ES2338738B1 - PROCEDURE FOR MANUFACTURING A LEG SUPPORT FOR SOMIERES AND LEG SUPPORT OBTAINED. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de fabricación de un soporte de patas para somieres y soporte de patas obtenido.Manufacturing procedure of a support legs for bed bases and leg support obtained.
El procedimiento consiste en realizar un progresivo troquelado sobre una plancha de acero (3), hasta conseguir un cuerpo tubular cuyo cierre longitudinal se efectúa por engarce de unas pestañas (5) conformadas en la plancha (3). El cuerpo tubular obtenido es un cuerpo de pata (1) que incluye dos orejetas (5) entre las que articula una pieza (10) de fijación al somier. El soporte de patas (2) está formado por dos cuerpos de pata (1) unidos mediante tornillos (9) con un travesaño intermedio (8). Tanto los cuerpos de pata (1) como el travesaño intermedio (8) y las piezas (10) de articulación se obtienen en cada caso por estampado y en una pieza única, con ausencia total de soldaduras tanto en el proceso de fabricación como en las uniones y fijaciones entre los diferentes componentes.The procedure is to perform a progressive die cut on a steel plate (3), until achieve a tubular body whose longitudinal closure is effected by crimping of eyelashes (5) formed on the plate (3). He The tubular body obtained is a leg body (1) that includes two lugs (5) between which articulates a fixing piece (10) to the box spring The leg support (2) is formed by two leg bodies (1) connected by screws (9) with an intermediate crossbar (8). Both the leg bodies (1) and the intermediate cross member (8) and the articulation pieces (10) are obtained in each case by stamping and in a single piece, with total absence of welds both in the manufacturing process as in the unions and fixings between Different components
Description
Procedimiento de fabricación de un soporte de patas para somieres y soporte de patas obtenido.Manufacturing procedure of a support legs for bed bases and leg support obtained.
La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un procedimiento de fabricación de un soporte de patas para somieres, basado en la estampación de una plancha de acero en la que mediante un progresivo troquelado se consigue un cuerpo de pata destinado a vincularse a otro igual mediante un travesaño intermedio, para formar conjuntamente el correspondiente soporte de patas, trasero o delantero, para su aplicación en un somier.The present invention, as expressed in the set forth in this specification, refers to a procedure of manufacturing a base stand for bed bases, based on the stamping of a steel plate in which through a progressive stamping is achieved a leg body intended to be linked to another equal by means of an intermediate crossbar, to form jointly the corresponding leg support, rear or front, for application in a box spring.
Es igualmente objeto de la invención el soporte de patas obtenido en base al procedimiento de fabricación citado, donde dicho soporte está constituido por una pareja de cuerpos de pata obtenidos mediante troqueles, y un travesaño como medio de solidarización común de los dos cuerpos de pata, fijándose a éstos mediante tornillos.The support of the invention is also an object of the invention. of legs obtained based on the aforementioned manufacturing process, where said support is constituted by a pair of bodies of leg obtained by means of dies, and a crossbar as a means of common solidarity of the two leg bodies, fixing them by screws.
El objeto de la invención es conseguir una minimización de costes, tanto en lo que respecta al proceso de fabricación como en lo que respecta al tiempo de operaciones hasta conseguir el propio soporte de patas.The object of the invention is to achieve a cost minimization, both in regards to the process of manufacturing as regards the operating time up to Get your own leg support.
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Como es sabido, el somier de una cama se apoya sobre dos soportes idénticos, uno de ellos situado en la parte delantera y otro situado en la parte trasera, de manera que en cada soporte intervienen dos patas iguales y separadas convenientemente entre sí, unidas mediante un travesaño.As is known, the bed base is supported on two identical supports, one of them located in the part front and another located at the rear, so that in each two intervening legs intervene equally and conveniently separated each other, joined by a crossbar.
