ES2354404B2 - Llave inglesa. - Google Patents
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Abstract
Llave inglesa.
Una llave inglesa incluye un cuerpo que tiene un
extremo formado por una mandíbula fija que se define axialmente por
un surco de deslizamiento y un orificio. Una mandíbula móvil tiene
un manguito formado en su parte inferior, el manguito se dispone de
forma móvil en el surco de deslizamiento y está formado por un hueco
una muesca en una porción media del mismo. Un miembro de ensamblaje
con una rosca interna se aloja en el hueco, y una protuberancia en
un extremo del miembro de ensamblaje se engrana en la muesca del
manguito. Un tornillo de ajuste se dispone en el surco de
deslizamiento y se inserta de forma sincrónica en le manguito, el
miembro de ensamblaje y un miembro elástico. La rosca externa del
tornillo de ajuste se engrana con la rosca interna del miembro de
ensamblaje. Al girar el tornillo de ajuste se hace que el miembro de
ensamblaje mueva la mandíbula móvil, para ajustar la distancia entre
las mandíbulas fija y móvil.
Description
Llave inglesa.
La presente invención se refiere a una llave
inglesa.
Una llave inglesa convencional, como se muestra
en las Fig. 1-3, comprende un cuerpo 11 que tiene
una mandíbula fija 12 en uno de sus extremos, formados a lo largo de
la dirección axial de la mandíbula fija 12 hay un surco de
deslizamiento 13 y un orificio axial 131 en el que se dispone de
forma móvil una mandíbula móvil 14 que puede moverse a izquierda y
derecha. Formado en la parte inferior de la mandíbula móvil 14 hay
un manguito 141 provisto en parte de una rosca interna para
engranarse con la rosca externa formada en un tornillo de ajuste
15. Al hacer girar el tornillo de ajuste 15 puede moverse la
mandíbula móvil 14 para ajustar la distancia L entre la mandíbula
móvil 14 y la mandíbula fija 12, proporcionando de este modo un
tamaño de funcionamiento apropiado para hacer girar pernos o
tornillos de diferentes tamaños.
Sin embargo, para evitar que la mandíbula móvil
14 choque con partes relacionadas de la llave y asegurar que se
mueva suavemente a lo largo del surco de deslizamiento 13 y el
orificio axial 131, hay que agrandar el tamaño del orificio cuando
se perfora el orificio axial 131, y la longitud de engranaje entre
las roscas interna y externa de la mandíbula fija 12 y la mandíbula
móvil 14 también debe acortarse, como se muestra en la Fig. 3, por
lo tanto, parte del manguito 141 no tiene rosca para formar una
porción sin rosca 143. En su parte superior, para evitar la
sobre-desviación del orificio, las líneas medias del
orificio axial 131 y el surco de deslizamiento 13 de la mandíbula
fija 12 también deben estar en línea con la del manguito 141 de la
mandíbula móvil 14 de la forma más precisa posible, entonces puede
asegurarse que la mandíbula móvil 14 se mueva suavemente dentro del
surco de deslizamiento 13. Puesto que todas las partes de la llave
inglesa requieren alta precisión de fabricación, el tiempo de
fabricación de dicha llave se prolonga y el coste es también
relativamente alto. Además, el extremo inferior de la porción de
cuello de la mandíbula móvil 14, el extremo superior del manguito
141 y el borde superior del orificio axial 131 de la mandíbula fija
12, todos deben estar provistos de salientes horizontales y rectos
14a, 141a y 131a, como se muestra en las Fig. 4A y 4B, para mantener
a la mandíbula móvil 14 dentro del surco de deslizamiento 13,
asegurando que se mueve suavemente y de forma estable en su interior
al tiempo que se le evitan las sacudidas a izquierda y derecha,
atrás y adelante, o se evita el desvío y el desplazamiento brusco de
la mandíbula móvil 14. La formación de los salientes 14a, 141a y
131a aumenta adicionalmente el coste y el tiempo de producción de la
llave.
La presente invención se presentó para mitigar
y/o obviar las desventajas descritas anteriormente.
