ES2309272T3 - Recipiente de tinta para conexion electrica fiable con una estacion de alojamiento. - Google Patents
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Abstract
Un depósito reemplazable (12) de tinta que se puede insertar a una estación receptora (14) de un sistema de impresión (10), cuyo depósito reemplazable de tinta comprende: una parte (34) de depósito para contener una cantidad de tinta, cuya parte de depósito tiene una superficie delantera (72) de extremo, definida con respecto a una dirección de inserción de la parte de depósito en el interior de la estación receptora; un dispositivo (42) de acoplamiento dispuesto en la superficie delantera de extremo, cuyo dispositivo de acoplamiento define un eje pivotante (32) alrededor del cual la parte de depósito pivota durante la inserción en la estación receptora; al menos un contacto eléctrico (78) conectado eléctricamente a un dispositivo eléctrico (80) de almacenamiento, cuyo al menos un contacto eléctrico está dispuesto en la superficie delantera de extremo de la parte de depósito al menos parcialmente debajo del eje pivotante; y en donde la inserción de la parte de depósito en la estación receptora da lugar a que la parte de depósito pivote alrededor del eje pivotante para acoplar operativamente el al menos un contacto eléctrico de la parte de depósito con al menos un contacto eléctrico (64) de la estación receptora.
Description
Recipiente de tinta para conexión eléctrica
fiable con una estación de alojamiento.
La presente invención se refiere a recipientes
de tinta para suministrar tinta a impresoras de chorro de tinta.
Más específicamente, la presente invención se refiere a un
recipiente de tinta que está configurado para insertarse en una
estación de alojamiento dentro de un sistema de impresión de chorro
de tinta para establecer una conexión eléctrica fiable con la
misma.
Las impresoras de chorro de tinta utilizan
frecuentemente una cabeza de impresión de chorro de tinta montada
dentro de un carro que se mueve con respecto a un material de
impresión, tal como papel. A medida que la cabeza de impresión se
mueve con respecto al material de impresión, un sistema de control
activa la cabeza de impresión para depositar o expulsar gotas de
tinta sobre el material de impresión para formar imágenes y texto.
La tinta se suministra a la cabeza de impresión mediante un
suministro de tinta que es, o bien integral con la cabeza de
impresión, tal como en el caso de un cartucho de impresión
desechable, o bien mediante un suministro de tinta que es
reemplazable independientemente de la cabeza de impresión.
Un tipo de sistema de impresión previamente
utilizado emplea el suministro de tinta que se lleva con el carro.
Este suministro de tinta se ha formado integral con la cabeza de
impresión, con lo cual, cuando la tinta se agota, se reemplazan la
cabeza de impresión y el suministro de tinta por completo.
Alternativamente, el suministro de tinta puede llevarse con el
carro y reemplazarse por separado de la cabeza de impresión. Para el
caso en el que el suministro de tinta es reemplazable por separado,
el suministro de tinta se reemplaza cuando se agota. Después, la
cabeza de impresión se reemplaza al final de la vida de la cabeza de
impresión. Independientemente de dónde esté situado el suministro
de tinta dentro del sistema de impresión, es importante que el
suministro de tinta proporcione un suministro fiable de tinta a la
cabeza de impresión de chorro de tinta.
En la solicitud de patente europea 0 551 752 A2
se describe un tipo de suministro de tinta que se dirige a
controlar información de la cabeza de grabación en un aparato de
grabación de chorro de tinta. El aparato de grabación incluye una
cabeza de grabación sujeta a una placa base de la cabeza. Puede
unirse a la placa base de la cabeza un depósito de tinta que
comprende una caja del depósito, que tiene un agujero de suministro
de tinta. Un dispositivo de acoplamiento está dispuesto en la caja
del depósito y está configurado para acoplarse con un dispositivo
de acoplamiento correspondiente de la placa base de la cabeza. Unas
trayectorias de transmisión eléctrica permiten transferir
información desde el depósito de tinta a la cabeza de grabación. En
la solicitud de patente europea 0 590 669 A1 se describe otro tipo
de suministro de tinta que se dirige a un aparato para montar un
cartucho de chorro de tinta en un sistema de impresión. El cartucho
incluye una pared frontal que tiene un conector eléctrico que
incluye unas terminales eléctricas. Las terminales eléctricas de la
pared frontal del cartucho están adaptadas para acoplarse a unas
terminales eléctricas de un conector eléctrico de un medio de
soporte del cartucho. El medio de soporte del cartucho incluye unas
partes de zapata adaptadas para recibir unas partes de pie sobre
una pared base del cartucho para alinear las terminales eléctricas
del cartucho con las terminales eléctricas del medio de
soporte.
Existe una necesidad siempre presente de
sistemas de impresión de chorro de tinta que utilicen recipientes
de tinta reemplazables que sean fáciles de instalar y retirar. La
instalación del recipiente de tinta debería producir una conexión
funcional fiable a la impresora. Estos recipientes de tinta deberían
ser relativamente fáciles de fabricar, tendiendo de este modo a
reducir el coste del suministro de tinta. Una reducción del coste
del suministro de tinta tiende a reducir el coste de impresión por
página del sistema de impresión.
De acuerdo con la invención se proporciona un
depósito de tinta reemplazable del tipo especificado en la
reivindicación 1 que se acompaña.
De acuerdo con la invención, se proporciona
además un método para insertar un depósito de tinta reemplazable en
una estación de alojamiento tal y como se especifica en la
reivindicación 6 que se acompaña.
La figura 1 es una realización a título de
ejemplo de un sistema de impresión de chorro de tinta de la presente
invención mostrada con una tapa abierta para mostrar una pluralidad
de recipientes de tinta reemplazables de la presente invención.
La figura 2 es una representación esquemática
del sistema de impresión de chorro de tinta mostrado en la figura
1.
La figura 3 es una vista en perspectiva muy
aumentada de una parte de un carro de barrido que muestra los
recipientes de tinta reemplazables de la presente invención
colocados en una estación de alojamiento que proporciona una
comunicación fluida entre los recipientes de tinta reemplazables y
una o más cabezas de impresión.
La figura 4 es una vista lateral en planta de
una parte de carro de barrido que muestra unos dispositivos de
guiamiento y retención asociados con cada uno de los recipientes de
tinta reemplazables y la estación de alojamiento para sujetar el
recipiente de tinta reemplazable, permitiendo de este modo una
comunicación fluida con la cabeza de impresión.
La figura 5 es una estación de alojamiento
mostrada aislada para alojar uno o más recipientes de tinta
reemplazables de la presente invención.
Las figuras 6a, 6b, 6c y 6d son vistas
isométricas de un recipiente de tinta reemplazable de tres colores
de la presente invención mostrado aislado.
La figura 7 es una vista en perspectiva de un
recipiente de tinta reemplazable de un color de la presente
invención.
La figura 8 es una vista superior en planta de
un dispositivo de almacenamiento eléctrico que está eléctricamente
conectado a una pluralidad de contactos eléctricos.
Las figuras 9a, 9b y 9c representan el método de
la presente invención para insertar el recipiente de tinta
reemplazable en la estación de suministro.
La figura 10 es una vista en planta muy
aumentada de un borde delantero del recipiente de tinta reemplazable
mostrado en la figura 6a, mostrado con un eje de giro mostrado en
líneas discontinuas.
Las figuras 11a y 11b son representaciones muy
aumentadas que muestran el giro del recipiente de tinta reemplazable
alrededor del eje de giro durante la inserción del recipiente de
tinta reemplazable en la estación de suministro.
La figura 12 es una representación superior en
planta del recipiente de tinta instalado en la estación de
suministro para establecer una conexión eléctrica entre el
recipiente de tinta y la estación de suministro.
