ES2316714T3 - DOOR WITH PROFILE SLOT. - Google Patents

DOOR WITH PROFILE SLOT. Download PDF

Info

Publication number
ES2316714T3
ES2316714T3 ES03450028T ES03450028T ES2316714T3 ES 2316714 T3 ES2316714 T3 ES 2316714T3 ES 03450028 T ES03450028 T ES 03450028T ES 03450028 T ES03450028 T ES 03450028T ES 2316714 T3 ES2316714 T3 ES 2316714T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
door
profiled
envelope
bending die
constructed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03450028T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Erwin Kropp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tortec Brandschutztor GmbH
Original Assignee
Tortec Brandschutztor GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tortec Brandschutztor GmbH filed Critical Tortec Brandschutztor GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2316714T3 publication Critical patent/ES2316714T3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/82Flush doors, i.e. with completely flat surface
    • E06B3/827Flush doors, i.e. with completely flat surface of metal without an internal frame, e.g. with exterior panels substantially of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Puerta, especialmente una puerta de protección contra incendios con por lo menos una ranura perfilada para el alojamiento de un elemento de junta, que comprende unas envolventes perfiladas de un material doblable unidas entre sí que rodean un espacio hueco, en donde por lo menos una primera de las envolventes perfiladas (61) presenta un troquelado de doblado (59) que discurre especialmente en el sentido longitudinal de la puerta, en donde el troquelado de doblado (59) está construido en la zona de una primera envolvente perfilada (61) y está situado en la zona del canto de superposición de puerta que sobresale del plano de la puerta por encima de la cara longitudinal frontal 51 en el lado del pestillo de puerta, construido en la como mínimo primera envolvente perfilada (61) y donde la ranura perfilada para el alojamiento de un elemento de junta está construida en la cara de tope (14) del canto de superposición de puerta como una ranura (10,12,13) en forma de U que discurre en la dirección longitudinal de la puerta, caracterizada porque el canto de superposición de puerta con la ranura (10,12,13) en forma de U está formada mediante la primera envolvente perfilada (61) y está situado entre la superficie lateral (11) exterior de la puerta construida en la primera envolvente perfilada (61) y la cara frontal longitudinal (51) construida en la primera envolvente perfilada (61).Door, especially a fire protection door with at least one profiled groove for housing a joint element, comprising profiled envelopes of a foldable material joined together that surround a hollow space, where at least a first of the profiled envelopes (61) has a bending die (59) that runs especially in the longitudinal direction of the door, where the bending die (59) is constructed in the area of a first profiled envelope (61) and is located in the area of the door overlapping edge protruding from the plane of the door above the front longitudinal face 51 on the side of the door latch, constructed in at least the first profiled envelope (61) and where the profiled groove for The housing of a joint element is constructed on the abutment face (14) of the door overlapping edge as a U-shaped groove (10,12,13) running in the The longitudinal direction of the door, characterized in that the overlapping edge of the door with the U-shaped groove (10,12,13) is formed by the first profiled envelope (61) and is located between the outer side surface (11) of the door constructed in the first profiled envelope (61) and the longitudinal front face (51) constructed in the first profiled envelope (61).

Description

Puerta con ranura perfilada.Door with profiled groove.

       \global\parskip0.930000\baselineskip\ global \ parskip0.930000 \ baselineskip
    

El invento se refiere a una puerta, especialmente a una puerta de protección contra incendios con por lo menos una ranura perfilada para el alojamiento de un elemento de junta, que comprende unas envolventes perfiladas unidas entre sí que rodean un espacio hueco, según el preámbulo de la reivindicación 1. Las puertas conocidas de este tipo exigen en su fabricación varios pasos de trabajo y habitualmente están compuestas de varias piezas porque los múltiples procesos de doblado que se producen por la complicada forma del perfil de puerta se pueden desarrollar en el dispositivo de doblado previsto para ello hasta un numero determinado. Por este motivo hasta ahora siempre se debían cortar varias envolventes perfiladas y ser curvaban y para entonces ser unidas en una puerta.The invention relates to a door, especially to a fire protection door with so less a profiled groove for housing an element of gasket, comprising profiled envelopes joined together surrounding a hollow space, according to the preamble of the claim 1. Known doors of this type require manufacturing several work steps and are usually composed of several pieces because the multiple bending processes that are produced by the complicated shape of the door profile can be developed in the folding device provided for it up to a number determined. For this reason until now they should always be cut several profiled envelopes and be curved and by then be united in a door.