El objeto principal de la presente invención es
proporcionar una llave inglesa que comprende:
un cuerpo que tiene un extremo formado por un
asa para que agarre el usuario y que tiene el otro extremo formado
por la mandíbula fija que se define axialmente por un surco de
deslizamiento y un orificio;
estando una mandíbula móvil dispuesta
horizontalmente de forma móvil en el surco de deslizamiento y
formada en su parte inferior por un manguito que en su centro está
formado por un orificio de penetración, definiéndose un hueco en una
porción media del manguito;
un miembro de ensamblaje que tiene forma
cilíndrica y está alojado en el hueco del manguito de la mandíbula
móvil, estando además definido el miembro de ensamblaje por una
rosca interna;
un tornillo de ajuste dispuesto en el surco de
deslizamiento de la mandíbula fija e insertado de forma sincrónica
en el orificio de penetración del manguito de la mandíbula móvil y
el miembro de ensamblaje, estando el tornillo de ajuste definido por
una rosca externa para engranar con la rosca interna del miembro de
ensamblaje, y siendo un diámetro externo del tornillo de ajuste más
pequeño que un diámetro interno del orificio de penetración del
manguito;
al girar el tornillo de ajuste, el miembro de
ensamblaje puede hacer que la mandíbula se mueva a izquierda y
derecha, proporcionando de este modo una llave inglesa de bajo coste
y fabricación fácil.
\vskip1.000000\baselineskip
De forma óptima, un miembro elástico se inserta
en el tornillo de ajuste y se apoya contra un extremo posterior del
miembro de ensamblaje para empujar al miembro de ensamblaje hacia
delante y hacer que se mantenga apoyado contra el extremo del hueco,
asegurando que el tornillo de ajuste pueda hacer que la mandíbula
móvil se mueva de forma exacta.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
llave convencional;
La Fig. 2 es una vista lateral de la llave
convencional;
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de una
mandíbula móvil de la llave convencional;
La Fig. 4A es una vista lateral de la Fig.
3;
La Fig. 4B es una vista lateral de una mandíbula
fija de la llave convencional;
La Fig. 5 es una vista en perspectiva de una
llave inglesa de acuerdo con una primera realización preferida de la
presente invención;
La Fig. 6 es una vista en despiece ordenado de
la Fig. 5;
La Fig. 6A es una vista en perspectiva de una
mandíbula móvil de la llave inglesa de acuerdo con la primera
realización preferida de la presente invención;
La Fig. 6B es una vista en perspectiva de un
miembro de ensamblaje de la llave inglesa de acuerdo con la primera
realización preferida de la presente invención;
La Fig. 7A es una vista en funcionamiento de la
llave inglesa de acuerdo con la primera realización preferida de la
presente invención;
La Fig. 7B es otra vista en funcionamiento de la
llave inglesa de acuerdo con la primera realización preferida de la
presente invención;
La Fig. 8 es una vista en perspectiva de la
llave inglesa de acuerdo con una segunda realización preferida de la
presente invención; y
La Fig. 9 es una vista en perspectiva de la
llave inglesa de acuerdo con una tercera realización preferida de la
presente invención.
La presente invención resultará más clara a
partir de la siguiente descripción tomada junto con los dibujos
adjuntos, que muestran, solamente para fines ilustrativos, la
realización preferida de acuerdo con la presente invención.
Remitiéndonos a las Fig. 5 y 6, una llave
inglesa 30 de acuerdo con la presente invención comprende: un cuerpo
31, una mandíbula fija 32, una mandíbula móvil 33, un miembro de
ensamblaje 34, un miembro elástico 35 y un tornillo de ajuste
36.
El cuerpo 31 es similar a una estructura
convencional y está provisto en uno de sus extremos de un asa
alargada (no se muestra) para que agarre el usuario, el otro extremo
del cuerpo 31 está formado por la mandíbula fija 32 que se define
axialmente por un surco de deslizamiento 321. El otro extremo del
asa también puede estar provisto de una llave fija, llave inglesa,
llave de muletilla, llave de tubo o cualquier otra cabeza de
trabajo, según se desee.
