ES2317281T3 - Dispositivo de retencion de valvula. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de retención (10) para retener una válvula de autocierre no laminar (2) en un cierre (20), comprendiendo el dispositivo un artículo de pieza única que presenta unos medios de engarzado (14) para engarzar una válvula en el dispositivo antes del montaje, caracterizado porque unos medios de engarzado (14) comprenden una brida de engarzado capaz de curvarse desde una posición no engarzada a una posición engarzada.

Description

Dispositivo de retención de válvula.

La presente invención se refiere a un dispositivo para retener una válvula flexible. Este dispositivo puede instalarse, a continuación, y retenerse por sí mismo, dentro de otros artículos tales como dispositivos de cierre.

Las válvulas flexibles se suministran en numerosas formas. Por ejemplo, el documento

WO 2004026721- -.

da a conocer válvulas de membrana flexibles de tipo laminar, mientras que el documento

EP 0545678 B - -.

y el documento

EP 1005430 B - -.

dan a conocer ambos unas válvulas flexibles con base de silicio, que no son laminares en su forma. La siguiente memoria se refiere principalmente a la última forma de válvulas flexibles de autocierre no laminares. La construcción de estos tipos de válvulas puede generalizarse comprendiendo una parte de cabeza de forma cóncava o convexa, con por lo menos una hendidura, una parte de pared lateral y una brida.

En esta solicitud, el término "laminar" se refiere a formas que presentan un espesor sustancialmente uniforme con superficies principales paralelas entre sí. El término "no laminar" se refiere a formas que presentan un espesor que varía y en las que la forma no tiene superficies principales que son paralelas entre sí.

Estas válvulas no laminares se utilizan en asociación con dispositivos de cierre que por sí mismos se emplean en asociación con recipientes que contienen productos consumibles tales como jabón líquido y ketchup. Tienen la cualidad de que cuando un usuario aplica presión a las paredes del recipiente (por ejemplo, comprimiéndolo) la parte de la cabeza de la válvula responde a este aumento de la presión dentro del recipiente abriéndose hacia fuera en la forma de "pétalos". El fluido contenido dentro del recipiente pasa entonces a través de la hendidura de la parte de cabeza de la válvula. Además, las paredes del recipiente suelen ser elásticas de modo que cuando el usuario deja de comprimirlas vuelven a su forma original aumentando, de este modo, el volumen dentro del recipiente y reduciendo, en consecuencia, la presión dentro del recipiente. Esta presión reducida succiona los "pétalos" abiertos de la válvula que vuelven a su posición cerrada original. Esta propiedad de autocierre cuenta con la ayuda de la forma cóncava de la cabeza de la válvula.

El documento EP-B-0495440 da a conocer cómo retener estas válvulas dentro de los dispositivos de cierre por medio de piezas de retención. En primer lugar, la válvula está situada dentro del dispositivo de cierre en el lugar pertinente y a continuación, una pieza de retención se empuja sobre la válvula hasta que se cierra un cordón de retención dentro del dispositivo de cierre. De este modo, la válvula se mantiene prisionera entre el dispositivo de cierre y la pieza de retención.

Otro procedimiento de retención de dichas válvulas, dentro de los dispositivos de cierre, se da a conocer en el documento EP-B-1131252, en el que la válvula está situada dentro del dispositivo de cierre y a continuación, un anillo deformable, que forma parte del propio cierre, se pliega de modo que engarza la válvula en su lugar. De este modo, la válvula se mantiene prisionera contra el dispositivo de cierre por el anillo engarzado.

Debe hacerse constar que ninguno de estos procedimientos de retención afecta a la forma de las válvulas en tal medida que el cambio de la forma influya en el funcionamiento de la válvula.

La patente US nº 5.616.289 da a conocer un dispositivo de retención de válvula que presenta las características de la cláusula precaracterizadora de la reivindicación 1.

