ES2332679B2 - Dispositivo para sujecion de borneros y canaletas en armarios electricos. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para sujeción de borneros y
canaletas en armarios eléctricos.
Dispositivo para sujeción de borneros y
canaletas en armarios de distribución eléctrica, del tipo de los
que se apoyan en los raíles DIN, que comprende un soporte (1) con
perfil escalonado, una pieza (7) también con perfil escalonado para
anclar borneros, y una presilla (12) metálica y elástica para
agarrar la canaleta (16) por sistema de clip. Este dispositivo se
basa en un modo de sujeción del soporte (1) al raíl DIN (15)
mediante unas guías rebordeadas (3) que deslizan sobre los perfiles
del raíl, siendo, a su vez, el soporte, la pieza en la cual encajan
tanto la pieza (7) de borneros, como la presilla (12). El sistema
consigue facilitar la colocación de canaletas y bornes en el
interior de los armarios sin emplear tornillos ni modos similares,
reduciendo considerablemente los tiempos de ensamblaje y
ejecución.
Description
Dispositivo para sujeción de borneros y
canaletas en armarios eléctricos.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de sujeción de horneros y canaletas en el interior de
los armarios de distribución eléctrica.
Caracteriza esta invención el modo de sujeción
del dispositivo al raíl DIN, así como la disposición de las
diferentes partes del mismo de modo que tanto un bornero como una
canaleta pueden fijarse al dispositivo sin emplear medios ni piezas
auxiliares diferentes.
Este dispositivo de sujeción se circunscribe
dentro del ámbito de la configuración y montaje de armarios para
distribución eléctrica.
La invención aquí descrita se ha realizado con
el apoyo y financiamiento de la empresa Sein Europa S.L. y del
programa "Fomento de la Innovación Empresarial" de la Xunta de
Galicia.
Tanto los borneros como las canaletas son
elementos prácticamente indispensables en la configuración de los
circuitos que encierran los armarios eléctricos de distribución.
Sin embargo, cada fabricante ofrece formas
diferentes de colocar tanto las canaletas como los horneros dentro
de las envolventes de los armarios, e incluso, en ocasiones, ni
siquiera se contemplan estas formas de sujeción en el montaje del
armario. Por ello, dentro de las varias maneras de colocar los
horneros y las canaletas, no se encuentra una solución que no
conlleve demoras y aumento de la complejidad, en los procesos de
montaje debido a la necesidad de adaptar las estructuras internas
de los armarios a la forma escogida para sujetar los borneros y/o
las canaletas; forma que habitualmente es elegida por el personal
encargado del montaje.
Con esta invención se propone un modo de
colocación de borneros y canaletas, aportando un dispositivo que,
apoyándose en los raíles estandarizados DIN, aúna en un solo
conjunto de piezas, una solución efectiva y práctica para la
sujeción de borneros y canaletas, facilitando con ello el montaje y
configuración de los armarios eléctricos.
Este dispositivo de sujeción ha sido diseñado
para solventar los problemas en las demoras derivadas de las formas
existentes de colocación de borneros y canaletas en armarios
eléctricos.
Para ello, el dispositivo de sujeción emplea un
conjunto formado por tres piezas encajadas entre si: un soporte
enganchado al raíl DIN, una pieza para sujetar los horneros, y una
presilla metálica y elástica para agarrar las canaletas.
La unión de las tres piezas se realiza por
deslizamiento entre ellas, por lo que no emplean tornillos, salvo
el soporte enganchado al raíl DIN y la pieza de borneros, que
podrían emplear un bulón y una tuerca de mariposa, para ofrecer una
regulación en altura de la pieza de borneros respecto del
soporte.
Con este montaje, el conjunto final es anclado
al raíl DIN, por la parte posterior de éste, mediante unas guías
rebordeadas que presenta el soporte y por donde encajan por
deslizamiento los extremos del raíl, los mismos que los empleados
para colocar la aparamenta modular. Para ello, los raíles DIN deben
poseer la peculiaridad de poseer un doble perfil, es decir, que sean
simétricos respecto su plano medio.
La canaleta se presenta en la parte inferior del
soporte al raíl y es sujetada a través de la presilla metálica y
elástica, mientras el hornero, por ser una pieza con formas
diferentes según el fabricante, se atornillaría en la aleta que a
tal efecto tiene su pieza de sujeción.
La pieza para sujetar el bornero es móvil
desmontable, pues la inclusión de borneros no siempre es necesaria,
por lo cual, se puede prescindir de ésta cuando no fuese útil.
Para mejorar la comprensión de las explicaciones
y descripciones contenidas en el documento, se incluyen una serie
de dibujos representativos de la realización práctica del
dispositivo de sujeción.
En la figura 1 se muestra una perspectiva del
dispositivo de sujeción montado.
En la figura 2 se muestra una perspectiva
explosionada del dispositivo de sujeción presentado.
En la figura 3 se muestra una vista en
perspectiva frontal del soporte que se engancha al raíl, donde
además se puede ver el perfil del mismo.
