ES2358826B1

ES2358826B1 - DEVICE FOR THE SELECTIVE ELIMINATION OF OXY - GENE OF DRINKS BEFORE BOTTLING AND ITS ISOLATED PROCEDURE.

Info

Publication number: ES2358826B1
Application number: ES200930181A
Authority: ES
Inventors: Juan Alberto Iniesta Ortiz
Original assignee: Agrovin S A Prod; PRODUCTOS AGROVIN SA
Current assignee: Agrovin S A Prod; PRODUCTOS AGROVIN SA
Priority date: 2009-05-19
Filing date: 2009-05-19
Publication date: 2012-03-20
Anticipated expiration: 2029-05-19
Also published as: ES2358826A1

Abstract

Dispositivo para eliminación selectiva del oxígeno de bebidas antes del embotellado y su procedimiento asociado.#Comprende un armario con una pantalla táctil (21) y unos pulsadores (24) asociados a un procesador (22) que controla y monitoriza las variables del proceso a través de dispositivos adecuados. En su exterior dispone de unas tomas para la entrada y salida de los diversos flujos (1, 9, 10, 16, 17, 20). Además, está dotado medios de apertura para posibilitar el acceso y manipulación de los componentes internos, torre-columna, presostatos, caudalímentros, electroválvulas, etc.#El procedimiento asociado tiene tres posibilidades. El aporte del líquido a tratar se realiza por la parte inferior de la torre-columna (5), y sale por la parte superior. Una de las posibilidades consiste en el aporte a contracorriente por la parte superior de la torre-columna (5) de una corriente de gas inerte; en otro método se aplica vacío a través de una bomba de agua; y en un tercer método se combinan las dos posibilidades anteriores.Device for selective elimination of oxygen from beverages before bottling and its associated procedure. # Includes a cabinet with a touch screen (21) and push buttons (24) associated with a processor (22) that controls and monitors process variables through of suitable devices. In its exterior it has some sockets for the entry and exit of the various flows (1, 9, 10, 16, 17, 20). In addition, opening means are provided to enable access and manipulation of internal components, tower-column, pressure switches, flowmeters, solenoid valves, etc. # The associated procedure has three possibilities. The contribution of the liquid to be treated is made by the lower part of the tower-column (5), and comes out from the upper part. One of the possibilities consists in the countercurrent contribution from the top of the column tower (5) of an inert gas stream; in another method vacuum is applied through a water pump; and in a third method the two previous possibilities are combined.

Description

Dispositivo para la eliminación selectiva del oxígeno de bebidas antes del embotellado y su procedimiento asociado. Device for the selective removal of oxygen from beverages before bottling and its associated procedure.

Objeto de la invención Object of the invention

La presente invención trata de un dispositivo para la eliminación selectiva del oxígeno y otros gases disueltos de bebidas refrescantes, vinos, cervezas, etc., antes del embotellado y su procedimiento asociado, de manera que se consigue alargar la vida útil de la bebida en cuestión, sin que sufra alteraciones en sus propiedades, y con bebidas de mejores calidades físicas y microbiológicas. The present invention concerns a device for the selective removal of oxygen and other dissolved gases from refreshing beverages, wines, beers, etc., before bottling and its associated procedure, so that the useful life of the beverage in question is lengthened. , without suffering alterations in its properties, and with drinks of better physical and microbiological qualities.

Antecedentes de la invención Background of the invention

El oxígeno es una molécula indispensable en la elaboración de bebidas como el vino, que ayuda a conseguir levaduras fermentativas con una membrana celular más fuerte y que provoca la estabilización colorante. Oxygen is an indispensable molecule in the production of beverages such as wine, which helps to achieve fermentative yeasts with a stronger cell membrane and causes dye stabilization.

Sin embargo, una vez embotellado el vino, el oxígeno es su principal enemigo. Cada miligramo de oxígeno disuelto es capaz de oxidar cuatro miligramos de dióxido de azufre. El dióxido de azufre se utiliza para garantizar la estabilidad del producto en proporciones adecuadas, pues un exceso podría afectar a sus características organolépticas. Así pues, en presencia de oxígeno el efecto conservante del dióxido de azufre disminuye. Vinos con bajo contenido de dióxido de azufre pueden sufrir fenómenos de oxidación indeseable. Además, pueden aparecer aromas de evolución y tonalidades no adecuadas en vinos blancos, rosados y tintos, como pardeamientos, tonalidades cebolla y teja o similares. However, once the wine is bottled, oxygen is its main enemy. Each milligram of dissolved oxygen is capable of oxidizing four milligrams of sulfur dioxide. Sulfur dioxide is used to ensure product stability in adequate proportions, as an excess could affect its organoleptic characteristics. Thus, in the presence of oxygen the preservative effect of sulfur dioxide decreases. Wines with low sulfur dioxide content may suffer undesirable oxidation phenomena. In addition, aromas of evolution and shades may not appear suitable in white, rosé and red wines, such as browning, onion and tile tones or similar.

Hoy en día, para proteger el vino de las oxidaciones se cuenta con gases inertes. Antiguamente se le agregaba el clariﬁcante al vino mediante una bomba centrífuga, se remontaba una vez y media el volumen del vino a clariﬁcar. En esa operación se producía una incorporación de oxígeno, lo que daba lugar a reacciones de oxidación. Hoy, por medio de gases inertes, por ejemplo nitrógeno, se puede lograr el no contacto del vino con el oxígeno. Nowadays, to protect the wine from oxidation there are inert gases. Formerly, the clari ﬁ cant was added to the wine by means of a centrifugal pump, the volume of the wine to be clarified was traced once and a half. In this operation there was an incorporation of oxygen, which resulted in oxidation reactions. Today, through inert gases, for example nitrogen, the non-contact of wine with oxygen can be achieved.

Se considera fundamental eliminar el oxígeno antes de embotellar, de forma que el vino pueda evolucionar más lentamente, se respeten los aromas y los colores. De este modo, el primer beneﬁciario será el elaborador, ya que se asegurará una vida útil de dióxido de azufre libre mayor y por tanto mayor vida útil del vino que elabora y/o embotella. El segundo beneﬁciario será el consumidor, que podrá disfrutar de vinos jóvenes en un tiempo de consumo más elevado, evitando posibles pardeamientos de vinos y respetando los aromas. It is considered essential to eliminate oxygen before bottling, so that the wine can evolve more slowly, aromas and colors are respected. In this way, the first beneficiary will be the processor, since a longer free sulfur dioxide useful life will be ensured and therefore a longer useful life of the wine that is produced and / or bottled. The second beneficiary will be the consumer, who can enjoy young wines in a higher consumption time, avoiding possible wine browning and respecting the aromas.

