ES2360401T3

ES2360401T3 - DEVICE FOR PRISONING PARTS, IN PARTICULAR, IN PRINTING MACHINES, TOOL FOR CUTTING DRILLS AND TOOLS FOR SEPARATING PARTS BY CUTTING.

Info

Publication number: ES2360401T3
Application number: ES09000734T
Authority: ES
Inventors: Rolf Sinn
Original assignee: Karl Marbach GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Marbach GmbH and Co KG
Priority date: 2008-02-20
Filing date: 2009-01-20
Publication date: 2011-06-03
Anticipated expiration: 2029-01-20
Also published as: EP2093023B1; DK2093023T3; PL2093023T3; ATE501813T1; EP2093023A1; DE502009000444D1; DE202008002306U1

Abstract

The device has a carrier plate, in which a passage opening is formed, and in which a pressing device (10) with a guiding device (12) is inserted. A clamped pressing rod mechanism is adjustably guided along their axis in the carrier plate. The pressing rod mechanism has two telescope-like telescope elements (20, 22) that are adjustable to each other and project from a front side of the carrier plate. The telescope elements are adjustable into the guiding device against a force of a flexible clamping device. The guiding device does not project from a rear side of the carrier plate. An independent claim is also included for a pressing device for fastening at a carrier plate of a device for clamping parts.

Description

La invención se refiere a un dispositivo para aprisionar piezas en particular en máquinas estampadoras, herramientas para corte de perforaciones y herramientas para separación de piezas por corte según el preámbulo de la reivindicación 1 así como un dispositivo de presión para la fijación a una placa soporte del dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 10. The invention relates to a device for clamping parts in particular in printing machines, tools for cutting perforations and tools for separating parts by cutting according to the preamble of claim 1 as well as a pressure device for fixing to a support plate of the device according to the preamble of claim 10.

Del documento DE 202006017644 U1 se conoce un dispositivo para aprisionar piezas, en particular, en estampadoras que comprende una placa soporte en la que se puede colocar al menos un elemento guía por el que está guiada una barra de presión precargada, desplazable a lo largo de su eje. La barra de presión está precargada con respecto al elemento guía y el elemento guía presenta un cuerpo principal cilíndrico desde el que se extiende radialmente hacia afuera una brida perimetral. Desde el cuerpo principal se extienden hacia fuera varios resaltes radiales en un plano radial que está a una distancia axial de la brida perimetral. La distancia axial entre la brida perimetral y los resaltes radiales se corresponde prácticamente con el espesor de la placa soporte. En la placa soporte está hecho un orificio pasante que presenta una superficie interna globalmente cilíndrica desde la que se extienden hacia fuera entalladuras radiales a través de las que pasa respectivamente un resalte radial cuando el cuerpo principal se inserta en el orificio pasante de modo que, después de la inserción del cuerpo principal en el orificio pasante, el elemento guía se puede fijar a la placa base girándolo alrededor de su eje longitudinal a modo de un cierre de bayoneta. La barra de presión es de una pieza y al aprisionar las piezas se mueve en dirección opuesta a la fuerza de precarga en la dirección de la placa soporte y penetra en un agarre giratorio. dispuesto en el lado posterior de la placa soporte. El agarre giratorio tiene que diseñarse suficientemente largo para que pueda alojar el extremo de la barra de presión que asoma por el lado posterior. La necesidad de espacio del dispositivo conocido resulta así relativamente alta. En diferentes aplicaciones es necesario que ninguna pieza sobresalga por el lado posterior de la placa soporte. Para tales aplicaciones, el dispositivo conocido no resulta apropiado. From DE 202006017644 U1 a device for clamping parts is known, in particular in printers comprising a support plate in which at least one guide element can be placed by which a preloaded pressure bar, movable along its axis The pressure bar is preloaded with respect to the guide element and the guide element has a cylindrical main body from which a perimeter flange extends radially outward. From the main body several radial projections extend outward in a radial plane that is at an axial distance from the perimeter flange. The axial distance between the perimeter flange and the radial projections corresponds almost to the thickness of the support plate. A through hole is made in the support plate that has a globally cylindrical internal surface from which radial notches extend outwardly through which a radial shoulder passes respectively when the main body is inserted into the through hole so that, afterwards Upon insertion of the main body into the through hole, the guide element can be fixed to the base plate by rotating it around its longitudinal axis as a bayonet closure. The pressure bar is one piece and when the pieces are imprisoned it moves in the opposite direction to the preload force in the direction of the support plate and penetrates into a rotating grip. arranged on the back side of the support plate. The swivel grip has to be designed long enough so that it can accommodate the end of the pressure bar that appears on the back side. The need for known device space is thus relatively high. In different applications it is necessary that no piece protrudes from the back side of the support plate. For such applications, the known device is not appropriate.

