ES2334053T3 - Aparato de desodorizacion de zapatos. - Google Patents
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Abstract
Aparato de desodorización de zapatos que comprende al menos - un conjunto (2, 22) de descarga a presión atmosférica que incluye un electrodo (3, 23) de alto voltaje, un contraelectrodo (4, 24) y al menos un elemento dieléctrico (5, 25) dispuesto entre ellos, - un generador (6) de corriente alterna de alto voltaje conectado a dicho electrodo (3, 23) de alto voltaje, - una envuelta (7) provista de una lumbrera de admisión (8) y una lumbrera de escape (9) para definir un paso de fluido (10) que se extiende desde la lumbrera de admisión (8) hasta la lumbrera de escape (9), en donde dicho conjunto (2, 22) de descarga a presión atmosférica está dispuesto en el paso de fluido (10), - unos medios de suministro de fluido para forzar una corriente de aire a lo largo del paso de fluido (10), estando dicha envuelta (7) configurada y dimensionada de modo que sea capaz de insertarse por completo o al menos parcialmente en un zapato a fin de permitir así que el flujo de dichas partículas de alta reactividad química sea transportado directamente hacia el zapato a través de la lumbrera de escape (9), caracterizado porque comprende, además, unos medios de entrega adaptados para difundir vapores o gas de sustancias predeterminadas en dicha corriente de aire de tal manera que esta corriente de aire esté adaptada para llevar dichos vapores o gas al conjunto (2, 22) de descarga a presión atmosférica a fin de generar, a partir de dichos vapores o gas, unas partículas de alta reactividad química adaptadas para descomponer compuestos orgánicos presentes en el zapato.
Description
Aparato de desodorización de zapatos.
La presente invención se refiere a un aparato de
desodorización de zapatos.
En la patente US 6,565,805 se describe un
generador de ozono para desodorizar zapatos, que comprende unos
medios de descarga a presión atmosférica adaptados para convertir
oxígeno del aire en ozono. Los medios de descarga comprenden un
elemento dieléctrico de superficie áspera y de forma rectangular, un
primer electrodo y un segundo electrodo. El elemento dieléctrico
está emparedado entre el primer electrodo y el segundo electrodo, y
ambos electrodos están conectados a un convertidor de alta
frecuencia. El primer electrodo está compuesto de una pluralidad de
arrollamientos helicoidales que hacen contacto con una pluralidad de
pestañas del elemento dieléctrico, y el segundo electrodo está
compuesto de un revestimiento eléctricamente conductivo que cubre
la superficie áspera del elemento dieléctrico. La forma rectangular
del elemento dieléctrico facilita la alineación de los electrodos,
y las pestañas ayudan a mantener esta posición alineada.
El oxígeno contenido en el aire es convertido en
ozono por la acción de descargas en corona producidas por los
devanados helicoidales del primer electrodo.
Un importante inconveniente encontrado en la
técnica anterior está relacionado con el hecho de que el ozono en
sí no es capaz de eliminar de una manera igualmente efectiva los
tipos diferentes y ampliamente variables de sustancias y compuestos
orgánicos que usualmente tienden a infestar zapatos y artículos de
calzado en general y a dar lugar a los desagradables olores bien
conocidos. De hecho, se podrían utilizar partículas moleculares o
atómicas de alta reactividad química, tales como grupos radicales,
iones y oxígeno atómico, con miras a mejorar la eficiencia de
aparatos de desodorización de zapatos de la técnica anterior y,
además, podría seleccionarse el recurso de descomponer, disgregar o
eliminar ciertas sustancias orgánicas que dejen de ser retiradas por
el ozono.
Otro inconveniente de equipos de la técnica
anterior en los dispositivos más arriba citados se deriva del hecho
de que el ozono, que se genera en cantidades y concentraciones
relativamente altas, podría resultar, en último término,
potencialmente nocivo para los humanos.
Además, una alta concentración de ozono tiende a
degradar los plásticos y cauchos con los que hacen los zapatos.
Los medios de descarga a presión atmosférica de
la técnica anterior son, además, particularmente complejos desde un
punto de vista de construcción y escasamente efectivos desde el
punto de vista de su capacidad para disociar e ionizar las
moléculas de gas/vapor del ambiente circundante.
