ES2353161T3 - Contenedor para lápices cosméticos automáticos, método de ensamblaje de tal contenedor y lápiz cosmético automático. - Google Patents
Contenedor para lápices cosméticos automáticos, método de ensamblaje de tal contenedor y lápiz cosmético automático. Download PDFInfo
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- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Abstract
Contenedor para lápices cosméticos automáticos, que comprende: - un cuerpo de alojamiento tubular (4) que tiene una primera abertura (4a) y una segunda abertura (4b) opuesta a la primera (4a) y que presenta una superficie interna; - un portaminas (7) móvil axialmente en el cuerpo de alojamiento tubular (4) y que tiene una sede (9) orientada hacia la primera abertura (4a) y adecuado para recibir una mina (3) de material cosmético; la rotación del portaminas (7) en el cuerpo de alojamiento (4) siendo bloqueada; - un elemento de accionamiento (13) móvil en rotación en el cuerpo de alojamiento (4) y que tiene una porción de maniobra (14) que sobresale de la segunda abertura (4b); - medios para convertir el movimiento de rotación de la porción de maniobra (14) en el movimiento axial del portaminas (7); donde dichos medios de conversión comprenden un cuerpo roscado (12) que es parte del portaminas (7) o del elemento de accionamiento (13), y aletas (16) que son radialmente flexibles preferentemente de manera elástica y solidaria con el elemento de accionamiento (13) o el portaminas (7) y que tienen porciones roscadas (17) vinculadas con el cuerpo roscado (12); caracterizado por el hecho que la superficie interna del cuerpo de alojamiento tubular (4) tiene una porción axial (C) de diámetro interno reducido ubicada cerca de las aletas (16) para mantener las porciones roscadas (17) de dichas aletas (16) contra dicha varilla externamente roscada (12) y asegurar la vinculación recíproca de las roscas; dicha porción axial (C) teniendo una forma cónica que se diverge hacia la segunda abertura (4b).
Description
La presente invención se refiere a un contenedor
para lápices cosméticos automáticos, a un método de
ensamblaje de tal contenedor y a un lápiz cosmético
automático que comprende tal contenedor.
Los lápices cosméticos automáticos se utilizan para
aplicar una sustancia cosmética al cuerpo, normalmente
la cara, por ejemplo con el cometido de resaltar el
contorno de los ojos, las cejas, el contorno de los
labios, etc.
Se conocen lápices cosméticos que comprenden un
cuerpo externo hecho de madera o de plástico y un
núcleo (mina) que se compone de una sustancia cosmética
decorativa introducida de manera fija y solidaria en el
cuerpo y que substancialmente se extiende por toda la
longitud del mismo cuerpo. A medida que se va usando la
punta de la mina, es necesario sacarle punta al lápiz
lo cual conlleva quitar parte de madera o plástico y
descubrir una nueva porción de mina. Con el uso, los
lápices del tipo descrito se vuelven cada vez más
cortos hasta alcanzar una longitud tal que hace
dificultoso su uso, lo cual a menudo determina tener
que tirarlos sin poderlos utilizar en su totalidad.
Además, la mina está protegida sólo por una cápsula del
tipo quita y pon. Durante estas últimas dos
operaciones, una interferencia casual entre la cápsula
y la punta de la mina puede dañar dicha punta y/o
ensuciar la cápsula.
También se conocen lápices automáticos como los
dados a conocer en el documento GB 516.189. El lápiz de
este documento comprende un envoltorio externo provisto
en una de sus extremidades de un canuto ahusado a
través del cual se hace salir la mina de material
cosmético. La mina es retenida por un portaminas que no
puede girar dentro del envoltorio externo. El
portaminas puede ser movido hacia adelante y hacia
atrás en el envoltorio externo mediante una varilla
roscada conectada a un cabezal giratorio ubicado en una
extremidad del envoltorio opuesta al canuto ahusado. La
varilla roscada está colocada en un alojamiento roscado
del portaminas que se halla en la extremidad opuesta de
la mina. El dispositivo de empuje permite hacer salir
la punta de la mina fuera del envoltorio externo sólo
al momento de la utilización del lápiz.