Del documento DE 427155 C se conoce una máquina para corte de papel y materiales similares en la que dos barras de presión están fijadas a un travesaño que se puede subir o bajar mediante un husillo. Las barras de presión comprenden respectivamente un tubo interno colocado en el travesaño y en el que está dispuesto un muelle. Por encima del tubo interno se desliza telescópicamente un tubo externo con posibilidad de desplazamiento en dirección opuesta a la fuerza del muelle, teniendo el tubo externo una prolongación en el extremo inferior contra la que empuja el muelle y a la que está fijado un travesaño de presión. El tubo externo se puede desplazar por encima del tubo interno hasta que la prolongación toque el extremo inferior del tubo interno. From DE 427155 C a machine for cutting paper and similar materials is known in which two pressure bars are fixed to a crossbar that can be raised or lowered by means of a spindle. The pressure bars respectively comprise an internal tube placed in the crossbar and in which a spring is arranged. Above the inner tube, an outer tube is telescopically slid with the possibility of displacement in the opposite direction to the force of the spring, the outer tube having an extension at the lower end against which the spring pushes and to which a pressure crossbar is fixed. The outer tube can be moved over the inner tube until the extension touches the lower end of the inner tube.

La invención tiene por objetivo desarrollar un dispositivo para aprisionar piezas mediante unos medios constructivamente sencillos que requiera escaso espacio, que pueda utilizarse, en particular, en estampadoras, herramientas para corte de perforaciones, y herramientas separadoras de piezas por corte. The aim of the invention is to develop a device for clamping parts by means of constructively simple means that require limited space, which can be used, in particular, in printers, tools for cutting perforations, and tools for separating parts by cutting.

Este objetivo se consigue según la invención mediante un dispositivo para aprisionar con las características de la reivindicación 1. Perfeccionamientos ventajosos del dispositivo según la invención son objeto de las reivindicaciones 2 a 9. Un dispositivo de presión que se puede utilizar en el dispositivo según la invención para aprisionar piezas es objeto de la reivindicación 10. This objective is achieved according to the invention by means of a device for imprisonment with the features of claim 1. Advantageous improvements of the device according to the invention are the subject of claims 2 to 9. A pressure device that can be used in the device according to the invention to imprison pieces is the object of claim 10.

En el dispositivo según la invención, el sistema de barras de presión comprende al menos dos elementos telescópicos dispuestos de forma telescópica desplazable uno respecto a otro que asoman por el lado anterior de la placa soporte, pudiendo penetrar, en su movimiento, los elementos telescópicos en el elemento guía en dirección opuesta a la fuerza de un mecanismo elástico de precarga, sin sobresalir por el lado posterior de la placa soporte. Por tanto ninguna pieza asoma por el lado posterior de la placa soporte y así el dispositivo según la invención requiere poco espacio. In the device according to the invention, the pressure bar system comprises at least two telescopic elements arranged in a telescopic way movable relative to each other that appear on the front side of the support plate, the telescopic elements being able to penetrate in their movement the guide element in the opposite direction to the force of an elastic preload mechanism, without protruding from the rear side of the support plate. Therefore, no part appears on the back side of the support plate and thus the device according to the invention requires little space.

