ES2348172T3

ES2348172T3 - HEAT ACCUMULATOR FOR HEATING WATER OR SERVICE WATER.

Info

Publication number: ES2348172T3
Application number: ES06025505T
Authority: ES
Inventors: Thomas Zollner; Uwe Marx; Burkhard Mathes; Jens Langer; Rainer Lang Dr.
Original assignee: Vaillant GmbH
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 2005-12-15
Filing date: 2006-12-09
Publication date: 2010-11-30
Anticipated expiration: 2026-12-09
Also published as: AT502648A4; AT502648B1

Abstract

Circuitos con un acumulador de calor (1) para agua de calefacción y/o agua de servicio, que está comunicado a través de un circuito con una fuente de calor (9), y a través de otro circuito con por lo menos un consumidor de calor (10, 7), estando el acumulador de calor cargado con una emulsión (PCS, 2) a base de agua y parafina, caracterizado porque la parafina de la emulsión (PCS, 2) del acumulador de calor está microencapsulada, con lo cual la emulsión representa una Phase Change Slurry (PCS), y donde el acumulador de calor (1) está unido a la fuente de calor (9) y/o al consumidor de calor (10, 7) a base de respectivamente una emulsión (PCS, 2) a base de agua y parafina microencapsulada, es decir un circuito por el que circula una Phase Change Slurry.Circuits with a heat accumulator (1) for heating water and / or service water, which is communicated through a circuit with a heat source (9), and through another circuit with at least one heat consumer (10, 7), the heat accumulator being charged with an emulsion (PCS, 2) based on water and paraffin, characterized in that the emulsion paraffin (PCS, 2) of the heat accumulator is microencapsulated, whereby the emulsion represents a Phase Change Slurry (PCS), and where the heat accumulator (1) is connected to the heat source (9) and / or the heat consumer (10, 7) based on respectively an emulsion (PCS, 2) water-based and microencapsulated paraffin, that is a circuit through which a Phase Change Slurry circulates.

Description

La invención se refiere a un acumulador de calor para agua de calefacción o agua de servicio. The invention relates to a heat accumulator for heating water or service water.

Por el estado de la técnica se conocen acumuladores de calor de agua de calefacción o agua de servicio de una sola pieza llenos de agua, que se calientan por medio de una fuente de calor ambiental, por ejemplo un absorbedor solar y/o un equipo de calefacción convencional. From the state of the art there are known heating water heaters or one-piece service water filled with water, which are heated by means of an ambient heat source, for example a solar absorber and / or a computer conventional heating.

En los acumuladores de agua caliente existe el problema de que por una parte la temperatura no debe rebasar una determinada temperatura con el fin de limitar las pérdidas por radiación. Para poder extraer calor a un determinado nivel se requiere una determinada temperatura mínima dentro de un campo limitado. Por otra parte, es preciso mantener la temperatura al menos temporalmente por encima de 55°C con el fin de evitar la formación de legionella. De ahí resulta un campo de temperaturas relativamente reducido dentro del cual puede permanecer la temperatura del acumulador. Por lo tanto se requiere un depósito acumulador relativamente grande para poder absorber mucho calor. Pero un volumen grande tiene también una gran superficie por lo que se producen pérdidas considerables hacia el medio ambiente. In hot water tanks there is a problem that on the one hand the temperature must not exceed a certain temperature in order to limit radiation losses. To be able to extract heat at a certain level a certain minimum temperature is required within a limited field. On the other hand, it is necessary to maintain the temperature at least temporarily above 55 ° C in order to avoid the formation of legionella. This results in a relatively reduced temperature field within which the accumulator temperature can remain. Therefore a relatively large accumulator tank is required to be able to absorb a lot of heat. But a large volume also has a large area, so considerable losses to the environment occur.

