un extremo
inferior, el cual puede estar adaptado para fijarse al contenedor
portátil. Un depósito o cartucho de gas comprimido situado dentro de
la carcasa tiene una válvula de suministro para expeler el gas
comprimido. Unas aletas de intercambio de calor están dispuestas
alrededor de una superficie exterior del depósito o cartucho de gas.
Al ser expelido el gas, el depósito o cartucho se enfría y las
aletas de intercambio de calor absorben calor de un líquido
contenido en la carcasa o que pasa a través de la misma.
No obstante, en este aparato descrito en el
citado documento US 2005/0235657, el gas es expelido directamente
del depósito o cartucho a la atmósfera a través de la válvula de
suministro sin pasar por ninguna trayectoria en el interior de una
unidad de intercambio de calor, por lo que el enfriamiento es poco
eficiente.
De acuerdo con un primer aspecto, la presente
invención aporta un dispositivo de enfriamiento selectivo aplicable
a un recipiente para líquidos. El dispositivo comprende un
intercambiador de calor provisto de un cuerpo externo y un cuerpo
interno. El cuerpo externo tiene una superficie exterior y una
cavidad con una superficie interior y el cuerpo interno está alojado
dentro de dicha cavidad del cuerpo externo. Los cuerpos interno y
externo están configurados de manera que, cuando están mutuamente
acoplados, una forma de dicha superficie exterior del cuerpo interno
coopera con una forma de dicha superficie interior de la cavidad del
cuerpo externo para formar entre ambas un pasaje de fluido
helicoidal de gran longitud, el cual está en comunicación con un
conducto de entrada y un conducto de escape.
El dispositivo tiene una conexión para conectar
una fuente de fluido refrigerante, tal como por ejemplo un depósito
o cartucho de gas, a dicho conducto de entrada con el fin de hacer
circular a voluntad de un usuario un fluido refrigerante en
expansión a lo largo de dicho pasaje de fluido del intercambiador de
calor desde el conducto de entrada hasta dicho conducto de escape,
desde el cual el fluido refrigerante es descargado a la
atmósfera.
El intercambiador de calor está configurado a
propósito para ser alojado al menos en parte en un recipiente, con
la superficie exterior del cuerpo externo en contacto con un líquido
contenido en dicho recipiente. Cuando el fluido refrigerante que
sale del depósito o cartucho de gas es expandido a lo largo del
pasaje de fluido del intercambiador de calor y expulsado a la
atmósfera, el cuerpo externo del intercambiador de calor se enfría y
absorbe calor del líquido que se encuentra en contacto con el mismo,
bajando así su temperatura.
El depósito o cartucho de gas puede ser de un
tipo desechable comercialmente disponible a un coste relativamente
bajo, mientras que el intercambiador de calor está hecho de
materiales duraderos y puede ser reutilizado cuantas veces se desee
reemplazando los depósitos o cartuchos de gas agotados por otros
llenos. Por ejemplo, el cuerpo externo puede estar hecho de un
material con un elevado coeficiente de transmisión de calor, tal
como un material metálico, preferiblemente una aleación metálica
ligera compatible con sustancias alimentarias en particular líquidos
bebibles, y el cuerpo interno puede estar hecho de un material con
un bajo coeficiente de transmisión de calor, tal como un material
plástico.
De acuerdo con un segundo aspecto, la presente
invención aporta un recipiente para líquidos que incluye un
dispositivo de enfriamiento selectivo según el primer aspecto de la
presente invención. Este recipiente comprende una cavidad para
albergar un líquido, al menos una primera abertura provista de un
elemento de cierre para llenado y vaciado de la cavidad y eventual
bebida del liquido, y una segunda abertura que tiene un primer
elemento de acoplamiento donde se acopla un segundo elemento de
cierre formado en una extensión de una tapa de cierre conectada al
intercambiador de calor del dispositivo de enfriamiento. De esta
manera, la tapa de cierre del dispositivo de enfriamiento cierra
dicha segunda abertura del recipiente y el intercambiador de calor
queda alojado en la cavidad del recipiente y en contacto con el
líquido contenido en el mismo.
