ES2328275T3 - Dispositivo de sujeccion para soporte de condensadores y soporte que incorpora ta dispositivo. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de sujeción (11) para soporte de por lo menos un condensador (1, 2) dotado de bornes de contacto eléctrico (4), comprendiendo dicho dispositivo un bastidor (12), caracterizándose dicho dispositivo porque incorpora: - por lo menos un capuchón (13) para el por lo menos un condensador, destinado a cooperar con un extremo de dicho condensador, y - por lo menos una banda de enlace (14) deformable que enlaza dicho capuchón con dicho bastidor.
Description
Dispositivo de sujeción para soporte de
condensadores y soporte que incorpora tal dispositivo.
El ámbito de la invención es la implantación de
condensadores de potencia y, más en particular, el ámbito de los
equipos eléctricos que presentan soportes para condensadores
deformables, tales como condensadores de potencia de película de
polipropileno metalizada equipados con un sistema a prueba de
explosión que tienen la particularidad de extenderse a lo largo de
su eje principal en respuesta a un fallo.
La invención se refiere a un dispositivo de
sujeción para soporte de por lo menos un condensador dotado de
bornes de contacto eléctrico, comprendiendo dicho dispositivo un
bastidor. La invención se refiere asimismo a un soporte que
incorpora tal dispositivo de sujeción.
\vskip1.000000\baselineskip
Los condensadores dotados de un sistema a prueba
de explosión generalmente están diseñados para alargarse
aproximadamente 15 milímetros en caso de defecto intrínseco, lo que
permite desconectar su fusible interno y prevenir cualquier fallo,
tal como, por ejemplo, que se declare un incendio. La implantación
de tales condensadores es difícil debido al impacto de su
deformación sobre las conexiones eléctricas y sobre el
comportamiento mecánico.
El documento
JP-A-01253219 describe un sistema
rígido de fijación para condensadores.
La implantación de un soporte que permite una
sujeción mecánica de los condensadores en un circuito eléctrico es
conocida del experto en la materia. Como también es conocida la
implantación de un soporte que permite, además, un montaje en
paralelo de varios condensadores. Con frecuencia, la función de
sujeción de los condensadores la cumplen en parte unos medios que
permiten, por añadidura, la conexión eléctrica de los bornes de
contacto eléctrico.
Así, se conoce conectar los bornes de
condensadores mediante barras de cobre rígidas, lo que permite
asegurar a la vez la sujeción mecánica de los condensadores y el
paso de corrientes intensas. Los medios de sujeción que constituyen
las barras de cobre vienen complementados generalmente por un
dispositivo de sujeción, tal como una chapa rígida sobre la que se
fijan, mediante un enlace rígido, los extremos de los condensadores
desprovistos de borne. Sin embargo, un soporte de condensador de
este tipo no admite tolerancia alguna sobre las dimensiones de los
condensadores, y por tanto no permite el uso de condensadores
deformables.
El uso de condensadores deformables en un
soporte de condensadores de este tipo se podría contemplar si se
sustituye la barra de cobre rígida por cables flexibles, por ejemplo
trenzados eléctricos. Estos cables flexibles permitirían asegurar
un contacto eléctrico permanente con los bornes de los condensadores
sin obstaculizar la deformación de dichos condensadores.
Sin embargo, la implantación de trenzados
eléctricos es onerosa y no permite el paso de una corriente
elevada.
Se conoce asimismo usar un soporte de
condensadores que comprende unos primeros medios de sujeción
rígidos, tales como barras de cobre fijadas a los bornes de los
condensadores, así como un dispositivo de sujeción que incorpora
abrazaderas deslizantes que facultan una deformación longitudinal de
los condensadores. Generalmente, la implantación de semejante
dispositivo de sujeción es complicada, particularmente en lo que se
refiere al apriete del dispositivo sobre las paredes laterales de
los condensadores. Por añadidura, la implantación de este tipo de
dispositivo de sujeción dificulta la disipación térmica sobre las
paredes laterales de estos condensadores.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención tiene por objeto eliminar y/o
limitar los inconvenientes anteriormente descritos.