El documento WO 1003/064931 A1 muestra un elemento de pared y de techo con un material de cambio de fase para el almacenamiento intermedio temporal del calor evacuado de los recintos y que en caso de necesidad se puede volver a utilizar. Para ello se emplea una emulsión a base de agua y parafina microencapsulada, con el fin de incrementar la resistencia al fuego y evitar los escapes de parafina. La mala conductibilidad térmica de la parafina se compensa mediante la adición de grafito. WO 1003/064931 A1 shows a wall and ceiling element with a phase change material for temporary intermediate storage of the heat evacuated from the enclosures and which, if necessary, can be reused. For this, a water-based emulsion and microencapsulated paraffin is used, in order to increase fire resistance and avoid paraffin leaks. The poor thermal conductivity of paraffin is compensated by the addition of graphite.

Por el documento DE 29 22 162 A1 se conoce una emulsión a base de agua y ácido esteárico (C14H36O2). La emulsión se almacena en un tanque aislado térmicamente y se calienta en un circuito cerrado cargado de emulsión a través de un intercambiador de calor, por medio de un calentador solar. En otro intercambiador de calor que está unido con el tanque conduciendo emulsión se puede transmitir el calor a una calefacción de locales. From DE 29 22 162 A1 an emulsion based on water and stearic acid (C14H36O2) is known. The emulsion is stored in a thermally insulated tank and is heated in a closed circuit loaded with emulsion through a heat exchanger, by means of a solar heater. In another heat exchanger that is connected to the tank driving emulsion, heat can be transmitted to a room heating.

El documento EP 1 482 254 A1 muestra un acumulador de calor latente que está unido a una célula de combustible para poder acumular calor a una temperatura sensiblemente constante. EP 1 482 254 A1 shows a latent heat accumulator that is attached to a fuel cell to be able to accumulate heat at a substantially constant temperature.

Por el documento DE 30 24 201 A1 se conoce una bomba de acumulador de calor latente y vaso de expansión. El vaso de expansión sirve para compensar las variaciones de volumen del medio en un serpentín tubular para calentamiento del acumulador de calor latente. From DE 30 24 201 A1 a latent heat accumulator pump and expansion vessel is known. The expansion vessel serves to compensate for variations in the volume of the medium in a tubular coil for heating the latent heat accumulator.

Por el documento US 4 911 232 se conoce un único circuito atravesado por un material acumulador de calor latente microencapsulado, donde una fuente de calor, un acumulador, un consumidor de calor y una bomba están conectados en serie. Por lo tanto no se pueden desacoplar la aportación de calor y la cesión de calor. From US 4 911 232 a single circuit is known to be crossed by a microencapsulated latent heat accumulator material, where a heat source, an accumulator, a heat consumer and a pump are connected in series. Therefore, the heat input and heat transfer cannot be decoupled.

El objetivo de la presente invención es incrementar la capacidad térmica de un acumulador de calor de agua de calefacción o de agua de servicio, reduciendo al mismo tiempo el volumen necesario del acumulador y el nivel de temperatura necesario. The objective of the present invention is to increase the thermal capacity of a heating water or service water heat accumulator, while reducing the necessary volume of the accumulator and the necessary temperature level.

De acuerdo con la invención se resuelve esto según la reivindicación 1 por el hecho de que el acumulador de calor esté lleno de una emulsión (PCS) a base de agua y materiales acumuladores de calor latente (Phase Change Materials, PCM), y porque el acumulador de calor está unido a la fuente de calor y/o al consumidor de calor mediante sendos circuitos atravesados por una emulsión (PCS). According to the invention, this according to claim 1 is solved by the fact that the heat accumulator is filled with an emulsion (PCS) based on water and latent heat accumulating materials (Phase Change Materials, PCM), and because the Heat accumulator is connected to the heat source and / or the heat consumer by means of two circuits crossed by an emulsion (PCS).

