ES2346470T3 - Composiciones de limpieza que contienen pelicula. - Google Patents
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Abstract
Una composición que comprende: (i) una base para higiene que comprende 10 a 98% en peso de jabón y opcionalmente un agente tensioactivo; y (ii) una cantidad de trozos de un film, en la que los trozos de film comprenden un polímero soluble en agua formador de filmes seleccionado de metil celulosa, etil metil celulosa, hidroxialquil celulosas, hidroxialquil alquil celulosas, carboxialquil celulosas, y combinaciones de los anteriores, teniendo la cantidad de trozos de film un índice de blandura/dureza <=q 2 y/o un índice de suavidad/aspereza <=q 2, en la que la composición tiene un contenido en humedad de aproximadamente 22% o menor y la composición es una pastilla de jabón.
Description
Composiciones de limpieza que contienen
película.
La presente invención se refiere a una
composición para higiene que contiene un film.
Las composiciones para higiene, incluidas las
pastillas para higiene, son ampliamente usadas para el aseo
personal. Entre los atributos deseables para tales composiciones se
encuentra el atractivo estético, que puede incluir una apariencia
sugestiva de las múltiples propiedades benéficas que el producto
puede proporcionar durante el aseo. Se pueden incluir ciertos
productos naturales, tales como hojas o flores, para sugerir
naturaleza y frescura, aunque pueden desteñir o decolorarse en el
producto. Los productos naturales pueden encontrar también
dificultades para sobrevivir al proceso de fabricación de las
composiciones, requiriendo así procedimientos especiales de
fabricación. Se pueden incluir otros materiales, tales como harina
de avena o gránulos, para exfoliación u otras propiedades
deseables, si bien ofrecen un atractivo visual limitado. En el
documento WO-A-2004/060335 se
describen, en nombre del Solicitante, composiciones para el cuidado
oral, tales como dentífricos, que comprenden un film extrudido en
un vehículo.
La presente invención proporciona una
composición según la reivindicación 1.
La presente invención proporciona también un
método de preparar la composición de la invención, comprendiendo
las etapas de
combinar trozos de film con el material para
higiene para componer una mezcla para higiene; y
moldear la mezcla en una pastilla de jabón de la
forma y tamaño deseados.
Además, la presente invención proporciona un
método de liberar un material activo durante la higiene, que
comprende la limpieza con agua y con el material de la invención, en
el que dichos trozos de film comprenden un material activo y el
polímero soluble en agua.
Como se usan en todo el mundo, los intervalos se
utilizan como notación abreviada para describir todos y cada uno de
los valores que se encuentran en el intervalo. La siguiente
descripción de la(s) forma(s) de realización
preferida(s)
es meramente a modo de ejemplo en su naturaleza y no pretende de ninguna manera limitar la invención, sus aplicaciones o usos.
es meramente a modo de ejemplo en su naturaleza y no pretende de ninguna manera limitar la invención, sus aplicaciones o usos.
Las composiciones de la invención comprenden una
base para higiene (por ejemplo, jabón) (también denominada como
"material de higiene") que contiene un film en los tamaños y
formas de fragmentos deseados. Los fragmentos o trozos de film
pueden ser del espesor deseado. El film incluye preferiblemente un
material formador de film y un material funcional.
La composición de la invención tiene un
contenido en humedad de aproximadamente 22% o menor. La composición
se encuentra en forma de una pastilla de jabón.
En ciertas formas de realización, los trozos de
film pueden ser visibles y pueden tener una forma y/o color
repetitivos, irregulares o regulares, para proporcionar un atractivo
visual al producto. El film puede contener un material funcional,
tal como un colorante o un ingrediente activo que proporciona
beneficios (por ejemplo, higiene, espuma de jabón, hidratación)
durante el aseo. La composición puede tener dos o más tipos de
fragmentos de film que difieren, por ejemplo, en color, forma,
tamaño, materiales formadores del film y/o contenido en material
funcional.
Según la invención, el film comprende un
polímero formador del film, el cual es un polímero soluble en agua.
El film se disuelve cuando se usa la composición para la higiene con
agua. El film puede liberar un material activo, tal como una
fragancia, un aceite esencial, un agente hidratante u otro agente
activo, cuando la composición se usa para la higiene.
En otro aspecto, la invención proporciona un
método para liberar un material activo durante la higiene con una
composición. El material activo está incluido en los fragmentos del
film polimérico contenido en la composición y es liberado de los
fragmentos del film durante el aseo. La liberación del material
activo se encuentra afectada por la selección del espesor del film,
tamaño de los trozos de film, concentración del ingrediente activo
en el film, concentración del film en la composición y composición
del film (por ejemplo, la combinación de materiales formadores de
filmes y, si se usan, rellenos en la formación del film).
