ES2326234T3 - SAWING DEVICE FOR CONTINUOUS STEP PARTS. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de aserrado de paso continuo (1) para dividir o ranurar materiales (W) en forma de placas, que preferentemente se componen al menos en parte de madera, de materiales de madera, de plásticos o similares, con un dispositivo de transporte (2) para transportar las piezas de trabajo en forma de placas en un sentido de paso, con una pluralidad de elementos de aserrado (4) dispuestos en la zona del dispositivo de transporte (2) y con un dispositivo de accionamiento de giro (6) para los elementos de aserrado (4) con un accionamiento (6a) y un árbol de accionamiento (6b), estando unidos los elementos de aserrado (4) con el árbol de accionamiento (6b) de tal forma que pueden desplazarse en el sentido longitudinal del árbol de accionamiento (6b) presentando al menos una hoja de sierra (4a) y una brida (4b) unida con ésta, y estando alojadas las bridas (4b) de los elementos de aserrado (4) de forma giratoria en un correspondiente elemento de alojamiento (12) dispuesto en un bastidor base (14) del dispositivo de aserrado de paso continuo (1), caracterizado porque las bridas (4b) están unidas con el árbol de accionamiento (6b) respectivamente a través de un elemento de transmisión (8), estando previsto entre los elementos de transmisión (8) y el elemento de aserrado (4) correspondiente al menos un elemento elástico (10).Continuous step sawing device (1) for dividing or grooving materials (W) in the form of plates, which are preferably composed at least in part of wood, wood materials, plastics or the like, with a transport device (2 ) for transporting the work pieces in the form of plates in a direction of passage, with a plurality of sawing elements (4) arranged in the area of the transport device (2) and with a rotation drive device (6) for the sawing elements (4) with a drive (6a) and a drive shaft (6b), the sawing elements (4) being connected with the drive shaft (6b) so that they can move in the longitudinal direction of the drive shaft (6b) presenting at least one saw blade (4a) and a flange (4b) joined with it, and the flanges (4b) of the saw elements (4) being rotatably housed in a corresponding rotating element accommodation (12) arranged in a bastid or base (14) of the continuous step sawing device (1), characterized in that the flanges (4b) are connected to the drive shaft (6b) respectively through a transmission element (8), being provided between the elements of transmission (8) and the sawing element (4) corresponding to at least one elastic element (10).
Description
Dispositivo de aserrado para piezas en paso continuo.Sawing device for parts in step continuous.
La presente invención se refiere a un dispositivo de aserrado de paso continuo con varias hojas de sierra para dividir o ranurar piezas de trabajo configuradas preferentemente en forma de placas, según el preámbulo de la reivindicación 1. Un dispositivo de este tipo se conoce por el documento US2005/0098233A1.The present invention relates to a continuous sawing device with several saw blades to split or groove configured work pieces preferably in the form of plates, according to the preamble of the claim 1. A device of this type is known by the US2005 / 0098233A1.
Se conocen ya sierras de paso continuo para dividir materiales en forma de placas con un eje de corte sobre el que están enfiladas las distintas hojas de sierra y apretadas o sujetas fijamente sobre dicho eje. Un dispositivo de este tipo se describe, por ejemplo, en un folleto del solicitante "Sägenprogramm FSL und FSQ zum Aufteilen von Plattenwerkstoffen" (Programa de sierras FSL y FSQ para dividir materiales en forma de placas). Este principio tiene la desventaja de que para cambiar los distintos anchos de tira que se han de cortar, en primer lugar, hay que soltar, ajustar y volver a apretar o sujetar las hojas de sierra. Al no ser posible ajustar las hojas de sierra durante el funcionamiento de la máquina, hay que contar con tiempos de parada y de reequipamiento cuando las piezas siguientes han de dividirse serrando en piezas más estrechas con otro ancho de tira.Continuous step saws are already known for divide materials in the form of plates with a cutting axis on the that the different saw blades are drawn and tight or fixedly fixed on said axis. Such a device is described, for example, in an applicant's brochure "Sägenprogramm FSL und FSQ zum Aufteilen von Plattenwerkstoffen "(FSL and FSQ saws program to divide plate-shaped materials). This principle has the disadvantage that to change the different strip widths that have to be cut, first of all, you have to release, adjust and re-tighten or hold the saw blades. Since it is not possible to adjust the sheets saw during machine operation, it is necessary to count with downtime and retrofitting when parts following have to be split sawing into narrower pieces with Another strip width.