De acuerdo con las características de la reivindicación 2 se calienta la emulsión en un equipo de calefacción y se conduce a continuación al acumulador. Alternativamente y según la reivindicación 3, se calienta la emulsión en el mismo acumulador mediante un intercambiador de calor calentado por un equipo de calefacción. In accordance with the characteristics of claim 2, the emulsion is heated in a heating device and then led to the accumulator. Alternatively and according to claim 3, the emulsion is heated in the same accumulator by means of a heat exchanger heated by a heating equipment.

Resulta especialmente ventajosa una mezcla a base de agua o glicol hidratado y parafina microencapsulada. A mixture based on water or hydrated glycol and microencapsulated paraffin is especially advantageous.

La parafina (CnH2n+2) es una denominación colectiva para mezclas de hidrocarburos saturados que se obtienen principalmente a partir del petróleo. Las parafinas, que también se denominan ceras, son sustancias orgánicas que una vez refinadas son inodoras, insípidas y no tóxicas. Se distingue entre parafinas normales e isoparafinas. Las parafinas normales son cadenas simples largas. Las isoparafinas llevan unas ramas que se derivan de una cadena básica larga. Para las aplicaciones termotécnicas se emplean principalmente parafinas normales. La temperatura de fusión de las parafinas está entre 30 y 90°C para un índice n entre 18 y 50. Al ir aumentando la longitud de la cadena molecular, es decir al aumentar la masa molar, aumenta progresivamente la temperatura de fusión del material. Las parafinas son muy adecuadas para aplicaciones térmicas. La ventaja de las parafinas está en el aprovechamiento del calor latente durante el cambio de fase. Una parte menor se acumula como calor sensible. La capacidad térmica específica de la parafina para calefacción está en unos 2,1 kJ (kg.K), la entalpía de fusión está en 180 a 230 kJ/kg. Por este motivo las parafinas son sumamente adecuadas para la acumulación de calor. Durante el cambio de fase la parafina acumula aproximadamente tanto calor como la misma cantidad de agua a una diferencia de temperatura de 40 K. Por este motivo las parafinas se emplean preferentemente dentro del campo de su temperatura de fusión ya que en este campo pueden acumular mucho calor. Sin embargo hay que vigilar que durante el cambio de fase de sólido (densidad 0,8 a 0,8 kg/l) a líquido (densidad 0,75 a 0,85 kg/l), el volumen aumenta aproximadamente en un 10%, de modo que en los acumuladores de calor cargados con parafinas se debería prever un dispositivo de compensación. Paraffin (CnH2n + 2) is a collective name for mixtures of saturated hydrocarbons that are obtained mainly from petroleum. Paraffins, which are also called waxes, are organic substances that once refined are odorless, tasteless and non-toxic. It distinguishes between normal paraffins and isoparaffins. Normal paraffins are long single chains. Isoparaffins carry branches that are derived from a long basic chain. For thermotechnical applications, mainly normal paraffins are used. The melting temperature of the paraffins is between 30 and 90 ° C for an index n between 18 and 50. As the length of the molecular chain increases, that is, when the molar mass increases, the melting temperature of the material increases progressively. Paraffins are very suitable for thermal applications. The advantage of paraffins is in the use of latent heat during the phase change. A minor part accumulates as sensible heat. The specific thermal capacity of the paraffin for heating is about 2.1 kJ (kg.K), the enthalpy of fusion is 180 to 230 kJ / kg. For this reason, paraffins are extremely suitable for heat accumulation. During the phase change the paraffin accumulates approximately as much heat as the same amount of water at a temperature difference of 40 K. For this reason paraffins are preferably used within the field of their melting temperature since in this field they can accumulate a lot hot. However, it should be noted that during the phase change from solid (density 0.8 to 0.8 kg / l) to liquid (density 0.75 to 0.85 kg / l), the volume increases by approximately 10% , so that in the heat accumulators loaded with paraffins a compensation device should be provided.