Opcionalmente, el recipiente de la presente
invención puede incluir una tapa alternativa simple, provista de un
segundo elemento de acoplamiento configurado para acoplarse al
primer elemento de acoplamiento cerrando así la segunda abertura del
recipiente. Esta tapa alternativa está prevista para ser utilizada
en lugar de la tapa de cierre asociada al dispositivo de
enfriamiento permitiendo con ello que el recipiente sea utilizado
como un recipiente para líquidos transportable, convencional, cuando
los líquidos no precisen ser enfriados.
Las anteriores y otras características y
ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente
descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia
a los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en alzado lateral,
parcialmente seccionada, de un dispositivo de enfriamiento de
acuerdo con una realización del primer aspecto de la presente
invención;
la Fig. 2 es una vista en alzado lateral del
dispositivo de enfriamiento de la Fig. 1 aplicado a enfriar un
líquido contenido en un recipiente;
la Fig. 3 es una vista parcial en sección
transversal ampliada mostrando una construcción alternativa del
dispositivo de enfriamiento de la Fig. 1;
la Fig. 4 es una vista en planta de un cuerpo
externo que forma parte de un intercambiador de calor de un
dispositivo de enfriamiento de acuerdo con otra realización del
primer aspecto de la presente invención;
la Fig. 5 es una vista en sección transversal
del dispositivo de enfriamiento de acuerdo con la realización que
incluye el cuerpo externo de la Fig. 4;
la Fig. 6 es una vista en sección transversal de
un dispositivo de enfriamiento de acuerdo con todavía otra
realización del primer aspecto de la presente invención;
la Fig. 7 es una vista en alzado lateral de un
recipiente para líquidos de acuerdo con una realización del segundo
aspecto de la presente invención;
la Fig. 8A en una vista en sección transversal
de una tapa alternativa para cerrar una segunda abertura del
recipiente de la Fig. 7;
la Fig. 8B es una vista parcial parcialmente
seccionada de un dispositivo de enfriamiento de acuerdo con una
realización del primer aspecto de la presente invención adaptado
para acoplarse al recipiente de la Fig. 7 en lugar de la tapa
alternativa de la Fig. 8A;
la Fig. 9 es una vista en perspectiva del
recipiente de la Fig. 7 con el dispositivo de enfriamiento de la
Fig. 8B acoplado al mismo y una fuente de fluido refrigerante
convencional prevista para ser conectada a una conexión del
dispositivo de enfriamiento; y
la Fig. 10 es una vista en alzado lateral,
parcialmente seccionada, del recipiente de la Fig. 7 con el
dispositivo de enfriamiento de la Fig. 8B acoplado al mismo.
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1,
en ella se muestra un dispositivo de enfriamiento selectivo de
acuerdo con una realización del primer aspecto de la presente
invención, el cual comprende un intercambiador de calor 15 provisto
de un cuerpo externo 20 y un cuerpo interno 22. El mencionado cuerpo
externo 20 tiene una forma en general cilíndrica con una superficie
exterior provista de unas aletas anulares 33 y una cavidad 21 que
define una superficie interior lisa. Dicho cuerpo interno 22 tiene
la forma de un vástago cilíndrico con una superficie exterior
provista de un ranurado helicoidal 24 y una canalización central
23.
En una situación operativa, el cuerpo interno 22
está alojado dentro de dicha cavidad 21 de dicho cuerpo externo 20.
