ES2320126T3 - Sistema de ventilacion de una caja de un aparato electrico o electronico. - Google Patents

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ES2320126T3 ES04292782T ES04292782T ES2320126T3 ES 2320126 T3 ES2320126 T3 ES 2320126T3 ES 04292782 T ES04292782 T ES 04292782T ES 04292782 T ES04292782 T ES 04292782T ES 2320126 T3 ES2320126 T3 ES 2320126T3
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Etienne Merlet
Jean-Eric Besold
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Abstract

Sistema de ventilación (1) de una caja (2) en la que está destinado a ser instalado un aparato eléctrico o electrónico, presentando dicha caja una pared superior (3) dotada de una boca de ventilación (4), estando este sistema caracterizado porque comprende una unidad de ventilación (5) destinada a ser montada sobre dicha pared superior (3) de la caja (2) a nivel de la boca de ventilación (4), comprendiendo dicha unidad de ventilación (5) una rejilla (7) en forma de una pared lateral destinada a bordear dicha boca de ventilación (4), estando esta rejilla (7) dotada de perforaciones (8) para permitir el paso del aire hacia la boca de ventilación (4), estando dicha rejilla (7) prolongada, por el lado opuesto a la boca de ventilación (4), por una pared de fondo (9) maciza, sustancialmente perpendicular a la rejilla (7) y formando una cubeta de recuperación de líquidos.

Description

Sistema de ventilación de una caja de un aparato eléctrico o electrónico.
La presente invención se refiere a la extracción de aire.
Más particularmente, se refiere a un sistema de ventilación de una caja en la que está destinado a ser instalado un aparato eléctrico o electrónico.
Los problemas relacionados con este tipo de caja se han planteado a los inventores en el campo de la aviación.
En efecto, dichas cajas se encuentran habitualmente en las aeronaves, en las que se alojan circuitos electrónicos de mando en los cuales es esencial asegurar una ventilación eficaz. Dichas cajas se encuentran asimismo en ciertos vehículos terrestres, en particular los vehículos militares.
Estas cajas comprenden generalmente un recinto en el que se disponen los circuitos electrónicos y presentan una pared inferior y una pared superior, ambas perforadas para formar respectivamente una entrada de aire y una salida de aire gracias a las cuales, con la ayuda de un ventilador dispuesto debajo de la caja, se establece una corriente de aire permanente en el recinto para asegurar la refrigeración de los circuitos durante el funcionamiento.
Estas cajas se almacenan generalmente en zonas de paso de técnicos de mantenimiento, los cuales manipulan frecuentemente líquidos (bebidas, disolventes, carburantes, líquidos de circuitos hidráulicos, etc.) cuyas proyecciones sobre el aparato es necesario evitar.
Ahora bien, las cajas existentes no están concebidas en absoluto para evitar dichas proyecciones. En efecto, las perforaciones de las que está dotada la pared superior, cuando desafortunadamente se derrama un líquido, dejan que fluya libremente sobre el aparato de la caja, aparato que, en el mejor de los casos hay que limpiar, y en el peor, sustituir.
La invención prevé en particular resolver los inconvenientes citados proponiendo un sistema de ventilación de una caja, en la que está destinado a ser instalado un aparato eléctrico o electrónico, que presenta una mayor resistencia a las proyecciones de líquido.
Con este fin, la invención propone un sistema de ventilación de una caja en la que está destinado a ser instalado un aparato eléctrico o electrónico, presentando esta caja una pared superior dotada de una boca de ventilación, comprendiendo este sistema una unidad de ventilación destinada a ser montada sobre dicha pared a nivel de la boca de ventilación, comprendiendo dicha unidad de ventilación una rejilla en forma de una pared lateral destinada a bordear dicha boca de ventilación, estando esta pared lateral dotada de perforaciones para permitir el paso del aire hacia la boca de ventilación, estando dicha pared lateral prolongada, por el lado opuesto a la boca de ventilación, por una pared de fondo maciza, sustancialmente perpendicular a la pared lateral y formando una cubeta de recuperación de líquidos.
De este modo, el aire puede circular libremente a través de la rejilla mientras que la pared de fondo forma un obstáculo para la penetración de líquido en el seno de la caja. Resulta de ello una mejor protección del aparato que se encuentra en la misma contra las proyecciones de líquidos.