Cada cuerpo de pata está a su vez constituido por dos partes o piezas acopladas articuladamente entre sí mediante un pasador, de manera que una de las piezas corresponde a la pata propiamente dicha, mientras que la otra pieza corresponde al medio de fijación al somier y respecto del cual la pata queda articulada para poder ocupar una posición operativa o vertical y una posición inoperante o plegada bajo el propio somier.Each leg body is in turn constituted by two parts or pieces articulated together with each other by a pin, so that one of the pieces corresponds to the leg proper, while the other piece corresponds to the medium fixing to the bed base and in which the leg is articulated to be able to occupy an operational or vertical position and a position inoperative or folded under the bed base itself.
El proceso de fabricación del cuerpo correspondiente a la pata, se basa en cortar un tubo metálico de las dimensiones que vaya a tener la pata, siendo necesario efectuar un posterior desbarbado y limpieza interior de dicho tubo cortado, para eliminar las virutas metálicas que hayan podido quedar en su interior. A continuación, sobre uno de los extremos de ese tubo, se suelda una pieza en "H" que determina dos orejetas laterales en correspondencia con sendas caras opuestas del tubo, orejetas que están afectadas de un orificio para el pasador de unión de la pieza de articulación fijable al somier.The body manufacturing process corresponding to the leg, is based on cutting a metal tube of the dimensions that will have the leg, being necessary to make a subsequent deburring and internal cleaning of said cut tube, for eliminate metal chips that may have remained in your inside. Then, on one of the ends of that tube, weld an "H" piece that determines two lateral lugs in correspondence with opposite sides of the tube, lugs that are affected by a hole for the connecting pin of the piece of articulation fixed to the bed base.
De esta forma se obtiene el cuerpo de pata al que se ha de soldar, como se decía con anterioridad, la pieza de articulación, previa unión entre sí de dos cuerpos de patas mediante un travesaño metálico, efectuándose esa unión también mediante soldadura, formándose así el soporte de patas sobre el que han de montar las dos piezas de articulación, una en cada cuerpo de pata, para su fijación definitiva sobre el somier.In this way the leg body is obtained by that has to be welded, as previously stated, the piece of articulation, previous union of two leg bodies with each other by a metal crossbar, that union being made also by welding, thus forming the leg support on which they are to assemble the two articulation pieces, one on each leg body, for its definitive fixation on the bed base.
La pieza de articulación que ha de montarse en cada cuerpo de pata está constituida por dos partes soldadas entre sí para formar una sola pieza, con orificios en dos laterales de la misma, para el paso de correspondientes pasadores de articulación a las orejetas extremas de cada cuerpo de pata.The articulation piece to be mounted on each leg body is constituted by two parts welded between yes to form a single piece, with holes on two sides of the same, for the passage of corresponding articulation pins to the extreme lugs of each leg body.
Este proceso de fabricación de un soporte de patas para somieres, resulta costoso y requiere personal cualificado, ya que es necesario efectuar soldaduras, así como troquelar tanto las dos partes que constituyen la pieza de articulación como las dos partes u orejetas que determinan la pieza en "H" que se suelda sobre el extremo del tubo de la pata, incluso personal cualificado para realizar el mecanizado del tubo a partir del cual se obtiene el cuerpo de pata propiamente dicho.This manufacturing process of a support legs for bed bases, it is expensive and requires personnel qualified, since welding is necessary, as well as die both the two parts that make up the piece of joint as the two parts or lugs that determine the piece in "H" that is welded on the end of the leg tube, even qualified personnel to perform the machining of the tube to from which the leg body itself is obtained.
Por consiguiente, en el convencional
procedimiento de obtención de soporte de patas para somieres, se
requiere una mano de obra variada y cualificada, ya que son
necesarios: un soldador; un troquelador, y un mecanizador, lo que
supone unos costos elevados, así como un notable tiempo empleado en
la consecución del propio soporte de
patas.Therefore, in the conventional procedure for obtaining support for bed bases, a varied and qualified workforce is required, since they are necessary: a welder; a die cutter, and a mechanizer, which means high costs, as well as a remarkable time spent in achieving the support of
legs.