Las figuras 13a y 13b representan el paso del
recipiente de tinta reemplazable por una entrada vertical del
fluido en la estación de alojamiento observado desde una vista
lateral y una vista desde un extremo, respectivamente.
Las figuras 14a, 14b y 14c representan un método
de la presente invención para retirar el recipiente de tinta
reemplazable de la estación de alojamiento.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1 es una vista en perspectiva de una
realización a título de ejemplo de un sistema 10 de impresión con
su tapa abierta, que incluye al menos un recipiente 12 de tinta
reemplazable que está instalado en una estación 14 de alojamiento.
Con el recipiente 12 de tinta reemplazable apropiadamente instalado
en la parte 14 de alojamiento, se suministra tinta desde el
recipiente 12 de tinta reemplazable a al menos una cabeza 16 de
impresión de chorro de tinta. La cabeza 16 de impresión de chorro de
tinta es sensible a señales de activación procedentes de una parte
18 de la impresora para depositar tinta sobre un material de
impresión. A medida que la tinta es expulsada de la cabeza 16 de
impresión, la cabeza 16 de impresión se rellena con tinta
procedente del recipiente 12 de tinta. En una realización preferida,
el recipiente 12 de tinta reemplazable, la estación 14 de
alojamiento y la cabeza 16 de impresión de chorro de tinta forman
cada uno parte de un carro de barrido que se mueve con respecto a
un material 22 de impresión para llevar a cabo la impresión. La
parte 18 de impresión incluye una bandeja de material para recibir
el material 22 de impresión. A medida que el material 22 de
impresión mueve gradualmente a través de una zona de impresión, el
carro 20 de barrido mueve la cabeza 16 de impresión con respecto al
material 22 de impresión. La parte 18 de impresora activa
selectivamente la cabeza 16 de impresión para depositar tinta sobre
el material 22 de impresión para efectuar así la impresión.
El carro 20 de barrido se mueve a través de la
zona de impresión sobre un mecanismo de barrido que incluye una
barra 26 de deslizamiento sobre la que se desliza el carro 20 de
barrido a medida que el carro 20 de barrido se mueve a través de un
eje de barrido. Se utiliza un medio de colocación (no mostrado) para
colocar con precisión el carro 20 de barrido. Además, se utiliza un
mecanismo de avance de papel (no mostrado) para mover gradualmente
el medio 22 de impresión a través de la zona de impresión a medida
que el carro 20 de impresión se mueve a lo largo del eje de
barrido. Se proporcionan señales eléctricas al carro 20 de barrido
para activar selectivamente la cabeza 16 de impresión mediante una
conexión eléctrica tal como un cable 28 plano.
Un aspecto importante de la presente invención
es el método y aparato para insertar el recipiente 12 de tinta en
la estación 14 de alojamiento, de manera que el recipiente 12 de
tinta forme una interconexión fluida y eléctrica apropiada con la
parte 18 de impresora. Es esencial que entre el recipiente 12 de
tinta y la parte 18 de tinta se establezca tanto una conexión
eléctrica como una fluida apropiadas. La interconexión fluida
permite que un suministro de tinta dentro del recipiente 12 de tinta
reemplazable se acople de forma fluida a la cabeza 16 de impresión
para proporcionar una fuente de tinta a la cabeza 16 de impresión.
La interconexión eléctrica permite pasar información entre el
recipiente 12 de tinta reemplazable y la parte 18 de impresora. La
información transferida entre el recipiente 12 de tinta reemplazable
y la parte 18 de impresora puede incluir información relacionada
con la compatibilidad del recipiente 12 de tinta reemplazable con la
parte 18 de impresora e información del estado de funcionamiento,
tal como información del nivel de tinta, por nombrar algunos
ejemplos.
El método y aparato de la presente invención,
tal como se expondrán con respecto a las figuras 2 a 14, muestran
aquellos dispositivos que permiten insertar el recipiente 12 de
tinta reemplazable en la estación 14 de alojamiento de una manera
tal que se establezca una conexión fluida y eléctrica fiable entre
el recipiente 12 de tinta reemplazable y la estación 14 de
alojamiento. Además, el método y aparato de la presente invención
permiten la inserción y extracción del componente 12 de impresión
reemplazable de la parte 18 de impresora de una manera fiable,
permitiendo al mismo tiempo que la altura total de la parte 18 de
impresora, representada por una dimensión designada como "h"
en la figura 1, sea una dimensión relativamente pequeña,
proporcionando de este modo un sistema 10 de impresión de perfil
relativamente bajo. Es importante que el sistema 10 de impresión
tenga un perfil bajo para proporcionar un sistema de impresión más
compacto, así como para permitir el uso de la parte de impresora en
una variedad de aplicaciones de impresión.
La figura 2 es una representación esquemática
simplificada del sistema 10 de impresión de chorro de tinta de la
presente invención mostrado en la figura 1. La figura 2 está
simplificada para ilustrar una única cabeza 16 de impresión
conectada a un único recipiente 12 de tinta.
El sistema 10 de impresión de chorro de tinta de
la presente invención incluye la parte 18 de impresora y el
recipiente 12 de tinta, que está configurado para quedar alojado en
la parte 18 de impresora. La parte 18 de impresora incluye la
cabeza 16 de impresión de chorro de tinta y un controlador 29. Con
el recipiente 12 de tinta apropiadamente insertado en la parte 18
de impresora, se establece un acoplamiento fluido y eléctrico entre
el recipiente 12 de tinta y la parte 18 de impresora. El
acoplamiento fluido permite suministrar tinta almacenada dentro del
recipiente 12 de tinta a la cabeza 16 de impresión. El acoplamiento
eléctrico permite pasar información entre un dispositivo 80 de
almacenamiento eléctrico dispuesto sobre el recipiente 12 de tinta
y la parte 18 de impresora. El intercambio de información entre el
recipiente 12 de tinta y la parte 18 de impresora es para
garantizar que el funcionamiento de la parte 18 de impresora sea
compatible con la tinta contenida dentro del recipiente 12 de tinta
reemplazable, consiguiéndose de este modo una elevada calidad de
impresión y un funcionamiento estable del sistema 10 de
impresión.
Entre otras cosas, el controlador 29 controla la
transferencia de información entre la parte 18 de impresora y el
recipiente 12 de tinta reemplazable. Además, el controlador 29
controla la transferencia de información entre la cabeza 16 de
impresión y el controlador 29 para activar la cabeza de impresión
con fines de depositar selectivamente la tinta sobre el material de
impresión. Además, el controlador 29 controla el movimiento relativo
de la cabeza 16 de impresión y el material de impresión. El
controlador 29 realiza funciones adicionales, tales como controlar
la transferencia de información entre el sistema 10 de impresión y
un dispositivo central, tal como un ordenador central (no
mostrado).
Para garantizar que el sistema 10 de impresión
proporciona imágenes de gran calidad sobre el material de impresión,
es necesario que el funcionamiento del controlador 29 tenga en
cuenta el recipiente 12 de tinta reemplazable particular instalado
dentro de la parte 18 de impresora. El controlador 29 utiliza los
parámetros que son proporcionados por el dispositivo 80 de
almacenamiento eléctrico para dar cuenta del recipiente 12 de tinta
reemplazable particular instalado en la parte 18 de impresora con
fines de garantizar un funcionamiento fiable e imágenes impresas de
alta calidad.