En la figura 4 se muestra una vista en
perspectiva posterior del soporte enganchado al raíl donde se
aprecian los entrantes que posibilitan el anclado de la
presilla.
En la figura 5 se muestra una perspectiva de la
pieza donde se sujetan los borneros.
En la figura 6 se muestra una perspectiva de la
presilla metálica y elástica que agarraría las canaletas.
En las figuras 7 y 8 se muestran dos
perspectivas del dispositivo presentado, enganchado al raíl DIN y
sujetando una canaleta y un bornero.
\vskip1.000000\baselineskip
A la vista de las citadas figuras, a
continuación se describe un modo de realización preferente de la
presente invención.
En la figura 1, se muestra el conjunto
ensamblado del dispositivo de sujeción, donde se observa el soporte
(1) que se engancha al raíl DIN, la pieza (7) para sujetar los
borneros y la presilla (12) metálica y elástica donde se anclaría
la canaleta.
En la figura 2, se muestra una perspectiva
explosionada del dispositivo. Aquí se presentan todos los elementos
que conforman el conjunto. El soporte (1) es el nexo donde encajan
todos los elementos restantes. Así, la pieza (7) para sujetar
borneros, encaja en este soporte mediante deslizamiento de los
extremos (8) de su aleta inferior, dentro de los rebordes (3) que
posee la aleta superior del soporte. La presilla (12) se coloca de
modo que su doblez media (13) encaja en el rectángulo externo
resultante de efectuar el corte (4) en la aleta inferior del
soporte. Una vez, la pieza (7) y a la presilla (12) quedan unidas al
soporte (1), este subconjunto de elementos se fija a la parte
posterior del raíl DIN (15) mediante el deslizamiento de las guías
rebordeadas (2), que el soporte posee en la cara anterior de su
aleta superior, sobre los perfiles externos del raíl DIN. Una vez
anclado el subconjunto al raíl DIN, la canaleta (16) es agarrada por
sistema de clip a la presilla (12) elástica, y los borneros (17)
(figura 7), sujetados en la aleta superior de la pieza (7).
En la figura 3, se observa con detalle la parte
frontal del soporte (1). Este está constituido por una lámina de
chapa, a la que se le efectúan dos dobleces transversales. El
resultado es una pieza que posee dos aletas: una superior y otra
inferior, desplazadas entre sí por una parte media. En la aleta
superior es donde se encuentran las guías rebordeadas (2) de
sujeción al raíl, los rebordes (3) que sirven de guía para el
deslizamiento de la pieza (7) de sujeción de borneros, y un agujero
(6) que se emplea para regular en altura la pieza (7) anterior. La
parte media del soporte, como puede verse en el perfil de la figura
3, distribuye en diferentes planos las dos aletas, superior e
inferior, retrasando la última respecto de la primera. Esta parte
media se encuentra además inclinada respecto al plano horizontal
con el objetivo de ganar espacio para alojar la canaleta en la
aleta inferior.
Por último, la aleta inferior, contiene los
cortes o ranuras apropiadas para alojar la presilla (12) que agarra
la canaleta. Estas ranuras se observan en detalle en la figura 4,
que representa la vista en perspectiva de la parte posterior del
soporte (1). Son dos cortes (4) y (5) que dan lugar a dos
rectángulos, uno interno y otro externo. El ancho del rectángulo
externo es el apropiado para que por él encaje la doblez media (13)
de la presilla (12) de modo que quede sujeta al soporte (ver la
figura 6). Los cortes (4) y (5) son ambos de la misma longitud,
diferenciándose por su grosor. Así, el corte (4) inferior, posee un
grosor ligeramente superior al de la chapa de la presilla, mientras
que el corte (5) superior es de mayor tamaño. Esto se debe a que los
ganchos (14) de la presilla (12) encargados de sujetar la canaleta
deben librar y no chocar con el plano de la aleta inferior del
soporte (1). Según se observa en la colocación representada en la
figura 1, la presilla (12) desliza por el lado derecho de la aleta
inferior del soporte (1), por lo que la parte inferior de la
presilla (12) libra fácilmente, residiendo el problema en el gancho
(14) superior que puede interferir con la aleta inferior del
soporte. Para solucionar esto se realiza el corte (5) superior. La
anchura de este corte es tal que no sólo permite la introducción por
deslizamiento de la presilla sino que aporta el espacio suficiente
para que ésta pueda contraerse o expandirse lo necesario como para
anclar las canaletas. Tanto el ancho del corte (5) superior, como
las medidas relacionadas con él, es decir, la altura de la presilla
(12) y la longitud vertical de la aleta inferior del soporte (1)
siempre quedan determinadas al tipo de canaleta (16) empleado,
adaptándose, mediante diferentes tamaños y modelos a las canaletas
utilizadas.
