ES2352066T3

ES2352066T3 - ABRASIVE MUELA IN FAN.

Info

Publication number: ES2352066T3
Application number: ES08014589T
Authority: ES
Inventors: Olaf Schweitzer
Original assignee: August Rueggeberg GmbH and Co KG
Current assignee: August Rueggeberg GmbH and Co KG
Priority date: 2008-08-16
Filing date: 2008-08-16
Publication date: 2011-02-15
Anticipated expiration: 2028-08-16
Also published as: SI2153939T1; DE502008001730D1; WO2010020301A1; ATE486694T1; PL2153939T3; EP2153939A1; EP2153939B1

Abstract

The disk has sliding lamellas (6') comprising an outer edge (11') and a rear edge (14'). The outer edge defines a part of outer edge of sliding lamella packet (10'). The sliding lamellas are covered in a rotary direction (15) and the rear edge is opened. A backing fabric is formed as a quasi-voltage isotropic with a tensile strength in a direction of warp thread of 2000 N/50 mm = tensile strength = to 5000 N/50 mm, another tensile strength in a direction of filling thread of 2000 N/50 mm = tensile strength = 5000 N/50 mm, and comprises a mass per unit area of 100 to 400 g/m2.

Description

1

one

La invención se refiere a una muela abrasiva en abanico que puede accionarse de forma giratoria en un sentido de giro, -con un plato de soporte que presenta The invention relates to a fan grinding wheel that can be rotatably operated in a direction of rotation, with a support plate having

--un eje central, --un buje interior y --una zona marginal anular, --a central axis, - an inner bushing and - an annular marginal zone,

-con láminas abrasivas --que presentan un canto exterior y un canto trasero, --que están formadas por un medio abrasivo ligado a resina sintética sobre un -With abrasive sheets - which have an outer edge and a rear edge, - which are formed by an abrasive medium bonded to synthetic resin on a

tejido de soporte que presenta hilos de urdimbre e hilos de trama, --que cubren el plato de soporte en su sentido circunferencial con un ángulo de recubrimiento α al que es aplicable: α > 70º y support fabric that has warp and weft threads, --which cover the support plate in its circumferential direction with a covering angle α to which it is applicable: α> 70º and

--que están dispuestas en la zona marginal formando un paquete anular de láminas abrasivas en los mismos intervalos angulares, de tal forma que ---el canto exterior delimita una parte del borde exterior del paquete de - which are arranged in the marginal zone forming an annular pack of abrasive sheets at the same angular intervals, so that --- the outer edge delimits a part of the outer edge of the package of

láminas abrasivas, ---cada lámina abrasiva está cubierta en parte por láminas abrasivas antepuestas en el sentido de giro y abrasive sheets --- each abrasive sheet is partly covered by abrasive sheets placed in the direction of rotation and

---el canto trasero está al descubierto. Una muela abrasiva en abanico de este tipo se conoce por el documento EP1859905A. La invención tiene el objetivo de configurar las láminas abrasivas y, por tanto, la muela --- the rear edge is exposed. A fan grinding wheel of this type is known from EP1859905A. The invention has the objective of configuring the abrasive sheets and, therefore, the wheel

abrasiva en abanico de tal forma que durante toda la vida útil de la muela abrasiva en abanico se consigan unos resultados de amolado óptimos. Abrasive fan in such a way that optimal grinding results are achieved throughout the life of the fan grinding wheel.

Según la invención, este objetivo se consigue de tal forma que el tejido de soporte está configurado de forma casi isotrópica en cuanto a la tensión, con una resistencia a la tracción F24 en la dirección de los hilos de urdimbre de 2.000 N/50 mm < F24 < 5.000 N/50 mm, con una resistencia a la tracción F25 en la dirección de los hilos de trama de 2.000 N/50 mm < F25 < 5.000 N/50 mm y con una relación de 0,75 < F24/F25 < 1,25 y, y de tal forma que el tejido de soporte presenta un peso básico de 100 a 400 g/m2. According to the invention, this objective is achieved in such a way that the support fabric is configured almost isotropically in terms of tension, with a tensile strength F24 in the direction of the warp threads of 2,000 N / 50 mm < F24 <5,000 N / 50 mm, with a tensile strength F25 in the direction of the weft wires of 2,000 N / 50 mm <F25 <5,000 N / 50 mm and with a ratio of 0.75 <F24 / F25 < 1.25 and, and in such a way that the support fabric has a basic weight of 100 to 400 g / m2.