El documento US 2003/0015505 describe un aparato
para esterilizar objetos poniéndolos entre dos electrodos y usando
plasma a presión sustancialmente atmosférica.
El documento US 6 134 806 describe una bolsa
portátil adaptada para contener objetos que deben ser higienizados.
La bolsa se infla con gas de higienización, que sale de la bolsa a
través de aberturas apropiadas.
El documento FR 2 761 874 describe un
dispositivo que utiliza una placa desinfectante y que provoca la
difusión de un producto bactericida. La placa sólo contiene
bactericidas y agentes desodorizantes.
El documento US 6 585 935 describe un aparato de
desodorización de zapatos que comprende electrodos y una
alimentación de alto voltaje para generar iones y especies
activas.
Por tanto, un objeto principal de la presente
invención es proporcionar un aparato de desodorización de zapatos
que sea efectivo para eliminar los inconvenientes más arriba
anotados de la técnica anterior citada.
Dentro de este objeto general, otro fin de la
presente invención es proporcionar un aparato de desodorización de
zapatos que, además de ser sencillo en su construcción y cómodo en
su uso, sea capaz de asegurar una descomposición y eliminación
efectivas de una tipología de amplio rango de sustancias y
compuestos orgánicos que se encuentran usualmente en los
zapatos.
Según la presente invención, estos objetivos,
junto con otros que resultarán evidentes por la descripción
siguiente, se alcanzan en un aparato de desodorización de zapatos
que incorporan las características definidas y relacionadas en las
reivindicaciones adjuntas a esta memoria.
De todos modos, las características y ventajas
de la presente invención se comprenderán más fácilmente por la
descripción que se da seguidamente, a título de ejemplo no
limitativo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los
cuales:
La figura 1 es una vista en perspectiva de un
aparato de desodorización de zapatos según la presente invención,
mostrándose la envuelta exterior del mismo en una vista
recortada;
La figura 2 es una vista en perspectiva de un
aparato de desodorización de zapatos según otra realización de la
presente invención, mostrándose nuevamente la envuelta exterior del
mismo en una vista recortada;
La figura 3 es una vista en perspectiva de un
aparato de desodorización de zapatos según una realización más de
la presente invención, mostrándose nuevamente la envuelta exterior
del mismo en una vista recortada;
La figura 4, es una vista en perspectiva de un
aparato de desodorización de zapatos según una realización más de
la presente invención, mostrándose nuevamente la envuelta exterior
del mismo en una vista recortada;
La figura 5 es una vista en perspectiva del
conjunto de descarga a presión atmosférica mostrado en las figuras
2 a 4; y
La figura 6 es una vista en perspectiva de un
aparato de desodorización de zapatos según una realización más de
la presente invención, mostrándose nuevamente la envuelta exterior
del mismo en una vista recortada.
Con referencia a las figuras antes citadas, el
aparato de desodorización de zapatos, indicado generalmente con el
número de referencia 1, comprende al menos un conjunto 2, 22 de
descarga a presión atmosférica que incluye un electrodo 3, 23 de
alto voltaje, un contraelectrodo 4, 24 y al menos un elemento
dieléctrico 5, 25 dispuesto entre ellos, y comprende, además, un
generador 6 de corriente alterna de alto voltaje conectado a dicho
electrodo 3, 23 de alto voltaje.
El aparato comprende, además, una envuelta 7
provista de una lumbrera de admisión 8 y una lumbrera de escape 9
para definir un paso de fluido 10 que se extiende desde la lumbrera
de admisión 8 hasta la lumbrera de escape 9, en donde dicho
conjunto 2, 22 de descarga a presión atmosférica está dispuesto en
el paso de fluido 10.
El aparato comprende también medios de
suministro de fluido para forzar una corriente de aire a lo largo
del paso de fluido 10 y medios de entrega adaptados para difundir
vapores o gas de sustancias predeterminadas en dicha corriente de
aire de tal manera que esta corriente de aire esté adaptada para
llevar dichos vapores o gas al conjunto 2, 22 de descarga a presión
atmosférica, en donde dichos vapores o gas se convierten en
partículas de alta reactividad química adaptadas para descomponer y
disgregar compuestos orgánicos presentes en el zapato.