Según un modo de realización, esta pared de fondo es cóncava, estando su concavidad dirigida hacía el lado de la rejilla. Resulta de ello una capacidad de retención aumentada de la cubeta formada por la pared de fondo.
La pared de fondo y la rejilla forman preferentemente un conjunto monobloque.
Por otro lado, el sistema de ventilación puede comprender medios para regular el caudal de aire que atraviesa la unidad de ventilación.
La rejilla se presenta por ejemplo en forma de una pared cilíndrica, mientras que los medios de regulación comprenden, por ejemplo, una corona periférica dotada, por lo menos, de una lengüeta que coopera con la rejilla, estando esta corona montada en rotación con relación a la rejilla entre una posición denominada de apertura en la que la lengüeta se encuentra, por lo menos parcialmente, frente a una parte de la rejilla desprovista de perforaciones, para permitir el libre paso del aire a través de la rejilla, y una posición denominada de cierre en la que la lengüeta se encuentra, por lo menos parcialmente, frente a una parte perforada de la rejilla para obturar parcialmente el paso de aire a través de ésta.
La corona comprende preferentemente una serie de dichas lengüetas, uniformemente repartidas sobre la circunferencia de la tapa.
Es posible así, girando la corona, regular de forma precisa el caudal de aire que atraviesa la unidad de ventilación.
Por otro lado, la unidad de ventilación se puede fijar a la caja por medio de la rejilla, la cual puede, para ello, estar dotada de patas de fijación a la pared de la caja.
Además, la unidad de ventilación puede comprender un deflector apropiado para ser interpuesto entre la rejilla y la pared de la caja, comprendiendo este deflector una pared periférica deflectora sustancialmente troncocónica que se extiende en la dirección de la pared de fondo. Este deflector permite evitar que las proyecciones oblicuas de líquido alcancen el interior de la caja atravesando la rejilla. Con el fin de limitar todavía más el riesgo de penetración de líquido en el seno de la caja, el deflector puede presentar una protección central maciza, estando una abertura anular definida entre la pared deflectora y esta protección para permitir el libre paso del aire limitando al mismo tiempo adicionalmente el riesgo de penetración de líquido en la caja, incluso cuando el líquido es proyectado con un ángulo de incidencia elevado.
Según un modo de realización, la protección se conecta a la pared deflectora mediante unos puentes radiales, y el deflector puede comprender unas patas de fijación a la pared de la caja.
El sistema de ventilación que acaba de ser descrito puede comprender además un ventilador destinado a ser fijado a la pared de la caja a nivel de la boca de ventilación, por el otro lado de la pared con relación a la unidad de ventilación, con el fin de crear un movimiento de aire forzado y mejorar todavía más la capacidad de refrigeración del sistema de ventilación.
La invención propone asimismo un dispositivo para la refrigeración de un aparato eléctrico y electrónico, que comprende una caja en la que está destinado a ser alojado dicho aparato, presentando la caja una pared superior en la que se practica una boca de ventilación, así como un sistema de ventilación tal como se ha descrito anteriormente, montado sobre la caja a nivel de la boca de ventilación.
Otros objetos y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción realizada a continuación, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva con las piezas desmontadas de un sistema de ventilación de acuerdo con la invención;
- la figura 2 es una vista en perspectiva del sistema de ventilación de la figura 1, representado montado;
- la figura 3 es una vista en alzado y en sección del sistema de ventilación de la figura 2;
- la figura 4 es una vista en perspectiva y en sección que muestra un sistema de ventilación montado sobre la pared superior de una caja destinada a contener un aparato eléctrico o electrónico;
- la figura 5 es una vista en alzado y en sección que muestra una unidad de aireación para un sistema de ventilación de acuerdo con la invención;
- las figuras 6A a 6C son vistas en planta que muestran el desarrollo de la rejilla de una unidad de ventilación para un sistema de ventilación de acuerdo con la invención, que ilustra diferentes posiciones de la corona de regulación del caudal de aire con relación a la rejilla, para permitir una regulación del caudal de aire de refrigeración.
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En las figuras se ha representado un sistema de ventilación (1) para una caja (2) en la que está destinado a ser instalado un aparato eléctrico o electrónico, que puede estar constituido por una serie de tarjetas que soportan circuitos integrados, por ejemplo destinados a asegurar el mando del piloto automático de un avión o de un helicóptero.
