ES2353581T3 - Artículo para fumar con características de extinción mejorada. - Google Patents
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Abstract
Artículo para fumar, que comprende una barra de tabaco y una envoltura, en el que la envoltura incluye por lo menos una zona tratada con una sal inorgánica que proporciona una propensión a la ignición reducida, caracterizado porque la porosidad de la envoltura en la zona o zonas tratadas, como resultado de dicho tratamiento, sigue siendo superior a 10 CU.
Description
Artículo para fumar con características de
extinción mejorada.
La invención se refiere a un artículo para fumar
(reivindicación 1) con características de extinción mejoradas
(propensión o proclividad a una ignición inferior o reducida), a un
procedimiento para fabricar dicho artículo para fumar
(reivindicación 10), a una envoltura (reivindicación 15) y a un tubo
de envoltura (reivindicación 16).
Los reglamentos relativos a productos de muchos
países especifican que los cigarrillos deben cumplir ciertas normas
de seguridad relativas a su propensión a la ignición. La propensión
a la ignición de los cigarrillos puede medirse con un procedimiento
de ensayo normalizado. Habitualmente, se practica el test definido
en la norma ASTM E 2187-04 (ASTM "American
Standard for Testing and Materials (Norma americana para los ensayos
y materiales)"; ASTM E 2187 "Standard Test Method for
Measuring the Ignition Strength of Cigarettes" ("Procedimiento
de ensayo normalizado para medir la fuerza de ignición de
cigarrillos"); La extensión "-04" se refiere al año 2004
como el año de la última revisión). De acuerdo con la norma ASTM E
2187-04, se ensaya una muestra de 40 cigarrillos en
unas condiciones bien definidas, y la fracción de estos cigarrillos
que se queman sobre toda su longitud se denomina el "resultado
del ensayo". Una norma de seguridad especifica qué resultado del
ensayo es aceptable. Por ejemplo, en Canadá y en algunos de los
Estados de EE.UU., el resultado del ensayo aceptable es el 25%, es
decir, por lo menos un 75% de los cigarrillos se han apagado antes
de arder sobre toda su longitud para cumplir la norma de
seguridad.
La manera más habitual de reducir la propensión
a la ignición de los cigarrillos es mejorar las características de
extinción mediante el empleo de una envoltura de papel que comprende
bandas espaciadas de menor porosidad, que se extienden por la
circunferencia de la envoltura. Gracias a estos medios, se reduce el
suministro de oxígeno cuando el cono encendido del cigarrillo
alcanza una banda respectiva, y el cigarrillo se apaga cuando se
arde sin llama sobre un sustrato, tal como se describe en la norma
ASTM 2187-04. Unos procedimientos corrientes de
producir tales cigarrillos con bandas se describen en el documento
EP 1 234 514 A2.
Un inconveniente general del empleo de las
bandas de baja porosidad en los papeles de envoltura es una
ventilación reducida de la barra provocada por la porosidad
reducida de estas bandas, dando como resultado cambios de las
ratios de CO/NFDPM hasta niveles a menudo indeseados (CO: monóxido
de carbono; NFDPM: materia en partículas seca libre de
nicotina).
Es comúnmente conocido el empleo de sales
inorgánicas como ignífugos, con inclusión de algunas aplicaciones
para productos de tabaco. Las sales inorgánicas, como tales, no
obstante, no se han empleado para reducir la propensión a la
ignición, hecho basado probablemente en la asunción de que una
cierto déficit de oxígeno es necesario para hacer que los
cigarrillos se apaguen solos en el ensayo ASTM descrito
anteriormente y que ello sólo puede lograrse reduciendo la
porosidad de la envoltura a un nivel inferior a 10 CU a 15 CU (CU:
unidad de Coresta, la permeabilidad como se mide en la industria
tabacalera, véase el documento CORESTA Recommended Method nº 40;
``Procedimiento recomendado de Coresta nº 40).) En el documento EP 1
234 514 A2, que da a conocer las características del preámbulo de
la reivindicación 1, por ejemplo, se emplea el fosfato de amonio
como ignífugo, pero sólo en combinación con sustancias adicionales,
como por ejemplo, alginatos, que proporcionan una baja
porosidad.
El objetivo de la invención es proporcionar un
artículo para fumar provisto de una propensión a la ignición
reducida, que no adolece del inconveniente de una ventilación de la
barra de tabaco significativamente reducida.
Este objetivo se alcanza por un artículo para
fumar provisto de las características de la reivindicación 1. La
reivindicación 10 se refiere a un procedimiento para fabricar tal
artículo. Las reivindicaciones 15 y 16 se refieren a una envoltura
para liar cigarrillos y a un tubo de envoltura para hacer
cigarrillos, respectivamente, que tienen una propensión a la
ignición reducida. Unas formas de realización ventajosas de la
invención se manifiestan en las reivindicaciones subordinadas.
