ES2303268T3 - CASE. - Google Patents

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ES2303268T3 ES05790666T ES05790666T ES2303268T3 ES 2303268 T3 ES2303268 T3 ES 2303268T3 ES 05790666 T ES05790666 T ES 05790666T ES 05790666 T ES05790666 T ES 05790666T ES 2303268 T3 ES2303268 T3 ES 2303268T3
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Abstract

The invention relates to a housing (20) for a magnet assembly (1), e.g. for housing a preferably annular magnetic core (2) of a differential current converter in a residual-current circuit breaker. According to the invention, the housing (20) consists of several parts and is configured from an insulation material. At least two conductive contacts (5) for connecting the ends (6) of at least one conductor loop (3), such as e.g. a secondary winding and/or a tertiary winding (4) of the differential current converter are configured on the housing. To improve the automated production of residual-current circuit breakers, the conductive contacts are configured as connecting conductors (8) of at least one electronic component.

Description

Carcasa.Case.

La invención se refiere a un transformador de corriente diferencial para un interruptor de corriente de defecto, que comprende un núcleo magnético, preferiblemente toroidal, al menos un bucle conductor, como por ejemplo una bobina secundaria y/o bobina terciaria, y una carcasa en varias piezas fabricada en material aislante.The invention relates to a transformer of differential current for a fault current switch, comprising a magnetic core, preferably toroidal, at minus a conductive loop, such as a secondary coil and / or tertiary coil, and a multi-piece housing manufactured in isolating material.

Los dispositivos magnéticos son parte de los transformadores de corriente diferencial tal como se utilizan en interruptores de corriente de defecto. Aquí el núcleo magnético o su carcasa están envueltos por un bobinas primarias, unidas, en su aplicación a un interruptor de corriente de defecto, a bornes de conexión y a los contactos de un combinador. La bobina secundaria y/o bobina terciaria dispuesta sobre el núcleo magnético o sobre su carcasa está unida a componentes o módulos electrónicos ubicados dentro del interruptor. Según las formas de construcción habituales de los interruptores de corriente de defecto de este tipo, la unión con los módulos del interruptor de corriente de defecto tiene lugar por medio de los cables utilizados para las propias bobinas, por lo general relativamente delgados y dúctiles, pues de este modo se pueden aplicar sobre el núcleo magnético un gran número de arrollamientos sin cargar magnéticamente dicho núcleo. Por otra parte, al utilizar alambres delgados se pueden mantener en un nivel bajo la masa, las dimensiones y los costes de un interruptor de corriente de defecto.Magnetic devices are part of the differential current transformers as used in default power switches. Here the magnetic core or its housing are wrapped by a primary coils, attached, in its application to a fault current switch, to terminals of connection and contacts of a combiner. Secondary coil and / or tertiary coil disposed on the magnetic core or on its housing is attached to components or electronic modules located Inside the switch According to the usual construction forms of the fault current switches of this type, the union with the default power switch modules takes place by means of the cables used for the coils themselves, so general relatively thin and ductile, because in this way it they can apply a large number of windings without magnetically loading said core. For other part, when using thin wires can be kept at a level under the mass, dimensions and costs of a switch fault current

