ES2312874T3

ES2312874T3 - BEARING AND COUPLING DEVICE FOR AN INSERTABKE OR REMOVABLE CYLINDER OF A VARNISHING OR PRINTER MACHINE.

Info

Publication number: ES2312874T3
Application number: ES04007167T
Authority: ES
Inventors: Stephan Dipl.-Ing. Gericke
Original assignee: KBA Metalprint GmbH and Co KG
Current assignee: KBA Metalprint GmbH and Co KG
Priority date: 2003-03-25
Filing date: 2004-03-25
Publication date: 2009-03-01
Anticipated expiration: 2024-03-25
Also published as: EP1462253A2; EP1462253A3; EP1462253B1; DE502004007869D1; DE10314298A1

Abstract

Dispositivo de cojinete y embrague para un cilindro (6) insertable o bien removible de una máquina barnizadora o impresora, con dos cojinetes giratorios (4, 5) asignables a ambas zonas extremas (10, 11) del cilindro (6), de los cuales al menos uno está dispuesto en forma desplazable axialmente y en un dispositivo de retención (24), para la inserción o bien para la remoción del cilindro (6), caracterizado porque el cojinete (4) desplazable axialmente para un desplazamiento axial efectuado por rotación, está dispuesto en forma coaxial en un dispositivo de retención (24) de tipo tornillo, formando el dispositivo de retención (25), efectuando simultáneamente a su desplazamiento giratorio un desplazamiento axial.Bearing and clutch device for a cylinder (6) insertable or removable from a varnishing or printing machine, with two rotating bearings (4, 5) assignable to both end zones (10, 11) of the cylinder (6), of which at least one is disposed axially movable and in a retention device (24), for insertion or for the removal of the cylinder (6), characterized in that the axially movable bearing (4) for axial displacement performed by rotation, it is arranged coaxially in a screw-type retention device (24), the retention device (25) forming, simultaneously carrying out an axial displacement to its rotating displacement.

Description

Dispositivo de cojinete y acoplamiento para un cilindro insertable o removible de una máquina barnizadora o impresora.Bearing and coupling device for a insertable or removable cylinder of a varnishing machine or printer.

El invento trata de un dispositivo de cojinete y embrague para un cilindro insertable o bien removible de una máquina barnizadora o impresora, con dos cojinetes giratorios asignables a ambas zonas extremas del cilindro, de los cuales al menos uno está dispuesto en forma desplazable axialmente y en un dispositivo de retención, para la inserción o bien para la remoción del cilindro.The invention is about a bearing device and clutch for an insertable or removable cylinder of a varnishing machine or printer, with two rotating bearings assignable to both end zones of the cylinder, of which at minus one is arranged axially displaceable and in a retention device, for insertion or for removal of the cylinder.

Un dispositivo de cojinete y embrague conocido es designado como embrague de Hirth. El cilindro de la máquina barnizadora o impresora puede removerse de la máquina con el embrague desacoplado y, por ejemplo, ser recambiado por otro cilindro. El embrague de Hirth presenta un tornillo central que coincide con el eje de giro del cilindro. Aflojando el tornillo puede sacarse el cilindro de la máquina barnizadora o impresora. Con el dispositivo conocido, el cambio de cilindro requiere trabajos de montaje extensos.A known clutch and bearing device It is designated as Hirth clutch. Machine cylinder varnish or printer can be removed from the machine with the clutch decoupled and, for example, be replaced by another cylinder. The Hirth clutch features a central screw that coincides with the axis of rotation of the cylinder. Loosening the screw The cylinder of the varnishing machine or printer can be removed. With the known device, the change of cylinder requires work of extensive mounting.

Por el documento EP-B-0404765 se conoce un dispositivo de cojinete y embrague para un cilindro de una máquina impresora, estando al menos dispuesto un cojinete giratorio en forma desplazable axialmente.For the document EP-B-0404765 is known a bearing and clutch device for a cylinder of a machine printer, at least one rotationally shaped bearing being arranged axially movable.

Por el documento GB-A-743377 se conoce un dispositivo de cojinete y embrague para un cilindro de una máquina impresora en el que mediante un mecanismo de manivela es desplazable una fijación de cojinete. En el desplazamiento, la sujeción de cojinete realiza un movimiento axial.For the document GB-A-743377 a device is known of bearing and clutch for a cylinder of a printing machine in which by means of a crank mechanism is movable a fixation of bearing. In displacement, the bearing clamp performs an axial movement

El invento tiene el objetivo de crear un dispositivo de cojinete y embrague del tipo mencionado anteriormente, mediante pueda realizarse fácilmente un cambio de cilindro en una máquina barnizadora o impresora.The invention aims to create a bearing and clutch device of the type mentioned previously, a change of cylinder in a varnishing machine or printer.

