ES2308963T3 - SEALING ASSEMBLY. - Google Patents

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ES2308963T3
ES2308963T3 ES00302274T ES00302274T ES2308963T3 ES 2308963 T3 ES2308963 T3 ES 2308963T3 ES 00302274 T ES00302274 T ES 00302274T ES 00302274 T ES00302274 T ES 00302274T ES 2308963 T3 ES2308963 T3 ES 2308963T3
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ES
Spain
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sealing assembly
sealing
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assembly
perimeter
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ES00302274T
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Spanish (es)
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Michael Robotham
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • B21B31/078Sealing devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

A sealing assembly for use in conjunction with the rotatable tapered section of a roll neck which is part of a roll in a rolling mill wherein the seal element is mounted on the stationary part of the bearing assembly. <IMAGE>

Description

Montaje de estanqueidad.Sealing assembly.

La presente invención se refiere a un montaje de estanqueidad para su uso en un laminador y al elemento de estanqueidad usado en el montaje.The present invention relates to an assembly of tightness for use in a rolling mill and to the element of tightness used in assembly.

Un laminador puede operar en condiciones de humedad en las que se alimenta agua sobre el rodillo. Inevitablemente, una parte del agua se dispersa en la dirección del cuello del rodillo y de las zonas lubricadas del montaje de cojinete. Se puede usar un montaje de estanqueidad en la parte ahusada del cuello del cilindro para mantener una barrera contra los líquidos entre el cilindro y el montaje de cojinete.A rolling mill can operate in conditions of moisture in which water is fed on the roller. Inevitably, a part of the water disperses in the direction of the Roller neck and lubricated mounting areas bearing. A seal assembly can be used on the part tapered the neck of the cylinder to maintain a barrier against the liquids between the cylinder and the bearing assembly.

Se describe en el documento US-A-4586720 (Simmons y col.) un montaje de estanqueidad convencional. Este montaje de estanqueidad concreto comprende un elemento de estanqueidad circular flexible particular montado directamente en una sección ahusada rotatoria del cuello del cilindro y ubicado en la interfase entre el rodillo y la superficie de contacto lubricada del montaje de cojinete, con el fin de evitar pérdidas de lubricante desde el montaje de cojinete hacia el cilindro, y pérdidas de agua desde el rodillo hasta el montaje de cojinete. A este efecto, el elemento de estanqueidad circular comprende un cuerpo anular principal provisto de varias bridas y rebordes. Más concretamente, dos bridas radialmente dispuestas hacia el exterior provistas en el cuerpo anular presionan una superficie de la porción fija del montaje de cojinete mediante rebordes periféricos flexibles sobre las bridas. Los documentos JP-A-10109105 y GB-A-2106196 describen montajes de estanqueidad que comprenden elementos de estanqueidad flexibles colocados para entrar en contacto con el cuello giratorio de un laminador.It is described in the document US-A-4586720 (Simmons et al.) A Conventional sealing assembly. This sealing assembly concrete comprises a flexible circular sealing element particular mounted directly on a rotating tapered section of the cylinder neck and located at the interface between the roller and the lubricated contact surface of the bearing assembly, with the in order to avoid lubricant losses from the bearing assembly towards the cylinder, and water losses from the roller to the bearing assembly. For this purpose, the sealing element circular comprises a main annular body provided with several flanges and flanges. More specifically, two radially flanges outwardly provided in the annular body press  a surface of the fixed portion of the bearing assembly by flexible peripheral flanges on flanges. Documents JP-A-10109105 and GB-A-2106196 describe assemblies of tightness comprising flexible sealing elements placed to come in contact with the rotating neck of a rolling mill

En general, se necesita evitar el desgaste prematuro del elemento de estanqueidad que puede llevar a pérdidas de aceite, riesgo de daño de la superficie de los cojinetes y posible contaminación del producto terminado en el laminador. A este respecto, se conoce el uso de elementos de estanqueidad de grafito para mejorar la lubricación y soportar el desgaste prematuro. Además, la placa terminal de estanqueidad sobre la que el elemento de estanqueidad presiona es por lo general un material de base cerámica.In general, you need to avoid wear premature sealing element that can lead to losses oil, risk of bearing surface damage and Possible contamination of the finished product in the mill. TO In this regard, the use of sealing elements of graphite to improve lubrication and withstand wear premature. In addition, the sealing terminal plate on which the sealing element pressed is usually a material of ceramic base.