En una realización de este tipo de la unión entre la bobina secundaria y/o la bobina terciaria y los módulos de un interruptor de corriente de defecto, supone una desventaja el hecho de que, debido al escaso diámetro y a la elevada ductilidad de los alambres utilizados, dicha unión provoca problemas en el caso de fabricación automatizada. Los extremos de los cables delgados de este tipo no constituyen, para una máquina automática de producción, una posición definida debido a su insuficiente estabilidad formal. Una desviación, aunque sea escasa, de la posición real del extremo de un alambre respecto de la posición previamente programada impide que la máquina automática de producción encuentre el extremo del alambre, lo que hace imposible una unión de la bobina secundaria y/o de la bobina terciaria con los módulos de un interruptor de corriente de defecto. Por ello la unión de la bobina secundaria y/o de la bobina terciaria con los módulos tiene lugar de forma manual en la mayor medida posible. Esto da lugar a costes elevados y a tasas de fallo elevadas.In such an embodiment of the union between the secondary coil and / or the tertiary coil and the modules a fault current switch, the fact that, due to the small diameter and the high ductility of the wires used, said union causes problems in the case of automated manufacturing The ends of the thin wires of This type does not constitute, for an automatic production machine, a defined position due to its insufficient formal stability. A deviation, although scarce, from the actual position of the end of a wire with respect to the previously programmed position prevents that the automatic production machine finds the end of the wire, which makes a secondary coil joint and / or impossible of the tertiary coil with the modules of a switch fault current Therefore, the secondary coil connection and / or of the tertiary coil with the modules takes place manually to the greatest extent possible. This results in high costs and high failure rates.

Por la patente EP 650 172 A se conoce un dispositivo de carcasa de núcleo magnético con una carcasa en dos partes según el preámbulo de la reivindicación 1, en el que están previstos, en la carcasa en dos partes, orificios de paso para los conductores primarios. Las diferentes cubiertas de la carcasa presentan uniones de enchufe, realizadas como orificios de paso huecos en los que se introducen los conductores primarios. De este modo, y por efecto de los elementos de pantalla dispuestos en los lados frontales de la carcasa, se puede garantizar el aislamiento entre los conductores primarios, sin que ellos mismos tengan que estar aislados.From patent EP 650 172 A a known magnetic core casing device with a two casing parts according to the preamble of claim 1, wherein they are provided, in the housing in two parts, holes for the primary drivers The different housing covers they have plug connections, made as through holes gaps in which the primary conductors are introduced. Of this mode, and by effect of the screen elements arranged in the front sides of the housing, insulation can be guaranteed among the primary drivers, without themselves having to be isolated

La patente US 2.290.680 A describe una bobina toroidal para aplicaciones telefónicas, en la cual está prevista, para un núcleo magnético toroidal, una carcasa formada por mitades de cubiertas fabricadas en material aislante. Esta carcasa lleva pivotes con contactos de conexión para los extremos de los alambres de bobina arrollados alrededor de esta carcasa.US Patent 2,290,680 A describes a coil toroidal for telephone applications, in which it is planned, for a toroidal magnetic core, a housing formed by halves of covers made of insulating material. This case carries pivots with connecting contacts for wire ends coil wrapped around this housing.

Por otra parte, la patente AT 395 492 B describe una bobina eléctrica para aplicaciones de filtro y para el montaje de placas de circuitos impresos, consistente en un cuerpo de bobina con arrollamiento, donde en la base del núcleo de la bobina están enclavados los cables de conexión de un componente eléctrico, unidos a su vez a los cables de conexión del arrollamiento.On the other hand, patent AT 395 492 B describes an electric coil for filter applications and for mounting of printed circuit boards, consisting of a coil body with winding, where at the base of the coil core are interlocking the connection cables of an electrical component, connected in turn to the winding connection cables.

El objetivo de la invención es, por tanto, una carcasa para dispositivos magnéticos, por ejemplo para transformadores de corriente diferencial para interruptores de corriente de defecto del tipo mencionado al principio, con la que se puedan evitar las desventajas mencionadas, y que permita una mejora de la fabricación automática de los interruptores de corriente de defecto.The object of the invention is therefore a housing for magnetic devices, for example for differential current transformers for circuit breakers fault current of the type mentioned at the beginning, with which can avoid the mentioned disadvantages, and that allows an improvement of the automatic manufacturing of current switches default.

De acuerdo con la invención esto se consigue de modo que, en la carcasa, se configuran al menos dos contactos conductores, en los que se conectan los extremos del bucle conductor, y de modo que los contactos conductores están configurados como conductores de conexión de al menos un componente electrónico.According to the invention this is achieved from so that at least two contacts are configured in the housing conductors, in which the ends of the loop are connected conductor, and so that the conductor contacts are configured as connection conductors of at least one component electronic.