Al igual que en el folleto mencionado, como alternativa se desarrollaron sierras de paso continuo, en las que cada hoja de sierra presenta su propio motor de accionamiento y un propio dispositivo de ajuste, de modo que los anchos de tira pueden ajustarse desde fuera durante el funcionamiento de la máquina. Sin embargo, una desventaja de ello es el elevado gasto al prever un motor de accionamiento propio para cada grupo. El espacio necesario para el motor de accionamiento determina el ancho de tira mínimo que se puede cortar, lo que perjudica la variabilidad de la sierra.As in the mentioned brochure, as alternative continuous step saws were developed, in which Each saw blade has its own drive motor and a own adjustment device, so that the strip widths can adjust from the outside during machine operation. Without However, a disadvantage of this is the high cost of providing a own drive motor for each group. The necessary space for the drive motor determines the minimum strip width that It can be cut, which impairs the variability of the saw.
El documento US2005/0098233A1 muestra un dispositivo de sierra con múltiples elementos de aserrado que a través de tornillos van fijados a una brida sentada sobre un eje.Document US2005 / 0098233A1 shows a saw device with multiple sawing elements that to through screws they are fixed to a flange sitting on a axis.
El documento DE2245775 da a conocer una sierra circular de cantear doble que tiene múltiples elementos de aserrado que pueden moverse sobre un eje.Document DE2245775 discloses a saw double edging circular that has multiple sawing elements that can move on an axis.
El documento US4,777,854 da a conocer una herramienta de aserrado con una estructura de mesa, en la que dos o varias hojas de sierra están montadas de forma móvil a un eje horizontal, presentando las hojas de sierra una ranura en la que se introduce a medida una espiga longitudinal y a través de la cual la rotación se transmite del eje a la hoja de sierra.Document US4,777,854 discloses a Sawing tool with a table structure, in which two or several saw blades are movably mounted to a shaft horizontal, the saw blades presenting a groove in which custom-inserts a longitudinal spike and through which the Rotation is transmitted from the shaft to the saw blade.
El documento WO96/31310 da a conocer un eje de sierra, presentando la hoja de sierra una escotadura que difiere de la forma circular, estando realizada una funda de forma complementaria a la escotadura de la hoja de sierra.WO96 / 31310 discloses an axis of saw, presenting the saw blade a recess that differs from the circular shape, with a cover being made complementary to the recess of the saw blade.
La invención tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo de aserrado de paso continuo que además de tener unos tiempos reducidos de parada y de reequipamiento presente una alta variabilidad.The invention aims to provide a continuous step sawing device that in addition to having reduced downtime and retrofitting present a high variability
Este objetivo se consigue mediante un dispositivo con las características de la reivindicación 1. Algunas variantes especialmente preferibles de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.This goal is achieved through a device with the features of claim 1. Some Especially preferable variants of the invention are the subject of the subordinate claims.
La invención se fundamenta en la idea de configurar un dispositivo de aserrado de paso continuo para dividir o ranurar piezas de trabajo en forma de placas, estando desacoplados entre sí en gran medida el accionamiento de giro y la definición del ancho de aserrado. Para este fin, según la invención está previsto que en un dispositivo de aserrado continuo del tipo mencionado al principio, los elementos de aserrado están unidos con el árbol de accionamiento pudiendo desplazarse en el sentido longitudinal del árbol de accionamiento.The invention is based on the idea of set up a continuous step sawing device to divide or groove work pieces in the form of plates, being uncoupled with each other to a large extent the rotation drive and the definition Sawing width For this purpose, according to the invention is provided that in a continuous sawing device of the type mentioned at the beginning, the sawing elements are joined with the drive shaft can move in the direction Longitudinal drive shaft.
