ES2343353T3 - Conjunto de elementos para formar un suelo deportivo combinado, en particular para gimnasios. - Google Patents
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Abstract
Conjunto de elementos destinados a ser ensamblados para formar un suelo deportivo combinado que comprende un componente de base (A) ideado a partir de espuma de poliuretano apoyado sobre una losa de recepción (2), dos filas de elementos intermedios (B-C) y un suelo puntual (D), comprendiendo dicho conjunto una pluralidad de elementos modulares completos establecidos según un formato y dimensión específicos, en una configuración estructural que permite ensamblarlos por encajado, y una pluralidad de elementos modulares de bordes que tienen una misma estructura, caracterizado porque cada elemento modular completo comprende un primer subconjunto constituido por la asociación de un componente de base (A) de espuma de poliuretano y de un primer elemento intermedio (B), y un segundo subconjunto constituido por un segundo elemento intermedio (C), constituyendo un componente superior (D) el suelo puntual, siendo los dos subconjuntos (S1-S2) solidarios entre sí por unos medios de unión con un desplazamiento de orientación angular de manera que definan unas superficies de apoyo (13), y permitan un ensamblaje por encajado, porque los elementos intermedios (B-C) están dispuestos con una estructura media en nido de abeja (6) tomada en sándwich entre dos placas de rigidización (7-8) de igual formato y dimensión, siendo dichas placas de material no tejido y presentando unos medios de refuerzo y de rigidización, y porque las placas presentan unos medios de refuerzo dispuestos en una red de hilos de urdimbre y de hilos de trama.
Description
Conjunto de elementos para formar un suelo
deportivo combinado, en particular para gimnasios.
La presente invención se refiere al sector
técnico de los suelos deportivos utilizados de los gimnasios y otros
lugares dispuestos definitivamente o temporalmente con ocasión de
manifestaciones deportivas.
Según la técnica anterior, se han realizado
numerosas concepciones de suelos deportivos con el fin de responder
a las necesidades no solamente de la alta competición deportiva,
sino también para permitir la práctica de actividades físicas y
deportivas a unos niveles menores, tal como para uso escolar. Los
criterios técnicos de los suelos deportivos varían así en función
de los usos requeridos, pero esto provoca unas obligaciones
financieras y económicas, puesto que las inversiones son costosas y
deben poder constituir el objeto de amortizaciones rápidas. La
práctica de disciplinas deportivas, y físicas en general, exige unas
superficies de suelos del orden de 800 m^{2} a 1.000 m^{2} para
unos deportes tales como el baloncesto, el balonmano, la
gimnasia..., es decir que la elección y la concepción de los suelos
deportivos en función de sus criterios y condiciones de utilización
tienen unas consecuencias financiares no despreciables. Actualmente,
y según le consta al solicitante que tiene una amplia práctica de
la concepción y fabricación de este tipo de suelos, los precios
varían entre 40
\euroel m^{2} y 100
\euroel m^{2}.
Según las técnicas actuales, se han propuesto
diferentes de tipos de suelos deportivos, a saber los suelos
puntuales, los suelos superficiales y los suelos combinados.
Los suelos puntuales están constituidos a partir
de materiales sintéticos realizados en una o varias capas y se
presentan en forma de bandas desarrolladas en la longitud, y son
directamente colocados sobre la losa de hormigón receptora. En esta
realización, la carga del atleta se reparte únicamente sobre una
superficie ligeramente superior a la superficie del pie de este
último y por tanto de la zona de impacto sobre un valor del orden
de algunos centímetros (3 a 5 cm) alrededor el pie. Este tipo de
revestimiento resulta satisfactorio respecto a su coste reducido y
a sus propiedades de durabilidad (desgaste, mantenimiento
resistencia a los choques). Por el contrario, las propiedades
deportivas quedan muy limitadas por el compromiso
espesor-flexibilidad del suelo que impide aumentar
la capa amortiguadora sin conocer problemas de estabilidad de
apoyos. Las condiciones de utilización de este tipo de suelos están
limitadas a unos gimnasios escolares o para una práctica de
competición a nivel regional.