Una fijación sencilla del dispositivo según la invención se consigue gracias a que el elemento guía comprende un cuerpo hueco cilíndrico desde cuya cara exterior se prolongan al menos dos resaltes radiales en cuyas caras externas está provisto respectivamente un perfil elástico en forma de dientes de sierra con unos dientes inclinados en dirección a la cara anterior de la placa soporte. La sección interna de la abertura pasante es complementaria a la sección externa del elemento guía en la zona de los resaltes radiales. Para la colocación en la placa soporte, se inserta el elemento guía en la abertura de pasante y se mantiene fijo dentro de la abertura pasante mediante el perfil de dientes de sierra. El perfil de dientes de sierra está diseñado de tal manera que la abertura pasante ejerza una ligera presión sobre sus puntas al insertar, de forma que se asegure una sujeción firme del elemento guía a la abertura pasante. A simple fixation of the device according to the invention is achieved thanks to the fact that the guide element comprises a hollow cylindrical body from whose outer face at least two radial projections are extended on whose outer faces an elastic profile in the form of saw teeth with respectively teeth tilted in the direction of the front face of the support plate. The internal section of the through opening is complementary to the external section of the guide element in the area of the radial projections. For placement on the support plate, the guide element is inserted into the through opening and is held fixed within the through opening through the sawtooth profile. The sawtooth profile is designed in such a way that the through opening exerts a slight pressure on its tips when inserting, so as to ensure a firm hold of the guide element to the through opening.

En una forma de realización preferida, una brida perimetral se extiende desde el cuerpo hueco cilíndrico hacia afuera colocado en el lado anterior de la placa soporte. Con esto se limita el movimiento de inserción del elemento guía. Adicionalmente pueden existir orificios pasantes en la brida perimetral, atravesados por tornillos para la fijación del elemento guía a la placa soporte. In a preferred embodiment, a perimeter flange extends from the hollow cylindrical body outwardly placed on the front side of the support plate. This limits the insertion movement of the guide element. Additionally, there may be through holes in the perimeter flange, crossed by screws for fixing the guide element to the support plate.

Sin embargo, desde la brida perimetral también se pueden extender hacia afuera lengüetas de fijación dispuestas en el lado anterior de la placa soporte en las que están hechos los orificios pasantes a través de los que se introducen los tornillos para la fijación del elemento guía a la placa soporte. However, fixing tabs arranged on the front side of the support plate into which the through holes through which the screws for fixing the guide element to the guide element are inserted can also be extended from the perimeter flange Support plate.

Preferentemente el elemento telescópico más ancho, en elementos telescópicos cilíndricos el elemento telescópico con el mayor diámetro, está guiado por el cuerpo hueco. Preferably the widest telescopic element, in cylindrical telescopic elements the telescopic element with the largest diameter, is guided by the hollow body.

El mecanismo de precarga se constituye preferentemente con un elemento tipo muelle, uno de cuyos extremos se apoya en el fondo del lado posterior del cuerpo hueco y el otro, por dentro, en el elemento telescópico más prominente. The preload mechanism is preferably constituted with a spring-type element, one of whose ends rests on the bottom of the rear side of the hollow body and the other, on the inside, on the most prominent telescopic element.

Para un aprisionamiento a lo largo de una superficie amplia, en una forma de realización del dispositivo según la invención con varios dispositivos de presión, se coloca una placa de presión en los extremos libres del los elementos telescópicos más prominentes. For an imprisonment along a wide surface, in one embodiment of the device according to the invention with several pressure devices, a pressure plate is placed at the free ends of the most prominent telescopic elements.

A continuación se explican más en detalle ejemplos de realización de la invención en base a los dibujos. Muestran: Examples of embodiments of the invention based on the drawings are explained in more detail below. They show:

la fig.1: una representación en perspectiva de un dispositivo de presión visto desde arriba la fig. 2 una representación en perspectiva del dispositivo de presión de la fig.1 visto desde abajo la fig. 3: una representación con transparencia del dispositivo de presión de la fig. 1 la fig. 4: una segunda forma de realización del dispositivo de presión la fig. 5: una vista inferior de una placa soporte la fig. 6: una vista inferior en perspectiva de la placa soporte de la fig. 5 en la que está montado un dispositivo de presión. la fig. 7: una vista en planta de la placa soporte de la fig. 5 con el dispositivo de presión montado la fig. 8: una sección de la placa soporte de la fig. 5 con el dispositivo de presión montado la fig. 9: dispositivo para aprisionar piezas, con una placa de presión. fig. 1: a perspective representation of a pressure device seen from above fig. 2 a perspective representation of the pressure device of fig. 1 seen from below fig. 3: a transparent representation of the pressure device of fig. 1 fig. 4: a second embodiment of the pressure device fig. 5: a bottom view of a support plate fig. 6: a bottom perspective view of the support plate of fig. 5 in which a pressure device is mounted. fig. 7: a plan view of the support plate of fig. 5 with the pressure device mounted fig. 8: a section of the support plate of fig. 5 with the pressure device mounted fig. 9: device to imprison parts, with a pressure plate.