En una realización preferible de la presente
invención los medios de entrega comprenden unos medios porosos 11
empapados con sustancias líquidas y dispuestos en el paso de fluido
10 aguas arriba de dicho conjunto 2, 22 de descarga a presión
atmosférica de tal manera que la corriente de aire esté adaptada
para atravesar los medios porosos 11 a fin de recoger vapores
producidos por la evaporación de dichas sustancias líquidas y
llevarlos con ella hasta el conjunto 2, 22 de descarga a presión
atmosférica, en donde dichos vapores se convierten en partículas de
alta reactividad química adaptadas para descomponer y disgregar los
compuestos y sustancias orgánicos que estén presentes en el
zapato.
En una realización muy preferible los medios
porosos 11 están dispuestos en el paso de fluido 10 dentro de dicha
envuelta 7.
La envuelta 7 consiste preferiblemente en un
cuerpo hueco alargado que está hecho ventajosamente de un material
eléctricamente aislante y que se extiende en una dirección
longitudinal y define, en sus porciones extremas, la lumbrera de
admisión 8 y la lumbrera de escape 9, ambas conectadas en materia de
fluido con el ambiente exterior a la envuelta 7, la cual a su vez
está configurada y dimensionada de modo que sea capaz de insertarse
por completo o al menos parcialmente en un zapato para permitir así
que el flujo proveniente de la lumbrera de admisión 8 sea
transportado directamente al zapato.
El conjunto 2 de descarga a presión atmosférica,
que está dispuesto dentro de la envuelta exterior cerca de la
lumbrera de escape 9, está adaptado para ionizar, disociar y excitar
las moléculas de los vapores producidos por la evaporación de las
sustancias líquidas que impregnan los medios porosos 11, a fin de
generar así partículas de alta reactividad química que destruyan y
eliminen las sustancias orgánicas acumuladas en el zapato y que dan
lugar al olor frecuentemente desagradable que emana de los zapatos
en forma de, por ejemplo, compuestos orgánicos volátiles,
bacterias, mohos, hongos.
En el ejemplo de realización que se está
considerando para fines ilustrativos, los medios de suministro de
fluido comprenden un ventilador o impulsor 12 que está dispuesto en
el paso de fluido 10 dentro de la envuelta exterior 7 de modo que
esté adaptado para aspirar aire a través de la lumbrera de admisión
8 a fin de generar una corriente de fluido que circule a través y a
lo largo de la envuelta 7 y que salga de ésta por la lumbrera de
escape 9.
Esta corriente de un medio fluido está adaptada
para atravesar los medios porosos 11 y el conjunto 2 de descarga a
presión atmosférica antes de salir de la envuelta 7 por la lumbrera
de escape 9.
Preferiblemente, el ventilador 12 está dispuesto
dentro de la envuelta 7 en una posición situada aguas arriba
respecto de los medios porosos 11, de modo que, por tanto, dicho
ventilador está previsto prácticamente entre la lumbrera de
admisión 8 y los propios medios porosos. Sin embargo, puede
apreciarse fácilmente que el ventilador 12 puede estar previsto
también dentro de la envuelta en cualquier otra posición entre la
lumbrera de admisión 8 y la lumbrera de escape 9.
Los medios motores 13 utilizados para accionar
el ventilador pueden estar dispuestos ellos mismos dentro de la
envuelta exterior 7 en el paso de fluido 10.
Los medios motores 13 pueden ser alimentados
directamente desde la línea de alimentación de energía o,
preferiblemente, pueden ser excitados también por medio de una
fuente de alimentación a disponer posiblemente dentro de la
envuelta 7.
Esta fuente de alimentación incorporada
comprendería preferiblemente una batería de acumuladores, tal como
en particular una batería de acumuladores recargables, a fin de
alimentar el ventilador 12 de una manera autónoma.
Los medios porosos 11 pueden estar compuestos
ventajosamente de materiales absorbentes porosos, tales como
esponjas o similares, que sean capaces de retener sustancias
líquidas, permitiendo al propio tiempo que pase aire a su través.
Estos materiales se impregnan con sustancias líquidas apropiadamente
seleccionadas que tiendan a evaporarse naturalmente a temperatura
ambiente y cuya evaporación sea favorecida por la corriente de aire
forzada a fluir a través de los medios porosos. Las moléculas del
vapor resultante son llevadas por tal flujo de aire que circula a
su través hasta el conjunto 2 de descarga a presión atmosférica, en
donde son ionizadas, disociadas y excitadas, para generar así
partículas de alta reactividad química que estén adaptadas para
descomponer e inactivar las sustancias y compuestos orgánicos que
originan el desagradable olor de los zapatos.
