ES2343712B1 - Pala de aerogenerador dividida en tramos y proceso de fabricacion de la misma. - Google Patents
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Abstract
Pala de aerogenerador dividida en tramos y
proceso de fabricación de la misma, formada por un cajón central (1)
compuesto por cuatro piezas longitudinales complementarias, sobre el
cual se incorporan sendas estructuras accesorias (2) y (3) que
determinan el borde de ataque y el borde de salida de la
configuración aerodinámica de la pala, dividiéndose el conjunto
estructural en tramos longitudinales que se unen mediante placas
dispuestas por el interior con fijaciones remachadas (6).
Description
Pala de aerogenerador dividida en tramos y
proceso de fabricación de la misma.
La presente invención está relacionada con los
aerogeneradores que disponen de un rotor de palas para el
accionamiento por el viento, proponiendo para dicha aplicación una
pala formada por tramos, con unas características estructurales y de
formación que permiten la automatización constructiva de una manera
ventajosa.
La demanda mundial de energías renovables para
hacer frente al cambio climático, implica de una manera muy
importante a la energía eólica, la cual mayoritariamente se
desarrolla mediante aerogeneradores con rotor de palas.
El desarrollo de dichos aerogeneradores y su
aplicación para la producción energética mediante aprovechamiento
del viento, requiere cada vez aerogeneradores de mayor potencia
nominal, más eficientes y de inferior costo por Kilovatio de la
energía que se genera.
En la generación de energía mediante tales
aerogeneradores es fundamental, entre otros aspectos, la superficie
de barrido de las palas del rotor que recibe la acción del viento,
de manera que uno de los medios para aumentar la potencia de
generación energética es el aumento del tamaño de las palas.
Superar, sin embargo, una medida del tamaño de
las palas de dichos aerogeneradores, entraña una serie de problemas
coligados a ello, en razón de las dificultades que surgen, tanto en
el aspecto del transporte, por los vehículos existentes y la
normativa de la circulación por carreteras, como en el aspecto del
montaje constructivo del aerogenerador, por los tipos de grúas que
deben ser empleados.
En efecto, a partir de los 35 metros de longitud
las palas de aerogenerador presentan grandes dificultades de
transporte, ya que precisan transportes especiales que son muy
costosos, requiriéndose, para solucionar ese problema, el desarrollo
de formación de las palas en trozos, lo cual no solo es ventajoso
para las grandes palas (entre 40 y 60 metros de longitud) que
empieza a demandar el sector eólico, sino también para las palas
convencionales (entre 30 y 40 metros de longitud), porque al hacerse
en trozos de entre 15 y 20 metros de longitud, se pueden transportar
en transportes normales, consiguiéndose una reducción del coste del
transporte que es superior al coste de trocear las palas.
En ese sentido, es necesario diseñar las palas
de los aerogeneradores con miras a optimizar los costes de
transporte, montaje en el lugar de instalación y mantenimiento
durante el periodo de vida útil del aerogenerador correspondiente,
teniendo en cuenta la dificultad de los accesos a los lugares donde
generalmente se instalan los parques eólicos.
Por otro lado, los procesos actuales de
fabricación de las palas de los aerogeneradores, son intensivos en
mano de obra, con los problemas añadidos en consecuencia, de costos
y baja calidad por falta de precisión en las operaciones
repetitivas, de los procesos manuales.
Para las palas de gran tamaño es conocida ya la
formación en dos o más tramos susceptibles de transportarse por
separado, para montarse en la construcción de instalación del
aerogenerador, facilitándose así el transporte y el montaje.
En tal sentido se han desarrollado diferentes
sistemas para unir los tramos componentes de las palas divididas,
como por ejemplo según la Patente ES 9901177, pero todas las
soluciones conocidas con ese fin tienen una dependencia muy
importante de procesos operativos manuales, con lo cual el costo
resulta elevado y se mantiene un problema de susceptibles
deficiencias de precisión.
De acuerdo con la invención se propone una pala
dividida en tramos y su proceso de fabricación, con cuyas
características se superan de manera positiva los problemas de las
técnicas convencionales existentes de construcción de palas
divididas, facilitando la automatización de la fabricación.
Estructuralmente esta pala objeto de la
invención consta de un cajón central que se constituye como armadura
longitudinal, sobre el cual se incorporan las partes
correspondientes al borde de ataque y al borde de salida de la
formación aerodinámica de la pala, mediante una composición de cada
uno de dichos bordes con dos piezas complementarias.