La invención está basada en el conocimiento de que los resultados de amolado que se pueden conseguir con muelas abrasivas en abanico convencionales varían mucho a lo largo de la vida útil de la muela abrasiva en abanico. Se descubrió que la resistencia a la tracción de los tejidos de soporte en la dirección de los hilos de urdimbre y en la dirección de los hilos de trama difieren mucho y que en el caso de láminas abrasivas que se extienden a través de un gran ángulo de recubrimiento, la dirección de los hilos de urdimbre y de los hilos de trama en la dirección radial y en la dirección circunferencial, es decir con un desplazamiento en 90º con respecto a la dirección radial, cambian conforme va aumentando la remoción de cada muela abrasiva, es decir que también cambian las fuerzas de tracción en la dirección circunferencial en la que atacan sustancialmente las fuerzas de amolado. Por lo tanto, cambia la remoción de las láminas abrasivas. Asimismo, se descubrió que estos problemas no se pueden solucionar con un mero aumento de la resistencia a la tracción del tejido de soporte en la dirección de los hilos de urdimbre y en la dirección de los hilos de trama, porque el peso del tejido de soporte es de gran importancia en la aplicación en muelas abrasivas en abanico. Las muelas abrasivas en abanico rotan a velocidades muy altas. Si un tejido de soporte tiene un gran peso básico, esto limita la cantidad del medio abrasivo en el tejido de soporte como base, que puede aplicarse en las láminas abrasivas y, por tanto, también en la muela abrasiva en su conjunto. Mediante la configuración del tejido de soporte como formación superficial casi isotrópica en cuanto a la tensión, con un peso básico muy bajo, se resuelven estos problemas. De esta forma, se consigue que el desgaste del canto rodante, es decir del canto trasero, de cada lámina abrasiva individual puede ajustarse de tal forma que éste se desgaste por desprendimiento de pelusas cuando se ha gastado el grano abrasivo adherido. Con otras palabras, esto significa que se vuelven a poner en engrane amolador cada vez nuevos granos abrasivos, lo que presupone que junto con el desgaste del grano abrasivo se produce también un desgaste del tejido de soporte por desprendimiento de pelusas, es decir, por su disolución en pequeñas fibras o haces de fibras. Cuando en esta solicitud se usa el término "tejido de soporte", se refiere al tejido de soporte en bruto, es decir, el tejido de soporte aún no dotado, por ejemplo, con látex. The invention is based on the knowledge that the grinding results that can be achieved with conventional fan grinding wheels vary greatly over the life of the fan grinding wheel. It was found that the tensile strength of the support fabrics in the direction of the warp threads and in the direction of the weft threads differ greatly and that in the case of abrasive sheets that extend across a large angle of coating, the direction of the warp and weft threads in the radial direction and in the circumferential direction, that is to say with a displacement in 90º with respect to the radial direction, change as the removal of each abrasive wheel increases, that is to say that the tensile forces also change in the circumferential direction in which the grinding forces substantially attack. Therefore, the removal of abrasive sheets changes. It was also found that these problems cannot be solved with a mere increase in the tensile strength of the support fabric in the direction of the warp threads and in the direction of the weft threads, because the weight of the support fabric It is of great importance in the application in grinding wheels in fan. Fan grinding wheels rotate at very high speeds. If a support fabric has a large basic weight, this limits the amount of the abrasive medium in the support fabric as a base, which can be applied to the abrasive sheets and, therefore, also to the abrasive wheel as a whole. By configuring the support fabric as an almost isotropic surface formation in terms of tension, with a very low basic weight, these problems are solved. In this way, it is achieved that the wear of the rolling edge, that is to say of the rear edge, of each individual abrasive sheet can be adjusted in such a way that it is worn by lint-off when the adhered abrasive grain has been spent. In other words, this means that new abrasive grains are put back into grinding gear, which presupposes that along with the wear of the abrasive grain there is also wear of the support fabric due to lint-off, that is, due to their dissolution in small fibers or fiber bundles. When the term "support fabric" is used in this application, it refers to the raw support fabric, that is, the support fabric not yet provided, for example, with latex.