La inertización de un alimento o bebida consiste en la sustitución del aire que está en contacto con el producto, por gases inertes tales como el nitrógeno que no reaccionan con el mismo, evitando así el deterioro de su calidad tanto física como microbiológico, durante los procesos de elaboración, envasado o conservación. El oxígeno del aire puede reaccionar con determinados compuestos del producto (grasas, proteínas, etc.) produciendo un deterioro de la calidad (enranciamiento, pardeamiento, desnaturalización de las proteínas, sabores extraños, etc.). The inertization of a food or beverage consists in the replacement of the air that is in contact with the product, with inert gases such as nitrogen that do not react with it, thus avoiding deterioration of both physical and microbiological quality during the processes of elaboration, packaging or conservation. The oxygen in the air can react with certain compounds of the product (fats, proteins, etc.) causing a deterioration of quality (thickening, browning, denaturation of proteins, strange flavors, etc.).

En el embotellado y taponado de bebidas, especialmente vinos los gases neutros utilizados, tanto en botellas vacías como en botellas llenas antes del taponado, desplazan el aire. De esta forma los vinos embotellados se conservan mucho mejor y por más tiempo. La presencia del oxígeno del aire provoca la aparición de pardeamientos, pérdidas de sabor y gustos desagradables en el vino. Para aumentar la duración de la conservación del producto, es indispensable rebajar la concentración de oxígeno presente en el espacio libre que existe entre la superﬁcie del vino y la boca del envase, lo que se consigue muy bien con gases inertes. In the bottling and capping of beverages, especially wines, the neutral gases used, both in empty bottles and in full bottles before capping, displace the air. In this way bottled wines are preserved much better and for longer. The presence of oxygen in the air causes the appearance of browning, loss of flavor and unpleasant tastes in the wine. To increase the shelf life of the product, it is essential to reduce the concentration of oxygen present in the free space that exists between the surface of the wine and the mouth of the container, which is achieved very well with inert gases.

Se conoce la patente ES 432179 describe un procedimiento para la eliminación de oxígeno del vino, mediante un barrido de gas inerte, donde a través de unos aparatos de entrada, separados, se introduce nitrógeno en el vino y dióxido de carbono al mismo tiempo, a través de unos ﬁltros tubulares. Se dispone de un recipiente de paso con un tubo de entrada y otro de salida para el vino que se ha de barrer, disponiendo este recipiente de paso de dos ﬁltros tubulares, uno a continuación del otro y separados mediante unos tabiques y paredes de cierre a ﬁn de formar dos cámaras independientes de las que una lleva un tubo de entrada para el nitrógeno y la otra un tubo de entrada para el dióxido de carbono. It is known the patent ES 432179 describes a procedure for the removal of oxygen from the wine, by means of a sweep of inert gas, where through a separate input apparatus, nitrogen is introduced into the wine and carbon dioxide at the same time, to through tubular filters. There is a passage vessel with an inlet tube and an outlet for the wine to be swept, this container having two tubular filters, one after the other and separated by partitions and closing walls to In order to form two independent chambers of which one carries an inlet tube for nitrogen and the other an inlet tube for carbon dioxide.

Descripción de la invención Description of the invention

La presente invención resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente descrita. Consiste en un equipo utilizado antes del embotellado de la bebida y su procedimiento asociado, que consigue eliminar el oxígeno disuelto que tenga dicha bebida, alargando en gran medida su vida media. The present invention fully and satisfactorily solves the problem described above. It consists of equipment used before the bottling of the beverage and its associated procedure, which manages to eliminate dissolved oxygen in said beverage, greatly extending its half-life.

Es un dispositivo sencillo de fácil manejo, que puede incorporarse en cualquier bodega sin necesidad de variar la forma de trabajo. Además, con la eliminación completa del oxígeno disuelto, posibilita el embotellamiento con menor contenido en dióxido de azufre libre. Del mismo modo, aumenta el carácter antioxidante del dióxido de azufre por la mayor durabilidad en botella. Al no disponer de oxígeno libre, el color de los vinos blancos y rosados es más estable en el tiempo, y el perﬁl aromático de los vinos se mantiene durante más tiempo. It is a simple device that is easy to use, which can be incorporated into any warehouse without changing the way of working. In addition, with the complete elimination of dissolved oxygen, it enables bottling with a lower content of free sulfur dioxide. Similarly, the antioxidant character of sulfur dioxide increases due to the greater durability in the bottle. With no free oxygen available, the color of white and rosé wines is more stable over time, and the aromatic profile of the wines is maintained for a longer time.

Es un sistema manual, que permite su control completo a través de la pantalla táctil, monitorizando todas las variables y teniendo además la posibilidad de control remoto. El principio de funcionamiento del dispositivo se basa en la utilización de membranas selectivas de las moléculas que se desean eliminar. Se trata de tamices moleculares especíﬁcos de oxígeno. Para su eliminación se puede usar un ﬂujo de gas inerte, por ejemplo nitrógeno, en contracorriente al ﬂujo del producto a tratar; también se puede aplicar un ﬂujo de vacío que provoque el arrastre de la molécula a eliminar; o incluso una combinación de ambas, corriente de nitrógeno más vacío. It is a manual system, which allows its complete control through the touch screen, monitoring all the variables and also having the possibility of remote control. The principle of operation of the device is based on the use of selective membranes of the molecules to be removed. These are specific molecular sieves of oxygen. For its elimination an inert gas ﬂ ow, for example nitrogen, can be used in countercurrent to the flow of the product to be treated; You can also apply a vacuum flow that causes the drag of the molecule to be removed; or even a combination of both, more empty nitrogen stream.

