ES2350782A1 - Proceso para la eliminación de la contaminación de los bioresiduos y producción de energía con los subproductos obtenidos. - Google Patents
Proceso para la eliminación de la contaminación de los bioresiduos y producción de energía con los subproductos obtenidos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2350782A1 ES2350782A1 ES200901494A ES200901494A ES2350782A1 ES 2350782 A1 ES2350782 A1 ES 2350782A1 ES 200901494 A ES200901494 A ES 200901494A ES 200901494 A ES200901494 A ES 200901494A ES 2350782 A1 ES2350782 A1 ES 2350782A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- bio
- calcium
- contamination
- waste
- nitrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000011109 contamination Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000008030 elimination Effects 0.000 title claims abstract description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 29
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 17
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 16
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 abstract description 17
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 abstract description 17
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 8
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 229940072033 potash Drugs 0.000 abstract description 8
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 8
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000002361 compost Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 5
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 abstract description 5
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 11
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 7
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 235000020774 essential nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Inorganic materials [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N ammonium carbonate Chemical compound N.N.OC(O)=O PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N azane;nitric acid Chemical compound N.O[N+]([O-])=O PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- NBTOZLQBSIZIKS-UHFFFAOYSA-N methoxide Chemical compound [O-]C NBTOZLQBSIZIKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/62—Heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Proceso para la eliminación de la contaminación de los bioresiduos y producción de energía con los subproductos obtenidos, y donde (1), depósito de decantación, separa los componentes de los bioresiduos: aceites, parte superior; zona acuosa intermedia, nitrato amoniacal, fosfatos y potasa; parte inferior, materia orgánica. Introducimos CO{sub,2} (2), que reacciona con el nitrato amoniacal, forma carbonato amónico (3). Los aceites, llevados a otro depósito (4), se adiciona metóxido de sodio (5) transformándolo en biodiesel (6). La parte acuosa, a otro depósito (7), con hidróxido cálcico (8) reacciona con el carbonato amónico (3), formándose carbonato cálcico (9) y desprendiendo amoniaco gas (10), para combustible. El carbonato cálcico (9) precipita y se almacena. Los compuestos nitrogenados, reaccionan con el hidróxido cálcico (8) para formar nitrato cálcico (11), lo emplearemos como fertilizante (12). Los metales pesados (13) decantan en carbonatos (14), eliminándose su contaminación; secado y homogeneizado (15) servirá como "compost" (16).
Description
Proceso para la eliminación de la contaminación
de los bioresiduos y producción de energía con los subproductos
obtenidos.
Los bioresiduos y su contaminación ambiental es
uno de los problemas principales a los que se enfrenta la sociedad
actualmente, por la grave contaminación acuífera que ocasionan,
debido al exceso de nitrógeno que aportan y que inevitablemente
acaban contaminando tanto los acuíferos subterráneos, como las aguas
superficiales.
Dada la importancia del problema, la Unión
Europea está elaborando el libro verde de los bioresiduos, donde se
buscan soluciones para paliar, en lo posible, la contaminación
ambiental que estos residuos producen.
Una de las consecuencias importantes de la
contaminación que los bioresiduos provoca, es la limitación del
crecimiento de la cabaña de los animales que producen los
bioresiduos, en especial la cabaña porcina cuyo límite de desarrollo
de nuevos individuos, ya ha sido limitado en función de los purines
que producen.
Entre las soluciones propuestas, que actualmente
están en desarrollo, podemos señalar, las plantas de biogás, con el
compost como residuo, las plantas de desnitrificación entre otras.
Dichos procesos requieren una gran inversión económica y producen
subproductos de difícil acople en el mercado, por lo que requieren
de ayudas publicas para su instalación y desarrollo. La presente
invención busca un sistema que sea fácilmente asumible por los
productores de ganado que generan los bioresiduos, que sea
fácilmente instalable y con un rendimiento económico favorable, para
que su instalación sea interesante desde el punto de vista económico
y medioambiental.
La presente invención consiste en extraer de los
bioresiduos, el amoniaco y las fracciones nitrogenadas, así como los
aceites que contienen los mismos, a los efectos de reutilizar los
subproductos obtenidos.
