ES2342245B1 - Maquina de preparacion e inyeccion de cemento. - Google Patents
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Abstract
Máquina de preparación e inyección de
cemento.
Máquina para la preparación e inyección de
cemento que permite obtener una masa de cemento extraordinariamente
uniforme y bien dispersada que presenta dos depósitos, un depósito
primario donde se vierte el cemento, el agua y los posibles aditivos
químicos y donde se baten a gran velocidad por la acción de un eje
batidor rápido con un elemento batidor, de este depósito primario
emerge lateralmente una salida que conecta con una motobomba
adherida a un tubo con una llave de doble vía de la cual surgen dos
tuberías, una primera tubería que recircula la masa hasta el
depósito primario hasta que finaliza el batido y una segunda
conectada con un depósito secundario donde se mantiene la mezcla
batiéndose de manera suave mediante eje batidor lento con un
elemento batidor al aguardo de su impulsión a presión en el lugar en
el que se vaya a introducir dicha masa de cemento.
Description
Máquina de preparación e inyección de
cemento.
El objeto de la presente invención es una
máquina para la preparación e inyección de cemento que permite
obtener una masa de cemento perfectamente batida cuyas
características finales son óptimas para su inyección, siendo
extraordinariamente uniformes y bien dispersadas.
La máquina está preferentemente indicada para la
preparación e inyección a presión de una masa de cemento en tensores
de puentes y obras civiles.
La máquina queda definida principalmente por
presentar dos depósitos. Un depósito primario donde se vierte el
cemento, el agua y los posibles aditivos químicos y se baten a gran
velocidad por la acción de un eje con un elemento batidor. De este
depósito emerge lateralmente una salida que conecta con una
moto-bomba adherida a un tubo con una llave de doble
vía de la cual surgen dos tuberías. Una primera tubería que
recircula la masa hasta el depósito primario hasta que finaliza el
batido y una segunda conectada con el depósito secundario.
En el depósito secundario se introduce la masa
una vez finalizado el batido en el depósito primario y se mantiene
la mezcla batiéndose de manera suave mediante un elemento batidor
que mueve la masa de arriba abajo, lo que permite que el aire
ocluido se vaya a la atmósfera. Ésta masa se mantiene al aguardo de
su inyección en el lugar en el que se vaya a introducir dicha masa
de cemento con la ayuda de una bomba de impulsión.
Con la nueva normativa del cemento se establece
el marco reglamentario por el que se instauran las exigencias
básicas que deben cumplir las masas de cemento.
Así, el mezclado del cemento debe ser
inspeccionado para verificar las condiciones de los equipos de
mezclado y los procedimientos apropiados de mezclado.
Para cumplir este requisito, es fundamental que
la masa de cemento que se aplique a las estructuras tenga una
consistencia muy homogénea mediante un batido adecuado.
Hasta ahora, las mezcladoras de cemento
tradicionalmente conocidas estaban caracterizadas porque es el
operario el que, ya sea manualmente o mediante un motor, giraba el
depósito hasta conseguir una masa de cemento uniforme.
Esta masa de cemento obtenida estaba en todo
momento en contacto con la atmósfera perdiendo sus propiedades de
homogeneidad entre otras, a la vez que permanecía un tiempo
considerado de espera hasta que era aplicado en su destino,
aminorando la calidad final del cemento.
Con la nueva normativa, ha habido una
modificación con respecto a las características finales de la pasta
del cemento.
Así, surgieron máquinas mezcladoras mejoradas
respecto a las tradicionales.
Un ejemplo de estas máquinas eran máquinas que
presentaban dos depósitos, de tal manera que la masa permanecía a la
espera en un segundo depósito.
A modo de ejemplo, se pueden citar máquinas que
presentaban dos depósitos, un depósito receptor que recibía la
mezcla y otro depósito secundario, colocados uno encima de otro y
con un mismo eje rotativo común a ambos depósitos y que batía la
masa a la misma velocidad.
Estas máquinas funcionaban por gravedad, y con
un eje motor común que movía los discos o paletas de mezcla. Así, la
masa contenía demasiado aire ocluido, aminorando la calidad del
cemento, obteniéndose masas mal dispersadas y que no cumplían con
las especificaciones técnicas obligatorias.
Con la nueva invención, la masa que se obtiene
es una masa de cemento perfectamente batida cuyas características
finales son óptimas para su inyección, siendo extraordinariamente
uniformes y bien dispersadas.
La máquina de la presente invención presenta dos
depósitos. Un primer depósito es el que recibe la mezcla de cemento,
el agua y aditivos y presenta un eje batidor que va a altas
revoluciones, con una salida lateralmente a este depósito que
conecta con una moto-bomba que a través de una llave
de doble vía vierte nuevamente la mezcla en la mezcladora o primer
depósito, o cuando el batido halla finalizado, la vierte en un
segundo depósito de batido lento a la espera de ser inyectada.