Entre los parámetros, por ejemplo, que pueden
almacenarse en el dispositivo 80 de almacenamiento eléctrico
asociado con el recipiente 12 de tinta reemplazable se pueden
incluir los siguientes: un código de fecha asociado con el
recipiente 12 de tinta reemplazable, un código de fecha de inserción
inicial del recipiente 12 de tinta, coeficientes de sistema, tipo
de tinta y color de tinta, tamaño del recipiente de tinta, número
del modelo o número de identificación de la impresora e información
de uso del cartucho, únicamente por nombrar algunos.
La figura 3 es una vista en perspectiva de una
parte del carro 20 de barrido que muestra un par de recipientes 12
de tinta reemplazables instalados apropiadamente en la estación 14
de alojamiento. Una cabeza 16 de impresión de chorro de tinta está
en comunicación fluida con la estación 14 de alojamiento. En la
realización preferida, el sistema 10 de impresión de chorro de
tinta mostrado en la figura 1 incluye un recipiente de tinta
tricolor que contiene tres colores de tinta distintos, y un segundo
recipiente de tinta que contiene una tinta de un único color. En
esta realización preferida, el recipiente de tinta tricolor contiene
tintas cian, magenta y amarilla, y el recipiente de tinta de un
único color contiene tinta negra para llevar a cabo una impresión
de cuatro colores. Los recipientes 12 de tinta reemplazables pueden
estar divididos de formas distintas para contener menos de tres
colores de tinta o más de tres colores de tinta, si se requiriesen
más. Por ejemplo, en el caso de una impresión de alta fidelidad,
frecuentemente se utilizan seis o más colores para llevar a cabo la
impresión.
La parte 20 de carro de barrido mostrada en la
figura 3 se muestra acoplada de forma fluida a una única cabeza 16
de impresión por motivos de simplicidad. En la realización
preferida, cuatro cabezas 16 de impresión de chorro de tinta están
acopladas de forma fluida a la estación 14 de alojamiento. En esta
realización preferida, cada una de las cuatro cabezas de impresión
está acoplada de forma fluida a cada una de las tintas de color
contenidas en los recipientes de tinta reemplazables. De este modo,
las cabezas 16 de impresión cian, magenta, amarilla y negra están
cada una acopladas a sus correspondientes suministros de tinta cian,
magenta, amarilla y negra, respectivamente. También son posibles
otras configuraciones que utilizan menos de cuatro cabezas de
impresión. Por ejemplo, la cabeza 16 de impresión puede configurarse
para imprimir más de un color de tinta dividiendo apropiadamente la
cabeza 16 de tinta para permitir suministrar un primer color de
tinta a un primer grupo de boquillas de tinta y suministrar un
segundo color de tinta a un segundo grupo de boquillas de tinta,
siendo el segundo grupo de boquillas de tinta distinto del primer
grupo. De esta manera, puede utilizarse una única cabeza 16 de
impresión para imprimir más de un color de tinta, permitiendo que
menos de cuatro cabezas 16 de impresión lleven a cabo una impresión
de cuatro colores. La trayectoria fluida entre cada uno de los
recipientes 12 de tinta reemplazables y la cabeza 16 de impresión se
expondrá con más detalle con respecto a la figura 4.
Cada uno de los recipientes 12 de tinta
reemplazables incluye un enganche 30 para sujetar el recipiente 12
de tinta reemplazable a la estación 14 de alojamiento. En la
realización preferida, la estación 14 de alojamiento incluye un
conjunto de clavijas 32 que interactúan con unos dispositivos de
enclavijado correspondientes (no mostrados) en el recipiente 12 de
tinta reemplazable. Los dispositivos de enclavijado en el recipiente
12 de tinta reemplazable interactúan con las clavijas 32 en la
estación 14 de alojamiento para garantizar que el recipiente 12 de
tinta reemplazable sea compatible con la estación 14 de
alojamiento.
La figura 4 es una vista lateral en planta de la
parte 20 de carro de barrido mostrada en la figura 2. La parte 20
de carro de barrido incluye el recipiente 12 de tinta mostrado
apropiadamente instalado en la estación 14 de alojamiento,
estableciendo de este modo una comunicación fluida entre el
recipiente 12 de tinta reemplazable y la cabeza 16 de
impresión.
El recipiente 12 de tinta reemplazable incluye
una parte 34 de depósito para contener una o más cantidades de
tinta. En la realización preferida, el recipiente 12 de tinta
reemplazable tricolor tiene tres depósitos contenedores de tinta
independientes que contienen cada uno tinta de un color distinto. En
esta realización preferida, el recipiente 12 de tinta reemplazable
monocromo es un único depósito 34 de tinta para contener tinta de
un solo color.
En la realización preferida, el depósito 34
tiene un elemento capilar de almacenamiento (no mostrado) dispuesto
en el mismo. El elemento capilar de almacenamiento es un elemento
poroso que tiene suficiente capilaridad para retener la tinta con
fines de evitar las fugas de tinta del depósito durante la inserción
y extracción del recipiente 12 de tinta en y del sistema 20 de
impresión. Esta fuerza capilar debe ser suficientemente grande para
evitar fugas de tinta del depósito 34 de tinta en una gran variedad
de condiciones ambientales tales como los cambios de temperatura y
presión. Además, la capilaridad del elemento capilar es suficiente
para retener la tinta dentro del depósito 34 de tinta para todas las
orientaciones del depósito de tinta, así como para un grado
razonable de impacto y vibración que pueda experimentar el
recipiente de tinta durante el manejo normal. El elemento capilar
de almacenamiento preferido es una red de fibras de polímero
termoadheridas descrita en la solicitud de patente estadounidense
titulada "Ink Reservoir for an Inkjet Printer" con número de
expediente del apoderado 10991407, presentada el 29 de octubre de
1999, con número de serie 09/430.400, ahora concedida como US
6460985, cedida al cesionario de la presente invención.
Una vez que el recipiente 12 de tinta está
instalado apropiadamente en la estación 14 de alojamiento, el
recipiente 12 de tinta se acopla de forma fluida a la cabeza 16 de
impresión mediante una interconexión 36 fluida. Al activar la
cabeza 16 de impresión, se expulsa tinta de la parte 38 de
expulsión, lo que produce una presión manométrica negativa,
denominada algunas veces contrapresión, dentro de la cabeza 16 de
impresión. Esta presión manométrica negativa dentro de la cabeza 16
de impresión es suficiente para superar la fuerza capilar resultante
del elemento capilar dispuesto dentro del depósito 34 de tinta. La
tinta es arrastrada por esta contrapresión desde el recipiente 12
de tinta reemplazable a la cabeza 16 de impresión. De esta manera,
la cabeza 16 de impresión se rellena con tinta suministrada por el
recipiente 12 de tinta reemplazable.
La interconexión 36 fluida es preferiblemente un
tubo vertical de tinta que se extiende hacia arriba al interior del
recipiente 12 de tinta y hacia abajo a la cabeza 16 de impresión de
chorro de tinta. La interconexión 36 fluida se muestra muy
simplificada en la figura 4. En la realización preferida, la
interconexión 36 fluida es un colector que tiene en cuenta una
desviación en la colocación de las cabezas 16 de impresión a lo
largo del eje de barrido, permitiendo de este modo que la cabeza 16
de impresión se coloque desviada del recipiente 12 de tinta
reemplazable correspondiente. En la realización preferida, la
interconexión 36 fluida se extiende al interior del depósito 34
para comprimir el elemento capilar, formando de este modo una zona
de capilaridad aumentada adyacente a la interconexión 36 fluida.