Dicho objetivo se consigue mediante el invento, porque el cojinete desplazable axialmente para un desplazamiento axial efectuado por rotación, está dispuesto en forma coaxial en un dispositivo de retención de tipo tornillo, formando el dispositivo de retención, efectuando simultáneamente a su desplazamiento giratorio, un desplazamiento axial. Cuando para un proceso de recambio se desplaza axialmente el cojinete giratorio alejándose del cilindro, el cilindro es liberado y puede removerse de la máquina. Un nuevo cilindro es introducido radialmente en la máquina y, a continuación, acoplado mediante el desplazamiento axial del cojinete giratorio. Este proceso es muy sencillo y sólo presupone que mediante el desplazamiento axial el cilindro se sostiene acoplado en sus dos extremos frontales y, de este modo, giratorio en posición de trabajo. Al menos uno de los cojinetes giratorios está dispuesto en un dispositivo de retención. En este sentido, para la remoción o bien la inserción de un cilindro se realiza un desplazamiento axial del dispositivo de retención, por lo que también se desplaza axialmente el cojinete giratorio correspondiente. El cojinete giratorio desplazable axialmente está dispuesto para un desplazamiento axial realizado por rotación en forma coaxial en un dispositivo de retención de tipo tornillo que forma el dispositivo de retención. Como dispositivo de retención de tipo tornillo debe entenderse una disposición que, simultáneamente a un desplazamiento giratorio, efectúa un desplazamiento axial, es decir, el desplazamiento giratorio es decisivo para que se produzca el desplazamiento axial. Debido a que el cojinete giratorio se encuentra en forma coaxial en el dispositivo de retención y que este eje corresponde al eje del movimiento helicoidal, el cojinete giratorio es desplazado axialmente por medio del movimiento giratorio del dispositivo de retención. De dicho modo, puede acoplarse o bien desacoplarse un cilindro. En el movimiento giratorio no es necesario que se trate de una rotación completa, sino que, según la perpendicularidad de la configuración helicoidal, la mayoría de las veces es suficiente cuando el movimiento giratorio es realizado en un ángulo de, por ejemplo, \leq 120º.Said objective is achieved by the invention, because the axially displaceable bearing for a displacement axial made by rotation, is arranged coaxially in a screw type retention device, forming the device of retention, performing simultaneously to its displacement rotating, an axial displacement. When for a process of replacement axially moves the rotating bearing away from the cylinder, the cylinder is released and can be removed from the machine. A new cylinder is introduced radially into the machine and, at then coupled by axial displacement of the bearing rotary. This process is very simple and only presupposes that by axial displacement the cylinder is held coupled in its two front ends and thus rotating in position of work. At least one of the rotating bearings is arranged in a retention device. In this regard, for removal or either the insertion of a cylinder an axial displacement is performed of the retention device, so it also moves axially the corresponding rotating bearing. Bearing axially movable swivel is arranged for a axial displacement performed by coaxial rotation in a screw type retention device forming the device retention. As a screw type retention device, you must understand an arrangement that, simultaneously to a displacement rotating, it performs an axial displacement, that is, the rotating displacement is decisive for the occurrence of axial displacement Because the rotating bearing is found coaxially in the retention device and that this axis corresponds to the axis of the helical movement, the bearing swivel is axially displaced by movement Rotating retention device. In that way, you can engage or disengage a cylinder. On the move It is not necessary that it be a complete rotation, but, according to the perpendicularity of the configuration helical, most of the time is enough when the rotating movement is performed at an angle of, for example, ≤ 120 °.

Preferentemente, uno de los cojinetes giratorios se encuentra dispuesto desplazable axialmente y el otro de los cojinetes giratorios, fijo axialmente. Dicha configuración sólo requiere un coste constructivo reducido, porque uno de los cojinetes giratorios puede conformarse como cojinete fijo axial. Esto significa, que en un proceso de inserción de cilindro, uno de los extremos frontales del cilindro es conducido contra un elemento correspondiente del cojinete giratorio y se realiza de este modo, un acoplamiento. Entonces, el otro cojinete giratorio, o bien un elemento correspondiente asignado a dicho cojinete giratorio, es desplazado en forma axial y, de este modo, acopla el cilindro en su otro extremo frontal correspondiente.Preferably, one of the rotating bearings it is arranged axially movable and the other one of the rotating bearings, axially fixed. Such configuration only requires a reduced construction cost, because one of the Rotating bearings can be formed as axial fixed bearing. This means that in a cylinder insertion process, one of the front ends of the cylinder is driven against an element corresponding to the rotating bearing and is thus performed a coupling Then, the other rotating bearing, or a corresponding element assigned to said rotating bearing, is axially displaced and, thus, engages the cylinder in its other corresponding front end.

Conforme a un modelo de fabricación preferente está previsto, que el cojinete giratorio desplazable en forma axial esté montado en un manguito de retención de tipo tornillo, que forma el dispositivo de retención de tipo tornillo. Mediante el giro del manguito sobre el eje de giro dispuesto para el cilindro en la máquina barnizadora o impresora, el manguito de retención se desplaza axialmente, de tal modo, que el cojinete giratorio alojado en el mismo es desplazado axialmente, para posibilitar un acoplamiento o bien un desacoplamiento del cilindro.According to a preferred manufacturing model It is provided, that the axially movable rotating bearing is mounted on a screw-type retention sleeve, which forms the screw type retention device. By turning the sleeve on the axis of rotation arranged for the cylinder in the varnishing machine or printer, the retention sleeve is axially displaces, so that the swivel bearing housed in it it is displaced axially, to enable a coupling or a disengagement of the cylinder.

Está previsto especialmente que en los cojinetes giratorios se encuentren montados muñones de árbol u otros elementos correspondientes con los que el cilindro es acoplable axialmente. Los muñones de árbol siempre están asignados a los cojinetes giratorios, es decir, permanecen en los cojinetes giratorios, aún cuando el cilindro es removido. El cilindro está dotado de extremos de árbol correspondientes, acoplables axialmente a los muñones de árbol. Está previsto especialmente que el muñón de árbol de uno de los cojinetes giratorios esté dispuesto de forma no desplazable axialmente y que el muñón de árbol del otro cojinete giratorio permita respecto al mismo, un cierto desplazamiento axial que, sin embargo, no beneficia al proceso de embrague del cilindro, sino a la pretensión del cojinete. Más adelante se tratará este asunto con mayor detalle.It is specially planned that in the bearings swivels are mounted tree stumps or other corresponding elements with which the cylinder is attachable axially Tree stumps are always assigned to rotating bearings, that is, they remain in the bearings rotating, even when the cylinder is removed. The cylinder is equipped with corresponding shaft ends, axially attachable to the tree stumps. It is specially planned that the stump of shaft of one of the rotating bearings is arranged so axially movable and that the axle of the other bearing shaft rotatable allow for it a certain axial displacement which, however, does not benefit the cylinder clutch process, but to the pretension of the bearing. This will be discussed later issue in greater detail.