Adicionalmente, se proporciona un método de
extrusión preferido para formar un producto para el aseo en el que
los trozos de film polimérico se combinan con un material de la
composición y la mezcla de los trozos de film polimérico y el
material de higiene se extrude y se moldea en productos para la
higiene que contienen los trozos de film polimérico. Dependiendo de
la composición del film, los trozos se pueden añadir en un
amalgamador o en la extrusora, para ser combinados con el material
de aseo. Preferiblemente, el material formador del film debe tener
una temperatura de transición vítrea de al menos aproximadamente
37ºC, por ejemplo, al menos aproximadamente 50ºC o al menos
aproximadamente 60ºC, de manera que los trozos del film permanecerán
relativamente intactos en el producto.
La invención todavía proporciona adicionalmente
un método preferido para preparar un producto para la higiene en el
que los trozos de film y el material de la composición se combinan
en un amalgamador para formar una mezcla, pasándose la mezcla a
través de una línea de jabón de tocador que incluye, por ejemplo,
refinador, molino y extrusora de barras a vacío para posterior
refinado, homogeneización y moldeado en forma de barras. La barra
se corta y se prensa para formar productos del tamaño y forma
deseados.
Todavía en otra forma de realización de la
invención, los trozos de film y el material de la composición se
combinan en un refinador, molino o extrusora de barras a vacío, se
extruden en forma de barras y se cortan al tamaño y forma
deseados.
Según se hace referencia en este documento, un
"film" es un material que posee una estructura esencialmente
lamelar. Una estructura "lamelar" tiene, o es capaz de tener,
un tamaño en una o dos dimensiones (p.ej., las dimensiones x o y)
que es sustancialmente mayor que el espesor de la estructura en una
tercera dimensión (p. ej., la dirección z). Entre las estructuras
lamelares útiles aquí se incluyen aquéllas que son sustancialmente
planares, en capas o lameliformes. En una forma de realización, la
estructura lamelar es sustancialmente planar, poseyendo un tamaño
en ambas dimensiones x e y que es sustancialmente mayor que en la
dirección z. En otras formas de realización, la estructura lamelar
es no planar. En una forma de realización, un film de esta invención
comprende una superficie sustancialmente continua que puede
aparecer como una superficie sustancialmente plana, aunque en
algunas formas de realización el film puede estar deformado. En
tales formas de realización, el film puede tener cualquiera de una
variedad de formas, incluyendo tener una superficie suavemente
curvada.
El film comprende al menos un polímero formador
de filmes o una mezcla de polímeros formadores de filmes.
Preferiblemente, el polímero formador de filmes tiene una
temperatura de transición vítrea de preferiblemente al menos 37ºC,
por ejemplo, al menos aproximadamente 50ºC o al menos
aproximadamente 60ºC. Se pueden también incluir otros materiales
poliméricos que tienen temperaturas de transición vítrea inferiores,
con tal que el film sea lo suficientemente durable para sobrevivir
al proceso de preparación de la composición sustancialmente
intacto. Es decir, puede tener lugar una cierta degradación de
trozos del film durante el mezclado, extrudido y moldeado de la
composición, pero los trozos retendrán el tamaño global deseado.
El polímero o polímeros incluyen al menos un
polímero soluble en agua. Un polímero o combinación de polímeros
suficientemente durable puede seleccionarse de derivados de celulosa
solubles en agua, incluyendo metil celulosa, etil metil celulosa,
celulosas hidroxiladas y carboxiladas, incluyendo hidroxialquil
celulosa e hidroxialquil alquil celulosa, polímeros tales como
hidroxipropil metil celulosa (HPMC), hidroxietil metil celulosa,
hidroxipropil celulosa (HPC), hidroxietil celulosa (HEC) y
carboximetil celulosa (CMC); y polímeros y copolímeros de tipo
polioxietileno. En ciertas formas de realización preferidas, el
polímero formador de filmes incluye uno o más polímeros
seleccionados de hidroxialquil alquil celulosas, hidroxialquil
celulosas, metil celulosas y combinaciones de éstos.
El film puede incluir un relleno soluble en
agua. Ejemplos adecuados de rellenos solubles en agua incluyen, sin
limitación, gomas naturales, tales como alginato de sodio,
carragenano, goma xantano, goma de acacia, goma arábiga, goma guar,
pululano, agar, quitina, quitosano, pectina, goma karaya, zeína,
hordeína, gliadina, goma de algarrobo, tragacanto y otros
polisacáridos; almidones, tales como maltodextrina, amilosa, almidón
alto en amilosa, almidón de maíz, almidón de patata, almidón de
arroz, almidón de tapioca, almidón de guisante, almidón de patata
dulce, almidón de cebada, almidón de trigo, almidón de maíz ceroso,
almidones modificados (p. ej., almidón alto en amilosa
hidroxipropilado), dextrina, levano, elsinano y gluten; y proteínas,
tales como colágeno, aislado de proteína de suero, caseína,
proteína de leche, proteína de soja y gelatina. El film puede
incluir adicionalmente un relleno dispersable o hinchable, tal como
almidón modificado, ésteres de alginatos y sales iónicas divalentes
o multivalentes de
alginatos.
alginatos.
