ES2356008A1 - Pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado y proceso de fabricación de la misma. - Google Patents

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Abstract

Pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado, particularmente una pieza guía (1) de material plástico, tal como por ejemplo el montante de un vehículo automóvil, del tipo con sistema de deslizamiento para otra pieza de plástico, tal como una corredera (5), que evita la fricción de plástico contra plástico, constituida a partir de un cuerpo (2) de material plástico, obtenido por inyección en un molde (M), estando cubierto exteriormente de un tejido (3) el cual ha sido incorporado al cuerpo (2) de material plástico durante dicho proceso de inyección, habiéndose previsto la existencia de sendos perfiles (4), igualmente cubiertos de tejido (3), dispuestos de forma que resultan aptos como guía para el deslizamiento de otra pieza de material plástico, tal como una corredera (5).

Description

Pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado y proceso de fabricación de la misma.
Objeto de la invención
Tal como expresa el enunciado, la presente invención se refiere a una pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado y proceso de fabricación de la misma, aportando al estado de la técnica, varias ventajas y características de novedad, que se consignarán en detalle más adelante, que suponen una mejorada alternativa a los sistemas actualmente conocidos en el mercado para el mismo fin.
Más en particular el objeto de la invención se centra en una pieza guía, particularmente una pieza de material plástico, tal como por ejemplo el montante de un vehículo automóvil, que presenta la particularidad de contar con un diseño estructural y proceso de fabricación especialmente estudiados para que el deslizamiento sobre ella de otra pieza de plástico, tal como una corredera, se produzca evitando la fricción de plástico contra plástico y de manera notablemente mejorada frente a los sistemas actualmente conocidos para el mismo fin, tanto en ahorro de material como en tiempo de montaje.
Campo de aplicación de la invención
El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector técnico de la industria del automóvil, y particularmente en la del montaje de piezas plásticas.
Antecedentes de la invención
En referencia al estado de la técnica, debe mencionarse que actualmente, para permitir el deslizamiento entre dos piezas plásticas, por ejemplo entre el montante de un vehículo automóvil y una corredera, existen varios sistemas, entre ellos aprovechar el rebordeo del tejido sobre la pieza de plástico para que la corredera deslice sobre dicho rebordeo y evitar así la fricción de plástico contra plástico.
Otro sistema empleado actualmente es el aporte de un marco con raíles a la pieza plástica, mientras por otro lado se monta en la corredera un perfil extrusionado con un flocado que se desliza sobre los raíles del marco.
Otro método para facilitar el deslizamiento es sustituir el flocado anterior por un tejido en los bordes de la corredera sujeto con un adhesivo.
Cualquiera de estos sistemas, sin embargo, presenta el inconveniente de que implica la inyección de piezas adicionales, como por ejemplo el marco, el flocado, etc., y su posterior montaje, con el consiguiente coste económico.
El objetivo de la presente invención es, pues, aportar al estado de la técnica sistema que permita solventar los inconvenientes anteriormente señalados mediante la fabricación de la pieza con un proceso que permita inyectar la pieza con los raíles cubiertos de tejido para facilitar el deslizamiento de la pieza de plástico con la corredera, todo ello en una única inyección, debiendo señalarse que, por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ninguna otra invención que presente unas características técnicas, estructurales o constitutivas semejantes a las que presenta la que aquí se preconiza.
Explicación de la invención
Así, la pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado y el proceso de fabricación de la misma que la presente invención propone, se configura como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación, ya que, a tenor de su implementación, y de forma taxativa, se alcanzan satisfactoriamente los objetivos anteriormente señalados, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible y la distinguen de lo ya conocido, exhaustivamente desarrollados a continuación y convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva.
De forma concreta, pues, la pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado que la invención preconiza, que como se ha dicho es una pieza de plástico, incorpora ya en su proceso de fabricación mediante inyección, los raíles cubiertos de tejido para facilitar el deslizamiento de la misma con la corredera también de plástico, todo ello en una única inyección.
Para ello, el proceso de fabricación de la pieza consiste en inyectar la pieza con dos perfiles en forma de U a ambos lados de la ventana donde se situará la corredera. Estos perfiles se doblarán posteriormente hacia adentro permitiendo servir de guías para la corredera.
Con el tejido convenientemente posicionado en el interior del molde cerrado, se inyecta la pieza quedando el tejido en el exterior y cubriendo también el perfil en U.
A continuación se corta el tejido sobrante y se doblan los perfiles en U hacia adentro de la pieza con lo que quedan en la posición adecuada para servir de guías para la corredera.