Esta zona de capilaridad aumentada tiende a arrastrar tinta hacia
la interconexión 36 fluida, permitiendo de este modo que la tinta
fluya a través de la interconexión 36 fluida a la cabeza 16 de
impresión. Tal como se expondrá, es crucial que el recipiente 12 de
tinta se coloque apropiadamente dentro de la estación 14 de
alojamiento, de manera que se lleve a cabo una compresión adecuada
del elemento capilar cuando se inserte el recipiente 12 de tinta en
la estación de alojamiento. Para establecer un flujo fiable de
tinta desde el recipiente 12 de tinta a la cabeza 16 de impresión es
necesaria una compresión apropiada del elemento capilar.
El recipiente 12 de tinta reemplazable incluye
adicionalmente un dispositivo 40 de guiamiento, un dispositivo 42
de acoplamiento, una asa 44 y un dispositivo 30 de enganche que
permiten insertar el recipiente 12 de tinta en la estación 14 de
alojamiento para conseguir una interconexión fluida fiable con la
cabeza 16 de impresión, así como para formar una interconexión
eléctrica fiable entre el recipiente 12 de tinta reemplazable y el
carro 20 de barrido, tal como se expondrá con respecto a las figuras
9a a 9c y 10a a 10b.
La estación 14 de alojamiento incluye un carril
46 de guiamiento, un dispositivo 48 de acoplamiento y un dispositivo
50 de acoplamiento de enganche. El carril 46 de guiamiento coopera
con el dispositivo 40 de acoplamiento del carril de guiamiento y
con el recipiente 12 de tinta reemplazable para guiar el recipiente
12 de tinta al interior de la estación 14 de alojamiento. Una vez
que el recipiente 12 de tinta reemplazable esté completamente
insertado en la estación 14 de alojamiento, el dispositivo 42 de
acoplamiento asociado con el recipiente de tinta reemplazable se
acopla con el dispositivo 48 de acoplamiento asociado con la
estación 14 de alojamiento, sujetando un extremo frontal o un
extremo delantero del recipiente 12 de tinta reemplazable a la
estación 14 de alojamiento. A continuación, el recipiente 12 de
tinta se presiona hacia abajo para comprimir un elemento 52 de
empuje por muelle asociado con la estación 14 de alojamiento hasta
que un dispositivo 50 de acoplamiento de enganche asociado con la
estación 14 de alojamiento se acople con un dispositivo 54 de gancho
asociado con el elemento 30 de enganche para sujetar un extremo
posterior o extremo trasero del recipiente 12 de tinta a la
estación 14 de alojamiento. La cooperación de los dispositivos en el
recipiente 12 de tinta con los dispositivos asociados con la
estación 14 de alojamiento es la que permite una inserción apropiada
y una conexión funcional entre el recipiente 12 de tinta
reemplazable y la estación 14 de alojamiento. A continuación, se
expondrá con más detalle la estación 14 de alojamiento con respecto
a la figura 5.
La figura 5 es una vista frontal en perspectiva
de la estación 14 de alojamiento de tinta mostrada aislada. La
estación 14 de alojamiento mostrada en la figura 5 incluye un
compartimiento 56 monocromo para alojar un recipiente 12 de tinta
que contiene un único color de tinta y un compartimiento 58 tricolor
para alojar un recipiente de tinta que tiene tres colores de tinta
distintos contenidos en el mismo. En esta realización preferida, el
compartimiento 56 monocromo aloja un recipiente 12 de tinta
reemplazable que contiene tinta negra, y el compartimiento tricolor
aloja un recipiente de tinta reemplazable que contiene tintas cian,
magenta y amarilla, cada una separada en un depósito independiente
dentro del recipiente 12 de tinta. La estación 14 de alojamiento,
así como el recipiente 12 de tinta reemplazable, puede tener otras
disposiciones de los compartimientos 56 y 58 para alojar
recipientes de tinta que contienen distintos números de tintas
diferentes contenidas en los mismos. Además, el número de
compartimientos 56 y 58 de alojamiento para la estación 14 de
alojamiento puede ser mayor o menor que dos. Por ejemplo, una
estación 14 de alojamiento puede tener cuatro compartimientos
independientes para alojar cuatro recipientes 12 independientes de
tinta monocroma, conteniendo cada recipiente de tinta un color de
tinta distinto para llevar a cabo una impresión en cuatro
colores.
Cada compartimiento 56 y 58 de la estación 14 de
alojamiento incluye una abertura 60 para alojar cada una de las
interconexiones 36 fluidas verticales que se extiende a través de la
misma. La interconexión 36 fluida es una entrada de fluido para que
la tinta salga por una salida de fluido correspondiente asociada con
el recipiente 12 de tinta. En cada compartimiento 56 y 58 de
alojamiento también se incluye una interconexión 62 eléctrica. La
interconexión 62 eléctrica incluye una pluralidad de contactos 64
eléctricos. En la realización preferida, los contactos 64
eléctricos son una disposición de cuatro contactos eléctricos
accionados por muelle con una instalación apropiada del recipiente
12 de tinta reemplazable en el compartimiento correspondiente de la
estación 14 de alojamiento. Debe establecerse un acoplamiento
apropiado con cada uno de los conectores 62 eléctricos y con las
interconexiones 36 fluidas de una manera fiable.
Los carriles 46 de guiamiento dispuestos a cada
lado de las interconexiones fluidas dentro de cada compartimiento
56 y 58 se acoplan con el dispositivo 40 de guiamiento
correspondiente a cada lado del recipiente 12 de guiamiento, para
guiar el recipiente de tinta al interior de la estación de
alojamiento. Cuando el recipiente 12 de tinta está completamente
insertado en la estación 14 de alojamiento, los dispositivos 48 de
acoplamiento dispuestos en una pared 66 posterior de la estación 14
de alojamiento se acoplan a los dispositivos 42 de acoplamiento
correspondientes mostrados en la figura 3 sobre el recipiente 12 de
tinta. Los dispositivos 48 de acoplamiento están dispuestos a cada
lado de la interconexión 62 eléctrica. Un medio 52 de empuje, tal
como un muelle de láminas, está dispuesto dentro de la estación 14
de alojamiento. El muelle 52 de láminas proporciona una fuerza de
empuje que tiende a empujar el recipiente 12 de tinta hacia arriba
desde una superficie 68 inferior de la estación 14 de alojamiento.
El muelle de láminas ayuda a enganchar el recipiente 12 de tinta a
la estación 14 de alojamiento, así como ayuda a extraer el
recipiente 12 de tinta de la estación de alojamiento tal como se
expondrá con respecto a las figuras 10 y 11.
Las figuras 6a, 6b, 6c y 6d muestran una vista
frontal, una vista lateral, una vista posterior y una vista
inferior en planta, respectivamente, del recipiente 12 de tinta
reemplazable de la presente invención. Tal como se muestra en la
figura 6a, el recipiente 12 de tinta reemplazable incluye un par de
dispositivos 40 de acoplamiento de carril de guiamiento que se
proyectan al exterior. En la realización preferida, cada uno de
estos dispositivos 40 de acoplamiento de carril de guiamiento se
extiende hacia fuera en una dirección ortogonal al lado 70 vertical
del recipiente 12 de tinta reemplazable. Los dispositivos 42 de
acoplamiento se extienden hacia fuera desde una superficie frontal
o borde delantero del recipiente de tinta 72. Los dispositivos 42
de acoplamiento están dispuestos a cada lado de una interfaz 74
eléctrica y están dispuestos hacia una superficie 76 inferior del
recipiente 12 de tinta reemplazable. La interfaz 74 eléctrica
incluye una pluralidad de contactos 78 eléctricos, conectado
eléctricamente cada uno de los contactos 78 eléctricos a un
dispositivo 80 de almacenamiento eléctrico.
