ES2352838T3

ES2352838T3 - SILENT SURFACE FIXING DEVICE AND PRODUCT SET WITH THE SAME SILENT SURFACE FIXING DEVICE.

Info

Publication number: ES2352838T3
Application number: ES03253349T
Authority: ES
Inventors: Mamoru Tanaka; Masashi Doi; Yoshihiro Hashizume; Akira Ishibashi; Teiichi Murayama; Shintaro Ohsugi
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2002-05-31
Filing date: 2003-05-28
Publication date: 2011-02-23
Anticipated expiration: 2023-05-28
Also published as: JP3973490B2; JP2003339413A

Abstract

Dispositivo de fijación superficial silencioso realizado en material fibroso que comprende una combinación de elementos de dispositivo de fijación superficial (10) cada uno de los cuales tiene una cara de unión y múltiples elementos de acoplamiento (12) realizados en material fibroso en cualquiera de una superficie delantera y una superficie trasera de un material de base plano (11) compuesto de material estructural fibroso, la densidad aparente del material de base (11) de cada elemento de dispositivo de fijación superficial (10) que se ha de enganchar es de 0,5 g/cm 3 o menos, y por lo menos el material de base plano (11) de un elemento de dispositivo de fijación superficial (10) presenta una densidad de fibras substancialmente uniforme en su superficie entera, caracterizado porque el material de base (11) de por lo menos uno de los elementos de dispositivo de fijación superficial (10) presenta una estructura tricotada o una estructura tejida, y en el caso de la estructura tricotada la suma de la densidad de columnas en cuenta de columnas/cm y la densidad de pasadas en cuenta de pasadas/cm está en el intervalo comprendido entre 5,9 y 29,0 inclusive, y en el caso de la estructura tejida presenta una densidad de urdimbre de 37,5 por cm o menos, una densidad de trama de 18,0 por cm o menos y el tamaño de los hilos de urdimbre y de trama es de 140 a 300 denieres.Silent surface fixing device made of fibrous material comprising a combination of surface fixing device elements (10) each of which has a joining face and multiple coupling elements (12) made of fibrous material on any of a surface front and a rear surface of a flat base material (11) composed of fibrous structural material, the apparent density of the base material (11) of each surface fixing device element (10) to be engaged is 0, 5 g / cm 3 or less, and at least the flat base material (11) of a surface fixing device element (10) has a substantially uniform fiber density over its entire surface, characterized in that the base material ( 11) of at least one of the surface fixing device elements (10) has a knitted structure or a woven structure, and in the case of the tr structure The sum of the density of columns in column count / cm and the density of passes in count of passes / cm is in the range between 5.9 and 29.0 inclusive, and in the case of the woven structure it has a Warp density of 37.5 per cm or less, a weft density of 18.0 per cm or less and the size of the warp and weft threads is 140 to 300 deniers.

Description

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN BACKGROUND OF THE INVENTION

1. Campo de la invención 1. Field of the invention

La presente invención se refiere a un dispositivo de fijación superficial y a un producto provisto del mismo dispositivo de 5 fijación superficial y más particularmente a un dispositivo de fijación superficial silencioso capaz de reducir el ruido generado cuando se separa y un producto provisto del dispositivo de fijación superficial capaz de reducir el ruido que se produce cuando se separa el mismo dispositivo de fijación superficial. The present invention relates to a surface fixing device and a product provided with the same surface fixing device and more particularly a silent surface fixing device capable of reducing the noise generated when separated and a product provided with the surface fixing device able to reduce the noise that occurs when the same surface fixing device is separated.

2. Descripción de la técnica anterior 2. Description of the prior art

En un dispositivo de fijación superficial realizado en material fibroso, se tejen o tricotan monofilamentos a modo de fibras 10 fuertes o múltiples filamentos a modo de fibras estrechos (multifilamentos), ambos tipos realizados en resina sintética, en un material de base obtenido tejiendo o tricotando varias clases de hilos de fibras para formar bucles en un lado del material de base. Se recortan parcialmente los bucles de monofilamentos para formar elementos de acoplamiento ganchiformes de tipo macho mientras que los bucles de multifilamentos forman elementos de acoplamiento de tipo hembra simplemente con esa configuración de bucle. El elemento de acoplamiento macho y el elemento de 15 acoplamiento hembra se acoplan cuando se aplica una presión y si se aplica una fuerza a ambos elementos en un sentido de separación, se deshace el acoplamiento de manera que se separan uno del otro. En un dispositivo de fijación superficial moldeado de resina sintética así como en el dispositivo de fijación superficial realizado en material fibroso provisto de una tal estructura, se genera un ruido ofensivo al oído cuando se desacoplan los elementos de acoplamiento macho y hembra. 20 In a surface fixing device made of fibrous material, monofilaments are woven or knitted by way of strong fibers or multiple filaments by way of narrow fibers (multifilaments), both types made of synthetic resin, in a base material obtained by knitting or knitting various kinds of fiber threads to form loops on one side of the base material. Monofilament loops are partially trimmed to form male-type hook-shaped coupling elements while multifilament loops form female-type coupling elements simply with that loop configuration. The male coupling element and the female coupling element are coupled when a pressure is applied and if a force is applied to both elements in a direction of separation, the coupling is broken so that they are separated from each other. In a synthetic surface molded surface fixing device as well as in the surface fixing device made of fibrous material provided with such a structure, an offensive noise is generated to the ear when the male and female coupling elements are decoupled. twenty

Convencionalmente, se ha propuesto una serie de dispositivos de fijación superficial realizados en material fibroso dirigidos a la supresión de tal ruido. Unos ejemplos que dan a conocer estructuras silenciosas son, por ejemplo, las patentes US nos 4.776.068 y 4.884.323. Conventionally, a series of surface fixing devices made of fibrous material aimed at suppressing such noise has been proposed. Examples that make silent structures known are, for example, US Patent Nos. 4,776,068 and 4,884,323.

En la estructura amortiguadora de ruidos del dispositivo de fijación superficial realizado en material fibroso dada a conocer en la patente US nº 4.776.068, el elemento de dispositivo de fijación superficial, que es un componente del 25 dispositivo de fijación superficial, presenta unos medios para reducir un complejo de ruido y vibración librado por su material de base plano al espacio circundante. Estos medios reducen un ruido generado cuando se separa el elemento de dispositivo de fijación superficial rápidamente de una cara de unión complementaria. Estos medios comprenden formar el material de base con un mayor volumen que la cara de acoplamiento, unir un material de base auxiliar de gran volumen y plano al material de base, incorporar material de gran volumen flexible en el material de base, formar el 30 material de base y la cara de acoplamiento por separado mientras se unen estos componentes en múltiples puntos, emplear una estructura de rejilla para el material de base para rebajar la capacidad de transmisión de vibraciones en los espacios circundantes. In the noise damping structure of the surface fixing device made of fibrous material disclosed in US Patent No. 4,776,068, the surface fixing device element, which is a component of the surface fixing device, has means for reduce a noise and vibration complex delivered by its flat-based material to the surrounding space. These means reduce a noise generated when the surface fixing device element is quickly separated from a complementary joint face. These means comprise forming the base material with a greater volume than the coupling face, joining a large and flat auxiliary base material to the base material, incorporating flexible large volume material in the base material, forming the material. base and the coupling face separately while joining these components in multiple points, use a grid structure for the base material to reduce the capacity of transmission of vibrations in the surrounding spaces.

Más en particular, se emplea una estructura de rejilla con una porosidad del 50% o más, lo que indica una baja capacidad de transmisión de vibraciones en el espacio circundante al material de base, para reducir un complejo de 35 ruido y vibración generado cuando se separar los elementos del dispositivo de fijación superficial uno del otro. Además, en un dispositivo de fijación superficial, el nivel de sonido medido en una posición separada en 1 pie (25,4 cm) de esa zona de separación ha de tener un valor especificado o menos. Alternativamente, se proporcionan por separado las caras de acoplamiento de cada material de base plano de forma extendida y se forma una capa provista de una densidad de aire en la cara trasera del material de base para aumentar su volumen. Por consiguiente, se puede reducir 40 la presión sonora generada cuando se separa el dispositivo de fijación superficial en grado suficiente hasta 4,2 dB o menos. More particularly, a grid structure with a porosity of 50% or more is used, indicating a low capacity for transmitting vibrations in the space surrounding the base material, to reduce a complex of noise and vibration generated when separate the elements of the surface fixing device from each other. In addition, in a surface fixing device, the sound level measured at a separate position in 1 foot (25.4 cm) of that separation zone must have a specified value or less. Alternatively, the coupling faces of each flat base material are provided separately and a layer provided with an air density is formed on the rear face of the base material to increase its volume. Accordingly, the sound pressure generated when the surface fixing device is sufficiently separated to 4.2 dB or less can be reduced.

Mientras, de acuerdo con la patente US nº 4.884.323, en un producto provisto del elemento de dispositivo de fijación superficial, un material de base plano provisto de los elementos de acoplamiento en una de sus caras está fijado de manera que su superficie trasera está separada del producto. Por consiguiente, queda reducida la energía generadora 45 de ruido transmitida del material de base al producto cuando se separan los elementos de dispositivo de fijación superficial acoplados, de manera que se puede reducir el ruido generado del producto. Alternativamente, se fija un material de gran volumen a la superficie trasera del producto, y aun cuando se transmita una energía de ruido a un elemento, la energía queda amortiguada por el material de gran volumen fijado a la superficie trasera del producto. O sea, de acuerdo con el sistema de fijación de dispositivos de fijación superficial de la patente US nº 4.884.323, se 50 interpone un elemento intermedio entre el material de base y el producto o un elemento de gran volumen y baja densidad se fija a la superficie trasera del producto a fijar al material de base. Cuando se emplea el elemento intermedio, se fija al material de base y al producto acoplando sus porciones marginales. Un material de base a modo de rejilla provisto de la misma estructura como la que se da a conocer en la patente US nº 4.776.068 arriba citado puede adoptarse como el material de base. 55 Meanwhile, according to US Patent No. 4,884,323, in a product provided with the surface fixing device element, a flat base material provided with the coupling elements on one of its faces is fixed such that its rear surface is separate from the product. Accordingly, the noise generating energy 45 transmitted from the base material to the product is reduced when the coupled surface fixing device elements are separated, so that the noise generated from the product can be reduced. Alternatively, a high-volume material is fixed to the rear surface of the product, and even when a noise energy is transmitted to an element, the energy is damped by the high-volume material attached to the rear surface of the product. That is, according to the surface fixing device fixation system of US Patent No. 4,884,323, an intermediate element is interposed between the base material and the product or a high volume and low density element is fixed to the rear surface of the product to be fixed to the base material. When the intermediate element is used, it is fixed to the base material and the product by coupling its marginal portions. A grid-like base material provided with the same structure as disclosed in US Patent No. 4,776,068 cited above may be adopted as the base material. 55

En el dispositivo de fijación superficial silencioso dado a conocer en la patente US nº 4.776.068, los dos materiales de base de los elementos de dispositivo de fijación superficial que se han de unir deben presentar una forma de rejilla, si bien, en esta clase del dispositivo de fijación superficial empleado en distintos campos, sus componentes complementarios han de adoptar distintas formas. Por ejemplo, cuando se emplea un material de base a modo de rejilla, los elementos de acoplamiento que constituyen una cara de acoplamiento formada en una cara del material de base están dispuestos también en forma de rejilla, de manera que la relación de engancho y la fuerza de enganche disminuyen forzosamente. Además, cuando el material de base presenta una estructura a modo de rejilla, no sólo queda reducida la resistencia del material de base, sino también se requiere una elevada precisión en la costura. 5 In the silent surface fixing device disclosed in US Patent No. 4,776,068, the two base materials of the surface fixing device elements to be joined must have a grid shape, although in this class of the surface fixing device used in different fields, its complementary components must take different forms. For example, when a grid-like base material is used, the coupling elements that constitute a coupling face formed on a face of the base material are also arranged in the form of a grid, so that the engagement ratio and the hitch force necessarily decrease. In addition, when the base material has a grid-like structure, not only the strength of the base material is reduced, but high sewing precision is also required. 5

En el sistema de fijación del elemento de dispositivo de fijación superficial de acuerdo con la patente US nº 4.884.323, el elemento de dispositivo de fijación superficial está sujeto sólo por sus porciones marginales. Adicionalmente, no hay elemento para fijar el elemento de dispositivo de fijación superficial a la tela en la porción central del elemento de dispositivo de fijación superficial. Por lo tanto, este sistema no es apropiado para la fijación de un dispositivo de fijación superficial ancho. Además, la interposición de un material de gran volumen entre el material de base del elemento de 10 dispositivo de fijación superficial y la tela da como resultado un inconveniente tal que el método de costura deviene complicado, con lo cual aumenta el número de etapas de producción. Para obtener suficientes efectos con este método, se ha de aumentar en grado suficiente la capacidad del agente absorbedor de vibraciones. Como consecuencia, la porción del producto donde se fija el dispositivo de fijación superficial ha de ser gruesa. In the fixing system of the surface fixing device element according to US Patent No. 4,884,323, the surface fixing device element is held only by its marginal portions. Additionally, there is no element for fixing the surface fixing device element to the fabric in the central portion of the surface fixing device element. Therefore, this system is not suitable for fixing a wide surface fixing device. Furthermore, the interposition of a high-volume material between the base material of the surface fixing device element and the fabric results in an inconvenience such that the sewing method becomes complicated, thereby increasing the number of production stages. . To obtain sufficient effects with this method, the capacity of the vibration absorbing agent must be increased sufficiently. As a consequence, the portion of the product where the surface fixing device is fixed has to be thick.

Mientras, la solicitud de patente japonesa abierta n° 6-103 da a conocer un dispositivo de fijación superficial provisto de 15 material absorbedor de vibraciones en una superficie trasera de su material de base. Para obtener un rendimiento suficiente con este método, el agente absorbedor de vibraciones ha de ser suficientemente pesado, con lo cual se crea un inconveniente tal que el dispositivo de fijación superficial deviene grueso. Además, si bien estas tecnologías se dirigen a la supresión de la magnitud del ruido de separación, algunos sonidos son ofensivos al oído, mientras otros no lo son. Por lo tanto, no es suficiente sólo reducir el nivel de los sonidos, y es importante no generar sonidos que sean 20 ofensivos al oído. Meanwhile, the open Japanese patent application No. 6-103 discloses a surface fixing device provided with vibration absorbing material on a rear surface of its base material. To obtain sufficient performance with this method, the vibration absorbing agent must be sufficiently heavy, which creates an inconvenience such that the surface fixing device becomes thick. In addition, while these technologies are aimed at suppressing the magnitude of separation noise, some sounds are offensive to the ear, while others are not. Therefore, it is not enough to just reduce the level of the sounds, and it is important not to generate sounds that are offensive to the ear.

Un sonido anormal relativamente importante generado al separar el dispositivo de fijación superficial se produce cuando el material de base vibra. La estructura amortiguadora de sonidos dada a conocer en la publicación antes citada pretende reducir el área de vibración del material de base a fin de reducir la propia vibración transmitida del material de base al aire. En esta estructura, cuando el dispositivo de fijación superficial está fijado a un producto, se transmite la 25 vibración directamente al producto, y se transmite al aire una vibración compleja debida a la vibración del propio producto, con lo cual se genera un fuerte ruido. Por consiguiente, no se pueden obtener efectos suficientes. Además, si se proporciona un elemento intermedio o elemento absorbedor de vibraciones por separado en la superficie trasera, se duplica el trabajo de coser o adherir, con lo cual aumento el coste. A relatively important abnormal sound generated by separating the surface fixing device is produced when the base material vibrates. The sound damping structure disclosed in the aforementioned publication is intended to reduce the area of vibration of the base material in order to reduce the vibration transmitted from the base material to the air. In this structure, when the surface fixing device is fixed to a product, the vibration is transmitted directly to the product, and a complex vibration due to the vibration of the product itself is transmitted to the air, thereby generating a loud noise. Therefore, sufficient effects cannot be obtained. In addition, if an intermediate element or vibration absorber element is provided separately on the rear surface, the sewing or adhesion work is doubled, thereby increasing the cost.

La publicación anteriormente citada de la técnica anterior se dirige a reducir el ruido generado con un método de reducir 30 la relación de vibración del material de base transmitida al aire. No obstante, cuando el dispositivo de fijación superficial está fijado a un objeto portador, se transmite la vibración del material de base del dispositivo de fijación superficial al objeto portador, con acompañamiento de la radiación del sonido del objeto portador. De este modo, no se puede conseguir efectos amortiguadores de sonido suficientes. También, cuando se proporciona un elemento de montaje o material absorbedor de vibraciones en la superficie trasera del dispositivo de fijación superficial, su estructura entera 35 deviene gruesa, y si se emplea este dispositivo de fijación superficial para prendas de vestir, deviene voluminoso y la textura de las prendas queda perjudicada. The above-cited publication of the prior art is directed to reduce the noise generated with a method of reducing the vibration ratio of the base material transmitted to the air. However, when the surface fixing device is fixed to a carrier object, the vibration of the base material of the surface fixing device is transmitted to the carrier object, accompanied by the radiation of the sound of the carrier object. In this way, you cannot achieve sufficient sound dampening effects. Also, when a mounting element or vibration absorbing material is provided on the rear surface of the surface fixing device, its entire structure becomes thick, and if this surface fixing device is used for clothing, it becomes bulky and the texture of the garments is damaged.

Además, cuando se ha fijado el elemento de dispositivo de fijación superficial por costura, la vibración producida en la separación se transmite al objeto portador del dispositivo de fijación superficial, y se genera un ruido también del objeto portador. Por lo tanto, a veces no se consigue el efecto amortiguador de sonidos aun cuando el ruido generado del 40 propio dispositivo de fijación superficial quede reducido. Furthermore, when the surface fixing device element has been fixed by sewing, the vibration produced in the separation is transmitted to the carrier object of the surface fixing device, and a noise is also generated from the carrier object. Therefore, sometimes the sound damping effect is not achieved even if the noise generated from the surface fixing device itself is reduced.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN SUMMARY OF THE INVENTION

Se ha logrado la presente invención para resolver estos problemas. Un objetivo principal de la invención es desarrollar una estructura de un dispositivo de fijación superficial para reducir un sonido generado al producirse la separación del dispositivo de fijación superficial, para reducir el sonido generado a la separación de un producto provisto del mismo 45 dispositivo de fijación superficial y para desarrollar un producto provisto de un dispositivo de fijación superficial en el cual el propio producto puede reducir el sonido generado aun cuando el dispositivo de fijación superficial sea uno corriente. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de fijación superficial que logre un estado de enganche uniforme entre elementos de acoplamiento de tipo macho y hembra sobre una cara de acoplamiento entera, asegure una fuerza de enganche necesaria, no tenga restricciones especiales en lo que concierne a un producto 50 portador y suprima efectivamente la generación de un sonido anormal al separarse, y proporcionar distintos productos portadores del mismo dispositivo de fijación superficial. The present invention has been achieved to solve these problems. A main objective of the invention is to develop a structure of a surface fixing device to reduce a sound generated when the separation of the surface fixing device occurs, to reduce the sound generated to the separation of a product provided with the same surface fixing device and to develop a product provided with a surface fixing device in which the product itself can reduce the sound generated even if the surface fixing device is a current one. Another object of the present invention is to provide a surface fixing device that achieves a uniform engagement state between male and female coupling elements on an entire coupling face, ensures a necessary engagement force, has no special restrictions as far as It concerns a carrier product 50 and effectively suppresses the generation of an abnormal sound when separated, and provides different carrier products of the same surface fixing device.