La mandíbula móvil 33 está formada en su parte
inferior por un manguito 331 que tiene un diámetro externo
ligeramente más pequeño que el diámetro interno de un orificio 322
bajo el surco de deslizamiento 321 de la mandíbula fija 32 para
facilitar la inserción del manguito 331 en el orificio 322, y el
manguito 331 puede moverse horizontalmente dentro del orificio 322.
El manguito 331 está formado en su centro por un orificio de
penetración 334 cuyo diámetro interno es ligeramente más grande que
el diámetro externo de una rosca externa 363 del tornillo de ajuste
36 para facilitar el paso del tornillo de ajuste 36. Para hacer
posible que la mandíbula móvil 33 se mueva dentro del surco de
deslizamiento 321 y el orificio 322, un hueco 332 de una longitud
predeterminada se define en la porción media del manguito 331, y el
manguito 331 está formado además por una muesca 333 situada al lado
del hueco 332, como se muestra en Fig. 6A.
El miembro de ensamblaje 34 tiene forma
cilíndrica (u otras formas adaptadas al hueco 332) y se aloja en el
hueco 332 del manguito 331 de la mandíbula móvil 33. Un extremo del
miembro de ensamblaje 34 está formado por una protuberancia 341
(como se muestra en Fig. 66) que se engranará en la muesca 333 del
manguito 331, para ensamblar el miembro de ensamblaje 34 a la
mandíbula móvil 33 al tiempo que se evita la rotación sincrónica del
miembro de ensamblaje 34 cuando se hace girar el tornillo de ajuste
36, evitando de este modo que el tornillo de ajuste 36 gire "en
vacío" (sin engranar) lo que daría como resultado un fallo al
hacer que la mandíbula móvil 33 se mueva. El miembro de ensamblaje
34 está definido por una rosca interna 342.
\newpage
El miembro elástico 35 es un muelle helicoidal
que se insertará alrededor del tornillo de ajuste 36 y apoyado
contra el extremo posterior del miembro de ensamblaje 34 para
empujar al miembro de ensamblaje 34 hacia delante y hacer que se
mantenga apoyado contra el extremo del hueco 332, asegurando que el
tornillo de ajuste 36 puede hacer que la mandíbula móvil 33 se
mueva de forma exacta a izquierda y derecha.
El tornillo de ajuste 36 se dispone en el
orificio 322 bajo el surco de deslizamiento 321 de la mandíbula fija
32 y se inserta de forma sincrónica en el manguito 331 de la
mandíbula móvil 33 y el miembro de ensamblaje 34 en el hueco 332.
Detrás del miembro elástico 35 hay una arandela 361 y un botón de
ajuste 362 con un diámetro externo relativamente grande que se
ensamblarán al extremo posterior del tornillo de ajuste 36,
respectivamente. El tornillo de ajuste 36 tiene la rosca externa 363
engranada con la rosca interna 342 del miembro de ensamblaje 34, y
el botón de ajuste 362 está provisto alrededor de su periferia
externa de una pluralidad de rebordes 364 para facilitar el agarre
al usuario.
La llave inglesa 30 de la presente invención se
usa de la misma manera que la llave convencional, el usuario sólo
tiene que hacer girar el botón de ajuste 362 en el sentido de o en
sentido contrario a las agujas del reloj, la rosca 363 del tornillo
de ajuste 36 hará girar al miembro de ensamblaje 34 engranado con
éste. Puesto que al miembro de ensamblaje 34 se le impide que gire
axialmente, el giro del miembro de ensamblaje 34 solamente puede
hacer que la mandíbula móvil 33 se mueva a izquierda y derecha a lo
largo del surco de deslizamiento 321 de la mandíbula fija 32, para
ajustar la distancia L entre la mandíbula móvil 33 y la mandíbula
fija 32 (como se muestra en las Fig. 7 A y 7B), de modo que todos
los pernos o tornillos en un intervalo de tamaño predeterminado
puedan sujetarse entre la mandíbula fija 32 y la mandíbula móvil 33
y la llave pueda hacerlos girar.