La caja (2), parcialmente representada en la figura 4, presenta una pared superior (3) provista de una boca de ventilación (4) que presenta en este caso un contorno circular, pudiendo estar previsto cualquier otro perfil (rectangular, cuadrado, oval, etc.)
Aunque no se representa en los dibujos, es preciso observar que dicha caja (2) puede estar dotada en otra pared (por ejemplo en una pared inferior opuesta a la pared superior -3-), de una entrada de aire (no representada) por la cual el aire, eventualmente impulsado por un ventilador dispuesto en la proximidad de esta entrada de aire, penetra en la caja para ser evacuado, a continuación, por la boca de ventilación (4).
De este modo, existe en la caja (2) un circuito de aire de refrigeración que, partiendo de la entrada de aire y saliendo por la boca de ventilación (4), asegura la refrigeración del aparato, el cual tiende en efecto a calentarse en funcionamiento.
Tal como se representa en la figura 4, el sistema de ventilación (1) comprende una unidad de ventilación (5) destinada a ser montada directamente sobre la pared (3) a nivel de la boca de ventilación (4).
Esta unidad de ventilación (5) comprende una pieza (6) en forma de cesta o de escurridor (esta denominación se conservará para la continuación de la descripción), destinada a dejar pasar el aire asegurando al mismo tiempo la recuperación de eventuales materias líquidas que podrían fluir por la boca de ventilación (4) hacia el interior de la caja (2).
Este escurridor (6) comprende una pared lateral (7) (o periférica), preferentemente cilíndrica que, cuando la unidad de ventilación (5) está montada sobre la pared superior (3) de la caja (2) a nivel de la boca de ventilación (4), rodea esta última.
Tal como se puede observar en particular en la figura 2, la pared periférica (7) del escurridor (6) presenta una multitud de perforaciones (8) repartidas sobre su circunferencia, de manera que la pared (7) forma una rejilla de ventilación que permite el libre paso del aire desde el interior de la caja (2) hacia la boca de ventilación (4) (o recíprocamente).
Tal como se puede observar en particular en la figura 4, el escurridor (6) comprende además una pared de fondo (9) maciza (es decir, desprovista de orificios), que, realizada de una sola pieza con la rejilla (7), la prolonga por el lado opuesto a la boca de ventilación (4) a nivel y a distancia de la cual se extiende, presentando así el escurridor (6), en sección, sustancialmente la forma de una U.
En el ejemplo representado en las figuras, al presentar la boca de ventilación (4) un contorno circular, el escurridor (6) presenta simetría de revolución con relación a un eje X que, cuando la unidad de ventilación (5) está montada sobre la pared (3) de la caja (2), se confunde sustancialmente con el eje X.
En el ejemplo que se describe haciendo referencia a las figuras adjuntas, el escurridor (6) es monobloque, pero la rejilla (7) y la pared de fondo (9) podrían ser dos piezas distintas fijadas una a la otra, sin que las capacidades del escurridor (6) se vean afectadas.
Por otro lado, según un modo preferente de realización, el escurridor (6) está realizado en un material plástico moldeado, lo que presenta una ventaja en términos de coste y de facilidad de realización, pero se podría realizar asimismo en un material metálico, por ejemplo en aluminio.
En la hipótesis en la que se buscara una protección electromagnética de los aparatos eléctricos o electrónicos contenidos en la caja (1), el escurridor (6) debería ser preferentemente metálico o por lo menos parcialmente conductor, por ejemplo mediante la metalización de una por lo menos de sus caras, o mediante la integración de cargas conductoras en el seno del material moldeado, o mediante cualquier otro procedimiento conocido por los expertos en la materia.
Tal como se puede observar en la figura 1, el escurridor (6) está provisto de patas de fijación (10) que se extienden radialmente de forma saliente con respecto a la rejilla (7), a partir de un borde superior (11) de ésta opuesto a la pared de fondo (9).
Estas patas (10) están destinadas a deslizar en unas ranuras complementarias (12), (13) formadas entre la pared (3) de la caja (2) y unos ganchos (14), (15) formados por unas plaquitas acodadas (16), (17), fijadas a la pared (3) de la caja (2) en la proximidad de la boca de ventilación (4).