Estos efectos ventajosos de la combinación según la invención se siguen mejorando aún más mediante el perfeccionamiento según las reivindicaciones subordinadas. These advantageous effects of the combination according to the invention are further improved by further refinement according to the dependent claims.

Las medidas según la invención pueden emplearse en muelas abrasivas en abanico con las dimensiones habituales en la práctica, de 100 a 230 mm de diámetro. The measures according to the invention can be used in fan grinding wheels with the usual dimensions in practice, from 100 to 230 mm in diameter.

Más características, ventajas y detalles de la invención resultan de la siguiente descripción de ejemplos de realización con la ayuda de la invención. Muestran More features, advantages and details of the invention result from the following description of embodiments with the help of the invention. Show

la figura 1 figure 1: una muela abrasiva en abanico según la invención, en una vista en planta desde a fan grinding wheel according to the invention, in a plan view from

arriba, above,

la figura 2 figure 2: una sección transversal a través de la muela abrasiva en abanico según la figura a cross section through the fan grinding wheel according to the figure

1, one,

la figura 3 figure 3: una cinta abrasiva de la que han de recortarse sucesivamente láminas abrasivas, an abrasive tape from which abrasive sheets have to be cut successively,

la figura 4 figure 4: un plato de soporte con una sola lámina abrasiva según la figura 3, en una vista a support plate with a single abrasive sheet according to figure 3, in a view

en planta desde arriba, in plan from above,

la figura 5 figure 5: otras formas de realización de una muela abrasiva en abanico según la invención, other embodiments of a fan grinding wheel according to the invention,

en una vista en planta desde arriba, in a plan view from above,

la figura 6 figure 6: un plato de soporte con una sola lámina abrasiva según la figura 5, a support plate with a single abrasive sheet according to figure 5,

la figura 7 figure 7: un tejido de soporte arqueado con un medio abrasivo del que se recortan láminas an arcuate support fabric with an abrasive medium from which sheets are cut

abrasivas según las figuras 5 y 6, y abrasives according to figures 5 and 6, and

la figura 8 figure 8: una amoladora manual con una muela abrasiva en abanico según la invención, a manual grinder with a fan grinding wheel according to the invention,

durante el amolado. during grinding

Como se puede ver en las figuras 1 y 2, una muela abrasiva en abanico presenta un plato de soporte 1 con un buje 2 que presenta una abertura 3 circular, central. La muela abrasiva en abanico presenta un eje central 4. El plato de soporte 2 presenta una zona marginal 5 anular exterior para recibir láminas abrasivas 6. Dicha zona marginal 5 está unida con el buje 2 a través de un alma anular 7 que sobresale en la dirección del eje central 4 del plato de soporte 1. La zona marginal 5 puede estar inclinada radialmente hacia fuera en contra del alma anular 7, como se puede ver en la figura 2. En el ejemplo de realización representado, eso tiene como consecuencia que la superficie de trabajo 8 de las láminas abrasivas 6 que se han de disponer sobre el plato de soporte 1 vuelve a extenderse sustancialmente de forma radial y perpendicular con respecto al eje central 4. En el presente caso, esta geometría resulta porque desde dentro hacia fuera se solapan o recubren cada vez más láminas abrasivas 6, como se puede ver en la figura 1. Las láminas abrasivas 6 van fijadas a la zona marginal 5 del plato de soporte 1 mediante una capa de adhesivo 9. As can be seen in Figures 1 and 2, a fan grinding wheel has a support plate 1 with a bushing 2 that has a circular, central opening 3. The fan grinding wheel has a central axis 4. The support plate 2 has an outer annular marginal zone 5 to receive abrasive sheets 6. Said marginal zone 5 is connected with the bushing 2 through an annular core 7 that protrudes in the direction of the central axis 4 of the support plate 1. The marginal zone 5 may be inclined radially outwardly against the annular core 7, as can be seen in Figure 2. In the embodiment shown, this has the consequence that the work surface 8 of the abrasive sheets 6 to be arranged on the support plate 1 substantially extends radially and perpendicularly with respect to the central axis 4. In the present case, this geometry results because from the inside out increasingly overlap or cover abrasive sheets 6, as can be seen in Figure 1. The abrasive sheets 6 are fixed to the marginal area 5 of the support plate 1 by a layer of adhesive 9.