\newpage
La invención ahora propugnada supera a lo
anteriormente descrito ya que la masa que se obtiene es totalmente
uniforme y homogénea, cumpliendo las características técnicas
exigidas. Además, con el batido lento del depósito de espera, se
crea en la mezcla una circulación de la masa de abajo hacia arriba
de manera muy lenta, que con la ayuda de deflectores, facilita que
el aire ocluido en la masa se vaya a la atmósfera. Además, la masa
se introduce a presión para que evacue el máximo de aire
posible.
La máquina objeto de la presente invención es
una máquina de preparación e inyección de masa de cemento
preferentemente diseñada para la preparación e inyección a presión
de cemento para tensores de puentes y obras civiles. La masa de
cemento que se obtiene está perfectamente batida y posee unas
características finales óptimas para su inyección, siendo
extraordinariamente uniforme y bien dispersada.
La máquina presenta dos depósitos, un depósito
primario donde se prepara la masa quedando perfectamente batida y un
depósito secundario de espera en el cual se mantiene la masa al
aguardo de ser inyectada mediante presión en el lugar de
destino.
El depósito primario es el depósito receptor del
cemento, del agua y de los posibles aditivos químicos. Este depósito
primario presenta un eje batidor que en esta memoria se va a
denominar eje batidor rápido ya que va a altas revoluciones.
El eje batidor rápido presenta en un extremo un
elemento batidor que gira y que funciona gracias a un motor acoplado
a este depósito primario.
En una realización preferente, en el interior
del depósito primario hay uno o varios deflectores adheridos a la
base o a la pared lateral y que facilitan el batido.
Este depósito primario presenta lateralmente una
salida que conecta con una moto-bomba unida a un
tubo con una llave de doble vía.
De esta llave de doble vía se bifurcan dos
tuberías. Una primera tubería recircula la mezcla nuevamente al
depósito primario y una segunda tubería que vierte la mezcla al
depósito secundario, de tal manera que una vez que el batido halla
terminado en el depósito primario, se abre la llave de paso de la
segunda tubería pasando la mezcla batida al depósito secundario.
El depósito secundario presenta otro eje
batidor, que en esta memoria se va a denominador eje batidor lento,
que presenta un elemento batidor en el extremo que facilita la
circulación de la masa de abajo hacia arriba de manera muy
lenta.
El depósito secundario lleva acoplado un
motor-reductor que mueve el eje batidor lento a
bajas revoluciones.
En una realización preferente, en las paredes
laterales de este depósito secundario hay uno o varios deflectores
que rompen la masa en su ascensión para facilitar la salida del
aire.
De esta manera, se crea una circulación de la
masa de abajo hacia arriba de manera muy lenta, lo que facilita que
el aire ocluido en la masa se vaya a la atmósfera y se obtenga una
mezcla final perfectamente batida y uniforme.
Del depósito secundario emerge un tubo conectado
a una bomba de impulsión que inyecta a presión la mezcla de cemento
en su lugar de destino.
En resumen, La presente invención es una máquina
de preparación e inyección de cemento que presenta un depósito
primario con un eje de batido rápido que funciona gracias a un
motor, y que éste depósito tiene una salida que conecta con una
moto-bomba unido a una llave de doble vía de la que
emergen dos tuberías, una primera tubería que recircula el cemento
al depósito primario y una segunda tubería que conecta con un
depósito secundario que posee un eje batidor lento que funciona
gracias a un motor reductor.
Se complementa la presente memoria descriptiva,
con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca
limitativos de la invención.
La figura 1 muestra de manera esquemática la
máquina.
La figura 2 muestra una vista frontal de la
máquina.
La figura 3 muestra en detalle el interior del
depósito primario.
La figura 4 muestra en detalle el interior del
depósito secundario.
En la figura 1 se muestra un esquema de la
realización preferente de la invención.
El depósito (1) primario es el depósito receptor
del cemento, del agua y de los posibles aditivos químicos. Este
depósito (1) primario presenta un eje (2) batidor rápido que va a
altas revoluciones.
El eje (2) batidor rápido presenta en un extremo
un elemento (3) batidor que gira y que funciona gracias a un motor
(11) acoplado a este depósito primario.
Este depósito (1) primario presenta lateralmente
una salida que conecta con una moto-bomba (4) unida
a un tubo con una llave (5) de doble vía.
De esta llave (5) de doble vía se bifurcan dos
tuberías. Una primera (6) tubería recircula la mezcla nuevamente al
depósito (1) primario y una segunda (7) tubería que vierte la mezcla
al depósito (8) secundario, de tal manera que una vez que el batido
halla terminado en el depósito (1) primario, se abre la llave (5) de
paso de la segunda (7) tubería pasando la mezcla batida al depósito
(8) secundario.