El montaje del escurridor (6) se efectúa así en dos tiempos: en primer lugar, aplicación del escurridor (6) por el interior de la caja (2) contra la pared (3) de ésta y, en segundo lugar, rotación del escurridor (6) alrededor de su eje X para deslizar las patas de fijación (10) en el interior de las ranuras (12), (13).
Tal como se puede observar en la figura 1, las patas de fijación (10) del escurridor (6) están dotadas de unos rebordes en escuadra (18) que forman unos topes que, aplicándose contra el canto de las plaquitas (16), (17), limitan la carrera en rotación del escurridor (6), asegurando así que este último esté correctamente posicionado con relación a la pared (3) y con relación a la boca (4).
Una vez dispuesto correctamente el escurridor (6), éste se encuentra suspendido a la pared (3) por medio de los ganchos (14), (15). Con el fin de evitar cualquier desmontaje intempestivo del escurridor (6), se puede prever un enclavijado de éste con relación a la pared (3). Así, según un modo de realización ilustrado en la figura 4, la pared (3) está perforada, en la proximidad de la boca de ventilación (4), por un orificio (19) que desemboca, cuando el escurridor (6) está correctamente posicionado, a nivel de una escotadura (20) practicada en una de las patas de fijación (10). La introducción de una clavija (21) a través conjuntamente de este orificio (19) y de la escotadura correspondiente (20) permite inmovilizar en rotación el escurridor (6) con relación a la pared (3) de la caja (2).
La pared de fondo (9) forma una cubeta de recuperación y de retención de cualquier materia líquida que pudiera fluir a través de la boca de ventilación (4) hacia el interior de la caja (2). Se comprenderá fácilmente que la capacidad en cuanto a volumen de la cubeta de retención así formada depende de la distancia que separa la pared de fondo (9) de las perforaciones (8) de la rejilla (7) más cercanas a la pared de fondo (9).
Con el fin de garantizar una capacidad volumétrica suficiente de la cubeta de retención así formada sin deber concentrar, no obstante, las perforaciones (8) en la parte superior de la rejilla (7), se puede conformar en hueco la pared de fondo (9), tal como se representa en la figura 5. La pared de fondo (9) es en este caso cóncava, con la concavidad dirigida hacia la rejilla (7).
Además, los inventores han creído oportuno equipar la unidad de ventilación (5) con medios para regular el caudal de aire que la atraviesa.
Así, según un modo de realización ilustrado en particular en la figura 2, estos medios de regulación comprenden una corona periférica (23) dotada, por lo menos, de una lengüeta (24) (en la práctica, de acuerdo con el modo de realización ilustrado en la figura 1, la corona -23- comprende una serie de lengüetas -24-, seis en este caso, uniformemente repartidas sobre su circunferencia), que se aplica por el exterior contra la rejilla (7).
Esta corona (23) está montada en rotación con relación a la rejilla (7) alrededor del eje X entre una posición denominada de apertura en la que la lengüeta (24) se encuentra por lo menos en parte frente a una zona (25) de la rejilla (7) desprovista de perforaciones, de manera que permite el libre paso del aire a través de la rejilla (7), y una posición denominada de cierre en la que la lengüeta (24) se encuentra, por lo menos en parte, frente a una parte perforada (26) de la rejilla (7) para obturar, por lo menos parcialmente, el paso del aire con relación a ésta. Tal como se puede observar en las figuras 1 y 2, la corona (23) presenta un borde periférico anular (27) que facilita su asido por un técnico encargado de modificar el caudal de aire permitido por la unidad de ventilación (5) girando la corona (23) con relación a la rejilla (7).
Tal como se muestra claramente en las figuras 4 y 5, la corona (23) presenta una brida (28) que, cuando la corona (23) está montada sobre el escurridor (6) en la unión entre la rejilla (7) y la pared de fondo (9), se aplica contra esta última.
Los inventores han pensado en la manera de asegurar una regulación eficaz del caudal de aire permitido por la unidad de ventilación (5). Tal como se puede observar en las figuras 6A a 6C, que muestran una parte de la rejilla (7) y de la corona (23), ambas aplanadas, la rejilla (7) está dotada de una hilera principal de perforaciones (8a) que se extienden en la proximidad del borde superior (11), paralelamente a éste, así como, por el lado de esta hilera (8a) opuesto a dicho borde (11), unos grupos de perforaciones (8b) regularmente distribuidas sobre la circunferencia de la rejilla (7).