De acuerdo con la invención, estos objetivos se
logran gracias a un dispositivo de sujeción para soporte de por lo
menos un condensador dotado de bornes de contacto eléctrico,
comprendiendo dicho dispositivo un bastidor, por lo menos un
capuchón para el por lo menos un condensador destinado a cooperar
con un extremo de dicho condensador, y por lo menos una banda de
enlace deformable que enlaza dicho capuchón con dicho bastidor.
El bastidor de semejante dispositivo incorpora
preferentemente bordes de rigidez.
Con preferencia, el por lo menos un capuchón y
la por lo menos una banda de enlace se conforman en una placa
perforada. La placa perforada puede ser ventajosamente de acero
galvanizado. Los bordes de rigidez del bastidor se obtienen
ventajosamente por plegado de bordes laterales de la placa
perforada.
De acuerdo con una forma preferente de la
invención, la placa perforada incorpora, para el por lo menos un
capuchón, por lo menos una abertura, estando dotada dicha abertura
de una rendija principal y de dos partes laterales unidas a los
extremos de dicha rendija principal,
- -
- estando el contorno de dicho capuchón delimitado por bordes interiores de un grupo de por lo menos una rendija principal de la por lo menos una abertura, y
- -
- estando la por lo menos una banda de enlace definida por bordes encarados de dos partes laterales conexas.
La placa perforada incorpora ventajosamente,
para el por lo menos un capuchón, por lo menos tres aberturas, lo
que permite asegurar un buen comportamiento mecánico.
De acuerdo con una forma de realización, los
bordes encarados de partes laterales conexas forman una banda de
enlace desplegable que presente una componente perpendicular al
contorno del capuchón al exterior de dicho contorno.
En esta forma de realización, la banda de enlace
va unida preferentemente con el capuchón y con el bastidor mediante
junturas deformables.
De acuerdo con otra forma de realización, los
bordes encarados de partes laterales conexas son sustancialmente
tangenciales al contorno del capuchón y cada abertura incorpora una
parte lateral exterior con relación al contorno de capuchón y una
parte interior o dispuesta sobre dicho contorno.
Con preferencia, el por lo menos un condensador
presenta un extremo que incorpora los bornes de contacto eléctrico
y otro extremo dotado de un tornillo de sujeción, incorporando el
por lo menos un capuchón un orificio destinado a recibir el
tornillo de sujeción.
La invención se refiere, además, a un soporte de
por lo menos un condensador dotado de bornes de contacto eléctrico,
que comprende el dispositivo de sujeción anteriormente descrito y
medios de sujeción rígidos, cooperando los medios de sujeción con
el dispositivo de sujeción de modo que, durante la deformación de un
condensador, dicho condensador ejerce presión sobre el capuchón del
dispositivo de sujeción, por retroacción con los medios de sujeción
rígidos, y deforma la o las bandas de enlace que unen el capuchón
con el bastidor de dicho dispositivo de sujeción.
Con preferencia, los medios de sujeción son
asimismo medios de contacto eléctrico destinados para ser montados
sobre los bornes de contacto eléctrico del condensador.
A título de ejemplo, los medios de sujeción
incorporan dos barras metálicas que cooperan con los bornes de
contacto de los condensadores.
Otras ventajas y características resultarán más
evidentes a partir de la descripción que sigue de formas de
realización particulares de la invención, dadas a título de ejemplos
no limitativos y representadas en los dibujos que se adjuntan.
La figura 1 representa una vista desde un lado
del soporte según la invención en la que solamente están
representados dos condensadores, uno en estado normal y el otro en
estado deformado.
La figura 2 representa una forma de realización
del dispositivo de sujeción según la invención conformado en una
placa perforada que incorpora: un bastidor, un capuchón para cada
condensador y cuatro bandas de enlace asociadas a cada
capuchón.