De este modo la máquina automática de fabricación dispone de puntos extremos definidos, que pueden ser alcanzados por dicha máquina con la debida exactitud. Así se puede conseguir un alto grado de automatización de la fabricación de interruptores de corriente de defecto, lo que a su vez permite reducir los costes de fabricación y las tasas de piezas desechadas. Con la utilización de un componente contactado en todo caso por la bobina secundaria y/o por la bobina terciaria se puede prescindir de contactos especiales, con lo que los costes de fabricación y el tiempo de fabricación se pueden reducir más aún.In this way the automatic machine of manufacturing has defined endpoints, which can be reached by said machine with the correct accuracy. So you can achieve a high degree of manufacturing automation default power switches, which in turn allows reduce manufacturing costs and scrap rates. With the use of a component contacted in any case by the secondary coil and / or by the tertiary coil can be dispensed with special contacts, thereby manufacturing costs and Manufacturing time can be further reduced.

En el desarrollo de la invención se puede prever al menos una sujeción para el componente electrónico, al menos uno, preferiblemente en al menos una superficie exterior de la carcasa. De este modo se puede colocar el componente, al menos uno, directamente en la carcasa del núcleo magnético, y por tanto lo más cerca posible de los alambres de la bobina secundaria y/o de la bobina terciaria que se trata de contactar, con lo que los alambres que parten de la bobina presentan una longitud mínima.In the development of the invention it can be provided at least one clamp for the electronic component, at least one, preferably on at least one outer surface of the housing. In this way you can place the component, at least one, directly in the magnetic core housing, and therefore the most possible close to the secondary coil wires and / or the tertiary coil that is about contact, so the wires starting from the coil have a minimum length.

En este contexto se puede prever, como desarrollo de la invención, que la sujeción, al menos una, esté configurada en la carcasa formando una única pieza. Ello permite una fabricación sencilla y económica de la carcasa y de la sujeción.In this context it can be foreseen, as development of the invention, that the fastener, at least one, be configured in the housing forming a single piece. This allows a Simple and economical manufacturing of the housing and the clamping.

Según otra forma de realización de la invención se puede prever que la sujeción incluya al menos dos sujeciones parciales dispuestas en cubiertas diferentes de la carcasa. Con dos sujeciones parciales se puede definir con mayor exactitud la posición del componente, al menos uno.According to another embodiment of the invention it can be provided that the fastener includes at least two fasteners partials arranged on different covers of the housing. With two partial fasteners can be defined more accurately the component position, at least one.

A su vez, según otra forma de realización de la invención, se puede prever que las sujeciones presenten al menos un elemento auxiliar de conducción, preferiblemente un bisel. De este modo se puede introducir el componente, al menos uno, de forma más sencilla en la sujeción. Ello supone una ventaja también si se utilizan máquinas automáticas de fabricación.In turn, according to another embodiment of the invention, it can be provided that the fasteners have at least one auxiliary driving element, preferably a bevel. Of this mode you can enter the component, at least one, more Simple in fastening. This is also an advantage if They use automatic manufacturing machines.

Una variante de la invención puede consistir en que la sujeción esté prevista para componentes electrónicos alambrados preferiblemente en sentido axial o radial, como por ejemplo resistencias, condensadores o diodos. Sobre todo los condensadores y los diodos son habituales como componentes colocados en contigüidad con la bobina secundaria y/o a la bobina terciaria en interruptores de corriente de defecto, por ejemplo, para circuitos rectificadores y acumuladores de energía.A variant of the invention may consist of that the clamp is intended for electronic components preferably wired axially or radially, as per example resistors, capacitors or diodes. Especially those capacitors and diodes are common as placed components in contiguity with the secondary coil and / or the tertiary coil in default current switches, for example, for circuits rectifiers and energy accumulators.