El dispositivo de la invención consiste en una especie de armario de acero inoxidable o cualquier otro material apropiado, dentro del cual se ubican todos los elementos necesarios para llevar a cabo el procedimiento de eliminación de oxígeno. Comprende unos pulsadores y una pantalla táctil de medida y presentación digital de todas las variables del proceso, integrando la monitorización y control, y automatizado bajo un procesador industrial. Todos los accionamientos del sistema están gobernados por electroválvulas. Posee medios de apertura para facilitar el manejo para facilitar el manejo y acceso a todos los componentes, dejando el interior del armario al descubierto completamente. En uno de los laterales del armario, se encuentran la entrada del líquido del que se va a extraer el oxígeno, dispuesta preferentemente en la parte inferior izquierda del armario, y la salida del líquido una vez tratado, dispuesta preferentemente en la parte inferior derecha del armario. Así mismo, en el otro lateral se encuentran la salida para la expulsión de gases y del agua sobrante. The device of the invention consists of a kind of stainless steel cabinet or any other appropriate material, within which all the necessary elements for carrying out the oxygen elimination process are located. It includes buttons and a touch screen for measurement and digital presentation of all process variables, integrating monitoring and control, and automated under an industrial processor. All system drives are governed by solenoid valves. It has opening means to facilitate handling to facilitate handling and access to all components, leaving the interior of the cabinet fully exposed. On one of the sides of the cabinet, there is the entrance of the liquid from which the oxygen is to be extracted, preferably arranged in the lower left part of the cabinet, and the outlet of the liquid once treated, preferably arranged in the lower right part of the wardrobe. Also, on the other side are the exit for the expulsion of gases and excess water.

Dentro del armario se dispone de todos los elementos necesarios para llevar a cabo el procedimiento, electroválvulas, presostatos, caudalímetros, sensores de oxígeno, torre-columna de adsorción, etc. Inside the cabinet you have all the necessary elements to carry out the procedure, solenoid valves, pressure switches, flow meters, oxygen sensors, adsorption column tower, etc.

El procesador está asociado a todos los dispositivos de accionamiento del sistema, reductores de presión, caudalímetros, presostatos, control de temperatura, etc., controlando todos los ﬂujos a través de electroválvulas dispuestas adecuadamente para realizar las operaciones, y monitorizando los resultados a través de la pantalla táctil. The processor is associated with all system drive devices, pressure reducers, flowmeters, pressure switches, temperature control, etc., controlling all flows through solenoid valves properly arranged to perform operations, and monitoring the results through the touchscreen.

La torre-columna es una torre de adsorción dispuesta para la eliminación del oxígeno disuelto, basada en un tamiz molecular de una membrana selectiva de oxígeno, de manera que al atravesar el líquido la columna, dicha membrana adsorbe únicamente las moléculas de oxígeno, sin alterar el resto de propiedades del líquido. Dependiendo de la cantidad de oxígeno a eliminar y del caudal de líquido a tratar, se pueden aplicar tres procedimientos distintos. The column tower is an adsorption tower arranged for the elimination of dissolved oxygen, based on a molecular sieve of a selective oxygen membrane, so that when the column passes through the liquid, said membrane adsorbs only the oxygen molecules, without altering the rest of the properties of the liquid. Depending on the amount of oxygen to be removed and the flow of liquid to be treated, three different procedures can be applied.

Además del control a través de la monitorización en la pantalla táctil, el dispositivo está dotado de la tecnología necesaria para poder realizar el control remoto del procedimiento de eliminación de oxígeno a través del dispositivo de la invención. In addition to the control through monitoring on the touch screen, the device is equipped with the necessary technology to be able to remotely control the oxygen removal procedure through the device of the invention.

Para la eliminación del oxígeno, como se ha comentado, existen tres posibilidades. Una de ellas consiste en el arrastre, aportando un gas inerte a contracorriente del líquido a tratar, a través de la torre-columna, mientra el líquido se introduce por la parte inferior de la torre-columna. La temperatura del proceso no varía. Otra de las posibilidades para la eliminación del oxígeno es por el método de vacío. Se cierra la electroválvula de aporte de gas. Se hace vacío, bien por medio de una bomba alimentada por agua, que gira a gran velocidad y al expulsarla ejerce vacío, o bien por medio de un dispositivo alimentado por aire comprimido que aprovecha el efecto Venturi al pasar un caudal de aire a elevada presión. Hay una salida del sobrante de agua y una para el oxígeno a la atmósfera. Y por último, una tercera posibilidad combina el vacío con el aporte de gas inerte, de manera que entra el gas por la parte superior y en ese momento se aplica vacío. El caudal de gas inerte necesario en este caso es más bajo. For the elimination of oxygen, as mentioned, there are three possibilities. One of them consists of dragging, providing an inert gas against the flow of the liquid to be treated, through the tower-column, while the liquid is introduced through the bottom of the tower-column. The process temperature does not vary. Another possibility for oxygen removal is by the vacuum method. The gas supply solenoid valve is closed. It is made empty, either by means of a water-powered pump, which rotates at high speed and when expelled exerts a vacuum, or by means of a device powered by compressed air that takes advantage of the Venturi effect when passing a high-pressure air flow . There is an outlet of the surplus of water and one for oxygen to the atmosphere. And finally, a third possibility combines the vacuum with the supply of inert gas, so that the gas enters through the top and at that time vacuum is applied. The necessary inert gas flow in this case is lower.

El procedimiento de arrastre consiste en la eliminación del oxígeno a través del arrastre en contracorriente de un gas inerte, preferentemente nitrógeno, aunque es posible también utilizar otros gases inertes como CO2, He, Ne, etc. Para llevarlo a cabo, se aporta este gas inerte por la parte superior de la torre-columna, abriendo la electroválvula, y pasando a través de un ﬁltro, un reductor de presión, un caudalímetro y un presostato. Así, se ajusta el caudal en función de la cantidad de oxígeno que se desea arrastrar, con una presión de alimentación mayor de un bar. El gas entra en contracorriente al líquido, introducido por la parte inferior de la torre-columna, que como se ha comentado, a su vez pasa a través de un presostato, caudalímetro, y sensor de oxígeno, abriendo su electroválvula asociada. El arrastre se produce por diferencia de presiones parciales, de manera que la presión parcial del oxígeno es mayor que la presión parcial del gas de arrastre, llevando el sistema al equilibrio. La temperatura del proceso no varía. El líquido tratado sale por la parte superior de la torre columna, atravesando un presostato, un caudalímetro y un control de temperatura. Del mismo modo, un sensor de oxígeno a la salida de la torre-columna conectado a un controlador de oxígeno, al que también se conectado el sensor de oxígeno de la entrada de líquido,yasuvez conectado al procesador, nos dará indicación de la cantidad del mismo que se ha eliminado en el proceso. The entrainment procedure consists in the elimination of oxygen through the countercurrent entrainment of an inert gas, preferably nitrogen, although it is also possible to use other inert gases such as CO2, He, Ne, etc. To carry it out, this inert gas is provided through the top of the column tower, opening the solenoid valve, and passing through a ﬁ lter, a pressure reducer, a flowmeter and a pressure switch. Thus, the flow rate is adjusted based on the amount of oxygen to be carried, with a supply pressure greater than one bar. The gas enters the liquid in a countercurrent, introduced through the lower part of the column tower, which, as mentioned, passes through a pressure switch, flowmeter, and oxygen sensor, opening its associated solenoid valve. The drag is produced by difference of partial pressures, so that the partial pressure of the oxygen is greater than the partial pressure of the drag gas, bringing the system to equilibrium. The process temperature does not vary. The treated liquid exits the top of the column tower, going through a pressure switch, a flow meter and a temperature control. Similarly, an oxygen sensor at the exit of the tower-column connected to an oxygen controller, to which the oxygen sensor of the liquid inlet is also connected, and also connected to the processor, will give us an indication of the amount of same that has been removed in the process.