La figura 3 representa otra forma de realización
del dispositivo de sujeción según la invención conformado en una
placa troquelada.
La figura 4 representa una forma de realización
más del dispositivo de sujeción según la invención conformado en
una placa troquelada.
El soporte de la figura 1 está representado con
dos condensadores montados en paralelo. Un primer condensador 1
está representado en estado normal de funcionamiento, es decir, sin
deformación. Un segundo condensador 2 está representado en estado
deformado. Cada condensador incorpora una parte cilíndrica 3 que
disipa cierta cantidad de calor y, en uno de sus extremos, dos
bornes 4 que permiten establecer un contacto eléctrico con el
circuito en que se usan. Los condensadores 1 y 2 están dotados
asimismo de un tornillo de sujeción 5 en sus extremos desprovistos
de borne de contacto.
El soporte comprende un dispositivo de sujeción
11, representándose este último más detalladamente en la figura 2.
El dispositivo de sujeción 11 incorpora un bastidor 12 dotado de dos
bordes de rigidez 16. El dispositivo de sujeción incorpora asimismo
un capuchón 13 para cada condensador, así como bandas de enlace 14
que enlazan el bastidor con cada capuchón. Los capuchones 13
incorporan orificios 38 destinados a recibir los tornillos de
sujeción 5 de los condensadores. Unos pernos 15 permiten fijar los
extremos de los condensadores 1 y 2 en los capuchones 13. Las
bandas de enlace 14 del lado derecho del soporte que incorpora el
condensador deformado 2 aparecen en estado deformado. En el lado
del condensador 1 no deformado, las bandas de enlace no deformadas
están en un mismo plano que el capuchón 13.
El soporte comprende además medios de sujeción
rígidos 21 que son asimismo medios de contacto eléctrico destinados
a cooperar con los bornes de contacto 4 del condensador. Los medios
de sujeción rígidos 21 están constituidos esencialmente, en el
presente caso, por barras metálicas montadas sobre los bornes de
contacto 5 de los condensadores 1 y 2.
Los medios de sujeción 21 cooperan con el
dispositivo de sujeción 11 de modo que, durante la deformación de
un condensador, dicho condensador ejerce presión sobre el capuchón
del dispositivo de sujeción, por retroacción con los medios de
sujeción rígidos, y deforma las bandas de enlace 14 de dicho
dispositivo de sujeción. En el caso representado en la figura 1,
los medios de sujeción 21 y el dispositivo de sujeción 11 van
interconectados de forma rígida por medios de enlace 22. El enlace
rígido entre los medios de sujeción y el dispositivo de sujeción se
puede llevar a cabo mediante un marco, no mostrado, sobre el que va
montado el soporte. Adviértase que en el soporte de la figura 1, la
presencia del condensador 1, no deformado, basta para constituir un
medio de enlace que asegura la rigidez entre los medios de sujeción
21 y el dispositivo de sujeción 11.
El dispositivo de sujeción representado en la
figura 2 está conformado en una placa perforada. Por placa perforada
se entiende cualquier placa que incorpore aberturas obtenidas por
cualquier medio conocido del experto en la materia, tal como por
perforación, por troquelado o por estampado, por ejemplo por fresado
o por taladrado o por troquelado con la ayuda de un rayo láser. En
el caso representado en la figura 2, la placa perforada se puede
obtener por fresado o por taladrado.
El dispositivo de sujeción 11 representado en la
figura 2 incorpora un bastidor 12 conformado en la placa y dotado
de dos bordes de rigidez 16 mostrados de costado. Los bordes de
rigidez 16 se destinan para dotar de rigidez al bastidor. En la
forma representada en la figura 2, los bordes de rigidez 16 se
obtienen por plegado de los bordes laterales de la placa. El
dispositivo de sujeción 11 incorpora además un capuchón 13 para
cada condensador y cuatro bandas de enlace 14 asociadas a cada
capuchón.