El acoplamiento entre muñón de árbol y cilindro se realiza, preferentemente, mediante un dentado frontal. El mismo asegura que cada uno de ambos muñones de árbol se acople con el eje de giro del cilindro en forma centrada respecto al eje. Básicamente, es suficiente que el dentado frontal presente un solo diente en un elemento y una ranura en el otro elemento y que en el acoplamiento el diente entre en la ranura. Preferentemente, sin embargo, se disponen múltiples dientes con ranuras de alojamiento de dientes correspondientes dispuestos distribuidos sobre el perímetro, de modo que en el proceso de embrague se produce un centrado automático de las piezas a acoplar.The coupling between the tree and cylinder stump It is preferably carried out by means of a front teeth. the same ensures that each of both tree stumps is coupled with the shaft of rotation of the cylinder in centered form with respect to the axis. Basically, it is enough that the front teeth present a single tooth in one element and a groove in the other element and that in the coupling the tooth into the groove. Preferably, without However, multiple teeth are provided with housing slots of corresponding teeth arranged distributed over the perimeter, so that in the clutch process a automatic centering of the parts to be coupled.

El dispositivo de retención de tipo tornillo es mantenido, especialmente, mediante una guía curvada en el armazón de la máquina barnizadora o impresora. Dicha guía curvada realiza el acoplamiento helicoidal del cilindro, es decir, mediante un movimiento giratorio se produce un movimiento axial para poder realizar el acoplamiento o bien desacoplamiento del cilindro. La guía curvada es preferentemente conformada como pivote de guía ranurado o rodillo de guía ranurado. Especialmente, pueden estar previstas múltiples guías curvadas desplazadas angularmente entre sí, de modo que se produce una introducción de fuerza del movimiento de tornillo en múltiples puntos del perímetro. De este modo se evita durante el acoplamiento un "movimiento basculante" o un "ladeo" del dispositivo de retención de tipo tornillo.The screw type retention device is maintained, especially, by a curved guide in the frame of the varnishing machine or printer. Said curved guide performs the helical coupling of the cylinder, that is, by means of a rotating movement an axial movement occurs to be able to perform the coupling or decoupling of the cylinder. The curved guide is preferably shaped as a guide pivot grooved or grooved guide roller. Especially, they can be provided multiple curved guides angularly shifted between yes, so that an introduction of movement force occurs screw in multiple points of the perimeter. In this way avoid during the coupling a "tilting movement" or a "tilt" of the screw type retention device.

Preferentemente, uno de los cojinetes giratorios es pretensado axialmente. Ello conduce a la eliminación del juego del cojinete y, consecuentemente, a una precisión de marcha elevada.Preferably, one of the rotating bearings It is axially prestressed. This leads to the elimination of the game. of the bearing and, consequently, at a driving precision high.

Especialmente, el dispositivo de retención del cojinete giratorio desplazable axialmente es mantenido sin juego mediante elementos de apriete radiales. Por consiguiente, gracias a la medida mencionada se produce también en sentido radial al movimiento giratorio una ausencia de juego, para conseguir un comportamiento de marcha suave y precisa.Especially, the retention device of the axially movable swivel bearing is maintained without play by means of radial tightening elements. Therefore, thanks to the aforementioned measure also occurs radially to the rotating movement an absence of play, to get a smooth and precise gait behavior.

Los elementos de apriete radiales están formados, preferentemente, por un manguito de apriete radial. Dicho manguito de apriete se encuentra alineado en forma coaxial al eje de giro de los cojinetes giratorios. Preferentemente, es elásticamente deformable radialmente, para de este modo, generar la ausencia de juego. La deformabilidad es producida, especialmente, mediante un medio de presión, es decir, si el medio de presión es introducido con la presión suficientemente elevada, el elemento de apriete radial se deforma debido a su elasticidad en sentido radial y elimina el juego eventualmente existente, es decir, el cojinete giratorio correspondiente está unido, exento de juego en sentido radial, con el armazón de la máquina barnizadora o impresora. Como medio de presión puede utilizarse, especialmente, un gas o un líquido comprimido.The radial clamping elements are preferably formed by a radial clamping sleeve. Saying clamping sleeve is coaxially aligned to the axis of rotation of the rotating bearings. Preferably, it is elastically radially deformable, to thereby generate the absence of game. Deformability is produced, especially, by a pressure medium, that is, if the pressure medium is introduced with a sufficiently high pressure, the clamping element radial deforms due to its radially elasticity and eliminates the existing game, that is, the bearing corresponding swivel is attached, free of play in direction radial, with the frame of the varnishing machine or printer. How pressure medium can be used especially a gas or a compressed liquid

Preferentemente, en el cilindro mencionado se trata de un cilindro barnizador de una máquina barnizadora.Preferably, in the mentioned cylinder It is a varnishing cylinder of a varnishing machine.

Los perfeccionamientos preferentes del invento resultan de las subreivindicaciones.The preferred improvements of the invention result from subclaims.

Los dibujos ilustran el invento en base a un ejemplo de fabricación, o sea que muestran:The drawings illustrate the invention based on a manufacturing example, that is to say:

la figura 1, una vista seccionada a través de un dispositivo de cojinete y embrague de una máquina barnizadora, con cilindro barnizador insertado,Figure 1, a sectional view through a bearing and clutch device of a varnishing machine, with varnishing cylinder inserted,

la figura 2, el dispositivo de cojinete y embrague correspondiente a un extremo del cilindro barnizador, en posición de trabajo del cilindro barnizador,Figure 2, the bearing device and clutch corresponding to one end of the varnishing cylinder, in working position of the varnishing cylinder,

la figura 3, una ilustración correspondiente a la figura 2, pero en posición inicial de desacoplamiento del cilindro barnizador,Figure 3, an illustration corresponding to Figure 2, but in the initial decoupling position of the varnishing cylinder,

la figura 4, una ilustración correspondiente a la figura 3, pero con cilindro barnizador desacoplado,Figure 4, an illustration corresponding to Figure 3, but with decoupled varnishing cylinder,

la figura 5, una vista en perspectiva del dispositivo según la figura 2 yFigure 5, a perspective view of the device according to figure 2 and

la figura 6, una vista correspondiente a la figura 5, pero desde otro ángulo de vista.Figure 6, a view corresponding to the Figure 5, but from another angle of view.