El dispositivo de presión 10 mostrado en las figuras 1 a 3 comprende un elemento guía 12 con un cuerpo hueco cilíndrico 13 desde cuya cara externa se extienden en dirección axial cuatro resaltes radiales 14a, 14b, 14c, y 14d globalmente rectangulares y con una separación angular de 90°. En la cara externa de los resaltes radiales, 14a a 14d, que no está orientada hacia el cuerpo hueco 13 y que se prolonga en la dirección axial está configurado respectivamente un perfil de dientes de sierra 16 cuyos dientes están inclinados hacia arriba en las fig. 1 a 3. Los resaltes radiales 14a a 14d se prolongan prácticamente hasta la cara inferior del cuerpo hueco cilíndrico 13. The pressure device 10 shown in Figures 1 to 3 comprises a guiding element 12 with a cylindrical hollow body 13 from whose outer face four radial projections 14a, 14b, 14c, and 14d are globally rectangular and angularly spaced apart. of 90 °. On the external face of the radial projections, 14a to 14d, which is not oriented towards the hollow body 13 and which extends in the axial direction, a profile of saw teeth 16, whose teeth are inclined upwards in FIG. 1 to 3. The radial projections 14a to 14d extend practically to the underside of the cylindrical hollow body 13.

En la cara superior del cuerpo hueco cilíndrico 13 está provista una tapa anular 18 que se extiende radialmente hacia afuera a lo largo del perímetro externo del cuerpo hueco 13 formando una brida perimetral. On the upper face of the cylindrical hollow body 13 there is provided an annular cover 18 that extends radially outwardly along the outer perimeter of the hollow body 13 forming a perimeter flange.

El cuerpo hueco cilíndrico 13 presenta un espacio interior cilíndrico 28 con un fondo 26 de cierre en el lado inferior del cuerpo hueco 13. The cylindrical hollow body 13 has a cylindrical interior space 28 with a closing bottom 26 on the lower side of the hollow body 13.

La tapa anular 18 presenta una abertura intermedia 33 coaxial y cilíndrica cuyo diámetro es más pequeño que el diámetro de la cavidad 28 del cuerpo hueco cilíndrico 13. The annular cover 18 has a coaxial and cylindrical intermediate opening 33 whose diameter is smaller than the diameter of the cavity 28 of the cylindrical hollow body 13.

Por el elemento guía 12 está guiado un primer elemento telescópico 20 cilíndrico deslizable en dirección axial. El elemento telescópico 20 es un cuerpo hueco globalmente cilíndrico que presenta un tope 32 en su extremo inferior que se extiende hacia afuera, cuyo diámetro externo se corresponde con el diámetro interno de la cavidad cilíndrica A first cylindrical telescopic element 20 slidable in axial direction is guided by the guide element 12. The telescopic element 20 is a hollow cylindrical hollow body that has a stop 32 at its lower end extending outwardly, whose external diameter corresponds to the internal diameter of the cylindrical cavity

28. El diámetro externo del elemento telescópico 20 se corresponde por lo demás con el diámetro interno de la abertura intermedia 33 en la tapa anular 18, de modo que el elemento telescópico 20 está guiado, por encima del tope 32 por dentro de la abertura intermedia 33 y con su tope 32 por dentro de la cavidad cilíndrica 28. En la fig. 3 se muestra el elemento telescópico 20 en su posición más prominente en la que el tope 32 toca con la tapa anular 18. En su cara frontal superior el elemento telescópico 20 presenta un cuello anular 34 que se prolonga hacia dentro cuya abertura cilíndrica 35 tiene un diámetro más pequeño que la cavidad cilíndrica del elemento telescópico 20. 28. The external diameter of the telescopic element 20 corresponds otherwise to the internal diameter of the intermediate opening 33 in the annular cover 18, so that the telescopic element 20 is guided, above the stop 32 inside the intermediate opening 33 and with its stop 32 inside the cylindrical cavity 28. In fig. 3 shows the telescopic element 20 in its most prominent position in which the stop 32 touches the annular cover 18. On its upper front face the telescopic element 20 has an annular neck 34 that extends inwardly whose cylindrical opening 35 has a diameter smaller than the cylindrical cavity of the telescopic element 20.