De esta forma, se consigue que incluso durante el funcionamiento del dispositivo, es decir, sin ningún tipo de tiempos de parada ni de reequipamiento, pueda ajustarse prácticamente cualquier ancho de tira.In this way, it is achieved that even during the operation of the device, that is, without any type of downtime or retrofit times, can be adjusted virtually any strip width.
Para conseguir una relación de accionamiento de giro estable y, no obstante, desplazable entre los elementos de aserrado y el árbol de accionamiento, según la invención está previsto que los elementos de aserrado presentan al menos una hoja de sierra y una brida unida con ésta.To achieve a driving ratio of stable and yet movable rotation between the elements of sawn and drive shaft according to the invention is provided that the sawing elements have at least one blade saw and a flange attached to it.
Además, según la invención está previsto que los elementos de aserrado están unidos con el árbol de accionamiento mediante un correspondiente elemento de transmisión. El uso de un elemento de transmisión permite compensar tolerancias de fabricación y reducir los componentes que han de recambiarse en caso de un cambio de una hoja de sierra o un elemento de aserrado. Los elementos de transmisión están unidos, preferentemente en unión positiva, con el elemento de aserrado correspondiente, en cuyo caso también se consiguen las ventajas mencionadas anteriormente.Furthermore, according to the invention it is provided that the Sawing elements are connected to the drive shaft by means of a corresponding transmission element. the use of a transmission element allows to compensate tolerances of manufacturing and reduce the components to be replaced in case of a change of a saw blade or a sawing element. The transmission elements are attached, preferably in union positive, with the corresponding sawing element, in which case the advantages mentioned above are also achieved.
Además, según la invención está previsto que entre los elementos de transmisión y el elemento de aserrado correspondiente esté previsto al menos un elemento elástico, especialmente al menos un anillo tórico. De esta manera, además de la compensación de tolerancias de fabricación se consigue una amortiguación de vibraciones durante el funcionamiento del dispositivo de aserrado de paso continuo, por lo que resulta un funcionamiento de bajo desgaste y bajo nivel sonoro del dispositivo de aserrado de paso continuo.Furthermore, according to the invention it is provided that between the transmission elements and the sawing element corresponding at least one elastic element is provided, especially at least one toric ring. In this way, in addition to compensation of manufacturing tolerances is achieved a vibration damping during operation of the continuous step sawing device, resulting in a low wear and low noise operation of the device continuous sawing.
Como ya se ha descrito anteriormente, entre el árbol de accionamiento y los correspondientes elementos de aserrado tiene lugar en primer lugar un accionamiento de giro. Para conseguir además un guiado preciso y de dirección estable de los elementos de aserrado y un funcionamiento de aserrado correspondientemente preciso, según una variante de la invención está previsto que las bridas de los elementos de aserrado están alojadas respectivamente de forma giratoria en un elemento de soporte dispuesto en un bastidor base del dispositivo de aserrado de paso continuo. Resulta especialmente conveniente que los elementos de soporte puedan deslizarse en el sentido longitudinal del árbol de accionamiento a lo largo del bastidor base, de forma que los elementos de aserrado puedan mantener una relación definida fijamente respecto a los elementos de soporte correspondientes, incluso en caso de un ajuste del ancho de aserrado.As described above, enter the drive shaft and corresponding sawing elements a rotation drive takes place first. To obtain also a precise and stable guidance of the elements of sawing and sawing operation correspondingly precise, according to a variant of the invention it is provided that the Sawing element flanges are housed respectively rotatably in a support element arranged in a base frame of the continuous step sawing device. Result especially convenient that the support elements can slide in the longitudinal direction of the drive shaft to along the base frame, so that the sawing elements can maintain a fixed relationship with respect to corresponding support elements, even in case of an adjustment Sawing width