El cajón central se estructura mediante cuatro
piezas longitudinales que se unen entre sí determinando un conjunto
de sección esencialmente rectangular que evoluciona hasta una forma
circular en uno de los extremos, donde se determina el acoplamiento
para la sujeción de la pala en el montaje de aplicación, mientras
que hacia el extremo correspondiente a la punta de la pala dicha
sección del cajón central evoluciona hasta una forma casi plana, de
acuerdo con la configuración de la pala en dicho extremo.
El conjunto del cajón central, con las piezas
complementarias determinantes de los bordes de ataque y de salida de
la pala, se divide en tramos longitudinales, los cuales se unen
entre sí mediante unas placas de unión de cada una de las piezas
componentes, es decir de cada una de las piezas que forman el cajón
central y cada una de las piezas que forman los bordes de ataque y
de salida, fijándose dichas placas a las partes de las piezas
correspondientes mediante remachado.
Para la formación de una pala de esas
características, primero se construyen de un modo independiente las
distintas piezas componentes, y sobre cada una de dichas piezas se
taladran los orificios de fijación de las placas de unión de los
tramos de la pala, cortándose después cada pieza en las partes que
correspondan a los tramos de la pala a formar, para a continuación
unir las partes de cada pieza con las placas correspondientes, y con
las piezas así formadas se monta el conjunto de la pala, separándose
después los tramos de la pala mediante el desremachado de una de las
partes de las uniones.
Con ello se obtiene el conjunto de la pala en
tramos independientes, los cuales se pueden transportar sin recurrir
a transportes especiales, para la unión de dichos tramos en el
montaje constructivo del aerogenerador en el lugar de la
instalación, mediante el ensamble de dichos tramos y el remachado de
las placas de las uniones, pudiendo también moverse los tramos para
dicha operación del montaje, con grúas autodesplazables
normales.
La construcción de las piezas componentes del
conjunto de la pala, así como la división de dichas piezas en las
partes correspondientes a los tramos parciales de la pala, y el
acoplamiento de unión posterior entre dichas partes, permiten la
aplicación de procesos de automatización conocidos en el sector
aeroespacial, lo cual posibilita el abaratamiento de los costes de
fabricación, consiguiendo además una precisión no condicionada por
errores de manualidad.
Por todo lo cual, el objeto de la invención
resulta de unas características realmente ventajosas, adquiriendo
vida propia y carácter preferente para la formación de
aerogeneradores con palas de grandes dimensiones.
La figura 1 muestra en perspectiva una pala de
aerogenerador de dos tramos según el objeto de la invención.
La figura 2 es una perspectiva explosionada de
la formación estructural de un tramo de pala, en un ejemplo de
realización según la invención.
La figura 3 es una perspectiva del conjunto de
la figura anterior montado.
La figura 4 es una perspectiva del cajón central
destinado para la formación de una pala según la invención.
Las figuras 5, 6, 7 y 8 son las vistas
correspondientes a las distintas secciones del cajón central
indicadas en la figura 4.
La figura 9 es una perspectiva explosionada del
conjunto componente del cajón central de la figura 4.
La figura 10 es una perspectiva de la zona de
unión de dos tramos de una pala conforme la invención.
La figura 11 es una perspectiva como la
anterior, con un recorte parcial para apreciar las placas de unión
dispuestas por el interior.
La figura 12 es una perspectiva explosionada de
la unión de la figura 10.
La figura 13 es una perspectiva de la unión de
la figura 10, con los tramos separados.
La figura 14 es una perspectiva explosionada
semejante a la figura 2, según otro ejemplo de formación estructural
de una pala de acuerdo con la invención.
La figura 15 es una perspectiva del conjunto de
la figura anterior montado.
El objeto de la invención se refiere a la
formación constructiva de una pala para aerogenerador, de acuerdo
con una realización de división en trozos longitudinales, para
facilitar el transporte hasta el lugar de ubicación del
aerogenerador y el montaje de construcción del mismo en su
instalación.
La pala de acuerdo con la invención se forma con
un cajón central (1), en funciones de armadura longitudinal de la
pala, sobre el cual se incorporan de manera accesoria la estructura
del borde de ataque (2) y la estructura del borde de salida (3), que
determinan la formación aerodinámica de la pala.