Se ha encontrado experimentalmente que, entre
diversos medios investigados, las sustancias líquidas que más
parecen adecuarse a esta aplicación incluyen agua, que suministra
OH^{-}, H^{+}; alcoholes (R-OH), que
suministran grupos OH^{-}; ácido fórmico (HCOOH) o formaldehído
(HCOH), que suministran OH^{-}, H^{+}, O atómico; freones, que
suministran Cl^{-}, F^{-}, BR^{-}; amoníaco (NH_{3}) e
hidrazina (N_{2}H_{4}), que suministran grupos amino. De todos
modos, la sustancias líquidas a usar pueden seleccionarse,
naturalmente, dependiendo de la clase particular de compuestos
orgánicos que han de eliminarse.
Ventajosamente, los medios porosos 11 pueden ser
sustituidos periódicamente a través de una abertura de acceso
apropiada prevista en la envuelta 7, a fin de mantener su capacidad
de retener sustancias líquidas y permitir el paso de aire
sustancialmente inalterado con el tiempo.
Además, pueden preverse en la carcasa 7 unos
taladros pasantes que permitan acceso a los medios porosos 11 para
que se añadan sustancias líquidas a ellos con miras a restaurar los
mismos medios porosos 11 hasta el nivel de impregnación deseado, en
donde se puedan añadir las sustancias líquidas con el uso de
utensilios apropiados, tal como una jeringa. Por supuesto, se
disponen medios de apertura/cierre para abrir y cerrar tales
orificios de una manera hermética a los fluidos a fin de impedir
eficazmente que escape aire de la envuelta 7 cuando se hace
funcionar el ventilador 12 para forzar una corriente de aire a lo
largo del paso de fluido 10.
Como alternativa a esto, se puede prever, por
ejemplo, un soporte extraíble tipo cajón que esté adaptado para
mantener los medios porosos en su sitio dentro de la envuelta
-obviamente sin ser obstáculo alguno al paso libre de la corriente
de aire a través de los medios porosos 11- y para ser extraído de la
envuelta siempre que esto se requiera con miras a permitir que se
sustituyan los propios medios porosos 11 o que se restauren la
imprimación de los mismos por la adicción de sustancias líquidas
apropiadamente seleccionadas.
Nuevamente, los medios porosos 11 pueden
preverse alternativamente en forma de cartuchos recambiables
-debidamente preempapados con las sustancias líquidas deseadas-
destinados a ser insertados en la envuelta 7 y retirados de ésta a
través de una abertura apropiada.
En una realización particularmente preferida de
la presente invención el electrodo 3 de alto voltaje y el
contraelectrodo 4 están constituidos por un par de electrodos
planoparalelos o electrodos de placa mutuamente enfrentados y
espaciados, mientras que el elemento dieléctrico 5 comprende una
capa de revestimiento dispuesta para cubrir la superficie del
electrodo 3 de alto voltaje que mira hacia el contraelectrodo 4, a
fin de crear un hueco de descarga 14 entre los electrodos 3, 4, en
donde se generen las partículas de alta reactividad química. En la
práctica, este hueco de descarga 14 define un canal de fluido que
comprende una sección de entrada 15 adaptada para dejar que entre
el flujo de aire saturado con el vapor que éste recogió de las
sustancias líquidas contenidas en los medios porosos 11, y una
sección de salida 16 prevista en proximidad a la lumbrera de escape
9, de donde salen finalmente las partículas de alta reactividad
química generadas a lo largo de la trayectoria a través del hueco
de descarga 14.
Cuando se aplica un voltaje de corriente alterna
al electrodo 3 de alto voltaje, aparece una descarga de barrera
dieléctrica (DBD) en el hueco de descarga 14 entre los dos
electrodos 3, 4.
Tal DBD consta de una pluralidad de
microdescargas autopulsantes en el fluido entre los electrodos, con
descargas superficiales correspondientes en el dieléctrico. La
constante de tiempo de estos procesos está en la región de los
nanosegundos. La energía eléctrica acoplada con el gas se utiliza
principalmente parta producir electrones energéticos, mientras que
el gas permanece a casi la temperatura ambiente.