Por el documento DE 196 49 443 A1 se conoce una puerta de protección contra incendios con las características del preámbulo de la reivindicación 1 adjunta, así como un proceso para su fabricación con los pasos del preámbulo de la reivindicación 5. Como una primera envolvente perfilada la puerta conocida presenta una chapa de caja y como segunda envolvente perfilada una chapa de tapa. En la zona del punto de unión de la chapa de caja y la chapa de tapa la chapa de caja está doblada en una ranura perfilada en forma de U. En la zona de borde libre de la ranura perfilada la chapa de caja y la chapa perfilada son dobladas conjuntamente. Para hacer posible este doblado conjunto la chapa de caja presenta un troquelado de doblado para el doblado de la tira de borde más exterior, alrededor del cual las tiras de borde de la chapa de caja y de la chapa de tapa son dobladas conjuntamente.From DE 196 49 443 A1 a known fire protection door with the characteristics of the attached preamble of claim 1, as well as a process for its manufacture with the steps of the preamble of claim 5. As a first profiled envelope the known door presents a box plate and as a second profiled envelope a sheet of top. In the area of the junction point of the box plate and the sheet of cover the box plate is folded in a groove profiled in U-shaped. In the free edge area of the profiled groove the Box plate and profiled sheet are folded together. For make possible this folded set the box plate presents a bending die cutting for bending the edge strip more outside, around which the edge strips of the box plate and of the cover plate are folded together.

Es misión del invento presentar una puerta del tipo mencionado al comienzo cuya fabricación sea posible de manera técnicamente sencilla pero que esté compuesta de un número pequeño de piezas componentes.It is the mission of the invention to present a door of type mentioned at the beginning whose manufacture is possible so technically simple but that is composed of a small number of component parts.

Otra misión del invento es presentar una puerta cuyo sencillo diseño cause pequeños costes de producción y pequeña inversión de fabricación.Another mission of the invention is to present a door whose simple design causes small production costs and small manufacturing investment

Esta misión será resuelta por una puerta con las características de la reivindicación 1.This mission will be solved by a door with the characteristics of claim 1.

Configuraciones ventajosas del invento son objeto de las reivindicaciones secundarias.Advantageous configurations of the invention are Subject of the secondary claims.

De acuerdo con el invento una de las envolventes perfiladas presenta como mínimo un troquelado de doblado que discurre preferentemente en la dirección longitudinal de la puerta.According to the invention one of the envelopes profiled features at least one bending die cut that runs preferably in the longitudinal direction of the door.

Bajo troquelado de doblado se entiende una sección de perfil que facilita y soporta el proceso de doblado, sobre la que puede estar premarcada la línea de doblado a lo largo de la que se debe doblar. El troquelado de doblado permite la formación de envolventes perfiladas para una puerta acorde con el invento que presentan múltiples puntos de doblado y en otro paso pueden ser dobladas al estado final alrededor del troquelado de doblado, por ejemplo, con la mano o con un dispositivo adecuado. De esta manera en la envolvente perfilada afectada puede ser realizado un proceso de doblado adicional, que en el dispositivo de doblado previsto para los restantes procesos de doblado no podría ser llevado a cabo por la geometría de doblado que se forma en otros puntos de doblado.Under bending die cut means a Profile section that facilitates and supports the bending process, on which the bending line can be pre-marked along from which it should be folded. The bending die allows the formation of profiled enclosures for a door according to the invention that present multiple bending points and in another step can be folded to the final state around the die cut of folded, for example, by hand or with a suitable device. From this way in the affected profiled envelope can be performed an additional bending process, which in the bending device planned for the remaining bending processes could not be carried out by the bending geometry that forms in others bending points

En otro diseño del invento puede estar previsto que el troquelado de doblado esté formado por numerosas ranuras longitudinales alineadas unas tras otras en dirección longitudinal. Mediante el adecuado dimensionado de las ranuras longitudinales pueden ser dobladas también chapas relativamente gruesas aplicando una pequeña fuerza, incluso también manualmente, exactamente alrededor de la línea de doblado predeterminada por el troquelado de doblado sin que esto lleve a alabeamientos en el punto de doblado.In another design of the invention it may be provided that the bending die is formed by numerous grooves Longitudinal aligned one after the other in the longitudinal direction. By proper dimensioning of the longitudinal grooves They can also be bent relatively thick sheets by applying a small force, even also manually, exactly around the bending line predetermined by the die cut bending without this leading to warps at the point of bent.

De acuerdo con el invento, el troquelado de doblado está situado en la zona de un canto de superposición de la puerta construido en la como mínimo una envolvente perfilada y que sobresale del plano de la puerta por la cara frontal longitudinal en el lado del pestillo de la puerta.According to the invention, the die cutting of folded is located in the area of an overlapping edge of the door built in at least one profiled envelope and that protrudes from the plane of the door along the longitudinal front face on the side of the door latch.

De esta manera todo el curso del perfil previsto en la zona de la cara frontal longitudinal puede ser predoblado y puede ser doblado a su estado final alrededor del troquelado de doblado que discurre en la zona del canto de superposición de la puerta.In this way the entire course of the planned profile in the area of the longitudinal front face it can be pre-folded and it can be folded to its final state around the die cut of folded that runs in the area of the overlapping edge of the door.