En la figura 6c se muestra un borde 82 trasero
opuesto al borde 72 delantero. El borde 82 trasero del recipiente
12 de tinta reemplazable incluye el dispositivo 30 de enganche que
tiene un gancho 54 de acoplamiento. El dispositivo 30 de enganche
está formado de un material elástico que permite que el dispositivo
de enganche se extienda hacia fuera desde el borde trasero,
extendiéndose de este modo el dispositivo de acoplamiento hacia
fuera hacia el dispositivo de acoplamiento correspondiente asociado
con la estación 14 de alojamiento. A medida que el elemento 30 de
enganche se comprime hacia dentro hacia el borde 82 trasero, el
elemento de enganche ejerce una fuerza de empuje hacia fuera para
garantizar que el dispositivo 54 de acoplamiento permanezca en
acoplamiento con el dispositivo 50 de acoplamiento correspondiente
asociado con la estación 14 de alojamiento para sujetar el
recipiente 12 de tinta en la estación 14 de alojamiento.
El recipiente 12 de tinta reemplazable también
incluye unas clavijas 84 dispuestas en el borde trasero del
recipiente 12 de tinta reemplazable. Las clavijas están
preferiblemente dispuestas a cada lado del enganche 30 hacia la
superficie 76 inferior del recipiente 12 de tinta reemplazable. Las
clavijas 84, junto con los dispositivos 32 de enclavijado de la
estación 14 de alojamiento, interactúan para garantizar que el
recipiente 12 de tinta quede insertado en el compartimiento 56 y 58
correcto en la estación 14 de alojamiento. Además, las clavijas 84
y los dispositivos 32 de enclavijado garantizan que el recipiente 12
de tinta reemplazable contenga tinta que es compatible tanto en
color como en agentes químicos o compatibilidad con el
compartimiento 56 y 58 de alojamiento correspondiente dentro de la
estación 14 de alojamiento.
La parte 44 de asa está dispuesta sobre una
superficie 86 superior en el borde 82 trasero del recipiente 12 de
tinta reemplazable. La parte 44 de asa permite agarrar el recipiente
12 de tinta por el borde 82 trasero mientras se inserta en el
compartimiento apropiado de la estación 14 de alojamiento. La
colocación de la parte de asa sobre las aberturas 88 tiende a
reducir la posibilidad de que el usuario se manche las manos de
tinta cuando inserta el recipiente 12 de tinta en la estación 14 de
alojamiento. Además, la parte 44 de asa está dispuesta en el
depósito 34 opuesto a los contactos eléctricos para reducir o
eliminar la manipulación de los contactos 78 eléctricos durante la
inserción del recipiente 12 de tinta en la estación 14 de
alojamiento. Esta manipulación por una persona puede contaminar los
contactos eléctricos. La contaminación del contacto eléctrico con
sales y aceites encontrados con frecuencia en la piel humana da como
resultado una conexión eléctrica de alta resistencia o poco fiable
entre el recipiente 12 de tinta y la parte 18 de impresora.
El recipiente 12 de tinta incluye unas aberturas
88 dispuestas sobre la superficie 76 inferior del recipiente 12 de
tinta reemplazable. Las aberturas 88 permiten que la interconexión
36 fluida se extienda a través del depósito 34 para acoplar el
elemento capilar dispuesto en el mismo. En caso del recipiente 12 de
tinta reemplazable tricolor, hay tres salidas 88 de fluido,
correspondiendo cada salida de fluido a un color de tinta distinto.
En el caso de la cámara tricolor, cada una de tres interconexiones
de fluido se extiende al interior de cada una de las salidas 88 de
fluido para proporcionar una comunicación fluida entre cada cámara
de tinta y la cabeza de impresión correspondiente para ese color de
tinta.
La figura 7 es una vista en perspectiva de un
recipiente de tinta monocromo colocado para insertarse en el
compartimiento 56 monocromo en la estación 14 de alojamiento
mostrada en la figura 5. El recipiente de tinta monocromo mostrado
en la figura 7 es similar al recipiente de tinta tricolor mostrado
en las figuras 6a a 6d excepto en que sólo se proporciona una única
salida 88 de fluido en la superficie 76 inferior. El recipiente 12
de tinta reemplazable monocromo contiene un solo color de tinta y
por tanto sólo aloja una única interconexión 36 fluida
correspondiente para suministrar tinta desde el recipiente 12 de
tinta a la cabeza de impresión correspondiente.
La figura 8 es una vista muy aumentada del
dispositivo 80 de almacenamiento eléctrico y de los contactos 78
eléctricos. En una realización preferida, el dispositivo 80 de
almacenamiento eléctrico y los contactos eléctricos están montados
en un sustrato 85. Cada uno de los contactos 78 eléctricos está
eléctricamente conectado al dispositivo 80 de almacenamiento
eléctrico. Cada uno de los contactos 78 eléctricos está
eléctricamente aislado del resto por el sustrato 85. En una
realización preferida, el dispositivo 80 de almacenamiento eléctrico
es una memoria semiconductora que está montada al sustrato 85. En
la realización preferida, el sustrato 85 está adherido de forma
adhesiva al recipiente 12 de tinta.
En una realización preferida, hay cuatro
contactos 78 eléctricos que representan unos contactos para unas
conexiones a tierra y de electricidad, así como para unas conexiones
de datos y de reloj. La inserción del recipiente 12 de tinta
reemplazable en la parte 18 de impresión establece una conexión
eléctrica entre los contactos 64 eléctricos en la estación 14 de
alojamiento y los contactos 78 eléctricos en el recipiente 12 de
tinta reemplazable. Cuando se aplican electricidad y una toma de
tierra al dispositivo 80 de almacenamiento eléctrico, se
transfieren datos entre la parte 18 de impresión y el recipiente 12
de tinta reemplazable a una velocidad establecida por la señal de
reloj. Es fundamental que las conexiones eléctricas entre la parte
18 de impresora y el recipiente 12 de tinta reemplazable formada por
los contactos 64 y 78 eléctricos, respectivamente, sean conexiones
de baja resistencia para garantizar una transferencia fiable de
datos. Si los contactos 64 y 78 eléctricos no proporcionan una
conexión de baja resistencia, entonces los datos no pueden
transferirse apropiadamente, o los datos pueden corromperse o ser
imprecisos. Por tanto, es fundamental que se realice una conexión
fiable de baja resistencia entre el recipiente 12 de tinta y la
parte 18 de impresión para garantizar un funcionamiento apropiado
del sistema 10 de impresión. En las figuras 10, 11a y 11b se expone
con más detalle un aspecto de la presente invención para establecer
una conexión eléctrica fiable entre el recipiente 12 de tinta y la
parte 18 de impresión.
Las figuras 9a, 9b y 9c son una secuencia de
figuras para ilustrar la técnica de la presente invención para
insertar el recipiente 12 de tinta reemplazable en la estación 14 de
alojamiento para formar unas conexiones fluidas y eléctricas
fiables con la estación 14 de alojamiento.
La figura 9a muestra el recipiente 12 de
alojamiento parcialmente insertado en la estación 14 de alojamiento.