Por lo tanto, la presente invención solamente
tiene que formar una pequeña longitud de rosca interna 342 en el
miembro de ensamblaje 34 sin acoplar todo el manguito 331 de la
mandíbula móvil 33 para formar la rosca interna, la llave inglesa 30
es fácil de manejar y de fabricar, ésta es la primera ventaja de la
presente invención.
A diferencia de la llave convencional que
necesita la formación de salientes en cada uno de los extremos
inferiores de la porción de cuello de la mandíbula móvil 14, el
extremo superior del manguito 141, y el borde superior del orificio
axial 131 de la mandíbula fija 12 para evitar que la mandíbula móvil
gire de forma axial y el giro "en vacío" del tornillo, la
presente invención solamente necesita la formación de la
protuberancia rectangular 341 en la parte inferior del miembro de
ensamblaje 34 para que encaje en la muesca 333 del hueco 332 del
manguito 331, lo que asegura que el miembro de ensamblaje 34
solamente puede moverse a izquierda y derecha dentro del surco de
deslizamiento 321 al tiempo que se evita que el tornillo de ajuste
36 gire "en vacío". El procedimiento de producción de la
presente invención es más conveniente en comparación con la
estructura convencional, y ésta es la segunda ventaja de la presente
invención.
Además, la longitud del miembro de ensamblaje 34
es ligeramente más pequeña que la del hueco 332 del manguito 331, de
modo que, incluso si se produce una alineamiento erróneo entre la
línea media del orificio 322 y la de la rosca interna 342 del
miembro de ensamblaje 34, con ayuda de la acción de empuje del
miembro elástico 35, el manguito 331 de la mandíbula móvil 33 puede
seguir deslizándose suavemente a lo largo del orificio 322, y la
rosca interna 342 del miembro de ensamblaje 34 y la rosca externa
363 del tornillo 36 también pueden girar independientemente y de
forma suave. Por lo tanto, el surco de deslizamiento 321 de la
mandíbula fija 32, el manguito 331 de la mandíbula móvil 33 y el
miembro de ensamblaje 34 tendrán una tolerancia relativamente grande
en términos de especificación, precisión de fabricación, etc.,
reduciendo sustancialmente el tiempo y el coste de producción, y
ésta es la tercera ventaja de la presente invención.
A diferencia de la llave convencional en la que
es necesario que las líneas medias del orificio axial 131 y el surco
de deslizamiento 13 de la mandíbula fija 12 estén en línea con la
del manguito 141 de la mandíbula móvil 14, puede asegurarse que el
manguito 331 se mueva suavemente dentro del surco de deslizamiento
321 siempre que el miembro elástico 35 empuje al miembro de
ensamblaje 34 hacia delante para hacer que el miembro de ensamblaje
34 se ensamble estrechamente al manguito 331 de la mandíbula móvil
32. Ésta es la cuarta ventaja de la presente invención.
Remitiéndonos a la Fig. 8, una llave inglesa 30'
de acuerdo con una segunda realización preferida de la presente
invención comprende: un cuerpo 31', una mandíbula fija 32', una
mandíbula móvil 33', un miembro de ensamblaje 34' y un tornillo de
ajuste 36'. El botón de ajuste 362' está provisto alrededor de su
periferia externa de marcas 365' en forma de flechas en el sentido
de y en sentido contrario a las agujas del reloj que indican la
dirección de "apertura" o "cierre" de la mandíbula
móvil.
Remitiéndonos a Fig. 9, una llave inglesa 30''
de acuerdo con una tercera realización preferida de la presente
invención también comprende: un cuerpo 31'', una mandíbula fija
32'', una mandíbula móvil 33'', un miembro de ensamblaje (no se
muestra), un tornillo de ajuste 36'' y un botón de ajuste 362'',
etc. En la superficie inclinada de una porción de cabeza 37 de la
llave, cercana al botón de ajuste 362'' se proporcionan marcas 366''
que indican la dirección de giro del botón de ajuste 362'' y la
dirección de "apertura" o "cierre" de la mandíbula
móvil.
Aunque se han mostrado y descrito diversas
realizaciones de acuerdo con la presente invención, está claro para
los expertos en la materia que pueden realizarse realizaciones
adicionales sin alejarse del alcance de la presente invención.
