ES2317721A1 - Fixing system for elements of composile structures. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

Fixing system for elements of composile structures. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) Download PDF

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ES2317721A1 ES200600031A ES200600031A ES2317721A1 ES 2317721 A1 ES2317721 A1 ES 2317721A1 ES 200600031 A ES200600031 A ES 200600031A ES 200600031 A ES200600031 A ES 200600031A ES 2317721 A1 ES2317721 A1 ES 2317721A1
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Abstract

Fastening system for elements of modular structures, comprising: a support and fixing element forming a first pair of wings that embrace a portion of a first structural component t to define, in cooperation with retention members, the coupling between the same element of support and fixing and the first structural component t, and a second pair of wings, extending in the opposite direction with respect to the first pair of wings, to be inserted freely in a second structural component l, to define the orientation of the latter, perpendicular to the first structural component t. Reinforcement means in the internal portion of the first structural component t, to prevent deformation of the latter in the assembly phase of the retaining member. A work plane received in support on the upper face of the upper wing of the first pair of wings, which is fixed by said retention members. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Sistema de fijación para elementos de estructuras componibles.Fixing system for elements of composable structures.

Sector técnico de la invenciónTechnical sector of the invention

La presente invención se encuadra en el sector técnico concerniente a la producción de artículos de mobiliario, por ejemplo escritorios, mesas y similares.The present invention falls within the sector technician concerning the production of furniture items, for example desks, tables and the like.

En particular, la presente invención concierne a un sistema de fijación para elementos estructurales utilizados para la realización de una estructura de tipo componible para el soporte de artículos de mobiliario.In particular, the present invention concerns a fixing system for structural elements used to the realization of a structure of the composable type for the support of furniture items.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

En la producción de artículos de mobiliario se realizan usualmente estructuras de soporte de tipo componible que, además de poder asumir diversas configuraciones en función de diversas exigencias, tienen también la ventaja de poder ser fácilmente transportadas al lugar de instalación para poder ser ensambladas.In the production of furniture items they usually make support structures of a composable type that, besides being able to assume various configurations depending on various requirements, they also have the advantage of being able to be easily transported to the installation site to be Assembled.

Son conocidos múltiples sistemas para el bloqueo de los elementos que componen la estructura del articulo de mobiliario. Algunos de estos sistemas de bloqueo prevén su encastrado en elementos de la estructura, por medio de los cuales los mismos elementos devienen próximos, y de este modo unidos y definitivamente bloqueados recíprocamente mediante tornillos o elementos similares.Multiple systems are known for blocking of the elements that make up the structure of the article of furniture. Some of these locking systems provide for their embedded in elements of the structure, by means of which the same elements become close, and thus united and definitely reciprocally locked by screws or similar elements.

El mencionado sistema de bloqueo presenta varios inconvenientes, entre los cuales el más común es la escasa estabilidad y/o rigidez de la conexión entre elementos, una cierta complejidad de montaje, y una notable inversión de tiempo para las operaciones de ensamblaje.The aforementioned locking system has several inconveniences, among which the most common is the scarce stability and / or rigidity of the connection between elements, a certain mounting complexity, and a remarkable investment of time for assembly operations

La estructura componible obtenida con tales sistemas de bloqueo puede resultar imperfectamente equilibrada e inestable en las varias uniones y conexiones, pudiendo quedar sujeta a movimientos oscilantes.The composable structure obtained with such locking systems may be imperfectly balanced and unstable in the various unions and connections, being able to remain subject to oscillating movements.

Explicación de la invenciónExplanation of the invention.

El ámbito de la presente invención propone un sistema de fijación para elementos de estructuras componibles, que permita realizar una fijación estable y recíproca de tales elementos, asegurando que no surjan indeseadas oscilaciones de la estructura componible.The scope of the present invention proposes a fixing system for elements of composable structures, which allow a stable and reciprocal fixation of such elements, ensuring that unwanted oscillations of the composable structure.

Otro aspecto de la presente invención es proponer un sistema de fijación que requiera el uso de un número limitado de elementos y permitir una fácil y simple ejecución de las conexiones para un montador, también en configuraciones complejas de la estructura de mobiliario.Another aspect of the present invention is propose a fixing system that requires the use of a number limited elements and allow easy and simple execution of connections for an assembler, also in configurations complex furniture structure.