El artículo para fumar de acuerdo con la
invención comprende una barra de tabaco y una envoltura. La
envoltura incluye por lo menos una zona tratada con una sal
inorgánica que proporciona una propensión a la ignición reducida.
Esta zona puede abarca la envoltura entera. En unas formas de
realización ventajosas de la invención, no obstante, la envoltura
incluye por lo menos una zona discreta tratada con la sal
inorgánica, en la cual el área superficial total de la zona
discreta es menor que el área superficial total de la envoltura, o
sea, en adición a áreas de la envoltura que estén cubiertas, por
ejemplo, por un papel de boquilla de un filtro, existen áreas
expuestas de la envoltura que no están tratadas con la sal
inorgánica.
Sorprendentemente, se halló que la aplicación de
sales inorgánicas es capaz de reducir la propensión a la ignición
del artículo para fumar sin reducir la porosidad de la envoltura a
los niveles que corrientemente se exigen para este efecto. Así, la
invención no se apoya en el efecto principal de una porosidad
reducida en las zonas tratadas con la sal inorgánica.
De acuerdo con la invención, la porosidad de la
envoltura en las zonas tratadas es superior a las 10 CU,
preferentemente superior a las 12 CU o a las 15 CU. Las porosidades
de este intervalo permiten el acceso de suficiente oxígeno a la
barra de tabaco para minimizar la formación del monóxido de carbono
y proporcionar una difusión suficiente.
La sal orgánica puede comprende, por ejemplo, el
cloruro de magnesio, el sulfato de aluminio, el alum, el
tetraborato sódico, el cloruro de magnesio hidratado, el sulfato de
aluminio hidratado, el alum hidratado, el tetraborato sódico
hidratado, el cloruro sódico o mezclas de ellos. En las zonas
discretas de la envoltura, la cantidad específica de la sal
orgánica puede estar en el intervalo comprendido entre 0,2
mg/cm^{2} y 20 mg/cm^{2} o entre 0,5 mg/cm^{2} y 5
mg/cm^{2}. Además, cualesquiera límites que se hallen en el
intervalo comprendido entre 0,2 mg/cm^{2} y 20 mg/cm^{2} se dan
a conocer explícitamente en la presente memoria. Estas sales
inorgánicas son menos costosas que los agentes reductores de
porosidad como los alginatos.
En las formas de realización ventajosas de la
invención, existen zonas discretas tratadas con la sal (o
sales)
dispuesta(s) como bandas (anillos) que se extienden a lo largo de la circunferencia del artículo para fumar y que presentan una anchura, medida a lo largo del eje de la barra de tabaco, de 2 mm a 12 mm o de 2 mm a 8 mm o preferentemente de 6 mm. Por lo general, la provisión de las sales inorgánicas en las bandas es suficiente para lograr una propensión a la ignición reducida tal que no es necesario tratar la totalidad del material de la envoltura con la sal orgánica, lo que da como resultado, por ejemplo, una reducción del coste y la posibilidad de una porosidad aun más elevada en las áreas de la envoltura entre las zonas discretas. Preferentemente, la envoltura comprende por lo menos dos de dichas bandas que están separadas a una distancia de por lo menos 1 mm o de por lo menos 5 mm y preferentemente de por lo menos 10 mm.
dispuesta(s) como bandas (anillos) que se extienden a lo largo de la circunferencia del artículo para fumar y que presentan una anchura, medida a lo largo del eje de la barra de tabaco, de 2 mm a 12 mm o de 2 mm a 8 mm o preferentemente de 6 mm. Por lo general, la provisión de las sales inorgánicas en las bandas es suficiente para lograr una propensión a la ignición reducida tal que no es necesario tratar la totalidad del material de la envoltura con la sal orgánica, lo que da como resultado, por ejemplo, una reducción del coste y la posibilidad de una porosidad aun más elevada en las áreas de la envoltura entre las zonas discretas. Preferentemente, la envoltura comprende por lo menos dos de dichas bandas que están separadas a una distancia de por lo menos 1 mm o de por lo menos 5 mm y preferentemente de por lo menos 10 mm.
En unas formas de realización ventajosas de la
invención, el artículo para fumar comprende un filtro, y el artículo
para fumar puede estar diseñado en forma de cigarrillo, en el que la
envoltura es un papel de fumar (lo que incluye la posibilidad de
fabricar la envoltura a partir de tabaco reconstituido).