Claims (5)
1. Una llave inglesa que comprende
un cuerpo 31 que tiene un extremo formado por un
asa para que agarre el usuario y que tiene el otro extremo formado
por una mandíbula fija 32 que se define axialmente por un surco de
deslizamiento 321 y un orificio 322;
estando una mandíbula móvil 33 dispuesta de
forma móvil horizontalmente en el surco de deslizamiento 321 y
formada en su parte inferior por un manguito 331 que está formado en
su centro por un orificio de penetración 334, estando un hueco 332
definido en una porción media del manguito 331;
un miembro de ensamblaje 34 que tiene forma
cilíndrica y está alojado en el hueco 332 del manguito 331 de la
mandíbula móvil 33, estando el miembro de ensamblaje 34 definido
además por una rosca interna 342;
un tornillo de ajuste 36 dispuesto en el surco
de deslizamiento 321 de la mandíbula fija 32 e insertado de forma
sincrónica en el orificio de penetración 334 del manguito 331 de la
mandíbula móvil 33 y el miembro de ensamblaje 34, estando el
tornillo de ajuste 36 definido por una rosca externa 363 para
engranar con la rosca interna 342 del miembro de ensamblaje 34, y
siendo un diámetro externo del tornillo de ajuste 36 más pequeño que
un diámetro interno del orificio de penetración 334 del manguito
331;
al girar el tornillo de ajuste 36, el miembro de
ensamblaje 34 puede hacer que la mandíbula móvil 33 se mueva a
izquierda y derecha; y comprendiendo, además, un miembro elástico 35
que se insertará alrededor del tornillo de ajuste 36 y se apoyará
contra un extremo posterior del miembro de ensamblaje 34 para
empujar al miembro de ensamblaje 34 hacia delante y mantenerlo
apoyado contra el hueco 332, asegurando que el tornillo de ajuste 36
pueda hacer que la mandíbula móvil 33 se mueva de forma exacta.
\vskip1.000000\baselineskip
2. La llave inglesa de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que el miembro elástico 35 es un muelle.
3. La llave inglesa de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que un extremo del miembro de ensamblaje 34
está formado por una protuberancia 341 que se engranará en una
muesca 333 situada al lado del hueco 332 del manguito 331, para
evitar una rotación sincrónica del miembro de ensamblaje 34 cuando
se hace girar al tornillo de ajuste 36.
4. La llave inglesa de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que un botón de ajuste 362' con un diámetro
externo relativamente grande se ensambla a un extremo del tornillo
de ajuste 36' y está provisto alrededor de su periferia externa de
marcas 365' que indican una dirección de "apertura" o
"cierre" de la mandíbula móvil.
5. La llave inglesa de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que un botón de ajuste 362'' con un diámetro
externo relativamente grande se ensambla a un extremo del tornillo
de ajuste 36'' y está provisto en una superficie inclinada de una
porción de cabeza 37 de la llave, cercana al botón de ajuste 362'',
de marcas 366'' que indican una dirección de giro del el botón de
ajuste 362'' y una dirección de "apertura" o "cierre" de
la mandíbula móvil.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200900682A ES2354404B2 (es) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | Llave inglesa. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200900682A ES2354404B2 (es) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | Llave inglesa. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2354404A1 ES2354404A1 (es) | 2011-03-10 |
| ES2354404B2 true ES2354404B2 (es) | 2012-04-02 |
Family
ID=43626903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200900682A Active ES2354404B2 (es) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | Llave inglesa. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2354404B2 (es) |
Family Cites Families (6)
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| FR2483833A1 (fr) * | 1980-06-06 | 1981-12-11 | Guillaumont Jean | Cle a molette avec dispositif autorisant simultanement le blocage en position de reglage de la molette, et la mise en jeu fonctionnel par un deplacement limite de la machoire mobile, de maniere a permettre l'engagement aise de la cle sur l'ecrou a serrer |
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-
2009
- 2009-03-11 ES ES200900682A patent/ES2354404B2/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2354404A1 (es) | 2011-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
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