La placa perforada representada en la figura 2
comprende, para cada capuchón, cuatro aberturas 31 que incorporan
una rendija principal 32 y dos partes laterales 33 y 34 unidas a los
extremos de dicha rendija principal. El contorno de cada capuchón
está delimitado por los bordes interiores 35 de las rendijas
principales. Cada banda de enlace está definida por unos bordes 36
y 37 encarados de sendas partes laterales 33 y 34 conexas, siendo
dichos bordes sustancialmente tangenciales al contorno del capuchón.
Por añadidura, cada abertura incorpora una parte lateral exterior
33 con relación al contorno del capuchón y una parte 34 lateral
interior o dispuesta sobre dicho contorno.
Cuando un condensador experimenta una
deformación a lo largo de su eje longitudinal, cada banda de enlace
se estira en dirección de este eje de modo que el capuchón de los
dispositivos de las figuras 2 ó 3, al que está fijado el
condensador, se desplaza por traslación a lo largo de este eje y con
rotación alrededor de este mismo eje. Con todo, el desplazamiento
de rotación del capuchón es muy ligero, del orden de unos grados.
Para un montaje de este tipo, es necesario prever acoplamientos que
admitan semejante rotación entre el condensador y los medios de
sujeción que constituyen las barras de cobre 21, por una parte, y el
dispositivo de sujeción 11, por otra parte.
El dispositivo de sujeción 11 representado en la
figura 3 se puede obtener por troquelado e incorpora la mayoría de
los elementos del representado en la figura 2. Con respecto a la
figura 2, los bordes interiores de las rendijas principales que
delimitan el contorno del capuchón se amoldan más de cerca a la
circunferencia de los condensadores.
Las bandas de enlace de los dispositivos de
sujeción representados en las figuras 1, 2 y 3 son deformables por
lo menos a la altura de las junturas que los enlazan con el capuchón
y con el bastidor.
El dispositivo de sujeción representado en la
figura 4 incorpora cierto número de elementos ya representados en
las figuras 2 y 3. A diferencia de los dispositivos de las figuras 2
y 3, los bordes encarados de partes laterales conexas no son
tangenciales al contorno del capuchón, sino que forman una banda de
enlace desplegable que presenta una componente perpendicular al
contorno del capuchón en el exterior de dicho contorno.
Por banda de enlace desplegable, se entiende una
banda de enlace no lineal, es decir, que presenta varios segmentos
o partes curvas destinados a desplegarse cuando el condensador
ejerce presión sobre el capuchón. En tal caso, las bandas de enlace
son deformables por lo menos a la altura de las junturas entre los
segmentos o a la altura de las partes curvas.
Cuando un condensador experimenta una
deformación a lo largo de su eje longitudinal, cada banda de enlace
se estira en dirección de este eje. El capuchón al que está fijado
el condensador experimenta una traslación a lo largo del eje
longitudinal del condensador, pero no experimenta ninguna rotación
sensible alrededor de este eje.
Las placas en las que están conformados los
dispositivos de sujeción representados en las figuras 2, 3 y 4 son
suficientemente rígidas para asegurar un buen comportamiento
mecánico del soporte y suficientemente deformables para permitir la
deformación de las bandas de enlace. El experto en la materia puede
elegir el material y el grosor de la placa al objeto de satisfacer
una solución conciliadora entre la rigidez y la resiliencia. A
título de ejemplo, la placa puede ser de acero galvanizado y puede
presentar un grosor del orden del milímetro.
Una ventaja del dispositivo de sujeción según la
invención y del soporte que incorpora tal dispositivo es que
permite el uso de condensadores susceptibles de deformarse,
asegurando al propio tiempo un buen comportamiento mecánico de
dichos condensadores en el circuito y sin dificultar su disipación
térmica.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante no tiene otro propósito que servir de ayuda al lector y
no forma parte del documento de Patente Europea. A pesar de la gran
atención dedicada a su confección, no puede descartarse la
presencia de errores u omisiones, en cuyo caso la OEP declina toda
responsabilidad.