En la realización preferida, el recipiente 12 de tinta se inserta
en la estación 14 de alojamiento agarrando la parte 44 de asa e
insertando el recipiente de tinta en la estación 14 de alojamiento
con el borde 72 delantero o cara delantera primero. A medida que el
borde 72 delantero entra en la estación 14 de alojamiento, los
elementos 40 de guiamiento que se extienden hacia fuera en el
recipiente de tinta se acoplan a cada uno del par de carriles 46 de
guiamiento. Los carriles 46 de guiamiento guían el recipiente 12 de
tinta en un movimiento lineal u horizontal hacia la pared 66
trasera de la estación 14 de alojamiento. Los carriles 46 de
guiamiento guían a continuación el recipiente de tinta reemplazable
tanto en una dirección horizontal hacia la pared 66 trasera como en
una dirección vertical hacia la superficie inferior de la estación
14 de alojamiento, de manera que quede alojado el dispositivo 42 de
acoplamiento en el recipiente 12 de tinta por un dispositivo 48 de
acoplamiento correspondiente en la pared 66 trasera de la estación
14 de alojamiento, tal como se muestra en la figura 9b. La
inserción del recipiente 12 de tinta sólo requiere una fuerza de
inserción para empujar el recipiente de tinta linealmente a lo
largo del carril 46 de guiamiento. La fuerza de gravitación que
actúa sobre el recipiente 12 de tinta tiende a provocar que el
recipiente de tinta siga los carriles 46 de guiamiento ya que los
carriles de guiamiento se extienden en un sentido descendente para
permitir el acoplamiento de los dispositivos 42 y 48 de
acoplamiento. Preferiblemente, los dispositivos 40 de acoplamiento
de carril de guiamiento son superficies ligeramente redondeadas
para deslizarse libremente a lo largo de los carriles 46 de
guiamiento.
La figura 9b muestra el recipiente 12 de tinta
insertado en la estación 14 de alojamiento, de manera que el
dispositivo 42 de acoplamiento esté en acoplamiento con el
dispositivo 48 de acoplamiento asociado con la estación 14 de
alojamiento. Tal como se representa con las flechas 90, se aplica
una fuerza hacia abajo al recipiente 12 de tinta para comprimir el
muelle 52 de láminas y para empujar el borde 82 trasero del
recipiente 12 de tinta hacia abajo hacia la superficie 68 inferior
de la estación 14 de alojamiento. Las clavijas 84 deben
corresponder apropiadamente con los dispositivos 32 de enclavijado
en la estación 14 de alojamiento. Si las clavijas 84 del recipiente
12 de tinta no corresponden con los dispositivos 32 de enclavijado,
el sistema de enclavijado evitará una inserción adicional del
recipiente 12 de tinta en la estación 14 de alojamiento. Este
sistema de enclavijado compuesto por las clavijas 84 y los
dispositivos 32 de enclavijado evita que los recipientes de tinta
que no sean compatibles con la estación 14 de alojamiento se
inserten más en la estación 14 de alojamiento. Una inserción
adicional del recipiente 12 de tinta en la estación 14 de
alojamiento podría dar como resultado un contacto de la
interconexión 36 fluida con el elemento capilar dentro del
recipiente 12 de tinta, contaminando de este modo la interconexión
36 fluida con tinta incompatible. Una mezcla de tinta incompatible
en la interconexión 36 de fluido puede dar como resultado una
precipitación que puede dañar la cabeza 16 de impresión. Además de
las tintas de agentes químicos incompatibles, el recipiente de tinta
puede tener un color incom-
patible que puede resultar en una mezcla de colores, reduciendo de este modo la calidad de la impresión de salida.
patible que puede resultar en una mezcla de colores, reduciendo de este modo la calidad de la impresión de salida.
Las clavijas 84 en el recipiente 12 de tinta y
los dispositivos 32 de enclavijado en la estación 14 de alojamiento
permiten una inserción completa del recipiente 12 de tinta apropiado
en la estación 14 de alojamiento apropiada. La fuerza hacia abajo
aplicada al borde 82 trasero del recipiente 12 de tinta provoca que
el recipiente 12 de tinta gire alrededor de un eje de giro
comprimiendo el muelle 52 de láminas, moviendo de este modo el borde
82 trasero del recipiente 12 de tinta hacia la superficie 68
inferior de la estación 14 de alojamiento. A medida que el
recipiente 12 de tinta se empuja hacia abajo en la estación 14 de
alojamiento, el enganche 30 elástico se comprime ligeramente hacia
dentro hacia el borde 82 trasero del recipiente 12 de tinta. Una vez
que el recipiente 12 de tinta se ha empujado hacia abajo lo
suficientemente lejos, el dispositivo 54 de acoplamiento en el
enganche 30 se acopla con un dispositivo 50 de acoplamiento
correspondiente en la estación 14 de alojamiento para sujetar el
recipiente 12 de tinta a la estación 14 de alojamiento, tal como se
muestra en la figura 9c.
Con el recipiente 12 de tinta sujeto
apropiadamente en la estación 14 de alojamiento, tal como se muestra
en la figura 9c, la interconexión 36 fluida se extiende al interior
del depósito 34 para comprimir el elemento capilar, formando de
este modo una zona de capilaridad aumentada adyacente a la
interconexión 36 fluida. Esta zona de capilaridad aumentada tiende
a arrastrar tinta hacia la interconexión 36 fluida, permitiendo de
este modo que la tinta fluya a través de la interconexión 36 fluida
hasta la cabeza 16 de impresión. En la realización preferida,
cuando el recipiente 12 de tinta está insertado en la estación 14 de
alojamiento, éste está orientado en un marco gravitacional de
referencia de manera que una fuerza gravitacional actúe sobre la
tinta dentro del recipiente 12 de tinta, lo que tiende a arrastrar
tinta hacia la superficie 76 inferior del recipiente 12 de tinta.
Por tanto, la tinta dentro del recipiente 12 de tinta se arrastra
hasta la superficie 76 inferior, donde esta tinta se arrastra hacia
la interconexión 36 fluida por atracción capilar, tendiendo de este
modo a reducir o minimizar el atasco de tinta dentro del recipiente
12 de tinta.
La figura 10 muestra una vista frontal en planta
del recipiente 12 de tinta reemplazable de la presente invención.
La vista frontal en planta del borde 72 delantero del recipiente 12
de tinta incluye los dispositivos 42 de acoplamiento dispuestos
hacia la superficie 76 inferior del borde 72 delantero del
recipiente 12 de tinta. En la realización preferida, el dispositivo
42 de acoplamiento es un par de dispositivos de acoplamiento
dispuestos en lados opuestos del borde 72 delantero del recipiente
12 de tinta. Tal como se ha expuesto previamente con respecto a la
secuencia de inserción para el recipiente 12 de tinta en la estación
14 de alojamiento mostrada en las figuras 9a, 9b y 9c, una vez
parcialmente insertado, el recipiente 12 de tinta se gira alrededor
de un eje 92 de giro para insertar completamente el recipiente 12
de tinta en la estación 14 de alojamiento.
El eje 92 de giro se muestra en la figura 10 y
está dispuesto próximo a los dispositivos 42 de acoplamiento. El
eje de giro está definido por los dispositivos 42 de acoplamiento en
el recipiente 12 de tinta que interactúan con unos dispositivos 48
de acoplamiento correspondientes en la pared 66 posterior de la
estación 14 de suministro. Una vez que el recipiente 12 de tinta
está parcialmente insertado en la estación 14 de alojamiento, tal
como se muestra en la figura 9b, la fuerza hacia abajo, tal como
está representada por las flechas 90, para insertar completamente
el recipiente 12 de tinta en la estación 14 de alojamiento, da como
resultado el giro del recipiente 12 de tinta alrededor del eje 92
de giro. Los dispositivos 42 de acoplamiento se acoplan a los
dispositivos 48 de acoplamiento correspondientes en la estación de
alojamiento para retener el borde 72 delantero del recipiente 12 de
tinta. Esta retención del borde 42 delantero evita un movimiento
ascendente del borde 72 delantero mientras la fuerza 90 hacia abajo
se aplica al borde 82 trasero del recipiente 12 de tinta produciendo
un movimiento de giro alrededor del eje 92 de giro.