Gomas, PVP y PVA se usan preferiblemente en el
film únicamente en conjunto con otro polímero formador de film o
relleno. Gomas, PVP y PVA se incluyen preferiblemente en el film
junto con, por ejemplo, almidón de maíz y/o HPMC. Una combinación
preferida para una composición que contiene jabones es un film que
incluye HPMC y almidón de maíz. Otros polímeros preferidos incluyen
aquéllos conocidos (como HPMC) por intensificar y estabilizar el
volumen de espuma y proporcionar una suave sensación sedosa.
En varias formas de realización es deseable
incluir al menos una pequeña cantidad de una goma, p. ej.,
carragenano, y/o un polímero o copolímero injertado de
polioxietileno para conseguir las propiedades deseadas del film,
tales como resistencia a la tensión. La goma o el polímero o
copolímero de polioxietileno se pueden incluir en una cantidad de
al menos aproximadamente 0,01% en peso, preferiblemente al menos
aproximadamente 0,05% en peso, más preferiblemente al menos
aproximadamente 0,1% en peso, y hasta aproximadamente 5% en peso,
preferiblemente hasta aproximadamente 1% en peso del film.
Se pueden incluir en el film otros materiales
deseados, tales como, sin limitación, agentes tensioactivos,
emulsionantes, plastificantes tales como aceites, como aceite de
ricino y aceite mineral, glicerol, propilenglicol y
poli(etilenglicol), arcillas, partículas inertes de almidón,
celulosa u otros rellenos, plastigeles, ceras y modificadores de
textura, tales como almidones físicamente modificados y
pregelatinizados, hinchables en agua fría.
El film contiene también, preferiblemente, al
menos un material funcional. Según se hace referencia en este
documento, un "material funcional" es un material que
proporciona efectos estéticos o decorativos a la composición o un
material activo que posee una utilidad deseada en la composición
cuando se usa la misma en el aseo. En algunas formas de
realización, el film puede comprender una variedad de materiales
funcionales. En una forma de realización, las composiciones de la
presente invención comprenden una cantidad de fragmentos de film
principales, que tienen un material funcional principal, y una
cantidad de fragmentos de film secundarios, que tienen un material
funcional secundario, en las que el material funcional secundario
difiere del material funcional principal.
Se puede incluir en el film un material
funcional para realzar la apariencia estética de la composición. Por
ejemplo, el material funcional puede ser un agente colorante o
perlante que se incluye para proporcionar el color deseado y/o un
efecto de color. Dicho colorante se puede seleccionar de pigmentos,
colorantes, colorantes perlescentes, incluidos pigmentos
perlescentes a base de mica, y colorantes solubles en agua
contenidos en un polímero insoluble en agua (tal como polietileno u
otra cera) para impedir el desteñido. En varias formas de
realización, el film comprende un colorante en su formulación, tal
como, por ejemplo, colorantes o pigmentos no tóxicos y solubles en
agua como, por ejemplo, "lacas" con óxidos metálicos.
El material funcional puede ser también un
material activo. Ejemplos adecuados de materiales activos incluyen,
sin limitación, fragancias, aceites esenciales, agentes
emulsionantes, agentes antimicrobianos, vitaminas, hierbas,
extractos herbales, agentes exfoliantes, agentes activos
desodorantes, hidratantes, absorbentes de luz ultravioleta y
filtros solares, y combinaciones de los anteriores.
Otros materiales activos adecuados incluyen
materiales que proporcionan sensación al tacto, ayudan a la
formación de espuma, aumentan la higiene y mejoran la sensación en
la piel. Ejemplos adecuados de tales materiales incluyen, sin
limitación, harina de avena y grasas y aceites, tales como aceite de
soja, aceite de girasol, aceite de semilla de hierba de la pradera,
aceite de colza, varios aceites minerales insaturados y manteca de
karité.
Los filmes usados en la composición de la
presente invención se pueden preparar mediante una variedad de vías,
incluyendo métodos entre los conocidos en la técnica para preparar
filmes. En varias formas de realización, el film se puede preparar
formando una pasta fluida de los materiales del film. La pasta
fluida puede encontrarse en un disolvente orgánico o puede ser una
pasta fluida acuosa que puede contener también disolventes orgánicos
adecuados, tales como etanol, acetona y acetato de etilo. La pasta
fluida se moldea, desmolda, reviste en laminadora o se aplica de
otra manera en una capa sobre un sustrato del que se pueda liberar y
se seca para formar una lámina de material en forma de film. En una
forma de realización, el material sustrato tiene una tensión
superficial que permite que la pasta fluida del film se extienda
sustancialmente de manera uniforme a lo largo de la extensión de la
superficie del sustrato, evitando así la formación de una adhesión
destructiva entre el film y el sustrato. Ejemplos no limitantes de
sustratos adecuados incluyen vidrio, acero inoxidable,
teflón^{TM} y papel impregnado o revestido de polietileno o
silicona. Después de fundido, el film se seca. El secado de la
pasta fluida se puede llevar a cabo a temperatura elevada, por
ejemplo, a temperaturas de 60º a 100ºC, con la ayuda de una estufa
de secado, un terminal de secado, un secador a vacío o cualquier
otro equipamiento de secado adecuado conocido en la técnica. En
otras formas de realización, el film se prepara por extrusión de la
composición del film a través de un troquel, cortándose a
continuación al espesor deseado y secándose. En otras formas de
realización, el film se puede preparar por fundido con base
disolvente.