Otra de las posibilidades para la eliminación del oxígeno es por el método de vacío. Se cierra la electroválvula de aporte de gas, y se abren las electroválvulas asociadas a la columna necesarias para generar el vacío por la parte de arriba y por la parte de debajo de la torre-columna, por medio de una corriente de agua accionada bien por una bomba, que gira a gran velocidad y al expulsarla ejerce vacío, o bien a través de una corriente de aire presurizado que al pasar por un elemento y aprovechando el efecto Venturi también proporciona el vacío necesario. Existe una salida habilitada para la expulsión de los gases extraídos a la atmósfera, y una salida para el agua sobrante utilizada en el procedimiento. Another possibility for oxygen removal is by the vacuum method. The gas supply solenoid valve is closed, and the solenoid valves associated to the column necessary to generate the vacuum are opened by the top and the bottom of the tower-column, by means of a water stream driven well by A pump, which rotates at high speed and when expelled, exerts a vacuum, or through a stream of pressurized air that when passing through an element and taking advantage of the Venturi effect also provides the necessary vacuum. There is an outlet for the expulsion of gases extracted into the atmosphere, and an outlet for the excess water used in the procedure.

Una última posibilidad combina el método de vacío con el aporte de gas inerte, de manera que entra el gas por la parte superior de la torre-columna y en ese momento se aplica vacío. El caudal de gas inerte necesario es más bajo. A final possibility combines the vacuum method with the supply of inert gas, so that the gas enters through the top of the column tower and at that time vacuum is applied. The necessary inert gas flow is lower.

Así, se adsorbe el oxígeno en contracorriente del mismo modo que en el primer procedimiento descrito, y se elimina por la aplicación de vacío con el segundo método. Thus, the countercurrent oxygen is adsorbed in the same manner as in the first procedure described, and removed by the application of vacuum with the second method.

El dispositivo propuesto tiene grandes ventajas frente a los ya existentes, pues satisface las necesidades del usuario adaptándose a cualquier planta ya en funcionamiento, sacando una toma de microﬁltración a la línea de embotellado. No inﬂuye en el trabajo habitual de la bodega, no altera las propiedades de la bebida y no produce aumento de temperatura, permitiendo el control remoto de todo el sistema. The proposed device has great advantages over existing ones, since it meets the needs of the user adapting to any plant already in operation, taking a micro ﬁ ltration outlet to the bottling line. It does not influence the usual work of the winery, does not alter the properties of the beverage and does not produce temperature increase, allowing remote control of the entire system.

Descripción de los dibujos Description of the drawings

Para completar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de la realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: To complete the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of the practical realization thereof, a set of drawings is accompanied as an integral part of said description. where for illustrative and non-limiting purposes, the following has been represented:

La Figura 1.-muestra un esquema del proceso de eliminación del oxígeno. Se ha representado en línea discontinua la parte perteneciente al controlador de oxígeno, la pantalla táctil y el procesador de control donde se registran y vigilan todas las operaciones que se están realizando. Desde aquí además, se accionan todas las electroválvulas del sistema que controlas los ﬂujos de los diferentes ﬂuidos participantes. La torre-columna recibe por la parte inferior el líquido a tratar, saliendo por la parte superior, por la que se introduce la corriente de gas inerte a contracorriente del líquido a tratar, y expulsando los gases sobrantes por la parte inferior a la atmósfera. En caso de aplicar vacío para la eliminación del oxígeno, se abren las electroválvulas que conectan con la torre-columna, aportando agua a través de una bomba que genera vacío. Figure 1 shows a diagram of the process of oxygen elimination. The part belonging to the oxygen controller, the touch screen and the control processor where all the operations that are being carried out are recorded are shown in a broken line. From here in addition, all the solenoid valves of the system that control the fluxes of the different participating fluids are activated. The column tower receives the liquid to be treated from the bottom, leaving the upper part, through which the inert gas stream is introduced in countercurrent of the liquid to be treated, and expelling the remaining gases from the lower part into the atmosphere. In case of applying vacuum for the elimination of oxygen, the solenoid valves that connect to the tower-column are opened, providing water through a pump that generates vacuum.

La Figura 2.-muestra una vista en perspectiva de una posible realización preferente del dispositivo utilizado para llevar a cabo el procedimiento de eliminación de oxígeno, por su parte delantera, en cuyo interior se ubican el resto de componentes. Figure 2 shows a perspective view of a possible preferred embodiment of the device used to carry out the oxygen elimination process, on the front, in which the rest of the components are located.

La Figura 3.-muestra una vista en perspectiva por la parte trasera de una posible realización preferente del dispositivo utilizado para llevar a cabo el procedimiento de eliminación de oxígeno, con los medios de apertura abiertos. Figure 3.- shows a perspective view from the rear of a possible preferred embodiment of the device used to carry out the oxygen removal procedure, with the opening means open.

Realización preferente de la invención Preferred Embodiment of the Invention

La presente invención consiste en un dispositivo para la eliminación selectiva del oxígeno de bebidas antes del embotellado y su procedimiento asociado. The present invention consists of a device for the selective removal of oxygen from beverages before bottling and its associated procedure.