Como se puede ver especialmente en la figura 1, las láminas abrasivas 6 están dispuestas en el plato de soporte 1 en los mismos intervalos angulares, a saber, respectivamente de forma rotacionalmente simétrica en la misma posición con respecto al plato de soporte 1. En el ejemplo de realización representado en las figuras 1 y 2, el radio exterior R10 del paquete de láminas abrasivas 10 fijado al plato de soporte 1 corresponde al radio de curvatura R11 del canto exterior 11 correspondiente de las láminas abrasivas 6 fijadas al plato de soporte 1, de modo que el borde exterior 12 del paquete de láminas abrasivas 10, que sobresale de la zona marginal 5 hacia fuera, es circular. As can be seen especially in Figure 1, the abrasive sheets 6 are arranged in the support plate 1 at the same angular intervals, namely, rotationally symmetrically respectively in the same position with respect to the support plate 1. In the exemplary embodiment shown in Figures 1 and 2, the outer radius R10 of the abrasive sheet package 10 fixed to the support plate 1 corresponds to the radius of curvature R11 of the corresponding outer edge 11 of the abrasive sheets 6 fixed to the support plate 1, so that the outer edge 12 of the abrasive sheet pack 10, which protrudes from the marginal area 5 outwardly, is circular.

En la figura 1 está representada en líneas discontinuas una lámina abrasiva 6; se puede ver que su correspondiente zona abrasiva 13 activa se extiende sólo desde su canto trasero 14 hasta el siguiente canto trasero 14 dispuesto en avance en la dirección de giro 15 de la muela abrasiva. Asimismo, se puede ver que el ángulo de recubrimiento α de cada lámina abrasiva 6 es muy grande. El ángulo de recubrimiento α es el mayor ángulo posible entre dos rectas 16, 17 que se extienden hacia fuera partiendo del eje central 4, y que ya no cruzan la lámina abrasiva 6 correspondiente, pero la tocan en su zona más extrema, visto en el sentido circunferencial. En el presente caso de las láminas abrasivas 6 triangulares, la recta 16 toca la punta 18 entre el canto exterior 11 y el canto interior 19, mientras que la recta 17 toca la punta 20 entre el canto interior 19 y el canto trasero 14. En el presente caso, es aplicable aproximadamente α = 90º. In FIG. 1, an abrasive sheet 6 is shown in broken lines; it can be seen that its corresponding active abrasive zone 13 extends only from its rear edge 14 to the next rear edge 14 arranged in advance in the direction of rotation 15 of the grinding wheel. Also, it can be seen that the coating angle α of each abrasive sheet 6 is very large. The covering angle α is the greatest possible angle between two straight lines 16, 17 that extend outwards from the central axis 4, and that no longer cross the corresponding abrasive sheet 6, but touch it in its most extreme area, seen in the circumferential sense. In the present case of triangular abrasive sheets 6, the line 16 touches the tip 18 between the outer edge 11 and the inner edge 19, while the straight line 17 touches the tip 20 between the inner edge 19 and the rear edge 14. In In the present case, approximately α = 90º is applicable.

Como se puede ver en la figura 3, las láminas abrasivas 6 se recortan a partir de cintas 21 largas de medios abrasivos 22 sobre una base, tratándose en la base de un tejido de soporte 23, cuyos hilos de urdimbre 24 se extienden en el sentido longitudinal de la cinta 21, mientras que sus hilos de trama 25 se extienden transversalmente con respecto a la misma. As can be seen in Figure 3, the abrasive sheets 6 are cut from long tapes 21 of abrasive means 22 on a base, being treated at the base of a support fabric 23, whose warp threads 24 extend in the direction length of the tape 21, while its weft threads 25 extend transversely with respect thereto.