En un depósito de decantación se introducen los
bioresiduos que se separan en tres fases: los aceites, que quedan en
la parte superior. En la zona intermedia, queda la disolución
acuosa, donde están en suspensión nitrato amoniacal, fosfatos y
potasa. En la parte inferior del depósito decanta la materia
orgánica.
En el depósito introducimos anhídrido carbónico
(CO_{2}) para su disolución en la disolución acuosa, para que en
su reacción con el nitrato amoniacal, se forme carbonato amónico. Al
formarse el carbonato amónico se eliminan los olores que produce el
amoniaco, tan característicos y molestos de las granjas
porcinas.
En una segunda fase, se procede a separar los
distintos componentes:
Por la parte superior se recogen los aceites, en
otro deposito para su transformación en biodiesel mediante la
adición de metoxido de sodio.
La fase acuosa, se retira a otro depósito, para
hacerla reaccionar con hidróxido cálcico. El hidróxido cálcico,
reacciona con el carbonato amónico, formándose carbonato cálcico y
desprendiéndose amoniaco en forma de gas, que se recoge. El
carbonato cálcico precipita y se retira para su explotación
comercial. Los compuestos nitrogenados que quedan en la disolución,
reaccionan con el hidróxido cálcico para formar nitrato cálcico, que
al ser muy soluble queda estabilizado en la disolución. Estafase
liquida, una vez recogido el amoniaco y el carbonato cálcico, se
emplea como fertilizante, dado que aporta fosfatos, potasio y
nitrato cálcico, que son nutrientes esenciales para las plantas. El
amoniaco gas, se utiliza como combustible en las plantas de biogás,
mezclándolo con el metano, para aumentar su capacidad calorífica y
disminuir las emisiones de CO_{2}.
Los metales pesados decantan en forma de
carbonatos, junto con la materia orgánica, dejándolo inerte,
eliminándose así su contaminación.
La materia orgánica esta libre de bacterias y
gérmenes, que son eliminados por el carbonato amónico. Dicha materia
orgánica, sin metales pesados y esterilizada, procedemos al secado y
homogenización por trituración para su distribución como compost de
máxima calidad.
Las fuentes de energía renovable que se obtienen
en el proceso son el biodiesel y el amoniaco gas.
La invención del "Proceso para la eliminación
de la contaminación de los bioresiduos y producción de energía con
los subproductos obtenidos" consiste en extraer de los
bioresiduos, el amoniaco y las fracciones nitrogenadas, así como los
aceites que contienen los mismos, a los efectos de reutilizar los
subproductos obtenidos y obtener, biodiesel y amoniaco en gas para
su utilización como energías renovables.
El proceso se realiza en varias fases.
En una primera fase, introducimos los
bioresiduos en un depósito de decantación, donde se separan los
componentes de estos: los aceites, que quedan en la parte superior,
una zona acuosa intermedia donde están en suspensión el nitrato
amoniacal, los fosfatos y la potasa y en la parte inferior del
depósito decanta la materia orgánica.
En dicho deposito de decantación introducimos
anhídrido carbónico (CO_{2}) para su disolución en la disolución
acuosa, para que en su reacción con el nitrato amoniacal, se forme
carbonato amónico. Al formarse el carbonato amónico se eliminan los
olores que produce el amoniaco, tan característicos y molestos de
las granjas porcinas.
En una segunda fase, se procede a separar en
distintas fases los componentes:
Por la parte superior se recogen los aceites,
que son llevados a otro deposito y mediante la adición de metoxido
de sodio se transforma de biodiesel.
La zona acuosa, donde se encuentra en suspensión
los nitratos, que por reacción con el anhídrido carbónico,
introducido en el deposito de decantación en la primera fase, se ha
formado carbonato amónico, los fosfatos y la potasa se retira a otro
depósito, para hacerla reaccionar con hidróxido cálcico.
El hidróxido cálcico, reacciona con el carbonato
amónico, formándose carbonato cálcico y desprendiendo amoniaco en
forma de gas, que se recoge. El amoniaco gas, se utiliza como
combustible en las plantas de biogás, mezclándolo con el metano,
para aumentar su capacidad calorífica y disminuir las emisiones de
CO_{2}.
El carbonato cálcico precipita y se retira para
su explotación comercial.