El dispositivo de la invención, representado en las Figuras2y3a modo de realización preferente, comprende un armario preferentemente metálico, que dispone de una pantalla táctil (21) y unos pulsadores (24) en su parte superior, asociados a un procesador (22) que controla y monitoriza las variables del proceso a través de dispositivos adecuados. En su exterior dispone de unas tomas para la entrada y salida de los diversos ﬂujos (1, 9, 10, 16, 17, 20). Además, está dotado medios de apertura para posibilitar el acceso y manipulación de los componentes internos. The device of the invention, represented in Figures 2 and 3, by way of preferred embodiment, comprises a preferably metal cabinet, which has a touch screen (21) and push buttons (24) in its upper part, associated with a processor (22) that controls and monitors process variables through appropriate devices. Outside it has some sockets for the entry and exit of the various flows (1, 9, 10, 16, 17, 20). In addition, opening means are provided to enable access and manipulation of internal components.

Dentro del armario se dispone de todos los elementos necesarios para llevar a cabo el procedimiento. Tal y como puede observarse en el diagrama de la ﬁgura 1, los elementos internos son los siguientes: Inside the closet you have all the necessary elements to carry out the procedure. As can be seen in the diagram in Figure 1, the internal elements are as follows:

--: Electroválvula (3) Solenoid valve (3)

--: Caudalímetro (2) Flowmeter (2)

--: Presostato (7) Pressure switch (7)

--: Sensor de oxígeno (4) a la entrada de la torre-columna Oxygen sensor (4) at the entrance of the column tower

-Torre-columna (5) -Torre-column (5)

--: Presostato (7’) Pressure switch (7 ’)

--: Caudalímetro (2’) Flowmeter (2 ’)

--: Control de temperatura (8) Temperature control (8)

--: Sensor de oxígeno (4’) a la salida de la torre-columna Oxygen sensor (4 ’) at the exit of the tower-column

--: Controlador de oxígeno (6) Oxygen Controller (6)

--: Pantalla táctil (21) Touch screen (21)

--: Procesador (22) Processor (22)

-Filtro (11) -Reductor de presión (12) -Caudalímetro (2”) -Presostato (7”) -Electroválvula (13) -Electroválvula (14) -Electroválvula (15) -Filtro (18) -Electroválvula (19) -Reductor de presión (12’) -Presostato (7”’) -Bomba (23) -Filter (11) -Pressure reducer (12) - Flowmeter (2 ”) -Presostat (7 ”) -Electrovalve (13) -Electrovalve (14) -Electrovalve (15) -Filter (18) -Electrovalve (19) -Pressure reducer (12 ’) -Presostat (7 ”’) -Pump (23)

Las entradas y salidas de los diferentes ﬂuidos han sido representadas también en el diagrama del siguiente modo: -Entrada de líquido (1) -Aporte de gas (10) -Salida de líquido (9) -Expulsión a la atmósfera (16) -Aporte de agua (17) -Sobrante (20) The inputs and outputs of the different fluids have also been represented in the diagram as follows: - Liquid inlet (1) - Gas supply (10) - Liquid outlet (9) - Expulsion into the atmosphere (16) - Input water (17) - Surplus (20)

La torre-columna (5) de adsorción dispuesta en el interior del armario se está basada en un tamiz molecular de una membrana selectiva de oxígeno, que es capaz de adsorber el oxígeno disuelto del líquido a tratar sin alterar el resto de propiedades. La entrada de líquido (1) a la misma se realiza por la parte inferior de la citada torre-columna (5), y la salida (9) del mismo una vez tratado se realiza por la parte superior de la torre-columna (5). Dicha torre-columna The adsorption tower-column (5) arranged inside the cabinet is based on a molecular sieve of an oxygen selective membrane, which is capable of adsorbing dissolved oxygen from the liquid to be treated without altering the rest of the properties. The liquid inlet (1) is made through the lower part of said tower-column (5), and the outlet (9) of the same once treated is made through the upper part of the tower-column (5) ). Said column tower

(5) está a su vez conectada a una entrada de gas inerte (10) para la eliminación del oxígeno a contracorriente, y a una entrada de agua (17) para la eliminación del oxígeno disuelto aplicando vacío a través de una bomba (23), estando asociadas dichas entradas de gas inerte (10) y agua (17) a unas salidas de expulsión del oxígeno a la atmósfera (16) y del sobrante de agua (20). (5) is in turn connected to an inert gas inlet (10) for the elimination of countercurrent oxygen, and to a water inlet (17) for the elimination of dissolved oxygen by applying vacuum through a pump (23), said inert gas inlets (10) and water (17) being associated with outlets for the expulsion of oxygen into the atmosphere (16) and the excess water (20).

El dispositivo dispone de presostatos electrónicos (7, 7’, 7”, 7”’) y caudalímetros (2, 2’, 2”) asociados al procesador (22), que permiten el control y monitorización del ﬂujo de entrada de líquido (1), ﬂujo de salida del líquido (9), presión de gas de arrastre (10) y nivel de vacío (17). Así mismo, se dispone de unos sensores de oxígeno (4, 4’) antes y después de su paso por la torre-columna (5) de adsorción, asociados a un controlador de oxígeno (6), y éste a su vez al procesador (22), que permiten el control y monitorización del contenido de oxígeno a través de la pantalla táctil (21). The device has electronic pressure switches (7, 7 ', 7 ", 7"') and flow meters (2, 2 ', 2 ") associated with the processor (22), which allow the control and monitoring of the liquid inlet flow ( 1), liquid outflow (9), drag gas pressure (10) and vacuum level (17). Likewise, oxygen sensors (4, 4 ') are available before and after passing through the adsorption tower-column (5), associated with an oxygen controller (6), and this in turn to the processor (22), which allow the control and monitoring of oxygen content through the touch screen (21).

Además del control a través de la monitorización en la pantalla táctil (21), el dispositivo está dotado de la tecnología necesaria para poder realizar el control remoto del procedimiento de eliminación de oxígeno a través del dispositivo de la invención. In addition to the control through monitoring on the touch screen (21), the device is equipped with the necessary technology to be able to remotely control the oxygen removal procedure through the device of the invention.