Por ejemplo, si los dispositivos 42 de
acoplamiento en el recipiente 12 de tinta no se acoplan
apropiadamente a los dispositivos 48 de acoplamiento en la estación
14 de alojamiento, entonces, a medida que la fuerza 90 descendente
se aplicara en el borde 82 trasero del recipiente 12 de tinta, el
borde 72 delantero del recipiente de tinta se elevaría debido a que
el acoplamiento de la interconexión 36 de fluido se extiende en las
aberturas 88 y se acopla al elemento capilar dentro del depósito 34
y empuja el borde 72 delantero hacia arriba a medida que el borde
82 trasero es empujado hacia abajo por la fuerza 90 descendente. Por
tanto, es esencial que los dispositivos 42 de acoplamiento se
acoplen apropiadamente a los dispositivos 48 de acoplamiento
correspondientes en la estación 14 de alojamiento para girar
apropiadamente el recipiente 12 de tinta alrededor del eje 92 de
giro durante la inserción del recipiente 12 de tinta en la estación
14 de alojamiento. Tanto los dispositivos 42 de acoplamiento como
su acoplamiento con los dispositivos de acoplamiento
correspondientes en la estación 14 de alojamiento son los que
definen el eje 92 de giro.
El recipiente 12 de tinta, tal como se muestra
en la figura 10, también incluye una pluralidad de contactos 78
eléctricos, cada uno de los cuales está eléctricamente conectado al
dispositivo 90 de almacenamiento eléctrico, todos los cuales están
montados en el sustrato 85. El sustrato 85 está dispuesto a su vez
en el borde 72 delantero del recipiente 12 de tinta. Es importante
que los contactos 78 eléctricos estén dispuestos al menos
parcialmente entre el eje 92 de giro y la superficie 76 inferior
del recipiente 12 de tinta. Tal como se expondrá con respecto a las
figuras 11a y 11b, es la colocación de los contactos 78 eléctricos
por debajo del eje 92 de giro, que permite que los contactos 78
eléctricos se muevan hacia delante durante el giro del recipiente 12
de tinta, lo que permite un acoplamiento eléctrico apropiado entre
el recipiente 12 de tinta y la estación 14 de alojamiento.
Las figuras 11a y 11b son representaciones
simplificadas del giro del recipiente 12 de tinta en la estación 14
de alojamiento, tal como se ha mostrado previamente en las figuras
9b y 9c. Las figuras 11a y 11b están muy simplificadas para
ilustrar mejor la colocación de los contactos 78 eléctricos en el
recipiente 12 de tinta y cómo esta colocación durante el giro del
recipiente 12 de tinta alrededor del eje 92 de giro garantiza un
acoplamiento apropiado de los contactos eléctricos en el recipiente
12 de tinta con los contactos 64 eléctricos de la estación 14 de
alojamiento.
Las figuras 11a y 11b son vistas laterales en
planta del recipiente 12 de tinta y de la estación 14 de alojamiento
mostrados muy aumentados y parcialmente en corte. El eje 92 de giro
está representado mediante un círculo que tiene una cruz centrada
sobre el mismo. El eje 92 de giro es un punto en el recipiente de
tinta alrededor del cual gira el recipiente 12 de tinta durante la
inserción del recipiente 12 de tinta en la estación 14 de
alojamiento. Debería observarse que no se muestran tanto los
dispositivos 42 de acoplamiento asociados con el recipiente 12 de
tinta como el dispositivo 48 de acoplamiento asociado con la
estación 14 de alojamiento para ilustrar mejor el acoplamiento
eléctrico entre el recipiente 12 de tinta y la estación 14 de
alojamiento. La figura 11a representa una inserción parcial del
recipiente 12 de tinta dentro de la estación 14 de alojamiento, tal
como se ha mostrado previamente en la figura 9b. A continuación, se
aplica una fuerza descendente al borde trasero del recipiente 12 de
tinta para girar el recipiente de tinta alrededor del eje 92 de
giro. A medida que el recipiente 12 de tinta gira alrededor del eje
92 de giro, partes del borde 72 delantero por encima el eje de giro
se alejan de la pared 66 posterior de la estación 14 de alojamiento.
A la inversa, partes del borde 72 delantero por debajo del eje 92
de giro, o entre el eje 92 de giro y la superficie 76 inferior del
recipiente 12 de tinta, se mueven hacia la pared 66 posterior de la
estación 14 de alojamiento. Es la colocación de los contactos 78
eléctricos por debajo del eje 92 de giro lo que permite que los
contactos eléctricos se muevan en un arco hacia los contactos 64
eléctricos en el conector 62 eléctrico para obtener contactos
eléctricos entre el recipiente 12 de tinta y la estación 14 de
alojamiento.
La figura 11b muestra el recipiente 12 de tinta
completamente insertado en la estación 14 de alojamiento. Puede
observarse que a medida que el recipiente 12 de tinta gira en un
arco alrededor del eje 92 de giro, los contactos 78 eléctricos se
mueven en un arco hacia los contactos 64 eléctricos asociados con la
estación 14 de alojamiento. Cuando los contactos 78 eléctricos se
acoplan a los contactos 64 eléctricos correspondientes, se
establece una conexión eléctrica u operacional entre el recipiente
12 de tinta y la estación 14 de alojamiento. En la realización
preferida, los contactos 64 eléctricos asociados con la estación 14
de alojamiento son empujados por muelle y, por tanto, se comprimen
o retraen ligeramente cuando los contactos 78 eléctricos se acoplan
a los contactos 64 eléctricos. El uso de contactos 64 eléctricos
empujados por muelle en la estación 14 de alojamiento ayuda a
obtener un contacto eléctrico más fiable y permite una mayor
variación de tolerancia tanto en el recipiente 12 de tinta como en
la estación 14 de alojamiento.
La figura 12 es una vista superior en planta
simplificada del recipiente 12 de tinta instalado dentro de la
estación 14 de alojamiento. La figura 12 está destinada a ilustrar
cómo se consigue la interconexión eléctrica entre el recipiente 12
de tinta y la estación 14 de alojamiento y no está dibujada a
escala. En la realización preferida, la estación 14 de
aloja-
miento incluye la interconexión 62 eléctrica que tiene una pluralidad de contactos 64 eléctricos accionados por muelle.
miento incluye la interconexión 62 eléctrica que tiene una pluralidad de contactos 64 eléctricos accionados por muelle.
El recipiente 12 de tinta incluye una pluralidad
de contactos 78 eléctricos dispuestos en el mismo. El recipiente 12
de tinta está configurado de manera que cuando se inserta en la
estación 14 de alojamiento, cada uno de la pluralidad de contactos
78 eléctricos se acopla con cada uno de la pluralidad de contactos
64 eléctricos empujados por muelle en la estación 14 de
alojamiento. Los contactos 64 eléctricos están ligeramente
comprimidos de manera que cada uno de los contactos eléctricos esté
empujado contra cada uno de los contactos 78 eléctricos asociados
con el recipiente de tinta, de manera que se establezca una
interconexión eléctrica fiable entre el recipiente 12 de tinta y la
estación 14 de alojamiento. Esta interconexión eléctrica entre el
recipiente 12 de tinta y la estación 14 de alojamiento permite
transferir información entre el dispositivo 80 de almacenamiento
eléctrico dispuesto sobre el recipiente 12 de tinta y el controlador
29 dispuesto en la parte 18 de impresora mostrada en la figura
2.