Las moléculas de los vapores de las sustancias
líquidas que fluyen entre los electrodos de placas paralelas se
ionizan, disocian y excitan debido a que colisionan con los
electrones energéticos, generando así especies activas, es decir,
las partículas de alta reactividad química antes mencionadas.
El generador 6 de corriente alterna de alto
voltaje, que está conectado al electrodo 3 de alto voltaje, puede
estar alojado dentro de la envuelta 7.
De una manera ventajosa, el contraelectrodo 4
está conectado a masa.
El generador 6 de corriente alterna de alto
voltaje puede ser alimentado de una manera autónoma a través de la
batería de acumuladores recargables dispuesta dentro de la envuelta
7. Sin embargo, el generador 6 de corriente alterna de alto voltaje
puede ser alimentado directamente desde la línea de alimentación de
potencia o desde una fuente de bajo voltaje situada fuera de la
misma envuelta 7.
Están previstos unos medios de conmutación para
excitar dicho generador 6 de corriente alterna de alto voltaje y
hacer que funcionen dichos medios de suministro de fluido.
Estos medios de conmutación pueden incluir, por
ejemplo, un pulsador que esté dispuesto de manera actuable en la
envuelta exterior 7 para controlar unos medios de circuito
conectados a la fuente de alimentación de potencia con miras a
excitar/desexcitar el electrodo 3 de alto voltaje y
conectar/desconectar el ventilador 12 según sea deseado por el
usuario.
Ventajosamente, los medios de conmutación son
tales que permitan que se excite el electrodo 3 de alto voltaje y
se conecte el ventilador 12 al mismo tiempo y, recíprocamente, que
se desexcite el electrodo 3 de alto voltaje y se desconecte el
ventilador 12 al mismo tiempo.
En una realización alternativa de la presente
invención el generador 6 de corriente alterna de alto voltaje está
dispuesto en el exterior de la envuelta 7 a fin de que pueda ser
conectado directamente a la línea de alimentación de potencia.
En una realización más de la presente invención
los medios de suministro de fluido están dispuestos también en el
exterior de la envuelta 7.
En particular, el generador 6 de corriente
alterna de alto voltaje y los medios de suministro de fluido están
alojados en una estación apropiada 17 dispuesta por separado de la
envuelta 7.
El generador 6 de corriente alterna de alto
voltaje está conectado al electrodo 3 de alto voltaje a través de
cables eléctricos adecuados, mientras que los medios de suministro
de fluido están conectados en materia de fluido a la lumbrera de
admisión 8 y al paso de fluido 10 a través de un conducto 18 de
transporte de fluido. En la práctica, el ventilador 12 alojado en
la estación separada 17 está adaptado para generar una corriente de
aire que circula a través del conducto 18 de transporte de fluido y
que, atravesando la lumbrera de admisión 8, se mueve a lo largo del
paso de fluido 10 para recoger finalmente los vapores de las
sustancias líquidas que impregnan el medio poroso al pasar a través
del mismo y para llevar tales vapores con ella a través del hueco
de descarga 14.
Es totalmente evidente que, como alternativa,
los medios porosos 11 pueden disponerse dentro de la estación 17 de
tal manera que la corriente de aire, forzada por el ventilador 12 a
lo largo del conducto 18 de transporte de fluido, esté adaptada
para atravesar los medios porosos 11 a fin de llevar los vapores al
conjunto 2 de descarga a presión atmosférica. Los medios porosos 11
pueden estar dispuestos, como ejemplo, en correspondencia con una
sección de entrada expandida del conducto 18 de transporte de fluido
aguas abajo del ventilador 12.
Pueden preverse medios para permitir la
impregnación y la sustitución de los medios porosos 11 como se ha
descrito anteriormente para la realización en la que los medios
porosos están dispuestos dentro de la envuelta 7.
En una realización más de la presente invención,
mostrada en la figura 6, los medios de entrega pueden comprender un
depósito 20 que contenga dichos vapores o gas comprimidos y
adaptados para emitir dichos vapores o gas en la corriente de aire.
En particular, el depósito 20 está alojado en la estación 17 y está
conectado en materia de fluido al conducto 18 de transporte de
fluido a través de un difusor 19 que, por ejemplo, puede ser
actuado por unos medios de válvula. De una manera ventajosa, los
medios de conmutación que permiten que se excite el electrodo 3 de
alto voltaje están adaptados para operar los medios de válvula.