Además, debe tenerse en cuenta que la unión del travesaño a los dos cuerpos de pata para formar el soporte, se efectúa mediante soldadura, lo que limita el uso de los soportes a la medida única establecida por la longitud de dicho travesaño; es decir, cada soporte únicamente será válido para un tamaño determinado de somier.In addition, it should be noted that the union of the crossbar to the two leg bodies to form the support, it carried out by welding, which limits the use of the supports to the single measure established by the length of said crossbar; is that is, each support will only be valid for one size box spring.
Otro inconveniente es que la comercialización (almacenamiento, transporte, etc) de los soportes, se debe realizar con la estructura completa de éstos, sin posibilidad de desmontarse, lo que supone una ocupación volumétrica notable que indudablemente repercute negativamente en dichos almacenamiento y transporte, así como en su propia manipulación.Another drawback is that marketing (storage, transport, etc.) of the supports, must be performed with the complete structure of these, without the possibility of disassembly, what supposes a remarkable volumetric occupation that undoubtedly negatively impact on such storage and transport, as well As in your own manipulation.
El procedimiento objeto de la invención, así como el soporte de patas obtenido mediante el mismo, permiten resolver los problemas e inconvenientes anteriormente referidos.The process object of the invention, as well as the leg support obtained through it, allow solve the problems and inconveniences mentioned above.
Para ello se ha previsto que el procedimiento en cuestión se base en que cada cuerpo de pata se obtiene por estampación de una sola pieza, sin necesidad de soldadura adicional, así como en una unión del travesaño a los dos cuerpos de pata mediante tornillos, lo que por un lado evita la utilización de soldaduras y por otro lado el soporte puede adaptarse a diferentes medidas de somieres sin más que elegir en cada caso la longitud correcta del travesaño.For this purpose, the procedure in issue is based on which each leg body is obtained by One-piece stamping, no need for additional welding, as well as in a union of the crossbar to the two leg bodies by screws, which on the one hand prevents the use of welds and on the other hand the support can adapt to different measures of bed bases without more than choosing in each case the length correct crossbar.
A partir de una plancha de acero, el procedimiento de fabricación consiste en las siguientes fases operativas:From a steel plate, the manufacturing procedure consists of the following phases operational:
- --
- Troquelado progresivo de dicha plancha o fleje hasta conseguir un cuerpo de pata con una parte tubular y unas orejetas en correspondencia con uno de los extremos;Progressive punching of said plate or strap until getting a leg body with a tubular part and some lugs in correspondence with one of the ends;
- --
- Unión engarzada de sendas pestañas laterales originadas en una de las fases de troquelado para conseguir el definitivo cuerpo de pata, como pieza única;Union set of side flanges originating in one of the Punching phases to achieve the ultimate leg body, as a single piece;
- --
- Unión entre sí de dos cuerpos de pata, a una distancia determinada entre ellos, mediante un travesaño metálico y tubular, efectuándose la unión mediante tornillos;Union each other's two leg bodies, at a certain distance between they, by means of a metallic and tubular crossbar, being carried out the screw connection;
- --
- Montaje de la pieza de articulación obtenida por estampado, como pieza única, sobre las orejetas de cada cuerpo de pata, efectuándose el montaje mediante un pasador pasante por los orificios de las orejetas y otros previstos en los laterales de dicha pieza de articulación.Assembly of the articulation piece obtained by stamping, as a single piece, on the lugs of each leg body, mounting by means of a through pin through the holes of the lugs and others provided on the sides of said articulation piece.