Para sujetar los borneros (17) (figura 7) se
utiliza la pieza (7) cuyos detalles pueden observarse en la figura
5. Se trata de una pieza formada por una tira de chapa en la que se
han efectuado dos dobleces transversales. Quedan pues una parte
media y dos aletas diferenciadas, del mismo modo que en el soporte
(1). Una aleta superior, en cuyo frontal se sujetarían los
borneros, una parte media, cuya función es cambiar de plano las
aletas de los extremos, y una aleta inferior, encargada de la
sujeción al soporte (1). En la aleta superior encontramos unos
rebordes (9) que refuerzan la estructura. Hay que notar que los
borneros pueden ser de diferentes formatos, por lo que hay que
prever diferentes posibilidades de anclado, desde tornillos hasta
remaches. Por esto, la aleta superior debe ser especialmente
robusta, y sus rebordes (9) tienen cierta importancia. Como en el
caso del soporte, la parte media desplaza entre si las aletas
superior e inferior, pero en este caso es la aleta superior la que
se encuentra retrasada respecto de la inferior. Esto es debido a la
necesidad de desplazar el bornero respecto el plano frontal del raíl
DIN (15) para facilitar las labores de cableado.
La aleta inferior de la pieza (7) para bornes,
esta perfilada con rebordes (8) que ayudan al encaje dentro de los
rebordes (3) mayores que a tal efecto contiene el soporte (1). Por
otra banda se observan dos agujeros (10) cuya misión es la de
ofrecer dos posibles alturas de colocación de los bornes respecto
el raíl DIN (15). Estos agujeros (10) coinciden con el agujero (6)
de la aleta superior del soporte (1) y a través de ellos pasa un
bulón roscado, remachado en uno de sus extremos y con una tuerca en
mariposa en otro. Así se fijan el soporte (1) a la pieza (7) para
borneros a diferentes alturas. Tanto el bulón como la tuerca de
mariposa son susceptibles de cambio o modificación pudiéndose
emplear cualquier dispositivo de rosca o incluso un tope, es por
ello que no se contempla su representación en las figuras. Además
este sistema permite poder montar el soporte sin la pieza (7)
superior, lo que sería de gran utilidad en aquellos montajes en los
que no se necesitase la utilización de bornes adicionales. El rebaje
(11) presente en la aleta inferior se realiza para facilitar el
deslizamiento entre soporte (1) y pieza (7).
La presilla (12) como se ve en la figura 6, es
una tira metálica y elástica de acero. Presenta una particular
doblez (13) media, del ancho del rectángulo donde encaja, creado por
el corte (4), y con dos ganchos (14) que enganchan los extremos de
la canaleta. Este encaje se produce por la particular constitución
de las canaletas (16). Las paredes laterales de las mismas están
formadas por una serie de patillas que se pueden romper por su base
para pasar cables o hacer conexiones entre ellas. Los ganchos (14)
están pensados para encajar en el hueco que dejarían dos de estas
patillas simétricas a cada uno de los lados de la canaleta, al
romperlas, como se puede ver en la figura 7. La forma curva de la
presilla (12) garantiza el agarre de la canaleta, y ésta a su vez,
impide el retroceso de la presilla por el rectángulo de la aleta
inferior del soporte (1).
En la figura 7 puede observarse un montaje del
dispositivo de sujeción, donde se ven la disposición de los
diferentes elementos, con la inclusión de una canaleta (16)
enganchada y un bornero (17) tipo.
Por último, en la figura 8 se observa el mismo
montaje que el presente en la figura 7, pero girado de tal modo que
puede verse con mayor claridad el mecanismo de enganche de las
canaletas a través de la ganchos (14) de la presilla (12) metálica y
elástica.
Claims (3)
1. Dispositivo para sujeción de borneros y
canaletas en armarios de distribución eléctrica, del tipo de los
que se apoyan en los raíles DIN, caracterizado por comprender
un soporte (1) con perfil escalonado, que se acopla a través de unas
guías rebordeadas (2) en el raíl DIN (15), una pieza (7) también con
perfil escalonado para anclar borneros (17), que encaja en el
soporte (1) a través de unos rebordes (3) que éste posee, y una
presilla (12) metálica y elástica para agarrar la canaleta (16) por
sistema de clip, que se engancha al soporte por presión a través de
unos cortes (4) y (5).
2. Dispositivo para sujeción de borneros y
canaletas en armarios de distribución eléctrica, según la
reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (7) para
anclar borneros posee dos agujeros (10) en su aleta inferior,
alineados verticalmente, que, coincidiendo con el agujero (6)
efectuado en la cara frontal de la aleta superior del soporte (1),
permiten la regulación en altura de la pieza (7) respecto del
soporte.
3. Dispositivo para sujeción de borneros y
canaletas en armarios de distribución eléctrica, según la
reivindicación 1, caracterizado porque la presilla (12)
metálica y elástica presenta dos ganchos (14) de agarre que
enganchan la parte posterior de las canaletas (16), introduciéndose
en los huecos que quedan al romper dos patillas simétricas,
presentes en los laterales de las canaletas.
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