También se conoce, a partir del documento US
2004/0.020.811 un estuche para lápiz labial que tiene
un envoltorio tubular, una unidad de movimiento del
contenido que incluye un transportador dispuesto con
libertad de movimiento en el revestimiento tubular, y
una unidad giratoria de control que incluye un elemento
giratorio para mover el transportador girando el
elemento giratorio, que puede hacer sobresalir y
retraer, suavemente, el contenido desde y hacia el
envoltorio tubular girando el elemento giratorio. La
unidad giratoria de control y la unidad de transporte
del contenido son modeladas solidariamente con una
porción de ruptura intercalada entre ellas de manera
que la unidad giratoria de control y la unidad de
transporte del contenido se separen cuando se aleja el
transportador con respecto al elemento giratorio por
medio de una rotación del elemento giratorio.
La parte solicitante ha notado que el costo de
producción de los lápices automáticos del tipo descrito
arriba está muy influenciado por la complejidad de
manufacturación de los elementos individuales
(obtenidos normalmente por moldeo de materiales
plásticos) y por la complejidad de las operaciones para
ensamblar dichos elementos. En efecto, para el
ensamblado de cada pieza es necesario emplear mucho
tiempo y, además, es imperioso emplear máquinas
costosas y/o personal calificado.
El objetivo de la presente invención es el de
eliminar dichos inconvenientes, proporcionando un
contenedor para lápices cosméticos automáticos cuya
estructura sea simple y en el cual el ensamblado de los
elementos con que se compone sea rápido y fácil.
Otro objetivo de la presente invención es el de
proponer un método para ensamblar este contenedor que
permita el uso de máquinas simples y baratas y/o
personal no especializado.
Otro objetivo de la presente invención es el de
proponer un lápiz cosmético automático que asegure una
correcta conservación de la mina hasta que esta última
se termine de usar en su totalidad.
Dichos objetivos y aún otros se logran mediante un
contenedor para lápices cosméticos automáticos, un
método para ensamblar un contenedor para lápices
- cosméticos
- automáticos y un lápiz automático de
- conformidad con la presente invención.
- Más
- en particular, según un primer aspecto la
presente invención se refiere a un contenedor para
lápices cosméticos automáticos según la reivindicación
1.
Según un segundo aspecto, la presente invención se
refiere a un método de ensamblaje de un contenedor para
lápices cosméticos automáticos según la reivindicación
10.
Según un tercer aspecto, la presente invención se
refiere a un lápiz cosmético automático según la
reivindicación 9.
Asimismo, la presente invención, según al menos uno
de dichos aspectos, puede exhibir una o varias de las
características preferentes reivindicadas en las
reivindicaciones dependientes.
A continuación se describirá la presente invención
haciendo referencia a los dibujos anexos que exhiben
una realización preferente pero no exclusiva de un
lápiz cosmético automático, en los cuales:
- -
- la figura 1 es una vista parcialmente seccionada de un lápiz cosmético automático según la presente invención;
- -
- la figura 2 es una vista de despiece en perspectiva del lápiz de la figura 1;
- -
- la figura 3 muestra una sección longitudinal de un primer elemento del lápiz mostrado en las figuras 1 y 2;
- -
- la figura 3a es una vista en sección transversal del primer elemento, tomada a lo largo de la línea III-III de la figura 3;
- -
- la figura 3b muestra una porción de la figura 3 en una escala amplificada;
- -
- la figura 4 muestra un segundo elemento del lápiz exhibido en las figuras 1 y 3, parcialmente en sección;
- -
- la figura 4a es una vista en sección transversal del segundo elemento, tomada a lo largo de la línea IV-IV de la figura 4;
- -
- la figura 5 muestra un tercer elemento del lápiz exhibido en las figuras 1 y 2;
- -
- la figura 5a es una porción amplificada en sección longitudinal del tercer elemento mostrado en la figura 5; y
- -
- la figura 5b muestra otra porción amplificada de la figura 5.