La presente invención se refiere a un dispositivo de fijación superficial silencioso constituido por una combinación de elementos de dispositivo de fijación superficial que se acoplan, y queda reducido el sonido generado al producirse la separación del dispositivo de fijación superficial especificando una estructura de fijación para el elemento de dispositivo 55 de fijación superficial. Además, la presente invención se refiere a un producto portador del dispositivo de fijación superficial en el cual el sonido generado al producirse la separación queda reducido seleccionando una estructura de un objeto que se ha de unir al elemento de dispositivo de fijación superficial sin el empleo de un elemento de fijación convencional o material absorbedor de vibraciones. The present invention relates to a silent surface fixing device consisting of a combination of surface fixing device elements that are coupled, and the sound generated upon separation of the surface fixing device by specifying a fixing structure for the element is reduced. of surface fixing device 55. In addition, the present invention relates to a carrier product of the surface fixing device in which the sound generated at the time of separation is reduced by selecting a structure of an object to be attached to the surface fixing device element without the use of a conventional fixing element or vibration absorbing material.

La patente US nº 4.776.068 aludido anteriormente se dirige a la reducción del ruido construyendo el material de base del dispositivo de fijación superficial en una estructura de celosía para reducir la eficacia de transmisión de vibraciones al aire y fijando un material provista de masa a una superficie trasera del material de base. Mientras, en la patente US nº 4.884.323 se proporciona un sistema de montaje en una superficie trasera del material de base del dispositivo de fijación superficial para separar el objeto portador del dispositivo de fijación superficial del material de base del 5 dispositivo de fijación superficial mediante el sistema de montaje, con lo cual se impide que se transmita la vibración del material de base al objeto portador del dispositivo de fijación superficial. US Patent No. 4,776,068 referred to above is directed to the reduction of noise by constructing the base material of the surface fixing device in a lattice structure to reduce the efficiency of transmission of vibrations to the air and fixing a material provided with mass to a back surface of the base material. Meanwhile, in US Pat. No. 4,884,323 a rear surface mounting system of the base material of the surface fixing device is provided to separate the carrier object of the surface fixing device from the base material of the surface fixing device by the mounting system, which prevents the vibration of the base material from being transmitted to the carrier object of the surface fixing device.

Partiendo de un experimento realizado por los inventores, se ha entendido que el sonido anormal procedente del dispositivo de fijación superficial se genera cuando los materiales de base de los dispositivos de fijación superficial enganchados se tiran fuertemente por ganchos y bucles y, una vez desecho el acoplamiento los materiales de base 10 estirados vuelven instantáneamente a su estado original. Se considera que, en este momento, la vibración se transmite en el aire como en el cono de un altavoz y se propaga como sonido. La estructura a modo de celosía dada a conocer en el documento US nº 4.776.068 representa haber taladrado orificios en el cono del altavoz, lo que suprime la eficacia de transmisión de la vibración al aire. From an experiment carried out by the inventors, it has been understood that the abnormal sound from the surface fixing device is generated when the base materials of the hooked surface fixing devices are strongly pulled by hooks and loops and, once the coupling is discarded the stretched base materials 10 instantly return to their original state. It is considered that, at this time, the vibration is transmitted in the air like in the cone of a speaker and propagates as sound. The lattice-like structure disclosed in US 4,776,068 represents having drilled holes in the speaker cone, which suppresses the efficiency of airborne vibration transmission.

El documento US-A-5.611.122 da a conocer un elemento de dispositivo de fijación superficial cooperante provisto de 15 una base plana y una pluralidad de elementos con cabeza que sobresalen de la base. Cada elemento con cabeza tiene un tallo que sobresale de la base y una cabeza formada en el extremo del tallo que presenta un contorno hinchado respecto de la periferia del tallo. US-A-5,611,122 discloses a cooperative surface fixing device element provided with a flat base and a plurality of head elements protruding from the base. Each head element has a stem that protrudes from the base and a head formed at the end of the stem that has a swollen contour with respect to the periphery of the stem.

La presente invención proporciona un dispositivo de fijación superficial silencioso según se reivindica en la reivindicación 1. 20 The present invention provides a silent surface fixing device as claimed in claim 1.

El elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso de la presente invención incluye los casos en los cuales el material de base plano está compuesto de resina sintética así como de material estructural realizado en material fibroso, como una tela tejida o tricotada. Se forman piezas ganchiformes, que son elementos de acoplamiento múltiples de tipo macho que se yerguen del material de base plano, con forma de gancho o de seta incorporando monofilamentos por tejedura o tricotaje en forma de bucle al mismo tiempo que se teje o tricota el material de base plano y cortando o 25 fundiendo parte de los bucles. En lo que concierne a los múltiples pelos que son los elementos de acoplamiento de tipo hembra, se incorporan multifilamentos por tejedura o tricotaje en forma de rizos al mismo tiempo que se teje o tricota el material de base plano, y a continuación se forman pelos de fibras individuales dirigidas en múltiples direcciones mediante frote o similar. The silent surface fixing device element of the present invention includes cases in which the flat base material is composed of synthetic resin as well as structural material made of fibrous material, such as a knitted or knitted fabric. Ganchiform pieces are formed, which are multiple male-type coupling elements that stand up from the flat-base material, with a hook or mushroom shape incorporating monofilaments by weaving or knitting in a loop at the same time as the material is knitted or knitted of flat base and cutting or melting part of the loops. With regard to the multiple hairs that are the female-type coupling elements, multifilaments are incorporated by knitting or knitting in the form of curls at the same time that the flat-based material is knitted or knitted, and then fiber hairs are formed individual directed in multiple directions by rubbing or similar.

Cuando se emplea un material de base plano de resina sintética, se moldean múltiples piezas ganchiformes en una sola 30 pieza con una superficie del material de base al mismo tiempo que éste se moldea para constituir un dispositivo de fijación superficial de tipo macho. When a flat base material of synthetic resin is used, multiple hook-shaped pieces are molded into a single piece with a surface of the base material at the same time that it is molded to constitute a surface fixing device of the male type.

Una característica destacada de la presente invención es que el material laminar fijado a la superficie trasera del material de base plano del elemento de dispositivo de fijación superficial presenta medios limitadores de transmisión de sonidos previstos en una zona correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento o la zona carente de 35 costura del material de base. Adicionalmente, se suprime la transmisión de sonidos generados al producirse la separación de los elementos de acoplamiento de los dispositivos de fijación superficial con los medios limitadores de transmisión de sonidos del material laminar para reducir un sonido generado a partir del propio dispositivo de fijación superficial incluyendo el material laminar. No sólo material laminar realizado en material fibroso como telas tejidas o tricotadas, sino también material laminar de resina sintética como poliéster, polietileno y nilón pueden emplearse en 40 calidad del material laminar. A prominent feature of the present invention is that the sheet material fixed to the back surface of the flat base material of the surface fixing device element has sound limiting means provided in a zone corresponding to the area provided with coupling elements or the area lacking seam of the base material. Additionally, the transmission of sounds generated is suppressed upon separation of the coupling elements of the surface fixing devices with the sound limiting means of the sheet material to reduce a sound generated from the surface fixing device itself including the sheet material. Not only sheet material made of fibrous material such as woven or knitted fabrics, but also synthetic resin sheet material such as polyester, polyethylene and nylon can be used as the sheet material.

Los medios limitadores de transmisión de sonidos incluyen fijar la densidad aparente de por lo menos una zona correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento o la zona carente de costura del material laminar a 0,5 g/cm3 o menos. En una estructura tejida o tricotada, se puede controlar la densidad aparente ajustando la densidad de la urdimbre y la trama o la cuenta de los ligamentos tricotados. Además, se puede controlar también la densidad 45 aparente empleando una o más fibras/hilos espuma o fibras/hilos voluminosos como fibras o hilos componentes del material de estructura fibrosa. Cuando se reduce la densidad del material laminar para suprimir la transmisión de vibraciones, un área susceptible a vibración del material laminar queda reducida y por consiguiente, cae la eficiencia de transmisión de la vibración al aire. O sea, es lo mismo que suprimir la eficiencia de transmisión de la vibración al aire reduciendo el tamaño del cono del altavoz. 50 The sound transmission limiting means include setting the bulk density of at least one area corresponding to the area provided with coupling elements or the area lacking seam of the sheet material at 0.5 g / cm3 or less. In a knitted or knitted structure, the bulk density can be controlled by adjusting the density of the warp and the weft or the count of the knitted ligaments. In addition, the bulk density 45 can also be controlled using one or more fibers / foam threads or bulky fibers / threads as fibers or component threads of the fibrous structure material. When the density of the sheet material is reduced to suppress the transmission of vibrations, an area susceptible to vibration of the sheet material is reduced and consequently, the efficiency of transmission of the vibration to the air falls. That is, it is the same as suppressing the transmission efficiency of vibration to the air by reducing the size of the speaker cone. fifty

Además, resulta eficaz también emplear una estructura de amplia curvatura en calidad de los medios limitadores de transmisión de sonidos sin formar linealmente los hilos constitutivos de la tela tejida o tricotada. Los medios limitadores de transmisión de sonido los puede formar también por lo menos un orificio pasante que penetra las superficies delantera y trasera y que esté formado por lo menos en una zona correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento o la zona carente de costura del material laminar. El orificio pasante en este caso puede ser un orificio 55 pasante producido por la estructura tejida o tricotada o un orificio pasante formado disolviendo y eliminando los hilos constitutivos necesarios como en el encaje químico o un orificio pasante formado de manera positiva mediante punzonado. In addition, it is also effective to employ a structure of wide curvature as the limiting means of sound transmission without linearly forming the yarns constituting the knitted or knitted fabric. The sound transmission limiting means can also be formed by at least one through hole that penetrates the front and rear surfaces and that is formed at least in an area corresponding to the area provided with coupling elements or the area lacking sewing of the sheet material. The through hole in this case may be a through hole 55 produced by the knitted or knitted structure or a through hole formed by dissolving and eliminating the necessary constituent threads as in the chemical socket or a through hole formed positively by punching.

En el producto que lleva el dispositivo de fijación superficial, en el cual el objeto portador del dispositivo de fijación superficial está unido a la superficie trasera del material laminar provisto de los medios limitadores de transmisión de sonidos, se puede reducir el sonido de separación de gran manera. Esto es así porque los medios limitadores de transmisión de sonidos de este producto pueden suprimir a un nivel más bajo la eficiencia de transmisión de vibración generada al separar el dispositivo de fijación superficial. Cuando el material laminar o el objeto portador del dispositivo 5 de fijación superficial está cosido en una sola pieza con la zona no provista de elementos de acoplamiento o la zona de costura, se transmite la vibración a través de los hilos de coser, de manera que la vibración queda aun más amortiguada a su transmisión al objeto portador, con lo cual se consigue el silencio. In the product carrying the surface fixing device, in which the carrier object of the surface fixing device is attached to the back surface of the sheet material provided with the sound transmission limiting means, the large separation sound can be reduced way. This is because the sound transmission limiting means of this product can suppress at a lower level the vibration transmission efficiency generated by separating the surface fixing device. When the sheet material or the carrier object of the surface fixing device 5 is sewn in one piece with the area not provided with coupling elements or the sewing area, the vibration is transmitted through the sewing threads, so that the vibration is even more damped to its transmission to the carrier object, whereby silence is achieved.

No obstante, si bien el sonido generado del propio dispositivo de fijación superficial puede ser reducido con un tal método, cuando el dispositivo de fijación superficial está cosido a una tela, por ejemplo, todavía se transmite la vibración 10 al objeto portador del dispositivo de fijación superficial y se genera un sonido también del objeto portador. Por consiguiente, no se puede conseguir un efecto suficiente. De acuerdo con la presente invención, puede proporcionarse una oquedad en el objeto portador del dispositivo de fijación superficial en una porción correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento o la zona carente de costura situada dentro de la zona de costura, para limitar la vibración transmitida a la tela con lo cual se reduce el sonido generado. El objeto portador del dispositivo de fijación 15 superficial mencionado aquí incluye productos de cuero natural o artificial y una lámina de resina sintética así como telas realizadas en material fibroso como telas tejidas, tricotadas o telas no tejidas corrientes y distintas clases de encajes. However, although the sound generated from the surface fixing device itself can be reduced with such a method, when the surface fixing device is sewn to a fabric, for example, vibration 10 is still transmitted to the carrier object of the fixing device. superficial and a sound is also generated from the carrier object. Therefore, a sufficient effect cannot be achieved. In accordance with the present invention, a recess may be provided in the carrier object of the surface fixing device in a portion corresponding to the area provided with coupling elements or the area lacking seam located within the seam area, to limit vibration transmitted to the fabric which reduces the generated sound. The carrier object of the surface fixing device 15 mentioned herein includes natural or artificial leather products and a synthetic resin sheet as well as fabrics made of fibrous material such as woven, knitted or ordinary non-woven fabrics and different kinds of lace.

Preferentemente, en la presente invención, el producto fijado al dispositivo de fijación superficial contiene el objeto portador del dispositivo de fijación superficial provisto de los medios limitadores de transmisión de sonidos, que están previstos en la superficie trasera de un material de base del elemento de dispositivo de fijación superficial que presenta 20 en la superficie delantera de su material de base plano la zona provista de elementos de acoplamiento provista de múltiples elementos de acoplamiento y la zona carente de elementos de acoplamiento, de manera que los medios limitadores de transmisión de sonidos están situados por lo menos en una zona correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento. Preferably, in the present invention, the product attached to the surface fixing device contains the carrier object of the surface fixing device provided with the sound transmission limiting means, which are provided on the back surface of a base material of the device element of superficial fixation that has on the front surface of its flat base material the area provided with coupling elements provided with multiple coupling elements and the area devoid of coupling elements, so that the sound transmission limiting means are located at least in an area corresponding to the area provided with coupling elements.

Cuando se considera el asunto desde otro punto de vista, el objeto portador del dispositivo de fijación superficial está 25 cosido directamente a la superficie trasera del material de base del elemento de dispositivo de fijación superficial provisto de múltiples elementos de acoplamiento en la superficie delantera del material de base plano, y la zona de costura y la zona carente de costura situada dentro de la zona de costura están formadas en el elemento de dispositivo de fijación superficial. Preferentemente, el material laminar del producto fijado con el dispositivo de fijación superficial presenta los medios limitadores de transmisión de sonidos por lo menos en una zona correspondiente a la zona carente 30 de costura. When the matter is considered from another point of view, the carrier object of the surface fixing device is sewn directly to the back surface of the base material of the surface fixing device element provided with multiple coupling elements on the front surface of the material. with a flat base, and the sewing zone and the seam-free zone located within the sewing zone are formed in the surface fixing device element. Preferably, the sheet material of the product fixed with the surface fixing device has the sound transmission limiting means at least in an area corresponding to the area lacking seam 30.

Más preferentemente, una tela de forro está fijada a la superficie trasera del objeto portador del dispositivo de fijación superficial. A saber, de acuerdo con la presente invención, se proporcionan los medios limitadores de transmisión de sonidos en una porción de fijación de dispositivo de fijación superficial del objeto portador del dispositivo de fijación superficial. Adicionalmente, la zona provista de elementos de acoplamiento del elemento de dispositivo de fijación 35 superficial macho o hembra se dispone sobre los medios limitadores de transmisión de sonidos y a continuación, se fija el elemento de dispositivo de fijación superficial directamente al objeto portador del dispositivo de fijación superficial. Por consiguiente, no se ha de dotar el propio dispositivo de fijación superficial con función amortiguadora de sonidos alguna. Naturalmente, el propio dispositivo de fijación superficial puede estar dotado de la descrita anteriormente función amortiguadora de sonidos. 40 More preferably, a lining fabric is fixed to the rear surface of the carrier object of the surface fixing device. Namely, according to the present invention, the sound transmission limiting means are provided in a fixing portion of the surface fixing device of the carrier object of the surface fixing device. Additionally, the area provided with coupling elements of the male or female surface fixing device element 35 is disposed on the sound transmission limiting means and then, the surface fixing device element is fixed directly to the carrier object of the fixing device superficial. Therefore, the surface fixing device itself with no sound damping function must be provided. Naturally, the surface fixing device itself may be provided with the previously described sound damping function. 40

Al igual que en los medios limitadores de transmisión de sonidos del material laminar fijado a la superficie trasera del dispositivo de fijación superficial, los medios limitadores de transmisión de sonidos descritos arriba se obtienen fijando la densidad aparente de por lo menos una zona correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento o a la zona carente de costura del objeto portador del dispositivo de fijación superficial a 0,5 g/cm3 o menos. Los medios limitadores pueden estar provistos de por lo menos un orificio pasante que está formado por lo menos en una zona 45 correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento o la zona carente de costura del objeto portador del dispositivo de fijación superficial y que atraviesa las superficies delantera y trasera. Adicionalmente, el objeto portador del dispositivo de fijación superficial consiste en una estructura tejida o tricotada y los hilos constitutivos de la estructura tejida o tricotada están curvadas a veces a 90° o más en vez de estar realizados en forma lineal. As with the sound-limiting means of the sheet material fixed to the rear surface of the surface fixing device, the sound-limiting means described above are obtained by fixing the bulk density of at least one area corresponding to the zone provided with coupling elements or to the seam-free area of the carrier object of the surface fixing device at 0.5 g / cm3 or less. The limiting means may be provided with at least one through hole which is formed at least in an area 45 corresponding to the area provided with coupling elements or the area without sewing of the object carrying the surface fixing device and passing through the front and rear surfaces. Additionally, the carrier object of the surface fixing device consists of a knitted or knitted structure and the threads constituting the knitted or knitted structure are sometimes curved at 90 ° or more instead of being performed in a linear fashion.