\bullet JP 01253219 A [0004]
Claims (14)
1. Dispositivo de sujeción (11) para soporte de
por lo menos un condensador (1, 2) dotado de bornes de contacto
eléctrico (4), comprendiendo dicho dispositivo un bastidor (12),
caracterizándose dicho dispositivo porque incorpora:
- -
- por lo menos un capuchón (13) para el por lo menos un condensador, destinado a cooperar con un extremo de dicho condensador, y
- -
- por lo menos una banda de enlace (14) deformable que enlaza dicho capuchón con dicho bastidor.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el bastidor incorpora bordes de rigidez
(16).
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 ó 2, caracterizado porque el por lo menos un capuchón (13)
y la por lo menos una banda de enlace (14) están conformados en una
placa perforada.
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque los bordes de rigidez (16) del bastidor
(12) se obtienen por plegado de los bordes laterales de la placa
perforada.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
3 ó 4, caracterizado porque la placa perforada es de acero
galvanizado.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
3 a 5, caracterizado porque la placa perforada incorpora,
para el por lo menos un capuchón, por lo menos una abertura (31),
estando dicha abertura dotada de una rendija principal (32) y de
dos partes laterales (33, 34) unidas a los extremos de dicha rendija
principal,
- -
- estando el contorno de dicho capuchón (13) delimitado por bordes interiores (35) de un grupo de por lo menos una rendija principal de la por lo menos una abertura, y
- -
- estando la por lo menos una banda de enlace (14) definida por bordes encarados (36, 37) con dos partes laterales conexas.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque la placa perforada incorpora, para el
por lo menos un capuchón, por lo menos 3 aberturas (31).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
6 ó 7, caracterizado porque los bordes encarados (36, 37) de
partes laterales conexas (33, 34) forman una banda de enlace (14)
desplegable que presenta una componente perpendicular al contorno
del capuchón (13) al exterior de dicho contorno.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicha banda de enlace (14) está enlazada
con el capuchón (13) y con el bastidor (12) mediante junturas
deformables.
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque los bordes
encarados (36, 37) de partes laterales conexas (33, 34) son
sustancialmente tangenciales al contorno del capuchón (13) y porque
cada abertura (31) incorpora una parte lateral exterior (33) con
relación al contorno del capuchón y una parte lateral (34) interior
o dispuesta sobre dicho contorno.
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el por lo menos
un condensador presenta un extremo que incorpora los bornes de
contacto eléctrico y otro extremo dotado de un tornillo de
sujeción, incorporando el por lo menos un capuchón (13) un orificio
(38) destinado a recibir el tornillo de sujeción (5).
12. Soporte de por lo menos un condensador (1,
2) dotado de bornes de contacto eléctrico (4), caracterizado
porque comprende un dispositivo de sujeción (11) según una de las
reivindicaciones 1 a 11 y medios de sujeción rígidos (21),
cooperando dichos medios de sujeción con el dispositivo de sujeción
de modo que, durante de la deformación de un condensador (2), dicho
condensador ejerce presión sobre el capuchón (13) del dispositivo
de sujeción, por retroacción con los medios de sujeción rígidos
(21), y deforma la o las bandas de enlace (14) que enlazan el
capuchón (13) con el bastidor (12) de dicho dispositivo de
sujeción.
13. Soporte según la reivindicación 12,
caracterizado porque los medios de sujeción (21) son asimismo
medios de contacto eléctrico destinados para ser montados sobre los
bornes (4) de contacto eléctrico del condensador (1, 2).
14. Soporte según la reivindicación 13,
caracterizado porque los medios de sujeción (21) incorporan
dos barras metálicas que cooperan con los bornes de contacto (4) de
los condensadores (1, 2).
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