La presente invención se basa principalmente en el reconocimiento de que hay ciertas ventajas al montar el elemento de estanqueidad del montaje de estanqueidad en la parte estacionaria del montaje de cojinete. Por ejemplo, ubicando el elemento de estanqueidad en el elemento fijo del cojinete en lugar de en el miembro giratorio del cojinete, el elemento de estanqueidad puede montarse de manera más robusta.The present invention is based primarily on the recognition that there are certain advantages when assembling the element sealing of the sealing assembly in the stationary part of the bearing assembly. For example, locating the element of tightness in the fixed bearing element instead of in the rotating member of the bearing, the sealing element can Ride more robustly.

Así, vista desde un aspecto, la presente invención proporciona un montaje de estanqueidad para uso conjunto con la sección ahusada giratoria de un cuello de rodillo que es parte de un rodillo en un laminador, teniendo dicho montaje de estanqueidad un primer elemento de cojinete montado en dicha sección ahusada giratoria y al menos parcialmente opuesta a un segundo elemento de cojinete fijo para definir una superficie de contacto entre ellos que está adaptada para recibir lubricante, en el que dicho segundo elemento de cojinete comprende:Thus, seen from one aspect, the present invention provides a seal assembly for joint use with the rotating tapered section of a roller neck that is part of a roller in a rolling mill, said assembly having sealing a first bearing element mounted in said section tapered swivel and at least partially opposed to a second fixed bearing element to define a contact surface among them that is adapted to receive lubricant, in which said second bearing element comprises:

\quadquad
un elemento de estanqueidad flexible ubicado entre la superficie de contacto y el rodillo, comprendiendo dicho elemento de estanqueidad flexible:a flexible sealing element located between the contact surface and the roller, said element comprising Flexible sealing:

un cuerpo sustancialmente anular; ya body substantially void; Y

un medio de barrera para líquidos para evitar sustancialmente el paso de líquidos entre la superficie de contacto y el rodillo, en el que dicho medio de barrera para líquidos comprende:a half of liquid barrier to substantially prevent the passage of liquids between the contact surface and the roller, in which said liquid barrier means comprises:

uno o más rebordes perimetrales dispuestos hacia el interior desde el cuerpo sustancialmente anular, en el que el o cada uno de los rebordes perimetrales va provisto de un extremo periférico ensanchado, en el que el extremo periférico ensanchado está provisto de un punto reducido dispuesto en contacto con el primer elemento de cojinete en uso.one or more perimeter flanges arranged inwards from the body substantially annular, in which the or each of the flanges perimeter is provided with a widened peripheral end, in the that the widened peripheral end is provided with a point reduced arranged in contact with the first bearing element In use.

De acuerdo con la invención, el medio de barrera para líquidos está adaptado para evitar sustancialmente las pérdidas indeseadas de lubricante desde la superficie de contacto hacia el rodillo y las pérdidas de agua desde el rodillo hacia la superficie de contacto.According to the invention, the barrier means for liquids it is adapted to substantially avoid unwanted loss of lubricant from the contact surface towards the roller and water losses from the roller towards the contact surface

Preferentemente, el elemento de estanqueidad comprende un cuerpo sustancialmente anular. Preferentemente el medio de barrera para líquidos comprende uno o más (preferentemente dos) rebordes perimetrales dispuestos hacia el interior desde el cuerpo sustancialmente anular. Particular y preferentemente, el o cada reborde perimetral dispuesto hacia el interior está dispuesto angularmente. Especialmente preferentemente, el o cada reborde perimetral está unido a la sección central del cuerpo sustancialmente anular. Por ejemplo, cada reborde perimetral puede estar unido mediante salientes radialmente elevados sobre la superficie interna del cuerpo anular y separados axialmente de forma conveniente. Preferentemente el elemento de estanqueidad es substancialmente axialmente simétrico. Se puede incorporar un anillo de cierre hidráulico en el elemento de estanqueidad para eliminar por drenado el aceite que se hubiera introducido en el elemento de estanqueidad.Preferably, the sealing element It comprises a substantially annular body. Preferably the liquid barrier means comprises one or more (preferably two) perimeter flanges arranged inwards from the substantially annular body. Particularly and preferably, the or each perimeter flange arranged inwards is arranged angularly Especially preferably, the or each flange perimeter is attached to the central section of the body substantially void. For example, each perimeter flange can be connected by radially raised projections on the inner surface of the annular body and axially separated from convenient way. Preferably the sealing element is substantially axially symmetric. You can incorporate a hydraulic seal ring on the sealing element for drain the oil that had been introduced into the drain sealing element.

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En la forma de realización preferente, el o cada reborde perimetral va provisto de un extremo periférico ensanchado. Preferentemente, el extremo periférico ensanchado presenta múltiples facetas. Por ejemplo, el extremo periférico ensanchado puede comprender cinco caras anulares. Preferentemente el extremo periférico ensanchado de un punto reducido dispuesto para entrar en contacto con el primer elemento de cojinete en uso.In the preferred embodiment, the or each Perimeter flange is provided with a widened peripheral end. Preferably, the widened peripheral end has multiple Aspects. For example, the widened peripheral end may Understand five ring faces. Preferably the end widened peripheral of a reduced point arranged to enter contact with the first bearing element in use.