Para mejorar la estanqueidad de la puerta acorde con el invento contra las corrientes de aire, y en caso de una puerta de protección contra incendio también contra los humos, de acuerdo con el invento esta previsto que la ranura perfilada este construida para alojar un elemento de junta en la cara de tope del canto de superposición de la puerta como una ranura en forma de U que discurre en la dirección longitudinal de la puerta.To improve the tightness of the door accordingly with the invention against air currents, and in case of a fire protection door also against smoke, of according to the invention it is provided that the profiled groove is constructed to house a joint element in the face of the overlapping edge of the door as a U-shaped groove which runs in the longitudinal direction of the door.

Una colocación de la ranura en forma de U en la cara interior del canto de superposición de la puerta tiene la ventaja de que se puede producir un cierre directamente sobre un lugar de tope de la puerta. Por este motivo, según una variante del invento, puede estar previsto que la profundidad de la ranura en forma de U se corresponda aproximadamente con el espesor del canto de superposición de la puerta.A placement of the U-shaped groove in the inside face of the overlapping edge of the door has the advantage that a closure can occur directly on a door stop place. For this reason, according to a variant of invention, it can be provided that the groove depth in U shape corresponds approximately to the thickness of the edge Door overlay.

En el caso de una disposición de la ranura en forma de U en la cara interior del canto de superposición de la puerta se obtiene un trazado de perfil con retroceso hacia atrás de tal manera que el troquelado de doblado previsto en esta zona proporciona una simplificación del proceso de doblado.In the case of a slot arrangement in U shape on the inside face of the overlapping edge of the door you get a profile path with backward reverse of such that the bending die provided in this area Provides a simplification of the bending process.

       \global\parskip1.000000\baselineskip\ global \ parskip1.000000 \ baselineskip
    

En otra construcción el invento puede estar previsto que el troquelado de doblado se extienda entre el tramo de la cara frontal del canto de superposición de la puerta y una pata de la ranura en forma de U, en donde ambas patas de la ranura en forma de U discurren en paralelo al tramo central del canto de superposición de la puerta y el nervio de la ranura en forma de U discurre en paralelo a la cara de tope.In another construction the invention may be provided that the bending die extends between the section of the front face of the overlapping edge of the door and a leg of the U-shaped groove, where both legs of the groove in U-shape run parallel to the central section of the ridge of overlay of the door and the groove of the U-shaped groove runs parallel to the face face.

Por lo demás el invento se refiere a un procedimiento para la fabricación de una puerta, especialmente una puerta de protección contra incendios, con como mínimo una ranura perfilada para el alojamiento de un elemento de junta, en donde las envolventes perfiladas son dobladas y ensambladas en un perfil según el preámbulo de la reivindicación 5, como también es conocido por el documento DE 196 49 443 A1.Otherwise the invention relates to a procedure for manufacturing a door, especially a fire protection door, with at least one slot profiled for the accommodation of a joint element, where profiled envelopes are folded and assembled in a profile according to the preamble of claim 5, as it is also known by DE 196 49 443 A1.

En la fabricación de las envolventes perfiladas solo se pueden ejecutar un número determinado de procesos de doblado, de manera que para el ensamblaje de puertas deben ser utilizados perfiles de varias piezas. Es misión del invento exponer un procedimiento del tipo mencionado anteriormente, que haga posible la utilización de un número lo menor posible de piezas y de pasos de fabricación.In the manufacturing of profiled envelopes only a certain number of processes can be executed folded, so that for the assembly of doors they must be Used profiles of several pieces. It is the mission of the invention to exhibit a procedure of the type mentioned above, which makes possible the use of the smallest possible number of parts and steps of manufacturing.

Esta misión será resuelta por un proceso con los pasos de la reivindicación 7.This mission will be solved by a process with the steps of claim 7.

De acuerdo con el invento como mínimo una envolvente perfilada está provista con un troquelado de doblado y el perfil de la envolvente perfilada es doblado con la excepción del troquelado de doblado, y en un paso final la envolvente perfilada es doblada alrededor del troquelado de doblado, preferentemente de forma manual.According to the invention at least one profiled envelope is provided with a bending die cut and the profile of the profiled envelope is folded with the exception of bending die cut, and in a final step the profiled envelope it is folded around the bending die, preferably of manual form