En la figura 4, para una mejor comprensión, sobre un plato de soporte 1 está representada sólo una lámina abrasiva 6, pudiendo verse su posición con respecto al plato de soporte 1, conforme a la representación de los hilos de urdimbre 24 y de los hilos de trama 25 en la figura 3. La representación muestra que los hilos de urdimbre 24 no se extienden de forma pronunciada en el sentido radial ni de forma pronunciada en el sentido tangencial, es decir, en el sentido circunferencial del plato de soporte 1. Para los hilos de trama 25 es aplicable lo mismo, girado en 90º. In figure 4, for a better understanding, only one abrasive sheet 6 is shown on a support plate 1, its position being seen with respect to the support plate 1, according to the representation of the warp threads 24 and the threads of weft 25 in Figure 3. The representation shows that the warp threads 24 do not extend steeply in the radial direction or in a pronounced way in the tangential sense, that is, in the circumferential direction of the support plate 1. To the weft threads 25 the same applies, rotated by 90 °.

Las figuras 5 a 7 contienen una representación para láminas abrasivas 6, que corresponde a las figuras 1, 3 y 4, que en este caso no se recortan a partir de una cinta, sino de un pliego 26 de tejido de soporte 23 con un medio abrasivo 22 ligado a resina sintética. En este caso, las láminas abrasivas 6' que forman un paquete de láminas abrasivas 10' están configuradas en forma de sección circular, es decir que presentan un canto exterior 11' en forma de sección circular y un canto interior 19' que tiene igualmente forma de sección circular, un canto delantero 27 -visto en el sentido de giro 15 -y un canto trasero 14' que le sigue. Según se ve en la figura 6, al igual que en el ejemplo de realización según las figuras 1 a 4, el canto exterior 11' sobresale del borde exterior del plato de soporte 1' y presenta un radio de curvatura R11' que corresponde al radio R10' del paquete de láminas abrasivas 10'. En este caso, el plato de soporte 1' está configurado de forma plana como disco, ya que -como se ve en la figura 5 las láminas abrasivas 6' dispuestas en los mismos intervalos angulares, se recubren totalmente respectivamente en la dirección radial, a saber, por toda la extensión circunferencial a'. El ancho radial b' es igual en todas partes. Como se puede ver en las figuras 5 y 6, para el ángulo de recubrimiento α es aplicable en este caso α > 110º. En las figuras 5 a 7 están representados también los hilos de urdimbre 24 y los hilos de trama 25, pudiendo verse que su dirección con respecto al radio R o con respecto al sentido circunferencial desplazado 90º respecto a ello, cambia a lo largo de la extensión a'. Figures 5 to 7 contain a representation for abrasive sheets 6, corresponding to Figures 1, 3 and 4, which in this case are not trimmed from a tape, but from a sheet 26 of support fabric 23 with a means abrasive 22 bonded to synthetic resin. In this case, the abrasive sheets 6 'forming a package of abrasive sheets 10' are configured in the form of a circular section, that is to say they have an outer edge 11 'in the form of a circular section and an inner edge 19' which is equally shaped circular section, a front edge 27 - seen in the direction of rotation 15 - and a rear edge 14 'that follows. As seen in Figure 6, as in the embodiment according to Figures 1 to 4, the outer edge 11 'protrudes from the outer edge of the support plate 1' and has a radius of curvature R11 'corresponding to the radius R10 'of the pack of abrasive sheets 10'. In this case, the support plate 1 'is flatly shaped as a disk, since -as seen in Figure 5 the abrasive sheets 6' arranged at the same angular intervals, are completely coated respectively in the radial direction, to know, for the entire circumferential extent to '. The radial width b 'is the same everywhere. As can be seen in Figures 5 and 6, for the coating angle α, it is applicable in this case α> 110 °. In figures 5 to 7, the warp threads 24 and the weft threads 25 are also shown, and their direction with respect to the radius R or with respect to the circumferential direction displaced 90 ° with respect to it can be seen to change along the length to'.