La inversión resulta adecuada con las
condiciones de utilización.
Los suelos superficiales están realizados a
partir de materiales a base de madera, repartiéndose la carga del
atleta sobre una superficie muy ampliamente superior a la superficie
del pie (aproximadamente 50 cm alrededor del pie). En esta
realización, el suelo superficial recibe a partir de la losa de
hormigón un primer revestimiento realizado en espuma de poliuretano
de un cierto espesor sobre la cual están dispuestas dos filas
superpuestas de paneles de madera dispuestos al tresbolillo, con
revestimiento de acabado.
Este tipo de suelo es particularmente utilizado
y preferible en las salas donde se práctica el baloncesto y en
particular competición debido a las propiedades deportivas dadas por
estos suelos.
Sin embargo, la inversión en un suelo deportivo
superficial de este tipo es muy elevada. El tiempo de montaje y de
colocación es largo debido a la disposición de las dos filas de
paneles de madera, las dificultades de llenar correctamente la
totalidad de la superficie de la sala considerada. Además, en el
plano técnico, se han constatado ciertos inconvenientes. Los
paneles de madera son sensibles al fenómeno de la humedad que tiene
tendencia a remontar a partir de la losa de hormigón. Esto puede
modificar las características del suelo con unos efectos
inapropiados. El coste de mantenimiento es por otra parte elevado
con la exigencia de reparaciones regulares del barniz.
Por otra parte, puede producirse un fenómeno de
dilatación y de deformación de los paneles de madera debido al
entorno ambiental y temperatura, de manera que modifica las
condiciones de estanqueidad entre paneles. Si se produce una
modificación de la calidad del suelo, incluso de una simple parte de
éste, es preciso entonces proceder al reemplazado del conjunto del
suelo.
Los suelos superficiales, debido a estas
obligaciones, sólo se utilizan en las salas de deporte y gimnasios
de alto nivel nacional, internacional, para unas prácticas de
actividades deportivas particulares tales como el baloncesto, el
balonmano, o el voleibol.
A la vista del conjunto de estas obligaciones,
se han propuesto unos suelos denominados combinados que asocian en
superposición un suelo superficial con un suelo puntual asociando
así las propiedades de un suelo superficial (repartición de la
carga más extensa) y las del suelo puntual (flexibilidad y confort
del atleta). El tipo de suelos combinados hace que el coste sea
inferior al del suelo superficial, pero sigue siendo superior al
coste del suelo puntual. Se ha representado así en la figura 1 este
tipo de suelo con la capa de espuma de poliuretano (1), colocada
sobre la losa de hormigón (2), las dos filas de paneles de paneles
de madera (3-4) y el suelo puntual (5).
Este tipo de suelos combinados en su concepción
es un buen compromiso, pero adolecen asimismo sin embargo de ciertos
inconvenientes.
El ensamblaje se realiza en el lugar de
colocación y se encuentran siempre las obligaciones de tiempo de
montaje y de colocación que exigen una destreza y un conocimiento
del montador. Se encuentran también los inconvenientes relativos a
la utilización de los paneles de madera y de las obligaciones
ambientales (humedad, calor). Por otra parte, en esta realización,
el mantenimiento y la responsabilidad de la calidad de la colocación
del suelo combinado es transferida al individuo colocador, estando
así el conceptor fabricante del suelo combinando apartado por las
razones citadas.
Así, a título de la técnica anterior, se han
propuesto diferentes soluciones en los documentos siguientes
EP 411 653, EP 1260655, US nº 4.330.494, DE 3904223, FR 2812898.
EP 411 653, EP 1260655, US nº 4.330.494, DE 3904223, FR 2812898.