La vibración puede clasificarse en una onda transversal y una onda longitudinal. La onda transversal es vibración 50 perpendicular a la dirección longitudinal de un hilo. Se amortigua esta vibración fácilmente con fricción con los hilos circundantes y un agente de revestimiento dorsal. También, si se proporciona algún material amortiguador de vibraciones o similar, se amortigua el sonido de forma más efectiva. Por otra parte, la onda longitudinal es una onda que vibra en la dirección longitudinal del hilo. La velocidad de propagación de esta onda viene determinada por un módulo de almacenamiento y el amortiguamiento de esta onda viene determinado por un módulo de pérdida. Habitualmente, la 55 relación entre el módulo de almacenamiento y el módulo de pérdida es de aproximadamente 10:1 y el amortiguamiento no es tan fuerte a temperatura ambiente. El doblar el hilo es un método efectivo para amortiguar la onda longitudinal. Parte de la energía de la onda longitudinal se convierte a la onda transversal al doblar el hilo y la onda longitudinal se amortigua rápidamente cada vez que atraviesa una parte doblada. Se prefiere que el ángulo de doblado sea de 90° o más para aumentar el efecto amortiguador. 60 The vibration can be classified into a transverse wave and a longitudinal wave. The transverse wave is vibration 50 perpendicular to the longitudinal direction of a wire. This vibration is easily damped with friction with the surrounding threads and a dorsal coating agent. Also, if any vibration damping material or the like is provided, the sound is damped more effectively. On the other hand, the longitudinal wave is a wave that vibrates in the longitudinal direction of the wire. The propagation speed of this wave is determined by a storage module and the damping of this wave is determined by a loss module. Usually, the ratio between the storage module and the loss module is approximately 10: 1 and the damping is not as strong at room temperature. Bending the wire is an effective method to cushion the longitudinal wave. Part of the energy of the longitudinal wave is converted to the transverse wave when the wire is bent and the longitudinal wave is quickly damped each time it passes through a bent part. It is preferred that the bending angle is 90 ° or more to increase the damping effect. 60

Si la curvatura del hilo es pequeña como en una tela de ligamento tafetán, se esparce la vibración sobre una amplia gama sin ser amortiguada. En cambio, en una estructura en la cual múltiples hilos están curvados como en una estructura de género de punto, se amortigua la vibración, de manera que la vibración se queda en una gama estrecha. Particularmente, si los hilos son voluminosos, el efecto amortiguador de vibración es remarcable. Este efecto es particularmente fuerte puesto que la densidad aparente de la estructura tejida o tricotada es de 0,5 g/cm3 o menos. 5 Además, pueden emplearse unos hilos espuma para ajustar el volumen y reducir la densidad. El propio hilo espuma tiene volumen, de manera que la tela tejida o tricotada se hace voluminosa y baja su densidad. If the curvature of the thread is small as in a taffeta ligament fabric, the vibration is spread over a wide range without being damped. In contrast, in a structure in which multiple threads are curved as in a knitwear structure, the vibration is dampened, so that the vibration stays in a narrow range. Particularly, if the threads are bulky, the vibration damping effect is remarkable. This effect is particularly strong since the apparent density of the knitted or knitted structure is 0.5 g / cm3 or less. 5 In addition, foam threads can be used to adjust the volume and reduce the density. The foam thread itself has volume, so that the woven or knitted fabric becomes bulky and lowers its density.

La relación entre el módulo de almacenamiento y el módulo de pérdida de un hilo puede mejorarse mediante la hilatura de fibras mixtas. Particularmente, si se mezcla un hilo de un material provisto de un pico tan-delta cerca de temperatura ambiente como una fibra de uretano, el módulo de pérdida del hilo aumenta de forma remarcable. Un material cuya 10 temperatura de transición vítrea es baja y cuyo grado de cristalización es pequeño como el polietileno de baja densidad (LDPE) también es efectivo. Si se aumenta el módulo de pérdida como se describe arriba, un rango en el cual se propaga la vibración deviene estrecho con lo cual se reduce el tamaño de un cono de altavoz. The relationship between the storage module and the thread loss module can be improved by spinning mixed fibers. Particularly, if a thread of a material provided with a peak as delta near room temperature as a urethane fiber is mixed, the thread loss module increases remarkably. A material whose glass transition temperature is low and whose crystallization degree is small such as low density polyethylene (LDPE) is also effective. If the loss module is increased as described above, a range in which the vibration propagates becomes narrow, thereby reducing the size of a speaker cone.

De acuerdo con la presente invención, especialmente cuando el dispositivo de fijación superficial está realizado en material fibroso, se suprime el sonido anormal generado en la separación minimizando un área de vibración del material 15 de base en el mayor grado posible y controlando la característica de vibración propagada desde el elemento de dispositivo de fijación superficial a un objeto portador como tela. In accordance with the present invention, especially when the surface fixing device is made of fibrous material, the abnormal sound generated in the separation is suppressed by minimizing a vibration area of the base material 15 to the greatest extent possible and controlling the vibration characteristic. propagated from the surface fixing device element to a carrier object such as fabric.

Es decir, la estructura básica del elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso de la presente invención es el elemento de dispositivo de fijación superficial que contiene una cara de unión provista de elementos de acoplamiento de fibras múltiples en cualquiera de las superficies delantera y trasera del material de base plano compuesto de material 20 estructural fibroso. La densidad aparente del material de base de cada uno de los elementos de dispositivo de fijación superficial complementarios es de 0,5 g/cm3 o menos. Mientras, por lo menos el material de base plano del dispositivo de fijación superficial presenta una densidad de fibras substancialmente uniforme en toda su superficie. El material de base plano provisto de la densidad de fibras substancialmente uniforme se refiere a distintas clases de telas tejidas o tricotadas cuya densidad de urdimbres y tramas o densidad de pasadas y columnas es uniforme en su totalidad. 25 That is, the basic structure of the silent surface fixing device element of the present invention is the surface fixing device element that contains a joining face provided with multiple fiber coupling elements on any of the front and rear surfaces of the material. of flat base composed of fibrous structural material 20. The apparent density of the base material of each of the complementary surface fixing device elements is 0.5 g / cm3 or less. Meanwhile, at least the flat base material of the surface fixing device has a substantially uniform fiber density throughout its surface. The flat base material provided with the substantially uniform fiber density refers to different kinds of knitted or knitted fabrics whose density of warps and wefts or density of passes and columns is uniform in its entirety. 25

De un experimento y análisis realizados por los inventores, se ha entendido que el sonido anormal del dispositivo de fijación superficial se genera cuando se tira de los materiales de base, estando los elementos de acoplamiento de tipo macho y hembra acoplados, fuertemente por los elementos de acoplamiento de tipo macho y los elementos de acoplamiento de tipo hembra, y, una vez liberado el acoplamiento, los materiales de base estirados vuelven a su estado original instantáneamente. Se considera que, en este momento, se transmite la vibración en el aire como en un cono de 30 altavoz y se propaga como sonido. La estructura a modo de celosía dada a conocer en la patente US nº 4.776.068 corresponde a una situación como de haber taladrado orificios en el cono de altavoz, lo que suprime la eficacia de transmisión de vibración al aire. From an experiment and analysis carried out by the inventors, it has been understood that the abnormal sound of the surface fixing device is generated when the base materials are pulled, the male and female coupling elements being coupled, strongly by the elements of male type coupling and female type coupling elements, and, once the coupling is released, the stretched base materials return to their original state instantly. It is considered that, at this time, the vibration is transmitted in the air as in a cone of 30 speaker and propagated as sound. The lattice-like structure disclosed in US Patent No. 4,776,068 corresponds to a situation such as having drilled holes in the speaker cone, which suppresses the efficiency of airborne vibration transmission.

Uno de los principios de amortiguamiento de sonido de la presente invención es reducir la densidad aparente, o sea, el peso por volumen específico, del material de base para reducir el área de vibración del material de base, o sea, reducir 35 el tamaño del cono del altavoz, a fin de hacer caer la transmisión de vibración al aire. Como medio específico para reducir la eficiencia de transmisión de vibración del material de base, es efectivo formar los hilos de la estructura tejida o tricotada en una estructura curva en lugar de una lineal. Adicionalmente, si se reduce la densidad del material de base, o particularmente, si se fija la densidad aparente en 0,5 g/cm3 o menos, el efecto amortiguador de sonido es considerable. 40 One of the sound damping principles of the present invention is to reduce the apparent density, that is, the weight per specific volume, of the base material to reduce the vibration area of the base material, that is, reduce the size of the speaker cone, in order to drop the transmission of vibration into the air. As a specific means of reducing the vibration transmission efficiency of the base material, it is effective to form the threads of the knitted or knitted structure in a curved structure instead of a linear one. Additionally, if the density of the base material is reduced, or particularly, if the apparent density is set at 0.5 g / cm3 or less, the sound damping effect is considerable. 40

De acuerdo con la presente invención, para suprimir la densidad aparente del material de base o parte de capas del material de base a un nivel bajo, se establece en un nivel bajo la densidad de tejedura o tricotaje de por lo menos un elemento de dispositivo de fijación superficial para dispersar oquedades de manera uniforme en toda la superficie del material de base, sin formar ambos elementos de dispositivo de fijación superficial que se unen uno con otro a través de sus planos con la estructura a modo de celosía de la patente US nº 4.776.068. Por lo tanto, el material de base presenta 45 una densidad de fibras uniforme en substancialmente toda su cara. Como resultado, aun cuando el material de base de un elemento de dispositivo de fijación superficial esté formado con la estructura a modo de celosía, la configuración de la porción de unión está estabilizada cuando los elementos de dispositivo de fijación superficial están acoplados uno con el otro, porque el material de base del otro elemento de dispositivo de fijación superficial presenta una densidad de fibras substancialmente uniforme en toda su superficie. Particularmente, si la densidad de fibras es substancialmente 50 uniforme en toda la superficie del material de base, los elementos de acoplamiento pueden estar dispuestos de manera uniforme en toda la cara de cooperación del elemento de dispositivo de fijación superficial. Así, aun cuando el material de base de un elemento de dispositivo de fijación superficial complementario esté construido con la estructura a modo de celosía, la relación de enganche con los elementos de acoplamiento complementarios aumenta, de manera que forzosamente aumenta la fuerza de enganche. Naturalmente, aun cuando en el material de base provisto de la densidad 55 de fibras substancialmente uniforme en toda su superficie, los elementos de acoplamiento que constituyen la cara de acoplamiento no han de estar dispersados de manera uniforme y se puede formar un plano no cooperante proporcionando grupos de elementos de acoplamiento de forma dispersa. According to the present invention, in order to suppress the apparent density of the base material or part of layers of the base material at a low level, the knitting or knitting density of at least one device device element is set at a low level surface fixing to disperse cavities uniformly over the entire surface of the base material, without forming both surface fixing device elements that join with each other through their planes with the lattice-like structure of US Patent No. 4,776 .068. Therefore, the base material has a uniform fiber density in substantially all of its face. As a result, even when the base material of a surface fixing device element is formed with the lattice-like structure, the configuration of the joining portion is stabilized when the surface fixing device elements are coupled with each other. , because the base material of the other surface fixing device element has a substantially uniform fiber density throughout its surface. Particularly, if the fiber density is substantially uniform over the entire surface of the base material, the coupling elements may be arranged uniformly on the entire cooperative face of the surface fixing device element. Thus, even when the base material of a complementary surface fixing device element is constructed with the lattice-like structure, the engagement ratio with the complementary coupling elements increases, so that the engagement force necessarily increases. Naturally, even if in the base material provided with the substantially uniform fiber density 55 over its entire surface, the coupling elements constituting the coupling face must not be uniformly dispersed and a non-cooperating plane can be formed providing groups of coupling elements in dispersed form.

Cuando el elemento de dispositivo de fijación superficial es un elemento de dispositivo de fijación superficial de tipo macho, un elemento de acoplamiento consiste en un elemento de acoplamiento macho compuesto de un solo 60 monofilamento a modo de fibra fuerte de resina sintética. Cuando el material de base es un género tejido o de punto, se forman los elementos de acoplamiento de tipo macho incorporando monofilamentos por tejedura o tricotaje para formar bucles que luego se someten a termofijación o revestimiento dorsal. Subsiguientemente, se forman unos elementos de acoplamiento de tipo macho que presentan una porción de cabeza cooperante ganchiforme cortando parte de los bucles, o se forman elementos de acoplamiento de tipo macho provista de porciones de cabeza cooperante con forma 5 de seta fundiendo los extremos superiores de los monofilamentos erguidos después de cortados. When the surface fixing device element is a male type surface fixing device element, a coupling element consists of a male coupling element composed of a single monofilament as a strong synthetic resin fiber. When the base material is a knitted or knitted fabric, the male-type coupling elements are formed by incorporating monofilaments by knitting or knitting to form loops that are then subjected to thermofixation or dorsal lining. Subsequently, male-type coupling elements are formed that have a hook-shaped cooperating head portion by cutting part of the loops, or male-type coupling elements provided with mushroom-shaped cooperating head portions 5 are formed by melting the upper ends of the monofilaments erect after cutting.

Mientras, cuando el elemento de dispositivo de fijación superficial realizado en material fibroso es el elemento de dispositivo de fijación superficial de tipo hembra, un elemento de acoplamiento de material fibroso consiste en un elemento de acoplamiento de tipo hembra a modo de bucles compuesto de multifilamentos de resina sintética consistentes en un grupo de una serie de fibras estrechas. Al proceder a la formación de los elementos de acoplamiento 10 de tipo hembra, cuando el material de base es un género tejido o de punto, se incorporan los multifilamentos por tejedura o tricotaje mientras se forman los bucles al igual que en la formación de los elementos de acoplamiento de tipo macho antes descritos, y subsiguientemente se realiza un tratamiento de frote para dotar cada uno de los bucles realizados en fibras únicas con una directividad múltiple. Whereas, when the element of surface fixing device made of fibrous material is the element of surface fixing device of female type, a coupling element of fibrous material consists of a female type coupling element in the form of loops composed of multifilaments of Synthetic resin consisting of a group of a series of narrow fibers. When forming the coupling elements 10 of the female type, when the base material is a knitted or knitted fabric, the knitting or knitting multifilaments are incorporated while the loops are formed as well as in the formation of the elements of male type coupling described above, and subsequently a rub treatment is performed to provide each of the loops made of single fibers with a multiple directivity.

Cuando el elemento de dispositivo de fijación superficial realizado en material fibroso es un elemento de dispositivo de 15 fijación superficial de tipo macho y hembra mixto, los elementos de acoplamiento realizados en material fibroso están compuestos de elementos de acoplamiento de tipo macho formados cada uno de un monofilamento de una sola fibra fuerte de resina sintética y los elementos de acoplamiento de tipo hembra formados cada uno de un multifilamento de múltiples fibras finas de resina sintética, y se proporcionan esos elementos de acoplamiento de tipo macho y hembra de manera mixta. Se fabrica este elemento de dispositivo de fijación superficial mixto de elementos de acoplamiento de tipo 20 macho y hembra de la misma manera que en la formación de los elementos de acoplamiento de tipo macho y hembra descritos anteriormente. When the surface fixing device element made of fibrous material is a surface fixing device element of male and female mixed type, the coupling elements made of fibrous material are composed of male type coupling elements formed each of a monofilament of a single strong synthetic resin fiber and the female type coupling elements each formed of a multifilament of multiple fine synthetic resin fibers, and those male and female type coupling elements are provided mixedly. This mixed surface fixing device element of male and female type 20 coupling elements is manufactured in the same manner as in the formation of the male and female type coupling elements described above.

De acuerdo con la presente invención, no se produce problema alguno aun cuando el material de base de un elemento de dispositivo de fijación superficial del dispositivo de fijación superficial presenta la estructura a modo de celosía mientras el material de base del otro elemento de dispositivo de fijación superficial tiene una estructura no de celosía. 25 Ambos elementos de dispositivo de fijación superficial sólo han de cumplir la condición de la densidad aparente descrita anteriormente. In accordance with the present invention, no problem occurs even when the base material of a surface fixing device element of the surface fixing device has the lattice-like structure while the base material of the other fixing device element Superficial has a non-lattice structure. Both elements of the surface fixing device only have to meet the condition of the bulk density described above.

La vibración del material de base puede clasificarse en una onda transversal y una onda longitudinal. La onda transversal es vibración perpendicular a la dirección longitudinal de un hilo. Esta vibración se amortigua fácilmente mediante fricción con los hilos circundantes y un agente de revestimiento dorsal. También, si se proporciona cualquier 30 material amortiguador de vibración o similar, se amortigua el sonido de forma más efectiva. Por otra parte, la onda longitudinal es una onda que vibra en la dirección longitudinal del hilo. La velocidad de propagación de esta onda viene determinada por el módulo de almacenamiento y el amortiguamiento de esta onda viene determinada por el módulo de pérdida. Habitualmente, la relación entre el módulo de almacenamiento y el módulo de pérdida es de aproximadamente 10:1 y el amortiguamiento no es tan grande a temperatura ambiente. Doblar el hilo es un procedimiento efectivo para 35 amortiguar la onda longitudinal. Parte de la energía de la onda longitudinal se convierte en onda transversal mediante el doblado del hilo y se amortigua la onda longitudinal rápidamente cada vez que rebasa una parte doblada. Se prefiere que el ángulo de doblado sea de 90° o más para aumentar el efecto de amortiguamiento. The vibration of the base material can be classified into a transverse wave and a longitudinal wave. The transverse wave is vibration perpendicular to the longitudinal direction of a wire. This vibration is easily damped by friction with the surrounding threads and a dorsal coating agent. Also, if any vibration damping material or the like is provided, the sound is damped more effectively. On the other hand, the longitudinal wave is a wave that vibrates in the longitudinal direction of the wire. The propagation speed of this wave is determined by the storage module and the damping of this wave is determined by the loss module. Usually, the ratio between the storage module and the loss module is approximately 10: 1 and the damping is not so large at room temperature. Bending the wire is an effective procedure to dampen the longitudinal wave. Part of the longitudinal wave energy is converted into a transverse wave by bending the wire and the longitudinal wave is rapidly damped each time a bent part is exceeded. It is preferred that the bending angle is 90 ° or more to increase the damping effect.

Si la curvatura del hilo es pequeña como en una tela de ligamento tafetán, la vibración se esparce en una amplia gama, sin ser amortiguada. En cambio, en una estructura en la cual múltiples hilos están curvados como en un género de 40 punto, la vibración es amortiguada, de manera que la vibración permanece en una gama estrecha. Puesto que la densidad aparente de la estructura tejida o tricotada es de 0,5 g/cm3 o menos, el efecto amortiguador del sonido es remarcable tanto en la estructura tafetán como en la estructura tricotada. If the curvature of the thread is small as in a taffeta ligament fabric, the vibration is spread over a wide range, without being damped. In contrast, in a structure in which multiple threads are curved as in a 40-point genre, the vibration is damped, so that the vibration remains in a narrow range. Since the apparent density of the knitted or knitted structure is 0.5 g / cm3 or less, the sound damping effect is remarkable both in the taffeta structure and in the knitted structure.

Particularmente, el efecto amortiguador de sonido es considerable cuando se emplean los hilos voluminosos. Si el material de base se vuelve voluminoso empleando los hilos voluminosos o los hilos espuma, aumenta la pérdida de 45 vibración acústica en la transmisión y se reduce una gama en el cual se propaga el sonido, con lo cual se suprime la generación de sonidos. También, al emplear un hilo mezclado con fibra compuesta de material provisto de una elevada elasticidad viscosa, particularmente un elevado tan-delta, en calidad del hilo constitutivo del material de base, se amortigua el sonido transmitido a través del material de base de modo que la gama de vibración deviene estrecha, con lo cual se suprime la generación del sonido. 50 In particular, the sound damping effect is considerable when bulky threads are used. If the base material becomes bulky using bulky threads or foam threads, the loss of acoustic vibration in the transmission increases and a range in which the sound propagates is reduced, thereby suppressing the generation of sounds. Also, by using a yarn mixed with fiber composed of material provided with a high viscous elasticity, particularly a high tan-delta, as the constituent thread of the base material, the sound transmitted through the base material is damped so that the range of vibration becomes narrow, which suppresses the generation of sound. fifty

Cuando el material de base del elemento de dispositivo de fijación superficial presenta una estructura de género de punto de acuerdo con la presente invención, la densidad de columnas NW (cuenta de columnas/cm) y la densidad de pasadas NC (cuentas de pasadas/cm) cumplen la relación de 5,9 ≤ NW + NC ≤ 29,0. Si el material de base del elemento de dispositivo de fijación superficial presenta la estructura tejida, la densidad de urdimbre es de 37,5 por cm o menos, la densidad de trama es de 18,0 por cm o menos y el tamaño de los hilos de urdimbre y de trama es de 140 a 300 55 denieres. When the base material of the surface fixing device element has a knitted gender structure according to the present invention, the density of NW columns (column count / cm) and the density of NC passes (pass counts / cm ) meet the ratio of 5.9 ≤ NW + NC ≤ 29.0. If the base material of the surface fixing device element has the woven structure, the warp density is 37.5 per cm or less, the weft density is 18.0 per cm or less and the thread size of warp and weft is 140 to 300 55 denieres.