Aún otro aspecto de la presente invención es el de proponer un sistema de fijación para realizar acoplamientos particularmente estables, robustos y que demandan un tiempo de preparación particularmente limitado respecto de dispositivos tradicionales o sistemas de acuerdo con la técnica conocida.Still another aspect of the present invention is the of proposing a fixing system to make couplings particularly stable, robust and that demand a time of particularly limited preparation for devices traditional or systems according to the known technique.

Los aspectos indicados son obtenidos de acuerdo con el contenido de las reivindicaciones.The indicated aspects are obtained in agreement with the content of the claims.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Las características de la invención serán evidentes a continuación donde se describen algunas preferidas, pero no exclusivas, formas de realización, con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:The characteristics of the invention will be evident below where some preferred are described, but not exclusive, embodiments, with reference to attached drawings in which:

- la figura 1 es una vista esquemática en planta del sistema de fijación para elementos de una estructura componible, en la que no se ha representado un plano de trabajo;- Figure 1 is a schematic plan view of the fixing system for elements of a structure composable, in which a plane of job;

- la figura 1A es una vista esquemática lateral de la estructura componible de la figura 1, con representación de un plano de trabajo.- Figure 1A is a schematic side view of the composable structure of figure 1, with representation of A work plane.

- la figura 2 es una vista esquemática en planta de una variante de realización del sistema de fijación para elementos de una estructura componible, en la que no se han representado planos de trabajo;- Figure 2 is a schematic plan view of a variant embodiment of the fixing system for elements of a composable structure, in which they have not been represented work plans;

- la figura 2A es una vista esquemática lateral de la estructura componible de la figura 2, con representación de unos planos de trabajo;- Figure 2A is a schematic side view of the composable structure of figure 2, with representation of work plans;

- las figuras 3A, 3B muestran, a escala reducida respecto de las figuras precedentes, otras vistas, respectivamente en planta y lateral, de una estructura componible obtenida con la solución técnica de las precedentes figuras;- Figures 3A, 3B show, on a reduced scale with respect to the preceding figures, other views, respectively in plan and lateral, of a composable structure obtained with the technical solution of the preceding figures;

- la figura 4 muestra, esquemáticamente y a mayor escala respecto de las figuras precedentes, una vista en perspectiva de un componente particularmente significativo del sistema propuesto.- Figure 4 shows, schematically and a larger scale with respect to the preceding figures, a view in perspective of a particularly significant component of proposed system.

Descripción detallada del ejemplo de realizaciónDetailed description of the embodiment example

Con referencia a las figuras 1 y 1A se conviene en indicar con 100 el sistema propuesto de fijación para elementos de una estructura componible 5.With reference to figures 1 and 1A it is agreed in indicating with 100 the proposed fixing system for elements of a composable structure 5.

El sistema de fijación 100 comprende un elemento de soporte y fijación 1 dotado de un primer par de alas 1A y de un segundo par de alas 1B que se extienden siguiendo direcciones opuestas a partir de una porción central Z del elemento de soporte y fijación 1, siendo las alas del primer par de alas 1A paralelas entre sí, y las alas del segundo par de alas 1B también paralelas entre sí, y de modo que las alas del primer par de alas 1A y las alas del segundo par de alas 1B quedan dispuestas a 90º entre sí, todo ello como aparece representado en la figura 4.The fixing system 100 comprises an element of support and fixation 1 equipped with a first pair of wings 1A and a second pair of wings 1B extending in directions opposite from a central portion Z of the support element and fixing 1, the wings of the first pair of parallel wings 1A being each other, and the wings of the second pair of wings 1B also parallel each other, and so that the wings of the first pair of wings 1A and the wings of the second pair of wings 1B are arranged at 90 ° to each other, all as shown in figure 4.