Los recipientes que se utilizan para contener y distribuir productos alimenticios, tales como ketchup, suelen disponer de membranas de hojas metálicas desprendibles fijadas en la boca del recipiente, que se tiene que retirar antes de la primera dispensación. Para retirar esta hoja metálica, el usuario debe desenroscar primero el dispositivo de cierre desde el recipiente y a continuación, desprender la membrana y a continuación, volver a roscar el dispositivo de cierre en el recipiente. Una vez que se haya realizado esta operación, el usuario puede comprimir el recipiente y forzar el paso del producto a través de la válvula y el orificio o pico de vertido asociado, situado en el dispositivo de cierre, según se indicó anteriormente.

Sin embargo, es conocido para algunos usuarios presionar simplemente un lápiz u otro objeto a través del orificio de los dispositivos de cierre, que a continuación pasa a través de la válvula y a través de la membrana de hoja metálica por debajo para perforar dicha hoja metálica sin la necesidad de retirar el dispositivo de cierre desde el recipiente. Aunque esta disposición puede parecer que ahorra tiempo, no solamente es la higiene una posible causa de preocupación, sino que lo que es más importante se ha conocido para el lápiz u otro objeto empujar la válvula fuera de su posición engarzada, con la posibilidad de desplazar de su lugar la pieza de retención del dispositivo de cierre. La válvula suelta puede ser distribuida con el producto cuando el recipiente se comprime, puesto que es suficientemente flexible para pasar a través de orificio. Además, puesto que la válvula puede estar cubierta con el producto se puede ocultar y en consecuencia, ingerirse por alguien que desconocía su presencia, con lo que se podría producir un asfixiamiento. Sin embargo, la pieza de retención no pasaría a través del orificio puesto que se suele fabricar de un material más duro de un tamaño que es mayor que el tamaño del orificio.

Otro problema que es conocido en relación con estos tipos de válvula flexible es que debido a que son tan flexibles que, en consecuencia, resulta bastante difícil su manipulación y posicionamiento dentro del dispositivo de cierre durante el montaje. Esto desacelera el montaje de los dispositivos de cierre. Además, las válvulas presentan una tendencia a adherirse entre sí y aunque se utiliza polvo de talco para reducir este problema, pueden desacelerar también el montaje de los dispositivos de cierre.

Un objetivo de la presente invención es resolver estos problemas de excesiva flexibilidad de modo que sea imposible que las válvulas queden sueltas dentro de los recipientes para pasar a través de los orificios de cierre y además, de modo que la capacidad de manejo se puede mejorar para aumentar el rendimiento de la fabricación de dichos dispositivos de cierre.

En particular, un objetivo de la presente invención es dar a conocer un dispositivo de retención que sea un artículo de una sola pieza y que se adapte para retener una válvula de autocierre no laminar. Esto está en contraste con las disposiciones de la técnica anterior, en las que no se retiene la válvula dentro del dispositivo de retención, sino que queda meramente sujeto entre el dispositivo de retención y otro elemento tal como una pieza de un dispositivo de cierre. La disposición de la invención presenta la ventaja de que la válvula se puede instalar de forma fija en el dispositivo de retención para su manipulación y/o transporte antes del montaje de la combinación de la válvula y del dispositivo de retención en un sistema de cierre. Además, puesto que la válvula está fijada en los medios de retención, no se puede separar y dispensar inadvertidamente a través del dispositivo de cierre.

En un aspecto de la invención proporciona un dispositivo de retención para retener una válvula de autocierre no laminar en un dispositivo de cierre, comprendiendo el dispositivo un artículo de pieza única que presenta medios de engarzado para una válvula en el dispositivo antes del montaje, caracterizado porque los medios de engarzado comprenden una brida de engarzado desplazable desde una posición no engarzada a una posición engarzada.

Otras formas de realización se dan a conocer en las reivindicaciones subordinadas adjuntas.

La presente invención y sus ventajas se comprenderán mejor haciendo referencia, a título de ejemplo, a la siguiente descripción detallada y a las figuras adjuntas, en las que:

La Figura 1 ilustra una sección transversal a través del dispositivo con una válvula suelta en su posición.

La Figura 2 ilustra una sección transversal a través del dispositivo con una válvula engarzada en su posición.

La Figura 3 ilustra una vista en perspectiva del dispositivo sin una válvula en su posición.

La Figura 4 ilustra una vista en perspectiva del dispositivo con una válvula engarzada en su posición.