Con referencia a los dibujos anexos, con el número
de referencia 1 se ha denotado un lápiz cosmético
automático, en su totalidad, según la presente
invención.
El lápiz cosmético (1) comprende un contenedor (2)
y una mina (3) colocada dentro del contenedor (2) de
manera axialmente móvil.
En esta descripción y en las reivindicaciones, por
“mina” se entiende una barra cilíndrica de material
cosmético.
El contenedor (2), mostrado en una condición
ensamblada en la figura 1, comprende un cuerpo de
alojamiento (4) de forma tubular y sección circular,
que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (X-X)
y que tiene una primera abertura (4a), ubicada en una
primera extremidad axial, preferentemente ahusada, y
una segunda abertura (4b), ubicada en una segunda
extremidad axial opuesta a la primera (4a).
En una superficie interna del cuerpo de alojamiento
- (4)
- hay nervaduras (5) que se extienden paralelas al eje longitudinal (X-X) y que preferiblemente están dispuestas separadas angularmente alrededor de dicho eje (X-X) (como se puede ver en la figura 3a). En la realización dada a título ejemplificador y, por ende, no limitativo, las nervaduras axiales (5) son tres. Las extremidades radialmente internas de las nervaduras axiales (5) son tangentes a un círculo que substancialmente tiene el mismo diámetro que el de la mina (3). Las nervaduras axiales (5) se extienden hasta la primera abertura (4a), preferentemente a partir de una porción intermedia del cuerpo de alojamiento (4) (figura 3).
En la superficie interna del cuerpo de alojamiento
- (4)
- y en la región cercana a la segunda abertura (4b) se han configurado primeros relieves anulares (6) que delimitan cavidades anulares (figura 3b). En la realización dada a título ejemplificador y no limitativo hay tres primeros relieves anulares (6).
La superficie interna del cuerpo de alojamiento (4)
posee una forma cónica (no mostrada en las figuras
diagramáticas anexas) que se angosta desde la segunda
extremidad (4b) hacia la primera (4a), para desempeñar
una función que será descrita abajo.
Esta forma cónica es restringida sólo a la porción
(C) situada no muy lejos de las nervaduras (5) (figura
3).
El contenedor (2) comprende un portaminas (7)
(figuras 4 y 4a) que, a su vez, comprende una pared
cilíndrica (8) que delimita una sede (9) para la mina
(3). En una superficie radialmente interna de la pared
cilíndrica (8) se han hecho relieves axiales (10)
adecuados para interferir con el material blando de la
mina (3) de manera de mantener esta última en dicha
sede (9) (sin traslación y tampoco rotación con
respecto al portaminas (7)). Preferentemente, los
relieves axiales se extienden desde un fondo ciego de
la sede (9) hasta aproximadamente la mitad de la
longitud de la pared (8). En la realización no
limitativa mostrada, la pared cilíndrica (8) está
formada por tres paredes arqueadas y yuxtapuestas entre
sí. Las paredes yuxtapuestas delimitan entre sí tres
ranuras o cortes axiales (11). El portaminas (7) además
comprende un cuerpo roscado (12). Preferentemente, el
cuerpo roscado (12) tiene la forma de una varilla
provista de una rosca externa que se extiende a lo
largo de un eje (Y-Y) coincidente con el eje
longitudinal (X-X), una vez que el portaminas (7) ha
sido colocado en el cuerpo de alojamiento (4). Además,
dicho eje (Y-Y) coincide con el eje longitudinal de
dicho cuerpo cilíndrico (8). El cuerpo roscado (12) se
extiende a partir de una porción del portaminas (7) que
está cerca del fondo ciego de la sede (9).