De esta manera la envolvente perfilada provista con un troquelado de doblado puede ser doblada primeramente varias veces en un solo paso con la ayuda de un dispositivo de doblado, en donde alrededor de la línea de doblado determinada por el troquelado de doblado no se realiza primeramente ningún doblado puesto que para ello y debido al complicado trayecto de doblado seria necesario un dispositivo de doblado muy complicado. Ahora se puede realizar un proceso de doblado definitivo alrededor del troquelado de doblado sin la utilización del dispositivo de doblado. Debido al troquelado de doblado la fuerza necesaria para ello es tan pequeña que el proceso de doblado definitivo puede ser llevado a cabo ahora manualmente.In this way the profiled envelope provided with a bending die cut it can be folded first several times in one step with the help of a bending device, in where around the bending line determined by the bending punching first no bending is done since for this and due to the complicated bending path a very complicated bending device would be necessary. Now I know you can perform a definitive bending process around the bending die without the use of the device bent. Due to the bending die the force necessary to This is so small that the final bending process can be carried out now manually.

A continuación el invento será aclarado en detalle sobre la base de la forma constructiva representada en los dibujos. Se muestra:Then the invention will be clarified in detail based on the constructive form represented in the drawings. It shows:

Fig. 1 una representación parcial en perspectiva de una envolvente perfilada de una forma constructiva de la puerta acorde con el invento antes del paso definitivo de fabricación;Fig. 1 a partial representation in perspective of a profiled envelope in a constructive way of  the door according to the invention before the final passage of manufacturing;

Fig. 2 una representación en perspectiva de la puerta acorde con la figura 1, en estado de fabricación terminada;Fig. 2 a perspective representation of the door according to figure 1, in the manufacturing state finished;

Fig. 3 una vista en planta superior de los materiales doblables en el estado de partida utilizados para la fabricación de la envolvente perfilada mostrada en la figura 1;Fig. 3 a top plan view of the foldable materials in the starting state used for the manufacture of the profiled envelope shown in Figure 1;

Fig. 4 una sección transversal parcial a través de las piezas de la puerta acorde con el invento así como una hoja de puerta acorde con la figura 1 antes del ensamblaje;Fig. 4 a partial cross section through of the door parts according to the invention as well as a sheet door according to figure 1 before assembly;

Fig. 5 una sección transversal parcial a través de la puerta y de la hoja de puerta de la figura 4 antes del ensambla-
je.
Fig. 5 a partial cross section through the door and the door leaf of Figure 4 before assembly
heh

La figura 4 muestra la parte del lado del pestillo de puerta de una forma constructiva de una puerta 90 acorde con el invento, que esta formada por dos envolventes perfiladas 61, 67 que envuelven un espacio hueco y están compuestas de un material doblable, como por ejemplo una chapa. La puerta 90 puede estar compuesta por más de dos envolventes perfiladas, pero el invento hace posible precisamente la fabricación de puertas con un número pequeño de piezas de manera que las dos envolventes perfiladas 61, 67 mostradas en el ejemplo constructivo representan una variante preferida. El espacio hueco rodeado por las dos envolventes perfiladas 61, 67 puede estar rellena con un material aislante del calor y/o resistente al fuego.Figure 4 shows the side part of the door latch in a constructive way of a door 90 chord  with the invention, which is formed by two profiled envelopes 61, 67 that wrap a hollow space and are composed of a foldable material, such as a sheet. Door 90 can be composed of more than two profiled envelopes, but the invention makes possible precisely the manufacture of doors with a small number of pieces so that the two envelopes profiles 61, 67 shown in the constructive example represent A preferred variant The hollow space surrounded by the two profiled envelopes 61, 67 may be filled with a material heat insulator and / or fire resistant.

Una envolvente perfilada 61 presenta una ranura perfilada para el alojamiento de un elemento de junta en la cara de tope 14 de un canto de superposición de puerta formado por la envolvente de perfil 61 sobresaliente del plano de puerta por la cara frontal longitudinal 51 por el lado del pestillo, que está construido como una ranura 10, 12,13 en forma de U que discurre en la dirección longitudinal de la puerta.A profiled envelope 61 has a groove profiled for the accommodation of a joint element on the face of stop 14 of a door overlay edge formed by the profile envelope 61 protruding from the door plane by the longitudinal front face 51 on the side of the latch, which is built as a U, 10, 12, 13 groove that runs in the longitudinal direction of the door.