Los compuestos nitrogenados que quedan en la
disolución, reaccionan con el hidróxido cálcico para formar nitrato
cálcico, que al ser muy soluble queda estabilizado en la disolución
y junto con los fosfatos y potasas, lo emplearemos para
fertilizante, dado que aporta fosfatos, potasio y nitrato cálcico,
que son nutrientes esenciales para las plantas.
Por otra parte, los metales pesados existentes
en la materia orgánica, en la misma disolución inicial decantan en
forma de carbonatos, eliminándose así su contaminación. La materia
orgánica esta libre de bacterias y gérmenes, que son eliminados por
el carbonato amónico, que habíamos introducido en la primera fase
del proceso, en el deposito de decantación. Con dicha materia
orgánica, sin metales pesados y esterilizada, procedemos a su secado
y homogenización por trituración para su distribución como
"compost" de máxima calidad.
Las fuentes de energía renovable que se obtienen
en el proceso son el biodiesel y el amoniaco gas.
En la Figura 1 se representa de forma gráfica el
conjunto de elementos que conforman este nuevo sistema del
"Proceso para la eliminación de la contaminación de los
bioresiduos y producción de energía con los subproductos
obtenidos", y donde (1), representa el deposito de decantación,
donde se separan los componentes de los bioresiduos, que son: los
aceites, que quedan en la parte superior, una zona acuosa intermedia
donde están en suspensión el nitrato amoniacal, los fosfatos y la
potasa y en la parte inferior del depósito decanta la materia
orgánica.
En dicho deposito de decantación introducimos
anhídrido carbónico (2) (CO_{2}) para su disolución en la
disolución acuosa, que reaccionando con el nitrato amoniacal, se
forma carbonato amónico (3). De esta manera se eliminan los olores
que produce el amoniaco, tan característicos y molestos de las
granjas porcinas.
En una segunda fase, se procede a separar los
distintos componentes:
Por la parte superior se recogen los aceites,
que son llevados a otro deposito (4), en dicho deposito se adiciona
metoxido de sodio (5) que hace que los aceites se transformen en
biodiesel (6).
La zona acuosa, donde se encuentra en suspensión
los nitratos, que por reacción con el anhídrido carbónico,
introducido en el deposito de decantación (1) en la primera fase, ha
formado carbonato amónico (3), junto con los fosfatos y la potasa se
retira a otro depósito (7), donde se hace reacción con hidróxido
cálcico (8).
El hidróxido cálcico (8), reacciona con el
carbonato amónico (3), formándose carbonato cálcico (9) y
desprendiéndo amoniaco en forma de gas (10), que se utiliza como
combustible en las plantas de biogás, mezclándolo con el metano,
para aumentar su capacidad calorífica y disminuir las emisiones de
CO_{2}.
El carbonato cálcico (9) precipita y se almacena
para su explotación comercial.
Los compuestos nitrogenados que quedan en la
disolución, reaccionan con el hidróxido cálcico (8) para formar
nitrato cálcico (11), que queda estabilizado en la disolución y
junto con los fosfatos y potasas, lo emplearemos como fertilizante
(12), dado que aporta fosfatos, potasio y nitrato cálcico, que son
nutrientes esenciales para las plantas.
Por otra parte, los metales pesados (13)
existentes en la materia orgánica, en la misma disolución inicial
decantan en forma de carbonatos (14), eliminándose así su
contaminación. La materia orgánica esta libre de bacterias y
gérmenes, que son eliminados por el carbonato amónico, que habíamos
introducido en la primera fase del proceso, en el deposito de
decantación (1). Con dicha materia orgánica, sin metales pesados y
esterilizada, procedemos a su secado y homogenización por
trituración (15) para su distribución como "compost" (16) de
máxima calidad.
Las fuentes de energía renovable que se obtienen
en el proceso son el biodiesel y el amoniaco gas.
A continuación se realiza una breve descripción
de la forma de realizar la invención del "Proceso para la
eliminación de la contaminación de los bioresiduos y producción de
energía con los subproductos obtenidos", donde (1) representa el
deposito de decantación, donde se introduce los bioresiduos y se
separan sus componentes, formados por los aceites, que quedan en la
parte superior, una fase acuosa intermedia donde están en suspensión
el nitrato amoniacal, los fosfatos y la potasa y en la parte
inferior del depósito decanta la materia orgánica.