Entre algunos de estos grupos (8b) están previstas unas zonas (25) desprovistas de perforaciones, mientras que entre otros de estos grupos (8b) están previstas unas hileras secundarias de perforaciones (8c).
La corona (23) está representada en la figura 6A en su posición abierta. En esta posición, una de las lengüetas (24) se encuentra frente a una zona (25) desprovista de perforaciones, mientras que la lengüeta (24) próxima a ella se encuentra frente a una hilera secundaria (8c) de perforaciones, encontrándose los grupos (8b) frente a unas escotaduras (29) practicadas en la corona (23) entre las lengüetas (24).
Esta posición de apertura de la corona (23) garantiza un caudal de aire que corresponde al máximo de las capacidades de la unidad de ventilación (5).
En la figura 6C, la corona (23) está representada en su posición de cierre. En esta posición, cada una de las lengüetas (24) se encuentra frente a un grupo (8b) de perforaciones, y el caudal de aire corresponde entonces al mínimo permitido por la unidad de ventilación (5).
Una posición intermedia entre la posición de apertura y la posición de cierre de la corona (23) está representada en la figura 6B. En esta posición, una de las lengüetas (24) se solapa al mismo tiempo con un grupo (8b) de perforaciones y una zona (25) desprovista de perforaciones, mientras que la lengüeta próxima (24) se solapa con un grupo (8b) y una hilera secundaria (8c) de perforaciones (8).
Se entiende que en esta posición, el caudal de aire permitido por la unidad de ventilación (5) es intermedio entre su valor mínimo y su valor máximo.
Según un modo de realización mostrado en particular en las figuras 4 y 5, la unidad de ventilación (5) comprende además un deflector (30) destinado a limitar adicionalmente el riesgo de que unas proyecciones de líquidos alcancen el interior de la caja (2).
Este deflector (30), interpuesto entre el escurridor (6) (más exactamente entre la rejilla -7-) y la pared (3) de la caja (2), comprende una pared periférica deflectora (31) troncocónica de revolución centrada sobre un eje confundido con el eje X del escurridor (6) cuando las dos piezas (6) y (30) están ensambladas, extendiéndose esta pared (31) desde un borde exterior circular (32) del deflector (30) hacia el eje de revolución de éste en la dirección de la pared de fondo (9) del escurridor (6).
Esta pared deflectora (31) protege la rejilla (7) contra eventuales proyecciones oblicuas de líquido desde el exterior de la caja (2).
Esta pared (31), que está curvada en la dirección de la pared de fondo (9), forma asimismo un canal que guía hacia ésta el flujo de un líquido que pueda haber alcanzado la boca de ventilación (5).
Además, con el fin de reducir todavía más el riesgo de que proyecciones de líquido alcancen la rejilla (7), el deflector (30) comprende preferentemente una protección central (33) que comprende una placa (34) maciza (es decir, desprovista de perforaciones) de contorno circular coaxial con la pared deflectora (31). De este modo, la protección (33) y la pared deflectora (31) definen entre ellas una abertura anular (35) para permitir el paso del aire desde el interior de la caja (2) hacia la boca de ventilación (4).
La abertura angular \alpha del cono virtual (C1) que une el borde interno (36) de la pared deflectora (31) y el borde externo (37) de la protección (33) define el ángulo de incidencia máxima según el cual una proyección oblicua centrífuga (es decir, que se aleja del eje X) de líquido puede alcanzar el escurridor (6). El experto en la materia podrá procurar, eligiendo a propósito las dimensiones respectivas de la protección (33) y de la pared deflectora (31), que este cono (C1) no corte la rejilla (7) o, por lo menos, la corte por debajo de las perforaciones (8).
Además, con el fin de limitar todavía más el riesgo de que proyecciones oblicuas alcancen la rejilla (7), la protección (33) puede estar dotada de un reborde anular (38) que se extiende perpendicularmente a la placa (34) en la dirección de la pared de fondo (9).
La abertura angular \beta del cono virtual (C2) que une el borde exterior (32) del deflector (30) en el extremo del reborde (38) define el ángulo de incidencia máxima según el cual una proyección oblicua centrípeta (es decir, dirigida en la dirección del eje X) de líquido puede alcanzar el interior del escurridor (6).
Al igual que anteriormente, el experto en la materia podrá procurar, eligiendo las dimensiones respectivas de la pared deflectora (31), de la protección (33) (en particular la altura de su reborde -38-), que este cono (C2) no corte la rejilla (7), o la corte, en el mejor de los casos, por debajo de las perforaciones (8).