El film puede comprender más de una capa. Por
ejemplo, un film puede comprender una primera capa que comprende un
polímero y una o más capas adicionales que proporcionan un
revestimiento. El revestimiento puede ser, por ejemplo, un
revestimiento lacado. El revestimiento puede comprender una capa en
uno o en ambos lados de la capa de polímero. Así, en algunas formas
de realización, el proceso para preparar un film multicapa puede
comprender formar una primera capa de un film, tal como una capa de
polímero, revistiendo a continuación la primera capa con una
segunda o subsiguiente capa de un material de revestimiento, por
ejemplo, laca. En otras formas de realización, el film puede
comprender una capa que contiene un primer aditivo y otra capa que
contiene otro aditivo diferente del primer aditivo.
Las formas se pueden cortar o perforar del film,
o bien el film se puede fragmentar de una manera diferente para
formar fragmentos, copos o trozos de film que se incorporan al
vehículo. En varias formas de realización, los trozos de film
presentan un contraste perceptible con el material para la higiene.
El contraste perceptible puede ser un contraste sensorial, tal como
un contraste óptico, un contraste táctil o un contraste de
fragancia. En algunas configuraciones, el contraste óptico puede
ser un contraste de color o puede ser una diferencia en el índice
de refracción o en el índice de reflexión. En algunas
configuraciones, el contraste de color se puede conferir mediante
uno o más colorantes que comprenden diferentes componentes de la
composición. En varias formas de realización, la presente invención
proporciona composiciones que comprenden una cantidad de trozos de
film en el material de la composición, en las que los trozos de film
son visiblemente perceptibles (es decir, los trozos de film tienen
una apariencia física diferente de la de la base para la higiene).
Tales características incluyen color, opacidad, índice de
refracción, índice de reflexión, tamaño, forma y combinaciones de
las mismas.
La apariencia de los trozos de film, incluidos
su forma, color y textura, puede ser sugestiva, proporcionando, por
ejemplo, una sugerencia visual para una característica de la
composición. Los trozos de film pueden tener diferentes colores,
formas o ambos para transmitir una impresión de múltiples
beneficios, emitidos bien por los trozos de film o bien por el
material de la composición.
El film puede tener un espesor de
preferiblemente al menos aproximadamente 0,001 mm, más
preferiblemente al menos aproximadamente 0,01 mm, y hasta
aproximadamente 0,8 mm, más preferiblemente hasta aproximadamente
0,04 mm. En varias formas de realización, el tamaño de los trozos
de film no es de importancia crítica y se puede determinar según
cualquiera de una variedad de criterios, incluidos conveniencia de
fabricación, influencia en la apariencia visual, área superficial,
influencia en la textura y combinaciones de los anteriores. Los
trozos de film pueden estar presentes en una gama de tamaños medios
debido a una variedad de factores, incluidos variación aleatoria de
tamaño, tolerancias de fabricación y dimensionamiento o mezcla
intencional de los trozos a través de tamices o medios
similares.
En algunas formas de realización, las
composiciones pueden incluir trozos de film que tienen una relación
de aspecto de al menos aproximadamente 5:1. "Relación de
aspecto" de un trozo de film es la relación del diámetro de la
menor esfera imaginaria que puede contener el trozo con respecto al
diámetro de la mayor esfera imaginaria que puede estar
completamente dentro del trozo y tangente a las superficies del
objeto. Por ejemplo, la relación de aspecto de una esfera es 1:1;
en otro ejemplo, la relación de aspecto de un cilindro de 50,8 mm (2
pulgadas) de longitud y 6,35 mm (1/4 de pulgada) de diámetro es
ligeramente mayor que 8:1; todavía en otro ejemplo, un trozo de
film de 25,4 \mum (1 milésima de pulgada) de espesor, 25,4 mm (1
pulgada) de longitud y 25,4 mm (1 pulgada) de anchura, tiene una
relación de aspecto de aproximadamente 1414:1.
En algunas formas de realización, las
composiciones de la presente invención comprenden trozos de film que
tienen una relación de aspecto de al menos aproximadamente 10:1. En
varias formas de realización, los trozos de film tienen una
relación de aspecto de aproximadamente 5:1 a aproximadamente
10.000:1, de aproximadamente 10:1 a aproximadamente 1.000:1, o de
aproximadamente 20:1 a aproximadamente 100:1, o de aproximadamente
25:1 a aproximadamente 35:1.
En ciertas formas de realización, el film
incluye un polímero que tiene una temperatura de transición vítrea
o punto de ablandamiento lo suficientemente alto para que el film
del polímero no se pegue o ablande a las temperaturas de
procesamiento cuando se está preparando la composición.