La posibilidad de desplazamiento de los elementos de aserrado a lo largo del árbol de accionamiento puede lograrse de diferentes maneras en el marco de la presente invención. Sin embargo, según una variante de la invención está previsto que los elementos de aserrado están unidos en unión positiva en el sentido de giro del árbol de accionamiento, por lo que se puede prescindir de elementos de apriete y de tornillos de sujeción o similares, y lo que permite desplazar los elementos de aserrado en cualquier momento a lo largo del árbol de accionamiento - incluso durante el funcionamiento.The possibility of displacement of Sawing elements along the drive shaft can achieved in different ways within the framework of the present invention. However, according to a variant of the invention it is provided that the sawing elements are joined in positive union in the direction of rotation of the drive shaft, so it can be dispense with fasteners and fastening screws or similar, and what allows to move the elements of sawing in any time along the drive shaft - even during operation
Para conseguir la unión positiva, el árbol de accionamiento y los elementos de aserrado, en principio, pueden tener cualquier sección transversal que, por ejemplo, puede presentar también ahondamientos, salientes o similares. Sin embargo, para conseguir de una manera sencilla y eficaz una unión positiva en el sentido de giro del árbol de accionamiento, según una variante de la invención es preferible que el árbol de accionamiento tenga una sección transversal que difiera de la forma circular, especialmente una sección transversal aproximadamente poligonal.To achieve positive union, the tree of drive and sawing elements, in principle, can have any cross section that, for example, can also present deepening, outgoing or similar. Without However, to achieve a simple and effective way a union positive in the direction of rotation of the drive shaft, according to a variant of the invention is preferable that the tree of drive has a cross section that differs from the shape circular, especially a cross section approximately polygonal.
El ajuste de los correspondientes elementos de aserrado o elementos de soporte puede realizarse de cualquier manera en el marco de la presente invención, por ejemplo, también mediante el ajuste manual de cada componente individual. Con vistas a un funcionamiento rápido y exento de fallos del dispositivo de aserrado de paso continuo según la invención, sin embargo, se ha mostrado que es ventajoso que además presente un dispositivo de ajuste que permita ajustar los elementos de aserrado a lo largo del árbol. De esta manera es posible ajustar los elementos de aserrado y eventualmente también los elementos de soporte incluso durante el funcionamiento del dispositivo de aserrado de paso continuo. El dispositivo de ajuste puede trabajar, por ejemplo de forma mecánica manual, por ejemplo, en forma de un husillo de ajuste provisto de una manivela. Sin embargo, alternativamente, en el marco de la invención también es posible y preferible que el dispositivo de ajuste presente un accionamiento de ajuste unido con los elementos de aserrado y/o los elementos de soporte, que puede ser controlado por un dispositivo de control.The adjustment of the corresponding elements of Sawing or supporting elements can be made of any manner within the framework of the present invention, for example, also by manually adjusting each individual component. With views to fast and fault-free operation of the device continuous sawing according to the invention, however, it has been shown that it is advantageous to also present a device for setting that allows you to adjust the sawing elements along the tree. In this way it is possible to adjust the sawing elements and eventually also the support elements even during the operation of the continuous step sawing device. He adjustment device can work, for example mechanically manual, for example, in the form of an adjustment spindle provided with a crank However, alternatively, within the framework of the invention is also possible and preferable that the device of adjustment present an adjustment drive connected with the elements of sawing and / or supporting elements, which can be controlled by a control device.
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La figura 1 muestra esquemáticamente un alzado lateral de un dispositivo de aserrado de paso continuo como forma de realización preferible de la presente invención;Figure 1 schematically shows an elevation side of a continuous step sawing device as a form preferable embodiment of the present invention;
la figura 2 muestra esquemáticamente vistas parcialmente en sección del dispositivo de aserrado de paso continuo representado en la figura 1,Figure 2 shows schematically views partially in section of the continuous step sawing device represented in figure 1,
la figura 3 muestra una vista parcial abierta
del dispositivo de aserrado de paso continuo representado en
la
figura 1.Figure 3 shows an open partial view of the continuous step sawing device shown in the
Figure 1.
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A continuación, se describen detalladamente algunas formas de realización preferibles de la presente invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos.They are described in detail below. some preferable embodiments of the present invention, referring to the attached drawings.