Puede apreciarse fácilmente que el depósito
puede estar dispuesto directamente en el paso de fluido 10 dentro
de la envuelta 7.
En una realización más de la presente invención
los medios de entrega pueden comprender un vaporizador o nebulizador
conectado en materia de fluido a un depósito que contiene una
sustancia líquida predeterminada, para producir y difundir dichos
vapores o gas hacia la corriente de aire. Preferiblemente, el
vaporizador o nebulizador está alojado dentro de la estación 17 y
conectado en materia de fluido al conducto 18 de transporte de
fluido. Claramente, el vaporizador o nebulizador puede disponerse
directamente en el paso de fluido 10 dentro de la envuelta 7.
En otra realización más de la presente invención
el conjunto 22 de descarga de barrera dieléctrica, como se muestra
de forma óptima en las figuras 2, 4 y 5, comprende un elemento
dieléctrico 25 consistente en un cilindro hueco de un material
dieléctrico, tal como preferiblemente vidrio, dentro del cual están
dispuestos coaxialmente un electrodo 23 de alto voltaje que está
previsto en forma de un cuerpo tipo varilla conectado al generador
6 de corriente alterna de alto voltaje y que se extiende a lo largo
del eje del cilindro del elemento dieléctrico 25, y un
contraelectrodo 24, que está previsto en forma de una hoja metálica,
está conectado preferiblemente a masa y está arrollado alrededor de
la superficie exterior del cilindro del elemento dieléctrico 25.
El espacio anular comprendido entre el elemento
dieléctrico 25 y el electrodo 23 de alto voltaje forma el hueco de
descarga 26 a través del cual se mueve el flujo de vapores
provenientes de la sustancias líquidas contenidas en el medio
poroso para ser convertido en partículas de alta reactividad
química.
De una manera ventajosa, una pluralidad de
conjuntos 22 de descarga de barrera dieléctrica están dispuestos
dentro de la envuelta 7, en donde éstos están ajustados entre ellos,
yuxtapuestos uno a otro y con los respectivos contraelectrodos 24
en contacto mutuo.
Asimismo, con esta configuración diferente del
conjunto 2 de descarga de barrera dieléctrica se contempla que se
dispongan el generador 6 de corriente alterna de alto voltaje y los
medios de suministro de fluido fuera de la envuelta 7, en una
estación separada 17, de la misma manera que ya se ha descrito antes
en relación con la realización basada en el uso de un par de
electrodos planares paralelos.
Se ha encontrado experimentalmente que un
voltaje de alimentación del orden de 2,5 a 3,0 kV para el electrodo
3, 23 de alto voltaje es adecuado con miras a asegurar una formación
mínima de ozono en el flujo de aire saturado con los vapores,
impidiendo así que se formen concentraciones peligrosas de ozono en
detrimento de los humanos.
En conclusión, puede señalarse, por tanto, que
el aparato de desodorización de zapatos según la presente invención
asegura una retirada efectiva de las más variadas sustancias y
compuestos orgánicos que puedan estar presentes en zapatos, y es
capaz de hacer de esto de una manera extremadamente sencilla y
cómoda, eliminando así el serio inconveniente compartido por
dispositivos de la técnica anterior.
El aparato según la presente invención es tal
que asegura un flujo calibrable constante de vapores de las
sustancias líquidas del medio poroso a través del hueco de descarga,
favoreciendo así que se generen a un régimen particularmente alto
las especies activas deseadas, es decir, las partículas de alta
reactividad química. Para que se generen tales especies activas a
un régimen adecuadamente alto es de hecho bastante importante hacer
realmente que una corriente sustancial de naturaleza aeriforme
circule a través del hueco de descarga.
Aunque caracteriza una construcción
extremadamente simple, el conjunto de descarga a presión atmosférica
de la presente invención es capaz de suministrar una energía de
disociación e ionización muy alta a las moléculas de vapor que se
desplazan a lo largo del hueco de descarga, generando así partículas
de alta reactividad química a una velocidad relativamente alta.
Además, dado que los procesos de disociación e
ionización y, más generalmente, los procesos de transferencia de
energía desde las microdescargas hasta el fluido implican
predominantemente que los vapores de las sustancias líquidas sean
transportados en el mismo fluido, solamente queda disponible una
limitada cantidad de energía para convertir oxígeno del aire en
ozono. Por tanto, se produce ozono en una cantidad bastante
limitada, generalmente muy baja.