Como se puede ver en los ejemplos de realización, el ángulo de recubrimiento α es muy grande. La extensión a, a' de las láminas abrasivas 6, 6' en la zona de su correspondiente canto exterior 11, 11' es claramente mayor que su ancho b, b' en la dirección radial, es decir, hacia el eje central 4, disminuyendo dicho ancho hacia la punta 18, 18' en el ejemplo de realización según las figuras 1 a 4. Para el mayor ancho b ó b' es aplicable en relación con la extensión a ó a': a > 1,5 ó a' > 2,5 b'. As can be seen in the embodiments, the coating angle α is very large. The extension a, a 'of the abrasive sheets 6, 6' in the area of their corresponding outer edge 11, 11 'is clearly greater than their width b, b' in the radial direction, that is, towards the central axis 4, decreasing said width towards the tip 18, 18 'in the exemplary embodiment according to figures 1 to 4. For the greatest width b or b' it is applicable in relation to the extension a or a ': a> 1.5 or a' > 2.5 b '.

Según está ilustrado en las figuras 4, 5, 6, la posición de los hilos de urdimbre 24 y de los hilos de trama 25 cambia en la zona del canto trasero 14, 14' correspondiente con la remoción de la lámina abrasiva 6, 6', a saber, con respecto al sentido radial o al sentido circunferencial que se extiende perpendicularmente respecto a éste. Dicha remoción durante el amolado se produce en la zona del canto trasero 14, 14', a saber, aumentando radialmente hacia fuera, es decir, hacia el canto exterior 11. Esto hace que cambien las fuerzas de tracción que actúan sobre los hilos de urdimbre 24 y los hilos de trama 25 sustancialmente en el sentido circunferencial. De la misma manera cambian las fuerzas de cizallamiento que actúan respectivamente en el sentido radial y en el sentido tangencial. As illustrated in Figures 4, 5, 6, the position of the warp threads 24 and the weft threads 25 changes in the area of the rear edge 14, 14 'corresponding to the removal of the abrasive sheet 6, 6' , namely, with respect to the radial or circumferential direction that extends perpendicularly with respect to it. Said removal during grinding occurs in the area of the rear edge 14, 14 ', namely, increasing radially outward, that is, towards the outer edge 11. This causes the tensile forces acting on the warp threads to change 24 and the weft threads 25 substantially in the circumferential direction. In the same way, the shear forces that act respectively in the radial direction and in the tangential direction change.

Estas repercusiones en la vida útil de la muela abrasiva en abanico que se deben a diferentes rendimientos de amolado o una distinta remoción de la misma, se compensan de tal forma que los tejidos de soporte 23 que constituyen la base están configurados de forma casi isotrópica en cuanto a la tensión, es decir que su resistencia a la tracción, o sea, su resistencia a la rotura en la dirección de los hilos de urdimbre 24 y de los hilos de trama 25 es aproximadamente igual. Para la resistencia a la tracción o la rotura F24 en la dirección de los hilos de urdimbre o F25 en la dirección de los hilos de trama es aplicable 0,75 < F24/F25 < 1,25 y, preferentemente, 0,9 < F24/F25 < 1,1 y, especialmente, 0,95 < F24/F25 < 1,05. These repercussions on the useful life of the abrasive grinding wheel that are due to different grinding performances or a different removal thereof, are compensated in such a way that the support fabrics 23 that constitute the base are almost isotropically configured in as for the tension, that is to say that its tensile strength, that is, its resistance to breakage in the direction of the warp threads 24 and of the weft threads 25 is approximately equal. For tensile strength or breakage F24 in the direction of the warp threads or F25 in the direction of the weft threads, 0.75 <F24 / F25 <1.25 and preferably 0.9 <F24 / F25 <1.1 and, especially, 0.95 <F24 / F25 <1.05.

La capacidad de tracción del tejido de soporte 23 se sitúa en el intervalo de 2.000 a 5.000 N/50 mm respectivamente en el sentido de los hilos de urdimbre 24 y de los hilos de trama 25. Esta resistencia a la tracción está definida según DIN 1421. Lo esencial es que la alta resistencia a la tracción se consigue tanto en el sentido de los hilos de urdimbre 24 como en el de los hilos de trama 25, a la vez de un bajo peso básico del tejido de soporte 23 de 100 a 400 g/m2. El tejido de soporte 23 tiene estas propiedades preferentemente si es un tejido asargado. The tensile capacity of the support fabric 23 is in the range of 2,000 to 5,000 N / 50 mm respectively in the direction of the warp threads 24 and the weft threads 25. This tensile strength is defined according to DIN 1421 The essential thing is that the high tensile strength is achieved both in the direction of the warp threads 24 and in that of the weft threads 25, at the same time as a low basic weight of the support fabric 23 from 100 to 400 g / m2 The support fabric 23 preferably has these properties if it is a roasted fabric.