La Figura 5 ilustra una sección transversal de una mitad del dispositivo con una válvula engarzada en su posición y con el dispositivo situado en un sistema de cierre.

En la siguiente descripción, todos los términos orientativos, tales como superior, inferior, en sentido radial y axial, se utilizan en relación con los dibujos de secciones transversales ilustrados en las Figuras 1, 2 y 5 y no deben interpretarse como limitativos de la invención o su conexión a un dispositivo de cierre.

Haciendo referencia a la Figura 1, el dispositivo 1, que se denominará en lo sucesivo anillo de retención 1, consiste en un artículo moldeado de una sola pieza con una denominada "chimenea" en forma de una pared circular 10. Esta chimenea 10 proporciona una superficie para que el montaje de maquinaria para la manipulación del anillo de retención 1. En un extremo de la chimenea 10, existe una superficie en pendiente hacia fuera en sentido radial 11. En el extremo radial exterior de la superficie en pendiente 11, se extiende hacia arriba otra pared circular 12, que tiene el mismo eje de rotación que la chimenea 10.

A lo largo de la circunferencia de la superficie radialmente exterior de la pared 12 existe un saliente en la forma de un cordón de estanqueidad externo 13. En el extremo de la pared 12, existe una brida de engarzado 14 que, en su condición no engarzada, es una pared vertical relativamente corta.

Una válvula de autocierre flexible 2 suele presentar las características indicadas en la Figura 1. Por ejemplo, dicha válvula 2 presenta una parte de cabeza 3, que es más gruesa hacia el borde que hacia el centro y que presenta por lo menos una hendidura 4. La parte de la cabeza es cóncava con respecto a un recipiente (no representado). Esta disposición ejerce esfuerzos previos contra la válvula de modo que su autocierre sea facilitado.

Una parte de pared lateral 6 une la parte de cabeza 3 con una brida 8. La brida 8 suele tener una forma tal que presente un tamaño relativamente sustancial en la forma de un elemento compensador. Es esta brida 8 la que se apoya sobre la superficie en pendiente 11 del anillo de retención 1 cuando está correctamente situada.

Para engarzar la válvula en su lugar, la brida de engarzado 14 se pliega hasta que quede interpuesta la brida 8 entre ella misma 14 y la superficie en pendiente 11.

La figura 2 ilustra una válvula 2 con la brida de engarzado 14 plegada. Aunque la brida de engarzado 8 se representa como estando plegada en ángulos de 90 grados en sentido radial hacia el interior, debe entenderse que el ángulo a través del cual necesita plegarse no está fijado. Por ejemplo, se ha descubierto que la brida de engarzado 14 sólo necesita plegarse en un pequeño ángulo para poder retener la válvula 2 en su posición dentro del anillo de retención 1. Esto es así porque la brida de engarzado 14 se curva a lo largo de la circunferencia completa del anillo de retención 1 y de la válvula 2. Además, la brida de engarzado 14 se podría curvar en más de 90 grados de modo que se apoye contra la superficie de la brida 8 y sea sustancialmente paralela a la misma.

Las Figuras 3 y 4 representan unas vistas en perspectiva del anillo de retención 1. En la Figura 3, no está presente ninguna válvula y la brida de engarzado 14 es vertical y no está curvada. En la Figura 4, una válvula 2 está presente y la brida de engarzado 14 ha sido curvada sobre la brida de la válvula 8. Otras partes referenciadas están numeradas de acuerdo con las Figuras 1 y 2 y por lo tanto, no se tendrán que describir en detalle.

La Figura 5 solamente ilustra una mitad de la estructura que ha de describirse a continuación. Esto es así porque la estructura es simétrica y es idéntica en ambos lados.

Un anillo de retención 1 se ilustra con una válvula 2 engarzada en su lugar. Además, el anillo de retención 1 está situado dentro de un dispositivo de cierre 20. El dispositivo de cierre 20 presenta una pared circular 21 que tiene un eje de rotación coincidente con el eje del anillo de retención 1. A lo largo del lado interior de esta pared 21, en sentido radial, existe un cordón de estanqueidad 22 en la forma de un saliente.