La cavidad 21 del cuerpo externo 20 tiene un extremo cerrado y otro
extremo abierto a través del cual es introducido el cuerpo interno
22. El cuerpo interno 22 tiene un extremo unido a una tapa de cierre
13 configurada para ser conectada al cuerpo externo 20 cerrando
dicho extremo abierto de la cavidad 21. En la realización mostrada
en la Fig. 1, el cuerpo interno 22 forma una sola pieza con la tapa
de cierre 13. La tapa de cierre 13 está fijada al cuerpo externo 20
por medio de unos tornillos 27 o elementos de fijación similares, y
una junta de estanqueidad 26 anular está comprimida entre el cuerpo
externo 20 y la tapa de cierre 13 unida al cuerpo interno 22. Se
podrán implementar soluciones en donde se utilicen más cuerpos
interrelacionados.
El mencionado ranurado helicoidal 24 formado en
la superficie exterior del cuerpo interno 22 coopera con la
superficie interior lisa de la cavidad 21 del cuerpo externo 20 para
formar un pasaje de fluido 25 que tiene la forma de un pasaje
helicoidal de gran longitud que se extiende por el interior del
intercambiador de calor 15, prácticamente de un extremo al otro del
mismo.
En la tapa de cierre 13 están formados un
conducto de entrada 17 y un conducto de escape 19. El mencionado
conducto de entrada está en comunicación con un extremo del pasaje
de fluido 25 adyacente al extremo abierto de la cavidad 21 del
cuerpo externo 20 mientras que el mencionado conducto de escape 19
está en comunicación con dicha canalización central 23, constitutiva
en el ejemplo, del propio escape del cuerpo interno 22, la cual está
a su vez en comunicación con un extremo opuesto del pasaje de fluido
25 adyacente al extremo cerrado de la cavidad 21 del cuerpo externo
20.
El conducto de entrada 17 está asociado a una
conexión para conectar una fuente de fluido refrigerante, tal como
por ejemplo un depósito o cartucho 16 de gas comprimido (Fig. 2) de
un tipo convencional desechable. Esta conexión puede comprender, por
ejemplo como es convencional, un fleteado de rosca interior en un
extremo del conducto de entrada 17, una junta anular de hermeticidad
y un punzón hueco 18 destinado a perforar un cierre de dicho
cartucho 16 y con ello liberar el fluido refrigerante desde el
cartucho 16 hacia el interior del pasaje de fluido 25 del
intercambiador 15. La solución propuesta es perfectamente compatible
con otros medios de perforación o apertura del cartucho.
Una vez perforado el cierre del cartucho 16 todo
el fluido refrigerante contenido en el mismo es descargado al
interior del pasaje de fluido 25 y expulsado a la atmósfera a través
del conducto de escape 19, después de lo cual el cartucho 16 es
desechado. En una realización alternativa (no mostrada) el volumen
de gas expandido al interior del pasaje de fluido 25 es controlado
por medio de una válvula asociada ya sea al depósito o cartucho 16 o
al conducto de entrada 17, lo que permite realizar múltiples
descargas de fluido refrigerante con el contenido de cada depósito o
cartucho 16.
Tal como muestra la Fig. 2, el intercambiador de
calor 15 está configurado a propósito para ser alojado totalmente o
en parte en un recipiente 40 conteniendo un líquido 41, con la
superficie exterior del cuerpo externo 20 incluyendo las aletas
anulares 33 en contacto con dicho líquido 41 contenido en el
recipiente 40. Cuando el cartucho 16 es conectado al conducto de
entrada 17 del dispositivo de enfriamiento, el fluido refrigerante
sale del cartucho 16 y se expande a lo largo del pasaje de fluido 25
del intercambiador de calor 15 hasta salir por el conducto de escape
19, con lo que el cuerpo externo 20 del intercambiador de calor 15
se enfría y absorbe calor del líquido 41 que se encuentra en
contacto con el mismo, bajando así su temperatura. La función de las
aletas anulares 33 es incrementar la superficie de transmisión
térmica del intercambiador de calor 15.