Preferiblemente, el film debe incluir un polímero formador de film
que tiene una temperatura de transición vítrea de al menos
aproximadamente 37ºC, más preferiblemente de al menos
aproximadamente 60ºC.
El film debe tener una resistencia del film para
ciertas formas de realización de manera que la resistencia a la
rotura del film es al menos aproximadamente 5,5x10^{6} Pa (800
psi). En ciertas formas de realización, la resistencia del film es
al menos aproximadamente 6,9x10^{6} Pa (1000 psi) o incluso al
menos aproximadamente 13,8x10^{6} Pa (2000 psi). En ciertas
formas de realización, la resistencia del film está preferiblemente
entre aproximadamente 6,9x10^{6} Pa y 8,3x10^{6} Pa (1000 y 1200
psi).
Los trozos de film se pueden incluir en
cantidades variadas en el material para la higiene o en la base
limpiadora sólida. Generalmente, se prefiere incluir al menos
aproximadamente 0,001% en peso de trozos de film en la composición.
Esta cantidad puede ser al menos aproximadamente 0,01% en peso, más
preferiblemente al menos aproximadamente 0,05% en peso, incluso más
preferiblemente al menos aproximadamente 0,1% en peso de la
composición, especialmente en los casos en que el film se incluye
para atributos estéticos. Dependiendo de la utilidad del film en la
composición, el film se puede incluir en porcentajes en peso mucho
más elevados. El film se puede incluir en una cantidad de
preferiblemente hasta aproximadamente 5% en peso, más
preferiblemente hasta aproximadamente 1% en peso del material para
la higiene.
En varias formas de realización, la composición
puede tener una base limpiadora opaca, translúcida o transparente.
En general la base limpiadora incluye uno o más agentes para la
higiene, tales como jabones y agentes tensioactivos. El agente o
agentes para la higiene se incluyen en la cantidad necesaria para
una capacidad limpiadora efectiva. El agente limpiador contiene al
menos aproximadamente 10% en peso de jabón y hasta 98% en peso de
jabón. Los jabones adecuados incluyen, sin limitación, carboxilatos
grasos, incluidas sales de sodio, sales de potasio, y jabones
aminados (p. ej., jabones de trietanolamina). Preferiblemente, el
jabón incluye sales solubles de estearato, miristato y/o
cocoato.
cocoato.
La base limpiadora puede también incluir uno o
más agentes tensioactivos. Los agentes tensioactivos se pueden
seleccionar de agentes tensioactivos aniónicos, anfóteros, no
iónicos y catiónicos.
Los agentes tensioactivos se pueden incluir
preferiblemente en la base limpiadora sólida en una cantidad de
aproximadamente 1% en peso y pueden incluirse preferiblemente en
cantidades de hasta aproximadamente 60% en peso.
El material para la higiene puede también
incluir agua y/o un humectante. Ejemplos de estos materiales son
propilenglicol, dipropilenglicol, glicerina, sorbitol, manitol,
xilitol, hexilenglicol y análogos. El nivel humectante de la base
limpiadora no es mayor que 22% antes de preparar el lote.
El material de la composición puede también
incluir varias grasas y aceites o acondicionadores de la piel para
mejorar la sensación de la piel. Los ejemplos incluyen, sin
limitación, aceite de soja, aceite de girasol, aceite de semilla de
hierba de la pradera, aceite de colza, varios aceites minerales
insaturados, manteca de karité, aceites de silicona, ceras, ácidos
grasos, ésteres, agentes oclusivos, vaselina, ceras, alcoholes de
alto peso molecular, tales como alcohol estearílico, y análogos.
Otros emolientes pueden también encontrarse en la composición. En
ciertas formas de realización, estos materiales se pueden usar en
cantidades relativamente minoritarias, tales como aproximadamente
0,05% a aproximadamente 3% a 4% en peso de cada uno de ellos. Pueden
usarse mezclas de agentes acondicionadores.
En ciertas formas de realización, el material de
la composición puede también incluir vitaminas y derivados de
vitaminas, tales como vitamina E, precursores de la vitamina E,
acetato de vitamina E, extractos botánicos, proteínas, ceramidas,
antiirritantes, \alpha-hidroxiácidos,
\beta-hidroxiácidos, filtros solares, agentes
bronceadores, agentes iluminadores de la piel, agentes afirmadores
de la piel y combinaciones de los anteriores.
En ciertas formas de realización, las
composiciones pueden también incluir aditivos, tales como
fragancias, agentes antibacterianos, hidratantes, humectantes,
colorantes, agentes quelantes, tales como AEDT, y materiales
antimicrobianos, tales como triclocarbano, triclosano y
análogos.