En el elemento telescópico 20 está guiado un segundo elemento telescópico 22 desplazable en la dirección axial, que igualmente presenta una cavidad cilíndrica cerrada en su cara superior por una cabeza. El segundo elemento telescópico 22 comprende en su extremo inferior un tope cilíndrico 36 cuyo diámetro externo se corresponde con el diámetro interno de la cavidad cilíndrica del primer elemento telescópico 20. Por lo demás, el diámetro externo del segundo elemento telescópico se corresponde con el diámetro de la abertura intermedia 35 formada por el cuello anular 34. De esta manera, el segundo elemento telescópico 22 se ve guiado a lo largo de su movimiento por la pared interior del primer elemento telescópico 20 en la zona del tope 36 y por el cuello anular 34 en el resto de su pared externa. In the telescopic element 20 a second telescopic element 22 movable in the axial direction is guided, which also has a cylindrical cavity closed on its upper face by a head. The second telescopic element 22 comprises at its lower end a cylindrical stop 36 whose external diameter corresponds to the internal diameter of the cylindrical cavity of the first telescopic element 20. Moreover, the external diameter of the second telescopic element corresponds to the diameter of the intermediate opening 35 formed by the annular neck 34. In this way, the second telescopic element 22 is guided along its movement by the inner wall of the first telescopic element 20 in the area of the stop 36 and by the annular neck 34 in the rest of its outer wall.

En el interior del dispositivo de presión 10 esta dispuesto un muelle helicoidal de tarado 24 en la dirección axial, cuyo extremo superior se apoya por dentro en la cabeza 40 del segundo elemento telescópico 22 y su extremo inferior en el fondo 26 de la cavidad 13. Inside the pressure device 10 there is a helical tare spring 24 in the axial direction, the upper end of which rests on the head 40 of the second telescopic element 22 and its lower end on the bottom 26 of the cavity 13.

El primer elemento telescópico 20 y el segundo elemento telescópico 22 tienen aproximadamente la misma longitud en la dirección axial eligiéndose ésta de modo que ambos elementos telescópicos 20, 22 se puedan retraer telescópicamente hasta el interior del elemento guía 12 en dirección contraria a la fuerza del muelle helicoidal 24, de tal manera que el segundo elemento telescópico 22 no asome, o asome sólo un poco, por la tapa anular 18. The first telescopic element 20 and the second telescopic element 22 have approximately the same length in the axial direction, this being chosen so that both telescopic elements 20, 22 can be telescopically retracted into the guide element 12 in the direction opposite to the force of the spring. helical 24, in such a way that the second telescopic element 22 does not appear, or only slightly, through the annular cover 18.

El dispositivo de presión 70 mostrado en la fig. 4 se diferencia del dispositivo de presión mostrado en las fig. 1 a 3 en que en la brida perimetral de la tapa anular 78 están provistas dos lengüetas de fijación 80, 82 que se extienden hacia fuera en direcciones diametralmente opuestas en las que hay orificios pasantes 84 u 86 a lo largo de la dirección axial para una fijación del dispositivo de presión a una placa soporte mediante tornillos. The pressure device 70 shown in fig. 4 differs from the pressure device shown in fig. 1 to 3 in which two fixing tabs 80, 82 are provided on the perimeter flange of the annular cover 78 which extend outward in diametrically opposite directions in which there are through holes 84 or 86 along the axial direction for a fixing the pressure device to a support plate using screws.

Una placa soporte 50 en la que se coloca el elemento de presión 10 se muestra en las fig. 5 a 8. La placa soporte 50 presenta un orificio pasante 52 globalmente cilíndrico cuyo contorno interno se corresponde prácticamente con el contorno externo del dispositivo de presión 10 en la zona de los resaltes radiales 14a a 14d. Correspondientemente el orificio pasante 52 presenta respectivamente unas entalladuras radiales 54a a 54d correspondientes con paso angular de 90º. A support plate 50 on which the pressure element 10 is placed is shown in fig. 5 to 8. The support plate 50 has a through hole 52 that is generally cylindrical whose internal contour corresponds practically to the external contour of the pressure device 10 in the area of the radial projections 14a to 14d. Correspondingly, the through hole 52 has corresponding radial notches 54a to 54d respectively with a 90 ° angular pitch.