En dicho deposito de decantación se introduce
anhídrido carbónico (2) (CO_{2}) que reacciona con el nitrato
amoniacal, formando carbonato amónico (3) y conseguimos eliminar los
olores molestos de las granjas porcinas producidos por el
amoniaco.
En una segunda fase, se procede a separar las
distintas componentes de los bioresiduos:
Por la parte superior recogemos y llevamos los
aceites a otro deposito (4), donde adicionamos metoxido de sodio (5)
que hace que los aceites se transformen en biodiesel (6).
La solución acuosa, donde se encuentra en
suspensión los nitratos, que por reacción con el anhídrido
carbónico, introducido en el deposito de decantación (1) en la
primera fase, ha formado carbonato amónico (3), los fosfatos y la
potasa se retira a otro depósito (7), donde se hace reaccionar,
mediante su introducción en dicho deposito con hidróxido cálcico
(8).
El hidróxido cálcico (8), reacciona con el
carbonato amónico (3), y forma carbonato cálcico (9), con lo que
conseguimos que se desprenda amoniaco en forma de gas (10), que
utilizaremos como combustible en las plantas de biogás, mezclándolo
con el metano, para aumentar su capacidad calorífica y disminuir las
emisiones de CO_{2}.
El carbonato cálcico (9) precipita y se almacena
para su explotación comercial.
Los compuestos nitrogenados que quedan en la
disolución, reacciona asimismo con el hidróxido cálcico (8) y forman
nitrato cálcico (11), que queda estabilizado en la disolución y lo
emplearemos como fertilizante (12), junto con los fosfatos y
potasio, dado que aporta fosfatos, potasio y nitrato cálcico, que
son nutrientes esenciales para las plantas.
Por otra parte, los metales pesados (13)
existentes en la materia orgánica, han reaccionado con el carbonato
amónico (3), producido al introducir anhídrido carbónico (2) en el
deposito inicial (1) y decantan en forma de carbonatos (14),
eliminándose así su contaminación, al quedar libre de bacterias y
gérmenes. Posteriormente, procedemos a su secado y homogenización
por trituración (15) para su distribución como "compost" (16)
de máxima calidad.
Las fuentes de energía renovable que se obtienen
en el proceso son el biodiesel (6) y el amoniaco gas (10).
Claims (1)
1. El proceso para la eliminación de la
contaminación de los bioresiduos y producción de energía con los
subproductos obtenidos, consiste en introducir CO_{2}- dióxido de
carbono- en la disolución acuosa de los bioresiduos mediante
decantación, que se separarían en tres fases o etapas. La etapa o
fase superior, para la transformación de los aceites en biodiesel,
mediante la adición de metoxido sódico. La etapa o fase acuosa que
pasaría a otro depósito y le introduciríamos Hidróxido Calcio
-Ca(OH)_{2}- para obtener carbonato cálcico
-CaCO_{3}- que precipita y se desprende amoniaco -NH_{3}- en
forma de gas. El amoniaco que se captura, se mezcla con el metano
-CH_{4}- obtenido en la gasificación (biogás), para incrementar el
poder calorífico. El agua resultante es apta para el riego que
contiene nitratos, fosfatos y nitrato cálcico como especies
mayoritarias procedentes de los bioresiduos. La tercera fase o etapa
de materia orgánica inferior que se separa por decantación de los
metales disueltos en los bioresiduos, mediante su carbonatación por
la reacción de dichos metales con el dióxido de carbono. La materia
orgánica tras su secado produciría compos.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200901494A ES2350782B1 (es) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Proceso para la eliminación de la contaminación de los bioresiduos y producción de energía con los subproductos obtenidos. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200901494A ES2350782B1 (es) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Proceso para la eliminación de la contaminación de los bioresiduos y producción de energía con los subproductos obtenidos. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2350782A1 true ES2350782A1 (es) | 2011-01-27 |
| ES2350782B1 ES2350782B1 (es) | 2011-11-18 |
Family