En ciertas formas de realización, el material
para la higiene se puede preparar mediante combinación de los
ingredientes deseados, formando a continuación un material sólido de
la composición, como virutas o fideos. Los aditivos usados en
cantidades minoritarias, tales como glicerina, silicona, agentes
antibacterianos, fragancias y colores pueden mezclarse con las
virutas o fideos de la composición sólida, o se pueden incluir en
las virutas o fideos mismos. Se mezclan entonces las virutas o
fideos y los trozos del film, bien en un amalgamador o en cualquier
punto posterior en la línea de acabado estándar del jabón de
tocador. Se forman las barras, se cortan y se pueden prensar en el
tamaño y forma deseados. El cono de extrusión puede extrudir la
barra en la forma deseada, tal como en una forma de estrella, que
será usada como corte (es decir, sin prensado).
Se prefiere añadir el film al material de la
composición en el amalgamador para conseguir un procesado más
simple y uniformidad, o en una tolva en la plataforma superior de la
sonda a vacío para minimizar la deformación o degradación de los
trozos del film.
En otras formas de realización, la composición
del jabón se puede preparar por fundido.
En una forma de realización, una pastilla
formada con la composición tiene una profundidad máxima de
penetración de 60 mm, según la medida de dureza de la pastilla. La
dureza de la pastilla se mide usando un penetrómetro (Koehler
Instrument Company). La profundidad de la penetración (en mm) se
mide después de que una aguja con un peso de 100 gramos se deja
caer libremente en la superficie de la pastilla desde un punto justo
encima de la pastilla y se mantiene durante 5 segundos. Cuanto
mayor la profundidad de la penetración, más blanda es la pastilla.
La profundidad de penetración se mide inmediatamente después de
retirar la pastilla del envase.
La composición se usa preferiblemente junto con
agua para la higiene. La higiene con una composición que tiene
trozos de un film polimérico que incluye un material activo y un
polímero soluble en agua o dispersable en agua constituye una
manera de liberar un material activo durante la higiene.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención se ilustra mediante los ejemplos
siguientes. Los ejemplos son meramente ilustrativos y no limitan de
ninguna manera el alcance de la invención según se describe y
reivindica. Todas las partes son partes en peso a menos que se
indique lo contrario. Varios nombres de componentes químicos
incluyen los listados en el CTFA International Cosmetic
Ingredient Cictionary (Cosmetics, Toiletry and Fragance
Association, Inc., 7^{th} ed., 1997).
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara una pasta fluida mezclando 30,65
partes en peso de agua, 3,9 partes en peso de METHOCEL E15
(hidroxipropilmetil celulosa, fabricado por Dow Chemical), 3,9
partes en peso de METHOCEL E50 (hidroxipropilmetil celulosa,
fabricado por Dow Chemical), 4,4 partes en peso de mentol, 2,6
partes en peso de aceite de colza, 2 partes en peso de dióxido de
titanio, 1,6 partes en peso de Solka-floc 300
(fabricado por International Fiber Corp.), 0,25 partes en peso de
Tween 80 (monooleato de sorbitán polioxietilenado, fabricado por ICI
Ltd.), 0,25 partes en peso de glicerina, 0,25 partes en peso de
triacetina y 0,2 partes en peso de almidón de maíz. La pasta fluida
se vierte en un papel film revestido con silicona, secándose a
continuación a una temperatura de 80ºC durante aproximadamente 15
minutos para dar lugar a un film con un espesor de aproximadamente
1,6 mm. Se corta el film en fragmentos generalmente cuadrados de
aproximadamente 1,5 mm de lado. Seguidamente, se mezclan 0,1 partes
en peso de los fragmentos del film con una base de jabón
transparente, añadiendo los fragmentos de film a los amalgamados.
El jabón se moldea en forma de barra, se corta y se prensa en una
forma de la composición.
Los cuadrados blancos del film retienen su forma
original después de la extrusión y procesado en el jabón de la
composición. Los cuadrados de film proporcionan una sensación
levemente suave durante el uso.
\vskip1.000000\baselineskip
Se repite el Ejemplo 1, excepto que la pasta
fluida se prepara usando 72,5 partes en peso de agua, 10 partes en
peso de METHOCEL® E5 (hidroxipropilmetil celulosa, fabricado por Dow
Chemical), 3 partes en peso de METHOCEL® E50 (hidroxipropilmetil
celulosa, fabricado por Dow Chemical), 4,375 partes en peso de
mentol, 2,625 partes en peso de aceite de colza, 1 parte en peso de
dióxido de titanio, 0,5 partes en peso de Tween 80 (monooleato de
sorbitán polioxietilenado, fabricado por ICI Ltd.), 2 partes en peso
de propilenglicol y 4 partes en peso de almidón de maíz, y los
fragmentos del film se incorporan, con una concentración de 0,06% en
peso, a una base de jabón translúcida. Algunos elementos se pueden
romper, pero permanecen todavía visualmente atrayentes.
Durante el uso de las composiciones de jabón que
tienen espesores diferentes de film Hakes, los trozos de film
proporcionan desde ninguna percepción táctil hasta una sensación de
suavidad de leve a moderada durante el uso.
