ES2358970T3

ES2358970T3 - FIXING DEVICE FOR PROTECTIVE EQUIPMENT AGAINST FALLS.

Info

Publication number: ES2358970T3
Application number: ES09450012T
Authority: ES
Inventors: Gerald Reiter
Original assignee: INNOTECH HOLDING GmbH
Current assignee: INNOTECH HOLDING GmbH
Priority date: 2008-02-20
Filing date: 2009-01-23
Publication date: 2011-05-17
Anticipated expiration: 2029-01-23
Also published as: DE502009000292D1; ATE496184T1; AT506224A4; EP2093350B1; EP2093350A1; AT506224B1

Abstract

The device has a supporting tube (2) fixed on an anchor plate (1) by a welded joint (3) for receiving a stopping point or a guidance for a movable stopping point. The supporting tube includes axial slots (7) in an axial section (6) adjacent to the welded joint, where the axial slots are distributed over a circumference of the supporting tube. The supporting tube intervenes in an opening (9) of the anchor plate in a form-fit manner. Length of the axial slots corresponds to double of outer diameter of the supporting tube.

Description

La invención se refiere a un dispositivo de fijación para un equipo de protección contra caídas con una placa de anclaje y con un tubo de apoyo fijado sobre la placa de anclaje por medio de una costura de soldadura para el alojamiento de un punto de tope o una guía para un punto fijación móvil. The invention relates to a fixing device for a fall protection device with an anchor plate and with a support tube fixed on the anchor plate by means of a weld seam to accommodate a stop point or a guide for a mobile fixing point.

Para la fijación de equipos de protección de personas sobre la superficie del tejado de un edificio se conocen dispositivos de fijación, que están constituidos por una placa de anclaje y un tubo de apoyo soldado sobre la placa de anclaje, que lleva en su extremo libre un punto de fijación o una guía para un punto de fijación móvil para la fijación del equipo de protección de personas. En ambos casos, las cargas producidas son transmitidas desde el tubo de protección a través de la costura de soldadura sobre la placa de anclaje y a través de la placa de anclaje sobre la obra de construcción, debiendo tenerse en cuenta cargas estáticas y dinámicas. Estas cargas, que inciden a través del punto de fijación o bien la guía para un punto de fijación de este tipo como fuerzas transversales en el tubo de apoyo, condicionan, por una parte, una solicitación a flexión del tubo de apoyo y, por otra parte, un par de torsión, que implica una carga de tracción de la unión por soldadura entre el tubo de apoyo y la placa de anclaje. La capacidad de carga estática requerida obliga a un diámetro suficientemente grande para el tubo de apoyo, para poder evitar el peligro de grietas en la zona de la costura de soldadura como consecuencia de las cargas de tracción previsibles. Pero con el incremento del diámetro del tubo de apoyo se incrementa su momento de resistencia frente a una deformación de flexión plástica, lo que repercute de forma desfavorable en el caso de una caída y de la carga dinámica implicada con ello y, en concreto, no sólo con respecto a la carga de la persona a sujetar, sino también con respecto a la fijación de la placa de anclaje en la obra de construcción. Esto significa que la placa de anclaje debe seleccionarse suficientemente grande para poder mantener las fuerzas de expulsión sobre los medios de fijación empleados dentro de límites admisibles. Para poder cumplir de forma ventajosa tanto los requerimientos estáticos como también los requerimientos dinámicos de la carga, ya se cono (AT 008 353 U1 o bien DE 20 2005 006 654 U1), insertar en el extremo del tubo de apoyo, que está dirigido hacia la placa de anclaje, un trozo de tubo soldado de la misma manera con la placa de anclaje, a través del cual se puede transferir una parte del par de torsión ejercido sobre el tubo de apoyo sobre la placa de anclaje, lo que conduce a una descarga de la costura de soldadura entre el tubo de apoyo y la placa de anclaje. Debido a la absorción de una parte de la carga a través del trozo de tubo se puede realizar el tubo de apoyo con un diámetro más pequeño. Además, se reduce el par de torsión efectivo sobre la placa de anclaje y con ello se limita la carga de tracción de sus medios de fijación, de manera que las dimensiones de la palca de anclaje se pueden seleccionar comparativamente pequeñas. Sin embargo, es un inconveniente el sobregasto implicado con el trozo de tubo adicional. For fixing personal protection equipment on the roof surface of a building, fixing devices are known, which are constituted by an anchor plate and a welded support tube on the anchor plate, which carries at its free end a fixing point or a guide for a mobile fixing point for fixing the personal protection equipment. In both cases, the loads produced are transmitted from the protection tube through the weld seam on the anchor plate and through the anchor plate on the construction site, taking into account static and dynamic loads. These loads, which impact through the fixing point or the guide for such a fixing point as transverse forces in the support tube, condition, on the one hand, a bending request of the support tube and, on the other part, a torque, which implies a tensile load of the weld joint between the support tube and the anchor plate. The required static load capacity requires a sufficiently large diameter for the support tube, in order to avoid the danger of cracks in the area of the weld seam as a result of foreseeable tensile loads. But with the increase in the diameter of the support tube, its moment of resistance is increased in the face of a deformation of plastic flexion, which has an unfavorable impact in the case of a fall and of the dynamic load involved with it and, in particular, not only with respect to the load of the person to hold, but also with respect to the fixing of the anchor plate in the construction site. This means that the anchor plate must be selected large enough to be able to keep the ejection forces on the fixing means used within permissible limits. In order to advantageously meet both the static requirements and the dynamic requirements of the load, it is already known (AT 008 353 U1 or DE 20 2005 006 654 U1), to insert into the end of the support tube, which is directed towards the anchor plate, a piece of pipe welded in the same way with the anchor plate, through which a part of the torque exerted on the support tube can be transferred over the anchor plate, which leads to a discharge of the weld seam between the support tube and the anchor plate. Due to the absorption of a part of the load through the piece of tube, the support tube with a smaller diameter can be made. In addition, the effective torque on the anchor plate is reduced and thereby the tensile load of its fixing means is limited, so that the dimensions of the anchor plate can be selected comparatively small. However, it is an inconvenience the excess cost involved with the piece of additional tube.