La gestión del solicitante, que es fabricante
desde hace numerosos años de revestimientos de suelos deportivos,
en particular comercializados bajo la marca "TARAFLEX" muy
ampliamente conocida en el campo deportivo, ha sido reconsiderar
las condiciones de concepción de suelos deportivos combinados para
proponer un concepto y producir a un precio competitivo con
respecto a los suelos puntuales, exonerándose de las obligaciones
relacionadas con el entorno ambiental (humedad, calor) y
facilitando la colocación del revestimiento con una reducción
sustancial del tiempo de montaje y de colocación del suelo deportivo
objeto de la invención.
Por otra parte, el solicitante en su gestión ha
querido liberarse de la dependencia de intervención de los
montadores, y permitir una elección de un personal menos
especializado y por tanto más fácil de encontrar en el mercado del
empleo.
Otra gestión del solicitante ha sido concebir un
nuevo suelo deportivo combinado reduciendo los costes y obligaciones
de mantenimiento y de manutención.
Estos objetos se alcanzan por medio de un
conjunto de elementos tal como el definido en una u otra de las
reivindicaciones 1 y 2 adjuntas.
Según una primera variante de la invención, el
conjunto de elementos destinados a ser ensamblados para formar un
suelo deportivo combinado que comprende un componente de base ideado
a partir de espuma de poliuretano apoyada sobre una losa de
recepción, dos filas de elementos intermedios y un suelo puntual,
comprendiendo dicho conjunto una pluralidad de elementos modulares
completos realizados según un formato y dimensión específicos, en
una configuración estructural que permite ensamblarlos por encajado,
y una pluralidad de elementos modulares de rebordes que tienen una
misma estructura, se destaca porque cada elemento modular completo
comprende un primer subconjunto constituido por la asociación de un
componente de base de espuma de poliuretano y un primer elemento
intermedio, y un segundo subconjunto constituido por un segundo
elemento intermedio, constituyendo un componente superior el suelo
puntual, siendo los dos subconjuntos solidarios entre sí por unos
medios de unión con un desplazamiento de orientación angular de
manera que definan unas superficies de apoyo, y permitir un
ensamblaje por encajado, porque los elementos intermedios están
dispuestos con una estructura media en nido de abeja tomada en
sándwich entre dos placas de rigidización del mismo formato y
dimensión, siendo dichas placas de material no tejido y presentando
unos medios de refuerzo y de rigidización, y porque las placas
presentan unos medios de refuerzo dispuestos en una red de hilos de
urdimbre y de hilos de trama.
Estas características y otras aún se pondrán más
claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción.
- La figura 1 es una vista en sección de un
suelo deportivo combinado según la técnica anterior.
- La figura 2 es una vista en sección de un
suelo deportivo combinado formado con unos elementos según la
invención.
- La figura 3 es una vista en perspectiva antes
del ensamblaje de un módulo de una placa realizada en una estructura
en nido de abeja antes del ensamblaje.
- La figura 4 es una vista en perspectiva antes
del ensamblaje de un suelo deportivo combinado según la figura
2.
- La figura 5 es una vista parcial en sección
según la figura 3.
- La figura 6 es una vista de un subconjunto del
suelo deportivo realizado a partir de dos módulos y ensamblados con
vistas a su colocación.
- La figura 7 es una vista de carácter
esquemático que ilustra el proceso de fabricación de los
subconjuntos.
- La figura 8 es una vista que expone la fase
previa de medición de la sala a disponer con el suelo deportivo.
- Las figuras 9 y 10 son unas vistas de los
subconjuntos de rodeado destinados a ser recortados y dispuestos en
el contorno periférico de la sala.
- Las figuras 11, 12, 13, 14 ilustran el
procedimiento de colocación de los subconjuntos.
- La figura 15 ilustra la colocación de los
subconjuntos del periférico.
- La figura 16 ilustra el pegado del suelo
deportivo.