El depósito (8) secundario presenta otro eje (9)
batidor lento de batido a bajas revoluciones con un elemento (10)
batidor en el extremo que facilita la circulación de la masa de
abajo hacia arriba de manera muy lenta.
El depósito secundario lleva acoplado un
motor-reductor (12) que mueve el eje (9) batidor
lento.
Del depósito (8) secundario emerge un tubo
conectado a una bomba (14) de impulsión que inyecta a presión la
mezcla de cemento en su lugar de destino.
En la figura 2 se muestra un ejemplo preferente
de la invención en el que la máquina es una máquina que inyecta una
masa de cemento en los cable tensores de puentes.
En esta figura 2 se ve que el depósito (1)
primario y el depósito (8) secundario están posicionados uno al lado
del otro, paralelamente y a la misma altura.
El depósito (1) primario tiene en la parte
superior una bandeja (13) con rejillas destinadas a romper el saco
de cemento. También se distingue el motor (11) que hace girar a gran
velocidad al eje (2) batidor rápido.
En la parte intermedia entre ambos depósitos
está la moto-bomba (4) que impulsa la masa con
salida del depósito (1) primario hacia la llave (5) de doble vía,
que en esta figura se señala con una flecha de mayor grosor y que
indica que no está a la vista, sino que se encuentra dispuesta entre
dos discos. Desde esta llave (5), emergen la primera (6) tubería que
termina en el depósito (1) primario y la segunda (7) tubería que
finaliza en el depósito (8) secundario.
En el depósito (8) secundario se observa el
motor-reductor (12) que hace girar lentamente el eje
(9) batidor lento.
Adicionalmente, en la figura 2 se observa la
bomba (14) de impulsión que inyecta la masa ya preparada a presión
en el lugar de destino, que en este ejemplo de realización
preferente, la masa se inyecta en los cables tensores de puentes que
se encuentran introducidos telescópicamente en un tubo metálico. La
masa se introduce a presión para que evacue el máximo de aire
posible.
La figura 3 muestra una realización preferente
del interior del depósito (1) primario.
En una realización preferente, el depósito (1)
primario presenta un eje (2) batidor rápido con un elemento (3)
batidor de forma circular que presenta diferentes obturaciones y
pletinas en la zona perimetral.
En la parte superior de la figura 3 se observa
el motor (11) que hace girar a gran velocidad el eje (2) batidor
rápido de este depósito (1) primario.
En esta figura 3 también se observan los
diferentes deflectores tanto deflectores (16) en el fondo del
depósito como deflectores (15, 17, 18, 19) en las paredes laterales
y que ayudan a que el batido sea más eficaz.
La figura 4 muestra en detalle una realización
preferente del interior del depósito (8) secundario.
En una realización preferente, el depósito (8)
secundario presenta un eje (9) batidor lento con un elemento (10)
batidor de forma arqueada.
En esta figura 4 también se observan diferentes
deflectores (20, 21, 22, 23) en la paredes laterales del depósito
(8) secundario que rompen la masa.
No alteran la esencialidad de esta invención
variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los
elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando
ésta para proceder a su reproducción por un experto.
Claims (8)
1. Máquina de preparación e inyección de cemento
caracterizada porque comprende un depósito (1) primario con
un eje (2) batidor rápido que funciona gracias a un motor (11), y
que dicho depósito (1) primario tiene una salida que conecta con una
moto-bomba (4) unida a una llave (5) de doble vía de
la que emergen dos tuberías, una primera (6) tubería que recircula
el cemento al depósito (1) primario y una segunda (7) tubería que
conecta con un depósito (8) secundario que posee un eje (9) batidor
lento que funciona gracias a un motor (12) reductor.
2. Máquina según reivindicación 1
caracterizada porque el eje (2) batidor rápido posee un
elemento (3) batidor en su extremo.
3. Máquina según reivindicación 2
caracterizada porque el elemento (3) batidor tiene forma
circular.
4. Máquina según reivindicación 1
caracterizada porque el eje (9) batidor lento presenta en su
extremo un elemento (10) batidor.
5. Máquina según reivindicación 4
caracterizada porque el elemento (10) batidor tiene forma
arqueada.
6. Máquina según reivindicación 1
caracterizada porque tanto el depósito (1) primario como el
depósito (8) secundario poseen al menos un deflector en su
interior.
7. Máquina según reivindicación 1
caracterizada porque el depósito (8) secundario presenta una
salida conectada con una bomba (14) de impulsión.
8. Máquina según reivindicación 1
caracterizada porque el depósito (1) primario tiene una
bandeja (13).
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