En uso, los rebordes perimetrales del elemento de estanqueidad flexible pueden ser deformables con el fin de adoptar un estado pensionado. La fuerza que actúa en oposición a la tensión puede mejorar la estanqueidad entre el extremo periférico de los rebordes y la superficie de contacto. El extremo periférico puede convenientemente ir provisto con una porción de corte para encapsular un resorte helicoidal toroidal que puede mejorar adicionalmente la estanqueidad.In use, the perimeter flanges of the element Flexible sealing can be deformable in order to Adopt a pensioned state. The force acting in opposition to the tension can improve the tightness between the peripheral end of the flanges and the contact surface. Peripheral end it may conveniently be provided with a cutting portion for encapsulate a toroidal helical spring that can improve additionally the tightness.

El segundo elemento de cojinete fijo puede comprender un medio de soporte de estanqueidad rígido (por ejemplo, placa tope del elemento de estanqueidad) en el que se monta el elemento de estanqueidad. Por ejemplo, el medio de soporte de estanqueidad rígido puede comprender un rebaje (por ejemplo, un rebaje anular) en el que al menos se localiza el cuerpo anular del elemento de estanqueidad. En el lado del rodillo, el medio de soporte de estanqueidad rígido puede proporcionarse con una abrazadera para retener el elemento de estanqueidad en el rebaje. Una cara interna de la abrazadera forma ventajosamente la cara externa del rebaje en el que el elemento de estanqueidad se ubica permitiendo de esta manera un acceso sencillo al rebaje para la instalación/retirada del elemento de estanqueidad y comprobación visual del elemento de estanqueidad. La abrazadera puede ir provista de un broche para facilitar su retirada.The second fixed bearing element can comprise a rigid sealing support means (for example, stop plate of the sealing element) on which the sealing element. For example, the support medium of rigid sealing may comprise a recess (for example, a annular recess) in which at least the annular body of the sealing element. On the roller side, the middle of rigid sealing support can be provided with a clamp to retain the sealing element in the recess. An inner face of the clamp advantageously forms the face external recess in which the sealing element is located thus allowing easy access to the recess for the installation / removal of the sealing element and check visual of the sealing element. The clamp can be provided  of a clasp to facilitate its removal.

En la forma de realización preferente de la invención, el extremo periférico del o cada reborde perimetral se aloja en el primer elemento de cojinete del montaje de estanqueidad. A este efecto, el primer elemento de cojinete puede ir provisto con un anillo de soporte montado en la porción ahusada del cuello del rodillo y proporcionando una superficie de rodadura horizontal. Preferentemente, el anillo de soporte va recubierto de un recubrimiento metálico, Particular y preferentemente un recubrimiento de cromo que actúa como superficie de rodadura horizontal. Esto tiene la ventaja sobre los recubrimientos convencionales basados en materiales cerámicos, que resultan en un deterioro significativo del elemento de estanqueidad y que no pueden disipar cantidades significativas del calor generado. A este último respecto, el cromo tiene excelentes propiedades de disipación de calor.In the preferred embodiment of the invention, the peripheral end of the or each perimeter flange is it is housed in the first bearing element of the sealing assembly. For this purpose, the first bearing element may be provided with a support ring mounted on the tapered portion of the neck of the roller and providing a horizontal rolling surface. Preferably, the support ring is covered with a metallic coating, particularly and preferably a chrome coating that acts as a rolling surface horizontal. This has the advantage over coatings. conventional based on ceramic materials, resulting in a significant deterioration of the sealing element and that cannot dissipate significant amounts of heat generated. To the latter Regarding, chromium has excellent dissipation properties of hot.

De acuerdo con la invención, el primer elemento de cojinete comprende preferentemente un manguito montado en el cuello de rodillo giratorio. El segundo elemento de cojinete fijo comprende preferentemente un casquillo fijo soportado en una cuña de soporte. El manguito va convenientemente provisto de una superficie exterior adaptada para que pueda girar en el dentro de una superficie interna del casquillo fijo definiendo de esta forma una superficie de contacto en el lado axial del elemento de estanqueidad opuesto al lado del rodillo. Se alimenta lubricante (por ejemplo, aceite) a la superficie de contacto y la porción extendida de la cuña convenientemente sirve como depósito de aceite a efectos de drenaje y circulación. El medio de soporte de estanqueidad rígido puede montarse adyacente y unido a la cuña en el lado no del cilindro.According to the invention, the first element Bearing preferably comprises a sleeve mounted on the rotating roller neck The second fixed bearing element preferably comprises a fixed bushing supported on a wedge of support. The sleeve is conveniently provided with a outer surface adapted so that it can rotate inside an internal surface of the fixed bushing thus defining a contact surface on the axial side of the element of tightness opposite the roller side. It feeds lubricant (for example, oil) to the contact surface and the portion Extended wedge conveniently serves as an oil reservoir for drainage and circulation purposes. The support medium of rigid tightness can be mounted adjacent and attached to the wedge in the side not of the cylinder.