Por lo tanto, la invención tiene el cometido de configurar un dispositivo de fijación para un equipo de protección contra caídas del tipo descrito al principio, de tal forma que se puede asegurar un tipo de construcción sencillo, sin tener que prescindir de una reducción ventajosa tanto de los requerimientos de carga estáticos como también de los requerimientos de carga dinámicos. Therefore, the invention has the task of configuring a fixing device for a fall protection equipment of the type described at the beginning, in such a way that a simple type of construction can be ensured, without having to do without an advantageous reduction both of static load requirements as well as dynamic load requirements.

La invención soluciona el cometido planteado porque el tubo de apoyo presenta en una sección axial que se conecta en la costura de soldadura unas ranuras axiales distribuidas sobre su periferia. The invention solves the task proposed because the support tube has axial grooves distributed in its weld seam distributed on its periphery.

En virtud de estas ranuras axiales en el tubo de apoyo se limitan las fuerzas de tracción que actúan, como consecuencia de fuerzas transversales sobre la costura de soldadura entre el tubo de apoyo y la placa de anclaje, porque el par de torsión unido con estas fuerzas transversales implica, en el caso de que se exceda una magnitud predeterminada, una sobrecarga del tubo de apoyo en la zona de la sección debilitada a través de las ranuras axiales, de manera que el tubo de apoyo se deforma plásticamente en la zona de esta sección debilitada. El trabajo de modificación de la forma implicado con ello consume una parte de la energía cinética durante la intercepción de una persona que cae, que es sometida de esta manera a una carga de impacto más reducida, puesto que resulta un recorrido de intercepción adicional debido a la prolongación del punto de fijación durante la flexión del tubo de apoyo. By virtue of these axial grooves in the support tube the tensile forces that act, as a consequence of transverse forces on the weld seam between the support tube and the anchor plate, are limited because the torque connected with these forces Transversal means, in the event that a predetermined magnitude is exceeded, an overload of the support tube in the area of the weakened section through the axial grooves, so that the support tube deforms plastically in the area of this section weakened The work of modifying the form involved with it consumes a part of the kinetic energy during the interception of a falling person, which is thus subjected to a lower impact load, since it results in an additional interception path due to the extension of the fixation point during the flexion of the support tube.