Un dispositivo de aserrado de paso continuo 1 en la forma de realización de la presente invención está representado de forma esquemática en la figura 1, en alzado lateral. El dispositivo de aserrado de paso continuo 1 sirve para dividir o ranurar piezas de trabajo en forma de placas (W) que, preferentemente, se componen al menos en parte de madera, de materiales de madera, de plásticos o similares. Estas piezas de trabajo pueden ser, por ejemplo, paneles de madera, pavimentos de parquet o de laminado etc.A continuous step sawing device 1 in the embodiment of the present invention is represented schematically in figure 1, in side elevation. He continuous step sawing device 1 serves to divide or groove work pieces in the form of plates (W) that, preferably, they are composed at least in part of wood, of wood, plastic or similar materials. These pieces of work can be, for example, wood panels, flooring parquet or laminate etc.
El dispositivo de aserrado de paso continuo 1 posee en primer lugar un dispositivo de transporte 2 para transportar piezas de trabajo W en forma de placas en un sentido de paso, estando representada una pieza de trabajo W parcialmente y de forma esquemática en la figura 1. El dispositivo de transporte 2 puede ser, por ejemplo, un transportador de cinta, de correa o de cadena. En la zona del dispositivo de transporte 2 está dispuesta una pluralidad de elementos de aserrado 4 que están alojados todos en un árbol de accionamiento 6b común. El árbol de accionamiento 6b está conectado en cuanto al funcionamiento con un accionamiento 6a, pudiendo ser la unión directa o, dado el caso, también indirecta, por ejemplo a través de correas dentadas o similares (véase la figura 3).The continuous step sawing device 1 firstly it has a transport device 2 for transport work pieces W in the form of plates in a sense of step, a workpiece W being partially represented and of schematic form in figure 1. The transport device 2 it can be, for example, a belt, belt or belt conveyor chain. In the area of the transport device 2 is arranged a plurality of sawing elements 4 that are all housed in a common drive shaft 6b. The drive shaft 6b it is connected in terms of operation with a 6a drive, may be the direct union or, if necessary, also indirect, for example through toothed belts or the like (see the figure 3).
Los elementos de aserrado 4 están unidos con el árbol de accionamiento 6b pudiendo desplazarse en el sentido longitudinal del árbol de accionamiento 6b. En la presente forma de realización esto se consigue porque los elementos de aserrado 4 están unidos en unión positiva con el árbol de accionamiento 6b, en el sentido de giro del árbol de accionamiento 6b. Como mejor se puede ver en la figura 2, en la presente forma de realización, el árbol de accionamiento tiene una sección transversal que difiere de la forma circular, en concreto, tiene una sección transversal aproximadamente poligonal.Sawing elements 4 are connected to the drive shaft 6b being able to move in the direction length of the drive shaft 6b. In the present form of realization this is achieved because the sawing elements 4 they are connected in positive connection with the drive shaft 6b, in the direction of rotation of the drive shaft 6b. How best is it? you can see in figure 2, in the present embodiment, the drive shaft has a cross section that differs from the circular shape, in particular, has a cross section approximately polygonal
En la presente forma de realización, entre el árbol de accionamiento 6b y una brida (46) del correspondiente elemento de aserrado 4 está dispuesto un elemento de transmisión 8, cuya sección transversal interior encaja en unión positiva con el árbol de accionamiento 6b y cuya sección transversal exterior encaja en unión positiva con la brida 4b de los elementos de aserrado 4. En la zona de la unión entre el árbol de accionamiento 6b y el elemento de transmisión 8 existe el juego suficiente para permitir el desplazamiento longitudinal de dichos componentes, a la vez que puede transmitirse un par de giro alrededor del eje del árbol de accionamiento 6b.In the present embodiment, between the drive shaft 6b and a flange (46) of the corresponding Sawing element 4 is arranged a transmission element 8, whose inner cross section fits in positive union with the drive shaft 6b and whose outer cross section fits in positive connection with the flange 4b of the sawing elements 4. In the area of the junction between the drive shaft 6b and the transmission element 8 there is enough play to allow the longitudinal displacement of said components, while a torque can be transmitted around the shaft of the shaft of drive 6b.