Ambas envolventes perfiladas 61, 67 están mostradas en la figura 5 en estado unidas una con otra, en donde los sectores de unión 16, 17, 56 y 70, 71, 72, doblados hacia atrás en sentido contrario uno a otro están enchufados uno dentro de otro. En la ranura 10, 12, 13 en forma de U está introducida como elemento de junta por ejemplo una junta de labio 38. En el estado cerrado de la puerta 90 el labio que sobresale de la junta de labio se apoya en una zona 53 de tope de puerta (figura 4) de otra hoja de puerta 91 la cual por su parte esta compuesta también por dos envolventes perfiladas 64, 65. Estas dos envolventes 64, 65 de puerta forman dos superficies laterales 62, 72 exteriores que en estado cerrado se unen con las superficies laterales 11, 71, exteriores de la puerta 90 acorde con el invento, en donde la envolvente perfilada 64 contiene tanto la zona 53 de tope de puerta sobresaliente paralela a las superficies laterales 62, 72 como también una cara frontal 54 de la hoja de puerta 91 que discurre normal a las superficies laterales 62, 72, la cual en el estado cerrado de la puerta discurre paralela a la cara frontal 51 longitudinal de la puerta 90 acorde con el invento.Both profiled envelopes 61, 67 are shown in figure 5 in a state joined together, where the joining sectors 16, 17, 56 and 70, 71, 72, bent back in the opposite direction to each other they are plugged into each other other. In the U-shaped slot 10, 12, 13 it is inserted as seal element for example a lip seal 38. In the state closed from the door 90 the lip protruding from the lip seal it rests on a door stop zone 53 (figure 4) of another sheet of door 91 which in turn is also composed of two profiled envelopes 64, 65. These two envelopes 64, 65 of door form two outer side surfaces 62, 72 that in closed state join with the lateral surfaces 11, 71, exterior of the door 90 according to the invention, wherein the profiled enclosure 64 contains both the door stop zone 53 protruding parallel to the side surfaces 62, 72 as also a front face 54 of the door leaf 91 which runs normal to the lateral surfaces 62, 72, which in the state The door closed runs parallel to the front face 51 longitudinal of the door 90 according to the invention.

La envolvente perfilada 61 de la puerta 90 presenta igualmente una zona 15 de tope de puerta en la que con la puerta 90 en estado cerrada se apoya otro elemento de junta, por ejemplo, una junta de labio 39 con su labio sobresaliente, estando sujeta esa junta de labio 39 en una zona en forma de U 55 de la envolvente perfilada 64 de la hoja 91 de la puerta. En el estado ensamblado de la otra hoja 91 de la puerta la pata exterior libre del perfil 55 en U engancha en la sección 73 curvada hacia atrás de la envolvente perfilada 65.The profiled envelope 61 of the door 90 it also has a door stop zone 15 in which with the door 90 in closed state another joint element is supported, by example, a lip seal 39 with its protruding lip, being hold that lip gasket 39 in a U-shaped area 55 of the profiled envelope 64 of the door leaf 91. In the state assembly of the other door leaf 91 the outer leg free of the U-profile 55 engaged in section 73 curved backwards from the profiled envelope 65.

En lugar de la otra hoja 91 de puerta puede estar previsto también un marco de puerta adecuadamente conformado sobre el que la puerta 90 acorde con el invento puede ser llevada a hacer tope. Las juntas de labio 38, 39 sirven para sellar el tiro de aire así como para aislamiento de ruido y en el caso de una puerta de protección contra incendios también para sellar contra los humos que se producen a un lado de la puerta.Instead of the other door leaf 91 you can a properly shaped door frame is also provided over which the door 90 according to the invention can be brought to do top. Lip seals 38, 39 serve to seal the shot of air as well as for noise isolation and in the case of a fire protection door also to seal against the fumes that occur next to the door.

Por la previsión de la ranura 10,12, 13 y de las diferentes superficies de tope y frontales de la envolvente perfilada 61 se obtienen relativamente muchos procesos de doblado para a partir de la chapa plana representada en la figura 3 formar el perfil representado en la figura 1. Para poder fabricar la puerta acorde con el invento en los menos pasos de fabricación posibles y un número pequeño de piezas de acuerdo con el invento está previsto que la envolvente perfilada 61 presente un troquelado de doblado 59 que discurre en la dirección longitudinal de la puerta.For the provision of slot 10,12, 13 and the different top and front surfaces of the enclosure profiling 61 relatively many bending processes are obtained to form from the flat sheet shown in figure 3 form the profile shown in figure 1. In order to manufacture the door according to the invention in the least manufacturing steps possible and a small number of parts according to the invention it is provided that the profiled envelope 61 has a die cut bending 59 which runs in the longitudinal direction of the door.

En el ejemplo constructivo mostrado, el troquelado de doblado 59 está formado por múltiples ranuras 30 longitudinales alineadas unas con otras (fig. 3) que hacen posible un doblado preciso y accesible, especialmente el doblado manual, a lo largo de un canto prefijado. Esas ranuras longitudinales 30 pueden, por ejemplo, estar estampadas en el material doblable utilizado para la fabricación.In the constructive example shown, the bending die cut 59 is formed by multiple slots 30 longitudinal lines aligned with each other (fig. 3) that make it possible precise and accessible bending, especially manual bending, to along a preset song. Those longitudinal grooves 30 they can, for example, be stamped on the foldable material Used for manufacturing.