El procedimiento para la eliminación selectiva del oxígeno de bebidas antes del embotellado comprende las siguientes etapas: The process for the selective removal of oxygen from beverages before bottling comprises the following steps:

(a) (to): se abre la electroválvula de entrada de líquido (1) a tratar, pasando a través de un caudalímetro (2), un presostato (7) y un sensor de oxígeno (4). the liquid inlet solenoid valve (1) to be treated is opened, passing through a flow meter (2), a pressure switch (7) and an oxygen sensor (4).

(b) (b): el líquido a tratar (1) entra por la parte inferior de una torre-columna (5) de adsorción basada en un tamiz molecular de una membrana selectiva de oxígeno, capaz de adsorber el oxígeno disuelto del líquido a tratar sin alterar el resto de propiedades. The liquid to be treated (1) enters the bottom of an adsorption tower-column (5) based on a molecular sieve of an oxygen selective membrane, capable of adsorbing dissolved oxygen from the liquid to be treated without altering the other properties .

(c) el líquido tratado (9) sale por la parte superior de la torre-columna (5), pasando a través de un presostato (7’), un caudalímetro (2) y un sensor de oxígeno (4’), y pudiendo existir un control de temperatura (8) a la salida, (c) the treated liquid (9) exits the top of the tower-column (5), passing through a pressure switch (7 '), a flow meter (2) and an oxygen sensor (4'), and there may be a temperature control (8) at the exit,

donde estos dispositivos de control, caudalímetros (2, 2’), presostatos (7, 7’), sensores de oxígeno (4, 4’) y electroválvulas (3), se encuentran asociados a un procesador (22) que permite el manejo, operación y monitorización de todas las variables del proceso a través de la pantalla táctil (21) del dispositivo de la invención. where these control devices, flow meters (2, 2 '), pressure switches (7, 7'), oxygen sensors (4, 4 ') and solenoid valves (3), are associated with a processor (22) that allows handling , operation and monitoring of all process variables through the touch screen (21) of the device of the invention.

Existen tres posibilidades para la eliminación del oxígeno. En el método de arrastre, antes de la etapa (c) del procedimiento, se abre la electroválvula (13) que da paso a una corriente de un gas inerte (10) que pasa a través de un ﬁltro (11), un reductor de presión (12), un caudalímetro (2”) y un presostato (7”), antes de su entrada a la torrecolumna (5) por la parte superior de la misma. Dicha corriente de gas inerte (10) entra en contracorriente al líquido a tratar (1), arrastrando al oxígeno disuelto a consecuencia de la diferencia de presiones parciales, y expulsando los gases a la atmósfera (16) por la parte inferior de la torre-columna a través de la electroválvula (15). La presión de alimentación del gas inerte (10) es mayor de 1 bar, ajustándose el caudal en función de la cantidad de oxígeno que se desee arrastrar. There are three possibilities for oxygen removal. In the drag method, before the step (c) of the procedure, the solenoid valve (13) is opened, which gives way to a current of an inert gas (10) that passes through a filter (11), a reducer of pressure (12), a flow meter (2 ”) and a pressure switch (7”), before entering the tower column (5) at the top of it. Said inert gas stream (10) contrasts the liquid to be treated (1), dragging the dissolved oxygen as a result of the partial pressure difference, and expelling the gases into the atmosphere (16) from the bottom of the tower. column through the solenoid valve (15). The supply pressure of the inert gas (10) is greater than 1 bar, the flow rate being adjusted according to the amount of oxygen to be carried.

Otro método para la eliminación del oxígeno consiste en la combinación del método de arrastre con vacío. De este modo, al mismo tiempo que se da paso a la corriente de gas inerte (10), se abren las electroválvulas (14) y (15), de manera que se generará vacío en la torre-columna (5) a través de una corriente de agua (17) impulsada por una bomba (23), abriendo la electroválvula (19) y pasando a través de un ﬁltro (18), un reductor de presión (12’) y un presostato (7”’), haciendo que el agua gire a gran velocidad y se elimine por la salida del sobrante (20). Another method for the removal of oxygen is the combination of the trailed method with vacuum. In this way, at the same time that the inert gas stream (10) is given, the solenoid valves (14) and (15) are opened, so that vacuum will be generated in the tower-column (5) through a stream of water (17) driven by a pump (23), opening the solenoid valve (19) and passing through a ﬁ lter (18), a pressure reducer (12 ') and a pressure switch (7 "'), making the water rotates at high speed and is eliminated by the outlet of the excess (20).

Por último, una tercera forma de eliminar el oxígeno consiste en la aplicación únicamente de vacío. Antes de la etapa (c) del procedimiento, se abren las electroválvulas (14) y (15), manteniendo cerrada la electroválvulas (13) de aporte de gas inerte, de manera que da paso a una corriente de agua (17) que pasa a través de un ﬁltro (18), una electroválvulas (19), un reductor de presión (12’) y un presostato (7”’), gracias a una bomba (23), que hace que el agua gire a gran velocidad y al expulsarla se genera un vacío, eliminando los gases a la atmósfera (16) y el agua sobrante (20). Un variador de frecuencia en la bomba (23) de vacío controla su velocidad, en función de la extracción de oxígeno deseada. Finally, a third way to eliminate oxygen consists in the application of vacuum only. Before step (c) of the procedure, the solenoid valves (14) and (15) are opened, keeping the inert gas supply solenoid valves (13) closed, so as to give way to a current of water (17) passing through a ﬁ lter (18), an electrovalves (19), a pressure reducer (12 ') and a pressure switch (7 ”), thanks to a pump (23), which makes the water rotate at high speed and when it is ejected, a vacuum is generated, eliminating the gases in the atmosphere (16) and the excess water (20). A frequency inverter in the vacuum pump (23) controls its speed, depending on the desired oxygen extraction.

Claims

1. Device for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, characterized in that it comprises a cabinet, preferably in stainless steel, which has a touch screen (21) and buttons

(24) in its upper part, associated with a processor (22) that controls and monitors the process variables through suitable devices, with external sockets for the input and output of the various flows (1, 9, 10, 16 , 17, 20), and said cabinet being provided with opening means both superiorly and frontally to enable access and manipulation of the internal components, comprising inside an adsorption tower-column (5) based on a molecular sieve of a selective oxygen membrane, capable of adsorbing the dissolved oxygen of the liquid to be treated without altering the rest of the properties, where the liquid inlet (1) is made through the lower part of said tower-column (5), and the outlet ( 9) once treated, it is carried out through the upper part of the tower-column (5), and said tower-column (5) being connected to an inert gas inlet (10) for the elimination of countercurrent oxygen, and a water inlet (17) to the elimination of dissolved oxygen by applying vacuum through a pump (23), said inert gas inlets (10) and water (17) being associated with outflows of oxygen to the atmosphere (16) and the excess water ( twenty).