La figura 1 muestra dos paredes laterales 1 y 2 de una máquina barnizadora 3, no mostrada en detalle. A la pared lateral 1 se encuentra asignado un cojinete giratorio 4 y a la pared lateral 2 un cojinete giratorio 5 para un cilindro recambiable 6 de la máquina barnizadora 3. El cilindro 6 se encuentra conformado como cilindro barnizador 7 y mostrado en la figura 1 solamente de forma acortada (líneas entrecortadas 8). Posee un eje giratorio 9 y en sus dos zonas extremas 10, 11, extremos de árbol 12 y 13, configurados diametralmente menores que los demás cuerpos del cilindro 6. Los extremos 12 y 13 están dotados, en cada caso, de un dentado frontal 14, 15, conformados en cada caso coaxialmente al eje de giro 9.Figure 1 shows two side walls 1 and 2 of a varnishing machine 3, not shown in detail. To the wall side 1 is assigned a rotating bearing 4 and to the wall side 2 a rotating bearing 5 for a replaceable cylinder 6 of the varnishing machine 3. Cylinder 6 is shaped as varnishing cylinder 7 and shown in figure 1 only in shape shortened (broken lines 8). It has a rotating shaft 9 and in its two extreme zones 10, 11, tree ends 12 and 13, configured diametrically smaller than the other bodies of the cylinder 6. Ends 12 and 13 are provided, in each case, with a front teeth 14, 15, conformed in each case coaxially to the axis of rotation 9.

El cojinete giratorio 5 se encuentra conformado como rodamiento de contacto angular con dos anillos de rodamiento 16 y 17, preferentemente pretensado axialmente por si mismo, de modo que un muñón de árbol 18 está montado de forma giratoria sobre un eje de giro 19. En sentido axial (x o bien -x), el cojinete giratorio 5 se encuentra conformado fijo, es decir, el muñón de árbol 18 giratorio no es desplazable en sentido axial (sentido x). El muñón de árbol 18 se encuentra dotado de un dentado frontal 20, que corresponde con el dentado frontal 15 del cilindro barnizador 7. En posición de trabajo del cilindro barnizador 7, el eje giratorio 9 y el eje giratorio 19 se alinean uno respecto al otro, es decir, en la posición de acoplamiento del dentado frontal 15 y dentado frontal 20 dibujada en la figura 1, el cilindro barnizador 7 es giratorio y, esencialmente, montado de forma axial no desplazable (sin tener en cuenta un pretensado explicado más adelante) en la pared lateral 2 de la máquina barnizadora 3 mediante el cojinete giratorio 5.The rotating bearing 5 is shaped as angular contact bearing with two bearing rings 16 and 17, preferably axially prestressed by itself, so that a tree stump 18 is rotatably mounted on a axis of rotation 19. In the axial direction (x or -x), the bearing swivel 5 is fixed shaped, that is, the stump of Rotating shaft 18 is not movable axially (x direction). The tree stump 18 is provided with a front teeth 20, corresponding to the front teeth 15 of the varnishing cylinder 7. In the working position of the varnishing cylinder 7, the shaft rotating 9 and rotating shaft 19 align with respect to each other, that is, in the coupling position of the front teeth 15 and front teeth 20 drawn in figure 1, the varnishing cylinder 7 it is rotatable and essentially axially mounted not scrollable (without considering a prestress explained further forward) on the side wall 2 of the varnishing machine 3 by rotating bearing 5.

El cojinete giratorio 4 se encuentra conformado como rodamiento de doble hilera de rodillos cilíndricos 21, sobre el que se encuentra montado un muñón de árbol 22 alrededor de un eje de giro 23 en la primera pared lateral 1 de la máquina barnizadora 3. El rodamiento de rodillos cilíndricos 21 se encuentra alojado en un dispositivo de retención 24 realizado como dispositivo de retención de tipo tornillo 25. Esto significa que una torsión del dispositivo de retención de tipo tornillo 25 sobre el eje de giro 23 produce un desplazamiento en sentido x, es decir, el dispositivo de retención de tipo tornillo 25 se encuentra montado de forma rotativa sobre un eje de giro 26 en la pared lateral 1, coincidiendo el eje de giro 26 con el eje de giro 23. Según sea el movimiento giratorio del dispositivo de retención de tipo tornillo 25 se produce un desplazamiento axial en sentido x o bien -x.The rotating bearing 4 is shaped as double row cylindrical roller bearing 21, on which is mounted a tree stump 22 around an axis turning 23 on the first side wall 1 of the varnishing machine 3. The cylindrical roller bearing 21 is housed in a retention device 24 made as a device for screw type 25 retention. This means that a torque of the screw-type retention device 25 on the rotation axis 23 produces a displacement in the x direction, that is, the device screw-type retainer 25 is rotatably mounted on an axis of rotation 26 in the side wall 1, the axis coinciding of rotation 26 with the axis of rotation 23. Depending on the rotational movement of the screw-type retention device 25 a axial displacement in the x or -x direction.

El dispositivo de retención de tipo tornillo 25 se encuentra configurado en el ejemplo de fabricación de las figuras 1 a 6 como un manguito de retención de tipo tornillo 27, estando el manguito dotado en su extremo de una tapa 28. En total, debido a ello se ha realizado un molde en forma de copa. Si debido al movimiento giratorio del manguito de retención de tipo tornillo 27 se produce un desplazamiento axial correspondiente, el rodamiento de rodillos cilíndricos 21, y con él también el muñón de árbol 22, es arrastrado en forma axial.The screw-type retention device 25 is configured in the manufacturing example of the Figures 1 to 6 as a screw-type retention sleeve 27, the sleeve being provided at its end with a cover 28. In total, due to this, a cup-shaped mold has been made. Yes due to the rotating movement of the screw-type retention sleeve 27 a corresponding axial displacement occurs, the cylindrical roller bearing 21, and with it also the stump of tree 22, is dragged axially.