El soporte de patas obtenido de acuerdo con el procedimiento descrito, está constituido por una pareja de cuerpos de pata obtenidos por estampación, unidos entre sí mediante un travesaño tubular obtenido también por estampado, y en donde las uniones están realizadas por tornillos pasantes a través de una de las caras del cuerpo tubular de pata y a través del travesaño que igualmente ha sido obtenido por estampación. Además, el soporte incluye una pieza de articulación montada entre dos orejetas establecidas en uno de los extremos de cada cuerpo de pata, obtenidas esas piezas de articulación mediante un proceso de estampación, efectuándose cada unión articulada mediante un pasador, con la particularidad de que esas piezas de articulación están previstas para la fijación al somier, constituyendo el medio respecto al cual articulan los cuerpos de pata para su plegado y desplegado, con la intervención de un muelle o resorte, como es convencional.The leg support obtained in accordance with the procedure described, consists of a pair of bodies leg obtained by stamping, joined together by a tubular cross member also obtained by stamping, and where unions are made by through screws through one of the faces of the tubular leg body and across the crossbar that It has also been obtained by stamping. In addition, the support includes a joint piece mounted between two lugs established at one end of each leg body, obtained those articulation pieces through a process of stamping, with each joint articulated by means of a pin, with the particularity that these articulation pieces are provided for fixing to the bed base, constituting the means with respect to which the leg bodies articulate for folding and deployed, with the intervention of a spring or spring, as is conventional.
Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en base a los cuales se comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas del soporte de patas realizado de acuerdo con el objeto de la invención.To complement the description that then it will be done and in order to help a better understanding of the features of the invention, accompanies the present descriptive memory a set of drawings based on the which innovations and advantages will be more easily understood of the leg support made in accordance with the object of the invention.
Figura 1.- Muestra diferentes fases del proceso de fabricación de un cuerpo de pata a partir de una plancha de acero.Figure 1.- Shows different phases of the process of manufacturing a leg body from an iron steel.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva del cuerpo de pata obtenido de acuerdo con las fases operativas correspondientes a lo mostrado en la figura anterior, viéndose las dos orejetas extremas formando una pieza única con la pata, así como un detalle en sección del cierre lateral de ésta por engarce de las pestañas conformadas en lo bordes longitudinales.Figure 2.- Shows a perspective view of the leg body obtained in accordance with the operational phases corresponding to that shown in the previous figure, seeing the two extreme lugs forming a single piece with the leg, as well as a sectional detail of the lateral closure of the latter by crimping the eyelashes shaped on the longitudinal edges.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva de la unión mediante tornillos entre dos cuerpos de pata, y el correspondiente travesaño, para obtener el soporte de patas.Figure 3.- Shows a perspective view of the union by screws between two leg bodies, and the corresponding crossbar, to obtain the leg support.
Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva de la pieza de articulación, como pieza única y obtenida por estampado, montada en el respectivo cuerpo de pata, realizándose la unión mediante un pasador que cumple, además, la función de eje de articulación entre dicha pieza de articulación y dicho cuerpo de pata.Figure 4.- Shows a perspective view of the articulation piece, as a single piece and obtained by stamping, mounted on the respective leg body, realizing the union by means of a pin that also fulfills the axis function of articulation between said articulation piece and said body of paw.