\vskip1.000000\baselineskip
Se repite el Ejemplo 2, excepto que se sustituye
la 1 parte en peso de dióxido de titanio por 1 parte en peso de
Pigmento Verde 7.
\vskip1.000000\baselineskip
Se repite el Ejemplo 1, usando como pasta fluida
formadora del film una mezcla de 73,95 partes en peso de agua, 9,55
partes en peso de METHOCEL® E5 (hidroxipropilmetil celulosa,
fabricado por Dow Chemical), 6,875 partes en peso de mentol, 4,125
partes en peso de aceite de colza, 1 parte en peso de Pigmento Verde
7 (50%), 0,5 partes en peso de Tween 80 (monooleato de sorbitán
polioxietilenado, fabricado por ICI Ltd.), 0,1 partes en peso de
goma de carragenano y 4 partes en peso de almidón de maíz.
\vskip1.000000\baselineskip
Se repite el Ejemplo 1, usando como pasta fluida
formadora del film una mezcla de 73 partes en peso de agua, 10
partes en peso de METHOCEL E5 (hidroxipropilmetil celulosa,
fabricado por Dow Chemical), 3 partes en peso de METHOCEL E50
(hidroxipropilmetil celulosa, fabricado por Dow Chemical), 2 partes
en peso de acetato de vitamina E, 4 partes en peso de vitamina E, 1
parte en peso de aceite de colza, 2 partes en peso de Rojo D&C
30, 0,5 partes en peso de Tween 80 (monooleato de sorbitán
polioxietilenado, fabricado por ICI Ltd.), 0,5 partes en peso de
propilenglicol y 4 partes en peso de almidón de maíz. El jabón que
contiene los fragmentos del film proporciona a la piel vitamina E y
acetato de vitamina E durante el uso.
\vskip1.000000\baselineskip
Se repite el Ejemplo 1, usando como pasta fluida
formadora del film una mezcla de 70 partes en peso de agua, 10
partes en peso de METHOCEL® E5 (hidroxipropilmetil celulosa,
fabricado por Dow Chemical), 3 partes en peso de METHOCEL® E50
(hidroxipropilmetil celulosa, fabricado por Dow Chemical), 7,5
partes en peso de triclosano, 4 partes en peso de aceite de colza,
1 parte en peso de dióxido de titanio, 0,5 partes en peso de Tween
80 (monooleato de sorbitán polioxietilenado, fabricado por ICI
Ltd.), 4 partes en peso de propilenglicol y 4 partes en peso de
almidón de maíz. El jabón que contiene los trozos de film
proporciona una acción antibacteriana durante el uso.
\vskip1.000000\baselineskip
Se repite el Ejemplo 1, usando como pasta fluida
formadora del film una mezcla de 69,55 partes en peso de agua, 4
partes en peso de cera cosmética (fabricada por Dow Corning), 8,95
partes en peso de poli(alcohol vinílico), 4 partes en peso
de almidón de maíz, 0,5 partes en peso de dióxido de titanio, 1
parte en peso de aceite mineral, 1 parte en peso de
PEG-600, 1 parte en peso de glicerina y 10 partes en
peso de triclosano. El jabón que contiene los trozos de film
proporciona una acción antibacteriana durante el uso.
\vskip1.000000\baselineskip
Se repite el Ejemplo 1, usando como pasta fluida
formadora del film una mezcla de 75,7 partes en peso de agua, 10
partes en peso de METHOCEL E5 (hidroxipropilmetil celulosa,
fabricado por Dow Chemical), 3 partes en peso de METHOCEL E50
(hidroxipropilmetil celulosa, fabricado por Dow Chemical), 4 partes
en peso de almidón de maíz modificado, 0,7 partes en peso de rojo
sintético de óxido de hierro, 0,1 partes en peso de dióxido de
titanio, 3 partes en peso de aceite mineral, 3 partes en peso de
PEG-600 y 0,5 partes en peso de Tween 80
(monooleato de sorbitán polioxietilenado, fabricado por ICI Ltd.).
El jabón que contiene los trozos de film tiene una apariencia
agradable.
\vskip1.000000\baselineskip
Los filmes solubles en agua se ensayaron con
respecto a su solubilidad de la siguiente manera:
Se colocaron 10 trozos de cuadrados de film de
1,6 mm (1/16'') (Ejemplo 8) en la palma de la mano, se añadieron 3
gotas de agua del grifo a una temperatura de 32ºC y se frotó el film
con el dedo índice de la mano opuesta de manera circular hasta que
el film se disolvió completamente. Se contó el número de rotaciones.
Promedio de rotaciones (n=7) = 32; el intervalo fue 15 a 50.
\vskip1.000000\baselineskip
En ciertos aspectos de la invención, se
encuentran presentes en la composición partículas visibles que no
se perciben durante el lavado o proporcionan una sensación
blanda/suave. En una forma de realización, la composición puede
proporcionar un índice de blandura/dureza \leq 2 según el ensayo
que se describe a continuación. En otra forma de realización, la
composición puede proporcionar un índice de suavidad/aspereza \leq
2.
