ES2357533T3

ES2357533T3 - DEVICE AND METHOD FOR SPREADING BULK MATERIAL TO FORM MATERIAL BULK ESTERAS.

Info

Publication number: ES2357533T3
Application number: ES09000831T
Authority: ES
Original assignee: Kronotec AG
Current assignee: Kronotec AG
Priority date: 2008-02-07
Filing date: 2009-01-22
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2029-01-22
Also published as: EP2087976B1; ATE492382T1; DE502009000228D1; PL2087976T3; EP2087976A1; DE102008007950B3

Abstract

A unit (5) extracts wood chips, fibers or other similar material (2) from a bunker (3). The material is scattered onto a conveyor belt (9) to make a particle board. In novel design, the chute (6) is magnetic or can be magnetized. It is constructed as an electromagnet. Alternatively it is a permanently-magnetic material, being especially magnesium-neodymium based. The angle of the chute (alpha ) is adjustable.

Description

La invención se refiere a un dispositivo para esparcir material a granel, en particular de virutas de madera, fibras de madera o similares, para formar esteras de material a granel con una cinta de dispersión y un depósito para material a granel con un dispositivo de descarga para esparcir el material a granel sobre la cinta de dispersión, en cuya zona está previsto un canal inclinado de deslizamiento dispuesto a un cierto ángulo respecto a la horizontal. 5 The invention relates to a device for spreading bulk material, in particular of wood chips, wood fibers or the like, to form mats of bulk material with a dispersion tape and a deposit for bulk material with a discharge device for spreading the bulk material on the dispersion belt, in which area an inclined sliding channel arranged at a certain angle to the horizontal is provided. 5

Un tal dispositivo se conoce por el documento EP 0 511 425 A1. Un dispositivo para esparcir y un procedimiento para formar una estera de material a granel se conocen por ejemplo por el documento DE 10 2004 010 898 A1 o el documento EP 1 810 805 A1. Such a device is known from EP 0 511 425 A1. A spreading device and a method for forming a mat of bulk material are known for example from DE 10 2004 010 898 A1 or EP 1 810 805 A1.

Por el documento EP 0956903 A2 se conoce una instalación limpiadora para limpiar recortes que dispone de un separador de hierro dotado de una bobina magnética. 10 From EP 0956903 A2 a cleaning installation for cleaning cuttings is known which has an iron separator provided with a magnetic coil. 10

En la fabricación de tableros de aglomerado y OSB (tableros de fibras orientadas) sucede una y otra vez que se introducen partículas metálicas en el proceso de fabricación. Éstas originan durante el proceso de fabricación daños en las instalaciones o al menos daños en el tablero de compuesto de madera fabricado. Las interrupciones de la producción y dado el caso reparaciones de las instalaciones que ello implica son costosas en dinero y en tiempo. Par poder eliminar por filtrado del proceso de fabricación las partículas metálicas, existen en muchos puntos de una 15 línea de fabricación dispositivos de separación, electromagnéticos o con magnetismo permanente. Éstos se ocupan de que los cuerpos extraños ferromagnéticos se separen y así no se dañen los equipos productivos que van a continuación. Esta separación de partículas metálicas sólo es efectiva antes de realizar la dispersión propiamente dicha, ya que tras la dispersión no trabajan estos equipos magnéticos con mucha efectividad, pues en una estera de material a granel relativamente gruesa las partículas metálicas son difíciles de detectar y de eliminar. Las mismas 20 llegan al proceso de fabricación y originan las ya citadas interrupciones y daños en las instalaciones. In the manufacture of chipboard and OSB boards (fiber oriented boards) it happens again and again that metal particles are introduced into the manufacturing process. These cause during the manufacturing process damage to the facilities or at least damage to the manufactured wood composite board. Production interruptions and, if necessary, repairs to the facilities that this implies are costly in money and time. To be able to eliminate metal particles by filtration from the manufacturing process, separation, electromagnetic or permanent magnetism devices exist at many points in a manufacturing line. These take care that the ferromagnetic foreign bodies are separated and thus the productive equipment that follows will not be damaged. This separation of metallic particles is only effective before performing the dispersion itself, since after the dispersion these magnetic equipment does not work very effectively, since in a mat of relatively thick bulk material the metallic particles are difficult to detect and eliminate . The same 20 arrive at the manufacturing process and cause the aforementioned interruptions and damage to the facilities.