Claims (19)
1. Aparato de desodorización de zapatos que
comprende al menos
- -
- un conjunto (2, 22) de descarga a presión atmosférica que incluye un electrodo (3, 23) de alto voltaje, un contraelectrodo (4, 24) y al menos un elemento dieléctrico (5, 25) dispuesto entre ellos,
- -
- un generador (6) de corriente alterna de alto voltaje conectado a dicho electrodo (3, 23) de alto voltaje,
- -
- una envuelta (7) provista de una lumbrera de admisión (8) y una lumbrera de escape (9) para definir un paso de fluido (10) que se extiende desde la lumbrera de admisión (8) hasta la lumbrera de escape (9), en donde dicho conjunto (2, 22) de descarga a presión atmosférica está dispuesto en el paso de fluido (10),
- -
- unos medios de suministro de fluido para forzar una corriente de aire a lo largo del paso de fluido (10),
estando dicha envuelta (7) configurada y
dimensionada de modo que sea capaz de insertarse por completo o al
menos parcialmente en un zapato a fin de permitir así que el flujo
de dichas partículas de alta reactividad química sea transportado
directamente hacia el zapato a través de la lumbrera de escape
(9),
caracterizado porque comprende, además,
unos medios de entrega adaptados para difundir vapores o gas de
sustancias predeterminadas en dicha corriente de aire de tal manera
que esta corriente de aire esté adaptada para llevar dichos vapores
o gas al conjunto (2, 22) de descarga a presión atmosférica a fin de
generar, a partir de dichos vapores o gas, unas partículas de alta
reactividad química adaptadas para descomponer compuestos orgánicos
presentes en el zapato.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Aparato según la reivindicación 1, en el que
dichos medios de entrega comprenden unos medios porosos (11)
impregnados con sustancias líquidas predeterminadas y dispuestos
aguas arriba de dicho conjunto (2, 22) de descarga a presión
atmosférica de tal manera que la corriente de aire esté adaptada
para atravesar los medios porosos (11) a fin de llevar vapores
producidos por la evaporación de dichas sustancias líquidas al
conjunto (2, 22) de descarga a presión atmosférica para generar, a
partir de dichos vapores, unas partículas de alta reactividad
química adaptadas para descomponer compuestos orgánicos presentes en
el zapato.
3. Aparato según la reivindicación 1, en el que
dichos medios de entrega comprenden un depósito (20) que contiene
dichos vapores o gas comprimidos y adaptados para emitir dichos
vapores o gas hacia la corriente de aire.
4. Aparato según la reivindicación 1, en el que
dichos medios de entrega comprenden un vaporizador o nebulizador
conectado en materia de fluido a un depósito que contiene sustancias
líquidas predeterminadas para producir dichos vapores o gas.
5. Aparato según la reivindicación 2, en el que
dichos medios porosos (11) están dispuestos en el paso de fluido
(10) dentro de dicha envuelta (7).
6. Aparato según la reivindicación 5, en el que
dicha envuelta (7) está provista de al menos una abertura de acceso
que permite que se gane acceso a dichos medios porosos (11) a fin de
poder impregnar dichos medios porosos (11) con dichas sustancias
líquidas y/o sustituir dichos medios porosos (11).
7. Aparato según la reivindicación 5, en el que
dicha envuelta (7) está provista de taladros pasantes que permiten
que se gane acceso a los medios porosos (11) a fin de hacer posible
que se añadan las sustancias líquidas desde el exterior y que se
impregnen los medios porosos (11) con tales sustancias líquidas.
8. Aparato según la reivindicación 5, en el que
está previsto un soporte extraíble para mantener los medios porosos
(11) en su sitio dentro de la envuelta (7), estando adaptado dicho
soporte para ser extraído de la envuelta (7) a fin de permitir que
se sustituyan los medios porosos (11) y/o se impregnen dichos medios
porosos (11) con las sustancias líquidas.
9. Aparato según la reivindicación 5, en el que
dichos medios porosos (11) están previstos en forma de cartuchos
reemplazables, debidamente preimpregnados con las sustancias
líquidas deseadas y destinados a ser introducidos en la envuelta
(7) y retirados de ésta a través de una abertura apropiada.
10. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios de suministro
de fluido comprenden un ventilador o impulsor (12).
11. Aparato según la reivindicación 10, en el
que dicho ventilador está dispuesto en el paso de fluido (10)
dentro de la envuelta exterior (7).
\newpage
12. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9 anteriores, en el que dichos medios de
suministro de fluido están dispuestos fuera de la envuelta (7) y
están conectados en materia de fluido a la lumbrera de admisión (8)
y al paso de fluido (10) a través de un conducto (18) de transporte
de fluido.
13. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que están previstos unos medios
de conmutación para excitar dicho generador (6) de corriente
alterna de alto voltaje y operar dichos medios de suministro de
fluido.
14. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el electrodo (3) de alto
voltaje y el contraelectrodo (4) están compuestos de electrodos
planares paralelos o electrodos de placas mutuamente enfrentados y
espaciados, mientras que el elemento dieléctrico (5) está compuesto
de una capa de revestimiento que cubre la superficie del electrodo
(3) de alto voltaje que mira hacia el contraelectrodo (4) a fin de
formar un hueco de descarga (14) entre los electrodos (3, 4) en el
que se generan las partículas de alta reactividad química.
15. Aparato según la reivindicación 14, en el
que dicho hueco de descarga (14) define un canal de transporte de
fluido que comprende una sección de entrada (15) adaptada para
recibir la corriente de aire saturada con el vapor proveniente de
las sustancias líquidas y una sección de salida (16) dispuesta en
proximidad a la lumbrera de escape (9), de donde se dejan salir las
partículas de alta reactividad química generadas a lo largo del
hueco de descarga (14).
16. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 13 anteriores, en el que dicho conjunto (22) de
descarga a presión atmosférica comprende un elemento dieléctrico
(25) consistente en un cilindro hueco, un electrodo (23) de alto
voltaje consistente en un cuerpo tipo varilla dispuesto dentro del
cilindro a lo largo del eje del mismo y un contraelectrodo (24)
consistente en una lámina metálica arrollada alrededor de la
superficie exterior del cilindro de la barrera dieléctrica
(25).
17. Aparato según la reivindicación 16, en el
que una pluralidad de conjuntos (22) de descarga a presión
atmosférica están dispuestos dentro de la envuelta (7) en una
disposición yuxtapuesta de uno con relación a otro, estando los
respectivos contraelectrodos (24) en contacto uno con otro.
18. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dicho electrodo (3, 23) de
alto voltaje es alimentado con un voltaje de una fuente de
alimentación que tiene un valor situado entre 2,5 y 3,0 kV para
asegurar una formación mínima de ozono en el plasma.
19. Método para desodorizar zapatos que
comprende:
- -
- habilitar al menos un conjunto (2, 22) de descarga a presión atmosférica que incluye un electrodo (3, 23) de alto voltaje, un contraelectrodo (4, 24) y al menos un elemento dieléctrico (5, 25) dispuesto entre ellos, y que comprende, además, un generador (6) de corriente continua de alto voltaje conectado a dicho electrodo (3, 23) de alto voltaje, comprendiendo dicho método el paso de:
- -
- habilitar una envuelta (7) con una lumbrera de admisión (8) y una lumbrera de escape (9) para definir un paso de fluido (10) que se extiende desde la lumbrera de admisión (8) hasta la lumbrera de escape (9), en donde dicho conjunto (2, 22) de descarga a presión atmosférica está dispuesta en el paso de fluido (10), estando dicha envuelta (7) configurada y dimensionada para que sea capaz de insertarse por completo o al menos parcialmente en un zapato;
- -
- colocar la envuelta en un zapato,
- -
- excitar el generador (6) de corriente alterna de alto voltaje,
- -
- forzar una corriente de aire a lo largo del paso de fluido (10) y difundir vapores o gas de sustancias predeterminadas en dicha corriente de aire de tal manera que esta corriente de aire esté adaptada para llevar dichos vapores o gas al conjunto (2, 22) de descarga a presión atmosférica a fin de generar, a partir de dichos vapores o gas, unas partículas de alta reactividad química,
permitiendo así que el flujo de dichas
partículas de alta reactividad química sea transportado directamente
al zapato a través de la lumbrera de escape (9) para descomponer
compuestos orgánicos presentes en dicho zapato.
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