El manguito de retención de tipo tornillo 27 se encuentra montado en un elemento de apriete radial 29 conformado a modo de manguito y se encuentra en una brida de tubo 30 fijada a la pared lateral 1. Entre el elemento de apriete radial 29 de material elástico y la brida de tubo 30 se encuentra conformado un espacio hueco anular 31 sellado, que puede cargarse con un medio de presión mediante una conexión 32. Si se realiza esta carga, el elemento de apriete radial elástico 29 es expandido en su zona central en dirección al manguito de retención de tipo tornillo 27, apoyándose las zonas extremas del medio de apriete radial 29 en la brida de tubo 30. De esta manera, el dispositivo de retención 24 es sujetado sin juego en la pared lateral 1 de la máquina barnizadora 3.The screw-type retention sleeve 27 is It is mounted on a radial clamping element 29 formed by sleeve mode and is in a tube flange 30 attached to the side wall 1. Between the radial clamping element 29 of material elastic and the tube flange 30 is formed a space annular hole 31 sealed, which can be loaded with a pressure medium via connection 32. If this load is made, the element of elastic radial tightening 29 is expanded in its central area in direction to the screw-type retention sleeve 27, supported the end areas of the radial clamping means 29 on the flange of tube 30. In this way, the retention device 24 is held no play on the side wall 1 of the varnishing machine 3.

De la brida de tubo 30 salen tres brazos de soporte 33 desplazados entre sí angularmente en 120º, que en sus extremos libres presentan rodillos 34 orientados radialmente hacia dentro. Los ejes de giro de los rodillos 34 se encuentran ortogonales sobre el eje de giro 26, es decir, se extienden radialmente a dicho eje de giro 26. Los brazos de sujeción 33 están unidos firmemente a la brida de tubo 30. Los rodillos 34 agarran en ranuras 35 del manguito de retención de tipo tornillo 27. Cada ranura 35 asignada a cada rodillo 34 se encuentra, tal como se deduce de las figuras 5 y 6, dotada de un paso, de modo que en total se forma una guía curvada 36, es decir, mediante una rotación del manguito de retención de tipo tornillo 27 alrededor del eje de giro 26 se inicia, debido a la guía curvada 36, un desplazamiento axial del manguito de retención de tipo tornillo 27. Cada ranura 35 puede presentar al menos un extremo de ranura 37 configurado exento de paso, es decir, se extiende ortogonal al eje de giro 26. La tapa 28 se encuentra dotada en una pieza de una prolongación de palanca 37, en la que en forma movible giratoria engrana una barra de mando 38, conectada a un accionamiento de mando no mostrado.Three arms come out of the tube flange 30 support 33 angularly displaced from each other in 120º, than in their free ends have rollers 34 oriented radially towards inside. The rotation axes of the rollers 34 are located orthogonal on the axis of rotation 26, that is, they extend radially to said axis of rotation 26. The clamping arms 33 are firmly attached to the tube flange 30. The rollers 34 grip on grooves 35 of the screw-type retention sleeve 27. Each slot 35 assigned to each roller 34 is located, as is deduces from figures 5 and 6, endowed with a step, so that in total a curved guide 36 is formed, that is, by a rotation of the screw-type retention sleeve 27 around the axis of rotation 26 an axial displacement begins due to the curved guide 36 of the screw-type retention sleeve 27. Each slot 35 can have at least one slot end 37 configured free of step, that is, extends orthogonal to the axis of rotation 26. The cover 28 it is equipped with a piece of a lever extension 37, in which a control bar 38 engages in a rotatable movable manner, connected to a command drive not shown.

El muñón de árbol 22 está dotado de un dentado frontal 39 que, en posición de trabajo del cilindro barnizador 7, engrana con el dentado frontal 14 del extremo de árbol 12. En dicha posición, el eje de giro 9 del cilindro 6 se encuentra alineado con el eje giratorio 23 del muñón de árbol 22.Tree stump 22 is provided with a teeth front 39 which, in the working position of the varnishing cylinder 7, gears with the front teeth 14 of the shaft end 12. In said position, the axis of rotation 9 of the cylinder 6 is aligned with the rotating shaft 23 of the tree stump 22.

El muñón de árbol 22 presenta una sección 41 de diámetro menor y, conectado a la misma, una sección 42 de diámetro aún menor, que atraviesa de manera giratoria la tapa 28. Una superficie frontal anular 43 de una sección 44 del muñón de árbol 22 está dotada de un rodamiento 45 sobre el que apoya axialmente un anillo 46. En el lado del anillo 45 opuesto al rodamiento 45 se conecta a un extremo un muelle helicoidal de compresión 47, que con su otro extremo se apoya en el lado interior de la tapa 28. El muelle helicoidal de compresión 47 envuelve helicoidalmente la sección 41 del muñón de árbol 22. El muñón de árbol 22 es giratorio sobre su eje de giro 23, sin que el anillo 46 sea arrastrado. En la zona del lado exterior 48 de la tapa 28 se encuentra en la sección 42 del muñón de árbol 22 un seguro axial 49, contra el que se presiona una copa 51 mediante un muelle helicoidal de compresión 50 (figura 2). El muelle helicoidal de compresión 50 envuelve helicoidalmente la sección 42 del muñón de árbol 22. El vaso 51 está orientado de tal forma, que su pared de fondo 52 es atravesada por la sección 42 del muñón de árbol 22 y se apoya en el seguro axial 49. La pared de copa 53 se extiende en forma coaxial al eje de giro 23 y mantiene una distancia radial a la sección 42, estando en el espacio así formado dispuesto el muelle helicoidal de compresión 50, que se apoya con un extremo en el lado interior de la pared de fondo 52 y con el otro extremo en una brida anular 54, giratoria respecto a la tapa 28 sobre el eje de giro 23 mediante un rodamiento 55. La superficie frontal 56 de la pared de vaso 53 del vaso 51 presenta en la posición de todo el dispositivo resultante de la figura 1 o bien 2, una distancia respecto a la brida anular 54. Ello corresponde a la posición de trabajo del cilindro barnizador 7.Tree stump 22 has a section 41 of smaller diameter and, connected thereto, a section 42 in diameter even smaller, which rotates through cover 28. A annular front surface 43 of a section 44 of the tree stump 22 is provided with a bearing 45 on which it axially supports a ring 46. On the side of ring 45 opposite bearing 45, connects to one end a compression coil spring 47, which with its other end rests on the inner side of the lid 28. The compression coil spring 47 helically envelops the section 41 of tree stump 22. Tree stump 22 is rotatable on its axis of rotation 23, without the ring 46 being dragged. In the area of the outer side 48 of the cover 28 is in the section 42 of the tree stump 22 an axial lock 49, against which press a cup 51 by means of a compression coil spring 50 (figure 2). The compression coil spring 50 envelops helically section 42 of the tree stump 22. The vessel 51 it is oriented in such a way that its bottom wall 52 is crossed by section 42 of tree stump 22 and relies on the insurance axial 49. Cup wall 53 extends coaxially to the axis turning 23 and maintains a radial distance to section 42, being in the space thus formed arranged the helical spring of compression 50, which is supported with one end on the inner side of the bottom wall 52 and with the other end in an annular flange 54, rotating with respect to the cover 28 on the rotation axis 23 by means of a bearing 55. The front surface 56 of the vessel wall 53 of the vessel 51 presents in the position of the entire resulting device of figure 1 or 2, a distance from the annular flange 54. This corresponds to the working position of the cylinder varnish 7.