Una forma especial la representan las suspensiones de cambio de fase PCS (Phase Change Slurries). En este caso, la parafina en forma de pequeñas bolitas (diámetro 1 a 20 µm) se rodea con una envolvente (espesor de pared notablemente inferior a 200 nm) (microencapsulado). Estas bolitas se echan al agua, con lo cual se forma una emulsión a base de agua y bolitas con características de PCM, es decir con una alta capacidad de acumulación de energía dentro de un campo de temperaturas reducido. Eligiendo adecuadamente los PCM se puede ajustar la temperatura de fusión de la PCS de forma individual dentro de un campo situado preferentemente entre 6 y 65°C. A special form is represented by the PCS (Phase Change Slurries) phase change suspensions. In this case, the paraffin in the form of small balls (diameter 1 to 20 µm) is surrounded by an envelope (wall thickness markedly less than 200 nm) (microencapsulated). These pellets are thrown into the water, which forms a water-based emulsion and pellets with PCM characteristics, that is, with a high capacity for energy accumulation within a reduced temperature range. By choosing the PCM properly, the melting temperature of the PCS can be adjusted individually within a field preferably between 6 and 65 ° C.

Una ventaja especial de la PCS frente al PCM está representada por el hecho de que en la PCS la parafina conserva su movilidad debido a las bolitas. En la parafina convencional se produce la solidificación primeramente en las superficies de transmisión de calor del medio refrigerante. La parafina se deposita en el transmisor de calor y forma una capa aislante, con lo cual se dificulta notablemente la ulterior transmisión de calor. La conductibilidad térmica de la parafina sólida está en solamente 0,18 W/(mK). En cambio en la PCS se solidifica la parafina únicamente en las bolitas. Las bolitas se pueden transportar alejándolas de la superficie de transmisión de calor con lo cual se facilita la transmisión de calor a la PCS restante. A special advantage of PCS over PCM is represented by the fact that in PCS paraffin retains its mobility due to pellets. In conventional paraffin, solidification occurs primarily on the heat transfer surfaces of the cooling medium. The paraffin is deposited in the heat transmitter and forms an insulating layer, which makes subsequent heat transmission significantly difficult. The thermal conductivity of solid paraffin is only 0.18 W / (mK). In contrast, the paraffin solidifies only in the pellets in the PCS. The balls can be transported away from the heat transfer surface, which facilitates heat transfer to the remaining PCS.

De acuerdo con las características de la reivindicación 4, el acumulador latente presenta un dispositivo de compensación del volumen. Cuando el medio acumulador de energía de cambio de fase es la PCS, se puede emplear un vaso de dilatación convencional con un cojín de nitrógeno separado por una membrana. Un dispositivo de esta clase no se requiere si la PCS se calienta directamente en el equipo calefactor y el mismo equipo calefactor dispone de un vaso de dilatación. According to the characteristics of claim 4, the latent accumulator has a volume compensation device. When the phase change energy storage medium is the PCS, a conventional expansion vessel with a nitrogen cushion separated by a membrane can be used. A device of this class is not required if the PCS is heated directly on the heating equipment and the heating equipment itself has a expansion vessel.

De acuerdo con las características de la reivindicación dependiente 5 se puede mejorar la transmisión de calor mediante la recirculación de la emulsión. According to the features of dependent claim 5, heat transmission can be improved by recirculating the emulsion.

Según las características de la reivindicación dependiente 6, se conecta a continuación del acumulador de calor un dispositivo de recalentamiento para poder mantener la temperatura del acumulador de calor a un nivel de temperatura relativamente bajo, que sea por ejemplo suficiente para una ducha, y poderlo calentar mediante recalentamiento hasta un nivel de temperatura más alto, tal como se requiere por ejemplo para el lavado de la vajilla. According to the features of dependent claim 6, a reheating device is then connected to the heat accumulator to be able to maintain the temperature of the heat accumulator at a relatively low temperature level, which is for example sufficient for a shower, and to be able to heat it by reheating to a higher temperature level, as required for example for dishwashing.