En el extremo superior de la pared 21 existe otra pared 24 que se apoya perpendicular a la pared 21. Esta pared 24 se extiende, en sentido radial, hacia el interior, desde la pared 21.

Cuando el anillo de retención 1 está instalado en el dispositivo de cierre 20, se empuja al interior del dispositivo de cierre hasta que la brida de engarzado 14 encuentra el lado inferior de la pared 24. Además, el cordón de estanqueidad 13, en el lado radialmente exterior de la pared 12 del anillo de retención 1, está previsto de tal modo que presenta un diámetro exterior mayor que el diámetro de la superficie radialmente interior del cordón de estanqueidad 22. En consecuencia, el anillo de retención 1 encaja por presión, en el dispositivo de cierre 20, de modo que los dos cordones de estanqueidad 13, 22 forman un cierre de interferencia en un modo bien conocido en la técnica anterior.

Procedimientos alternativos de instalar el anillo de retención 1 en el dispositivo de cierre 20 son, por supuesto, posibles. Dichos procedimientos podrían incluir el encolado, las roscas de tornillos correspondientes y medios químicos.

Además, aunque la válvula 2 ha sido representada como engarzada en el anillo de retención 1, sería posible, por supuesto, encolar o fijar la válvula 2 al anillo de retención 1 por otros medios tales como medios químicos.

Asimismo, se ha descubierto que, contrariamente a la expectativa, ha sido posible curvar sobre la brida de engarzado 14 sin la necesidad de aplicar calor para ablandar el material.

Otra característica es que aunque solamente se ha examinado una válvula 2, sería posible diseñar un anillo de retención 1 que pudiera presentar más de una válvula 2 engarzada en dicho anillo. Esta disposición podría ser de utilidad si se deseara disponer de un dispositivo de cierre con más de un orificio distribuidor.

Aunque las ventajas del anillo de retención anteriormente descrito han sido ya examinadas (mejora de la rigidez para mejorar su manejabilidad y evitar el paso accidental de la válvula 2 a través de un orificio de un dispositivo de cierre), se pueden conseguir ventajas adicionales. Una de dichas ventajas es que la válvula y el anillo de retención pueden montarse previamente en una máquina de producción diferente que las máquinas que se utilizan para fabricar los dispositivos de cierre o para su montaje, si fueran diferentes. Además, debido a que las válvulas y el anillo de retención se pueden montar con más rapidez que se puede producir ensamblar el dispositivo de cierre, unas existencias de estas válvulas pre-montadas y los anillos de retención se pueden mantener, con ventajas obvias.

Otra ventaja de la presente invención es que la rigidez de la brida de la válvula se aumenta por medio de un artículo de una sola pieza. Esto es diferente a lo conocido en la técnica anterior, en la que es necesario utilizar dos artículos separados, el anillo de retención y el dispositivo de cierre, para poder retener la válvula.

Claims (8)

1. Dispositivo de retención (10) para retener una válvula de autocierre no laminar (2) en un cierre (20), comprendiendo el dispositivo un artículo de pieza única que presenta unos medios de engarzado (14) para engarzar una válvula en el dispositivo antes del montaje, caracterizado porque unos medios de engarzado (14) comprenden una brida de engarzado capaz de curvarse desde una posición no engarzada a una posición engarzada.

2. Dispositivo de retención (10) según la reivindicación 1, en el que la brida de engarzado comprende una pared vertical.

3. Dispositivo de retención (10) según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que la brida de engarzado (14) está adaptada para acoplarse con una brida (8) de la válvula (2).

4. Dispositivo de retención (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo comprende una pared circular (10) y en el que la brida de engarzado (14) comprende una pared circunferencialmente vertical.

5. Dispositivo de retención (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende asimismo un cordón de sellado (13) para encajar a presión el dispositivo en un cierre.

6. Dispositivo de retención (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en combinación con una válvula de autocierre no laminar (2).

7. En combinación, dispositivo de retención (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 provisto de una válvula de autocierre (2) y situado en un cierre (20).

8. Combinación según la reivindicación 7, en la que el cierre (20) comprende una pared (24) para retener el dispositivo en el cierre.