Resulta la función siguiente:The following function results:

Según la figura 1, el cilindro barnizador 7 se encuentra en posición de trabajo, es decir, se encuentra en posición acoplada en la máquina barnizadora 3, estando montado en forma axialmente no desplazable, pero giratorio sobre el eje de giro 9. La no desplazabilidad resulta del hecho de que, como ya mencionado, el cojinete giratorio 5 se encuentra conformado en sentido x no desplazable axialmente. El muñón de árbol 22 es empujado en sentido x mediante el muelle helicoidal de compresión 47, permitiendo el rodamiento de rodillos cilíndricos 21 un movimiento axial del muñón de árbol 22. De este modo, mediante el muelle helicoidal de compresión 47 el cilindro barnizador 7 es apretado, eliminando el juego de los cojinetes giratorios 4 y 5, entre las caras frontales de los muñones de árbol 18 y 22, con lo que se encuentran engranados los dentados frontales 15 y 20, así como 14 y 39. La relaciones de longitud se han escogido de tal manera, que en dicha posición, como ya mencionado, la superficie frontal 56 del vaso 51 mantiene una distancia a la brida anular 54. El muelle helicoidal de compresión 47 junto con el anillo 46 no participa del movimiento giratorio del cilindro barnizador 7. Ello tiene vigencia igualmente para el manguito de retención de tipo tornillo 27, el medio de apriete radial 29 y la brida de tubo 30. Contrariamente, el seguro axial 49, vaso 51, muelle helicoidal de compresión 50 y la brida anular 54 participan del movimiento giratorio del muñón de árbol 22 y, con ello, del cilindro barnizador 7. Un desacoplamiento del dispositivo de retención 24 fijo se realiza mediante el rodamiento 55.According to figure 1, the varnishing cylinder 7 is is in working position, that is, is in coupled position in the varnishing machine 3, being mounted on axially non-displaceable shape, but rotating on the axis of turn 9. Non-displaceability results from the fact that, as already mentioned, the rotating bearing 5 is formed in x direction not axially displaceable. The tree stump 22 is pushed in the x direction using the compression coil spring 47, allowing cylindrical roller bearing 21 a axial movement of the tree stump 22. Thus, by means of the compression coil spring 47 the varnishing cylinder 7 is tight, eliminating the play of rotating bearings 4 and 5, between the front faces of tree stumps 18 and 22, with that the front teeth 15 and 20 are engaged, as well as 14 and 39. The length relationships have been chosen from such way, that in said position, as already mentioned, the surface front 56 of the vessel 51 maintains a distance to the annular flange 54. The compression coil spring 47 together with the ring 46 does not participates in the rotating movement of the varnishing cylinder 7. It It is also valid for the type retention sleeve screw 27, radial clamping means 29 and tube flange 30. In contrast, axial lock 49, vessel 51, coil spring compression 50 and ring flange 54 participate in the movement rotating the tree stump 22 and, with it, the varnishing cylinder 7. A decoupling of the fixed retention device 24 is performed by bearing 55.