En una configuración posterior de la invención se puede prever que la sujeción esté diseñada para varios componentes electrónicos, preferiblemente dos, unidos a una unión de componentes. De este modo los componentes utilizados en una interconexión de circuitos con los mismos puntos de conexión se pueden disponer también conjuntamente, con lo cual los componentes funcionales no se separan. Esto incide de forma ventajosa sobre la longitud de los recorridos de las señales, y por tanto sobre la vulnerabilidad ante las perturbaciones.In a subsequent configuration of the invention it can be provided that the fastener is designed for several electronic components, preferably two, attached to a junction of components. In this way the components used in a interconnection of circuits with the same connection points are can also be arranged together, whereby the components Functional do not separate. This advantageously affects the length of the signal paths, and therefore on the vulnerability to disturbances.

En el desarrollo de la invención se puede prever que los conductores de conexión de la unión de componentes estén unidos en sus extremos. De esta forma se configura de forma sencilla una unión de componentes conductora tanto mecánica como eléctricamente.In the development of the invention it can be provided that the connection leads of the component union are united at its ends. In this way it is easily configured a union of both mechanical and conductive components electrically

Otra forma de realización posible puede consistir en prever al menos un elemento de pantalla, preferiblemente en forma de placa, y en particular configurado en una única pieza. Esto permite el apantallamiento de la bobina secundaria y/o de la bobina terciaria y de los componentes electrónicos de los conductores de la bobina primaria. Por otra parte el elemento de pantalla, al menos uno, puede servir como tope o como extremo definido para la bobina secundaria y/o la bobina terciaria y para un componente electrónico.Another possible embodiment may consist of providing at least one screen element, preferably in the form of a plate, and in particular configured in One piece This allows the shielding of the coil secondary and / or tertiary coil and components electronic conductors of the primary coil. For other part of the screen element, at least one, can serve as a stop or as a defined end for the secondary coil and / or the coil tertiary and for an electronic component.

Según otra configuración de la invención se puede prever que la sujeción se quede inmovilizada en conductores de conexión del componente electrónico, al menos uno, y/o de la unión de componentes. De este modo se pueden introducir en sujeciones idénticas eventuales componentes con dimensiones exteriores diferentes. Por otra parte, con dos sujeciones parciales dispuestas cada una en una cubierta de carcasa constructivamente igual esto simplifica el diseño de la sujeción. Dado que la posición de los conductores de conexión es determinante para el posterior contacto de los componentes, la posición de éstos se puede establecer de este modo con gran exactitud.According to another configuration of the invention, it can provide that the clamp remains immobilized in conductors of connection of the electronic component, at least one, and / or of the union of components. In this way they can be introduced into fasteners identical eventual components with external dimensions different. On the other hand, with two partial fasteners arranged each in a constructively equal housing cover this Simplifies the design of the support. Since the position of the connecting conductors is decisive for subsequent contact of the components, their position can be established from this mode with great accuracy.

En este contexto se puede prever, como desarrollo de la invención, que la sujeción sea una prolongación en forma de diente con un asiento. Una sujeción diseñada de este modo presenta una elevada estabilidad.In this context it can be foreseen, as development of the invention, that the clamp be an extension in Tooth shape with a seat. A fastener designed in this way It has high stability.

Como desarrollo de la invención se puede prever que la sujeción incluya al menos un dispositivo de detención, en particular un gancho de trinquete. De este modo el componente, al menos uno, se puede inmovilizar de forma sencilla y ajustada.As a development of the invention, it can be provided that the restraint includes at least one stop device, in particular a ratchet hook. In this way the component, when minus one, it can be immobilized simply and tightly.