De acuerdo con la presente invención, pueden proporcionarse unos medios formadores de oquedades en el material de base del cual se yerguen los elementos de acoplamiento o la superficie trasera del material de base para formar una oquedad entre el material de base y el objeto portador del dispositivo de fijación superficial. Estos medios formadores de oquedades se construyen de forma tridimensional calentando y sometiendo el propio material de base a presión o se construyen haciendo que los bucles o cuerpos lineales sobresalgan de la superficie trasera del material de base. La estructura tridimensional o los bucles y cuerpos lineales pueden ser moldeados o incorporados monolíticamente por tejedura o tricotaje al mismo tiempo que se teje o tricota el material de base. Además, se forman unos medios de contacto para establecer un contacto puntual o contacto lineal entre el material de base y el objeto portador formando, 5 por ejemplo, prominencias finas realizadas en resina sintética monolíticamente en la superficie trasera del material de base o mezclando cuentas finas en un agente de revestimiento dorsal. In accordance with the present invention, hollow-forming means can be provided in the base material from which the coupling elements or the back surface of the base material stand to form a gap between the base material and the device carrying object of superficial fixation. These hollow-forming means are constructed three-dimensionally by heating and subjecting the base material itself under pressure or are constructed by making the loops or linear bodies protrude from the back surface of the base material. The three-dimensional structure or the loops and linear bodies can be molded or incorporated monolithically by weaving or knitting at the same time as the base material is woven or knitted. In addition, contact means are formed to establish a point contact or linear contact between the base material and the carrier object by forming, for example, fine prominences made of monolithically synthetic resin on the back surface of the base material or mixing fine beads in a dorsal lining agent.

Cuando se fija el dispositivo de fijación superficial silencioso provisto de la estructura básica antes descrita a un objeto portador, es permisible interponer medios absorbedores de vibración, que suprimen la transmisión de vibraciones, entre el material de base del dispositivo de fijación superficial y el objeto. En calidad de estos medios absorbedores de 10 vibración, por ejemplo, se dispone de una estructura realizada en material fibroso provista de una baja densidad aparente tal como telas no tejidas y telas voluminosas provistas de excelentes prestaciones de absorción de vibraciones, materiales plásticos espumados o distintos cauchos. Los medios absorbedores de vibraciones pueden fabricarse por separado y fijarse a la superficie trasera del material de base de forma continua después de producido el dispositivo de fijación superficial o formarse monolíticamente con el objeto. La densidad aparente de los medios 15 absorbedores de vibración en ese momento es preferentemente de 0,5 g/cm3 o menos. Si la densidad aparente del objeto es de 0,5 g/cm3 o menos, puede reducirse el nivel de sonido generado en la separación. When the silent surface fixing device provided with the basic structure described above to a carrier object is fixed, it is permissible to interpose vibration absorbing means, which suppress the transmission of vibrations, between the base material of the surface fixing device and the object. As these vibration absorbing means, for example, there is a structure made of fibrous material provided with a low apparent density such as nonwoven fabrics and bulky fabrics provided with excellent vibration absorption benefits, foamed or different plastic materials rubbers The vibration absorbing means can be manufactured separately and fixed to the back surface of the base material continuously after the surface fixing device is produced or formed monolithically with the object. The apparent density of the vibration absorbing means 15 at that time is preferably 0.5 g / cm3 or less. If the apparent density of the object is 0.5 g / cm3 or less, the level of sound generated in the separation can be reduced.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

La Figura 1 es una vista explosionada que muestra un estado de fijación de un elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso de acuerdo con una primera forma de realización de la presente invención; 20 Figure 1 is an exploded view showing a fixing state of a silent surface fixing device element according to a first embodiment of the present invention; twenty

la Figura 2 es una vista en perspectiva de componentes principales que indican el estado de fijación del mismo dispositivo de fijación superficial silencioso; Figure 2 is a perspective view of main components indicating the fixing state of the same silent surface fixing device;

la Figura 3 es una vista explosionada que muestra un estado de fijación de un elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso de acuerdo con una segunda forma de realización de la presente invención; Figure 3 is an exploded view showing a fixing state of a silent surface fixing device element according to a second embodiment of the present invention;

la Figura 4 es una vista en sección por el plano IV-IV de la Figura 2 que indica un ejemplo de una estructura de fijación 25 del mismo elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso; Figure 4 is a sectional view on the plane IV-IV of Figure 2 indicating an example of a fixing structure 25 of the same silent surface fixing device element;

la Figura 5 es una vista en sección, similar a la Figura 4, que indica un ejemplo de la estructura de fijación del elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso de acuerdo con la segunda forma de realización; Figure 5 is a sectional view, similar to Figure 4, indicating an example of the fixing structure of the silent surface fixing device element according to the second embodiment;

la Figura 6 es una vista en sección, similar a la Figura 4, que indica otro ejemplo de la estructura de fijación del elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso de acuerdo con la presente invención; 30 Figure 6 is a sectional view, similar to Figure 4, indicating another example of the fixing structure of the silent surface fixing device element according to the present invention; 30

la Figura 7 es una vista en sección, similar a la Figura 4, que indica un ejemplo de la estructura de fijación del elemento de dispositivo de fijación superficial cuando se emplea un dispositivo de fijación superficial moldeado de resina sintética como dispositivo de fijación superficial silencioso; Figure 7 is a sectional view, similar to Figure 4, indicating an example of the fixing structure of the surface fixing device element when a synthetic resin molded surface fixing device is employed as a silent surface fixing device;

la Figura 8 es una vista en sección que muestra una estructura de fijación de respectivos productos a los cuales están fijados unos elementos de dispositivo de fijación superficial silencioso de tipo macho y hembra de acuerdo con una 35 quinta forma de realización de la presente invención; Figure 8 is a sectional view showing a fixing structure of respective products to which silent surface fixing device elements of male and female type are fixed in accordance with a fifth embodiment of the present invention;

la Figura 9 es una vista en perspectiva total que muestra un ejemplo de un pañal de papel al cual está fijado el dispositivo de fijación superficial silencioso de la presente invención; Figure 9 is a total perspective view showing an example of a paper diaper to which the silent surface fixing device of the present invention is attached;

la Figura 10 es una vista en perspectiva total que muestra un ejemplo de un bolso con tapa al cual está fijado el dispositivo de fijación superficial silencioso de la presente invención; 40 Figure 10 is a total perspective view showing an example of a bag with a lid to which the silent surface fixing device of the present invention is attached; 40

la Figura 11 es una vista en perspectiva total que muestra un ejemplo de un guante de golf al cual está fijado el dispositivo de fijación superficial silencioso de la presente invención; Figure 11 is a total perspective view showing an example of a golf glove to which the silent surface fixing device of the present invention is attached;

la Figura 12 es una vista en perspectiva total que muestra un ejemplo de una chaqueta a la cual está fijado el dispositivo de fijación superficial silencioso de la presente invención; Figure 12 is a total perspective view showing an example of a jacket to which the silent surface fixing device of the present invention is attached;

la Figura 13 es un diagrama explicativo que muestra la densidad de columnas y la densidad de pasadas de un material 45 de base tricotado de un elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso de acuerdo con una sexta forma de realización de la presente invención: Figure 13 is an explanatory diagram showing the column density and the pass density of a knitted base material 45 of a silent surface fastener device according to a sixth embodiment of the present invention:

las Figuras 14A y 14B son unos diagramas explicativos que muestran la densidad de urdimbres y tramas de un material de base tejido de acuerdo con una séptima forma de realización de la presente invención; Figures 14A and 14B are explanatory diagrams showing the warp and weft density of a woven base material in accordance with a seventh embodiment of the present invention;

la Figura 15 es una vista en sección parcial de un producto provisto de un dispositivo de fijación superficial silencioso 50 realizado en material fibroso típico de acuerdo con la presente invención; Figure 15 is a partial sectional view of a product provided with a silent surface fixing device 50 made of typical fibrous material in accordance with the present invention;

la Figura 16 es una vista en sección parcial de un producto provisto de otro elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso realizado en material fibroso de acuerdo con la presente invención; Figure 16 is a partial sectional view of a product provided with another silent surface fixing device element made of fibrous material in accordance with the present invention;

la Figura 17 es un diagrama comparativo que muestra el nivel de un sonido generado cuando se separar uno del otro elementos de dispositivo de fijación superficial provistos de diferentes densidades aparentes en su material de base; Figure 17 is a comparative diagram showing the level of a sound generated when one of the other surface fixing device elements provided with different apparent densities in their base material is separated from each other;

la Figura 18 es una vista en sección parcial que muestra otro elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso 5 realizado en material fibroso típico de acuerdo con la presente invención; Figure 18 is a partial sectional view showing another silent surface fixing device element 5 made of typical fibrous material in accordance with the present invention;

la Figura 19 es una vista en sección parcial que muestra todavía otro elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso realizado en material fibroso típico de acuerdo con la presente invención; Figure 19 is a partial sectional view showing still another element of silent surface fixing device made of typical fibrous material in accordance with the present invention;

la Figura 20 es una vista en sección parcial que muestra todavía otro elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso realizado en material fibroso típico de acuerdo con la presente invención; 10 Figure 20 is a partial sectional view showing still another element of silent surface fixing device made of typical fibrous material in accordance with the present invention; 10

la Figura 21 es una vista en sección parcial que muestra todavía otro elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso realizado en material fibroso típico de acuerdo con la presente invención; Figure 21 is a partial sectional view showing still another element of silent surface fixing device made of typical fibrous material in accordance with the present invention;

la Figura 22 es una vista en sección parcial que muestra todavía otro elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso realizado en material fibroso típico de acuerdo con la presente invención; Figure 22 is a partial sectional view showing still another element of silent surface fixing device made of typical fibrous material in accordance with the present invention;

la Figura 23 es una vista en sección parcial que muestra todavía otro elemento de dispositivo de fijación superficial 15 silencioso realizado en material fibroso típico de acuerdo con la presente invención; Figure 23 is a partial sectional view showing still another element of silent surface fixing device 15 made of typical fibrous material in accordance with the present invention;

la Figura 24 es una vista en sección parcial que muestra todavía otro elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso realizado en material fibroso típico de acuerdo con la presente invención; Figure 24 is a partial sectional view showing still another silent surface fixing device element made of typical fibrous material in accordance with the present invention;

la Figura 25 es una vista en sección parcial que muestra todavía otro elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso realizado en material fibroso típico de acuerdo con la presente invención; 20 Figure 25 is a partial sectional view showing still another element of silent surface fixing device made of typical fibrous material in accordance with the present invention; twenty

la Figura 26 es una vista en sección parcial que muestra todavía otro elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso realizado en material fibroso típico de acuerdo con la presente invención; y Figure 26 is a partial sectional view showing still another silent surface fixing device element made of typical fibrous material in accordance with the present invention; Y

la Figura 27 es una vista en perspectiva de los elementos de dispositivo de fijación superficial vistas desde su lado trasero. Figure 27 is a perspective view of the surface fixing device elements seen from its rear side.

DESCRIPCIÓN DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN PREFERIDAS 25 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS 25

A continuación, se describirán con detalle unas formas de realización preferidas de la presente invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos. Las Figuras 1 y 2 muestran una primera forma de realización típica de la presente invención. Next, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Figures 1 and 2 show a first typical embodiment of the present invention.

En esta primera forma de realización, se presenta como ejemplo de elemento de dispositivo de fijación superficial 10 un elemento de dispositivo de fijación superficial de tipo hembra, provisto de una pluralidad de pelos en calidad de 30 elementos de acoplamiento 12 erguidos de una superficie de un material de base plano 11. No obstante, el elemento de dispositivo de fijación superficial de la presente invención no está limitado al elemento de dispositivo de fijación superficial de tipo hembra, sino que puede ser un elemento de dispositivo de fijación superficial de tipo macho cuyos elementos de acoplamiento consisten en elementos de acoplamiento macho ganchiformes o con forma de seta o puede ser un elemento de dispositivo de fijación superficial en el cual los elementos de acoplamiento de tipo macho y hembra 35 están mezclados. Si bien no se muestra en las figuras una estructura específica del material de base plano del dispositivo de fijación superficial, es un material estructural fibroso, tal como una tela tejida o de género de punto, con una organización indistinta. In this first embodiment, an example of a surface fixing device element 10 is shown as a surface fixing device element of the female type, provided with a plurality of hairs as 30 coupling elements 12 erected from a surface of a flat base material 11. However, the surface fixing device element of the present invention is not limited to the surface fixing device element of the female type, but may be a surface fixing device element of the male type whose elements Coupling elements consist of hook-shaped or mushroom-shaped male coupling elements or may be a surface fixing device element in which the male and female type coupling elements 35 are mixed. Although a specific structure of the flat base material of the surface fixing device is not shown in the figures, it is a fibrous structural material, such as a knitted or knitted fabric, with an indistinct organization.

El elemento de dispositivo de fijación superficial 10 de esta forma de realización es una pieza rectangular que comprende en su periferia una zona carente de elementos de acoplamiento A en la cual no están formados elementos 40 de acoplamiento 12 y una zona provista de elementos de acoplamiento B situada dentro de la zona carente A y en la cual están formados los elementos de acoplamiento 12. De acuerdo con la presente invención, un material laminar 20 está fijado a una superficie trasera del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 que no contiene elementos de acoplamiento 12. Este material laminar 20 es mayor que el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 y presenta una forma de marco rectangular en la cual está formado un orificio pasante rectangular 21 en su centro, y este orificio 45 pasante 21 en el centro está formado en un rectángulo correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento B del elemento de dispositivo de fijación superficial 10. Este orificio pasante 21 sirve de medios limitadores de transmisión de sonidos en la presente invención. The surface fixing device element 10 of this embodiment is a rectangular piece comprising on its periphery an area devoid of coupling elements A in which coupling elements 40 are not formed and an area provided with coupling elements B located within the lacking zone A and in which the coupling elements 12 are formed. In accordance with the present invention, a sheet material 20 is fixed to a rear surface of the surface fixing device element 10 which does not contain coupling elements. 12. This sheet material 20 is larger than the surface fixing device element 10 and has a rectangular frame shape in which a rectangular through hole 21 is formed in its center, and this through hole 45 in the center is formed in a rectangle corresponding to the area provided with coupling elements B of the fixing device element superfi cial 10. This through hole 21 serves as limiting means for transmitting sounds in the present invention.

Habitualmente, el material laminar 20 está fijado al elemento de dispositivo de fijación superficial 10 por costura con un hilo de coser como se muestra en la Figura 2. Una línea de costura L1 existe en la porción periférica del orificio pasante 50 21 del material laminar 20 y el material de base plano 11 correspondiente a la zona carente de elementos de acoplamiento A del elemento de dispositivo de fijación superficial 10. O sea, el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 y el material laminar 20 están integrados por costura en un estado en el cual no existe material laminar 20 en el lado correspondiente a la superficie trasera de la zona provista de elementos de acoplamiento B del elemento de dispositivo de fijación superficial 10. Usually, the sheet material 20 is fixed to the surface fixing device element 10 by sewing with a sewing thread as shown in Figure 2. A seam line L1 exists in the peripheral portion of the through hole 50 21 of the sheet material 20 and the flat base material 11 corresponding to the area devoid of coupling elements A of the surface fixing device element 10. That is, the surface fixing device element 10 and the sheet material 20 are integrated by sewing in a state in which which there is no sheet material 20 on the side corresponding to the rear surface of the area provided with coupling elements B of the surface fixing device element 10.

De acuerdo con la presente invención, la línea de costura L1 corresponde a una zona de costura C, y una zona formada dentro de la misma zona de costura C corresponde a una zona carente de costura D. Mientras, en este caso, los 5 elementos de acoplamiento 12 pueden estar formados en la zona carente de elementos de acoplamiento A. In accordance with the present invention, the seam line L1 corresponds to a seam zone C, and an area formed within the same seam zone C corresponds to an area lacking seam D. While, in this case, the 5 elements of coupling 12 may be formed in the area devoid of coupling elements A.

El elemento de dispositivo de fijación superficial 10 al cual está fijado el material laminar 20 en su superficie trasera está fijado a un objeto portador de dispositivo de fijación superficial 30 a través del material laminar 20. De acuerdo con esta forma de realización, el objeto portador de dispositivo de fijación superficial 30 también consiste en un material estructural fibroso tal como una tela tejida o de género de punto si bien se omite una descripción de cualquier estructura 10 específica. Así, la fijación del material laminar 20 al objeto portador de dispositivo de fijación superficial 30 se consigue mediante costura con un hilo de coser. Su línea de costura L2 está situada fuera de la línea de costura L1 del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 y del material laminar 20. The surface fixing device element 10 to which the sheet material 20 is fixed on its rear surface is fixed to a carrier object of surface fixing device 30 through the sheet material 20. According to this embodiment, the carrier object The surface fixing device 30 also consists of a fibrous structural material such as a knitted or knitted fabric although a description of any specific structure 10 is omitted. Thus, the fixing of the sheet material 20 to the carrier object of the surface fixing device 30 is achieved by sewing with a sewing thread. Its seam line L2 is located outside the seam line L1 of the surface fixing device element 10 and the sheet material 20.