En otra forma de realización preferente, el segundo elemento fijo del montaje comprende un deflector suspendido corriente abajo unido al lado del rodillo para soportar el paso de líquido (por ejemplo, agua) desde el rodillo al elemento de estanqueidad. El deflector puede estar convenientemente montado en el medio de soporte de estanqueidad rígido. El deflector preferentemente comprende un elemento de estanqueidad del refrigerante.In another preferred embodiment, the second fixed mounting element comprises a suspended baffle downstream attached to the side of the roller to support the passage of liquid (e.g. water) from the roller to the element of tightness The baffle can be conveniently mounted on the rigid sealing support means. The baffle preferably it comprises a sealing element of the refrigerant.

Una ventaja importante del montaje de estanqueidad de la invención es que el elemento de estanqueidad está fácilmente accesible para reparación y sustitución, así como para inspección visual.An important advantage of mounting sealing of the invention is that the sealing element is  easily accessible for repair and replacement, as well as for visual inspection.

Al contrario del deseo convencional, se ha encontrado que la incorporación de grandes cantidades de grafito al elemento de estanqueidad no incrementa realmente la lubricación, sino que tiene el efecto contrario. Así en una forma de realización preferente, la presente invención comprende un elemento de estanqueidad sustancialmente sin grafito. Por ejemplo, el elemento de estanqueidad es sustancialmente polimérico y puede ser un elastómero. Particular y preferentemente, el elemento de estanqueidad comprende uno o más resortes helicoidales toroidales para retener la ubicación y para resistencia adicional.Contrary to conventional desire, it has found that the incorporation of large amounts of graphite into sealing element does not really increase lubrication, It has the opposite effect. Thus in an embodiment Preferably, the present invention comprises an element of tightness substantially without graphite. For example, the element sealing is substantially polymeric and can be a elastomer Particularly and preferably, the element of tightness comprises one or more toroidal helical springs to retain the location and for additional resistance.

Visto desde otro aspecto adicional, la presente invención proporciona un elemento de estanqueidad como se ha descrito anteriormente en el presente documento.Seen from another additional aspect, this invention provides a sealing element as has described above in this document.

Un beneficio del elemento de estanqueidad de la invención sobre el elemento de estanqueidad de por ejemplo el documento US-A-4586720 (Simmons y col.) es su configuración simple. Por ejemplo, carece de las numerosas bridas y rebordes que convierten la configuración del elemento de estanqueidad de la técnica anterior en algo complejo. La configuración simple hace que el elemento de estanqueidad sea más sencillo de fabricar.A benefit of the sealing element of the invention on the sealing element of for example the US-A-4586720 (Simmons and col.) is its simple configuration. For example, it lacks numerous flanges and flanges that convert the configuration of the sealing element of the prior art in something complex. Simple configuration makes the sealing element more simple to manufacture

Preferentemente cada reborde perimetral dispuesto hacia el interior se dispone en ángulo. Particular y preferentemente, cada reborde perimetral está unido a la sección central del cuerpo sustancialmente anular. Por ejemplo, cada reborde perimetral puede estar unido mediante salientes radialmente elevados sobre la superficie interna del cuerpo anular y separados axialmente de manera conveniente. Preferentemente el elemento de estanqueidad es sustancialmente axialmente simétrico. Se puede incorporar un anillo de cierre hidráulico al elemento de estanqueidad para drenar cualquier aceite que penetre en el elemento de estanqueidad.Preferably each perimeter flange Inwardly arranged, it is arranged at an angle. Particular and preferably, each perimeter flange is attached to the section substantially annular body center. For example, each perimeter flange can be joined by radially projections raised on the inner surface of the annular body and separated axially conveniently. Preferably the element of tightness is substantially axially symmetrical. It can incorporate a hydraulic seal ring to the element of tightness to drain any oil that penetrates the sealing element.