Las características de la reivindicación dependiente 7 prevén que la fuente de calor sea una célula de combustible. En el caso de tratarse de células de combustible se debe poder desacoplar el calor, a ser posible a un nivel de temperatura prácticamente constante. Por este motivo la combinación de una célula de combustible con un acumulador de calor latente resulta especialmente adecuada ya que éste último puede recibir grandes cantidades de calor a un The features of dependent claim 7 provide that the heat source is a fuel cell. In the case of fuel cells, heat must be decoupled, if possible at a practically constant temperature level. For this reason the combination of a fuel cell with a latent heat accumulator is especially suitable since the latter can receive large amounts of heat at a

nivel de temperatura prácticamente constante. practically constant temperature level.

La invención se describe a continuación con mayor detalle sirviéndose de los dibujos. The invention is described in more detail below using the drawings.

La Figura 1 muestra una calefacción con un acumulador de calor 1 cargado con una PCS 2. La temperatura de fusión de la PCS 2 está ajustada a la temperatura de consigna de la parte acumuladora, y ya no se puede modificar. El acumulador de calor 1 está unido por un lado a través de un intercambiador de calor 4 dentro del acumulador de calor 1, con un equipo de calefacción convencional 9. Por otra parte se encuentra en el acumulador de calor 1 un intercambiador de calor 5 que está unido a un intercambiador de calor de placas 10 de una estación de agua fresca no representada con mayor detalle, con alimentación de agua fría 15 y conducción de ida de agua de consumo 10. Entre el acumulador de calor de placas 10 y el acumulador de calor 1 se encuentra una bomba 11. Figure 1 shows a heating with a heat accumulator 1 charged with a PCS 2. The melting temperature of the PCS 2 is adjusted to the set temperature of the accumulator part, and can no longer be modified. The heat accumulator 1 is connected on the one hand through a heat exchanger 4 inside the heat accumulator 1, with a conventional heating equipment 9. On the other hand a heat exchanger 5 is located in the heat accumulator 1 which It is connected to a plate heat exchanger 10 of a fresh water station not shown in greater detail, with cold water supply 15 and flow of drinking water 10. Between the plate heat accumulator 10 and the storage tank Heat 1 is a pump 11.

Durante el funcionamiento, el equipo de calefacción 9 calienta el acumulador de calor 10 con la PCS 2 contenida en el mismo, a través del intercambiador de calor 4 atravesado de arriba hacia abajo, a una temperatura de consigna de hasta 5 Kelvin por encima de la temperatura de fusión de la PCS 2, de modo que la PCS 2 queda totalmente fundida. Durante este proceso se funde primeramente la PCS 2 situada en la zona superior del acumulador de calor 1, y debido al enfriamiento del portador de calor en el intercambiador de calor 4 no se produce todavía en la zona inferior del acumulador de calor 1 ningún cambio de fase. Si se requiere agua de consumo caliente, se pone en funcionamiento la bomba 11 y transporta agua al intercambiador de calor 5. Ahí se absorbe calor de la PCS 2, que a su vez cede calor en el intercambiador de calor de placas 10 de la estación de agua fresca al agua de consumo fría que afluye. Si se baja por debajo de la temperatura de fusión del acumulador de calor 1, entonces la PCS 2 cede calor sin que disminuya la temperatura en el acumulador de calor 1. Solamente una vez que esté cristalizada toda la PCS 2, baja la temperatura en el acumulador de calor 1. During operation, the heating equipment 9 heats the heat accumulator 10 with the PCS 2 contained therein, through the heat exchanger 4 crossed from top to bottom, at a set temperature of up to 5 Kelvin above the melting temperature of PCS 2, so that PCS 2 is completely melted. During this process, the PCS 2 located in the upper zone of the heat accumulator 1 is melted first, and due to the cooling of the heat carrier in the heat exchanger 4 there is still no change in the lower zone of the heat accumulator 1 phase. If hot drinking water is required, the pump 11 is started and transports water to the heat exchanger 5. There, heat is absorbed from the PCS 2, which in turn gives heat to the plate heat exchanger 10 of the station from fresh water to cold drinking water that flows. If it falls below the melting temperature of the heat accumulator 1, then PCS 2 yields heat without decreasing the temperature in the heat accumulator 1. Only once the entire PCS 2 is crystallized does the temperature in the heat accumulator 1.