El medio de apriete radial 29 pretensado en la posición de trabajo del cilindro barnizador 7 asegura que el dispositivo de retención 24 sea fijado sin juego al armazón de la máquina barnizadora 3. El medio de apriete radial 29 puede asegurar, que no sólo el juego necesario entre el manguito de retención de tipo tornillo 27 y el alojamiento del cojinete (brida de tubo 30) sea compensado (el juego mencionado es necesario debido al desplazamiento axial), sino que, además, elimina el juego en el rodamiento de rodillos cilíndricos 21, comprimiendo el anillo exterior del rodamiento de rodillos cilíndricos 21 por medio del manguito de retención de tipo tornillo 27 cargado por el medio de apriete radial 29. El rodamiento de rodillos cilíndricos 21 no es pretensado por sí mismo, de manera que del modo descrito anteriormente se elimina un posible juego. Sin embargo, adicional- o alternativamente también es posible conformar el rodamiento de rodillos cilíndricos 21 en una realización sin juego, es decir pretensado por sí mismo. Si se realiza una remoción del cilindro barnizador 7, se desconecta el medio de presión, es decir, el espacio hueco anular 31 ya no es cargado con el medio de presión, por lo que el medio de apriete radial 29 retrocede radialmente hacia fuera y libera el manguito de retención de tipo tornillo 27 de tal manera, que el mismo puede moverse axialmente así como alrededor del eje de giro 32. Mediante el accionamiento de mando, no mostrado, la barra de mando 38 es movida arrastrando la prolongación de palanca 37, de modo que el manguito de retención de tipo tornillo 27 gira sobre el eje de giro 26 en un determinado ángulo, menor que 120º. Ello tiene por consecuencia que, debido a las ranuras curvadas 35 el manguito de retención de tipo tornillo 27 se desplaza axialmente en sentido x, con la consecuencia de que los dentados frontales 15 y 20, así como 14 y 39 se desengranan debido a que por los movimientos axiales del dispositivo de retención 25 el muñón de árbol 22 es movido en forma correspondiente. Como ahora el muñón de árbol 22 ya no es cargado axialmente por el cilindro barnizador 7, la fuerza del muelle helicoidal de compresión 47 hace que la superficie frontal 56 del vaso 51 descienda sobre la brida anular 54 y se consiga con ello una posición delimitada fija axial del muñón de árbol 22 respecto al dispositivo de retención 24. En la figura 4 puede reconocerse la posición de desacoplamiento final, es decir, el cojinete giratorio 4 junto con el muñón de árbol 22 y los demás dispositivos correspondientes han sido trasladados axialmente lo suficientemente lejos del cilindro barnizador 7 como para que el mismo pueda removerse axialmente de la máquina barnizadora 3.The radial tightening means 29 prestressed in the working position of the varnishing cylinder 7 ensures that the retention device 24 be fixed without play to the frame of the varnishing machine 3. Radial clamping means 29 can ensure, that not only the necessary play between the sleeve of screw-type retainer 27 and bearing housing (flange of tube 30) be compensated (the aforementioned play is necessary due to to axial displacement), but also eliminates play in the cylindrical roller bearing 21, compressing the ring outside the cylindrical roller bearing 21 by means of the screw-type retention sleeve 27 loaded by means of radial tightening 29. The cylindrical roller bearing 21 is not prestressed by itself, so that as described previously a possible game is eliminated. However, additional- or alternatively it is also possible to shape the bearing of cylindrical rollers 21 in an embodiment without play, ie prestressed by itself. If a cylinder removal is performed varnish 7, the pressure medium is disconnected, that is, the annular hollow space 31 is no longer loaded with the pressure medium, whereby the radial clamping means 29 recedes radially out and release the screw-type retention sleeve 27 in such a way that it can move axially as well as around the axis of rotation 32. By means of the command drive, not shown, the control bar 38 is moved by dragging the lever extension 37, so that the retention sleeve of screw type 27 rotates on the axis of rotation 26 in a given angle, less than 120º. This results in that, due to the curved grooves 35 the screw-type retention sleeve 27 moves axially in the x direction, with the consequence that the front teeth 15 and 20, as well as 14 and 39 disengage because of the axial movements of the device retention 25 the tree stump 22 is moved in shape correspondent. As now tree stump 22 is no longer loaded axially by the varnishing cylinder 7, the force of the spring compression helical 47 causes the front surface 56 of the vessel 51 descend on the ring flange 54 and thereby achieve a fixed axial delimited position of tree stump 22 relative to retention device 24. In figure 4 the final decoupling position, that is, the rotating bearing 4 together with tree stump 22 and other devices corresponding have been moved axially enough away from the varnishing cylinder 7 so that it can axially removed from the varnishing machine 3.

Si se quiere insertar un nuevo cilindro barnizador en la máquina barnizadora 3, se procede a la inversa, es decir, el mismo se coloca entre el muñón de árbol 18 y 22, de modo que se encuentren alineados los ejes de giro 19, 9, 23 y 32. A continuación, mediante el accionamiento de mando 38 se pivotea el dispositivo de retención de tipo tornillo 25 en un ángulo tal, que se produce un desplazamiento axial del cojinete de giro 4 y del muñón de árbol 22, de manera que se produce el acoplamiento de los dientes frontales 15 y 20, así como 14 y 39.If you want to insert a new cylinder varnish in varnishing machine 3, proceed in reverse, it is that is, it is placed between tree stump 18 and 22, so that the axes of rotation 19, 9, 23 and 32 are aligned. A then, by means of the control drive 38, the screw-type retention device 25 at an angle such that axial displacement of the rotation bearing 4 and of the tree stump 22, so that the coupling of the front teeth 15 and 20, as well as 14 and 39.

Mediante el movimiento helicoidal, según el invento, a realizar en el dispositivo de retención de tipo tornillo 25, al movimiento axial de aproximación del muñón de árbol 22 para el acoplamiento del cilindro barnizador 7 se superpone un movimiento giratorio. Con ello, se garantiza que se encuentren los dientes enfrentados de los dentados frontales 15, 20, así como 14, 39 (dentado de Hirth) de los muñones de árbol 18, 22 y los extremos de árbol 12, 13. De este modo es imposible que los vértices de dientes de los dentados se enfrenten exactamente y permanezcan en esta posición y, debido a ello, no se acoplen correctamente. Es correcto cuando en cada caso un vértice de diente de un lado se encuentre con una base de diente del otro lado. Debido al movimiento giratorio mencionado, los dentados se encuentran mejor y permiten (en el caso descrito anteriormente, muy raro, del choque de vértices de dientes) un encajado por deslizamiento. Por otra parte, al acoplar (desplazamiento axial del cojinete 4) se desplaza primeramente el muñón de árbol 22, hasta que el dentado frontal 39 impacte en el dentado frontal 14 del extremo de árbol 12. A continuación es arrastrado todo el cilindro barnizador 7, es decir, es desplazado axialmente hasta que el extremo de árbol 13 opuesto choca con el muñón de árbol 18 detenido del cojinete 5. Ahora, el muñón de árbol 22 y el cilindro barnizador 7 se detienen axialmente, mientras el dispositivo de retención de tipo tornillo 25 continúa girando y, con ello, se desplaza en forma axial. De aquí, a partir de ese momento, resulta una "carrera excesiva" y un movimiento relativo dentro del rodamiento de doble hilera de rodillos 21, porque el anillo exterior de dicho rodamiento de rodillos cilíndricos 21 continúa realizando el movimiento de tipo tornillo, mientras que el anillo interno no gira. Ahora, los cuerpos de rodamiento cilíndricos realizan simultáneamente un movimiento de rotación (iniciado por el movimiento rotativo del anillo exterior) y un movimiento de desplazamiento en sentido axial. Un movimiento de desplazamiento de este tipo, sin una rotación simultánea provocada por el invento, a la larga dañaría las pistas de rodadura del anillo exterior e interior. Solamente debido al procedimiento, según el invento, con el movimiento de rotación simultáneo es posible un movimiento de desplazamiento de este tipo sin daños de los cojinetes.By helical movement, according to the invention, to be carried out in the screw type retention device 25, to the axial approach movement of the tree stump 22 for the coupling of the varnishing cylinder 7 overlaps a rotating movement This ensures that the facing teeth of the front teeth 15, 20, as well as 14, 39 (Hirth teeth) of tree stumps 18, 22 and the ends of tree 12, 13. Thus it is impossible for the vertices of teeth of the toothed face exactly and remain in this position and, because of that, they do not fit correctly. Is correct when in each case a tooth vertex on one side is find with a tooth base on the other side. Due to movement swivel mentioned, the teeth are better and allow (in the case described above, very rare, of the shock of tooth vertices) a slip fit. On the other hand, when coupled (axial displacement of the bearing 4) moves first the tree stump 22, until the front teeth 39 impact the front teeth 14 of the shaft end 12. A then the entire varnishing cylinder 7 is dragged, that is, it is axially displaced until the opposite shaft end 13 collides with the tree stump 18 stopped from bearing 5. Now, the tree stump 22 and the varnishing cylinder 7 stop axially, while the screw-type retention device 25 continues turning and thereby moving axially. From here, starting from that moment, it results in an "excessive race" and a movement relative within the double row roller bearing 21, because the outer ring of said roller bearing cylindrical 21 continues to perform the screw type movement, while the inner ring does not rotate. Now, the bodies of cylindrical bearing simultaneously perform a movement of rotation (initiated by the rotary movement of the outer ring) and an axial movement movement. A movement of displacement of this type, without a simultaneous rotation caused by the invention, in the long run it would damage the raceways of the ring exterior and interior Only due to the procedure, according to the invention, with the simultaneous rotation movement a displacement movement of this type without damage to bearings