Pero el troquelado de doblado 59 puede ser ejecutado de cualquier otra manera conocida por el especialista, por ejemplo a manera de taladros alineados unos con otros, que pueden ser construidos por medio de láser. La finalidad del troquelado de doblado 59 es preparar la envolvente perfilada 61 prefabricada para un proceso de doblado final que en un dispositivo de doblado no sería realizable, de manera que este proceso de doblado puede ocurrir manualmente.But bending die 59 can be executed in any other way known to the specialist, for example, as holes aligned with each other, which They can be built by laser. The purpose of bending die cut 59 is to prepare profiled envelope 61 prefabricated for a final bending process than in a device bending would not be realizable, so that this process of Bending can occur manually.

En el ejemplo constructivo mostrado el troquelado de doblado 59 esta situado en la zona del canto de superposición de puerta que sobresale del plano de la puerta por encima de la cara longitudinal frontal 51 en el lado del pestillo de puerta, en donde la profundidad de la ranura en forma de U 10, 12,13, se corresponde aproximadamente con el espesor del canto de superposición de puerta.In the constructive example shown the bending die cut 59 is located in the area of the edge of door overlay protruding from the door plane by above the longitudinal front face 51 on the side of the latch door, where the depth of the U-shaped groove 10, 12,13, approximately corresponds to the thickness of the edge of door overlay.

Especialmente, el troquelado de doblado 59 se extiende por la zona de transición entre la sección 50 del lado frontal del canto de superposición de puerta y una de las patas 10 de la ranura 10,12,13 en forma de U, en donde ambas patas 10, 13 de la ranura 10, 12, 13 en forma de U discurren paralelas a la zona 50 del lado frontal del canto de superposición de puerta y el nervio 12 de la ranura 10, 12, 13 en forma de U discurre paralelo a la cara de tope 14.Especially, bending die cut 59 is extends through the transition zone between section 50 on the side front of the door overlay edge and one of the legs 10 of the U-shaped slot 10,12,13, where both legs 10, 13 of the U-shaped slot 10, 12, 13 run parallel to the zone 50 from the front side of the door and nerve overlapping edge 12 of the U-shaped slot 10, 12, 13 runs parallel to the butt face 14.

En la fabricación de la puerta 90 acorde con el invento ambas envolventes perfiladas 61, 67 son curvadas a un perfil y ensambladas conjuntamente. Como muestra la figura 3 se prefiere primeramente el prever la envolvente perfilada 61 con un troquelado de doblado 59 y doblar el perfil de la envolvente perfilada 61 con la excepción el troquelado de doblado 59 hasta el estado mostrado en la figura 1. La sección 51 por el lado frontal del canto de superposición de puerta y la pata 10 del perfil en U 10, 12, 13 solo están por ello ligeramente doblados alrededor del troquelado de doblado 59.In the manufacture of the door 90 according to the invention both profiled envelopes 61, 67 are curved to a profile and assembled together. As Figure 3 shows it prefers first to provide the profiled envelope 61 with a bending die cut 59 and bend the envelope profile profiled 61 with the exception of bending die cut 59 until the state shown in figure 1. Section 51 from the front side of the door overlap edge and leg 10 of the U-profile 10, 12, 13 are only slightly bent around the bending die cut 59.

La parte superior 41 curvada de la envolvente perfilada 61 mostrada en la figura 1 que termina a ésta hacia arriba, presenta la forma correspondiente al trazado del perfil en U 10, 12,13 predeterminado, la cara de tope 14, la cara frontal longitudinal 51 por el lado del pestillo de la puerta y un trazado perfilado 52 en forma triangular sobresaliente que llega hasta una parte de perfil 42 que se extiende verticalmente hacia arriba con una ranura 43 en forma de U en la que puede ser introducido otro elemento de junta el cual en el estado cerrado de la puerta 90 se apoya haciendo cierre estanco sobre un correspondiente canto de tope de la parte superior no mostrada de un marco de puerta.The curved top 41 of the envelope profile 61 shown in figure 1 ending thereto Above, it presents the shape corresponding to the U profile layout 10, 12,13 default, stop face 14, front face longitudinal 51 on the side of the door latch and a path profiled 52 in an outstanding triangular shape that reaches up to a profile part 42 that extends vertically upward with a U-shaped groove 43 into which another can be introduced seal element which in the closed state of the door 90 is supports closing tightly over a corresponding stop edge from the top not shown of a door frame.