La Fig. 3 muestra una construcción alternativa
para el pasaje helicoidal de gran longitud que constituye el pasaje
de fluido 25 del intercambiador de calor 15. Esta construcción
alternativa es inversa a la mostrada en la Fig. 1, y en ella la
superficie interior de la cavidad 21 del cuerpo externo 20 comprende
un ranurado helicoidal 32 mientras que la superficie exterior del
cuerpo interno 22 es lisa, de manera que el pasaje de fluido 25 está
proporcionado por dicho ranurado helicoidal 32 formado en la
superficie interior de la cavidad 21 del cuerpo externo 20 en
cooperación con la superficie exterior lisa de dicho cuerpo interno
22.
Se comprenderá que las diferentes alternativas
de construcción del pasaje de fluido 25 son independientes de la
forma de las aletas exteriores del cuerpo externo 20 y de la
configuración del cuerpo interno 22 y tapa de cierre 13, por lo que
pueden ser combinadas libremente.
La Fig. 5 muestra otra realización del
dispositivo de enfriamiento, la cual es en general idéntica a la
realización descrita más arriba en relación con la Fig. 1, excepto
en que aquí las aletas formadas en la superficie exterior del cuerpo
externo 20 son unas aletas longitudinales 34, la función de las
cuales es incrementar la superficie de transmisión térmica del
intercambiador de calor 15.
Tal como muestra mejor la Fig. 4, en esta
realización, el cuerpo externo 20 tiene preferiblemente la forma de
un perfil tubular de sección constante incluyendo dichas aletas
longitudinales 34 extendiéndose radialmente en forma de estrella
desde la superficie exterior y con la cavidad 21 provista de una
superficie interior lisa. Este perfil tubular de sección constante
es adecuado para ser obtenido por extrusión.
Un trozo de perfil tubular 38 obtenido por
extrusión, una vez cortado a medida, tiene dos extremos abiertos.
Una tapa final 35 está fijada a un extremo de dicho trozo de perfil
tubular 38 para cerrar uno de los extremos abiertos del mismo. En
este ejemplo de realización, la tapa final 35 está fijada al trozo
de perfil tubular 38 por medio de unos tornillos 36 o elementos de
fijación similares, y una junta de estanqueidad 37 anular está
comprimida entre el trozo de perfil tubular 38 y la tapa final 35.
Así, en esta realización el cuerpo externo 20 está formado por el
trozo de perfil tubular 38 obtenido por extrusión y la tapa final 35
fijada al mismo, y tiene un extremo cerrado, en este caso
proporcionado por la tapa final 35, opuesto a un extremo abierto al
igual que el cuerpo externo 20 de la realización descrita más arriba
en relación con la Fig. 1.
La Fig. 6 muestra todavía otra realización del
dispositivo de enfriamiento de la presente invención análoga a la
realización descrita más arriba en relación con la Fig. 1. La
diferencia reside en que, aquí, el cuerpo interno 22 tiene un
alojamiento interior 30 con un extremo cerrado, el cual en situación
operativa está adyacente a dicho extremo cerrado de la cavidad 21
del cuerpo externo 20. Además, la tapa de cierre 13 unida al cuerpo
interno 22 tiene formada una abertura 31 dimensionada para permitir
la introducción de la fuente de fluido refrigerante, por ejemplo un
depósito o cartucho 16 de gas comprimido, en dicho alojamiento
interior 30.
En esta realización, el conducto de entrada 17
está formado en dicho extremo cerrado del cuerpo interno 22 y en
comunicación con un extremo del pasaje de fluido 25 adyacente al
extremo cerrado de la cavidad 21 del cuerpo externo 20, mientras que
el conducto de salida 19 está formado en la tapa 13 en comunicación
con un extremo del pasaje de fluido 25 adyacente a dicho extremo
abierto de la cavidad 21 del cuerpo externo 20, de manera que el
fluido refrigerante fluye a lo largo del pasaje de fluido en una
dirección opuesta en relación con las realizaciones descritas
anteriormente.