El contenedor (2) también comprende un elemento de
accionamiento (13) (figuras 5, 5a y 5b) preferentemente
de tipo tubular, que se extiende a lo largo de un eje
longitudinal (Z-Z). El elemento de accionamiento (13)
en correspondencia de una de sus extremidades (13a)
comprende una primera porción o porción de maniobra
- (14)
- con un diámetro externo substancialmente idéntico al diámetro externo del cuerpo de alojamiento (4). El elemento de accionamiento (13) comprende una segunda porción (15) con un diámetro externo adecuado para permitirle al mismo ser introducido dentro del cuerpo de alojamiento (4) y un diámetro interno en condiciones de permitir que el cuerpo roscado (12) pueda ser introducido en dicha segunda porción (15). En correspondencia de una segunda extremidad (13b) del elemento de accionamiento (13), en la pared de la segunda porción (15) se han formado aletas (16) que son flexibles, preferentemente de manera elástica, a lo largo de direcciones radiales. Cada aleta (16) está delimitada por una entalladura (mostrada parcialmente en la figura 2) formada a través de la pared de la segunda porción (15) y que se extiende paralela al eje longitudinal (Z-Z) a partir de una región de unión con la restante parte de dicha pared hacia la segunda extremidad (13b) del elemento de accionamiento (13). En la realización mostrada, el elemento de accionamiento
- (13)
- comprende dos aletas opuestas (16). Cada aleta (16), en una superficie radialmente interna de la misma, presenta porciones roscadas (17) (figura 5a) adecuadas para vincularse con la rosca del cuerpo roscado (12) perteneciente al portaminas (7).
Preferentemente, cada aleta (16) además está
provista, en su superficie radialmente externa, de
protuberancias (18) (figura 5a) que interactúan con la
pared interna del cuerpo de alojamiento (4). En una
pared externa de la segunda porción (15) y cerca de la
primera porción (14) hay segundos relieves anulares
- (19)
- que delimitan con cavidades anulares (figura 5b). En la realización no limitativa mostrada, hay tres
segundos relieves anulares (19). Preferentemente,
además, entre los segundos relieves anulares (19) y la
primera porción (14) se ha formado una sede anular (20)
para alojar una junta (21) (mostrada en la figura 2).
El montaje del contenedor (2) se lleva a cabo
introduciendo primero una extremidad libre (12a) del
cuerpo roscado (12) dentro de la segunda extremidad
(13b) del elemento de accionamiento (13) y haciendo que
dicho cuerpo roscado (12) se deslice axialmente dentro
de la segunda porción (15) hasta llevar el borde de la
segunda extremidad (13b) a topar contra una superficie
anular (22) (figuras 2 y 4) transversal a dicho eje (YY) y perteneciente a la pared cilíndrica (8) del
portaminas (7). Durante este deslizamiento relativo,
las porciones roscadas (17) de las aletas flexibles
(16) se deslizan por encima de la rosca del cuerpo
roscado (12) con una leve interferencia que, de todos
modos, no entorpece el deslizamiento debido a la
deformabilidad radial elástica de dichas aletas (16).
Posteriormente, el cuerpo roscado (12), junto con
el elemento de accionamiento (13), se instala en el
cuerpo de alojamiento (4) introduciendo el cuerpo
tubular (8) a través de la segunda abertura (4b), la
sede (9) estando orientada hacia la primera abertura
(4a).
Debido a la forma cónica de la superficie interna
del cuerpo de alojamiento (4), cuando las aletas (16)
se acercan a la dada porción axial (C) del cuerpo de
alojamiento (4), las mismas entran en contacto con la
superficie interna que radialmente las empuja hacia el
cuerpo roscado (12), asegurando así la recíproca
vinculación de las roscas.