\vskip1.000000\baselineskip
Con el fin de hacer más concreto el objeto de la
invención, se describirá ahora de una manera no limitativa ilustrada
en las figuras de los planos.
El suelo deportivo combinado formado con unos
elementos según la invención está ideado para ser fabricado según
unos módulos y subconjuntos que están destinados a ser ensamblados
rápidamente según un ensamblaje en kit que permite su fabricación,
la entrega, su montaje, en unas condiciones óptimas que hacen
particularmente atractivo el concepto propuesto.
Haciendo referencia a los planos, el suelo
deportivo comprende cuatro componentes
(A-B-C-D) que son
ensamblados en las condiciones expuestas a continuación, a saber,
un componente de base (A) destinado a ser colocado sobre la losa de
hormigón (2) de la sala a recubrir, dos componentes intermedios
(B-C) idénticos en una estructura particular
distinta de los paneles de madera y un componente superior (D) que
constituye el suelo puntual.
El componente de base (A) está realizado en
forma de una capa de espuma de poliuretano obtenida por ejemplo con
material reciclado. Esta capa es de un cierto espesor del orden de
por lo menos 15 milímetros estando apoyada sobre la losa de
hormigón (2). Los dos componentes intermedios (B-C)
constituyen por sí mismos unos módulos en forma de placas o paneles
rectangulares por ejemplo. Cada módulo está realizado según una
concepción particular, en un material distinto de la madera, y más
específicamente en un material plástico sintético o compuesto
específico que asegura una ligereza en carga. De manera original,
cada módulo presenta una estructura media en nido de abeja (6) a
base de material plástico, y preferentemente de polipropileno o
material similar y que recibe sobre su cara exterior e inferior dos
placas rígidas (7-8) idénticas realizadas en un
material no tejido, estando cada placa solidarizada a la estructura
en nido de abeja mediante cualquier medio apropiado, pegado u otro.
Cada placa (7-8) es de pequeño espesor y recubre la
totalidad de la estructura en nido de abeja (6) para configurar un
módulo. De manera específica, cada placa (7-8)
incorpora unos medios de refuerzo (9) dispuestos en una
configuración en hilos de trama (9.1) e hilos de urdimbre (9.2).
Estos medios de refuerzo están por ejemplo realizados a partir de
fibras de vidrio. El módulo así realizado permite, debido a la
estructura en nido de abeja, el paso del aire, y por tanto una
aireación del suelo combinado, y permite por tanto combatir
eficazmente los efectos de subida de humedad procedente de la losa
de hormigón (2). Por otra parte, la disposición y la orientación de
los medios de refuerzo confiere una rigidez a la placa y por tanto
al subconjunto definido por las dos cargas y la estructura en nido
de abeja. Esto permite también obtener una estabilidad
dimensional.
El componente superior (D) constituye la parte
de suelo puntual y está realizado de manera clásica con una base de
espuma (10) sobre la cual está dispuesta la capa exterior (11)
aparente.
Según la invención, la utilización de estos
cuatro componentes se efectúa de la manera siguiente. En una forma
de realización especifica de la invención, los cuatro componentes
son establecidos según un mismo formato dimensional para ser a
continuación ensamblados en las condiciones optimizadas
siguientes.
La concepción del suelo deportivo combinado es
tal que permite diferentes posibilidades de fabricación y de entrega
in situ de los componentes, según los grados de intervención
deseados por el fabricante y los clientes.
En el caso de una provisión global del conjunto
del suelo deportivo, se describe a continuación una primera forma de
realización del procedimiento de fabricación de los componentes de
la invención con vistas a su instalación.