Tal como se puede observar en la figura 1, la protección (33) está conectada a la pared deflectora (31) mediante unos puentes de unión (39) que, extendiéndose radialmente, aseguran el apoyo de la protección (33).
Tal como se representa asimismo en la figura 1, el deflector (30) comprende, al igual que el escurridor (6), unas patas de fijación (40) que se extienden radialmente desde el borde exterior (32). Estas patas (40) se superponen a las patas (10) del escurridor (6) y se introducen conjuntamente estas últimas en las ranuras (12), (13).
Con el fin de asegurar el acoplamiento de la unidad de ventilación (5) con relación a la pared (3) de la caja (2), algunas por lo menos de las patas (40) del deflector (30) (tres en este caso) están dotadas de laminillas de resorte (41) que, apoyándose contra la pared (3), solicitan conjuntamente el deflector (30) y el escurridor (6) en la dirección de los ganchos (14), (15).
Por otro lado, con el fin de asegurar un posicionamiento correcto del deflector (30) con relación al escurridor (6), dos por lo menos de estas patas (10) de este último están dotadas de topes salientes de posicionamiento (42) en resalte que se alojan en orificios (43) dispuestos enfrentados a dos patas (40) correspondientes del deflector (30).
Según un modo de realización mostrado en las figuras 1 y 2, el sistema de ventilación (1) puede comprender además un ventilador (44) destinado a ser fijado a la pared (3) de la caja (2) a nivel de la boca de ventilación (4), por el otro lado de la pared (3) con relación a la unidad de ventilación (5).
Este ventilador (44) comprende una caja (45) en la que se monta una rueda de paletas o una turbina (46) (según que el ventilador sea axial o centrífugo) en rotación alrededor de un eje fijo con relación a la caja (45), estando este eje confundido con el eje X de revolución del escurridor (6) cuando el conjunto del sistema (1) está montado sobre la caja (2).
La caja (45) del ventilador (44) comprende una pared cilíndrica (47) cuyo extremo inferior está conformado en forma de pletina (48), mediante cuya pletina el ventilador (44) está fijado sobre la pared (3) de la caja (2).
Este ventilador (44) está conformado para evacuar el aire o bien lateralmente, en el caso de un ventilador centrífugo, o bien por encima del ventilador en el caso de un ventilador axial (tal como se representa en las figuras 1 y 2).
Se debe observar que la rejilla (7) dispone de una cavidad en la que fluye el aire antes de alcanzar el ventilador (44), de manera que no es necesario, al contrario de los sistemas conocidos, disponer de un espacio suplementario entre la pared superior (3) de la caja (2) y el ventilador (44), el cual se puede montar directamente sobre la pared (3). Resulta de ello una ganancia de espacio sustancial.
Por otro lado, se debe observar que la protección (33) se encuentra en la vertical de la parte central del ventilador (44), y por lo tanto, no obstruye en ningún modo la aspiración del aire procedente del interior de la caja (2) por el ventilador (44). Por ello, la protección contra las proyecciones oblicuas no se realiza en detrimento del flujo del aire.
El montaje del sistema de ventilación (1) que acaba de ser descrito se realiza como sigue.
Se empieza por montar los diversos componentes de la unidad de ventilación (5) montando la corona (23) y el deflector (30) sobre el escurridor (6).
Tal como se puede observar en la figura 1, algunas de la lengüetas (24) de la corona (23) están dotadas de topes (51) apropiados para alojarse en unas perforaciones (8c) de las zonas (25) de la rejilla (7), asegurando así, por un lado el apoyo de la corona (23) y, por otro lado el mantenimiento de ésta en una posición angular determinada con relación al escurridor (6), siendo esta posición elegida por el técnico.
Las lengüetas (24) presentan además una cierta flexibilidad, de manera que, por un lado, el montaje de la corona (23) sobre el escurridor (6) se efectúa por enclavamiento y, por otro lado, no resulta difícil, girando la corona (23), forzar los topes (51) para salir de las perforaciones (8) en las que se encuentran para posicionar la corona (23) de forma diferente.