La invención tiene por lo tanto como tarea básica proporcionar un dispositivo para esparcir que disponga de un separador de metales efectivo. The invention therefore has as a basic task to provide a spreading device that has an effective metal separator.

La invención soluciona la tarea según la reivindicación 1 ó 2 siendo magnético el canal inclinado de deslizamiento previsto en la zona del dispositivo de descarga o estando configurado el canal inclinado de 25 deslizamiento como electroimán. The invention solves the task according to claim 1 or 2, the inclined sliding channel provided in the area of the discharge device being magnetic or the inclined sliding channel being configured as an electromagnet.

Además se refiere la invención a un procedimiento para separar partículas metálicas según la reivindicación 5. The invention also relates to a method for separating metal particles according to claim 5.

El material a granel que abandona el depósito para el material a granel a través del dispositivo de descarga, cae durante el funcionamiento del dispositivo correspondiente a la invención al canal inclinado de deslizamiento 30 dispuesto en la zona del dispositivo de descarga. Debido a ello varía el ángulo de flecha del material a granel. El material a granel no magnético, por ejemplo virutas de madera o fibras de madera, resbala sobre el canal inclinado saliendo del mismo y esparciéndose por la cinta de dispersión. Previamente se conduce por ejemplo el mismo a través de distribuidores y orientadores, con lo que queda asegurada una distribución uniforme y una orientación homogénea del material a granel. 35 The bulk material leaving the tank for the bulk material through the unloading device falls during the operation of the device corresponding to the invention to the inclined sliding channel 30 arranged in the area of the unloading device. Because of this, the arrow angle of the bulk material varies. The non-magnetic bulk material, for example wood chips or wood fibers, slides over the inclined channel leaving it and spreading over the dispersion tape. Previously, for example, it is conducted through distributors and guides, which ensures a uniform distribution and a homogeneous orientation of the bulk material. 35

Si se encuentran partículas metálicas en el material a granel, se encuentran también las mismas tras abandonar el depósito del material a granel sobre el canal inclinado de deslizamiento. Mediante la interacción magnética entre las partículas metálicas y el canal inclinado magnético, se quedan retenidas las partículas sobre el canal inclinado y no llegan al ciclo de producción a continuación. Por lo tanto, tampoco pueden llegar las mismas a la estera de material a granel. Mediante el dispositivo de descarga a la salida del depósito para el material a granel, se 40 separan fuertemente las partículas sueltas del material a granel. Por ello llegan las partículas metálicas contenidas en el material a granel al canal inclinado de deslizamiento y son retenidas en una proporción muy elevada. If metal particles are found in the bulk material, they are also found after leaving the bulk material deposit on the inclined channel of sliding. Through the magnetic interaction between the metal particles and the magnetic inclined channel, the particles are retained on the inclined channel and do not reach the production cycle below. Therefore, they cannot reach the mat of bulk material either. By means of the discharge device at the exit of the tank for the bulk material, the loose particles of the bulk material are strongly separated. Therefore, the metallic particles contained in the bulk material reach the inclined sliding channel and are retained in a very high proportion.

Cuando el canal inclinado de deslizamiento está configurado como electroimán, es fácil la limpieza del canal inclinado, por ejemplo a los intervalos de mantenimiento correspondientes al dispositivo. When the inclined slide channel is configured as an electromagnet, it is easy to clean the inclined channel, for example at the maintenance intervals corresponding to the device.

Cuando se desconecta la corriente que hace funcionar al electroimán del canal inclinado, pierde el canal 45 inclinado sus propiedades magnéticas. Las partículas metálicas retenidas hasta ese momento en el canal inclinado se sueltan y pueden eliminarse fácilmente. When the current that makes the electromagnet of the inclined channel is disconnected, the inclined channel 45 loses its magnetic properties. The metal particles retained until then in the inclined channel are released and can be easily removed.