En este caso, el fabricante procede a la
realización de dos conjuntos (S1-S2). El primer
subconjunto asocia el componente de base (A) y un primer módulo
intermedio (B) solidarizados entre sí por una película (12) de
unión del tipo cola o similar. Esta película asegura la unión
específica de la cara superior del componente (A) con la placa
enfrentada del módulo en cuestión. El segundo subconjunto (S2) está
realizado a partir del componente exterior (D) o suelo puntual, y
el segundo modulo intermedio (C) por medio de la placa (7) de
rigidización enfrentada. Así, los dos subconjuntos
(S1-S2) están realizados según un mismo formato y
dimensiones para ser a continuación ensamblados entre sí con la
ayuda de un medio de unión adhesivo.
Según la invención y como se ha representado en
la figura 6, los dos subconjuntos (S1-S2) son
acolados uno al otro en una posición angular desplazada algunos
grados de separación, de manera que no se puedan superponer
totalmente y permitir su encajado cuando tiene lugar el montaje.
Así, se hacen aparecer en las zonas de ángulos unos desplazamientos
que definen unas caras de superficie (13) cuando tiene lugar el
ensamblaje de los conjuntos modulares completos que integran los dos
subconjuntos (S1-S2).
Estos conjuntos modulares son directamente
acolados unos contra los otros en un montaje rápido in
situ.
Haciendo referencia a las figuras 8 a 16, se ha
ilustrado a título de ejemplo la realización del recubrimiento de
una sala con un suelo deportivo combinado a partir del concepto de
la invención.
Según la figura 8, se procede a la medición de
la sala, es decir a la definición de sus características
dimensionales y la definición y cálculo de conjuntos modulares
completos y de conjuntos modulares recortados para la ejecución y
el llenado del contorno periférico de la sala. Se definen así las
cotas x e y de la sala en los planos perpendiculares. Según la
figura 9, después del cálculo del número de conjuntos modulares
necesarios en anchura para cubrir la anchura de la sala, con
deducción de los conjuntos de los bordes, se define y se recorta el
conjunto de los bordes a la dimensión deseada según la línea a.a de
la figura 9. Se obtiene un conjunto modular parcial que presenta un
borde recto después del recortado destinado a estar en la longitud
de la sala. Se procede de la misma manera con los conjuntos
modulares de bordes según la figura 10 y destinados a estar en la
anchura de la sala.
Las fases siguientes se ilustran a
continuación.
- Figura 11: La sala está vacía de elementos
modulares.
- Figura 12: Se disponen en longitud a lo largo
del borde en longitud de la sala una pluralidad de elementos
modulares parciales obtenidos según la figura 9.
- Figura 13: Adyacentes a la pluralidad de
elementos modulares parciales, se disponen unos elementos modulares
completos con excepción de los extremos laterales.
- Figura 14. La sala está llena de elementos
modulares completos y parciales con excepción del contorno
periférico en tres lados consecutivos.
- Figura 15. Se procede al acabado del suelo
deportivo con el ensamblaje y colocación de los elementos modulares
de los bordes.
\vskip1.000000\baselineskip
En la hipótesis de la utilización de los dos
conjuntos (S1-S2) descritos anteriormente, la sala
está casi terminada, salvo en la realización de trabajos accesorios
secundarios.
Como variante de fabricación se puede concebir
asimismo una entrega de los subconjuntos de modo diferente, de
manera que el suelo puntual pueda ser desarrollado en bandas sobre
toda la longitud de la sala y no estar asociado directamente en
fabricación con el componente intermedio (C). Este último está
solidarizado al subconjunto (S1) de la misma manera que
anteriormente y en la misma posición. El suelo puntual se aplica
entonces como se ha representado por ejemplo en la figura 16.
Se ha representado en la figura 7 el proceso de
fabricación en un esquema de automatización de los conjuntos
modulares completos sin la parte de suelo puntual.
La fase P1 del procedimiento consiste en la
realización del componente (A), a saber la espuma de poliuretano,
sobre una de las caras en la que está dispuesto un encolado.
La fase P2 constituye el pegado del primer
componente intermedio (B) sobre el componente (A).