El conducto de entrada 17 está asociado a una
conexión para conectar el cartucho 16 de gas comprimido, el cual es
del tipo convencional desechable. Esta conexión puede comprender,
como es convencional, un fleteado de rosca interior en un extremo
del conducto de entrada 17, una junta anular de hermeticidad y un
punzón hueco 18 destinado a perforar un cierre de dicho cartucho 16
y con ello liberar el fluido refrigerante desde el cartucho 16 hacia
el interior del pasaje de fluido 25 del intercambiador 15. Así, el
cartucho 16 insertado en el alojamiento interior 30 del cuerpo
interno 22 puede ser conectado al conducto de entrada 17 del pasaje
de fluido 25.
En cualquiera de las diferentes realizaciones,
el cuerpo externo 20 está hecho preferiblemente de un material con
un elevado coeficiente de transmisión de calor, tal como un material
metálico, y más preferiblemente una aleación metálica ligera, tal
como una aleación de aluminio, la cual además permitiría obtener el
cuerpo externo 20 por extrusión. El cuerpo interno 22 está hecho
preferiblemente de un material con un bajo coeficiente de
transmisión de calor, tal como por ejemplo un material plástico.
En relación con las Figs. 7 a 10 se describe a
continuación un recipiente 10 para líquidos de acuerdo con una
realización del segundo aspecto de la presente invención, el cual
incluye un dispositivo de enfriamiento selectivo similar al descrito
más arriba en relación con la Fig. 1. Hay que señalar no obstante
que alternativamente el recipiente 10 podría incluir un dispositivo
de enfriamiento selectivo similar a cualquiera de las otras
realizaciones del primer aspecto de la presente invención descritas
más arriba o incluidas dentro del alcance de las
reivindicaciones.
El mencionado recipiente 10 comprende una
cavidad 10a para albergar un líquido y una primera abertura 11 a
través de la cual dicha cavidad 10a puede ser llenada o vaciada.
Esta primera abertura 11 está provista de un elemento de cierre o
tapón 11a, permitiendo beber el líquido del recipiente abriendo
dicho tapón. El recipiente 10 comprende además una segunda abertura
12 en un extremo opuesto a la primera abertura 11. Alrededor de esta
segunda abertura está formado un primer elemento de acoplamiento
12a, por ejemplo en la forma de un fileteado de rosca exterior.
Tal como se ha descrito anteriormente, el
dispositivo de enfriamiento comprende un intercambiador de calor 15
con un cuerpo externo 20 y un cuerpo interno 22 mutuamente acoplados
de manera que definen entre ambos un pasaje de fluido 25 en la forma
de un pasaje helicoidal de gran longitud desde un conducto de
entrada 17 a un conducto de escape 19 (Fig. 10). El cuerpo interno
22 está unido a una tapa de cierre 13, la cual está fijada al cuerpo
externo 20 por medio de unos tornillos 27 o elementos de fijación
similares. Una junta de estanqueidad 26 anular hermetiza la conexión
entre el cuerpo externo 20 y la tapa de cierre 13 unida al cuerpo
interno 22.
La tapa de cierre 13 tiene una extensión radial
en el perímetro de la cual está formado un segundo elemento de
acoplamiento 13a (Fig. 8B), por ejemplo en la forma de un fileteado
de rosca interior conjugado con el mencionado fileteado de rosca
exterior que constituye el primer elemento de acoplamiento 12a del
recipiente 10. Así, por medio de los respectivos primer y segundo
elementos de acoplamiento 12a, 13a, el dispositivo de enfriamiento
puede ser acoplado al recipiente 10 con la tapa de cierre 13
cerrando la segunda abertura 12 del recipiente 10 y el
intercambiador de calor 15 alojado dentro de la cavidad 10a del
recipiente 10. En esta posición (Fig. 10), las aletas anulares 33
formadas en la superficie exterior del cuerpo externo 20 del
intercambiador de calor 15 están en contacto con el líquido
contenido en la cavidad 10a del recipiente 10.