En este caso, la zona de costura C corresponde a las líneas de costura L1 y L2. Los elementos de acoplamiento 12 pueden estar formados también sobre las líneas de costura L1 y L2. 15 In this case, the sewing zone C corresponds to the sewing lines L1 and L2. The coupling elements 12 may also be formed on the seam lines L1 and L2. fifteen

El hilo de coser se cose con grandes curvaturas cuando se unen el elemento de dispositivo de fijación superficial 10, el material laminar 20 y el objeto portador de dispositivo de fijación superficial 30 por costura con el hilo de coser. Por consiguiente, según se describe más adelante, se reduce un fuerte sonido ofensivo al oído, que se genera cuando se libera el acoplamiento del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 en el cual los elementos de acoplamiento 12 están enganchados unos con otros. Además, el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 y el objeto portador de 20 dispositivo de fijación superficial 30 no están integrados directamente; en su lugar están integrados a través del material laminar 20 provisto del orificio pasante 21. Además, no existe material laminar 20 alguno en una zona correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento B o la zona carente de costura D del elemento de dispositivo de fijación superficial 10. Como resultado, cuando se separa el elemento de dispositivo de fijación superficial 10, cuyos elementos de acoplamiento 12 están enganchados, el sonido que los elementos de acoplamiento 12 del elemento de dispositivo de 25 fijación superficial 10 generan no se transmite directamente al objeto portador de dispositivo de fijación superficial 30. Además, el sonido de separación transmitido al material laminar 20 se transmite a través de la zona carente de elementos de acoplamiento A o la zona carente de costura D del elemento de dispositivo de fijación superficial 10, de manera que se reduce considerablemente la eficiencia de transmisión. Por consiguiente, el nivel del sonido transmitido al aire queda amortiguado también y baja el sonido, con lo cual se consigue el silencio. 30 The sewing thread is sewn with large curvatures when the surface fixing device element 10, the sheet material 20 and the surface fixing device carrier object 30 are joined by sewing with the sewing thread. Accordingly, as described below, a strong offensive sound to the ear is reduced, which is generated when the coupling of the surface fixing device element 10 in which the coupling elements 12 are engaged with each other is released. Furthermore, the surface fixing device element 10 and the carrier object of 20 surface fixing device 30 are not directly integrated; instead they are integrated through the sheet material 20 provided with the through hole 21. Furthermore, there is no sheet material 20 in an area corresponding to the area provided with coupling elements B or the area without seam D of the device element surface fixing 10. As a result, when the surface fixing device element 10, whose coupling elements 12 are engaged, is separated, the sound that the coupling elements 12 of the surface fixing device element 10 generate is not transmitted directly to the object carrying surface fixing device 30. In addition, the separation sound transmitted to the sheet material 20 is transmitted through the area lacking coupling elements A or the area lacking seam D of the surface fixing device element 10, of so that transmission efficiency is greatly reduced. Consequently, the level of the sound transmitted to the air is also muffled and the sound is lowered, thereby achieving silence. 30

De acuerdo con esta forma de realización, el material y la estructura del material laminar 20 afecta en sumo grado la transmisión de sonidos generados en la separación del dispositivo de fijación superficial. Por ejemplo, al reducir la densidad aparente del material laminar 20, aun cuando el orificio pasante 21 en calidad de medios limitadores de transmisión de sonidos no está formado como en una segunda forma de realización mostrada en la Figura 3, la transmisión de sonidos queda limitada. 35 According to this embodiment, the material and structure of the sheet material 20 greatly affects the transmission of sounds generated in the separation of the surface fixing device. For example, by reducing the bulk density of the sheet material 20, even though the through hole 21 as the sound transmission limiting means is not formed as in a second embodiment shown in Figure 3, the sound transmission is limited . 35

Esta densidad aparente ha de ser de 0,5 g/cm3 o menos. Si supera 0,5 g/cm3, no se suprime la eficacia de transmisión de sonido y no se logra el silencio. This apparent density must be 0.5 g / cm3 or less. If it exceeds 0.5 g / cm3, the sound transmission efficiency is not suppressed and silence is not achieved.

En las estructuras tejidas y tricotadas, la densidad aparente se controla ajustando la densidad de los hilos de urdimbre y trama o la finura de malla, o diseñando distintas clases de ligamentos de encaje. Además, se puede controlar la densidad aparente utilizando hilos espuma o hilos voluminosos para las fibras o hebras estructurales del material 40 estructural fibroso. Además, en el caso de una tela tejida o de género de punto, se puede controlar la densidad aparente controlando la densidad o altura de los pelos, al mismo tiempo que se forman los pelos en la superficie de la tela de manera regular. In knitted and knitted structures, the apparent density is controlled by adjusting the density of the warp and weft threads or the fineness of the mesh, or designing different kinds of lace ligaments. In addition, the bulk density can be controlled using foam threads or bulky threads for the fibers or structural strands of the fibrous structural material. In addition, in the case of a knitted or knitted fabric, the apparent density can be controlled by controlling the density or height of the hairs, at the same time that the hairs on the surface of the fabric are formed on a regular basis.

La Tabla 1 muestra un resultado de medición de sonidos generados cuando elementos de dispositivo de fijación superficial 10 provistos de los mismos materiales y estructuras, cuyos materiales de base planos 11 sin materiales 45 tricotados de 25 mm de anchura, están fijados por costura a objetos portadores de dispositivo de fijación superficial 30 de diferentes densidades aparentes. En este experimento, se emplearon cinco clases de telas en calidad de objeto portador de dispositivo de fijación superficial 30: una tela tejida de un ligamento tafetán corriente, un cuero sintético, un producto tricotado, un tejido de pelo y un tejido de pelo imitación piel, cuyas densidades aparentes son las que se muestran en la Figura 1. 50 Table 1 shows a measurement result of sounds generated when surface fixing device elements 10 provided with the same materials and structures, whose flat base materials 11 without knitted materials 45 mm 25 mm wide, are fixed by sewing to carrier objects of surface fixing device 30 of different apparent densities. In this experiment, five kinds of fabrics were used as a carrier object for surface fixing device 30: a woven fabric of a plain taffeta ligament, a synthetic leather, a knitted product, a hair fabric and a skin imitation hair fabric , whose apparent densities are those shown in Figure 1. 50

El nivel de sonido (dB) en la Tabla 1 indica la comparación de sonidos generados en la separación medidos con un micrófono situado a una distancia de 65 mm de cada espécimen. Tal como se pone de manifiesto a partir de la Tabla 1, el sonido en la separación depende de gran manera de la densidad del objeto portador de dispositivo de fijación superficial 30, y cuando la densidad aparente es de 0,5 g/cm3 o menos, baja el sonido generado. The sound level (dB) in Table 1 indicates the comparison of sounds generated in the separation measured with a microphone located at a distance of 65 mm from each specimen. As is evident from Table 1, the sound in the separation depends largely on the density of the carrier object of the surface fixing device 30, and when the apparent density is 0.5 g / cm3 or less , lower the generated sound.

Lo mismo puede decirse del elemento de dispositivo de fijación superficial 10. A saber, se prefiere que la densidad 55 aparente del material de base plano 11 del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 sea de 0,5 g/cm3 o menos. Si la densidad aparente del material de base plano 11 del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 y del material laminar 20 se fijan en 0,5 g/cm3 o menos, se reduce aun más la eficiencia de transmisión de sonidos por una combinación de ambas funciones, con lo cual baja el sonido de separación generado. The same can be said of the surface fixing device element 10. Namely, it is preferred that the apparent density 55 of the flat base material 11 of the surface fixing device element 10 be 0.5 g / cm 3 or less. If the apparent density of the flat base material 11 of the surface fixing device element 10 and of the sheet material 20 is set at 0.5 g / cm3 or less, the efficiency of sound transmission by a combination of both is further reduced. functions, which lowers the generated separation sound.

(Tabla 1) (Table 1)

Tela Cloth: Material Densidad Aparente (g/cm3) Nivel de Sonido (dB) Material Apparent Density (g / cm3) Sound Level (dB)

Tela corriente de ligamento tafetán Plain weave taffeta fabric: N6 0,51 88 N6 0.51 88

Cuero sintético Synthetic leather: PVC 0,68 89 PVC 0.68 89

Género de punto Knitwear: PET 0,28 75 PET 0.28 75

Tejido de pelo Hair weave: Algodón 0,24 75 Cotton 0.24 75

Tejido de pelo imitación piel Faux fur hair fabric: PET 0,15 76 PET 0.15 76

5 5

Además, es evidente a partir de la Tabla 1, así como la densidad aparente afecta la transmisión de sonido, si el hilo constitutivo o la fibra constitutiva presenta grandes curvas, se puede reducir efectivamente la eficacia de transmisión de sonido en las telas realizadas en material fibroso como las telas tejidas o de género de punto. Por lo general, los hilos de tricotar están más curvadas que los hilos de tejer (hilos de urdimbre o de trama), una tela de género de punto presenta una menor eficiencia de transmisión de sonidos que una tela tejida si tienen estructuras corrientes. Además, la 10 tela tejida, según se describe arriba, es capaz también de reducir efectivamente la eficiencia de transmisión de sonidos reduciendo su densidad aparente formando pelos en ella de manera que los hilos constitutivos presentan grandes curvas. En este momento, se prefiere que la curvatura sea de 90° o más. In addition, it is evident from Table 1, just as the apparent density affects the sound transmission, if the constitutive thread or the constitutive fiber has large curves, the efficiency of sound transmission in the fabrics made of material can be effectively reduced Fibrous like woven or knitted fabrics. In general, knitting threads are more curved than knitting threads (warp or weft threads), a knitted fabric has a lower sound transmission efficiency than a woven fabric if they have running structures. In addition, the woven fabric, as described above, is also capable of effectively reducing the sound transmission efficiency by reducing its apparent density by forming hairs in it so that the constituent threads have large curves. At this time, it is preferred that the curvature is 90 ° or more.

La consecución del silencio en el momento de la separación del dispositivo de fijación superficial de acuerdo con la presente invención se describirá de forma concreta a continuación tomando un ejemplo comparativo, una tercera forma 15 de realización y una cuarta forma de realización. En el ejemplo comparativo, la densidad aparente del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 es de 0,5 g/cm3 o menos mientras la densidad aparente del material laminar 20 es más de 0,5 g/cm3. En la tercera forma de realización, la densidad aparente del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 es de 0,5 g/cm3 o menos mientras el orificio pasante 21 está formado en el material laminar 20. En la cuarta forma de realización, la gravedad específica aparente de tanto el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 20 como del material laminar 20 es de 0,5 g/cm3 o menos. Se midió el nivel de sonido como en el método de medición antes descrito. The achievement of silence at the time of separation of the surface fixing device according to the present invention will be described concretely below by taking a comparative example, a third embodiment 15 and a fourth embodiment. In the comparative example, the apparent density of the surface fixing device element 10 is 0.5 g / cm3 or less while the apparent density of the sheet material 20 is more than 0.5 g / cm3. In the third embodiment, the apparent density of the surface fixing device element 10 is 0.5 g / cm3 or less while the through hole 21 is formed in the sheet material 20. In the fourth embodiment, gravity Specific apparent of both the surface fixing device element 10 20 and the sheet material 20 is 0.5 g / cm3 or less. The sound level was measured as in the measurement method described above.

(Ejemplo comparativo) (Comparative example)

El sonido de separación entre un elemento de dispositivo de fijación superficial de tipo hembra con bucles de nilón en su sustrato de nilón (densidad aparente 0,45 g/cm3) con estructura tricotada y un elemento de dispositivo de fijación 25 superficial de tipo macho provisto de bucles en su sustrato tipo encaje (densidad aparente: 0,50 g/cm3) fue de 75 dB. Una tela tafetán con una densidad de 0,60 g/cm3 fue fijada como material laminar mediante costura a la superficie trasera de cada uno de estos dispositivos de fijación superficial de tipo hembra y macho de baja densidad. El sonido de separación del espécimen provisto de la tela tafetán cosida a la superficie trasera de cada uno de los dispositivos de fijación superficial fue de 85 dB. 30 The separation sound between a female type surface fixing device element with nylon loops on its nylon substrate (bulk density 0.45 g / cm3) with knitted structure and a male type surface fixing device element provided of loops in its socket type substrate (bulk density: 0.50 g / cm3) was 75 dB. A taffeta fabric with a density of 0.60 g / cm3 was fixed as a sheet material by sewing to the back surface of each of these low-density female and male surface fixing devices. The sound of separation of the specimen provided with the taffeta fabric sewn to the back surface of each of the surface fixing devices was 85 dB. 30

Como se entenderá a partir de este ejemplo comparativo, aun cuando se emplee un elemento de dispositivo de fijación superficial cuyo material de base plano tiene una densidad aparente de 0,5 g/cm3 o menos, si la densidad aparente de un material laminar destinado a fijarse a la superficie trasera es superior a 0,5 g/cm3, se pierde la función amortiguadora de sonidos del dispositivo de fijación superficial y por el contrario, el sonido de separación del dispositivo de fijación superficial aumenta. 35 As will be understood from this comparative example, even when a surface fixing device element whose flat base material has an apparent density of 0.5 g / cm3 or less is used, if the apparent density of a sheet material intended for fixed to the rear surface is greater than 0.5 g / cm3, the sound damping function of the surface fixing device is lost and, on the contrary, the separation sound of the surface fixing device increases. 35

(Tercera forma de realización) (Third embodiment)

Una tela tafetán con una densidad aparente de 0,60 g/cm3 se cosió en calidad del material laminar a la superficie trasera de cada uno de los mismos elementos de dispositivo de fijación superficial de tipo hembra y de tipo macho como en el ejemplo comparativo antes descrito. El sonido de separación fue de 78 dB en un espécimen en el cual una porción de la tela tafetán en la que la superficie trasera de la zona provista de elementos de acoplamiento hace contacto fue 40 recortada para formar un orificio pasante. A taffeta fabric with an apparent density of 0.60 g / cm3 was sewn as a sheet material to the back surface of each of the same surface fixing device elements of female type and male type as in the comparative example before described The separation sound was 78 dB in a specimen in which a portion of the taffeta fabric in which the back surface of the area provided with coupling elements makes contact was cut to form a through hole.

Como se comprenderá a partir de esta forma de realización, aun cuando se empleen dispositivos de fijación superficial del mismo material, si se fija un material laminar en el cual está formado el orificio pasante en una zona que entra en contacto con la superficie trasera del dispositivo de fijación superficial correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento, el sonido de separación es de 78 dB, que es sólo ligeramente superior a los 75 dB, que es el sonido de separación entre los elementos de dispositivo de fijación superficial provistos de las funciones amortiguadoras de sonido. As will be understood from this embodiment, even when surface fixing devices of the same material are used, if a sheet material is fixed in which the through hole is formed in an area that comes into contact with the rear surface of the device surface fixing corresponding to the area provided with coupling elements, the separation sound is 78 dB, which is only slightly higher than 75 dB, which is the separation sound between the surface fixing device elements provided with the functions sound dampers

(Cuarta forma de realización) 5 (Fourth embodiment) 5

El sonido de separación fue de 76 dB en un espécimen en el cual se cosió una tela de género de punto con una densidad aparente de 0,28 g/cm3 en calidad del material laminar a la superficie trasera de cada uno de los mismos elementos de dispositivo de fijación superficial de tipo hembra y de tipo macho como en el ejemplo comparativo. En esta forma de realización, el sonido de separación fue menor que en la tercera forma de realización, y fue más fuerte por sólo 1 dB que en la separación de los dispositivos de fijación superficial solos. 10 The separation sound was 76 dB in a specimen in which a knitted fabric with an apparent density of 0.28 g / cm3 was sewn as laminar material to the back surface of each of the same elements of surface fixing device of female type and male type as in the comparative example. In this embodiment, the separation sound was smaller than in the third embodiment, and was stronger by only 1 dB than in the separation of the surface fixing devices alone. 10

A partir de estos resultados, se comprende que si la densidad aparente del material laminar que se ha de fijar al elemento de dispositivo de fijación superficial es de 0,5 g/cm3 o menos, y el orificio pasante está formado en una zona correspondiente a la zona provista de elementos de acoplamiento o una zona carente de costura del elemento de dispositivo de fijación superficial, no se obstruye la función amortiguadora de sonidos del dispositivo de fijación superficial. 15 From these results, it is understood that if the bulk density of the sheet material to be fixed to the surface fixing device element is 0.5 g / cm3 or less, and the through hole is formed in an area corresponding to the area provided with coupling elements or a seam-free zone of the surface fixing device element, the sound damping function of the surface fixing device is not obstructed. fifteen

Las Figuras 4 y 5 muestran unos ejemplos de estructuras de fijación cuando se fija el elemento de dispositivo de fijación superficial provisto del material laminar de la presente invención al objeto portador del dispositivo de fijación superficial. La Figura 4 muestra una estructura de fijación del dispositivo de fijación superficial sobre el objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30 en un caso en el cual el material laminar 20 incluye el orificio pasante 21. La Figura 5 muestra una estructura de fijación del elemento de dispositivo de fijación superficial sobre el objeto portador del 20 dispositivo de fijación superficial 30 en un caso en el cual la densidad aparente del material laminar 20 es de 0,5 g/cm3 o menos. Como se muestra en estas figuras, se puede reducir aun más el sonido de separación integrando de forma preliminar el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 y el material laminar 20 por costura, y cosiendo a continuación el elemento de dispositivo de fijación superficial 10, el material laminar 20 y el objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30 fuera de una línea de costura entre el elemento de dispositivo de fijación superficial 25 10 y el material laminar 20, en comparación con un caso en el cual estos componentes se unen por costura al mismo tiempo con el mismo hilo de coser. Figures 4 and 5 show examples of fixing structures when the surface fixing device element provided with the sheet material of the present invention is fixed to the carrier object of the surface fixing device. Figure 4 shows a fixing structure of the surface fixing device on the carrier object of the surface fixing device 30 in a case in which the sheet material 20 includes the through hole 21. Figure 5 shows a structure fixing the element of surface fixing device on the carrier object of the surface fixing device 30 in a case in which the bulk density of the sheet material 20 is 0.5 g / cm3 or less. As shown in these figures, the separation sound can be further reduced by preliminary integrating the surface fixing device element 10 and the laminar material 20 by sewing, and then sewing the surface fixing device element 10, the sheet material 20 and the carrier object of the surface fixing device 30 outside a seam line between the surface fixing device element 25 10 and the sheet material 20, compared to a case in which these components are sewn together to the seam same time with the same sewing thread.

Si bien no se muestra en las figuras, una vez integrados el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 y el material laminar 20 por costura, el material laminar y el objeto portador del dispositivo de fijación superficial pueden integrarse por costura por separado y en este caso se puede reducir aun más el sonido de separación. 30 Although not shown in the figures, once the surface fixing device element 10 and the sheet material 20 are integrated by seam, the sheet material and the carrier object of the surface fixing device can be integrated by sewing separately and in this case the separation sound can be further reduced. 30

La Figura 6 muestra un ejemplo de la estructura de fijación entre el material laminar 20 y el objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30 en el caso en el cual el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 es grande. En el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 de este ejemplo, los elementos de acoplamiento de tipo macho 12a y los elementos de acoplamiento de tipo hembra 12b están formados de manera mixta sobre la misma superficie del mismo material de base 11. En tal elemento de dispositivo de fijación superficial 10 de tipo mixto, cuando, por ejemplo, 35 se forma el material de base plano 11 por tejedura o tricotaje, se incorpora la mezcla de multifilamentos y monofilamentos por tejedura o tricotaje en forma de bucles y luego se cortan parcialmente los bucles de monofilamentos para formar elementos de acoplamiento mecho y hembra 12a, 12b. Figure 6 shows an example of the fixing structure between the sheet material 20 and the carrier object of the surface fixing device 30 in the case in which the surface fixing device element 10 is large. In the surface fixing device element 10 of this example, the male type coupling elements 12a and the female type coupling elements 12b are mixedly formed on the same surface of the same base material 11. In such an element of surface fixing device 10 of the mixed type, when, for example, the flat base material 11 is formed by knitting or knitting, the mixture of multifilaments and monofilaments is incorporated by weaving or knitting in the form of loops and then partially cutting the monofilament loops to form mecho and female coupling elements 12a, 12b.