Como se puede ver en las figuras referidas, la obtención de cada cuerpo de pata 1 representado en la figura 2, para la formación del correspondiente soporte de patas 2 representado en la figura 3, se consigue mediante una sucesión de troquelados como se muestra en la figura 1, a partir de una plancha de acero en la que mediante una primera fase de estampación o troquelado se consigue el sector rectangular y plano 3 dotado, en uno de sus extremos, de una pareja de orejetas 4 con un orificio 4', en cada una de ellas. En la siguiente fase de troquelado, se conforman unas pestañas longitudinales 5 a todo lo largo de los bordes laterales del propio sector plano 3. En la siguiente fase de troquelado se realiza el plegado de los tramos laterales 6 del sector 3 que están determinados por fuera de las orejetas 4, efectuándose en la siguiente fase el plegado de los tramos longitudinales 7 del sector 3 que delimitan las orejetas 6 por la parte interior de las mismas, obteniéndose un cuerpo semicerrado en el que únicamente queda por engarzar entre sí las pestañas longitudinales 5, como se ve en el detalle de la figura 2, para conseguir el cierre del cuerpo de pata 1 mostrado en tal figura 2.As you can see in the referred figures, the obtaining each leg body 1 represented in figure 2, for the formation of the corresponding leg support 2 represented in Figure 3 is achieved by a succession of die cuts as It is shown in Figure 1, from a steel plate in the that through a first stamping or stamping phase get the rectangular and flat sector 3 gifted, in one of its ends, of a pair of lugs 4 with a hole 4 ', in each one of them. In the next stamping phase, some are formed 5 longitudinal tabs all along the side edges of the flat sector itself 3. In the next die cutting phase performs the folding of the lateral sections 6 of sector 3 that are determined outside the lugs 4, being carried out in the next phase the folding of the longitudinal sections 7 of the sector 3 delimiting the lugs 6 from the inside thereof, obtaining a semi-closed body in which only remains for crimp the longitudinal eyelashes 5 together, as seen in the detail of figure 2, to achieve the closure of the leg body 1 shown in such figure 2.
De acuerdo con lo hasta aquí expuesto, se habrá podido comprobar que el cuerpo de pata 1 con sus orejetas 4, está obtenido como cuerpo monopieza y por lo tanto sin soldadura de ningún tipo.In accordance with the above, there will be was able to verify that the leg body 1 with its lugs 4, is obtained as a single piece body and therefore without welding of no type.
Una vez obtenido el cuerpo de pata 1, se efectúa su unión con otro igual para formar el soporte de patas 2 representado en la figura 3, unión que se efectúa mediante un travesaño tubular e intermedio 8, obtenido también por estampación o troquelado, de manera que dicha unión se efectúa en cada caso mediante un tornillo 9 pasante por dicho travesaño 8 y posterior roscado en un orificio 13 del cuerpo de pata 1, por lo que tampoco se utiliza soldadura, permitiendo además intercambiar dicho travesaño 8 para adaptarse a las medidas del somier, cualquiera que sean éstas, pues bastará montar en cada caso un travesaño 8 con la longitud apropiada a las dimensiones del somier en el que se vayan a aplicar los soportes de patas 2, uno en la parte delantera y otro en la parte trasera como es convencional.Once the leg body 1 is obtained, it is carried out its union with another equal to form the leg support 2 represented in figure 3, union that is made by a tubular and intermediate crossbar 8, also obtained by stamping or die cut, so that said union is made in each case by means of a screw 9 through said crossbar 8 and later threaded into a hole 13 of the leg body 1, so neither welding is used, also allowing to exchange said crossbar 8 to adapt to the measures of the bed base, whichever be these, because it will be enough to mount in each case a crossbar 8 with the length appropriate to the dimensions of the bed base in which they are to be apply the leg supports 2, one in the front and one in The rear as is conventional.
Para la fijación de cada cuerpo de patas 2 al somier, se ha previsto que cada uno de aquéllos se complemente con el montaje de una pieza de articulación 10, obtenida también por estampación, efectuándose el montaje o fijación articulada mediante un pasador 11 que es pasante a través de orificios previstos en los laterales de tal pieza 10 y a través de los orificios 4' de las orejetas 4 que, obviamente, quedarán enfrentados con los anteriores.For fixing each leg body 2 to box spring, it is planned that each of these is complemented with the assembly of an articulation piece 10, also obtained by stamping, making the assembly or articulated fixing by a pin 11 that is through holes provided in the sides of such piece 10 and through the holes 4 'of the lugs 4 that will obviously be faced with previous.