Se ensayaron composiciones con varias partículas
de la siguiente manera: Se pidió a los participantes (un grupo de
7) que rotaran la composición en sus manos como lo harían
normalmente, pero para prestar atención a la blandura/dureza y
suavidad/aspereza de las partículas. Se pidió a los participantes
que tasaran la sensación con base en la escala que se da a
continuación:
-
1
Resultados para
Blandura/Dureza
-
3
Resultados para
Suavidad/Aspereza
Se puede preparar una composición con los tipos
y cantidades de ingredientes recogidos en la Tabla A, usando el
método siguiente: Mezclar y calentar el agua, cocoamidopropil
betaína y humectantes, glicerina incluida, a una temperatura de 80º
a 110ºC. Una vez alcanzada la temperatura, se carga la mezcla con el
gelante (DDS) y se continúa el mezclado hasta que el lote quede
transparente. Una vez que el gelante se ha disuelto completamente,
se añade el cloruro de sodio. Una vez que el cloruro de sodio se ha
disuelto, se añaden los ácidos al lote. Después de la disolución
completa de los ácidos, se añade al lote el hidróxido de sodio, para
que reaccione con los ácidos y se forme el jabón. La temperatura
del lote se mantiene menor que 105ºC. A continuación, se neutraliza
el lote con el ácido de coco. Después de la neutralización, se
mezclan los agentes tensioactivos hasta conseguir uniformidad. A
continuación de los agentes tensioactivos, se añaden, a una
temperatura menor que 90ºC, los ingredientes minoritarios restantes
(opcionales): color, agentes para sensación en la piel y fragancia,
mezclándose hasta uniformidad. Se añade por último el film al lote
de la mezcla y se dispersa uniformemente. La temperatura de
incorporación fue 70º-75ºC. Se vierte entonces el jabón fundido en
un molde y se deja enfriar hasta llegar a una forma sólida.
Una composición de un jabón preparado según el
procedimiento del Ejemplo 11 usando los ingredientes recogidos en
la Tabla A se mostró translúcida y con los trozos de film visibles.
La apariencia de la composición permaneció estable después de dos
meses de envejecimiento a temperatura ambiente. Se midió el
contenido en humedad, resultando ser 17,6% usando Karl Fischer. La
humedad objetivo fue 18,5%.
Claims (12)
1. Una composición que comprende:
(i) una base para higiene que comprende 10 a 98%
en peso de jabón y opcionalmente un agente tensioactivo; y
(ii) una cantidad de trozos de un film, en la
que los trozos de film comprenden un polímero soluble en agua
formador de filmes seleccionado de metil celulosa, etil metil
celulosa, hidroxialquil celulosas, hidroxialquil alquil celulosas,
carboxialquil celulosas, y combinaciones de los anteriores, teniendo
la cantidad de trozos de film un índice de blandura/dureza \leq 2
y/o un índice de suavidad/aspereza \leq 2, en la que la
composición tiene un contenido en humedad de aproximadamente 22% o
menor y la composición es una pastilla de jabón.
\vskip1.000000\baselineskip
2. La composición de la reivindicación 1, en la
que los trozos de film comprenden hidroxipropilmetil celulosa.
3. La composición de la reivindicación 1, en la
que los trozos de film comprenden uno o más ingredientes entre un
pigmento, colorante, colorante perlescente o colorante soluble en
agua, contenidos en un material insoluble en agua.
4. La composición de la reivindicación 1, en la
que los trozos de film comprenden un material funcional.
5. La composición de la reivindicación 4, en la
que el material funcional es un agente activo.
6. La composición de la reivindicación 4, en la
que el material funcional se selecciona del grupo consistente en
aceites esenciales, agentes emulsionantes, agentes antimicrobianos,
vitaminas, hierbas, extractos herbales, agentes exfoliantes,
agentes activos desodorantes, hidratantes, filtros solares,
absorbentes de luz ultravioleta, fragancias, emolientes,
acondicionadores de la piel y combinaciones de los anteriores.
7. La composición de la reivindicación 1, en la
que los trozos de film comprenden una capa que tiene un primer
aditivo y al menos una o más capas que tienen otro aditivo diferente
del primer aditivo.
8. La composición de la reivindicación 1, en la
que los trozos de film y la base para higiene difieren en sus
respectivos índices de refracción.
9. La composición de la reivindicación 1, en la
que los trozos de film y la base para higiene tiene aproximadamente
los mismos índices de refracción.
10. La composición de la reivindicación 1, en la
que los trozos de film tienen una relación de aspecto de al menos
5:1.
11. Un método para preparar la composición de
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende las etapas
de combinar los trozos de film con el material para higiene para
preparar una mezcla para la higiene, y moldear la mezcla en forma
de una pastilla de jabón de la forma y tamaño deseados.
12. Un método para liberar un material activo
durante la higiene, que comprende la higiene con agua y con la
composición de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que
dichos trozos de film comprenden un material activo y el polímero
soluble en agua.
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