En las fig. 6 a 8 el dispositivo de presión 10 está montado en la placa soporte 50 para formar un dispositivo para aprisionar piezas, en particular, en máquinas estampadoras. El elemento guía 12 se encuentra en el orificio pasante 52 estando dispuestos los resaltes radiales 14a a 14d en las entalladuras radiales 54a a 54d. Preferentemente, la distancia entre las paredes externas de dos entalladuras radiales opuestas es algo menor que la distancia entre las caras externas de dos resaltes radiales opuestos, de modo que al introducir el dispositivo de presión 10 dentro de la placa soporte 50 los dientes del perfil de dientes de sierra ejerzan una presión sobre las paredes externas de las entalladuras radiales que garantice una sujeción más segura del dispositivo de presión 10 al orificio pasante 52. In fig. 6 to 8 the pressure device 10 is mounted on the support plate 50 to form a device for clamping parts, in particular, in stamping machines. The guide element 12 is located in the through hole 52, the radial projections 14a to 14d being arranged in the radial notches 54a to 54d. Preferably, the distance between the external walls of two opposing radial notches is somewhat smaller than the distance between the external faces of two opposite radial projections, so that by inserting the pressure device 10 into the support plate 50 the teeth of the profile of Saw teeth exert pressure on the outer walls of the radial notches that ensure a more secure grip of the pressure device 10 to the through hole 52.

Cuando el dispositivo a presión 10 está metido completamente en el orificio pasante 52 la tapa anular 18 descansa sobre la cara inferior de la placa soporte 50. El fondo 26 del elemento guía 12 linda con la cara superior de la placa soporte pero sin embargo no lo supera. When the pressure device 10 is completely inserted in the through hole 52 the annular cover 18 rests on the lower face of the support plate 50. The bottom 26 of the guide element 12 borders the upper face of the support plate but nevertheless does not beats.

En la fig. 8 se muestra la distancia que se puede desplazar el segundo elemento telescópico 22 en dirección opuesta a la fuerza de presión del muelle helicoidal 24. Esta distancia se corresponde a la separación entre la cara frontal de la cabeza 46 del segundo elemento telescópico 22 y la tapa anular 18. In fig. 8 shows the distance that the second telescopic element 22 can move in the opposite direction to the pressure force of the coil spring 24. This distance corresponds to the separation between the front face of the head 46 of the second telescopic element 22 and the cover cancel 18.

En la fig.9 está representado un dispositivo más para aprisionar piezas que cuenta con una placa soporte 50 globalmente rectangular, estando dispuesto en las zonas de las esquinas de la placa soporte 50 respectivamente un elemento de presión 10a a 10d. En los extremos libres de los segundos elementos telescópicos 22 está colocada una placa de presión 60. In Fig. 9 a further device for clamping parts is shown, which has a globally rectangular support plate 50, a pressure element 10a to 10d being arranged in the corners of the support plate 50 respectively. A pressure plate 60 is placed at the free ends of the second telescopic elements 22.

El dispositivo de presión 10 mostrado en las figuras presenta dos elementos telescópicos 20, 22 aunque es posible disponer tres o más elementos telescópicos retraibles uno dentro de otro. The pressure device 10 shown in the figures has two telescopic elements 20, 22 although it is possible to arrange three or more retractable telescopic elements one inside the other.

Claims

1. one.: Dispositivo para aprisionar piezas en particular en máquinas de estampado, herramientas de corte de perforaciones y herramientas de separación de piezas por corte, que cuenta con una placa soporte (50) en la que está hecho al menos un orificio pasante (52) en el que está insertado un dispositivo de presión (10) con un elemento guía (12), por el que un sistema de barras de presión está guiado con posibilidad de desplazamiento a lo largo de su eje caracterizado por que el sistema de barras de presión comprende al menos dos elementos telescópicos (20, 22) dispuestos y desplazables uno respecto a otro telescópicamente que sobresalen por la placa soporte (50) siendo los elementos telescópicos (20, 22) introducibles en el elemento guía (12) en dirección opuesta a la fuerza del mecanismo elástico de precarga (24). Device for clamping parts in particular in stamping machines, perforation cutting tools and part separation tools by cutting, which has a support plate (50) in which at least one through hole (52) is made in which a pressure device (10) with a guide element (12) is inserted, by which a pressure bar system is guided with the possibility of displacement along its axis characterized in that the pressure bar system comprises at least two telescopic elements (20, 22) arranged and movable relative to each other telescopically protruding through the support plate (50) the telescopic elements (20, 22) being inserted into the guide element (12) in the opposite direction to the force of the mechanism elastic preload (24).