Por último los perfiles en U se sueldan a la pieza, para lo que se ha previsto un pequeño saliente que permite dicha soldadura.
La principal ventaja del diseño de la pieza preconizada es que permite el ahorro en su fabricación de una pieza de inyección que haga las veces de guía o raíles y su montaje, además elimina también el proceso de adhesión de un tejido o flocado que facilite el deslizamiento entre las dos piezas plásticas (pieza guía y corredera) con el consiguiente ahorro tanto en material como en tiempo de montaje.
Cabe señalar que los perfiles pueden adoptar cualquier forma que permita el guiado de una corredera o de cualquier otra pieza.
Por otra parte, en el proceso de fabricación de la pieza guía, el perfil inyectado puede adoptar su forma en U y luego ser doblado o, ser plano y adoptar la forma en U posteriormente mediante su doblado sobre un nervio.
Finalmente, es importante señalar que, preferentemente, los descritos perfiles en U consisten en una porción de material corrido que abarca total o parcialmente la longitud de la pieza guía, sin embargo, se contempla también la posibilidad de que dichos perfiles estén determinados solamente por el tejido apoyado en el borde de configuración en U de varios nervios.
La descrita pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado y su proceso de fabricación representan, por consiguiente, una innovación de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.
Descripción de los dibujos
Para una mejor interpretación de la invención se acompaña la presente memoria descriptiva de unos dibujos en los que se ilustra, a título de ejemplo no limitativo, una forma de realización preferida de la invención, según los principios de las reivindicaciones.
En dichos dibujos:
Las figuras número 1, 2 y 3.- Muestran tres fases del proceso de fabricación de la pieza guía objeto de la invención, mostrando la figura 1 la colocación del tejido en el molde, la figura 2 la pieza ya inyectada y cubierta exteriormente por el tejido, y la figura 3 la pieza tras ser manipulada para doblar los perfiles en U que actúan de raíles.
Las figuras número 4 y 5.- Muestran sendas fases de fabricación de otro ejemplo de realización de la pieza guía, en este caso los perfiles son planos en el molde y se doblan posteriormente sobre un nervio para otorgarles la forma en U, habiéndose representado en ellas únicamente la mitad de la pieza, entendiéndose que la otra mitad es idéntica.
La figura número 6.- Muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de la pieza guía con perfiles formados solo por nervios, en la que no se ha incorporado el tejido para observar mejor la disposición y configuración de dichos nervios.
Descripción de un ejemplo de realización de la invención
A la vista de las comentadas figuras y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en las mismas un ejemplo de realización de la invención la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.
Así, tal como se observa en dichas figuras, la pieza guía (1) en cuestión está formada por un cuerpo (2) de material plástico, obtenido por inyección en un molde (M), estando cubierto exteriormente de un tejido (3) el cual ha sido incorporado al cuerpo (2) de material plástico durante dicho proceso de inyección, habiéndose previsto la existencia de sendos perfiles (4), igualmente cubiertos de tejido (3), dispuesto de forma que resultan aptos como guía para el deslizamiento de otra pieza de material plástico, tal como una corredera (5) que se deslizará con facilidad sobre dicho tejido (3) de los perfiles (4).
El proceso de fabricación, pues, de la pieza guía (1) consiste en inyectar en un molde (M) el material plástico que conformará el cuerpo (2) de la pieza con dos perfiles (4) a ambos lados de la ventana (6) donde se situará la corredera (5), con el tejido (3) posicionado en el interior del molde (M), como muestra la figura 1, quedando el tejido (3) en el exterior y cubriendo tanto dicho cuerpo (2) como los perfiles (4) en forma de guía, que preferentemente será en U (figura 2).
A continuación se corta el tejido (3) sobrante y se doblan los perfiles (4) hacia adentro de la pieza con lo que quedan en la posición adecuada para servir de guías para la corredera (5), tal como muestra la figura 3.
Por último los perfiles (4) se sueldan al cuerpo (2) de la pieza (1), habiéndose previsto para facilitar dicha soldadura un pequeño saliente (7) en la zona de contacto de dichos perfiles (4) con el cuerpo (2) de material plástico.
Cabe señalar que los perfiles (4) adoptan, preferentemente, una configuración en U, tal como la representada en las figuras, pero pueden adoptar cualquier otra forma que permita el guiado de una corredera (5) o de cualquier otra pieza de plástico que se tenga que deslizar a través de ellos.
Por otra parte, en el proceso de fabricación de la pieza guía (1), los perfiles (4) pueden adoptar una forma plana en el molde y, posteriormente mediante su doblado sobre un nervio (8), adopta la forma de guía en U.
Finalmente, como se observa en la figura 6, los perfiles (4) consisten, preferentemente, en una porción de material corrido que abarca total o parcialmente la longitud de la pieza guía (1), aunque, opcionalmente, se contempla también la posibilidad de que dichos perfiles estén determinados solamente por el borde en U de varios nervios (8) sobre los que se apoye directamente el tejido.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan.
Así mismo, se hace constar que, dentro de su esencialidad, la pieza preconizada y su proceso de fabricación podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims (7)

1. Pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado, particularmente una pieza guía (1) de material plástico, tal como por ejemplo el montante de un vehículo automóvil, del tipo con sistema de deslizamiento para otra pieza de plástico, tal como una corredera (5), que evita la fricción de plástico contra plástico, caracterizada por el hecho de estar constituida a partir de un cuerpo (2) de material plástico, obtenido por inyección en un molde (M), estando cubierto exteriormente de un tejido (3) el cual ha sido incorporado al cuerpo (2) de material plástico durante dicho proceso de inyección, habiéndose previsto la existencia de sendos perfiles (4), igualmente cubiertos de tejido (3), dispuestos de forma que resultan aptos como guía para el deslizamiento de otra pieza de material plástico, tal como una corredera (5).
2. Pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los perfiles (4), presentan una configuración en U.
3. Pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por el hecho de que los perfiles (4) consisten, preferentemente, en una porción de material corrido que abarca total o parcialmente la longitud de la pieza guía (1).
4. Pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que los perfiles (4) cuentan con un pequeño saliente (7) en la zona de contacto de dichos perfiles (4) con el cuerpo (2) de material plástico para facilitar su soldado a dicho cuerpo (2).
5. Pieza guía con sistema de deslizamiento mejorado, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por el hecho de que los perfiles (4), opcionalmente, están determinados solamente por el borde en U de varios nervios (8) sobre los que se apoya directamente el tejido (3).
6. Proceso de fabricación de una pieza guía, según la pieza descrita en las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de consistir en inyectar en un molde (M) el material plástico que conforma el cuerpo (2) de la pieza con dos perfiles (4) a ambos lados de la ventana (6) donde se situará la corredera (5), con el tejido (3) posicionado en el interior del molde (M), quedando el tejido (3) en el exterior y cubriendo tanto dicho cuerpo (2) como los perfiles (4) en forma de guía, preferentemente en U. A continuación se corta el tejido (3) sobrante y se doblan los perfiles (4) hacia adentro de la pieza con lo que quedan en la posición adecuada para servir de guías para la corredera (5). Por último los perfiles (4) se sueldan al cuerpo (2) de la pieza (1), mediante el saliente (7) previsto en la zona de contacto de dichos perfiles (4) con el cuerpo (2) de material plástico.
7. Proceso de fabricación de una pieza guía, según la reivindicación 4, caracterizado porque, en una realización alternativa, en el proceso de fabricación de la pieza guía (1), los perfiles (4) adoptan una forma plana en el molde y, posteriormente mediante su doblado sobre un nervio (8) adoptan la forma de guía, preferentemente en U.
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