2. 2.: Dispositivo para la eliminación selectiva del oxígeno de bebidas antes del embotellado, según reivindicación 1, caracterizado porque los accionamientos para la entrada y salida de los diversos ﬂujos (1, 9, 10, 16, 17, 20), se encuentran gobernados mediante electroválvulas (3, 13, 14, 15 y 19). Device for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, according to claim 1, characterized in that the drives for the entry and exit of the various flows (1, 9, 10, 16, 17, 20), are governed by solenoid valves ( 3, 13, 14, 15 and 19).

3. 3.: Dispositivo para la eliminación selectiva del oxígeno de bebidas antes del embotellado, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se dispone de unos sensores de oxígeno (4, 4’) antes y después de su paso por la torre-columna (5) de adsorción, asociados a un controlador de oxígeno (6), y éste a su vez al procesador (22), que permiten el control y monitorización del contenido de oxígeno a través de la pantalla táctil (21). Device for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, according to previous claims, characterized in that oxygen sensors (4, 4 ') are available before and after passing through the adsorption tower-column (5), associated to an oxygen controller (6), and this in turn to the processor (22), which allow the control and monitoring of oxygen content through the touch screen (21).

4. Four.: Dispositivo para la eliminación selectiva del oxígeno de bebidas antes del embotellado, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se dispone de presostatos electrónicos (7, 7’, 7”, 7”’) y caudalímetros (2, 2’, 2”) asociados al procesador (22), que permiten el control y monitorización del ﬂujo de entrada de líquido (1), ﬂujo de salida del líquido (9), presión de gas de arrastre (10) y nivel de vacío (17). Device for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, according to previous claims, characterized in that electronic pressure switches (7, 7 ', 7 ", 7"') and flow meters (2, 2 ', 2 ") associated with the processor (22), which allow the control and monitoring of the liquid inlet flow (1), liquid outflow (9), drag gas pressure (10) and vacuum level (17).

5. 5.: Dispositivo para la eliminación selectiva del oxígeno de bebidas antes del embotellado, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dispone de la tecnología necesaria para permitir su permite su teleoperación remota, sin necesidad de estar presente en el lugar donde se lleva a cabo el procedimiento. Device for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, according to previous claims, characterized in that it has the necessary technology to allow its remote teleoperation, without the need to be present in the place where the procedure is carried out.

6. 6.: Procedimiento para la eliminación selectiva del oxígeno de bebidas antes del embotellado, caracterizado porque, comprende las siguientes etapas: Procedure for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, characterized in that it comprises the following stages:

(c) (C): el líquido tratado (9) sale por la parte superior de la torre-columna (5), pasando a través de un presostato (7’), un caudalímetro (2) y un sensor de oxígeno (4’), y pudiendo existir un control de temperatura (8) a la salida, the treated liquid (9) exits the top of the column tower (5), passing through a pressure switch (7 '), a flow meter (2) and an oxygen sensor (4'), and there may be a temperature control (8) at the exit,

where these control devices, flow meters (2, 2 '), pressure switches (7, 7'), oxygen sensors (4, 4 ') and solenoid valves (3), are associated with a processor (22) that allows handling , operation and monitoring of all process variables through the touch screen (21) of the device of the invention.

7. 7.: Procedimiento para la eliminación selectiva del oxígeno de bebidas antes del embotellado, según reivindicación 6, caracterizado porque antes de la etapa (c) del procedimiento, se abre la electroválvula (13) que da paso a una corriente de un gas inerte (10) que pasa a través de un ﬁltro (11), un reductor de presión (12), un caudalímetro (2”) y un presostato (7”), antes de su entrada a la torre-columna (5) por la parte superior de la misma , de manera que dicha corriente de gas inerte (10) entra en contracorriente al líquido a tratar (1), arrastrando al oxígeno disuelto a consecuencia de la diferencia de presiones parciales, y expulsando los gases a la atmósfera (16) por la parte inferior de la torre-columna a través de la electroválvula (15). Procedure for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, according to claim 6, characterized in that before the step (c) of the process, the solenoid valve (13) is opened, which gives way to a stream of an inert gas (10) passes through a ﬁ lter (11), a pressure reducer (12), a flowmeter (2 ”) and a pressure switch (7”), before entering the tower-column (5) through the top of the same, so that said inert gas stream (10) contrasts the liquid to be treated (1), dragging the dissolved oxygen as a result of the partial pressure difference, and expelling the gases into the atmosphere (16) by the part bottom of the tower-column through the solenoid valve (15).

8. 8.: Procedimiento para la eliminación selectiva de oxígeno de bebidas antes del embotellado, según reivindicación 7, caracterizado porque la presión de alimentación del gas inerte (10) es mayor de 1 bar, ajustándose el caudal en función de la cantidad de oxígeno que se desee arrastrar. Method for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, according to claim 7, characterized in that the inert gas supply pressure (10) is greater than 1 bar, the flow rate being adjusted according to the amount of oxygen to be carried.

9. 9.: Procedimiento para la eliminación selectiva de oxígeno de bebidas antes del embotellado, según reivindicaciones 7 y 8, caracterizado porque al mismo tiempo que se da paso a la corriente de gas inerte (10), se abren las Procedure for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, according to claims 7 and 8, characterized in that at the same time as the inert gas stream (10) is given, the

solenoid valves (14) and (15), so that vacuum will be generated in the tower-column (5) through a stream of water

(17) driven by a pump (23), opening the solenoid valve (19) and passing through a ﬁ lter (18), a pressure reducer (12 ') and a pressure switch (7 "'), causing the water to rotate at high speed and be eliminated by the excess outlet (20).