De acuerdo con el invento, en el caso de la envolvente perfilada 61 en el estado mostrado en la figura 1, la envolvente perfilada 61 será curvada en otro paso final, preferentemente manualmente, alrededor del troquelado de doblado 59 de manera que la pata 10 del perfil 10, 12, 13 en forma de U se alinea en paralelo a la sección 50 del lado frontal del canto de superposición de puerta y finalmente la envolvente perfilada 61 curvada definitivamente, como nuestra la figura 5, puede ser enchufada con la envolvente perfilada 67.According to the invention, in the case of profiled envelope 61 in the state shown in figure 1, the profiled envelope 61 will be curved in another final step, preferably manually, around the bending die cut 59 so that the leg 10 of the U-shaped profile 10, 12, 13 is aligns in parallel to section 50 on the front side of the edge of door overlay and finally the profiled envelope 61 definitely curved, like our figure 5, can be plugged in with profiled enclosure 67.

Claims (5)

1. Puerta, especialmente una puerta de protección contra incendios con por lo menos una ranura perfilada para el alojamiento de un elemento de junta, que comprende unas envolventes perfiladas de un material doblable unidas entre sí que rodean un espacio hueco, en donde por lo menos una primera de las envolventes perfiladas (61) presenta un troquelado de doblado (59) que discurre especialmente en el sentido longitudinal de la puerta, en donde el troquelado de doblado (59) está construido en la zona de una primera envolvente perfilada (61) y está situado en la zona del canto de superposición de puerta que sobresale del plano de la puerta por encima de la cara longitudinal frontal 51 en el lado del pestillo de puerta, construido en la como mínimo primera envolvente perfilada (61) y donde la ranura perfilada para el alojamiento de un elemento de junta está construida en la cara de tope (14) del canto de superposición de puerta como una ranura (10,12,13) en forma de U que discurre en la dirección longitudinal de la puerta, caracterizada porque el canto de superposición de puerta con la ranura (10,12,13) en forma de U está formada mediante la primera envolvente perfilada (61) y está situado entre la superficie lateral (11) exterior de la puerta construida en la primera envolvente perfilada (61) y la cara frontal longitudinal (51) construida en la primera envolvente perfilada (61).1. Door, especially a fire protection door with at least one profiled groove for housing a joint element, comprising profiled envelopes of a foldable material joined together that surround a hollow space, where at least a first of the profiled envelopes (61) has a bending die (59) that runs especially in the longitudinal direction of the door, where the bending die (59) is constructed in the area of a first profiled envelope (61) and is located in the area of the door overlapping edge protruding from the plane of the door above the front longitudinal face 51 on the side of the door latch, constructed in at least the first profiled envelope (61) and where the groove The profile for housing a joint element is constructed on the stop face (14) of the overlapping edge of the door as a U-shaped groove (10,12,13) that e n the longitudinal direction of the door, characterized in that the overlapping edge of the door with the U-shaped groove (10,12,13) is formed by the first profiled envelope (61) and is located between the lateral surface (11) exterior of the door constructed in the first profiled envelope (61) and the longitudinal front face (51) constructed in the first profiled envelope (61). 2. Puerta según la reivindicación 1, caracterizada porque el troquelado de doblado (59) está formado por múltiples ranuras longitudinales (30) alineadas unas tras otras en dirección longitudinal.2. Door according to claim 1, characterized in that the bending die (59) is formed by multiple longitudinal grooves (30) aligned one after the other in the longitudinal direction. 3. Puerta según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la profundidad de la ranura (10, 12,13) en forma de U se corresponde aproximadamente con el espesor del canto de superposición de puerta.3. Door according to claim 1 or 2, characterized in that the depth of the U-shaped groove (10, 12,13) corresponds approximately to the thickness of the door overlay edge. 4. Puerta según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el troquelado de doblado (59) se extiende en la zona de transición entre la sección (50) de cara frontal del canto de superposición de puerta y una pata (10) de la ranura (10, 12, 13) en forma de U, en donde ambas patas (10, 13) de la ranura (10, 12, 13) en forma de U discurren paralelas a la sección (50) lado frontal del canto de superposición de puerta y el nervio (12) de la ranura (10, 12, 13) se extiende paralelo a la cara de tope (14).Door according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bending die (59) extends in the transition zone between the front face section (50) of the door overlapping edge and a leg (10) of the U-shaped groove (10, 12, 13), wherein both legs (10, 13) of the U-shaped groove (10, 12, 13) run parallel to the front side section (50) of the edge of Door overlay and the rib (12) of the groove (10, 12, 13) extends parallel to the stop face (14). 5. Procedimiento para fabricar una puerta, especialmente una puerta de protección contra incendios, con por lo menos una ranura perfilada para el alojamiento de un elemento de junta, en donde envolventes perfiladas son curvadas y comprimidas en un perfil, en donde como mínimo una envolvente perfilada (61) está provista con un troquelado de doblado (59) y el perfil de la envolvente perfilada (61) es curvado con la excepción del troquelado de doblado (59) y en un paso definitivo la envolvente perfilada (61) es curvada alrededor del troquelado de doblado (59) preferentemente a mano, caracterizado porque todo el trayecto perfilado de la primera envolvente perfilada (61) incluida la ranura perfilada (10, 11, 12) en ella construida, previsto en la zona de la cara frontal longitudinal en el lado del pestillo está precurvado, y es doblado a su estado final alrededor del troquelado de doblado en la zona de un canto de superposición de puerta.5. Procedure for manufacturing a door, especially a fire protection door, with at least one profiled groove for housing a joint element, where profiled envelopes are curved and compressed into a profile, where at least one envelope Profiling (61) is provided with a bending die (59) and the profile of the profiled envelope (61) is curved with the exception of the bending die (59) and in a definitive step the profiled envelope (61) is curved around of the bending die (59) preferably by hand, characterized in that the entire profiled path of the first profiled envelope (61) including the profiled groove (10, 11, 12) in it constructed, provided in the area of the longitudinal front face in the side of the latch is precurved, and is folded to its final state around the bending die in the area of a door overlapping edge.
ES03450028T 2002-01-30 2003-01-29 DOOR WITH PROFILE SLOT. Expired - Lifetime ES2316714T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA153/2002 2002-01-30
AT0015302A AT411087B (en) 2002-01-30 2002-01-30 DOOR WITH PROFILE SLOT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2316714T3 true ES2316714T3 (en) 2009-04-16