La Figura 2 muestra un acumulador de calor 1 conforme a la invención que se diferencia del acumulador de calor antes descrito por el hecho de que la PCS 2 se calienta directamente en el equipo de calefacción 9, y por lo tanto se puede renunciar al intercambiador secundario en el acumulador de calor 1. En lugar del intercambiador de calor de placas 10 de la estación de agua fresca se emplea por lo menos un radiador 7 de calefacción de locales como consumidor del calor acumulado. Figure 2 shows a heat accumulator 1 according to the invention that differs from the heat accumulator described above by the fact that PCS 2 is heated directly in the heating equipment 9, and therefore the secondary exchanger can be renounced in the heat accumulator 1. Instead of the plate heat exchanger 10 of the fresh water station, at least one heating radiator 7 is used as a consumer of the accumulated heat.

La Figura 3 muestra un acumulador de calor 1 calentado mediante el intercambiador de calor 4 en cuyo interior hay una PCS 2, donde la PCS 2 se transporta mediante la bomba 11 en circuito cerrado al intercambiador de placas 10 de una estación de agua fresca. Figure 3 shows a heat accumulator 1 heated by the heat exchanger 4 inside which there is a PCS 2, where the PCS 2 is transported by the pump 11 in closed circuit to the plate exchanger 10 of a fresh water station.

La Figura 4 muestra el caso en el que la PCS 2 que se encuentra en el equipo de calefacción 9, el acumulador de calor actúa como acumulador por estratos y la PCS 2 se transporta mediante la bomba en circuito cerrado al intercambiador de calor de placas 10 de una estación de agua fresca. Figure 4 shows the case in which the PCS 2 that is in the heating equipment 9, the heat accumulator acts as a layer accumulator and the PCS 2 is transported by means of the closed circuit pump to the plate heat exchanger 10 of a fresh water station.

5 Entre el equipo de calefacción 9 y el intercambiador de calor 4 se puede intercalar otro intercambiador de calor 22 con otro circuito y bomba 23 según la Figura 5. 5 Between the heating equipment 9 and the heat exchanger 4, another heat exchanger 22 can be inserted with another circuit and pump 23 according to Figure 5.

En la Figura 6 está representado un intercambiador de calor 1 con una PCS 2, en el cual hay un agitador 20 en el acumulador de calor 1 con el fin de homogeneizar el contenido del acumulador y mejorar la transmisión de calor. Esto último también se consigue A heat exchanger 1 with a PCS 2 is shown in Figure 6, in which there is a stirrer 20 in the heat accumulator 1 in order to homogenize the contents of the accumulator and improve heat transmission. The latter is also achieved

10 incrementando el índice de Reynolds al aumentar la velocidad de flujo. Como alternativa se recircula según la Figura 7 la PCS 2 mediante la bomba 21 en el intercambiador de calor 1. La Figura 8 muestra el caso en el que el intercambiador de calor 1 sirve únicamente para calentar hasta un nivel mediante el cual se puede suministrar agua por ejemplo para 10 increasing the Reynolds index by increasing the flow rate. Alternatively, PCS 2 is recirculated according to Figure 7 by means of the pump 21 in the heat exchanger 1. Figure 8 shows the case in which the heat exchanger 1 only serves to heat up to a level by which water can be supplied for example for