Adicionalmente, de acuerdo con el ejemplo mostrado en la Figura 6, una multiplicidad de zonas provistas de unos elementos de acoplamiento B está definida con una zona carente de elementos de acoplamiento A en el material de 40 base plano 11 del elemento de dispositivo de fijación superficial grande 10. Unos orificios pasantes 21 con la misma forma o ligeramente mayores que la zona provista de elementos de acoplamiento B están formados en cada zona correspondiente a cada zona provista de elementos de acoplamiento B del material laminar 20. En esta forma de realización, un par de zonas provistas de elementos de acoplamiento B está formado en la derecha e izquierda de esta figura y el material laminar 20 está fijado por costura a la superficie trasera del elemento de dispositivo de fijación 45 superficial 10. La fijación en este caso se consigue cosiendo a lo largo de la línea de costura L1 en la zona carente A que rodea todas las zonas provistas de elementos de acoplamiento B salvo la zona carente de elementos de acoplamiento A en el centro del elemento de dispositivo de fijación superficial 10. Una vez conseguida esta costura, se integran el elemento de dispositivo de fijación superficial 10, el material laminar 20 y el objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30 por costura fuera de la línea de costura L1 y a lo largo de una línea de costura L3 en la zona 50 carente de elementos de acoplamiento A en el centro. Additionally, according to the example shown in Figure 6, a multiplicity of areas provided with coupling elements B is defined with an area devoid of coupling elements A in the flat base material 11 of the surface fixing device element large 10. Through holes 21 with the same shape or slightly larger than the area provided with coupling elements B are formed in each zone corresponding to each zone provided with coupling elements B of the sheet material 20. In this embodiment, a pair of areas provided with coupling elements B is formed on the right and left of this figure and the sheet material 20 is fixed by seam to the rear surface of the surface fixing device element 45. The fixing in this case is achieved by sewing along the seam line L1 in the lacking zone A that surrounds all the areas provided with coupling elements B sa lvo the area lacking coupling elements A in the center of the surface fixing device element 10. Once this seam is achieved, the surface fixing device element 10, the sheet material 20 and the carrier object of the fixing device are integrated surface 30 by sewing out of seam line L1 and along a seam line L3 in zone 50 lacking coupling elements A in the center.

En este caso, la zona de costura C corresponde a las líneas de costura L1, L2 y L3 mientras una zona formada dentro de la zona de costura C corresponde a la zona carente de costura D. Mientras, en este caso, los elementos de acoplamiento 12 pueden estar formados en la zona de costura C (la zona carente A). In this case, the seam area C corresponds to the seam lines L1, L2 and L3 while an area formed within the seam area C corresponds to the area lacking seam D. While, in this case, the coupling elements 12 may be formed in the sewing zone C (the missing area A).

Cuando se fija un elemento de dispositivo de fijación superficial 10 grande de este tipo al objeto portador del dispositivo 55 de fijación superficial 30 a través del material laminar 20, si se cose sólo la zona carente de elementos de acoplamiento A en una porción periférica del elemento de dispositivo de fijación superficial 10, se forma una gran oquedad entre el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 y el objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30, de manera que el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 quede flojo respecto del objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30. De este modo, particularmente si el objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30 es flexible, se deforma considerablemente el objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30 en la zona de fijación del dispositivo de fijación superficial, de manera que es difícil mantener su configuración. Además, si bien es la intención de este ejemplo conseguir una fuerza de enganche sobre un gran plano aumentando el área de enganche del 5 dispositivo de fijación superficial, toda su fuerza es recibida por el hilo de coser colocado a lo largo de las líneas de costura. Como resultado, cuando se aplica una gran fuerza de separación, es posible que el objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30 quede dañado a lo largo de las líneas de costura. When such a large surface fixing device element 10 is attached to the carrier object of the surface fixing device 55 through the sheet material 20, if only the area lacking coupling elements A is sewn into a peripheral portion of the element of surface fixing device 10, a large gap is formed between the surface fixing device element 10 and the carrying object of the surface fixing device 30, so that the surface fixing device element 10 is loose with respect to the carrying object of the surface fixing device 30. Thus, particularly if the carrying object of the surface fixing device 30 is flexible, the carrying object of the surface fixing device 30 is deformed considerably in the fixing area of the surface fixing device, so that It's hard to keep your settings. In addition, although it is the intention of this example to achieve a coupling force on a large plane by increasing the engagement area of the surface fixing device, all its force is received by the sewing thread placed along the seam lines. . As a result, when a large separation force is applied, it is possible that the carrier object of the surface fixing device 30 is damaged along the seam lines.

Por esta razón, de acuerdo con esta forma de realización, tal como se ha descrito anteriormente, el material de base plano 11 del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 está definido en una pluralidad de las zonas provistas de 10 elementos de acoplamiento B con la zona carente de elementos de acoplamiento A, de manera que se forman los orificios pasantes 21 de la misma forma o ligeramente mayores que la zona provista de elementos de acoplamiento B en el material laminar 20 en una zona correspondiente a cada zona provista de elementos de acoplamiento B. Las zonas carentes de elementos de acoplamiento A están formadas de manera disperso en la superficie del material de base plano 11. El elemento de dispositivo de fijación superficial 10, el material laminar 20 y el objeto portador del dispositivo 15 de fijación superficial 30 se cosen de forma monolítica también en la porción central de la zona carente de elementos de acoplamiento A a lo largo de la línea de costura L3. For this reason, according to this embodiment, as described above, the flat base material 11 of the surface fixing device element 10 is defined in a plurality of the areas provided with 10 coupling elements B with the zone lacking coupling elements A, such that through holes 21 are formed in the same way or slightly larger than the area provided with coupling elements B in the sheet material 20 in a zone corresponding to each zone provided with coupling elements B. The areas lacking coupling elements A are formed in a dispersed manner on the surface of the flat base material 11. The surface fixing device element 10, the sheet material 20 and the carrier object of the surface fixing device 15 are they also sew monolithically in the central portion of the area lacking coupling elements A along the seam line to L3.

Los elementos de acoplamiento de tipo macho 12a del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 de la presente invención se forman no sólo incorporando monofilamentos por tejedura o tricotaje en su material de base plano 11 (realizado en material fibroso) en forma de bucles y cortando esos bucles parcialmente según se describe arriba, sino 20 también moldeando elementos de acoplamiento de tipo macho de forma monolítica en la superficie del material de base al mismo tiempo que se moldea el material de base plano a partir de resina sintética. La Figura 7 muestra una estructura amortiguadora de sonido en un caso en el cual se emplea el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 de resina sintética. Tal como se muestra en esta figura, la estructura de fijación del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 al objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30 es substancialmente la misma que la estructura de fijación 25 mostrada en la Figura 5. Si se forma una porción cóncava o orificio pasante en el material de base plano 11 del elemento de dispositivo de fijación superficial 10, se mejora aun más el efecto amortiguador de sonidos. The male type coupling elements 12a of the surface fixing device element 10 of the present invention are formed not only by incorporating knitting or knitting monofilaments in their flat base material 11 (made of fibrous material) in the form of loops and cutting those loops partially as described above, but also by molding male-type coupling elements monolithically on the surface of the base material at the same time as the flat base material is molded from synthetic resin. Figure 7 shows a sound damping structure in a case in which the synthetic resin surface fixing device element 10 is used. As shown in this figure, the fixing structure of the surface fixing device element 10 to the carrier object of the surface fixing device 30 is substantially the same as the fixing structure 25 shown in Figure 5. If a portion is formed concave or through hole in the flat base material 11 of the surface fixing device element 10, the sound damping effect is further improved.

En la descripción anterior, los elementos de acoplamiento de tipo macho 12a se fabrican formando piezas ganchiformes cortando parte de los bucles de monofilamentos incorporados por tejedura o tricotaje en forma de bucles al mismo tiempo que se teje o tricota el material de base plano 11. Sin embargo, es permisible formar porciones de cabeza 30 cooperante esféricas en los extremos delanteros de monofilamentos erguidos cortando los vértices de los bucles de monofilamentos y fundiendo estos vértices con calor para formar elementos de acoplamiento de tipo macho con forma de seta. En el dispositivo de fijación superficial de resina sintética también, la configuración de sus elementos de acoplamiento de tipo macho no está limitada a la forma de gancho, y es permisible formar elementos de acoplamiento provistos de una configuración especial como se da a conocer, por ejemplo, en el documento EP 0 811 331 A2. 35 In the above description, the male-type coupling elements 12a are manufactured by forming hook-shaped pieces by cutting part of the monofilament loops incorporated by weaving or knitting in the form of loops at the same time as the flat base material is knitted or knitted 11. Without However, it is permissible to form spherical cooperating head portions 30 at the front ends of erect monofilaments by cutting the vertices of the monofilament loops and melting these vertices with heat to form mushroom-shaped male coupling elements. In the synthetic resin surface fixing device too, the configuration of its male type coupling elements is not limited to the hook shape, and it is permissible to form coupling elements provided with a special configuration as disclosed, for example , in EP 0 811 331 A2. 35

La Figura 8 es una vista en sección de una porción principal que muestra un estado de fijación de un elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso a un objeto portador del dispositivo de fijación superficial de acuerdo con una quinta forma de realización de la presente invención. Figure 8 is a sectional view of a main portion showing a fixing state of a silent surface fixing device element to a carrier object of the surface fixing device according to a fifth embodiment of the present invention.

Una característica de esta forma de realización es que la densidad aparente del objeto portador del dispositivo de fijación superficial por lo menos en la zona de fijación del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 es de 0,5 40 g/cm3 o menos. Pueden formarse orificios pasantes provistos de la misma forma que la zona provista de elementos de acoplamiento B o la zona carente de costura D por lo menos en zonas correspondientes a la zona provista de elementos de acoplamiento B o la zona carente de costura D para formar la estructura amortiguadora de sonido. Además, de acuerdo con la forma de realización que se muestra en esta figura, cuando el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 provisto de los elementos de acoplamiento de tipo hembra 12b se fija al objeto portador del dispositivo de 45 fijación superficial 30, se fija una tela de forro 40 a la superficie trasera del objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30. A feature of this embodiment is that the apparent density of the carrier object of the surface fixing device at least in the fixing area of the surface fixing device element 10 is 0.5 40 g / cm 3 or less. Through holes provided in the same manner as the area provided with coupling elements B or the area without sewing D can be formed at least in areas corresponding to the area provided with coupling elements B or the area without sewing D to form the sound damping structure. Furthermore, according to the embodiment shown in this figure, when the surface fixing device element 10 provided with the female type coupling elements 12b is fixed to the carrier object of the surface fixing device 30, it is fixed a lining fabric 40 to the rear surface of the carrier object of the surface fixing device 30.

De esta manera, al dotar por lo menos una zona de fijación de dispositivo de fijación superficial de un objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30 de los medios limitadores de transmisión de sonidos antes descritos, se suprime la transmisión de un sonido generado en la separación, incluso en un dispositivo de fijación superficial corriente de manera 50 que se puede bajar el sonido en comparación con un estado corriente. Adicionalmente, si se reduce la resistencia de la zona de fijación del dispositivo de fijación superficial del objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30 al proporcionar los medios limitadores de transmisión de sonidos, o si se pretende mejorar la apariencia de un tal dispositivo de fijación superficial, es preferible fijar la tela de forro 40 conjuntamente en la superficie trasera del objeto portador del dispositivo de fijación superficial 30. 55 In this way, by providing at least one surface fixing device fixing area of a carrier object of the surface fixing device 30 of the sound transmission limiting means described above, the transmission of a sound generated in the separation is suppressed , even in a current surface fixing device so that the sound can be lowered compared to a current state. Additionally, if the resistance of the fixing area of the surface fixing device of the carrier object of the surface fixing device 30 is reduced by providing the sound transmission limiting means, or if it is intended to improve the appearance of such a surface fixing device , it is preferable to fix the lining fabric 40 together on the rear surface of the carrier object of the surface fixing device 30. 55

Las Figuras 9 a 12 muestran ejemplos típicos de productos provistos del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 descrito anteriormente. Figures 9 to 12 show typical examples of products provided with the surface fixing device element 10 described above.

La Figura 9 muestra un ejemplo estructural de un pañal de papel 31. Los elementos de dispositivo de fijación superficial silencioso 10 de la presente invención están fijados a través de materiales laminares 20 a las caras delanteras de un par de aletas 31b que se extienden a la derecha y a la izquierda de una porción de cuerpo dorsal 31a y una cara frontal de una zona central en una porción extrema superior de una porción de cuerpo ventral 31c del pañal de papel 31. La fijación del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 silencioso de la presente invención al pañal de papel 31 permite cambiar el pañal 31 silenciosamente sin molestar a un bebé mientras duerme. Figure 9 shows a structural example of a paper diaper 31. The silent surface fixing device elements 10 of the present invention are fixed through sheet materials 20 to the front faces of a pair of fins 31b extending to the right and left of a dorsal body portion 31a and a front face of a central area in an upper end portion of a ventral body portion 31c of the paper diaper 31. The fixing of the silent surface fixing device element 10 of the The present invention to the paper diaper 31 allows changing the diaper 31 silently without disturbing a baby while sleeping.

La Figura 10 muestra un ejemplo de un bolso con tapa 32. Al dotar su porción de apertura y cierre del elemento de 5 dispositivo de fijación superficial 10 silencioso de la presente invención provisto de la estructura de fijación antes descrita, se puede abrir o cerrar este bolso silenciosamente sin molestar a personas próximas incluso, por ejemplo, en una biblioteca o sala de conciertos. La Figura 11 muestra un ejemplo de un guante para golf 33. A veces la gente se quita el guante de golf 33 después de llevarlo mientras juegan, y particularmente antes de proceder al pat, se quita el guante a menudo de la mano. En este momento, un guante convencional genera un sonido de separación, que puede 10 molestar a otros jugadores. Si se fija el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 silencioso de la presente invención con la estructura de fijación antes descrita, se elimina esta preocupación, de manera que se puede quitar el guante 33 o llevarlo libremente. La Figura 12 muestra un estado en el cual el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 silencioso de la presente invención está fijado a la porción de apertura y cierre de un bolsillo 34a de una chaqueta 34 tal como una americana corriente. También en este ejemplo, se puede abrir o cerrar el bolsillo 15 silenciosamente, de manera que no se atrae la atención del entorno o no se molesta nunca la gente que se encuentra en el entorno. Figure 10 shows an example of a bag with a lid 32. By providing its opening and closing portion of the element of 5 silent surface fixing device 10 of the present invention provided with the fixing structure described above, it can be opened or closed. bag silently without disturbing nearby people even, for example, in a library or concert hall. Figure 11 shows an example of a golf glove 33. Sometimes people take off golf glove 33 after wearing it while playing, and particularly before proceeding to the pat, the glove is often removed from the hand. At this time, a conventional glove generates a separation sound, which can annoy other players. If the silent surface fixing device element 10 of the present invention is fixed with the fixing structure described above, this concern is eliminated, so that glove 33 can be removed or carried freely. Figure 12 shows a state in which the silent surface fixing device element 10 of the present invention is fixed to the opening and closing portion of a pocket 34a of a jacket 34 such as an ordinary jacket. Also in this example, the pocket 15 can be opened or closed silently, so that the attention of the environment is not attracted or the people in the environment are never bothered.

A continuación, se describirá haciendo referencia a las formas de realización mostradas en las figuras, el dispositivo de fijación superficial silencioso que se produce por combinación del elemento de dispositivo de fijación superficial realizado en material fibroso de acuerdo con una forma de realización preferida de la presente invención. 20 Next, the silent surface fixing device that is produced by combining the surface fixing device element made of fibrous material according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the embodiments shown in the figures invention. twenty

La Tabla 2 muestra las diferencias de los sonidos generados debidas a las diferencias de las estructuras de sustrato de los elementos de dispositivo de fijación superficial realizados en material fibroso. El "nivel de sonido" en esta tabla se obtiene midiendo el sonido generado en la separación de un dispositivo de fijación superficial con un micrófono dispuesto a 65 mm del dispositivo de fijación superficial. Las estructuras de sustrato del espécimen empleado son un producto corriente de tejedura tafetán (I) provisto de un ligamento fino, un producto de género de punto por urdimbre 25 con la densidad de columnas (por cm) y la densidad de pasadas (por cm) mostradas en la tabla y una cinta de ligamento tafetán (II) que presenta la densidad de urdimbre y trama (por cm) que se muestra en la tabla. La densidad aparente del producto de ligamento tafetán (I) fue de 0,55 g/cm3, la densidad aparente del producto de género de punto por urdimbre fue de 0,45 g/cm3 y la densidad aparente del producto de ligamento tafetán (II) fue de 0,50 g/cm3. Table 2 shows the differences in the sounds generated due to the differences in the substrate structures of the surface fixing device elements made of fibrous material. The "sound level" in this table is obtained by measuring the sound generated in the separation of a surface fixing device with a microphone arranged 65 mm from the surface fixing device. The substrate structures of the specimen used are a common taffeta weave product (I) provided with a fine ligament, a warp knitting product 25 with the density of columns (per cm) and the density of passes (per cm) shown in the table and a taffeta (II) ligament tape presenting the warp and weft density (per cm) shown in the table. The apparent density of the taffeta ligament product (I) was 0.55 g / cm3, the apparent density of the knitwear by warp was 0.45 g / cm3 and the apparent density of the taffeta ligament product (II ) was 0.50 g / cm3.

La densidad de columnas mencionada en la presente memoria se refiere a la cuenta de columnas por unidad de 30 longitud (1 cm) en la dirección de las pasadas, y la densidad de pasadas se refiere a una cuenta de pasadas por unidad de longitud (1 cm) en la dirección de las columnas. Como se indica en la Figura 14A, la densidad de urdimbre indica la cantidad de hilos de urdimbre por unidad de longitud (1 cm) en la dirección transversal de una tela tejida y la densidad de trama se refiere a la cantidad de hilos de trama por unidad de longitud en la dirección longitudinal de la tela tejida según se indica en la Figura 14B, o sea, la cuenta de la trama. 35 The column density mentioned herein refers to the count of columns per unit of 30 length (1 cm) in the direction of the passes, and the density of passes refers to a count of passes per unit of length (1 cm) in the direction of the columns. As indicated in Figure 14A, the warp density indicates the number of warp threads per unit length (1 cm) in the transverse direction of a woven fabric and the weft density refers to the number of weft threads per unit of length in the longitudinal direction of the woven fabric as indicated in Figure 14B, that is, the weft count. 35

(Tabla 2) (Table 2)

Estructura del material de base Structure of the base material: Material Estructura y densidad de los hilos de urdimbre y trama o de columnas y pasadas Densidad aparente (g/cm3) Nivel de sonido (dB) Material Structure and density of warp and weft threads or columns and passes Apparent density (g / cm3) Sound level (dB)

Producto de ligamento tafetán Taffeta ligament product: Nilón 6 Hilos urdimbre: 60/cm Hilos trama: 20/cm 0,55 94 Nylon 6 warp threads: 60 / cm weft threads: 20 / cm 0.55 94

Producto de género de punto por urdimbre Warp knitting product: Nilón 6 Columnas: 13/cm Pasadas: 10/cm 0,45 73 Nylon 6 Columns: 13 / cm Past: 10 / cm 0.45 73

Producto de ligamento tafetán Taffeta ligament product: Nilón 6 Hilos urdimbre: 30/cm Hilos trama: 15/cm 0,50 74 Nylon 6 warp threads: 30 / cm weft threads: 15 / cm 0.50 74

Como se desprende de la Tabla 2, en un material de base compuesto por un producto corriente de ligamento tafetán (1), el nivel de sonido alcanza los 94 dB, mucho mayor que otros productos provistos de una densidad de género de punto 40 corriente o un producto de ligamento tafetán (II) provisto de una baja densidad. Esto indica que cuando se emplea la tela tejida como material de base de un dispositivo de fijación superficial, la reducción de la densidad del ligamento suprime la generación de un sonido anormal en los momentos de la separación y que el empleo de una tela de género de punto suprime la generación de un sonido de separación. Se cree que una gran curvatura de los hilos constitutivos suprime el que se produzca el sonido anormal en la separación. Por lo tanto, el empleo de la estructura tricotada como el material de base proporciona efectos de la densidad aparente y de la curvatura de los hilos, y así se estima que el sonido generado disminuye. As can be seen from Table 2, in a base material composed of a current taffeta ligament product (1), the sound level reaches 94 dB, much higher than other products provided with a gender density of current point 40 or a taffeta (II) ligament product provided with a low density. This indicates that when the woven fabric is used as the base material of a surface fixing device, the reduction of the density of the ligament suppresses the generation of an abnormal sound at the time of separation and that the use of a fabric of gender of dot suppresses the generation of a separation sound. It is believed that a large curvature of the constitutive threads suppresses the occurrence of the abnormal sound in the separation. Therefore, the use of the knitted structure as the base material provides effects of the apparent density and curvature of the threads, and thus it is estimated that the generated sound decreases.