Las nervaduras (5) entran en los cortes axiales
(11) del cuerpo tubular (8) de modo de impedir la
rotación recíproca entre el portaminas (7) y el cuerpo
de alojamiento (4).
La introducción tiene lugar hasta llevar una
superficie anular (23) (figuras 2 y 5), transversal a
dicho eje (Z-Z) y perteneciente a la porción de
maniobra (14), a topar contra el borde de la segunda
abertura (4b).
Los segundos relieves anulares (19) saltan arriba
de los primeros relieves anulares (6) con una
vinculación a presión, hasta que los relieves anulares
de uno de los dos elementos queden dispuestos arriba de
las cavidades anulares del otro, y bloquean axialmente
al elemento de accionamiento (13) en el cuerpo de
alojamiento (4). El elemento de accionamiento (13), de
todos modos, puede girar libremente en el cuerpo de
alojamiento (4) alrededor del eje longitudinal (X-X).
La junta (21) queda intercalada entre la superficie
interna del cuerpo de alojamiento (4) y la sede anular
- (20)
- del elemento de accionamiento (13).
En la configuración montada, las aletas (16) quedan
en contacto con el cuerpo roscado (12) mediante la
pared interna del cuerpo de alojamiento (4) de modo de
asegurar la vinculación recíproca de las roscas. Como
consecuencia de lo anterior, girando la porción de
maniobra (14), el acoplamiento tuerca-tornillo sin fin
entre el portaminas (7) y el elemento de accionamiento
- (13)
- provoca la traslación a lo largo del eje (X-X) del portaminas (7) y de la mina allí instalada.
Preferentemente la mina (3) se instala una vez
terminado el ensamblaje del contenedor (2),
introduciéndola desde la primera abertura (4a) y
bloqueándola en la sede (9) a través de la
interferencia con los relieves axiales (10) y también
explotando la elasticidad radial de las tres paredes
arqueadas de la pared cilíndrica (8).
La dimensión de los elementos permite que la sede
(9) para la mina (3) pueda ser llevada hasta la primera
abertura (4a), de modo de poder extraer la mina (3)
incluso cuando es muy corta.
De conformidad con una realización alternativa no
exhibida, la varilla externamente roscada es solidaria
con la porción de maniobra (14) y, por ende, es parte
del elemento de accionamiento (13), mientras que las
aletas flexibles (16) están dispuestas en un cuerpo
tubular solidario con la sede (9) y, por ende, son
parte del portaminas (7). El principio de
funcionamiento queda inmutado.
El contenedor (2), además, puede estar provisto de
accesorios. Por ejemplo, como se puede ver en las
figuras 1 y 2, una pequeña esponja (24) y un sacapuntas
adecuado para afilar a la única mina (3) están
colocados dentro de un alojamiento (26) modelado en la
porción de maniobra (14). El sacapuntas (25) está
protegido por una cápsula (27).
En las realizaciones que no incluyen la pequeña
esponja y el sacapuntas, el alojamiento (26) viene
cerrado con una apropiada tapa, no exhibida.
Independientemente de la realización específica, el
contenedor (2), preferentemente, comprende una cápsula
(28) dispuesta en la primera extremidad del cuerpo de
alojamiento (4) para la protección de la punta de la
mina o, si la punta de la mina está totalmente
retraída, para impedir la penetración de polvo u otras
sustancias a través de la primera abertura (4a).
La presente invención satisface los cometidos
previstos y logra ventajas importantes.
En primer lugar, la presente invención permite que
el contenedor sea ensamblado con facilidad y rapidez,
porque todos los acoplamientos se logran a través de
movimientos lineales relativos entre los componentes y
por acoplamiento a presión o acoplamiento por fricción.
Además, todos los componentes del contenedor se
introducen desde una única extremidad del cuerpo de
alojamiento. Por lo tanto, es posible reducir los
- tiempos
- de ensamblaje y utilizar máquinas menos
- complicadas
- y/o personal menos calificado y, por
- consiguiente,
- es posible disminuir los costos de
- ensamblado.