Otras formas de realización de la invención se
refieren a una envoltura para liar cigarrillos (cigarrillos RYO;
RYO: "Roll Your Own" (líese Vd mismo sus propios cigarrillos)),
así como a un tubo de envoltura (preferentemente un tubo de papel
que incluye un filtro en uno de sus extremos) para preparar
cigarrillos (cigarrillos MYO; MYO: "Make Your Own" (hágase Vd
mismo sus propios cigarrillos) rellenando el tubo de papel con
tabaco. En estos casos, el papel de envoltura y el tubo de
envoltura comprenden, respecto de la propensión a ignición
reducida, las características de la envoltura de un artículo para
fumar explicadas hasta ahora.
Existen varias maneras de fabricar un artículo
para fumar de acuerdo con la invención, en particular de aplicar las
sales inorgánicas a la envoltura. Estos procedimientos pueden
aplicarse a un papel para liar cigarrillos o a un tubo de papel para
fabricar cigarrillos de manera análoga.
En unas formas de realización ventajosas, se
aplica la sal inorgánica a la envoltura por medio de una solución o
suspensión. Para mejorar la solubilidad de la sal inorgánica, esta
solución puede calentarse. Preferentemente, el disolvente o el
agente de suspensión comprende agua.
La sal inorgánica puede aplicarse a la envoltura
mediante, por ejemplo, técnicas de impresión como el huecograbado o
impresión por chorro de tinta, pero también técnicas como la
pulverización o encolado. Las técnicas de impresión son muy precisas
y pueden emplearse incluso en la cadena de producción, por ejemplo
en un proceso de fabricación de cigarrillos después de envolver una
barra continua de tabaco con el material de la envoltura.
Por ejemplo, la sal inorgánica puede aplicarse a
la envoltura por encolado en un proceso de fabricación de papel para
proporcionar el material de la envoltura. Mientras, habitualmente,
el encolado se aplica a la superficie global del papel procesado en
un proceso de fabricación de papel, es posible también encolar sólo
algunas zonas del
papel.
papel.
En otra posibilidad, se aplica la sal inorgánica
a la envoltura inmediatamente después de un proceso de fabricación
de papel durante la etapa de corte a un rollo madre en bobinas que
contienen el material de envoltura, como suele efectuarse en la
industria del papel de fumar para proporcionar material de envoltura
apropiada para su uso en una máquina de fabricar cigarrillos.
En el caso de proporcionar una bobina que
contiene material de envoltura corriente, se puede aplicar la sal
inorgánica al material de envoltura durante una etapa de rebobinado
de dicha bobina. Esta etapa se realiza fuera de la cadena de
producción, o sea, no durante las etapas operacionales corrientes de
una máquina de fabricación de cigarrillos.
Es posible también aplicar la sal inorgánica a
la envoltura durante un proceso de fabricación de cigarrillos, o
sea, en la cadena de producción, bien antes de envolver una barra
continua de tabaco con el material de envoltura o bien después de
envolver una barra continua de tabaco con el material de envoltura.
Para estas aplicaciones, son particularmente apropiadas la impresión
por huecograbado y la impresión por chorro de tinta, que aplican una
solución o suspensión de la sal inorgánica como si fuese una
"tinta".
A continuación, se describe la invención con
mayor detalle por medio de varias formas de realización, que no se
consideran exclusivas.
\vskip1.000000\baselineskip
En una prueba piloto, se tratan de forma
homogénea papeles de fumar con sales inorgánicas de acuerdo con la
invención, y se mide la porosidad del papel de fumar respectivo
antes del tratamiento y después del tratamiento. Las mediciones de
porosidad se realizan de acuerdo con el Procedimiento recomendado
CORESTA nº 40. 1 CU ("unidad CORESTA") es el flujo de aire (en
cm^{3}/min) a través de un área del papel de fumar de 1 cm^{2}
cuando la diferencia de presión a través del papel de fumar es de 1
kPa. La tabla siguiente muestra la porosidad inicial ("porosidad
básica") del papel de fumar, la sal y su cantidad aplicada, así
como la porosidad después del tratamiento con la sal ("porosidad
remanente").
Es evidente que la porosidad remanente es mayor
de 10 CU en todos los casos y significantemente mayor de 10 CU en la
mayoría de los casos.
\vskip1.000000\baselineskip
En otra prueba, se trata de forma homogénea un
cigarrillo comercial que comprende un papel de fumar con una
porosidad básica de 35 CU con una solución acuosa de cloruro sódico
hasta conseguir un peso de 4,0 mg de cloruro sódico por
cm^{2}.
El resultado de la prueba de acuerdo con la
norma ASTM E 2187-04 (véase arriba) en el caso de
los cigarrillos tratados de esta manera es del 35%.
\vskip1.000000\baselineskip
Se pulveriza el lado exterior (lado superior) de
un papel de fumar comercial (porosidad básica de 35 CU) con una
solución acuosa de cloruro de magnesio para formar zonas discretas
tratadas en forma de bandas de 5 mm de anchura con una distancia
(anchura de intervalo) de 20 mm en el papel. La concentración de la
solución y la cantidad de pulverización se ajustan de manera que se
consigue un peso de 1,2 mg de cloruro de magnesio por cm^{2}. En
otras formas de realización, podría pulverizarse con la solución el
lado interior (lado en contacto con la máquina) o ambos lados del
papel de fumar.