En la forma de realización preferente, cada reborde perimetral va provisto de un extremo periférico ensanchado. Preferentemente, el extremo periférico ensanchado presenta múltiples facetas. Por ejemplo, el extremo periférico ensanchado puede comprender cinco caras anulares. Preferentemente el extremo periférico ensanchado va provisto de un punto reducido dispuesto para entrar en contacto con el primer elemento de cojinete en uso.In the preferred embodiment, each Perimeter flange is provided with a widened peripheral end. Preferably, the widened peripheral end has multiple Aspects. For example, the widened peripheral end may Understand five ring faces. Preferably the end widened peripheral is provided with a reduced point arranged to come into contact with the first bearing element in use.

En uso, los rebordes perimetrales del elemento de estanqueidad flexible pueden deformarse con el fin de adoptar un estado tensionado. La fuerza que actúa en oposición a la tensión puede mejorar el cierre entre el extremo periférico de los rebordes y la superficie de contacto. El extremo periférico puede ir convenientemente provisto de una porción de corte para encapsular un resorte helicoidal toroidal que puede mejorar todavía más la estanqueidad.In use, the perimeter flanges of the element Flexible sealing can be deformed in order to adopt a been stressed The force acting in opposition to the tension It can improve the closure between the peripheral end of the flanges and the contact surface. The peripheral end can go conveniently provided with a cutting portion to encapsulate a toroidal helical spring that can further improve the tightness

En una forma de realización preferente, el elemento de estanqueidad es sustancialmente sin grafito. Por ejemplo, el elemento de estanqueidad es polimérico, por ejemplo, un elastómero.In a preferred embodiment, the Sealing element is substantially graphite free. By for example, the sealing element is polymeric, for example, a elastomer

La presente invención se describirá a continuación en un sentido no limitante con referencia a las Figuras adjuntas en las que:The present invention will be described in continued in a non-limiting sense with reference to the Figures  attached in which:

La figura 1 ilustra una forma de realización preferente del montaje de estanqueidad de la invención en una vista en sección transversal; yFigure 1 illustrates an embodiment preference of the sealing assembly of the invention in a view in cross section; Y

La figura 2 ilustra una forma de realización preferente del elemento de estanqueidad de la invención en sección transversal.Figure 2 illustrates an embodiment preference of the sealing element of the invention in section cross.

La figura 1 ilustra un montaje de estanqueidad interno de un cuello de rodillo en una vista en sección transversal designado genéricamente con el número de referencia 2. El montaje está ubicado adyacente a la sección ahusada 3 de un cuello de rodillo 4 en un laminador. El cilindro 1 está ilustrado en forma truncada.Figure 1 illustrates a sealing assembly internal of a roller neck in a cross-sectional view generically designated with reference number 2. The assembly is located adjacent to tapered section 3 of a neck of 4 roller in a rolling mill. Cylinder 1 is illustrated in shape. truncated

El montaje de estanqueidad 2 montado en el cuello de rodillo 4 giratorio comprende un primer elemento de cojinete. El primer elemento de cojinete comprende un manguito 5 y anillo de soporte 6 de cierre moldeado hecho de un compuesto de nitrilo. El anillo de soporte 6 de cierre moldeado está montado sobre la sección ahusada 3 del cuello de rodillo 4 y está adaptada para proporcionar un manguito 7 de deslizamiento horizontal para el elemento de estanqueidad 13 hecho de acero inoxidable con un recubrimiento superficial de cromo denso de espesor delgado. La brida exterior del anillo de soporte 6 del elemento de estanqueidad moldeado va provista de un resorte helicoidal toroidal 8.The sealing assembly 2 mounted on the roller neck 4 rotatable comprises a first element of bearing. The first bearing element comprises a sleeve 5 and molded closure support ring 6 made of a composite of nitrile The molded closure support ring 6 is mounted on the tapered section 3 of the roller neck 4 and is adapted to provide a horizontal sliding sleeve 7 for the sealing element 13 made of stainless steel with a Dense thick chrome surface coating. The outer flange of the support ring 6 of the sealing element molded is provided with a toroidal coil spring 8.

El segundo elemento de cojinete fijo del montaje 2 comprende un casquillo 10 en la cuña 9. El casquillo 10 y el manguito 5 están al menos parcialmente opuestos para definir la superficie de contacto 11. En uso, la superficie de contacto 11 entre el manguito 5 giratorio y el casquillo 10 fijo está llena de aceite. El final de la cuña 9 proporciona un depósito 12 en el que puede recogerse el aceite a efectos de drenado y recirculación.The second fixed bearing element of the assembly 2 comprises a bushing 10 in the wedge 9. The bushing 10 and the sleeve 5 are at least partially opposite to define the contact surface 11. In use, the contact surface 11 between the swivel sleeve 5 and the fixed bushing 10 is full of oil. The end of wedge 9 provides a reservoir 12 in which The oil can be collected for drainage and recirculation.