En otra configuración ventajosa, está compuesto el canal inclinado por un material magnético permanente, por ejemplo una aleación de magnesio-neodimio. En comparación con la solución del electroimán, esta forma constructiva ahorra corriente y con ello costes. La limpieza del canal inclinado de deslizamiento magnético 50 permanente puede realizarse por ejemplo mediante una pala de acero inoxidable no magnético. In another advantageous configuration, the inclined channel is composed of a permanent magnetic material, for example a magnesium-neodymium alloy. Compared to the electromagnet solution, this constructive form saves current and thus costs. The permanent magnetic sliding inclined channel 50 can be cleaned, for example, by a non-magnetic stainless steel blade.

De manera especialmente ventajosa puede ajustarse sin discontinuidad el ángulo del canal inclinado de deslizamiento magnético. De esta manera puede controlarse también el ángulo de caída del material a granel y con ello la calidad de la estera de material a granel que resulta de la dispersión. Además, mediante el ángulo de caída puede modificarse el tiempo de permanencia, es decir, el tiempo en el que las distintas partículas procedentes del 55 Especially advantageously, the angle of the inclined magnetic sliding channel can be adjusted without discontinuity. In this way the angle of fall of the bulk material can also be controlled and with it the quality of the mat of bulk material resulting from the dispersion. Furthermore, by means of the angle of fall, the residence time can be modified, that is, the time at which the different particles from the

material a granel se encuentran sobre el canal inclinado, con lo que dado el caso las partículas metálicas eventualmente contenidas en el material a granel quedan retenidas con una mayor probabilidad. Bulk material is located on the inclined channel, where appropriate the metal particles eventually contained in the bulk material are retained with a greater probability.

En base a un dibujo se describirá más en detalle un ejemplo de ejecución de la invención. An exemplary embodiment of the invention will be described in more detail on the basis of a drawing.

Se muestra en: It is shown in:

figura 1 una vista lateral esquemática de un dispositivo correspondiente a la invención y 5 1 shows a schematic side view of a device corresponding to the invention and

figura 2 una representación simplificada de un canal inclinado de deslizamiento de un dispositivo correspondiente a la invención. 2 shows a simplified representation of an inclined sliding channel of a device corresponding to the invention.

La figura 1 muestra una vista lateral de un dispositivo correspondiente a la invención 1. El material a granel a esparcir 2 se encuentra en el depósito para material a granel 3. El mismo es aportado a través de una cinta del fondo del depósito 4 en dirección hacia el frente de descarga del depósito para el material a granel 3. Allí cae el 10 mismo sobre el canal inclinado de deslizamiento magnético 6, antes de esparcirse por el distribuidor 7 y el orientador 8 sobre la cinta de dispersión 9. Mediante la cinta de dispersión 9 se lleva la estera de material a granel procedente del esparcimiento del material a granel 2 a otros equipos de fabricación, como por ejemplo prensas, equipos de rebordeado o sierras partidoras. Mediante el ángulo α entre la horizontal H y el canal inclinado de deslizamiento magnético 6, se controla el ángulo de caída del material a granel 2 sobre el distribuidor 7 y con ello también el 15 tiempo de permanencia del material a granel 2 sobre el canal inclinado de deslizamiento magnético 6. Cuanto más pequeño sea el ángulo α, tanto más tiempo se encuentra el material a granel 2 en contacto con el canal inclinado de deslizamiento magnético 6 y tanto mejor pueden eliminarse las partículas metálicas del material a granel 2. Figure 1 shows a side view of a device corresponding to the invention 1. The bulk material to be spread 2 is in the bulk material container 3. It is provided through a tape of the bottom of the tank 4 in the direction towards the discharge front of the tank for the bulk material 3. The same 10 falls there on the inclined magnetic sliding channel 6, before spreading through the distributor 7 and the orientator 8 on the dispersion belt 9. By means of the spreading tape dispersion 9 is carried the mat of bulk material from the spreading of the bulk material 2 to other manufacturing equipment, such as presses, beading equipment or splitting saws. By means of the angle α between the horizontal H and the inclined magnetic sliding channel 6, the angle of fall of the bulk material 2 on the distributor 7 is controlled and with this also the residence time of the bulk material 2 on the inclined channel of magnetic sliding 6. The smaller the angle α, the longer the bulk material 2 is in contact with the inclined magnetic sliding channel 6 and the better the metal particles of the bulk material 2 can be removed.