2. 2.: Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado por que el elemento guía (12) no asoma por la cara posterior de la placa soporte (50). Device according to claim 1 characterized in that the guide element (12) does not appear on the rear face of the support plate (50).

3. 3.: Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizado por que el elemento guía (12) comprende un cuerpo hueco cilíndrico (13) desde cuya cara externa se extienden al menos dos resaltes radiales (14) en cuyas caras externas está provisto respectivamente un perfil elástico de dientes de sierra (16) con dientes inclinados en dirección a la cara anterior de la placa soporte (10) y por que la sección interna de la abertura pasante (52) es complementaria a la sección externa del elemento guía (12) en la zona de los resaltes radiales (14). Device according to claim 1 or 2 characterized in that the guide element (12) comprises a hollow cylindrical body (13) from whose outer face at least two radial projections (14) extend on whose outer faces an elastic profile is respectively provided of saw teeth (16) with teeth inclined in the direction of the front face of the support plate (10) and because the internal section of the through opening (52) is complementary to the external section of the guide element (12) in the area of the radial projections (14).

4. Four.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que una brida perimetral se extiende desde el cuerpo hueco cilíndrico (13) hacia fuera y que descansa sobre la cara anterior de la placa soporte (50). Device according to one of the preceding claims characterized in that a perimeter flange extends from the hollow cylindrical body (13) outwards and resting on the front face of the support plate (50).

5. 5.: Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4 caracterizado por que en la brida perimetral están hechos orificios pasantes atravesados por tornillos para la fijación del elemento guía a la placa soporte. Device according to claim 4 characterized in that in the perimeter flange through holes are made through screws for fixing the guide element to the support plate.

6. 6.: Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4 caracterizado por que dos lengüetas de fijación (80,82) situadas sobre la cara anterior de la placa soporte (50) se extienden desde la brida perimetral hacia afuera y en las que están hechos orificios pasantes (84, 86) atravesados por tornillos para la fijación del elemento guía (12) a la placa soporte (50). Device according to claim 4 characterized in that two fixing tabs (80.82) located on the front face of the support plate (50) extend from the perimeter flange outwards and into which through holes (84, 86) crossed by screws for fixing the guide element (12) to the support plate (50).

7. 7.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 6 caracterizado por que el elemento telescópico más ancho (20) está guiado por el cuerpo hueco (12). Device according to one of claims 3 to 6 characterized in that the wider telescopic element (20) is guided by the hollow body (12).

8. 8.: Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 7 caracterizado por que el mecanismo de precarga se constituye mediante un elemento muelle (24) apoyándose un extremo en el fondo trasero (26) del cuerpo hueco (12) y el otro extremo en el elemento telescópico más prominente (22). Device according to claim 7 characterized in that the preloading mechanism is constituted by a spring element (24) with one end resting on the rear bottom (26) of the hollow body (12) and the other end on the most prominent telescopic element ( 22).

9. 9.: Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores con varios dispositivos de presión (10) caracterizado por que una placa de presión (60) está colocada en los extremos libres de los elementos telescópicos más prominentes (22). Device according to one of the preceding claims with several pressure devices (10) characterized in that a pressure plate (60) is placed at the free ends of the most prominent telescopic elements (22).

10. 10.: Dispositivo de presión para la fijación a una placa soporte (50) de un dispositivo para aprisionar piezas, en particular, en máquinas estampadoras herramientas de corte de perforaciones y herramientas de separación de piezas por corte contando con un elemento guía (12) por el que está guiado un sistema de barras de presión precargado desplazable a lo largo de su eje caracterizado por que el sistema de barras de presión presenta al menos dos elementos telescópicos (20, 22) dispuestos y desplazables de forma telescópica uno respecto a otro siendo desplazables hacia el interior del elemento guía (12) en dirección opuesta a la fuerza de un mecanismo elástico de precarga (24) Pressure device for fixing to a support plate (50) of a device for clamping parts, in particular, in punching machines, cutting tools for perforations and tools for separating parts by cutting with a guide element (12) by which a system of preloaded pressure bars movable along its axis is guided characterized in that the pressure bar system has at least two telescopic elements (20, 22) arranged and telescopically movable relative to each other being movable towards the inside the guide element (12) in the opposite direction to the force of an elastic preload mechanism (24)