El deflector (30) se encaja sobre el escurridor (6) posicionando sus patas de fijación respectivas (10), (40) a nivel unas de las otras, tal como se ilustra en la figura 1. A este respecto, se debe observar que los topes de posicionamiento (42) de los cuales está provisto el escurridor (6), y sus orificios respectivos (43) previstos en el deflector (30) constituyen medios de acoplamiento que imposibilitan un montaje al revés del deflector (30) sobre el escurridor (6).

Claims (13)

1. Sistema de ventilación (1) de una caja (2) en la que está destinado a ser instalado un aparato eléctrico o electrónico, presentando dicha caja una pared superior (3) dotada de una boca de ventilación (4), estando este sistema caracterizado porque comprende una unidad de ventilación (5) destinada a ser montada sobre dicha pared superior (3) de la caja (2) a nivel de la boca de ventilación (4), comprendiendo dicha unidad de ventilación (5) una rejilla (7) en forma de una pared lateral destinada a bordear dicha boca de ventilación (4), estando esta rejilla (7) dotada de perforaciones (8) para permitir el paso del aire hacia la boca de ventilación (4), estando dicha rejilla (7) prolongada, por el lado opuesto a la boca de ventilación (4), por una pared de fondo (9) maciza, sustancialmente perpendicular a la rejilla (7) y formando una cubeta de recuperación de líquidos.
2. Sistema de ventilación, según la reivindicación 1, en el que la pared de fondo (9) es cóncava, estando su concavidad dirigida hacía la rejilla (7).
3. Sistema de ventilación, según la reivindicación 1 ó 2, en el que la pared de fondo (9) y la rejilla (7) forman un conjunto monobloque.
4. Sistema de ventilación, según una de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende unos medios (23) para regular el caudal de aire que atraviesa dicha unidad de ventilación (5).
5. Sistema de ventilación, según la reivindicación 4, en el que dicha rejilla presenta forma de pared sustancialmente cilíndrica, y en el que dichos medios de regulación comprenden una corona (23) periférica dotada, por lo menos, de una lengüeta (24) que coopera con la rejilla (7), estando dicha corona (23) montada en rotación con relación a la rejilla (7) entre una posición denominada de apertura en la que dicha lengüeta (24) se encuentra por lo menos en parte frente a una zona (25) de la rejilla (7) desprovista de perforaciones para permitir el libre paso del aire a través de la rejilla (7), y una posición denominada de cierre en la que la lengüeta (24) se encuentra, por lo menos en parte, frente a una zona perforada (26) de la rejilla (7) para obturar, por lo menos parcialmente, el paso del aire a través de ésta.
6. Sistema de ventilación, según la reivindicación 5, en el que la corona (23) comprende una serie de lengüetas (24) uniformemente repartidas sobre su circunferencia.
7. Sistema de ventilación, según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dicha rejilla (7) está dotada de patas (10) de fijación a la pared (3) de la caja (2).
8. Sistema de ventilación, según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la unidad de ventilación (5) comprende un deflector (30) apropiado para ser interpuesto entre la rejilla (7) y la pared (3) de la caja (2), comprendiendo este deflector (30) una pared deflectora (31) sustancialmente troncocónica.
9. Sistema de ventilación, según la reivindicación 8, en el que el deflector (30) presenta una protección (33) central maciza, y en el que una abertura anular (35) está definida entre la pared deflectora (31) y dicha protección (33) para permitir el paso del aire hacia la boca de ventilación (4).
10. Sistema de ventilación, según la reivindicación 9, en el que la protección (33) se conecta a la pared deflectora (31) mediante unos puentes radiales (39).
11. Sistema de ventilación, según una de las reivindicaciones 8 a 10, en el que el deflector (30) comprende unas patas (40) de fijación a la pared (3) de la caja (2).
12. Sistema de ventilación, según una de las reivindicaciones 1 a 11, que comprende además un ventilador (44) destinado a ser fijado a la pared (3) de la caja (2) a nivel de la boca de ventilación (4), por el otro lado de la pared (3) con relación a la unidad de ventilación (5).
13. Aparato para la refrigeración de un aparato eléctrico o electrónico, que comprende una caja (2), en la que está destinado a estar alojado dicho aparato, presentando dicha caja (2) una pared superior (3) en la que está practicada una boca de ventilación (4), comprendiendo este aparato además un sistema de ventilación (1), según una de las reivindicaciones 1 a 12, montado sobre la caja (2) a nivel de dicha boca de ventilación (4).
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