El primer par de alas 1A está provisto de un primer par de orificios pasantes 14 y de un segundo par de orificios pasantes 14A, respectivamente interno y externo respecto de la porción central Z. Los orificios de cada par de orificios (14, 14A) son entre sí coaxiales y cada uno de ellos está dispuesto en una correspondiente ala, superior e inferior, del primer par de alas 1A. El orificio del segundo par de orificios pasantes 14A dispuesto en el ala superior tiene un fileteado de rosca.The first pair of wings 1A is provided with a first pair of through holes 14 and a second pair of through holes 14A, respectively internal and external with respect of the central portion Z. The holes of each pair of holes (14, 14A) are mutually coaxial and each of them is willing in a corresponding upper and lower wing of the first pair of wings 1A. The hole of the second pair of through holes 14A arranged on the upper wing has a threaded thread.

Las alas del primer par de alas 1A son conformadas de modo que abrazan una correspondiente porción de un travesaño tubular T en el que se han dispuesto, en la correspondiente pared superior e inferior, un primer par de orificios transversales pasantes 15 y un segundo par de orificios transversales pasantes 15A como puede apreciarse en la figura 1. Los orificios de cada par de orificios transversales pasantes 15, 15A son entre sí coaxiales y permiten el acoplamiento entre el travesaño tubular T y el elemento de soporte y fijación 1, ya que el primer par de orificios pasantes 14 del primer par de alas 1A del elemento de fijación y soporte 1 y el primer par de orificios transversales pasantes 15 del travesaño tubular T quedan dispuestos coaxialmente entre si, al igual que el segundo par de orificios pasantes 14A del primer par de alas 1A del elemento de fijación y soporte 1 y el segundo par de orificios transversales 15A del travesaño
tubular T.
The wings of the first pair of wings 1A are shaped so that they embrace a corresponding portion of a tubular cross member T in which, on the corresponding upper and lower wall, a first pair of through transverse holes 15 and a second pair of through transverse holes 15A as can be seen in Figure 1. The holes of each pair of through transverse holes 15, 15A are mutually coaxial and allow coupling between the tubular cross member T and the support and fixing element 1, since the first pair of through holes 14 of the first pair of wings 1A of the fixing and support element 1 and the first pair of through transverse holes 15 of the tubular cross member T are arranged coaxially with each other, like the second pair of through holes 14A of the first pair of wings 1A of the fixing and support element 1 and the second pair of transverse holes 15A of the crossbar
tubular T.

Las alas del segundo par de alas 1B tienen unas dimensiones para poder ser insertadas en un larguero tubular L. Un par de prominencias 12, que están enfrentadas entre sí, están previstas en la cara interna de las alas.The wings of the second pair of wings 1B have some dimensions to be inserted in a tubular stringer L. A pair of prominences 12, which are facing each other, are provided on the inner side of the wings.

En la figura 1A se aprecia que unos medios de refuerzo 18 del travesaño T, constituidos por un perfil conformado en "U", están dispuestos en la zona comprendida entre el primer par de orificios transversales pasantes 15 y el segundo par de orificios transversales pasantes 15A.In Figure 1A it can be seen that means of reinforcement 18 of the crossbar T, constituted by a shaped profile in "U", they are arranged in the area between the first pair of through transverse holes 15 and the second pair of through transverse holes 15A.

En las figuras 1A y 2A se aprecia que una estructura componible 5 está dotada por su parte superior de planos de trabajo 9 destinados a recibir objetos. La cara inferior de un plano de trabajo 9 está dotada de un primer compartimiento 92 provisto de un fileteado de rosca, y de un segundo compartimiento 91. La distancia entre los compartimentos 91, 92 es igual a la distancia entre el primer par de orificios pasantes 14 y el segundo par de orificios pasantes 14A del primer par de alas 1A.In Figures 1A and 2A it can be seen that a composable structure 5 is provided with its upper part of planes 9 working to receive objects. The underside of a Work plane 9 is equipped with a first compartment 92 provided with a threaded thread, and a second compartment 91. The distance between compartments 91, 92 is equal to the distance between the first pair of through holes 14 and the second pair of through holes 14A of the first pair of wings 1A.

El elemento de soporte y fijación 1 está asociado, mediante el primer par de alas 1A, al travesaño tubular T.The support and fixing element 1 is associated, by means of the first pair of wings 1A, to the tubular cross member T.