Asimismo, el montaje de la mina es sencillo, porque
el portaminas compuesto por paredes arqueadas provistas
de relieves axiales permite que las minas queden
bloqueadas mediante un sencillo movimiento axial.
La presente invención, en su caso, le permite al
usuario final desensamblar el contenedor antes de
reemplazar la mina con una nueva, para limpiarlo en su
interior.
La cápsula puede ser quitada y vuelta a colocar en
su lugar mientras la punta de la mina está dentro del
cuerpo de alojamiento y, por ende, no puede ser dañada.
Además, la junta junto con la cápsula le asegura al
usuario que las substancias volátiles del material
cosmético no sean dispersadas y ayudan al mantenimiento
de la calidad cosmética a lo largo del tiempo.
Las nervaduras axiales no sólo impiden la rotación
del portaminas, sino que también impiden que la mina se
sacuda dentro del contenedor para que no pueda ser
dañada durante el manipuleo o transporte, cuando, por
ejemplo, se la acarrea dentro de una bolsa de mano.
Claims (12)
12
1.-Contenedor para lápices cosméticos
automáticos, que comprende:
- -
- un cuerpo de alojamiento tubular (4) que tiene una primera abertura (4a) y una segunda abertura (4b) opuesta a la primera (4a) y que presenta una superficie interna;
- -
- un portaminas (7) móvil axialmente en el cuerpo de alojamiento tubular (4) y que tiene una sede (9) orientada hacia la primera abertura (4a) y adecuado para recibir una mina (3) de material cosmético; la rotación del portaminas (7) en el cuerpo de alojamiento
(4) siendo bloqueada;
-un elemento de accionamiento (13) móvil en rotación
en el cuerpo de alojamiento (4) y que tiene una porción
de maniobra (14) que sobresale de la segunda abertura
(4b);
-medios para convertir el movimiento de rotación de la
porción de maniobra (14) en el movimiento axial del
portaminas (7);
donde dichos medios de conversión comprenden un cuerpo
roscado (12) que es parte del portaminas (7) o del
elemento de accionamiento (13), y aletas (16) que son
radialmente flexibles preferentemente de manera
elástica y solidaria con el elemento de accionamiento
- (13)
- o el portaminas (7) y que tienen porciones roscadas (17) vinculadas con el cuerpo roscado (12); caracterizado por el hecho que la superficie interna del cuerpo de alojamiento tubular (4) tiene una porción axial (C) de diámetro interno reducido ubicada cerca de las aletas (16) para mantener las porciones roscadas
- (17)
- de dichas aletas (16) contra dicha varilla externamente roscada (12) y asegurar la vinculación recíproca de las roscas; dicha porción axial (C)
teniendo una forma cónica que se diverge hacia la
segunda abertura (4b).
2.- Contenedor según la reivindicación 1, donde el
elemento de accionamiento (13) tiene forma tubular y
comprende dichas aletas (16), y el cuerpo roscado (12)
es una varilla externamente roscada que es parte del
portaminas (7) y que se introduce en el elemento de
accionamiento (13).
3.-Contenedor según la reivindicación 1, que
comprende nervaduras axiales (5) internas al cuerpo de
alojamiento tubular (4) y vinculadas dentro de ranuras
(11) formadas en el portaminas (7) para impedir la
rotación del portaminas (7) en el cuerpo de alojamiento
tubular (4).
4.- Contenedor según la precedente reivindicación,
donde las nervaduras axiales (5) substancialmente se
extienden hasta la primera abertura (4a) para guiar
axialmente la mina (3) e impedir desplazamientos
radiales de la misma.
5.- Contenedor según la precedente reivindicación,
donde la sede (9) para la mina (3) está delimitada por
una pared cilíndrica (8); las ranuras (11) siendo
cortes axiales formados en dicha pared cilíndrica (8) y
las nervaduras axiales (5) siendo introducidas en
dichos cortes axiales (11) y estando orientadas hacia
la parte interna de la sede (9).