Cuando, según muestra la Fig. 9, una fuente de
fluido refrigerante, tal como por ejemplo un depósito o cartucho 16
de gas comprimido, es acoplado a una conexión asociada al conducto
de entrada 17, el cual en la realización ilustrada se encuentra en
la tapa de cierre 13, el fluido refrigerante es descargado desde el
cartucho 16 al interior del pasaje de fluido 25 y expulsado a la
atmósfera a través del conducto de escape 19. La expansión del
fluido refrigerante a lo largo del pasaje de fluido 25 enfría el
cuerpo externo 20 del intercambiador de calor 15 y éste absorbe
calor del líquido contenido en la cavidad 10a del recipiente 10,
bajando así su temperatura. La función de las aletas anulares 33 es
incrementar la superficie de transmisión térmica del intercambiador
de calor 15.
La Fig. 8A ilustra una simple tapa alternativa
14, en el perímetro de la cual está formado un tercer elemento de
acoplamiento 14a (Fig. 8A), por ejemplo en la forma de un fileteado
de rosca interior conjugado con el mencionado fileteado de rosca
exterior que constituye el primer elemento de acoplamiento 12a del
recipiente 10. Así, por medio de los respectivos primer y tercer
elementos de acoplamiento 12a, 14a, la tapa alternativa 14 puede ser
acoplada al recipiente 10 cerrando la segunda abertura 12 del
mismo.
Dicha tapa alternativa 14 está prevista para ser
utilizada en lugar de la tapa 13 del intercambiador de calor 15 del
dispositivo de enfriamiento para cerrar la segunda abertura 12 del
recipiente 10 cuando el dispositivo de enfriamiento no es utilizado.
Así, con la tapa alternativa 14 el recipiente 10 pueda ser utilizado
como un recipiente para líquidos transportable, convencional, cuando
los líquidos transportados no precisan ser enfriados.
El recipiente portátil para bebidas de la
presente invención, incluyendo dicho dispositivo de enfriamiento
selectivo, encuentra aplicación, por ejemplo, como lata de bebida,
recipiente o cantimplora para excursionismo, y bidón para bicicleta,
entre otros.
A un experto en la técnica se le ocurrirán
modificaciones, variaciones y combinaciones a partir de los ejemplos
de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la
presente invención según está definido en las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (13)
1. Dispositivo de enfriamiento selectivo
aplicable a recipiente para líquidos, del tipo que comprende un
intercambiador de calor (15) provisto de un cuerpo externo (20) que
tiene una superficie exterior y una cavidad (21), un cuerpo interno
(22) alojado dentro de dicha cavidad (21) de dicho cuerpo externo
(20) de manera que un pasaje de fluido (25) helicoidal de gran
longitud queda formado entre una superficie exterior de dicho cuerpo
interno (22) y una superficie interior de la cavidad (21) del cuerpo
externo (20), y unos medios de circulación de fluido para hacer
circular a voluntad de un usuario un fluido refrigerante en
expansión a lo largo de dicho pasaje de fluido (25) hasta un
conducto de escape (19), estando dicho intercambiador de calor (15)
configurado para ser alojado al menos en parte en un recipiente (10,
40) con dicha superficie exterior del cuerpo externo (20) en
contacto con un líquido contenido en el mismo, caracterizado
porque la cavidad (21) del cuerpo externo (20) tiene un extremo
cerrado y otro extremo abierto a través del cual es introducido el
cuerpo interno (22), y el cuerpo interno (22) tiene un extremo unido
a una tapa de cierre (13) configurada para ser conectada al cuerpo
externo (20) cerrando dicho extremo abierto de la cavidad (21) y
porque dichos medios de circulación de fluido comprenden una
conexión para conectar una fuente de fluido refrigerante a un
conducto de entrada (17) en comunicación con el pasaje de fluido
(25).
2. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
la reivindicación 1, caracterizado porque dicha tapa de
cierre (13) tiene formado dicho conducto de entrada (17) en
comunicación con un extremo del pasaje de fluido (25) adyacente a
dicho extremo abierto de la cavidad (21) del cuerpo externo (20) y
dicho conducto de escape (19) en comunicación con una canalización
central (23) del cuerpo interno (22), la cual está a su vez en
comunicación con un extremo del pasaje de fluido (25) adyacente a
dicho extremo cerrado de la cavidad (21) del cuerpo externo
(20).
3. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo interno
(22) tiene un alojamiento interior (30) con un extremo cerrado
adyacente a dicho extremo cerrado de la cavidad (21) del cuerpo
externo (20), estando dicho conducto de entrada (17) formado en
dicho extremo cerrado del cuerpo interno (22) en comunicación con un
extremo del pasaje de fluido (25) adyacente a dicho extremo cerrado
de la cavidad (21) del cuerpo externo (20), y dicha tapa de cierre
(13) tiene formada una abertura (31) permitiendo la introducción de
dicha fuente de fluido refrigerante en dicho alojamiento interior
(30) y su conexión al conducto de entrada (17), estando dicho
conducto de salida (19) formado en la tapa (13) en comunicación con
un extremo del pasaje de fluido (25) adyacente a dicho extremo
abierto de la cavidad (21) del cuerpo externo (20).
4. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque dicho pasaje helicoidal de gran longitud
que constituye el pasaje de fluido (25) está proporcionado por un
ranurado helicoidal (24) formado en dicha superficie exterior de
dicho cuerpo interno (22) en cooperación con dicha superficie
interior de la cavidad (21) del cuerpo externo (20), la cual es
lisa.
5. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado
porque dicho pasaje helicoidal de gran longitud que constituye el
pasaje de fluido (25) está proporcionado por un ranurado helicoidal
(32) formado en dicha superficie interior de la cavidad (21) del
cuerpo externo (20) en cooperación con dicha superficie exterior de
dicho cuerpo interno (22), la cual es lisa.
6. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque dicha superficie exterior del cuerpo
externo (20) comprende unas aletas anulares (33).
7. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado
porque dicha superficie exterior del cuerpo externo (20) comprende
unas aletas longitudinales (34).
8. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
la reivindicación 7, caracterizado porque el cuerpo externo
(20) incluyendo dichas aletas longitudinales (34) tiene la forma de
un perfil tubular de sección constante susceptible de ser obtenido
por extrusión, y dicho extremo cerrado está proporcionado por una
tapa final (35) fijada a dicho perfil tubular cerrando un extremo
del mismo.
9. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el cuerpo externo (20) está hecho de un
material con un elevado coeficiente de transmisión de calor.
10. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
la reivindicación 9, caracterizado porque dicho material con
un elevado coeficiente de transmisión de calor es una aleación
metálica ligera.
11. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el cuerpo interno (22) está hecho de un
material con un bajo coeficiente de transmisión de calor.
12. Dispositivo de enfriamiento selectivo según
la reivindicación 11, caracterizado porque dicho material con
un bajo coeficiente de transmisión de calor es un material
plástico.
13. Recipiente para líquidos incluyendo un
dispositivo de enfriamiento selectivo de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque dicho
recipiente (10) comprende una cavidad (10a) para albergar un
líquido, al menos una primera abertura (11) provista de un elemento
de cierre, y una segunda abertura (12) con un primer elemento de
acoplamiento (12a) donde se acopla un segundo elemento de
acoplamiento (13a) formado en una extensión de dicha tapa de cierre
(13) conectada al intercambiador de calor (15), de manera la tapa de
cierre (13) cierra dicha segunda abertura (12) del recipiente (10) y
el intercambiador de calor (15) queda alojado en dicha cavidad (10a)
del recipiente (10) y en contacto con dicho líquido contenido en el
mismo.
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