El segundo elemento de cojinete fijo incluye el elemento de estanqueidad 13 descrito en más detalle con referencia a la figura 2 y fabricado de un compuesto elastomérico. La figura 2 muestra el elemento de estanqueidad designado generalmente por el número de referencia 21 y comprende dos rebordes perimetrales 22a, 22b dispuestos angularmente desde la sección central del cuerpo principal 27 anular. Cada reborde termina en un extremo periférico 28a, 28b multifacetado ensanchado que tiene caras anulares. Cada reborde 22a, 22b está unido al cuerpo principal 27 anular mediante salientes 24a radialmente elevados sobre la superficie interna del cuerpo anular y axialmente separados mediante el anillo de cierre hidráulico 23. Los extremos periféricos ensanchados 28a, 28b van cada uno provisto de un punto de contacto reducido 26a, 26b el cual en uso se asienta sobre la superficie de rodadura 7 de cromo del anillo de soporte 6 que está en rotación. El reborde 22b del lado del rodillo del montaje actúa como barrera a las salpicaduras de agua desde el rodillo cuando éste se usa en condiciones húmedas. Igualmente, el reborde 22a del lado no del rodillo del montaje evita las pérdidas de aceite hacia el lado del rodillo. El reborde 22a actúa como barrera mecánica que desvía el lubricante de la zona de contacto 11 hasta el depósito 12. Cada extremo periférico 28a, 28b va provisto de un resorte helicoidal toroidal 25a, 25b en una porción de corte.The second fixed bearing element includes the sealing element 13 described in more detail with reference to figure 2 and made of an elastomeric compound. Figure 2 shows the sealing element generally designated by the reference number 21 and comprises two perimeter flanges 22a, 22b arranged angularly from the central section of the body main 27 cancel. Each flange ends at a peripheral end 28a, 28b widened multifaceted having annular faces. Every flange 22a, 22b is attached to the annular main body 27 by radially raised projections 24a on the inner surface of the annular body and axially separated by the closure ring hydraulic 23. The widened peripheral ends 28a, 28b go each provided with a reduced contact point 26a, 26b which in use it sits on the tread surface 7 of chrome support ring 6 which is in rotation. The flange 22b on the side of the mounting roller acts as a barrier to splashes of water from the roller when it is used in wet conditions. Likewise, the flange 22a of the non-roller side of the assembly Prevents oil leaks to the side of the roller. Flange 22a acts as a mechanical barrier that diverts the lubricant from the area contact 11 to reservoir 12. Each peripheral end 28a, 28b is provided with a toroidal coil spring 25a, 25b in a cutting portion.

El cuerpo principal anular del elemento de estanqueidad 13 se ubica en un rebaje 17a adecuadamente conformado en el medio de soporte 17 de estanqueidad rígido que está hecho de acero dulce. La cara externa del rebaje va provista de una cara de un medio de abrazadera 14 independiente que se puede retirar mediante el tornillo 15 provisto de cabeza. Esta disposición permite un fácil acceso al rebaje 17a para la retirada/instalación del elemento de estanqueidad 13 y hace que el elemento de estanqueidad 13 sea visible a efectos de inspección. Así, para la instalación del montaje, el elemento de estanqueidad 13 se ajusta al medio de soporte 17 del elemento de estanqueidad en el rebaje 17a. El anillo de soporte 6 moldeado se ajusta y la placa de abrazadera 14 retiene el elemento de estanqueidad 13 en su sitio.The annular main body of the element of tightness 13 is located in a recess 17a suitably shaped in the rigid sealing means 17 which is made of mild steel. The outer face of the recess is provided with a face of an independent clamp means 14 that can be removed by means of the screw 15 provided with a head. This arrangement allows easy access to recess 17a for removal / installation of the sealing element 13 and makes the element of tightness 13 is visible for inspection purposes. So, for the installation of the assembly, the sealing element 13 conforms to the support means 17 of the sealing element in the recess 17a. The molded support ring 6 fits and the clamp plate 14 retains the sealing element 13 in its place.

Un elemento de estanqueidad refrigerante 16 suspendido corriente abajo se une al extremo inferior del segundo elemento de cojinete fijo en el medio de soporte 17 de estanqueidad rígido para desviar el agua desde el elemento de estanqueidad.A cooling element 16 suspended downstream joins the lower end of the second fixed bearing element in the support means 17 of sealing rigid to divert water from the sealing element.