El segundo par de alas 1B está insertado axialmente en el larguero tubular L y de modo que las prominencias 12 estén entre sí en contacto para impedir el mutuo acercamiento de las alas optimizando el acoplamiento entre el elemento de soporte y fijación 1 y el larguero L.The second pair of wings 1B is inserted axially in the tubular spar L and so that the prominences 12 are in contact with each other to prevent the mutual approach of the wings optimizing the coupling between the support element and fixing 1 and the stringer L.

En la figura 1A se aprecia que un primer elemento roscado 19 atraviesa el primer par de orificios transversales pasantes 15 del travesaño tubular T y el primer par de orificios pasantes 14 del primer par de alas 1A del elemento de soporte y fijación 1 y se acopla por roscado al primer compartimento 92 del plano de trabajo 9. Un segundo elemento roscado 19A atraviesa el segundo par de orificios transversales pasantes 15A del travesaño tubular T y el segundo par de orificios pasantes 14A del primer par de alas 1A del elemento de soporte y fijación 1 por roscado en el orificio del segundo par de orificios pasantes 1A dispuesto en el ala superior, quedando el segundo elemento roscado 19A parcialmente alojado en el segundo compartimiento 91 del plano de trabajo 9. De este modo se realiza el acoplamiento, según direcciones ortogonales, entre el larguero L y el travesaño T.Figure 1A shows that a first threaded element 19 passes through the first pair of holes cross-sections 15 of the tubular cross member T and the first pair of through holes 14 of the first pair of wings 1A of the support and fixing 1 and threadedly engages the first compartment 92 of the work plane 9. A second threaded element 19A it crosses the second pair of through transverse holes 15A of the tubular cross member T and the second pair of through holes 14A of the first pair of wings 1A of the support and fixing element 1 by threaded into the hole of the second pair of through holes 1A arranged in the upper wing, the second threaded element remaining 19A partially housed in the second compartment 91 of the plane Working 9. In this way the coupling is carried out, according to orthogonal directions, between the crossbar L and the crossbar T.

La presencia de los medios de refuerzo 18 impide deformaciones del travesaño tubular T y del primer par de alas 1A del elemento de fijación y soporte 1 durante el apriete de los elementos roscados
19, 19A.
The presence of the reinforcement means 18 prevents deformations of the tubular cross member T and the first pair of wings 1A of the fixing and support element 1 during the tightening of the threaded elements
19, 19A.

En las figuras 2, 2A, 3A y 3B se ha representado una variante de realización. En la figura 2 se aprecia que una porción de la región comprendida entre las alas constitutivas del primer par de alas 1A tiene un inserto (distanciador) 25 dotado de una porción central hueca que es coaxial con el primer par de orificios pasantes 14 y que tiene una sección transversal en forma de "H"In figures 2, 2A, 3A and 3B, it has been shown A variant embodiment. Figure 2 shows that a portion of the region between the constitutive wings of the first pair of wings 1A has an insert (spacer) 25 provided with a hollow central portion that is coaxial with the first pair of through holes 14 and having a cross section in shape of "H"

La porción central del inserto 25 y el primer par de orificios pasantes 14 son atravesados por un elemento roscado 20 que se acopla por roscado al primer compartimiento 92 del plano de trabajo 9, quedando el elemento de soporte y fijación 1 unido al plano de trabajo 9.The central portion of the insert 25 and the first pair of through holes 14 are crossed by an element thread 20 that is threadedly coupled to the first compartment 92 of the work plane 9, leaving the support and fixing element 1 attached to the work plane 9.

Un elemento roscado 20A atraviesa el primer par de orificios transversales pasantes 15 del travesaño tubular T y el segundo par de orificios pasantes 14A del primer par de alas 1A y queda alojado parcialmente en el segundo compartimiento 91 del plano de trabajo 9. El elemento roscado 20A se acopla por roscado al orificio del segundo par de orificios pasantes 14A dispuesto en el ala superior del primer par de alas 1A, de forma similar a cuanto se ha dicho con referencia a las figuras 1 y 1A.A threaded element 20A crosses the first pair of through transverse holes 15 of the tubular cross member T and the second pair of through holes 14A of the first pair of wings 1A and is partially housed in the second compartment 91 of the work plane 9. The threaded element 20A is threadedly coupled to the hole of the second pair of through holes 14A arranged in the upper wing of the first pair of wings 1A, similar to how much it has been said with reference to figures 1 and 1A.