Además, el movimiento de desplazamiento descrito anteriormente dentro del rodamiento de rodillos cilíndricos 21 es ventajoso por los motivos siguientes. El rango de tolerancia del ancho del cilindro barnizador y de los apoyos debe ser cubierto por medio de la "carrera excesiva". De otro modo, no en todos los casos de medidas posibles estaría dada una unión segura entre los muñones de árbol 18, 22 y los extremos de árbol 12, 13. Para un acoplamiento seguro se construye, además de la unión positiva pura de los dentados, una unión no positiva, para poder absorber golpes, especialmente en sentido radial. Ello se consigue mediante el pretensado axial contra el cilindro barnizador 7. El cilindro barnizador 7 es sujetado, como ya descrito, entre los cojinetes. Ello se consigue mediante la mencionada "carrera excesiva", que comienza en cuanto el muelle helicoidal de compresión 47 ejerce fuerza axial sobre el cilindro barnizador 7. Mientras el dispositivo de retención de tipo tornillo 25 continúa moviéndose axialmente, el muñón de árbol 22 es apretado contra el muelle helicoidal de compresión 47 pretensado. Debido a la fuerza de tensado del muelle helicoidal de compresión 47 y la fuerza adicional debida a la fuerza de compresión, se produce una fuerza tensora axial sobre el sistema muñón de árbol-cilindro barnizador. La superficie frontal 56 del vaso 51 se desprende de la brida anular 54 al comienzo de la carrera excesiva, de modo que se produce la hendidura mostrada en la figura 2.In addition, the movement of movement described formerly inside the cylindrical roller bearing 21 is advantageous for the following reasons. The tolerance range of width of the varnishing cylinder and the supports must be covered by middle of the "excessive race". Otherwise, not at all cases of possible measures would be given a secure union between tree stumps 18, 22 and tree ends 12, 13. For a Safe coupling is built, in addition to pure positive union of the teeth, a non-positive union, to be able to absorb blows, especially radially. This is achieved through axial prestressing against the varnishing cylinder 7. The cylinder varnish 7 is held, as already described, between the bearings. This is achieved through the aforementioned "excessive career", which begins as soon as the compression coil spring 47 exerts axial force on the varnishing cylinder 7. While the device screw-type retention 25 continues to move axially, the tree stump 22 is pressed against the coil spring of prestressed compression 47. Due to the tensioning force of the spring compression helical 47 and the additional force due to the compression force, an axial tensile force is produced on the tree stump-cylinder varnish system. The front surface 56 of the vessel 51 is detached from the annular flange 54 at the beginning of the excessive run, so that the slit shown in figure 2.

Claims

1. Bearing and clutch device for a cylinder (6) insertable or removable from a varnishing or printing machine, with two rotating bearings (4, 5) assignable to both end zones (10, 11) of the cylinder (6), of which at least one is arranged axially displaceable and in a retention device (24), for insertion or for the removal of the cylinder (6), characterized in that the axially movable bearing (4) for axial displacement effected by rotation, it is arranged coaxially in a screw-type retention device (24), forming the retention device (25), simultaneously carrying out an axial displacement to its rotating displacement.

2. Device according to claim 1, characterized in that one of the rotating bearings (4, 5) is arranged axially movable and the other of the rotating bearings (5, 4), axially fixed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the axial rotating bearing (4) is mounted on a screw-type retention sleeve (27) that forms the screw-type retention device (25).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the rotary bearings (4, 5) there are mounted tree stumps (18, 22) with which the cylinder (6) is axially attachable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft stump (22) assigned to the axially movable rotating bearing (4) is axially displaced by the axial displacement of the rotary bearing (4).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling between a tree stump (18, 22) and cylinder (6) is carried out by means of a front teeth (14, 39; 15, 20).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the screw-type retention device (25) is maintained by a curved guide (36) in the frame of the varnishing or printing machine.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the curved guide (36) is a grooved guide pivot or a grooved guide roller.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that multiple curved guides (36) are arranged angularly offset from each other.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that one of both rotating bearings (4, 5) is axially prestressed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the retention device (24) of the axially movable rotating bearing (4) is maintained without play by radial clamping elements (29).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the radial clamping means (29) are formed by a radial clamping sleeve.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that for a radial elastic deformability of the radial clamping elements (29) they can be loaded with a pressure means.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure medium is a compressed gas or a compressed liquid.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the radial clamping means (29) in the tightening state act on the rotating bearing (4) in such a way that a possible bearing clearance is eliminated.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the radial clamping means (29) are automatically activated immediately following the screw movement of the screw-type retention device (25).

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that with the retention device (24) tightened, the inserted cylinder (6) is held between the tree stumps (18, 22) by the action of a helical spring of compression (47).

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cylinder (6) is a varnishing cylinder (7) of a varnishing machine.