El cajón central (1) se estructura con cuatro
piezas longitudinales complementarias (1.1, 1.2, 1.3 y 1.4), las
cuales se acoplan entre sí con uniones (4) que pueden ser de
distintas formas, como se observa en las figuras 5 a 8, determinando
un conjunto (figura 4) de sección esencialmente rectangular,
progresando hacia uno de los extremos hasta una forma circular (5)
con la que se determina el acoplamiento para la sujeción de la pala
en su montaje de aplicación, mientras que hacia el extremos de la
pala dicho conjunto del cajón central (1) progresa hasta una forma
casi plana, en correspondencia con la configuración propia de la
parte extrema de las palas de aerogenerador.
La estructura del borde de atasque (2) de la
pala se forma con dos piezas complementarias (2.1 y 2.2), así como
la estructura del borde de salida (3) , que se forma a su vez con
otras dos piezas complementarias (3.1 y 3.2), pudiendo ser dichas
estructuras (2) y (3) independientes entre sí, como en la
realización de las figuras 1 a 3 y 10 a 12, o bien ir unidas las
piezas superiores (2.1) y (3.1), así como las piezas inferiores
(2.2) y (3.2), de ambas estructuras (2) y (3) , en sendas piezas
comunes, como en la realización de las figuras 14 y 15, sin que ello
altere el concepto.
El conjunto de la pala así formado, se divide en
dos o más tramos longitudinales, los cuales se unen entre sí
mediante uniones remachadas (6), como se observa en la figura 1,
pudiendo ser construidos los tramos en fábrica y ser transportados
independientemente, para su unión en el montaje constructivo del
aerogenerador correspondiente en el lugar de instalación.
Para la unión de los tramos componentes de la
pala se utilizan unas placas (7), que se disponen entre las partes
correspondientes de cada una de las piezas (1.1, 1.2, 1.3 y 1.4) del
cajón central (1), así como entre las partes correspondientes de las
piezas (2.1 y 2.2) de la estructura del borde de ataque, y entre las
partes correspondientes de las piezas (3.1 y 3.2) de la estructura
del borde de salida, formando una unión remachada (6) respecto de
cada una de dichas piezas en el acoplamiento de unión de los tramos
de la pala.
El proceso de realización constructiva de la
pala en esa forma estructural, de acuerdo con la invención, se
desarrolla de la manera siguiente:
En primer lugar se realiza independientemente la
fabricación de cada una de las piezas componentes del conjunto
estructural, en correspondientes moldes diseñados para cada pieza, y
en cada una de las piezas individuales se realiza, conjuntamente con
las placas correspondientes (7), el taladrado para las uniones
remachadas (6), en las zonas que corresponden a la división de los
tramos de la pala a formar.
Una vez realizado el taladrado, se retiran las
placas (7) y se procede a cortar las piezas por las zonas
establecidas de división para los tramos de la pala, uniéndose
después las pastes resultantes de las piezas, mediante remachado de
las correspondientes placas (7) sobre las mencionadas partes de las
piezas, según uniones (6) , con lo cual cada una de las piezas
componentes de la pala queda como en su forma de construcción pero
con divisiones unidas mediante las placas (7) correspondientes.
En esta disposición se procede al montaje del
cajón central (1), mediante el acoplamiento de sus piezas
componentes (1.1, 1.2, 1.3 y 1.4), y a la incorporación de las
estructuras (2) y (3) del borde de ataque y del borde de salida,
mediante el ensamble de sus respectivas piezas componentes (2.1,
2.2) y (3.1, 3.2), en acoplamiento sobre el cajón central (1)
montado, con lo que la pala queda formada según el modo de la
realización para el montaje de aplicación.
Una vez así, el conjunto estructural de la pala
formada según lo anterior, se divide separando los tramos
componentes, para lo cual se desremacha una de las partes de las
uniones (6), con lo que se pueden desacoplar los tramos respectivos,
los cuales quedan así independientes para ser transportados al lugar
de instalación del aerogenerador correspondiente, en donde dichos
tramos se pueden unir de nuevo mediante simple acoplamiento y
remachado de la parte de las uniones (6) que se halla sin remaches,
lo cual puede hacerse sobre el propio montaje de la pala en el
aerogenerador, pudiendo elevarse para ello los tramos con grúas
normales.