6.-Contenedor según la reivindicación 1, que
comprende medios de vinculación a presión intercalados
entre el elemento de accionamiento (13) y el cuerpo de
alojamiento tubular (4) y ubicados cerca de la segunda
abertura (4b), para bloquear axialmente dicho elemento
de accionamiento (13) con respecto a dicho cuerpo de
alojamiento tubular (4).
7.- Contenedor según la precedente reivindicación,
donde los medios de vinculación a presión comprenden
primeros relieves anulares (6) dispuestos en una
superficie interna del cuerpo de alojamiento tubular
(4) y segundos relieves anulares (19) dispuestos en una
superficie externa del elemento de accionamiento (13).
8.-Contenedor según la reivindicación 1, que
comprende una junta anular (21) intercalada entre el
elemento de accionamiento (13) y el cuerpo de
alojamiento tubular (4) y dispuesta en la segunda
extremidad (4b).
9.-Lápiz cosmético automático que comprende un
contenedor (2) según las reivindicaciones de 1 a 8 y
una mina (3) de material cosmético colocada en el
portaminas (7).
10.-Método para ensamblar un contenedor para
lápices cosméticos automáticos que comprende las
siguientes etapas operativas:
i) proporcionar un cuerpo de alojamiento tubular (4)
que tiene una primera abertura (4a) y una segunda
abertura (4b) opuesta a la primera (4a) y que presenta
una superficie interna;
ii) proporcionar un portaminas (7) que tiene una sede
- (9)
- adecuada para recibir una mina (3) de material cosmético; iii) proporcionar un elemento de accionamiento (13) que tiene una porción de maniobra (14); iv) provocar el deslizamiento axial de un cuerpo roscado (12) solidario con el portaminas (7) o el elemento de accionamiento (13), en porciones roscadas
- (17)
- de aletas (16) radialmente flexibles solidarias con el elemento de accionamiento (13) o el portaminas (7); v) introducir axialmente el elemento de accionamiento
- (13)
- y el portaminas (7) a través de la segunda abertura (4b) del cuerpo de alojamiento tubular (4), la sede (9) del portaminas (7) estando orientada hacia la
primera abertura (4a) y la porción de maniobra (14) del
elemento de accionamiento (13) siendo mantenida en una
- posición
- sobresaliente con respecto a la segunda
- abertura (4b);
- v’)
- llevar dichas aletas (16) cerca de una porción
- axial
- (C) de la superficie interna del cuerpo de
alojamiento tubular (4) que tiene un diámetro interno
reducido, donde las aletas (16) entran en contacto con
la superficie interna que empuja radialmente dichas
aletas (16) hacia el cuerpo roscado (12), asegurando
así la vinculación recíproca de las roscas; dicha
porción axial (C) teniendo una forma cónica que se
diverge hacia la segunda abertura (4b);
vi) bloquear la rotación del portaminas (7) en el
cuerpo de alojamiento tubular (4);
vii) bloquear axialmente el elemento de accionamiento
- (13)
- sobre el cuerpo de alojamiento tubular (4).
11.- Método según la reivindicación 10, donde la
etapa operativa vi) es llevada a cabo vinculando,
mediante un movimiento axial, las nervaduras axiales
- (5)
- internas al cuerpo de alojamiento tubular (4) dentro de ranuras axiales (11) formadas en el portaminas (7).
12.- Método según la reivindicación 10, donde la
etapa operativa vii) es llevada a cabo vinculando a
presión, mediante un movimiento axial, los primeros
relieves anulares (6) internos al cuerpo de alojamiento
tubular (4) con segundos relieves anulares (19) del
elemento de accionamiento (13).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08425758A EP2191740B1 (en) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Container for propelling cosmetic pencils, process for assembling such container and propelling cosmetic pencil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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