Se puede estimar fácilmente la magnitud de la vibración en una porción vibrante del material de base con el método 5 siguiente. Se eliminan todos los elementos de acoplamiento salvo un par de elementos de acoplamiento de los materiales de base de los dispositivos de fijación superficial de tipo hembra y macho. A continuación, se aplica carbonato cálcico en polvo a la superficie trasera del material de base y se acoplan y luego se separan el par restante de los elementos de acoplamiento. Se expulsa el carbonato cálcico de la parte vibrada del material de base, de manera que el tamaño de la porción vibrada puede estimarse visualmente. De acuerdo con un experimento con este método en 10 el cual se emplearon materiales de base de los productos antes citados, el diámetro de una porción de la cual se expulsó el carbonato cálcico fue de 4 mm en una tela corriente de ligamento tafetán. Por otra parte, el diámetro de la porción de la cual se expulsó el carbonato cálcico fue de 3 mm en el antes citado producto tejido de baja densidad de ligamento. Ello indica que es efectivo hacer que la estructura tejida o tricotada del material de base sea basta. The magnitude of the vibration in a vibrant portion of the base material can be easily estimated with the following method. All coupling elements are removed except for a couple of coupling elements of the base materials of the female and male surface fixing devices. Next, powdered calcium carbonate is applied to the back surface of the base material and coupled and then the remaining pair of the coupling elements are separated. The calcium carbonate is expelled from the vibrated part of the base material, so that the size of the vibrated portion can be estimated visually. According to an experiment with this method in which the base materials of the aforementioned products were used, the diameter of a portion from which calcium carbonate was expelled was 4 mm in a plain taffeta ligament fabric. On the other hand, the diameter of the portion from which calcium carbonate was expelled was 3 mm in the aforementioned woven product of low ligament density. This indicates that it is effective to make the woven or knitted structure of the base material sufficient.

Cuando se emplea un producto de género de punto en calidad del material de base, como se muestra en la figura 13, 15 los solicitantes se han dado cuenta de que como resultado de numerosos experimentos que, cuando la cuenta repetitiva (cantidad) de las columnas por unidad de longitud viene definida como NW (por cm) y la cuenta repetitiva (cantidad) de las pasadas por unidad de longitud se define como NC (por cm), se puede reducir efectivamente el sonido de separación si NW + NC es de 5,9 o más y 29,0 o menos. Además, si se emplea una tela tejida en calidad del material de base, la condición antes descrita puede cumplirse si, en lo que concierne a la densidad del ligamento, la densidad de 20 tramas es de 18,0/cm o menos y la densidad de urdimbres es de 37,5/cm o menos, y al mismo tiempo, el tamaño del hilo de trama es de 140 a 300 denieres y el tamaño del hilo de urdimbre es de 140 a 300 denieres, mientras los hilos de los bucles, que son los hilos constitutivos de los elementos de acoplamiento, son de 450 denieres. Además, el bajar la densidad ajustando el volumen de los hilos constitutivos es efectivo también, e hilos espuma pueden emplearse también. El propio hilo espuma tiene un volumen de manera que su tela tejida deviene voluminosa mientras baja su 25 densidad. When a knitted gender product is used as the base material, as shown in Figure 13, 15 applicants have realized that as a result of numerous experiments that, when the repetitive count (quantity) of the columns per unit length is defined as NW (per cm) and the repetitive count (quantity) of passes per unit length is defined as NC (per cm), the separation sound can be effectively reduced if NW + NC is 5 , 9 or more and 29.0 or less. Furthermore, if a woven fabric is used as the base material, the condition described above can be fulfilled if, as regards the density of the ligament, the density of 20 wefts is 18.0 / cm or less and the density of warps is 37.5 / cm or less, and at the same time, the size of the weft thread is 140 to 300 deniers and the size of the warp thread is 140 to 300 denieres, while the loop threads, which are the constituent threads of the coupling elements, they are 450 deniers. In addition, lowering the density by adjusting the volume of the constituent threads is also effective, and foam threads can also be used. The foam thread itself has a volume so that its woven fabric becomes voluminous while lowering its density.

Una relación entre el módulo e almacenamiento y el módulo de pérdida de un hilo puede mejorarse mediante la hilatura de fibras mixtas. De modo particular, si se mezclan fibras de un material que tenga un pico tan-delta cerca de temperatura ambiente como fibras de uretano, el módulo de pérdida de un hilo aumenta de forma remarcable. Un material cuya temperatura de transición vítrea es baja y cuyo grado de cristalización es pequeño, como el polietileno de 30 baja densidad (LDPE) es efectivo también. Si se aumenta el módulo de pérdida como se describe arriba, una gama dentro de la cual se propaga la vibración deviene estrecha con lo cual se reduce el tamaño del cono de altavoz. A relationship between the module and storage and the thread loss module can be improved by spinning mixed fibers. In particular, if fibers of a material having a peak as delta near room temperature as urethane fibers are mixed, the loss of a wire module increases remarkably. A material whose glass transition temperature is low and whose degree of crystallization is small, such as low density polyethylene (LDPE) is also effective. If the loss module is increased as described above, a range within which the vibration is propagated becomes narrow, thereby reducing the size of the speaker cone.

La Figura 15 muestra esquemáticamente un estado en el cual el elemento de dispositivo de fijación superficial silencioso de la presente invención está fijado a la tela, que es un objeto portador del dispositivo de fijación superficial. Mientras, en la descripción que sigue de las formas de realización, se señalan con las mismas referencias numéricas porciones, 35 que no necesitan distinguirse en términos de función y que pueden manipularse como substancialmente la misma porción, como el material de base y los elementos de acoplamiento de tipo macho/hembra. La referencia numérica del elemento de dispositivo de fijación superficial es 10, tanto si es de tipo macho como de tipo hembra, la referencia numérica del material de base es 11, tanto si es una tela tejida como tricotada, y la referencia numérica de los elementos de acoplamiento es 12, tanto si son de tipo macho como de tipo hembra. 40 Figure 15 schematically shows a state in which the silent surface fixing device element of the present invention is fixed to the fabric, which is a carrier object of the surface fixing device. Meanwhile, in the following description of the embodiments, portions are indicated with the same numerical references, which do not need to be distinguished in terms of function and which can be manipulated as substantially the same portion, as the base material and the elements of male / female type coupling. The numerical reference of the surface fixing device element is 10, whether it is male or female, the numerical reference of the base material is 11, whether it is a knitted or knitted fabric, and the numerical reference of the elements The coupling is 12, whether they are male or female. 40

El elemento de dispositivo de fijación superficial 10 silencioso de acuerdo con una forma de realización mostrada en la Figura 16 está compuesto de una tela tejida producida tejiendo monofilamentos mientras se forman bucles al mismo tiempo que se teje el material de base 11 y cortando parte de los bucles para formar elementos de acoplamiento de tipo macho ganchiformes 12 en una sola pieza con el mismo material de base. El material de base 11 es una tela tejida doble compuesta de capas superior e inferior y esas dos capas consisten en estructuras de ligamento tafetán. Las 45 capas superior e inferior 11a, 11b están acopladas por un hilo de acoplamiento 13 que se emplea como parte de los hilos de urdimbre. En este momento, de acuerdo con esta forma de realización, al dejar el hilo de acoplamiento 13 algo flojo, se forma una oquedad entre la capa superior 11a y la capa inferior 11b. Si bien el material de base 11 está constituido por telas tejidas dobles en el ejemplo mostrado en esta figura, puede ser una tela tejida triple o una tela tejida múltiple. 50 The silent surface fixing device element 10 according to an embodiment shown in Figure 16 is composed of a woven fabric produced by weaving monofilaments while loops are formed at the same time as the base material 11 is woven and cutting part of the loops to form hook-type male coupling elements 12 in one piece with the same base material. The base material 11 is a double woven fabric composed of upper and lower layers and those two layers consist of taffeta ligament structures. The upper and lower layers 11a, 11b are coupled by a coupling thread 13 which is used as part of the warp threads. At this time, according to this embodiment, by leaving the coupling thread 13 somewhat loose, a gap is formed between the upper layer 11a and the lower layer 11b. Although the base material 11 is constituted by double woven fabrics in the example shown in this figure, it can be a triple woven fabric or a multiple woven fabric. fifty

Si la densidad aparente de por lo menos una capa que incluye una capa de base provista de los elementos de acoplamiento 12, siendo la capa una tela tejida o tricotada múltiple, se reduce a 0,5 g/cm3 para restringir la transmisión de vibraciones aun más, es más improbable que la vibración generada cerca de los elementos de acoplamiento 12 sea transmitida a la tela. En esta forma de realización también, la densidad aparente de todo el material de base 11 puede establecerse en 0,5 g/cm3 o menos. La densidad aparente en este momento puede calcularse fácilmente sobre la base 55 del grosor del material de base 11 y la propiedad (densidad) de los hilos constitutivos del material de base así como el peso por unidad de volumen (cm3). If the apparent density of at least one layer that includes a base layer provided with the coupling elements 12, the layer being a multiple knitted or knitted fabric, is reduced to 0.5 g / cm3 to restrict the transmission of vibrations even moreover, it is more unlikely that the vibration generated near the coupling elements 12 is transmitted to the fabric. In this embodiment also, the bulk density of all base material 11 can be set at 0.5 g / cm3 or less. The apparent density at this time can easily be calculated on the basis 55 of the thickness of the base material 11 and the property (density) of the constituent threads of the base material as well as the weight per unit volume (cm3).

Si el material de base 11 está compuesto de una tela tejida doble y se establece su densidad aparente en 0,5 g/cm3 o menos, se puede dotar el material de base 11 con una elevada capacidad de amortiguamiento frente a la vibración. Además, cuando se cose una tela 14 con hilos de coser al elemento de dispositivo de fijación superficial de tipo macho, 60 la vibración generada en la capa superior 11a en el desacoplamiento (separación) del elemento de dispositivo de fijación superficial de tipo hembra (no mostrado) queda amortiguada considerablemente antes de transmitirse a la capa inferior y luego propagarse a la tela 14. Así, la vibración generada en la separación es amortiguada por la capacidad de amortiguación del propio material de base 11 y se transmite un nivel reducido de la vibración a la tela 14. Como resultado, la vibración compleja en su conjunto queda reducida de gran manera, de manera que la cantidad de radiación 5 del sonido anormal al aire deviene muy pequeña. If the base material 11 is composed of a double woven fabric and its apparent density is set at 0.5 g / cm3 or less, the base material 11 can be provided with a high damping capacity against vibration. Furthermore, when a fabric 14 with sewing threads is sewn to the male type surface fixing device element, 60 the vibration generated in the upper layer 11a in the decoupling (separation) of the female type surface fixing device element (no shown) is damped considerably before being transmitted to the lower layer and then propagated to the fabric 14. Thus, the vibration generated in the separation is damped by the damping capacity of the base material 11 itself and a reduced level of vibration is transmitted to the fabric 14. As a result, the complex vibration as a whole is greatly reduced, so that the amount of radiation 5 of the abnormal sound into the air becomes very small.

Particularmente, en la presente invención, es importante establecer la densidad aparente de un dispositivo de fijación superficial complementario de tipo hembra que se acopla con el dispositivo de fijación superficial de tipo macho 10 a 0,5 g/cm3 o menos y esta combinación suprime de gran manera el sonido generado en la separación. Particularly, in the present invention, it is important to establish the apparent density of a complementary surface fixing device of female type that is coupled with the surface fixing device of male type 10 to 0.5 g / cm3 or less and this combination suppresses great way the sound generated in the separation.

La Figura 17 muestra las diferencias de niveles de presión sonora (dB) cuando se repiten los acoplamientos y 10 separación entre elementos de dispositivo de fijación superficial de tipo hembra primero a tercero FF1, FF2 y FF3 con densidades aparentes de 0,71, 0,65 y 0,33 (g/cm3) respectivamente y dos tipos de dispositivos de fijación superficial de tipo macho MF1 y MF2 con una densidad aparente de 0,68 y 0,42 (g/cm3) cambiando la combinación entre ellos. Figure 17 shows the differences in sound pressure levels (dB) when the couplings are repeated and separation between elements of the first to third female surface fixing device FF1, FF2 and FF3 with apparent densities of 0.71, 0, 65 and 0.33 (g / cm3) respectively and two types of MF1 and MF2 male surface fixing devices with an apparent density of 0.68 and 0.42 (g / cm3) changing the combination between them.

Como se entenderá a partir de esta figura, en combinaciones de elementos de dispositivo de fijación superficial de tipo macho y hembra MF1/FF1 y MF1/FF2, cada uno de los cuales provisto de una densidad aparente superior a 0,5 g/cm3, 15 los niveles de presión sonora generados en la separación superan 93 dB, que indica un sonido muy ofensivo para el oído. En cambio, si la densidad aparente de uno de los elementos de dispositivo de fijación superficial de tipo macho y hembra se establece en 0,5 g/cm3 o menos mientras la densidad aparente del otro elemento de dispositivo de fijación superficial se establece en más de 0,5 g/cm3 para preparar una combinación tal como MF2/FF1, MF2/FF2 y MF1/FF3, el nivel de presión sonora no baja de 86 dB. En contraste, si se combinan los elementos de dispositivo de fijación 20 superficial de tipo macho y hembra MF2 y FF3, cuyas densidades aparentes son ambas de 0,5 g/cm3 o menos, el nivel de presión sonora generado en la separación baja de forma importante a 74 dB, lo que indica un sonido bajo poco ofensivo al oído. As will be understood from this figure, in combinations of surface fixing device elements of male and female type MF1 / FF1 and MF1 / FF2, each of which provided with an apparent density greater than 0.5 g / cm3, 15 sound pressure levels generated in the separation exceed 93 dB, which indicates a very offensive sound to the ear. On the other hand, if the apparent density of one of the male and female surface fixing device elements is set at 0.5 g / cm3 or less while the apparent density of the other surface fixing device element is set to more than 0.5 g / cm3 to prepare a combination such as MF2 / FF1, MF2 / FF2 and MF1 / FF3, the sound pressure level does not fall below 86 dB. In contrast, if the elements of the surface fixing device 20 of the male and female type MF2 and FF3 are combined, whose apparent densities are both 0.5 g / cm3 or less, the sound pressure level generated in the low separation of form important at 74 dB, which indicates a low offensive sound to the ear.

De acuerdo con esta forma de realización, se emplea una máquina de coser especial denominada "máquina de coser frontal" (YAMATO SEWING MACHINE MFG CO. LTD) para fijar el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 25 silencioso a la tela 14. Como se muestra en la Figura 15, no se cose directamente una capa superior 11a del material de base 11 y se cosen sólo la capa inferior 11b y la tela 14. Por consiguiente, no se elimina una oquedad entre la capa superior 11a y la capa inferior 11b, de manera que la capa superior 11a no se ve afectada por la fijación con el hilo de coser 22. Como resultado, la vibración generada en la capa superior 11a se amortigua de gran manera durante la transmisión a la capa inferior 11b. En lo que concierne al mecanismo de coser de la máquina de coser simplemente, se 30 emplea una aguja curva denominada aguja de avance curva y esta aguja cose recogiendo hasta la mitad en el grosor de la tela. In accordance with this embodiment, a special sewing machine called "front sewing machine" (YAMATO SEWING MACHINE MFG CO. LTD) is used to fix the silent surface fixing device element 10 25 to the fabric 14. As shown in Figure 15, an upper layer 11a of the base material 11 is not directly sewn and only the lower layer 11b and the fabric 14 are sewn. Consequently, a gap between the upper layer 11a and the lower layer 11b is not removed , so that the upper layer 11a is not affected by fixing with the sewing thread 22. As a result, the vibration generated in the upper layer 11a is greatly damped during transmission to the lower layer 11b. As far as the sewing mechanism of the sewing machine is concerned, a curved needle called a curved feed needle is used and this needle is sewn halfway in the thickness of the fabric.

En lo que concierne a la manera de fijar el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 silencioso a la tela 14, además de la forma de realización mostrada en la Figura 15, si el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 silencioso es pequeño, es permisible coser el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 silencioso de manera que 35 incluya la capa superior 11a a lo largo de su porción marginal como en una operación de costura corriente. Alternativamente, si el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 silencioso es grande, es permisible coser el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 de manera que incluya la capa superior 11a en forma de rejilla a intervalos predeterminados. As regards the way of fixing the silent surface fixing device element 10 to the fabric 14, in addition to the embodiment shown in Figure 15, if the silent surface fixing device element 10 is small, it is permissible sew the silent surface fixing device element 10 so that it includes the top layer 11a along its marginal portion as in a current sewing operation. Alternatively, if the silent surface fixing device element 10 is large, it is permissible to sew the surface fixing device element 10 so that it includes the grid-shaped upper layer 11a at predetermined intervals.