Los tramos componentes de la pala, se prevé que
sean intercambiables, en razón de que la punta de las palas es en la
que se suelen producir roturas, por los rayos o choque de dicho
extremo con la torre portante del aerogenerador, de modo que, siendo
intercambiables los tramos componentes de las palas, en caso de
rotura de la punta se puede cambiar el tramo extremo, manteniendo el
resto de la pala, con lo cual la reparación resulta rápida y con un
bajo coste de transporte, en comparación con el tiempo y coste que
supone la sustitución completa de una pala.
Claims (7)
1. Pala de aerogenerador dividida en tramos, del
tipo que se forma por dos o más tramos longitudinales susceptibles
de transportarse independientemente para su acoplamiento de montaje
en el lugar de instalación del aerogenerador, caracterizada
porque se determina con un conjunto estructural que comprende un
cajón central (1) en funciones de estructura longitudinal, sobre el
cual se incorporan sendas estructuras accesorias (2) y (3) que
forman el borde de ataque y el borde de salida de la configuración
aerodinámica de la pala, dividiéndose ese conjunto estructural en
tamos longitudinales que se unen mediante placas (7) dispuestas por
el interior, con fijación de dichas placas (7) en uniones remachadas
(6).
2. Pala de aerogenerador dividida en tramos, de
acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque
el cajón central (1) se estructura mediante cuatro piezas
longitudinales complementarias (1.1, 1.2, 1.3 y 1.4), las cuales se
unen entre sí determinando un conjunto de sección esencialmente
rectangular que progresa hacia un extremo hasta una forma (5)
circular y hacia el otro extremo hasta una forma casi plana.
3. Pala de aerogenerador dividida en tramos, de
acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque
la estructura accesoria (2) que determina el borde de ataque de la
pala, se compone de dos piezas longitudinales complementarias (2.1 y
2.2), cuyo conjunto se dispone lateralmente a lo largo del cajón
central (1).
4. Pala de aerogenerador dividida en tramos, de
acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque
la estructura accesoria (3) que determina el borde de salida de la
pala, se compone de dos piezas longitudinales complementarias (3.1 y
3.2), cuyo conjunto se dispone lateralmente a lo largo del cajón
central (1).
5. Pala de aerogenerador dividida en tramos, de
acuerdo con las reivindicaciones primera, tercera y cuarta,
caracterizada porque las estructuras accesorias (2) y (3) que
determinan los bordes de ataque y de salida de la pala, se
constituyen por respectivos conjuntos de piezas (2.1, 2.2) y (3.1,
3.2) que se disponen de manera independiente sobre el cajón central
(1).
6. Pala de aerogenerador dividida en tramos, de
acuerdo con las reivindicaciones primera, tercera y cuarta,
caracterizada porque las estructuras accesorias (2) y (3) que
determinan los bordes de ataque y de salida de la pala, se
constituyen por respectivos conjuntos cuyas piezas superiores (2.1)
y (3.1), así como sus piezas inferiores (2.2) y (3.2), se hallan
unidas en respectivas piezas comunes que se disponen por arriba y
por abajo sobre el cajón central (1).
7. Proceso de fabricación de una pala de
aerogenerador dividida en tramos, con una estructura formada por un
cajón central (1) compuesto por cuatro piezas longitudinales (1.1,
1.2, 1.3, y 1.4) y sendas estructuras accesorias (2) y (3),
compuestas por respectivos pares de piezas longitudinales (2.1, 2.2)
y (3.1, 3.2), que se disponen lateralmente a lo largo de dicho cajón
central (1), caracterizado porque cada una de las piezas
componentes del cajón central (1) y de las estructuras accesorias
(2) y (3), se fabrican independientemente en moldes respectivos,
practicándose sobre las piezas independientes así realizadas un
taladrado en relación con zonas previstas de división de dichas
piezas, conjuntamente con unas respectivas placas (7) destinada a
incorporarse en dichas zonas, efectuándose a continuación el corte
de las piezas por las zonas taladradas, previa retirada de las
placas (7), para unir después las partes de las piezas divididas,
mediante remachado de las correspondientes placas (7) sobre las
zonas de las piezas coincidentes en cada unión, de manera que con
las piezas así divididas y con sus partes unidas se efectúa el
montaje del conjunto estructural de la pala, separándose después los
tramos componentes de la misma mediante desremachado de una de las
partes de las uniones remachadas de las piezas componentes, para el
transporte independiente de dichos tramos y su unión de nuevo en el
lugar de instalación del aerogenerador.
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