Si se inserta el tubo de apoyo en unión positiva en un orificio de paso de la placa de anclaje y se suelda entonces con una placa de anclaje, entonces se puede conseguir una descarga adicional de la costura de soldadura entre una placa de anclaje y el tubo de apoyo, porque a través de la sección marginal del tubo de apoyo, que encaje en el orificio de paso de la placa de anclaje, se puede transmitir una parte de las fuerzas transversales que actúan sobre el tubo de apoyo directamente sobre la placa de anclaje, lo que implica una descarga de la costura de soldadura. If the support tube is inserted in positive connection in a passage hole of the anchor plate and then welded with an anchor plate, then an additional discharge of the weld seam between an anchor plate and the tube can be achieved of support, because through the marginal section of the support tube, which fits into the passage hole of the anchor plate, a part of the transverse forces acting on the support tube can be transmitted directly on the anchor plate , which implies a discharge of the welding seam.

El debilitamiento del tubo de apoyo a través de las ranuras axiales se puede adaptar a través de una selección adecuada de la longitud de las ranuelas a las relaciones respectivas, resultando, en general, longitudes de las ranuras, que corresponden de una a tres veces el diámetro exterior, con preferencia aproximadamente al doble del diámetro exterior del tubo de apoyo. El número de las ranuras representa otra variable de influencia sobre el comportamiento de flexión del tubo de apoyo en la zona de las ranuras axiales, debiendo procurarse que se aseguren las propiedades de flexión en gran medida independientes de la dirección de ataque de las fuerzas transversales. Por este motivo, debe disponerse al menos cuatro, con referencia al menos seis, ranuras axiales distribuidas de una manera uniforme sobre la periferia del tubo de apoyo. The weakening of the support tube through the axial grooves can be adapted through a suitable selection of the length of the grooves to the respective ratios, resulting, in general, lengths of the grooves, which correspond from one to three times the outer diameter, preferably about twice the outer diameter of the support tube. The number of the grooves represents another variable of influence on the flexural behavior of the support tube in the area of the axial grooves, and care must be taken to ensure that the flexural properties are largely independent of the direction of attack of the transverse forces. For this reason, at least four, with at least six reference, axial grooves uniformly distributed over the periphery of the support tube should be arranged.

En el dibujo se representa el objeto de la invención en un ejemplo de realización. En este caso: The object of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment. In this case:

La figura 1 muestra un dispositivo de fijación de acuerdo con la invención para un equipo de seguridad contra caída en una vista lateral parcialmente fragmentaria. Figure 1 shows a fixing device according to the invention for a fall safety equipment in a partially fragmentary side view.

La figura 2 muestra un dispositivo de fijación en una sección de acuerdo con la línea II-II de la figura 1, y Figure 2 shows a fixing device in a section according to line II-II of Figure 1, and

La figura 3 muestra una vista en planta superior sobre el dispositivo de fijación con tubo de apoyo doblado a una escala reducida. Figure 3 shows a top plan view of the fastening device with a bent support tube at a reduced scale.

El dispositivo de fijación representado para un equipo de protección contra caída presenta una placa de anclaje 1 con un tubo de apoyo 2, que está conectado con la placa de anclaje 1 por medio de una costura de soldadura 3. En el extremo del tubo de apoyo 2 que está alejado de la placa de anclaje 1 está soldada una caperuza extrema 4 con una tuerca roscada 5, en la que se enrosca, por ejemplo, un punto de fijación para el alojamiento de un equipo de protección personal o un soporte de fijación para una guía, a lo largo de la cual se puede desplazar un punto de fijación móvil. The fastening device shown for a fall protection device has an anchor plate 1 with a support tube 2, which is connected to the anchor plate 1 by means of a welding seam 3. At the end of the support tube 2 which is removed from the anchor plate 1, an end cap 4 is welded with a threaded nut 5, into which, for example, a fixing point for the accommodation of personal protective equipment or a fixing bracket for a guide, along which a movable fixing point can be moved.