ID=43446474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200901494A Expired - Fee Related ES2350782B1 (es) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Proceso para la eliminación de la contaminación de los bioresiduos y producción de energía con los subproductos obtenidos. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2350782B1 (es) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50144267A (es) * | 1974-05-11 | 1975-11-20 | ||
| US5135664A (en) * | 1990-11-30 | 1992-08-04 | N-Viro Energy Systems Ltd. | Method for treating wastewater sludge |
| CN1186779A (zh) * | 1996-12-31 | 1998-07-08 | 王钦河 | 石灰苛化法废水处理新工艺 |
| WO2001092152A1 (fr) * | 2000-05-31 | 2001-12-06 | Carboxyque Francaise | Procede de recuperation d'un metal sous forme de carbonate ou d'hydrogenocarbonate |
| WO2002016272A1 (en) * | 2000-08-21 | 2002-02-28 | Csir | Water treatment method |
| DE10232976A1 (de) * | 2002-07-19 | 2004-02-05 | Peter Heydenbluth | Verfahren zur Konzentration von Fettabscheiderinhalten |
-
2009
- 2009-06-17 ES ES200901494A patent/ES2350782B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50144267A (es) * | 1974-05-11 | 1975-11-20 | ||
| US5135664A (en) * | 1990-11-30 | 1992-08-04 | N-Viro Energy Systems Ltd. | Method for treating wastewater sludge |
| CN1186779A (zh) * | 1996-12-31 | 1998-07-08 | 王钦河 | 石灰苛化法废水处理新工艺 |
| WO2001092152A1 (fr) * | 2000-05-31 | 2001-12-06 | Carboxyque Francaise | Procede de recuperation d'un metal sous forme de carbonate ou d'hydrogenocarbonate |
| WO2002016272A1 (en) * | 2000-08-21 | 2002-02-28 | Csir | Water treatment method |
| DE10232976A1 (de) * | 2002-07-19 | 2004-02-05 | Peter Heydenbluth | Verfahren zur Konzentration von Fettabscheiderinhalten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2350782B1 (es) | 2011-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Harder et al. | Recycling nutrients contained in human excreta to agriculture: Pathways, processes, and products | |
| US20210017034A1 (en) | Nutrient recovery systems and methods | |
| Abouelenien et al. | Dry anaerobic ammonia–methane production from chicken manure | |
| NL1039442C2 (en) | Biomass conversion methods and systems. | |
| US20080193993A1 (en) | Method and Plant for Producing Biogas from Bio-Organic Residual Matters | |
| Trotta et al. | Nitrogen and phosphorus recovery from cow digestate by struvite precipitation: Process optimization to maximize phosphorus recovery | |
| Arcas-Pilz et al. | Literature review on the potential of urban waste for the fertilization of urban agriculture: A closer look at the metropolitan area of Barcelona | |
| Afilal et al. | Biogas production from anaerobic digestion of manure waste: Moroccan case | |
| CN100564292C (zh) | 一种畜禽粪尿除臭方法及其应用 | |
| Byrns et al. | Carbon dioxide releases from wastewater treatment: potential use in the UK | |
| ES2473440B2 (es) | Procedimiento de tratamiento de purines. | |
| ES2350782A1 (es) | Proceso para la eliminación de la contaminación de los bioresiduos y producción de energía con los subproductos obtenidos. | |
| Vanotti et al. | New processes for nutrient recovery from wastes | |
| Rey-Martínez et al. | Combination of technologies for nutrient recovery from wastewater: A review | |
| CN102653775A (zh) | 一种尿液资源化和能源化的处理方法 | |
| CN202626176U (zh) | 一种尿液资源化和能源化的处理装置 | |
| Ajayi et al. | Methanol production from cow dung | |
| Chandran | Technologies and framework for resource recovery and beneficiation from human waste | |
| CN104082111A (zh) | 一种利用污泥制备花卉营养土的方法 | |
| Dvorak et al. | Commercial Demonstration of Nutrient Recovery of Ammonium Sulfate and Phosphorous Rich Fines From AD Effluent | |
| Digtar et al. | Development and Implementation of Environmentally Safe Biotechnologies for the Utilization of Aquatic Organisms Biomass | |
| Kliausava et al. | Using of organic sludge to improve the efficiency of biogas technologies | |
| Postolova et al. | Management of sludge from wastewater treatment plants | |
| NO20220305A1 (en) | Method and device for biogas production as source for energy and algae key nutrinets; C, N and P | |
| EP2789598A1 (en) | Process for obtaining compost from wastewaters produced by olive oil mills |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2350782 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20111118 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20190610 |