Además, entre los elementos de transmisión 8 correspondientes y las bridas 4b pertenecientes de los elementos de aserrado 4 están previstos respectivamente varios anillos tóricos 10, como mejor se ve a la izquierda en la figura 2.In addition, between the transmission elements 8 corresponding and the flanges 4b belonging to the elements of Sawn 4 are provided respectively several O-rings 10, as best seen on the left in Figure 2.
En la presente forma de realización, los elementos de aserrado mismos están formados respectivamente por una hoja de sierra 4a y una brida 4b unida fijamente con la hoja de sierra 4a. La configuración de la brida 4b, representada en la figura 2, permite que resulte una superficie de ataque y de apoyo relativamente grande entre el elemento de sierra 4 y el elemento de transmisión 8 correspondiente, con los anillos tóricos 10 previstos entre éstos. Además, la configuración de la brida 4b, representada en la figura 2, permite que los elementos de aserrado 4 puedan alojarse de forma giratoria sin problemas y de manera segura, mediante un elemento de soporte 12 dispuesto en el bastidor base 14 del dispositivo de aserrado de paso continuo, representado en la figura 1. El alojamiento giratorio de los elementos de aserrado 4 ó 4b en los elementos de soporte 12 se consigue, por ejemplo, mediante un rodamiento de bolas 20 o similar. Además, los elementos de alojamiento 12 pueden desplazarse mediante guías adecuadas a lo largo del bastidor base 14 en el sentido longitudinal del árbol de accionamiento 6b.In the present embodiment, the Sawing elements themselves are formed respectively by a saw blade 4a and a flange 4b fixedly attached to the blade saw 4a. The flange configuration 4b, represented in the Figure 2, allows an attack and support surface to result relatively large between the saw element 4 and the element of corresponding transmission 8, with the O-rings 10 provided between these. In addition, the flange configuration 4b, represented in figure 2, it allows sawing elements 4 to stay swivel without problems and safely, by means of a support element 12 arranged in the base frame 14 of the continuous step sawing device, represented in the Figure 1. The rotating housing of sawing elements 4 or 4b in the support elements 12 is achieved, for example, by means of a ball bearing 20 or similar. In addition, the elements of accommodation 12 can be moved by guides appropriate to length of the base frame 14 in the longitudinal direction of the shaft drive 6b.
Para desplazar o deslizar los elementos de aserrado 4 y los elementos de alojamiento 12 en el sentido longitudinal del árbol de accionamiento 6b, el dispositivo de aserrado de paso continuo presenta además un dispositivo de ajuste 16 que en la presente forma de realización presenta una pluralidad de husillos alojados de forma giratoria, que se pueden unir con los elementos de aserrado 4 y/o los elementos de alojamiento 12 y ajustarse desde fuera del dispositivo de aserrado de paso continuo, por ejemplo, manualmente o mediante un accionamiento adecuado.To move or slide the elements of sawing 4 and housing elements 12 in the direction longitudinal drive shaft 6b, the device continuous sawing also has an adjustment device 16 which in the present embodiment has a plurality of spindles housed rotatably, which can be joined with sawing elements 4 and / or housing elements 12 and fit from outside the continuous step sawing device, for example, manually or by a suitable drive.
La construcción descrita anteriormente del dispositivo de aserrado de paso continuo según la invención permite ajustar la distancia mutua entre los elementos de aserrado 4 y las hojas de sierra 4a en cualquier momento sin problemas y rápidamente, especialmente también durante el funcionamiento del dispositivo, pudiendo ajustarse prácticamente cualquier ancho de tira sin ningún tipo de tiempo de parada ni de reequipamiento.The construction described above of continuous sawing device according to the invention allows adjust the mutual distance between sawing elements 4 and the 4th saw blades at any time without problems and quickly, especially also during the operation of the device, being able to adjust virtually any width of strip without any downtime or retrofit.
Claims (7)
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