Las figuras 13a y 13b ilustran una posición en
el proceso de inserción descrito con respecto a las figuras 9a, 9b
y 9c, en el que el borde 72 delantero del recipiente 12 de tinta
está colocado sobre la interconexión 36 fluida. La figura 13a
representa una vista lateral, mostrando la figura 13b una vista
desde un extremo. De las figuras 13a y 13b puede observarse que el
dispositivo 40 de guiamiento debe estar colocado sobre el
recipiente 12 de tinta lo suficientemente bajo hacia la superficie
76 inferior del recipiente 12 de tinta de manera que el borde 72
delantero del recipiente de tinta no choque con la interconexión 36
fluida durante la inserción. Otra limitación en la colocación del
elemento 40 de guiamiento es que el elemento 40 de guiamiento debe
colocarse lo suficientemente próximo a la superficie 86 superior del
recipiente 12 de tinta como para garantizar que el dispositivo 42
de acoplamiento se acople apropiadamente con el dispositivo 48 de
acoplamiento correspondiente sobre la estación 14 de
alojamiento.
Además, los elementos 40 de guiamiento que se
extienden hacia fuera en el recipiente de tinta deben extenderse
hacia fuera lo suficientemente lejos como para acoplarse a los
carriles 46 de guiamiento. Sin embargo, los elementos 40 de
guiamiento que se extienden hacia fuera no deberían extenderse
demasiado lejos hacia fuera de manera que los elementos 40 de
guiamiento se acoplen a los lados verticales en la estación 14 de
alojamiento, produciendo una interferencia que produce rozamiento y
una unión que resiste la inserción del recipiente 12 de tinta en la
estación 14 de alojamiento.
Las figuras 14a, 14b y 14c ilustran la técnica
para extraer el recipiente 12 de tinta de la estación 14 de
alojamiento. La técnica para extraer el recipiente 12 de tinta de la
presente invención comienza con la suelta del dispositivo de
acoplamiento del dispositivo 50 de acoplamiento correspondiente en
la estación 14 de alojamiento empujando el enganche 30 hacia la
superficie 82 trasera. Una vez que el borde trasero del recipiente
12 de tinta se ha soltado, el muelle 52 empuja el borde trasero del
recipiente de tinta hacia arriba, tal como se muestra en la figura
14b. El recipiente 12 de tinta puede agarrarse por el asa 44 para
recuperar el recipiente 12 de tinta en un sentido opuesto al
sentido de inserción. Cuando el recipiente 12 de tinta se extrae de
la estación 14 de alojamiento, el elemento 40 de guiamiento sigue
los carriles 46 de guiamiento para levantar el recipiente de tinta,
evitando de este modo una interferencia entre la interconexión 36
fluida y la salida del fluido en la superficie inferior del
recipiente 12 de tinta.
El recipiente 12 de tinta de la presente
invención está configurado para acoplarse e interactuar con la
estación 14 de alojamiento para guiar el recipiente 12 de tinta al
interior de la estación de alojamiento y para una conexión
eléctrica y fluida fiable con la estación 14 de alojamiento. La
técnica de la presente invención permite que este proceso de
inserción sea relativamente simple y fácil para evitar una inserción
inapropiada del recipiente 12 de tinta. El usuario agarra el
recipiente 12 de tinta por la parte 44 de asa y desliza el
recipiente 12 de tinta horizontalmente al interior de la estación 14
de alojamiento. Los carriles 46 de guiamiento y los dispositivos 40
de guiamiento cooperan para guiar apropiadamente el recipiente 12 de
tinta al interior de la estación 14 de guiamiento. El recipiente 12
de tinta se presiona hacia abajo para enganchar el recipiente 12 de
tinta y conseguir una interconexión operacional tanto eléctrica como
fluida entre el recipiente 12 de tinta y la estación 14 de
alojamiento.
Claims (6)
1. Un depósito reemplazable (12) de tinta que se
puede insertar a una estación receptora (14) de un sistema de
impresión (10), cuyo depósito reemplazable de tinta comprende:
una parte (34) de depósito para contener una
cantidad de tinta, cuya parte de depósito tiene una superficie
delantera (72) de extremo, definida con respecto a una dirección
de inserción de la parte de depósito en el interior de la estación
receptora;
un dispositivo (42) de acoplamiento dispuesto
en la superficie delantera de extremo, cuyo dispositivo de
acoplamiento define un eje pivotante (32) alrededor del cual la
parte de depósito pivota durante la inserción en la estación
receptora;
al menos un contacto eléctrico (78) conectado
eléctricamente a un dispositivo eléctrico (80) de almacenamiento,
cuyo al menos un contacto eléctrico está dispuesto en la superficie
delantera de extremo de la parte de depósito al menos parcialmente
debajo del eje pivotante; y
en donde la inserción de la parte de depósito en
la estación receptora da lugar a que la parte de depósito pivote
alrededor del eje pivotante para acoplar operativamente el al menos
un contacto eléctrico de la parte de depósito con al menos un
contacto eléctrico (64) de la estación receptora.
2. El depósito reemplazable (12) de tinta de la
reivindicación 1, en el que la parte (34) de depósito tiene una
superficie lateral (76) conectada a la superficie delantera (72) de
extremo, en donde la superficie lateral tiene al menos una salida
(88) para paso de fluidos, y en donde el como mínimo un contacto
eléctrico (78) de la parte de depósito está dispuesto en la
superficie delantera de extremo al menos en parte entre la
superficie lateral y el eje pivotante (92).
3. El depósito reemplazable (12) de tinta de las
reivindicaciones 2 ó 3, en el que el como mínimo un contacto
eléctrico (78) de la parte (34) de depósito tiene cuatro contactos
eléctricos, cada uno de ellos conectado eléctricamente al
dispositivo eléctrico (80) de almacenamiento.
4. El depósito reemplazable (12) de tinta de las
reivindicaciones 2 ó 3, en cuanto estén subordinadas a la
reivindicación 2, en el que el dispositivo (42) de acoplamiento está
dispuesto en la superficie delantera (72) de extremo hacia la
superficie lateral (76).
5. El depósito reemplazable (12) de tinta de las
reivindicaciones 2, 3 ó 4, en el que el como mínimo un contacto
eléctrico (78) de la parte (34) está dispuesto sobre la superficie
delantera (72) de extremo hacia la superficie lateral (76).
6. Un método de insertar un depósito
reemplazable (12) de tinta en una estación receptora (14) de un
sistema de impresión (10), cuyo método comprende:
- \quad
- proveer un sistema de impresión (10) que tiene una estación receptora (14);
- \quad
- proveer un depósito reemplazable (12) de tinta que comprende:
- una parte (34) de depósito para contener una cantidad de tinta, cuya parte de depósito tiene una superficie delantera (72) de extremo, definida con respecto a una dirección de inserción de la parte de depósito en la estación receptora;
- un dispositivo (42) de acoplamiento dispuesto sobre la superficie delantera de extremo; y
- al menos un contacto eléctrico (78) conectado eléctricamente a un dispositivo eléctrico (80) de almacenamiento, cuyo al menos un contacto eléctrico está dispuesto sobre la superficie delantera (72) de extremo;
- \quad
- situar la parte (34) de depósito al menos en parte dentro de la estación receptora (14) de tal manera que el dispositivo (42) de acoplamiento defina un eje pivotante (92); e
- \quad
- insertar el depósito (12) de tinta en la estación receptora (14) incluyendo pivotar el depósito de tinta alrededor del eje pivotante,
por lo cual el al menos un contacto eléctrico
(78) está dispuesto sobre la superficie delantera (72) de extremo
al menos en parte debajo del eje pivotante (92), de tal manera que
al pivotar el depósito de tinta alrededor del eje pivotante durante
la etapa de inserción da lugar a que el al menos un contacto
eléctrico (78) se acople operativamente con al menos un contacto
eléctrico (64) en la estación receptora.
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