Family

ID=3647471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03450028T Expired - Lifetime ES2316714T3 (en) 2002-01-30 2003-01-29 DOOR WITH PROFILE SLOT.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1333144B1 (en)
AT (2) AT411087B (en)
DE (1) DE50311035D1 (en)
ES (1) ES2316714T3 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010005188A1 (en) 2010-01-20 2011-07-21 Tortec Brandschutztor Gmbh Door leaf for a fire protection sliding door with wicket door and manufacturing process
EP2487315A1 (en) * 2011-02-11 2012-08-15 Hörmann KG Freisen Method for manufacturing a door leaf from metal sheets and door leaf

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2428372A1 (en) * 1978-06-09 1980-01-04 Merlin Gerin Metal box for electrical equipment - comprises sheet metal with perforated lines to allow folding by hand after mounting components inside
JPS5522468A (en) * 1978-08-05 1980-02-18 Takubo Kogyosho:Kk Molding method of metal plate
DE19649443B4 (en) * 1995-11-28 2009-07-09 Puertas Padilla, S.L. Fire door and method for its manufacture
EP0945192A1 (en) * 1998-03-26 1999-09-29 Alfred Chocroun Method for stiffening a thin metal plate and board with stiffening edges produduced thereby
DE19934680C2 (en) * 1998-07-24 2003-06-18 Puertas Tht S L Metal door lock and frame with thermal bridge break

Also Published As

Publication number Publication date
AT411087B (en) 2003-09-25
ATA1532002A (en) 2003-02-15
EP1333144B1 (en) 2009-01-07
EP1333144A3 (en) 2004-08-18
DE50311035D1 (en) 2009-02-26
ATE420268T1 (en) 2009-01-15
EP1333144A2 (en) 2003-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2599817T3 (en) Separating profile for a separating frame for an insulating glass unit with interstitial elements and insulating glass unit
US20090205271A1 (en) Fire-rated light kit
KR101762194B1 (en) the zigzag assembly type structure of window frames as well as window and doors
ES2316714T3 (en) DOOR WITH PROFILE SLOT.
US5910086A (en) Construction block structure
ES2946995T3 (en) spacer frame assembly
ES2310747T3 (en) PROFILE WITH WELDED SIDE WALLS.
WO2015121278A1 (en) A universal fire seal
ES2645196T3 (en) Building closure element with glazing as well as manufacturing procedure
KR200434484Y1 (en) Door frame for fire protection door
US4884379A (en) Skylight structure and method of manufacture therefor
JP2008005799A (en) Plastic greenhouse door
KR101995415B1 (en) No-removal windows and doors for maximizing opening area and the remodeling method thereof
ES2948960T3 (en) Falleba fitting for a window or a door and falleba for said falleba fitting
US2021375A (en) Door construction
JP2011111838A (en) Window structure of door panel
ES2553099T3 (en) Procedure for the manufacture of a door box of a door leaf formed by box and lid
JP4641935B2 (en) Resin-made window frame having fitting-in part and opening / closing part and method for manufacturing the same
US20070215295A1 (en) Sectional door
KR101612796B1 (en) Curtain Wall
ES2727611A1 (en) Quick-mount all-in-one door frame (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US11780638B2 (en) Method for installing a covering relative to a frame of an architectural structure and associated alignment tools
TWM619718U (en) Fireproof glass door/window system
JP5688202B2 (en) Reform opening device
ES2232226B1 (en) MANUFACTURING PROCEDURE OF A DOOR CORTAFUEGOS.