Se subraya que la presencia del inserto 25 impide deformaciones del primer par de alas 1A durante el apriete de los elementos roscados 20, 20A, no permitiendo el acercamiento mutuo de las alas.It is stressed that the presence of insert 25 prevents deformation of the first pair of wings 1A during tightening of threaded elements 20, 20A, not allowing the approach mutual wings.

En las figuras 2 y 2A se aprecia que mediante dos elementos de soporte y fijación 1 es posible vincular a cada travesaño tubular T un par de largueros tubulares L que se extienden, perpendicularmente al mismo siguiendo direcciones opuestas, dando de este modo origen a una estructura portante, modular y componible cuyas dimensiones pueden ser definidas por el montador en la fase de ensamblaje.In Figures 2 and 2A it can be seen that by two support and fixing elements 1 it is possible to link to each tubular cross member T a pair of tubular stringers L that are extend, perpendicular to it following directions opposite, thus giving rise to a supporting structure, modular and composable whose dimensions can be defined by the assembler in the assembly phase.

En base a cuanto se ha expuesto antes y descrito aparece evidente como el sistema de fijación objeto de la presente invención permite, de modo ventajoso, realizar la fijación estable y robusta de elementos estructurales utilizados para la realización de estructuras de soporte de artículos de mobiliario, resultando de esta manera que se obtiene una perfecta estabilidad de la estructura final en correspondencia con las respectivas conexiones.Based on how much has been exposed before and described it appears evident as the fixing system object of the present invention allows, advantageously, to perform stable fixing and robust structural elements used for the realization of supporting structures of furniture items, resulting from this way you get perfect structure stability  final in correspondence with the respective connections.

El sistema de fijación propuesto evita de este modo, ventajosamente, la aparición de oscilaciones no deseadas en las extremidades de los elementos conectados y fijados recíprocamente una vez completada la configuración de la estructura. Este libera al montador encargado del montaje de la estructura de la carga de efectuar las innumerables operaciones de reglaje y regulación del ajuste de las conexiones requeridas por la utilización de dispositivos de fijación de la técnica conocida, operaciones que resultan indispensables para conferir a la estructura final la estabilidad y la solidez necesarias para el soporte de un correspondiente artículo de mobiliario.The proposed fixing system avoids this mode, advantageously, the appearance of unwanted oscillations in the limbs of the connected and fixed elements reciprocally once the configuration of the structure. This frees the assembler responsible for the assembly of the load structure to perform the countless operations of adjustment and regulation of the adjustment of the connections required by the use of fixing devices of the known technique, operations that are indispensable to confer to the final structure the stability and solidity necessary for the support of a corresponding article of furniture.

A esto se añade que el sistema de fijación propuesto está ventajosamente constituido por número limitado de componentes y requiere, para la correspondiente puesta en obra, un número limitado de operaciones, además de simplicidad e inmediata ejecución por parte de un montador, aunque afronte obtener una configuración compleja.To this is added that the fixing system proposed is advantageously constituted by a limited number of components and requires, for the corresponding commissioning, a limited number of operations, in addition to simplicity and immediate execution by an assembler, even if you face getting a complex configuration.

El sistema de fijación propuesto resulta de forma evidente extremadamente versátil y funcional, y asegura una elevada fiabilidad con unos costes de producción reducidos.The proposed fixing system results from Obviously versatile and functional, and ensures a high reliability with reduced production costs.

La invención en cuestión ha quedado descrita con claridad, con referencia a los dibujos adjuntos, a título de ejemplo, y no limitativo, y por tanto es evidente que puede ser aportada cualquier modificación o variante comprendida en el ámbito definido en las reivindicaciones siguientes.The invention in question has been described with clarity, with reference to the attached drawings, by way of example, and not limiting, and therefore it is clear that it can be provided any modification or variant included in the scope defined in the following claims.