Se produjeron cigarrillos según mezclas
americanos convencionales con el papel tratado y se ensayaron de
acuerdo con la norma ASTM E 2187-04. El resultado
del ensayo fue del 13%.
\vskip1.000000\baselineskip
Se aplica una solución saturada caliente (50ºC)
de sulfato a aluminio al papel de fumar (porosidad 50 CU) de un
cigarrillo convencional durante el proceso de fabricación del
cigarrillo empleando un dispositivo de impresión de huecograbado. Se
ajusta la profundidad del grabado para lograr un peso de 3 mg de
sulfato de aluminio por cm^{2} en las zonas impresas. Se aplica la
sal en zonas discretas con forma de banda a una anchura de 6 mm cada
una y a una distancia respectiva (anchura de zonas no tratadas) de
20 mm.
De acuerdo con la norma ASTM E
2187-04, se da un resultado de la prueba del
20%.
Claims (16)
1. Artículo para fumar, que comprende una barra
de tabaco y una envoltura, en el que la envoltura incluye por lo
menos una zona tratada con una sal inorgánica que proporciona una
propensión a la ignición reducida, caracterizado porque la
porosidad de la envoltura en la zona o zonas tratadas, como
resultado de dicho tratamiento, sigue siendo superior a 10 CU.
2. Artículo para fumar según la reivindicación
1, caracterizado porque la porosidad de la envoltura en la
zona o zonas tratadas es superior a 12 CU ó 15 CU.
3. Artículo para fumar según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque la sal inorgánica comprende por lo
menos una sustancia seleccionada de entre el grupo constituido por
el cloruro de magnesio, el sulfato de aluminio, el alum, el
tetraborato sódico, el cloruro de magnesio hidratado, el sulfato de
aluminio hidratado, el alum hidratado, el tetraborato sódico
hidratado, el cloruro sódico.
4. Artículo para fumar según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la cantidad
específica de la sal orgánica en la zona o zonas tratadas de la
envoltura está en el intervalo comprendido entre 0,2 mg/cm^{2} y
20 mg/cm^{2}, preferentemente en el intervalo comprendido entre
0,5 mg/cm^{2} y 5 mg/cm^{2}.
5. Artículo para fumar según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la envoltura
incluye por lo menos una zona discreta tratada con la sal
inorgánica, en la cual el área superficial total de las zonas
discretas es menor que el área superficial total de la
envoltura.
6. Artículo para fumar según la reivindicación
5, caracterizado porque las zonas discretas están dispuestas
como bandas que se extienden a lo largo de la circunferencia del
artículo para fumar y presentan una anchura, medida a lo largo del
eje de la barra de tabaco, de 2 mm a 12 mm, preferentemente de 2 mm
a 8 mm, más preferentemente de
6 mm.
6 mm.
7. Artículo para fumar según la reivindicación
6, caracterizado porque la envoltura comprende por lo menos
dos zonas discretas, estando separadas dos zonas discretas vecinas
por al menos 1 mm, preferentemente por al menos
10 mm.
10 mm.
8. Artículo para fumar según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque comprende un
filtro.
9. Artículo para fumar según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque es un
cigarrillo, siendo la envoltura un papel de cigarrillo.
10. Procedimiento de fabricación de un artículo
para fumar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que
incluye una etapa que está caracterizada porque la sal
inorgánica se aplica a la envoltura por medio de una solución o una
suspensión.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado porque se calienta la solución para mejorar la
solubilidad de la sal inorgánica.
12. Procedimiento según la reivindicación 10 u
11, caracterizado porque el disolvente o el agente de
suspensión, respectivamente, comprende agua.
13. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque la sal
inorgánica se aplica a la envoltura mediante una de las técnicas
siguientes: impresión por huecograbado, impresión por chorro de
tinta, pulverización.
14. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque la sal
inorgánica se aplica a la envoltura en la cadena de producción
durante un proceso de fabricación de cigarrillos, antes de envolver
una barra continua de tabaco con el material de envoltura.
15. Envoltura para liar cigarrillos, en la que
la envoltura comprende las características de la envoltura de un
artículo para fumar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 y
en la que la envoltura está diseñada como un papel.
16. Tubo de envoltura, que incluye
preferentemente un filtro, para fabricar cigarrillos rellenando el
tubo de envoltura con tabaco, comprendiendo el tubo de envoltura las
características de la envoltura de un artículo para fumar según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, y estando diseñado el tubo
de envoltura como un tubo de papel.
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