15 duchas o baño. El agua que se conduce al acumulador de calor 1 a través del conducto de agua fría 24 se puede utilizar o bien para la ducha o el baño a través de la conducción de agua caliente 25, o se puede conducir a través del intercambiador de calor 27 hacia la conducción de agua caliente 26, por ejemplo para lavar la vajilla. El intercambiador de calor 27 se puede calentar de forma directa o indirecta. De este modo se pueden reducir las pérdidas por estar 15 showers or bath. The water that is conducted to the heat accumulator 1 through the cold water conduit 24 can be used either for the shower or the bath through the hot water conduit 25, or it can be conducted through the heat exchanger 27 towards the conduction of hot water 26, for example to wash the dishes. The heat exchanger 27 can be heated directly or indirectly. In this way you can reduce losses by being

20 disponible y por la distribución gracias a la baja temperatura del acumulador. Debido al nivel de temperatura más bajo las bombas de calor y los equipos de poder calorífico pueden trabajar con mayor rendimiento. 20 available and for distribution thanks to the low accumulator temperature. Due to the lower temperature level, heat pumps and heating equipment can work with greater performance.

Claims

1. one.: Circuitos con un acumulador de calor (1) para agua de calefacción y/o agua de servicio, que está comunicado a través de un circuito con una fuente de calor (9), y a través de otro circuito con por lo menos un consumidor de calor (10, 7), estando el acumulador de calor cargado con una emulsión (PCS, 2) a base de agua y parafina, caracterizado porque la parafina de la emulsión (PCS, 2) del acumulador de calor está microencapsulada, con lo cual la emulsión representa una Phase Change Slurry (PCS), y donde el acumulador de calor (1) está unido a la fuente de calor (9) y/o al consumidor de calor (10, 7) a base de respectivamente una emulsión (PCS, 2) a base de agua y parafina microencapsulada, es decir un circuito por el que circula una Phase Change Slurry. Circuits with a heat accumulator (1) for heating water and / or service water, which is communicated through a circuit with a heat source (9), and through another circuit with at least one heat consumer (10, 7), the heat accumulator being charged with an emulsion (PCS, 2) based on water and paraffin, characterized in that the emulsion paraffin (PCS, 2) of the heat accumulator is microencapsulated, whereby the emulsion represents a Phase Change Slurry (PCS), and where the heat accumulator (1) is connected to the heat source (9) and / or the heat consumer (10, 7) based on respectively an emulsion (PCS, 2) water-based and microencapsulated paraffin, that is a circuit through which a Phase Change Slurry circulates.

2. 2.: Acumulador de calor (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la PCS (2) se calienta directamente en un equipo de calefacción convencional (9). Heat accumulator (1) according to claim 1, characterized in that the PCS (2) is heated directly in a conventional heating equipment (9).

3. 3.: Acumulador de calor (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la emulsión Heat accumulator (1) according to claim 1, characterized in that the emulsion

(2) is heated in the heat accumulator (1), by means of a heat exchanger (4) heated by a heating equipment (9).

4. Four.: Acumulador de calor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el acumulador de calor (1) presenta un dispositivo de compensación del volumen, preferentemente un vaso de dilatación. Heat accumulator (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the heat accumulator (1) has a volume compensation device, preferably a expansion vessel.

5. 5.: Acumulador de calor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en el acumulador de calor (1) se recircula la emulsión (2) mediante un dispositivo, preferentemente un agitador (20) o una bomba (21). Heat accumulator (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the heat accumulator (1) the emulsion (2) is recirculated by means of a device, preferably an agitator (20) or a pump (21).

6. 6.: Acumulador de calor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque a continuación del acumulador de calor (1) está conectado un dispositivo de recalentamiento, preferentemente un intercambiador (27) calentado de forma directa o indirecta. Heat accumulator (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that a reheating device, preferably an exchanger (27) heated directly or indirectly, is connected to the heat accumulator (1).

7. 7.: Acumulador de calor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la fuente de calor (9) es una célula de combustible. Heat accumulator (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the heat source (9) is a fuel cell.