La fase P3 siguiente consiste en el encolado del
componente intermedio (B) sobre la placa enfrentada, sobre la
totalidad o parte de ésta.
La fase P4 consiste en la colocación del segundo
componente intermedio en una posición de desplazamiento con respecto
al primero.
La fase P5 siguiente consiste en una operación
de prensado de los subconjuntos (S1-S2) entre sí
para permitir una unión rígida.
La fase P6 siguiente consiste en la evacuación
del conjunto modular obtenido, con vistas a su almacenaje y entrega
in situ.
El nuevo concepto de suelos deportivos
combinados según la invención presenta numerosas ventajas.
Se subraya en primer lugar que permite una
realización industrial con elementos prefabricados en kit que
reducen de forma consecuente los costes de fabricación.
Se subraya la ligereza de los conjuntos
modulares obtenidos. Las propiedades deportivas de este tipo de
suelo deportivo se sitúan a nivel de los suelos superficiales en
gama alta y muy alta, pero en unas condiciones de precio que se
sitúan a nivel de los suelos puntuales.
La estructura particular en nido de abeja de los
componentes intermedios (B-C) permite responder al
problema de humedad de la losa. Los componentes intermedios son
insensibles a la humedad y no hay ningún riesgo de deformación del
suelo.
El montaje y la colocación de los elementos
modulares parciales y completos son fáciles, rápidos de efectuar y
no necesitan la intervención de personal cualificado.
También es posible muy fácilmente y sin
sobrecoste excesivo, y en todo caso no proporcional, hacer variar la
altura y espesor de las estructuras en nido de abeja, y esto, en
función de los criterios técnicos y deportivos buscados.
Los materiales constitutivos de los componentes
(A, B, C) se eligen en función de las instalaciones y pueden ser a
base de materiales reciclados por ejemplo en el marco de una
búsqueda de limitación de los costes.
Otra ventaja de la invención reside en el hecho
de que es posible trabajar y recortar los elementos modulares de
bordes según unas formas variadas para tener en cuenta ciertas
obligaciones de entorno relacionadas con la sala.
Sin apartarse del marco de la invención, se
puede concebir que los formatos de los conjuntos modulares sean de
configuración geométrica, rectangular, cuadrada, u otras formas
poligonales.
Se subrayan también las excelentes propiedades
deportivas del suelo deportivo según la invención. Con respecto a la
norma DIN 18032, los resultados de los test efectuados son los
siguientes:
- reducción de fuerzas = 60%,
- deformación vertical = 3 mm,
- restitución de energía = 0,8 m/s,
- cubeta de deformación W 100 = 0
El material acabado está a nivel del peso
equivalente a la estructura superficial a los paneles de madera para
las placas de poliestireno y más ligeros para los subconjuntos
constituidos por la estructura en nido de abeja en placas de no
tejido.
La invención encuentra así numerosas ventajas y
ofrece además una calidad de rendimiento y una relación
calidad/precio sin igual.
Claims (8)
1. Conjunto de elementos destinados a ser
ensamblados para formar un suelo deportivo combinado que comprende
un componente de base (A) ideado a partir de espuma de poliuretano
apoyado sobre una losa de recepción (2), dos filas de elementos
intermedios (B-C) y un suelo puntual (D),
comprendiendo dicho conjunto una pluralidad de elementos modulares
completos establecidos según un formato y dimensión específicos, en
una configuración estructural que permite ensamblarlos por
encajado, y una pluralidad de elementos modulares de bordes que
tienen una misma estructura, caracterizado porque cada
elemento modular completo comprende un primer subconjunto
constituido por la asociación de un componente de base (A) de espuma
de poliuretano y de un primer elemento intermedio (B), y un segundo
subconjunto constituido por un segundo elemento intermedio (C),
constituyendo un componente superior (D) el suelo puntual, siendo
los dos subconjuntos (S1-S2) solidarios entre sí por
unos medios de unión con un desplazamiento de orientación angular
de manera que definan unas superficies de apoyo (13), y permitan un
ensamblaje por encajado,
porque los elementos intermedios
(B-C) están dispuestos con una estructura media en
nido de abeja (6) tomada en sándwich entre dos placas de
rigidización (7-8) de igual formato y dimensión,
siendo dichas placas de material no tejido y presentando unos medios
de refuerzo y de rigidización, y
porque las placas presentan unos medios de
refuerzo dispuestos en una red de hilos de urdimbre y de hilos de
trama.