10. 10.: Procedimiento para la eliminación selectiva de oxígeno de bebidas antes del embotellado, según reivindicación 6, caracterizado porque antes de la etapa (c) del procedimiento, se abren las electroválvulas (14) y (15), manteniendo cerrada la electroválvulas (13) de aporte de gas inerte, de manera que da paso a una corriente de agua (17) que pasa a través de un ﬁltro (18), una electroválvulas (19), un reductor de presión (12’) y un presostato (7”’), gracias a una bomba (23), que hace que el agua gire a gran velocidad y al expulsarla se genera un vacío, eliminando los gases a la atmósfera (16) y el agua sobrante (20). Procedure for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, according to claim 6, characterized in that before the step (c) of the process, the solenoid valves (14) and (15) are opened, keeping the supply solenoid valves (13) closed of inert gas, so that it gives way to a stream of water (17) that passes through a filter (18), an electrovalves (19), a pressure reducer (12 ') and a pressure switch (7 "') Thanks to a pump (23), which causes the water to spin at high speed and when it is ejected, a vacuum is generated, eliminating the gases in the atmosphere (16) and the excess water (20).

11. eleven.: Procedimiento para la eliminación selectiva de oxígeno de bebidas antes del embotellado, según reivindicación 10, caracterizado porque existe un variador de frecuencia de la bomba (23) de vacío que controla su velocidad, en función de la extracción de oxígeno deseada. Method for the selective removal of oxygen from beverages before bottling, according to claim 10, characterized in that there is a frequency inverter of the vacuum pump (23) that controls its speed, depending on the desired oxygen extraction.

SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND

Application no .: 200930181

SPAIN

Date of submission of the application: 05/19/2009

Priority Date:

REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE

51 Int. Cl.: See Additional Sheet

RELEVANT DOCUMENTS

Categoría Category: Documentos citados Reivindicaciones afectadas Documents cited Claims Affected

X X: JP 7080205 A (MIURA KOGYO KK) 28.03.1995, resumen [en línea] recuperado de [EPODOC/EPO]. 6 JP 7080205 A (MIURA KOGYO KK) 28.03.1995, summary [online] retrieved from [EPODOC / EPO]. 6

A TO: JP 4036178 A (MIURA KOGYO KK) 06.02.1992, resumen [en línea] recuperado de [WPI/Thompson]. 6-11 JP 4036178 A (MIURA KOGYO KK) 06.02.1992, summary [online] retrieved from [WPI / Thompson]. 6-11

A TO: WO 9010599 A1 (COPELAND JAMES C; ADLER HOWARD I) 20.09.1990, páginas 1-4,6-8; figuras 1,4-5. 1-11 WO 9010599 A1 (COPELAND JAMES C; ADLER HOWARD I) 20.09.1990, pages 1-4,6-8; Figures 1.4-5. 1-11

A TO: FR 2077044 A5 (BRAUEREI IND AG F) 15.10.1971, figuras 1-2; reivindicaciones 1-3. 1-11 FR 2077044 A5 (BRAUEREI IND AG F) 15.10.1971, figures 1-2; claims 1-3. 1-11

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:

Fecha de realización del informe 29.04.2011 Date of realization of the report 29.04.2011: Examinador A. Urrecha Espluga Página 1/4 Examiner A. Urrecha Espluga Page 1/4

REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE

Application number: 200930181

CLASSIFICATION OBJECT OF THE APPLICATION

C12H1 / 00 (2006.01) B01D19 / 00 (2006.01) A23L2 / 00 (2006.01) A23L2 / 42 (2006.01) B01D53 / 02 (2006.01)

Minimum documentation sought (classification system followed by classification symbols)

C12H, B01D, A23L

Electronic databases consulted during the search (name of the database and, if possible, search terms used)

INVENES, EPODOC, WPI, NPL, XPESP, TXTUS.

State of the Art Report Page 2/4

WRITTEN OPINION

Application number: 200930181

Date of Completion of Written Opinion: 04.29.2011

Statement

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986): Reivindicaciones 1-5, 7-11 Reivindicaciones 6 SI NO Claims 1-5, 7-11 Claims 6 IF NOT

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986): Reivindicaciones 1-5, 7-11 Reivindicaciones 6 SI NO Claims 1-5, 7-11 Claims 6 IF NOT

The application is considered to comply with the industrial application requirement. This requirement was evaluated during the formal and technical examination phase of the application (Article 31.2 Law 11/1986).

Opinion Base.-

This opinion has been made on the basis of the patent application as published.

State of the Art Report Page 3/4

WRITTEN OPINION

Application number: 200930181

1. Documents considered.-

The documents belonging to the state of the art taken into consideration for the realization of this opinion are listed below.

Documento Document: Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date

JP 7080205 A (MIURA KOGYO KK) JP 7080205 A (MIURA KOGYO KK): 28.03.1995 28.03.1995

JP 4036178 A (MIURA KOGYO KK) JP 4036178 A (MIURA KOGYO KK): 06.02.1992 06.02.1992

WO 9010599 A1 (COPELAND JAMES C; ADLER HOWARD I) WO 9010599 A1 (COPELAND JAMES C; ADLER HOWARD I): 20.09.1990 20.09.1990

2. Statement motivated according to articles 29.6 and 29.7 of the Regulations for the execution of Law 11/1986, of March 20, on Patents on novelty and inventive activity; quotes and explanations in support of this statement

The object of the invention is a process for the selective removal of oxygen from beverages before bottling and the device with which it is carried out.

Document D01 includes a procedure for the removal of oxygen from beverages before bottling to prevent oxidation and deterioration, which comprises passing the drink through a filter and a membrane so that dissolved oxygen is adsorbed (summary).

Therefore, the technical object of claim 6 is novel in the light of what is disclosed in D01 (Art. 6 LP).

Document D02 discloses a process of degassing of liquids (alcoholic beverages, cosmetics ...) comprising passing the liquid through one side of a semipermeable membrane, while on the other side a gas stream circulates (different from that which is go to delete). Gas is selectively removed by partial pressure differences (summary).

Document D03 discloses a method for removing dissolved oxygen in liquid streams (which can be juice, wine, etc.) which comprises bringing said liquid stream into contact with oxygen-selective cell membrane fragments that possess an electron transport chain. capable of reducing oxygen to water (pages 1-4, 6-8, figures 1,4-5).

None of the aforementioned documents, or any relevant combination thereof, discloses a procedure for the selective removal of oxygen from beverages before bottling that meets the characteristics set forth in dependent claims 7-11, nor a device as defined. in claims 1-5 to carry out said process.

Consequently, the technical object of claims 1-5 and 7-11 is new and involves inventive activity (Art. 6 and 8 LP).

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