Claims (8)

1. Sistema de fijación para elementos de estructuras componibles, caracterizado porque comprende: un elemento de soporte y fijación 1 dotado de un primer par de alas 1A adaptadas para abrazar al menos una porción de un travesaño tubular T y provistos de respectivos y complementarios medios de fijación mutua y de un segundo par de alas IB dispuesto ortogonalmente respecto del primer par de alas 1A y que se extienden en sentido opuesto respecto de este último a partir de una porción central Z del primer elemento de soporte y fijación 1, adaptado para ser insertado dentro de un larguero tubular L, para definir la orientación de este último perpendicularmente respecto del travesaño tubular T; un plano de trabajo 9 adaptado para ser recibido en apoyo por la cara enfrentada de una ala superior del primer par de alas 1A y quedar fijado al elemento de soporte y fijación 1 mediante los medios de fijación.1. Fixing system for elements of composable structures, characterized in that it comprises: a support and fixing element 1 provided with a first pair of wings 1A adapted to embrace at least a portion of a tubular cross member T and provided with respective and complementary means of mutual fastening and of a second pair of wings IB arranged orthogonally with respect to the first pair of wings 1A and extending in the opposite direction with respect to the latter from a central portion Z of the first support and fixing element 1, adapted to be inserted within a tubular beam L, to define the orientation of the latter perpendicularly with respect to the tubular cross member T; a work plane 9 adapted to be received in support by the facing face of an upper wing of the first pair of wings 1A and be fixed to the support and fixing element 1 by means of fixing means. 2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de fijación comprenden: un primer par de orificios pasantes 14, entre sí coaxiales, cada uno de los cuales está dispuesto en una correspondiente ala, superior e inferior, del primer par de alas 1A; un segundo par de orificios pasantes 14A, entre sí coaxiales, cada uno de los cuales está dispuesto en una correspondiente ala, superior e inferior, del primer par de alas 1A y posicionados externamente respecto del primer par de orificios pasantes 14 con referencia a la porción Z; un primer par de orificios transversales pasantes 15 y un segundo par de orificios transversales pasantes 15A situados en la pared superior e inferior respectivamente del travesaño tubular T, de modo que los orificios de cada par (15, 15A) son entre sí coaxiales; un primer elemento roscado 19 que atraviesa el primer par de orificios transversales pasantes 15 y el primer par de orificios pasantes 14 y se acopla por roscado en un primer compartimiento 92 dispuesto inferiormente en el plano de trabajo 9, que de este modo queda fijado al elemento de soporte y fijación 1; un segundo elemento roscado 19A que atraviesa el segundo par de orificios transversales pasantes 15A y el segundo par de orificios pasantes 14A y se acopla por roscado con el orificio superior del segundo par de orificios pasantes 14A, quedando el segundo elemento roscado 19A parcialmente alojado en un segundo compartimiento 91 dispuesto inferiormente en el plano de trabajo 9.2. System according to claim 1, characterized in that the fixing means comprise: a first pair of through holes 14, each other coaxial, each of which is arranged in a corresponding upper and lower wing of the first pair of wings 1A ; a second pair of through holes 14A, each other coaxial, each of which is arranged in a corresponding upper and lower wing of the first pair of wings 1A and positioned externally with respect to the first pair of through holes 14 with reference to the portion Z; a first pair of through transverse holes 15 and a second pair of through transverse holes 15A located on the upper and lower wall respectively of the tubular cross member T, so that the holes of each pair (15, 15A) are mutually coaxial; a first threaded element 19 that passes through the first pair of through transverse holes 15 and the first pair of through holes 14 and is threadedly engaged in a first compartment 92 disposed inferiorly in the work plane 9, which is thus fixed to the element of support and fixation 1; a second threaded element 19A that passes through the second pair of through transverse holes 15A and the second pair of through holes 14A and is threadedly engaged with the upper hole of the second pair of through holes 14A, the second threaded element 19A being partially housed in a second compartment 91 arranged lower in the work plane 9. 3. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de fijación comprenden un primer par de orificios pasantes 14, entre si coaxiales, cada uno de los cuales dispuesto en una correspondiente ala, superior e inferior, del primer par de alas 1A; un segundo par de orificios pasantes 14A, entre si coaxiales, cada uno de ellos dispuesto en una correspondiente ala, superior e inferior, del primer par de alas 1A y posicionados externamente respecto del primer par de orificios 14 con referencia a la porción Z; un primer par de orificios transversales pasantes 15 y un segundo par de orificios transversales pasantes 15A dispuestos en la pared superior e inferior del travesaño tubular T, de modo que los orificios de cada par (15, 15A) son entre sí coaxiales; un primer elemento roscado 20 que atraviesa el primer par de orificios pasantes 14 y se acopla por roscado en un primer compartimiento 92 dispuesto inferiormente en el plano de trabajo 9, que de este modo queda fijado al travesaño tubular T; un segundo elemento roscado 20A que atraviesa el primer par de orificios transversales pasantes 15 y el segundo par de orificios pasantes 14A y se acopla por roscado con el orificio superior del segundo par de orificios pasantes 14A, quedando el segundo elemento roscado 20A parcialmente alojado en un segundo compartimiento 91 dispuesto inferiormente en el plano de trabajo 9.3. The system of claim 1, wherein the fixing means comprise a first pair of through holes 14, each coaxial, each of which disposed in a corresponding wing, top and bottom, the first pair of wings 1A; a second pair of through holes 14A, each other coaxial, each arranged in a corresponding upper and lower wing of the first pair of wings 1A and positioned externally with respect to the first pair of holes 14 with reference to the portion Z; a first pair of through transverse holes 15 and a second pair of through transverse holes 15A arranged in the upper and lower wall of the tubular cross member T, so that the holes of each pair (15, 15A) are mutually coaxial; a first threaded element 20 that passes through the first pair of through holes 14 and is threadedly engaged in a first compartment 92 disposed inferiorly in the work plane 9, which is thus fixed to the tubular cross member T; a second threaded element 20A that passes through the first pair of through transverse holes 15 and the second pair of through holes 14A and is threadedly engaged with the upper hole of the second pair of through holes 14A, the second threaded element 20A being partially housed in a second compartment 91 arranged lower in the work plane 9. 4. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque prevé medios de estabilización dispuestos en el segundo par de alas 1B adaptados para asegurar el acoplamiento entre las alas 1B y el larguero tubular L.System according to claim 1, characterized in that it provides stabilization means arranged in the second pair of wings 1B adapted to ensure the coupling between the wings 1B and the tubular beam L. 5. Sistema según la reivindicación 4, caracterizado porque los medios de estabilización comprenden al menos un par de prominencias 12 enfrentadas, cada una de las cuales dispuesta en la correspondiente pared interna de cada una de las alas del segundo par de alas 1B, adaptadas para coincidir reciprocamente después de la inserción axial de este último en el larguero tubular L, para limitar la aproximación mutua de las alas 1B.System according to claim 4, characterized in that the stabilization means comprise at least one pair of facing prominences 12, each of which is arranged in the corresponding internal wall of each of the wings of the second pair of wings 1B, adapted for reciprocally coincide after the axial insertion of the latter into the tubular spar L, to limit the mutual approximation of the wings 1B. 6. Sistema según la reivindicación 3, caracterizado porque prevé un inserto 25, insertado al menos en una zona comprendida entre las alas del primer par de alas 1A, dotado de una porción central hueca adaptada para recibir al primer elemento roscado 20, y de un par de paredes verticales adaptadas para impedir la deformación de las alas del primer par de alas 1A durante el montaje del primer elemento roscado 20.System according to claim 3, characterized in that it provides an insert 25, inserted at least in an area between the wings of the first pair of wings 1A, provided with a hollow central portion adapted to receive the first threaded element 20, and a pair of vertical walls adapted to prevent deformation of the wings of the first pair of wings 1A during assembly of the first threaded element 20. 7. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque las alas de cada par de alas (1A, 1B) son entre si paralelas.7. System according to claim 1, characterized in that the wings of each pair of wings (1A, 1B) are parallel to each other. 8. Sistema según las reivindicaciones 1, 2 y 3, caracterizado porque prevé unos medios de refuerzo 18 del travesaño tubular T, adaptados para impedir la deformación del mismo y del primer par de alas 1A en la fase de montaje de los elementos roscados.System according to claims 1, 2 and 3, characterized in that it provides reinforcement means 18 of the tubular cross member T, adapted to prevent deformation thereof and of the first pair of wings 1A in the assembly phase of the threaded elements.
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