Para la distinción con respecto a dispositivos de fijación convencionales de este tipo, el tubo de apoyo 2 presenta en una sección axial 6, que se conecta en la costura de soldadura 3 entre el tubo de apoyo 2 y la placa de anclaje 1 unas ranuras axiales 7 distribuidas de una manera uniforme alrededor de la periferia, las cuales poseen una longitud que corresponde aproximadamente al doble del diámetro exterior del tubo de apoyo 2. En virtud de estas ranuras axiales 7 se debilita el tubo de apoyo 2 en la zona de la sección axial 6 con el efecto de que se excede la resistencia a la flexión de esta sección 6 a partir de una carga de par de torsión predeterminada del tubo de apoyo 2 a través de fuerzas transversales, como se producen en el caso de una caída, y se dobla el tubo de apoyo 2. En la figura 3 se representa el tubo de apoyo 2 doblado en una vista en planta superior, de manera que se puede reconocer bien que durante este proceso de flexión, las nervaduras 8 solicitadas a tracción se doblan entre las ranuras axiales 7 esencialmente sólo alrededor de un eje transversal, mientras que las nervaduras 8 que se encuentran en las zonas de presión se pandean adicionalmente. El trabajo de modificación de la forma implicado con ello consume una parte de la energía cinética de caída y de esta manera ayuda a absorber suavemente a la persona que se cae. Además, se excluye el peligro de rotura en la zona de la costura de soldadura 3 a través de fuerzas de tracción, que se transmiten por medio del tubo de apoyo 2 sobre la costura de soldadura 3, porque el tubo de apoyo 2 se dobla antes de la aparición de grietas. For the distinction with respect to conventional fixing devices of this type, the support tube 2 has an axial section 6, which is connected in the axial seam 3 between the support tube 2 and the anchor plate 1 axial grooves 7 evenly distributed around the periphery, which have a length that corresponds approximately to twice the outer diameter of the support tube 2. Under these axial grooves 7 the support tube 2 is weakened in the sectional area axial 6 with the effect that the flexural strength of this section 6 is exceeded from a predetermined torque load of the support tube 2 through transverse forces, as they occur in the event of a fall, and the support tube 2 is folded. Figure 3 shows the support tube 2 folded in a top plan view, so that it can be well recognized that during this bending process, the ribs 8 requested from traction bends between the axial grooves 7 essentially only about a transverse axis, while the ribs 8 found in the pressure zones are additionally buckled. The work of modifying the form involved with it consumes a part of the kinetic energy of fall and thus helps to gently absorb the person who falls. In addition, the danger of breakage in the area of the weld seam 3 through tensile forces, which are transmitted by means of the support tube 2 on the weld seam 3, is excluded because the support tube 2 bends before of the appearance of cracks.

Como se puede deducir a partir de la figura 1, el tubo de apoyo 2 no está apoyado a tope sobre la placa de anclaje 1, sino que encaje en unión positiva en un orificio de paso 9 de la placa de anclaje 1. Esto significa que las fuerzas transversales que actúan sobre el tubo de apoyo pueden ser transmitidas, en parte, a través de la zona marginal del tubo de apoyo 2, que encaje en el orificio de paso 9, lo que implica una descarga adicional de la costura de soldadura 3. As can be deduced from Figure 1, the support tube 2 is not fully supported on the anchor plate 1, but rather fits positively in a through hole 9 of the anchor plate 1. This means that The transverse forces acting on the support tube can be transmitted, in part, through the marginal area of the support tube 2, which fits into the passage hole 9, which implies an additional discharge of the welding seam 3 .

Claims

1. Fixing device for a fall safety equipment with an anchor plate (1) and with a support tube (2) fixed on the anchor plate (1) through a welding seam (3) for the accommodation of a fixing point or a guide for a mobile fixing point, characterized in that the support tube (2) has

5 in an axial section (6), which is connected in the welding seam (3), axial grooves (7) distributed on its periphery.

2.2.: Dispositivo de fijación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de apoyo (2) encaja en unión positiva en un orificio de paso (9) de la placa de anclaje (1). Fixing device according to claim 1, characterized in that the support tube (2) fits positively in a through hole (9) of the anchor plate (1).

3.3.: Dispositivo de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la longitud de las ranuras Fixing device according to claim 1 or 2, characterized in that the length of the grooves

10 axial (7) corresponds to one to three times the outer diameter, preferably about twice the outer diameter, of the support tube (2).

4. Fixing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least four, preferably at least six axial grooves (7) are arranged evenly distributed on the periphery of the support tube (2).