Claims (23)

1. Un montaje de estanqueidad (2) para uso junto con la sección ahusada (3) giratoria de un cuello de rodillo (4) que es parte de un cilindro (1) de un laminador, teniendo dicho montaje de estanqueidad un primer elemento de cojinete montado sobre una sección ahusada giratoria y al menos parcialmente opuesta a un segundo elemento de cojinete fijo para definir una superficie de contacto (11) entre ellos que está adaptado para contener lubricante, en el que dicho segundo elemento de cojinete fijo comprende:1. A sealing assembly (2) for use together with the tapered section (3) rotating a roller neck (4) which is part of a cylinder (1) of a rolling mill, having said sealing assembly a first bearing element mounted on a tapered rotating section and at least partially opposite to a second fixed bearing element to define a surface contact (11) between them that is adapted to contain lubricant, wherein said second fixed bearing element understands:
\quadquad
un elemento de estanqueidad (13) flexible ubicado entre la superficie de contacto y el rodillo, comprendiendo dicho elemento de estanqueidad flexible:a flexible sealing element (13) located between the contact surface and the roller, said said flexible sealing element:
un cuerpo (27) sustancialmente anular; yOne body (27) substantially void; Y
unos medios de barrera para líquidos para evitar sustancialmente el paso de líquidos entre la superficie de contacto y el rodillo, en el que dicho medio de barrera para líquidos comprende:a means of liquid barrier to substantially prevent the passage of liquids between the contact surface and the roller, in which said liquid barrier means comprises:
uno o más rebordes perimetrales (22a, 22b) dispuestos hacia el interior desde el cuerpo sustancialmente anular, en el que el o cada uno de los rebordes perimetrales está provisto de un extremo periférico (28a, 28b) ensanchado, en el que el extremo periférico ensanchado está provisto de un punto reducido (26a, 26b) dispuesto para contactar con el primer elemento de cojinete en uso.one or more perimeter flanges (22a, 22b) arranged inwards from the substantially annular body, in which the or each of the perimeter flanges is provided with a peripheral end (28a, 28b) widened, in which the widened peripheral end is provided with a reduced point (26a, 26b) ready to contact with the first bearing element in use.
2. Un montaje de estanqueidad (2) según la reivindicación 1 en el que el medio de barrera para líquidos está adaptado para evitar sustancialmente el paso de lubricante desde la superficie de contacto (11) hasta el rodillo (1) y el paso de agua desde el rodillo hasta la superficie de contacto.2. A sealing assembly (2) according to the claim 1 wherein the liquid barrier means is adapted to substantially prevent the passage of lubricant from the contact surface (11) to the roller (1) and the water passage from the roller to the contact surface. 3. Un montaje de estanqueidad (2) según las reivindicaciones 1 ó 2 en el que el medio de barrera para líquidos comprende dos rebordes perimetrales (22a, 22b) dispuestos hacia el interior desde el cuerpo sustancialmente anular (27).3. A sealing assembly (2) according to the claims 1 or 2 wherein the liquid barrier means it comprises two perimeter flanges (22a, 22b) arranged towards the inside from the substantially annular body (27). 4. Un montaje de estanqueidad (2) según cualquier reivindicación precedente en el que el o cada reborde perimetral (22a, 22b) dispuesto hacia el interior está colocado en ángulo.4. A sealing assembly (2) according to any preceding claim wherein the or each flange perimeter (22a, 22b) arranged inwards is placed in angle. 5. Un montaje de estanqueidad (2) según cualquier reivindicación precedente en el que el o cada reborde perimetral está unido a la sección central del cuerpo (27) sustancialmente anular.5. A sealing assembly (2) according to any preceding claim wherein the or each flange perimeter is attached to the central section of the body (27) substantially void. 6. Un montaje de estanqueidad (2) según cualquier reivindicación precedente en el que el o cada reborde perimetral (22a, 22b) está unido por un saliente (24a) radialmente elevado sobre la superficie interna del cuerpo anular.6. A sealing assembly (2) according to any preceding claim wherein the or each flange perimeter (22a, 22b) is joined by a projection (24a) radially raised on the inner surface of the annular body. 7. Un montaje de estanqueidad (2) según la reivindicación 6 en el que los salientes (24a) están radialmente separados.7. A sealing assembly (2) according to the claim 6 wherein the projections (24a) are radially separated. 8. Un montaje de estanqueidad (2) según cualquier reivindicación precedente en el que el elemento de estanqueidad (13) es sustancialmente y axialmente simétrico.8. A sealing assembly (2) according to any preceding claim wherein the element of tightness (13) is substantially and axially symmetrical. 9. Un montaje de estanqueidad (2) según cualquier reivindicación precedente en el que el extremo periférico (28a, 28b) ensanchado presenta múltiples facetas.9. A sealing assembly (2) according to any preceding claim wherein the peripheral end (28a, 28b) widened presents multiple facets. 