Dicho pasador 11, además de constituir el medio de fijación de la pieza de articulación 10 sobre el cuerpo de pata 1 correspondiente, constituye el medio de articulación que permite el basculamiento del cuerpo de pata 1 para ocupar la posición operativa y la posición inoperante de plegado, una vez montado el soporte de patas 2 sobre un somier. En el plegado y desplegado de esos cuerpos de pata 1 colaboran respectivos muelles o resortes vinculados entre una orejeta 12 de la pieza de articulación 10 y un punto fijo del propio cuerpo de pata 1, pues hay que tener en cuenta que la pieza 10 va fijada de forma inamovible sobre el propio somier, contando para ello con las cartelas 10' y 10''.Said pin 11, in addition to constituting the means for fixing the articulation piece 10 on the leg body 1 corresponding, constitutes the means of articulation that allows the tilt of the leg body 1 to occupy the operating position and the inoperative folding position, once the support of 2 legs on a bed base. In the folding and unfolding of those bodies of leg 1 collaborate respective springs or springs linked between a lug 12 of the articulation piece 10 and a fixed point of the own leg body 1, because you have to take into account that the piece 10 is fixed immovably on the bed base itself, counting for it with the posters 10 'and 10' '.
En definitiva, mediante el procedimiento de la invención se consigue un soporte de patas 2, incluida la pieza de articulación 10, mediante estampación y sin necesidad de tener que soldar ningún elemento adicional ni realizar ningún tipo de soldadura, lo que facilita el proceso de fabricación sin necesidad de personal cualificado, nada más que el operario encargado de realizar los diferentes y sucesivos troquelados, ya que las uniones se efectúan mediante tornillos y pasadores.In short, through the procedure of the invention a leg support 2 is achieved, including the piece of joint 10, by stamping and without having to weld any additional element or perform any type of welding, which facilitates the manufacturing process without the need of qualified personnel, nothing more than the operator in charge of perform the different and successive die cuts, since the unions They are made using screws and pins.
Además, la fijación mediante tornillos del travesaño 8 a los cuerpos de pata 1, permite ser comercializados de forma desmontada, por lo que en el almacenamiento y transporte la ocupación de los soportes será mínima con la consiguiente reducción de volumen y facilidad de manipulación.In addition, fixing by screws of the crossbar 8 to leg bodies 1, allows to be marketed from disassembled form, so in storage and transport the media occupancy will be minimal with the consequent reduction of volume and ease of handling.
Claims (6)
- --
- troquelado de dicha plancha para obtener un sector rectangular y plano (3) con una pareja de orejetas (4) en correspondencia con uno de sus extremos;punching said plate to obtain a rectangular and flat sector (3) with a pair of lugs (4) in correspondence with one of its ends;
- --
- troquelado de los bordes longitudinales para obtener unas pestañas laterales (5) a todo lo largo del sector rectangular (3);die cutting of the longitudinal edges to obtain side flanges (5) throughout the sector rectangular (3);
- --
- plegado perpendicular de los tramos longitudinales (6) que sobresalen lateralmente respecto de las orejetas extremas (4);perpendicular folding of the sections longitudinal (6) protruding laterally with respect to the extreme lugs (4);
- --
- plegado perpendicular de los tramos longitudinales (7) que quedan por dentro de las orejetas extremas (4);perpendicular folding of the sections Longitudinal (7) remaining inside the extreme lugs (4);
- --
- engarce de las pestañas laterales (5) para establecer el cierre y conformar un cuerpo tubular que corresponde al cuerpo de pata (1) con sus orejetas extremas (5) dispuestas en sentido longitudinal;crimping side flanges (5) to establish the closure and form a tubular body that corresponds to the leg body (1) with its extreme lugs (5) arranged longitudinally;
- --
- fijación distanciada entre sí de dos cuerpos de pata (1) mediante un travesaño intermedio (8), efectuándose la fijación mediante tornillos (9), ytwo spaced apart from each other leg bodies (1) by means of an intermediate cross member (8), fixing using screws (9), and
- --
- montaje de la pieza de articulación (10) sobre las orejetas (4) de cada uno de los cuerpos de pata (1) para constituir el definitivo soporte de patas (2).joint piece assembly (10) on the lugs (4) of each of the leg bodies (1) for constitute the definitive leg support (2).
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2008
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