Se genera un sonido al proceder a la separación del dispositivo de fijación superficial no sólo del dispositivo de fijación 40 superficial sino también de un producto al cual el dispositivo de fijación superficial está fijado si la vibración se transmite al producto. Por lo tanto, no es suficiente simplemente bajar el sonido del dispositivo de fijación superficial en la separación, sino es necesario considerar la estructura de fijación al producto. La patente US nº 4.884.323 da a conocer la interposición de un material de gran volumen que contiene aire entre el dispositivo de fijación superficial y la tela. También en la presente invención una tela no tejida 15, por ejemplo, puede interponerse entre el elemento de 45 dispositivo de fijación superficial 10 y la tela 14, como se muestra en la Figura 16. En el ejemplo mostrado en esta figura, se fija la tela no tejida 15 de modo preliminar por costura a una cara de fijación de dispositivo de fijación superficial de la tela 14 y a continuación, se fija el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 de tipo macho a la superficie delantera de la tela no tejida 15. En este momento, los medios de costura mostrados en la Figura 15 pueden adoptarse para fijar el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 de tipo macho y la tela 14. Alternativamente, se 50 puede coser la periferia del elemento de dispositivo de fijación superficial de tipo macho o se puede coser el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 de tipo macho en forma de rejilla. A sound is generated by separating the surface fixing device not only from the surface fixing device 40 but also from a product to which the surface fixing device is fixed if the vibration is transmitted to the product. Therefore, it is not enough to simply lower the sound of the surface fixing device in the separation, but it is necessary to consider the product fixing structure. US Patent No. 4,884,323 discloses the interposition of a large volume material that contains air between the surface fixing device and the fabric. Also in the present invention a nonwoven fabric 15, for example, can be interposed between the surface fixing device 10 and the fabric 14, as shown in Figure 16. In the example shown in this figure, the non-woven fabric 15 preliminary by sewing to a fixing surface of the surface fixing device of the fabric 14 and then, the surface fixing device element 10 of the male type is fixed to the front surface of the non-woven fabric 15. At this time, the sewing means shown in Figure 15 can be adopted to fix the surface fixing device element 10 of the male type and the fabric 14. Alternatively, the periphery of the surface fixing device element of the type can be sewn male or the grid-shaped male surface fixing device element 10 can be sewn.

Además, la presente invención incluye la formación en la superficie trasera del elemento de dispositivo de fijación superficial de una oquedad, que sirve para interrumpir la transmisión a la tela de la vibración generada en la separación. Esta oquedad puede formarse integralmente con el material de base sin añadir etapas adicionales tales como un 55 proceso de costura y proporciona un dispositivo de fijación superficial que puede amortiguar un sonido generado en la separación. En medios para formar la oquedad en el dorso del elemento de dispositivo de fijación superficial de acuerdo con la presente invención, se moldea la oquedad de forma tridimensional cuando se teje o tricota el material de base del elemento de dispositivo de fijación superficial. Alternativamente, se moldea de forma desigual el dorso de la capa de revestimiento dorsal cuando se endurece el agente de revestimiento dorsal después de tejido o tricotado el material de 60 base. Otros métodos incluyen tejer sólo la porción marginal del dispositivo de fijación superficial en capas múltiples y emplear hilos estructurales fuertes para la porción marginal, con lo cual aumenta el grosor de la porción marginal. Alternativamente, se puede mejorar el efecto amortiguador de sonidos aun más doblando la porción marginal hacia atrás o combinando los métodos arriba citados. Furthermore, the present invention includes the formation on the back surface of the surface fixing device element of a recess, which serves to interrupt the transmission to the fabric of the vibration generated in the separation. This cavity can be formed integrally with the base material without adding additional steps such as a sewing process and provides a surface fixing device that can dampen a sound generated in the separation. In means for forming the cavity on the back of the surface fixing device element according to the present invention, the cavity is molded in a three-dimensional manner when the base material of the surface fixing device element is knitted or knitted. Alternatively, the back of the dorsal lining layer is unevenly molded when the dorsal lining agent hardens after knitting or knitting the base material. Other methods include weaving only the marginal portion of the multi-layer surface fastener and employing strong structural threads for the marginal portion, thereby increasing the thickness of the marginal portion. Alternatively, the sound damping effect can be further enhanced by bending the marginal portion backwards or by combining the methods mentioned above.

Las Figuras 18 a 20 muestran otras formas de realización típicas de la presente invención. De acuerdo con estas formas 5 de realización, una vez tejido o tricotado el elemento de dispositivo de fijación superficial 10, se forma el material de base 11 de manera ondulada mediante tratamiento térmico en una matriz (no mostrada) (Figura 18), se forma una porción de oreja 11c del material de base 11 en zigzag (Figura 19), o se curva la porción de oreja 11c del material de base 11 en 90° hacia el lado trasero del material de base 11 (Figura 20). Si se fija el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 provisto de una tal configuración a una tela (no mostrada), se forma una oquedad entre el elemento de 10 dispositivo de fijación superficial 10 y la tela 14, de manera que el nivel del sonido generado en la separación del dispositivo de fijación superficial se reduce de forma efectiva. Mientras, los elementos de acoplamiento 12 del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 mostrado en la Figura 20 se forman tejiendo multifilamentos, que están compuestos de una multiplicidad de fibras continuas, como hebra única en la forma de bucles en el material de base 11. Posteriormente, se someten estos bucles a un tratamiento de frote sin que se corte esta configuración y se emplea 15 como elemento de acoplamiento de tipo hembra. Figures 18 to 20 show other typical embodiments of the present invention. According to these embodiments 5, once the surface fixing device element 10 is woven or knitted, the base material 11 is formed in a corrugated manner by heat treatment in a matrix (not shown) (Figure 18), it is formed an ear portion 11c of the zigzag base material 11 (Figure 19), or the ear portion 11c of the base material 11 is curved 90 ° toward the rear side of the base material 11 (Figure 20). If the surface fixing device element 10 provided with such a configuration is fixed to a fabric (not shown), a gap is formed between the element of 10 surface fixing device 10 and the fabric 14, so that the sound level generated in the separation of the surface fixing device is effectively reduced. Meanwhile, the coupling elements 12 of the surface fixing device element 10 shown in Figure 20 are formed by weaving multifilaments, which are composed of a multiplicity of continuous fibers, as a single strand in the form of loops in the base material 11. Subsequently, these loops are subjected to a rub treatment without this configuration being cut and 15 is used as a female type coupling element.

Adicionalmente, de acuerdo con la presente invención, la eficiencia de transmisión en la transmisión de vibraciones puede reducirse poniendo el elemento de dispositivo de fijación superficial 10 y la tela 14 en contacto de forma de puntos o lineal. En lo que concierne a su método específico, como se muestra en las Figuras 21 y 22, los elementos de acoplamiento 12 están formados en la superficie delantera del material de base 11 al tejerlo o tricotarlo, y se forman 20 bucles en su superficie trasera. A continuación, se forman prominencias a modo de columnas rectangulares 16 provistas de cabezas en su porción extrema cortando vértices o porciones laterales de estos bucles, o se forman prominencias 17 a modo de pelos sin cortar estos bucles. Alternativamente, como se muestra en las Figuras 23 y 24, se exprime resina 18 en la superficie trasera del material de base 11 del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 en forma de puntos o lineal para quedar fijada monolíticamente al material de base 11. Si bien la resina 18 a usar no está limitada a 25 ninguna en particular, una resina con base de caucho vulcanizado de baja temperatura es apropiada al considerar la plasticidad y aptitud para ser procesada. También, en función del uso previsto, es permisible emplear una resina que esté compuesta principalmente de acetato de vinilo y que pueda procesarse a baja temperatura. En adición, pueden emplearse varias clases de resinas espumadas. Additionally, according to the present invention, the transmission efficiency in the transmission of vibrations can be reduced by placing the surface fixing device element 10 and the fabric 14 in a dotted or linear fashion. As regards its specific method, as shown in Figures 21 and 22, the coupling elements 12 are formed on the front surface of the base material 11 when knitting or knitting it, and 20 loops are formed on its rear surface. Then, prominences are formed by way of rectangular columns 16 provided with heads at their end portion cutting vertices or lateral portions of these loops, or prominences 17 are formed as hairs without cutting these loops. Alternatively, as shown in Figures 23 and 24, resin 18 is squeezed into the back surface of the base material 11 of the surface fixing device element 10 in the form of points or linear to be fixed monolithically to the base material 11. Yes While the resin 18 to be used is not limited to any one in particular, a low temperature vulcanized rubber based resin is appropriate when considering the plasticity and aptitude to be processed. Also, depending on the intended use, it is permissible to use a resin that is mainly composed of vinyl acetate and that can be processed at low temperature. In addition, several kinds of foamed resins can be used.

Como se muestra en las Figuras 25 a 27, es posible fijar cuerpos lineales 19 tales como hilos de algodón o cuerdas de 30 algodón o los cuerpos lineales 19 provistos de forma de tubo, en la superficie trasera del elemento de dispositivo de fijación superficial 10 en la cual no están formados elementos de acoplamiento 12, para quedar integrados con el material de base 11. Si bien los cuerpos lineales 19 pueden fijarse mediante costura, es más preferible incorporar los cuerpos lineales 19 por tejedura o tricotaje en el material de base 11 al mismo tiempo que se teje o tricota el material de base 11, porque no requiere mano de obra o no aumenta el número de etapas. Cuando el elemento de dispositivo de 35 fijación superficial 10 se encuentra fijado a la tela 14 mediante esta estructura, se reduce enormemente la vibración que se genera en el material de base 11 en la separación y que se transmite a la tela 14, y puede obtenerse un efecto amortiguador de sonido remarcable. As shown in Figures 25 to 27, it is possible to fix linear bodies 19 such as cotton threads or cotton ropes or linear bodies 19 provided in a tube shape, on the rear surface of the surface fixing device element 10 in which coupling elements 12 are not formed, to be integrated with the base material 11. While the linear bodies 19 can be fixed by sewing, it is more preferable to incorporate the linear bodies 19 by weaving or knitting in the base material 11 to the at the same time that the base material 11 is knitted or knitted, because it does not require labor or does not increase the number of stages. When the surface fixing device element 10 is fixed to the fabric 14 by this structure, the vibration generated in the base material 11 in the separation and that is transmitted to the fabric 14 is greatly reduced, and can be obtained a remarkable sound damping effect.

En las descripciones anteriores, se proporcionan ejemplos de uno de los elementos de dispositivo de fijación superficial de tipo macho y hembra, que son elementos componentes del elemento de dispositivo de fijación superficial 10. Pero, la 40 presente invención permite que los elementos de acoplamiento de tipo macho y los elementos de acoplamiento de tipo hembra estén mezclados en una sola cara del material de base 11 del elemento de dispositivo de fijación superficial 10, si bien no se muestra en las figuras. Un punto importante de la presente invención es que ambos elementos de dispositivo de fijación superficial, que actúan como pareja, han de cumplir las dos condiciones siguientes de la presente invención. (1) La densidad aparente de cada elemento de dispositivo de fijación superficial ha de ser de 0,5 g/cm3 o 45 menos. (2) El material de base 11 entero de por lo menos un elemento de dispositivo de fijación superficial 10 ha de tener una densidad de fibras substancialmente uniforme y las propiedades definidas en la parte caracterizadora de la reivindicación 1. Con una tal estructura, además del efecto amortiguador de sonido, se puede conseguir una relación de enganche y fuerza de enganche uniformes en toda la cara del dispositivo de fijación superficial, y cuando los elementos de dispositivo de fijación superficial 10 están unidos, la configuración de la porción unida está estabilizada. 50 In the above descriptions, examples of one of the surface fixing device elements of male and female type are provided, which are component elements of the surface fixing device element 10. But, the present invention allows the coupling elements of male type and the female type coupling elements are mixed on a single face of the base material 11 of the surface fixing device element 10, although it is not shown in the figures. An important point of the present invention is that both surface fixing device elements, which act as a couple, must meet the following two conditions of the present invention. (1) The apparent density of each surface fixing device element must be 0.5 g / cm3 or less. (2) The entire base material 11 of at least one surface fixing device element 10 must have a substantially uniform fiber density and the properties defined in the characterizing part of claim 1. With such a structure, in addition to the sound damping effect, a uniform engagement ratio and engagement force can be achieved on the entire face of the surface fixing device, and when the surface fixing device elements 10 are joined, the configuration of the attached portion is stabilized. fifty

Además, en el dispositivo de fijación superficial silencioso de acuerdo con la presente invención, cuando se aplica un revestimiento dorsal al elemento de dispositivo de fijación superficial, es permisible aplicar cuentas de resina antes de endurecer el agente de revestimiento dorsal, de manera que las cuentas de resina quedan fijadas a la superficie trasera del dispositivo de fijación superficial mediante el agente de revestimiento dorsal, si bien no se muestra en las figuras. La configuración de las cuentas de resina no está limitada a una determinada, y pueden adoptarse configuraciones 55 esféricas, lineales u otras varias. Es permisible mezclar preliminarmente las cuentas de resina en el agente de revestimiento dorsal y aplicarlo a la superficie trasera del elemento de dispositivo de fijación superficial. Furthermore, in the silent surface fixing device according to the present invention, when a back covering is applied to the surface fixing device element, it is permissible to apply resin beads before hardening the back covering agent, so that the beads of resin are fixed to the back surface of the surface fixing device by the backing agent, although it is not shown in the figures. The configuration of the resin beads is not limited to a specific one, and various spherical, linear or other configurations can be adopted. It is permissible to preliminary mix the resin beads in the backing agent and apply it to the back surface of the surface fixing device element.

La Tabla 3 muestra los niveles de sonido generados en la separación del elemento de dispositivo de fijación superficial 10, para el cual se ha adoptado una estructura de género de punto por urdimbre como su material de base 11 y que está cosida a distintas clases de tela 14. En esta tabla la "densidad aparente" indica un peso por unidad de volumen de 60 cada una de las distintas telas y la "densidad aparente del material de base del dispositivo de fijación superficial" indica un peso por unidad de volumen del material de base 11. Para estimar el nivel de sonido, se fijó un dispositivo de fijación superficial de 25 mm de anchura cuyo material de base es una tela de género de punto por urdimbre a cada tela, se dispuso un micrófono a 65 mm de la porción unida del dispositivo de fijación superficial y a continuación se midió su sonido de separación. 5 Table 3 shows the sound levels generated in the separation of the surface fixing device element 10, for which a warp knitting structure has been adopted as its base material 11 and is sewn to different kinds of fabric 14. In this table the "apparent density" indicates a weight per unit volume of 60 each of the different fabrics and the "apparent density of the base material of the surface fixing device" indicates a weight per unit volume of the material of base 11. To estimate the sound level, a 25 mm wide surface fixing device was set whose base material is a knit fabric by warp to each fabric, a microphone was placed 65 mm from the joined portion of the surface fixing device and then its separation sound was measured. 5

(Tabla 3) (Table 3)

Tela Cloth: Material Densidad aparente (g/cm3) Densidad aparente del material de base del dispositivo de fijación superficial (g/cm3) (Dispositivo de fijación superficial macho/ dispositivo de fijación superficial hembra) Nivel de sonido (dB) Material Bulk density (g / cm3) Bulk density of the base material of the surface fixing device (g / cm3) (Male surface fixing device / female surface fixing device) Sound level (dB)

Tela corriente de ligamento tafetán Plain weave taffeta fabric: N6 0,51 0,42/0,36 88 N6 0.51 0.42 / 0.36 88

Cuero sintético Synthetic leather: PVC 0,68 0,42/0,36 89 PVC 0.68 0.42 / 0.36 89

Género de punto Knitwear: PET 0,28 0,42/0,36 75 PET 0.28 0.42 / 0.36 75

Tejido de pelo Hair weave: Algodón 0,24 0,42/0,36 75 Cotton 0.24 0.42 / 0.36 75

Tejido de pelo imitación piel Faux fur hair fabric: PET 0,15 0,42/0,36 76 PET 0.15 0.42 / 0.36 76

Tela corriente de ligamento tafetán Plain weave taffeta fabric: N6 0,51 0,68/0,71 95 N6 0.51 0.68 / 0.71 95

Como es evidente de la Tabla 3, el sonido producido en la separación depende de gran manera de la densidad aparente de la tela, y cuando la densidad aparente es de 0,5 g/cm3 o menos, el sonido generado deviene pequeño. Ello indica 10 que si la densidad aparente de la tela es de 0,5 g/cm3 o menos, se puede suprimir aun más el sonido generado en la separación del dispositivo de fijación superficial. As is evident from Table 3, the sound produced in the separation depends largely on the apparent density of the fabric, and when the apparent density is 0.5 g / cm3 or less, the generated sound becomes small. This indicates that if the apparent density of the fabric is 0.5 g / cm3 or less, the sound generated in the separation of the surface fixing device can be suppressed even more.

Además, si se emplea un material de base cuya densidad aparente es de 0,5 g/cm3 o menos y se fija a la tela, que es un objeto portador, a través de una tela como un género de punto de pelo o una tela no tejida cuya densidad aparente es de 0,5 g/cm3 o menos, se puede suprimir el sonido generado. 15 In addition, if a base material is used whose apparent density is 0.5 g / cm3 or less and is fixed to the fabric, which is a carrier object, through a fabric such as a hair knitwear or a fabric Nonwoven whose apparent density is 0.5 g / cm3 or less, the generated sound can be suppressed. fifteen

Como se ha descrito anteriormente, el dispositivo de fijación superficial silencioso con el material laminar y el producto portador del mismo dispositivo de fijación superficial puede rebajar remarcablemente un sonido elevado ofensivo al oído y generado al separar el dispositivo de fijación superficial. De este modo, se puede enganchar o desenganchar tal dispositivo de fijación superficial sin tener el entorno en cuenta incluso en lugares donde sonidos anormales son desfavorables. La descripción anterior se refiere sólo a ejemplos típicos de la presente invención, y resulta evidente a 20 partir de la descripción anterior que se puede modificar la presente invención de distintas maneras dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. As described above, the silent surface fixing device with the sheet material and the carrier product of the same surface fixing device can remarkably reduce a high sound offensive to the ear and generated by separating the surface fixing device. In this way, such a surface fixing device can be engaged or disengaged without taking the environment into account even in places where abnormal sounds are unfavorable. The above description refers only to typical examples of the present invention, and it is apparent from the above description that the present invention can be modified in different ways within the scope of the appended claims.

Claims

1. Silent surface fixing device made of fibrous material comprising a combination of surface fixing device elements (10) each of which has a connecting face and multiple coupling elements (12) made of fibrous material in any of a front surface and a rear surface 5 of a flat base material (11) composed of fibrous structural material, the apparent density of the base material (11) of each surface fixing device element (10) to be engaged is of 0.5 g / cm3 or less, and at least the flat base material (11) of a surface fixing device element (10) has a substantially uniform fiber density on its entire surface, characterized in that the material of base (11) of at least one of the surface fixing device elements (10) has a knitted structure or a woven structure, and

in the case of the knitted structure, the sum of the density of columns in the column count / cm and the density of passes in the count of passes / cm is in the range between 5.9 and 29.0 inclusive, and

in the case of the woven structure it has a warp density of 37.5 per cm or less, a weft density of 18.0 per cm or less and the size of the warp and weft threads is 140 to 300 deniers . fifteen

2. Silent surface fixing device according to claim 1, characterized in that a recess-forming means are provided on the rear surface of the base material (11) with the coupling elements (12) erected so that a recess is formed between the rear surface of the base material (11) and a carrier object of the surface fixing device (30).

3. Silent surface fixing device according to claim 1 or 2, characterized in that about 20 contact means are provided on the rear surface of the base material (11) with the coupling elements (12) erected so that a contact is achieved of points or linear between the back surface of the base material (11) and a carrier object of the surface fixing device.

4. Silent surface fixing device according to any of the preceding claims, characterized in that the base material (11) of at least the other surface fixing device element (10) has a non-woven fabric structure and the elements of Coupling (12) form part of the constituent fibers of the nonwoven fabric structure and are loop-like fibers that protrude from the base material (11) to the surface.

5. Silent surface fixing device according to any of the preceding claims, characterized in that the threads constituting the base material (11) are bulky threads.

6. Product characterized in that it has vibration absorbing means between an article (30) with the silent surface fixing device according to any of the previous claims attached thereto and the surface fixing device.