10. Un montaje de estanqueidad (2) según la reivindicación 9 en el que el extremo periférico ensanchado (28a, 28b) comprende cinco caras anulares.10. A sealing assembly (2) according to the claim 9 wherein the widened peripheral end (28a, 28b) comprises five annular faces. 11. Un montaje de estanqueidad (2) según cualquier reivindicación precedente en el que los rebordes perimetrales (22a, 22b) del elemento de estanqueidad (13) flexible se puede deformar con el fin de adoptar un estado tensionado.11. A sealing assembly (2) according to any preceding claim wherein the flanges perimeters (22a, 22b) of the flexible sealing element (13) It can be deformed in order to adopt a stressed state. 12. Un montaje de estanqueidad (2) según cualquier reivindicación precedente en el que el segundo elemento de cojinete fijo comprende unos medios de soporte (17) de estanqueidad rígidos sobre los cuáles se monta el elemento de estanqueidad (13).12. A sealing assembly (2) according to any preceding claim wherein the second element fixed bearing comprises support means (17) of rigid seals on which the mounting element is mounted tightness (13). 13. Un montaje de estanqueidad (2) según la reivindicación 12 en el que el medio de soporte (17) de estanqueidad rígido comprende un rebajo anular (17a) en el que se ubica al menos el cuerpo anular del elemento de estanqueidad (13).13. A sealing assembly (2) according to the claim 12 wherein the sealing means (17)  rigid comprises an annular recess (17a) in which at least the annular body of the sealing element (13). 14. Un montaje de estanqueidad (2) según en cualquiera de las reivindicaciones 12 ó 13 en el que sobre el lado del rodillo los medios de soporte (17) de estanqueidad rígidos provistos de una abrazadera (14) para retener el elemento de estanqueidad (13) dentro del rebajo.14. A sealing assembly (2) according to any of claims 12 or 13 wherein on the side from the roller the rigid sealing support means (17) provided with a clamp (14) to retain the element of tightness (13) inside the recess. 15. Un montaje de estanqueidad (2) según la reivindicación 14 en el que una cara interna de la abrazadera (14) forma la cara externa del rebajo (17a) en el que se ubica el elemento de estanqueidad (13).15. A sealing assembly (2) according to the claim 14 wherein an inner face of the clamp (14) it forms the external face of the recess (17a) in which the sealing element (13). 16. Un montaje de estanqueidad (2) según en cualquiera de las reivindicaciones 3 a 15 en el que el extremo periférico (28a, 28b) del o cada reborde perimetral (22a, 22b) se asienta en el primer elemento de cojinete del montaje de estanqueidad.16. A sealing assembly (2) according to any one of claims 3 to 15 wherein the end peripheral (28a, 28b) of or each perimeter flange (22a, 22b) is sits on the first bearing element of the mounting tightness 17. Un montaje de estanqueidad (2) según la reivindicación 16 en el que el primer elemento de cojinete va provisto de un anillo de soporte (6) montado en la porción ahusada (3) del cuello de rodillo (4) y provista de una superficie de rodadura (7) sustancialmente horizontal.17. A sealing assembly (2) according to the claim 16 wherein the first bearing element goes provided with a support ring (6) mounted on the tapered portion (3) of the roller neck (4) and provided with a surface of rolling (7) substantially horizontal. 18. Un montaje de estanqueidad (2) según la reivindicación 17 en el que la superficie de rodadura (7) horizontal comprende un recubrimiento de cromo.18. A sealing assembly (2) according to the claim 17 wherein the rolling surface (7) horizontal  It comprises a chrome coating. 19. Un montaje de estanqueidad (2) según cualquier reivindicación precedente en el que el segundo elemento fijo del montaje comprende un deflector (16) suspendido corriente abajo unido al lado del rodillo.19. A sealing assembly (2) according to any preceding claim wherein the second element fixed mounting includes a baffle (16) suspended current Down attached to the side of the roller. 20. Un montaje de estanqueidad (2) según la reivindicación 19 en el que el deflector (16) está montado en los medios de soporte (17) de estanqueidad rígidos.20. A sealing assembly (2) according to the claim 19 wherein the baffle (16) is mounted on the rigid support means (17). 21. Un montaje de estanqueidad (2) según cualquiera de las reivindicaciones 19 ó 20 en el que el deflector comprende una junta de estanqueidad de refrigerante.21. A sealing assembly (2) according to any one of claims 19 or 20 wherein the baffle It comprises a seal of refrigerant. 22. Un montaje de estanqueidad (2) según cualquier reivindicación precedente en el que el elemento de estanqueidad (13) es un elemento de estanqueidad sustancialmente sin grafito.22. A sealing assembly (2) according to any preceding claim wherein the element of sealing (13) is a sealing element substantially without graphite 23. Un elemento de estanqueidad (13) según se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 22.23. A sealing element (13) as defined in any one of claims 1 to 22.
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