La figura 2 muestra una representación simplificada de un canal inclinado de deslizamiento magnético 6, tal como el que se utiliza en un dispositivo correspondiente a la invención. El mismo está dispuesto en el dispositivo de 20 descarga de un depósito para el material a granel, no mostrado, a un ángulo α respecto a la horizontal H. El canal inclinado de deslizamiento magnético 6 puede bascular de manera perceptible, a lo largo de las flechas P. Esto significa que el mismo puede estar dispuesto a un ángulo α cualquiera. Éste puede por ejemplo modificarse en función de la cantidad de material a granel 2 a esparcir, de la velocidad de la cinta de dispersión 9 y del tamaño de las distintas partículas en el material a granel 2 y adaptarse a las correspondientes circunstancias. 25 Figure 2 shows a simplified representation of an inclined magnetic slide channel 6, such as that used in a device corresponding to the invention. It is disposed in the device for unloading a reservoir for the bulk material, not shown, at an angle α relative to the horizontal H. The inclined magnetic sliding channel 6 can be tilted perceptibly, along the arrows P. This means that it can be arranged at any angle α. This can, for example, be modified according to the quantity of bulk material 2 to be spread, the speed of the dispersion belt 9 and the size of the different particles in the bulk material 2 and adapt to the corresponding circumstances. 25

Lista de referencias Reference List

H horizontal Horizontal h

P flechas P arrows

α ángulo α angle

1 dispositivo 30 1 device 30

2 material a granel 2 bulk material

3 depósito para el material a granel 3 deposit for bulk material

4 cinta del fondo del depósito 4 tank bottom tape

5 frente de descarga 5 discharge front

6 canal inclinado de deslizamiento magnético 35 6 inclined magnetic slide channel 35

7 distribuidor 7 distributor

8 orientador 8 counselor

9 cinta de dispersión 9 dispersion tape

Claims

1. Device for spreading bulk material (2) to form mats composed of bulk material with a dispersion tape (9) and a deposit for bulk material (3) with a discharge device (5) for spreading the material in bulk (2) on the dispersion belt (9), in which area an inclined sliding channel (6) provided at a certain angle (α) relative to the horizontal (H) is provided,

characterized in that the inclined sliding channel (6) is magnetic. 5

2. Device for spreading bulk material (2) to form mats composed of bulk material with a dispersion tape (9) and a deposit for bulk material (3) with a discharge device (5) for spreading the material in bulk (2) on the dispersion belt (9), in which area an inclined sliding channel (6) provided at a certain angle (α) relative to the horizontal (H) is provided,

characterized in that the inclined sliding channel (6) is configured as an electromagnet. 10

3. Device according to claim 1,

characterized in that the inclined sliding channel (6) is composed of a permanent magnetic material.

4. Device according to claim 1, 2 or 3,

characterized in that the angle (α) of the inclined slide channel (6) can be adjusted. fifteen

5. Method for separating metal particles contained in a bulk material (2) provided to a spreading device (1) according to one of claims 1 to 4,

characterized in that the bulk material (2) is carried to an inclined magnetic sliding channel (6), whereby by means of the magnetic interaction between the metallic particles and the inclined magnetic sliding channel (6) the metal particles are retained on the inclined sliding channel (6). twenty

6. Method according to claim 5,

characterized in that the bulk material (2), before being taken to the inclined sliding channel (6), is distributed and oriented homogeneously.

7. Method according to claim 5 or 6,

characterized in that the non-magnetic bulk material (2) slides on the inclined sliding channel (6) 25 leaving it and spreading on a dispersion belt (9).