2. Conjunto de elementos destinados a ser
ensamblados para formar un suelo deportivo combinado que comprende
un componente de base (A) ideado a partir de espuma poliuretano
apoyado sobre una losa de recepción (2), dos filas de elementos
intermedios (B-C) y un suelo puntual (D),
comprendiendo dicho conjunto una pluralidad de elementos modulares
completos realizados según un formato y dimensión específicos, en
una configuración estructural que permite ensamblarlos por
encajado, y una pluralidad de elementos modulares de bordes que
tienen una misma estructura, caracterizado porque cada
elemento modular completo comprende un primer subconjunto
constituido por un componente de base (A) de espuma de poliuretano
y por un primer elemento intermedio (B), y un segundo subconjunto
constituido por un segundo elemento intermedio (C), siendo los dos
subconjuntos (S1-S2) solidarios entre sí por unos
medios de unión con un desplazamiento de orientación angular de
manera que definan unas superficies de apoyo (13), y permitan un
ensamblaje por encajado,
porque los elementos intermedios
(B-C) están dispuestos con una estructura media en
nido de abeja (6) tomada en sándwich entre dos placas de
rigidización (7-8) de igual formato y dimensión,
siendo dichas placas de material no tejido y presentando unos medios
de refuerzo y de rigidización,
y porque las placas presentan unos medios de
refuerzo dispuestos en una red de hilos de urdimbre y de hilos de
trama, comprendiendo dicho conjunto además un componente exterior
(D) en rollos que está destinado a ser aplicado después de la
colocación de los elementos modulares para constituir el suelo
puntual.
3. Conjunto, según las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado porque los medios de refuerzo son de fibras de
vidrio.
4. Conjunto, según las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado porque unos medios de unión del tipo película
adhesiva permiten asegurar la unión de los componentes entre sí.
5. Conjunto según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los elementos
modulares de bordes presentan una estructura idéntica a los
elementos modulares completos, y están solamente recortados en un
plano transversal o longitudinal para la obtención de un borde
rectilíneo con fines de colocación a lo largo del contorno
periférico de la sala a equipar.
6. Procedimiento de fabricación de un suelo
deportivo combinado que utiliza un conjunto de elementos según las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque:
- -
- Se procede a la realización del componente (A) de espuma de poliuretano con disposición de un encolado sobre una cara,
- -
- Se procede a la realización del primer componente intermedio (B) con una estructura media en nido de abeja y a ambos lados dos placas de rigidización, y dicho primer componente intermedio es solidarizado por pegado sobre dicho componente (A),
- -
- Se procede al encolado del componente intermedio sobre la totalidad o parte de su superficie,
- -
- Se procede a la realización del segundo componente intermedio (C) de igual estructura que el componente (B) y posicionándolo sobre dicho primer componente (B) intermedio en una posición desplazada,
- -
- Se procede a una operación de prensado de los dos componentes intermedios para la solidarización final.
7. Procedimiento de fabricación según la
reivindicación 6, caracterizado porque el componente exterior
(D) que define el suelo puntual es dispuesto y solidarizado según el
formato preestablecido de los elementos modulares completos y
parciales.
8. Procedimiento de fabricación según la
reivindicación 6, caracterizado porque el componente exterior
(D) que define el suelo puntual es presentado en rollos sobre la
superficie de la sala a cubrir después de la colocación de los
diferentes elementos modulares.
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