Según se ve en la figura 8, las muelas abrasivas en abanico según la invención se usan preferentemente en amoladoras manuales 28, en concreto, en las llamadas amoladores angulares. Para ello, se colocan sobre un árbol receptor 29 de la amoladora 28, que se hace pasar por el orificio central 3, de tal forma que el eje central 4 del plato de soporte 1 coincida con el eje central correspondiente del árbol receptor 29. La fijación de la muela abrasiva al eje receptor 29 se realiza mediante una tuerca de fijación 30. As seen in Figure 8, the fan grinding wheels according to the invention are preferably used in manual grinders 28, specifically, in the so-called angle grinders. For this, they are placed on a receiving shaft 29 of the grinder 28, which is passed through the central hole 3, such that the central axis 4 of the support plate 1 coincides with the corresponding central axis of the receiving shaft 29. The fixation of the grinding wheel to the receiving shaft 29 is carried out by means of a fixing nut 30.

La muela abrasiva se usa en una pieza de trabajo 31 que se ha de tratar, de tal forma que la muela abrasiva se aplica, con el paquete de láminas abrasivas 10 inclinado, en la pieza de trabajo 31 que se ha de tratar. The grinding wheel is used in a workpiece 31 to be treated, such that the grinding wheel is applied, with the inclined abrasive sheet pack 10, in the workpiece 31 to be treated.

Claims

1. one.: Muela abrasiva en abanico que puede accionarse de forma giratoria en un sentido de giro Abrasive fan grinding wheel that can be rotatably operated in a direction of rotation

(15), (fifteen),

--: con un plato de soporte (1) que presenta with a support plate (1) that presents

--un eje central (4), --a central axis (4),

--un buje interior (2) y - an inner bushing (2) and

--una zona marginal anular (5), --a marginal annular zone (5),

--: con láminas abrasivas (6, 6') with abrasive sheets (6, 6 ')

--que presentan un canto exterior (11, 11') y un canto trasero (14, 14'), - which have an outer edge (11, 11 ') and a rear edge (14, 14'),

--que están formadas por un medio abrasivo (22) ligado a resina sintética sobre un tejido --which are formed by an abrasive medium (22) bonded to synthetic resin on a fabric

de soporte (23) que presenta hilos de urdimbre (24) e hilos de trama (25), of support (23) having warp threads (24) and weft threads (25),

-que cubren el plato de soporte (1, 1') en su sentido circunferencial con un ángulo de -which cover the support plate (1, 1 ') in its circumferential direction with an angle of

recubrimiento α al que es aplicable: α > 70º y α coating to which it is applicable: α> 70º and

--que están dispuestas en la zona marginal (5) formando un paquete anular de láminas - which are arranged in the marginal zone (5) forming an annular pack of sheets

abrasivas (10, 10') en los mismos intervalos angulares, de tal forma que abrasives (10, 10 ') at the same angular intervals, so that

--el canto exterior (11, 11') delimita una parte del borde exterior (12) del paquete - the outer edge (11, 11 ') delimits a part of the outer edge (12) of the package

de láminas abrasivas (10, 10'), of abrasive sheets (10, 10 '),

--cada lámina abrasiva está cubierta en parte por láminas abrasivas (6, 6') - each abrasive sheet is partly covered by abrasive sheets (6, 6 ')

antepuestas en el sentido de giro (15) y in the direction of rotation (15) and

--el canto trasero (14, 14') está al descubierto. - the rear edge (14, 14 ') is exposed.

caracterizada characterized

porque el tejido de soporte (23) está configurado de forma casi isotrópica en because the support tissue (23) is configured almost isotropically in

cuanto a la tensión, con una resistencia a la tracción F24 en la dirección de los hilos as for tension, with a tensile strength F24 in the direction of the wires

de urdimbre (24) de 2.000 N/50 mm < F24 < 5.000 N/50 mm, warp (24) of 2,000 N / 50 mm <F24 <5,000 N / 50 mm,

con una resistencia a la tracción F25 en la dirección de los hilos de trama (25) de with a tensile strength F25 in the direction of the weft threads (25) of

2.000 N/50 mm < F25 < 5.000 N/50 mm y con una relación de 0,75 < F24/F25 < 1,25 2,000 N / 50 mm <F25 <5,000 N / 50 mm and with a ratio of 0.75 <F24 / F25 <1.25

y, Y,

porque el tejido de soporte (23) presenta un peso básico de 100 a 400 g/m2 . because the support fabric (23) has a basic weight of 100 to 400 g / m2.

2. 2.: Muela abrasiva en abanico según la reivindicación 1, caracterizada porque para la resistencia a la tracción F24 del tejido de soporte (23) en la dirección de los hilos de urdimbre (24) y la resistencia a la tracción F25 en la dirección de los hilos de trama (25) es aplicable: 0,9 < F24/F25 < 1,1. Abrasive fan grinding wheel according to claim 1, characterized in that for the tensile strength F24 of the support fabric (23) in the direction of the warp threads (24) and the tensile strength F25 in the direction of the threads of frame (25) is applicable: 0.9 <F24 / F25 <1.1.

3. 3.: Muela abrasiva en abanico según la reivindicación 2, caracterizada porque para la resistencia a la tracción F24 del tejido de soporte (23) en la dirección de los hilos de urdimbre (24) y la resistencia a la tracción F25 en la dirección de los hilos de trama (25) es aplicable: 0,95 < F24/F25 < 1,05. Abrasive fan grinding wheel according to claim 2, characterized in that for the tensile strength F24 of the support fabric (23) in the direction of the warp threads (24) and the tensile strength F25 in the direction of the threads of frame (25) is applicable: 0.95 <F24 / F25 <1.05.

4. Four.: Muela abrasiva en abanico según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque para el ángulo de recubrimiento α es aplicable: α > 110º. Abrasive fan grinding wheel according to one of claims 1 to 3, characterized in that for the coating angle α the following applies: α> 110 °.

5. 5.: Muela abrasiva en abanico según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque para la relación de la extensión a de las láminas abrasivas (6, 6') en el sentido circunferencial del paquete de láminas abrasivas (10) en la zona del borde exterior (12) en relación con la mayor extensión b en el sentido radial con respecto al eje central (4) es aplicable: 1,5 < a/b. Abrasive fan grinding wheel according to one of claims 1 to 4, characterized in that for the ratio of the extension a of the abrasive sheets (6, 6 ') in the circumferential direction of the package of abrasive sheets (10) in the area of the outer edge (12) in relation to the greater extent b in the radial direction with respect to the central axis (4) is applicable: 1.5 <a / b.

6. 6.: Muela abrasiva en abanico según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque para la relación de la extensión a' de las láminas abrasivas (6') en el sentido circunferencial del paquete de láminas abrasivas (10') en la zona del borde exterior (12) en relación con la mayor extensión b' en el sentido radial con respecto al eje central (4) es aplicable: 2,5 < a'/b'. Abrasive fan grinding wheel according to one of claims 1 to 5, characterized in that for the ratio of the extension a 'of the abrasive sheets (6') in the circumferential direction of the package of abrasive sheets (10 ') in the area of the outer edge (12) in relation to the greater extent b 'in the radial direction with respect to the central axis (4) is applicable: 2.5 <a' / b '.

7. 7.: Muela abrasiva en abanico según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el canto exterior (11, 11') de las láminas abrasivas (6, 6') está curvado en forma de sección de arco circular. Abrasive fan grinding wheel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outer edge (11, 11 ') of the abrasive sheets (6, 6') is curved in the form of a circular arc section.

8. 8.: Muela abrasiva en abanico según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el canto trasero (14') de las láminas abrasivas (6') está configurado de forma rectilínea. Abrasive fan grinding wheel according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rear edge (14 ') of the abrasive sheets (6') is rectilinearly configured.

9. 9.: Muela abrasiva en abanico según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el tejido de soporte (23) presenta un ligamento sarga. Abrasive fan grinding wheel according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support fabric (23) has a twill ligament.