Según otra forma de realización de la invención se puede prever que el componente electrónico, al menos uno, alambrado en sentido axial o radial, se coloque básicamente en paralelo a la superficie exterior de la carcasa, realizada básicamente como camisa de cilindro. De este modo los extremos de los conductores de conexión se encuentran lo más cerca posible de los extremos de la bobina secundaria y/o de la bobina terciaria, y se pueden contactar así por una vía corta.According to another embodiment of the invention it can be provided that the electronic component, at least one, wired axially or radially, be placed basically in parallel to the outer surface of the housing, made basically as a cylinder liner. Thus the extremes of the connecting conductors are as close as possible to the ends of the secondary coil and / or the tertiary coil, and They can thus be contacted by a short route.

Una variante de la invención puede consistir en que los conductores de conexión formen una zona de apriete que coopere con la sujeción. De este modo los componentes se pueden disponer de forma sencilla y segura en la carcasa del dispositivo magnético.A variant of the invention may consist of that the connecting conductors form a tightening zone that Cooperate with restraint. In this way the components can be dispose of the device in a simple and safe way magnetic.

En la posterior configuración de la invención se puede prever que al menos una de las sujeciones parciales presente un cuerpo de base en forma de U, comprendiendo las ramas y un travesaño que las une. De este modo se forma una sujeción de un diseño sencillo y estable.In the subsequent configuration of the invention, you can expect that at least one of the partial fasteners present a U-shaped base body, comprising the branches and a crossbar that joins them. In this way a fastener of a simple and stable design.

Según una nueva configuración de la invención se puede prever que las ramas del cuerpo de base en forma de U estén formadas por los elementos de pantalla en forma de placa. De este modo unos componentes o módulos ya existentes tienen un uso múltiple, con lo que se reduce el gasto global de fabricación de la carcasa y/o de la sujeción.According to a new configuration of the invention, you can expect the U-shaped base body branches to be formed by the screen-shaped screen elements. Of this mode already existing components or modules have a use multiple, thereby reducing the overall manufacturing expense of the housing and / or fastening.

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Según otra forma de realización de la invención se puede prever que, en paralelo con al menos una rama, se disponga en el lado exterior del cuerpo de base en forma de U un elemento de apriete y/o de conducción, preferiblemente en forma de placa y en particular fabricado en una única pieza con la carcasa, donde la rama y el elemento de apriete y/o de conducción configuran una zona de apriete y/o de conducción para sujetar y/o conducir los conductores de conexión de al menos un componente electrónico. De este modo la posición de los conductores de conexión de al menos un componente electrónico se puede determinar con exactitud. Además, de este modo se puede enclavar el componente electrónico, al menos uno, en caso necesario en sus conductores de conexión.According to another embodiment of the invention it can be provided that, in parallel with at least one branch, on the outer side of the U-shaped base body an element of tightening and / or driving, preferably plate-shaped and in particular manufactured in a single piece with the housing, where the branch and the clamping and / or driving element form a zone of tightening and / or driving to hold and / or drive the connecting conductors of at least one electronic component. From this way the position of the connecting conductors of at least one Electronic component can be determined accurately. In addition to this mode can be interlocked the electronic component, at least one, if necessary in their connecting conductors.

También según otra forma de realización de la invención, se puede prever que el travesaño del cuerpo de base en forma de U esté configurado como una placa plana, fabricada preferiblemente en una única pieza con la carcasa. El travesaño en forma de placa forma un tope seguro para el componente electrónico, al menos uno.Also according to another embodiment of the invention, it can be provided that the cross member of the base body in U shape is configured as a flat plate, manufactured preferably in a single piece with the housing. The crossbar in plate shape forms a secure stop for the electronic component, at least one.

Una variante de la invención puede consistir en que el travesaño se disponga en paralelo a la superficie de tapa y/o al borde exterior de la camisa del cilindro. De este modo se puede garantizar que el componente electrónico, al menos uno, se coloque en paralelo a la superficie de tapa y/o al borde exterior de la camisa del cilindro. Esto simplifica los ajustes de la máquina automática de montaje de componentes.A variant of the invention may consist of that the crossbar is arranged parallel to the cover surface and / or to the outer edge of the cylinder liner. This way you can ensure that the electronic component, at least one, is placed parallel to the cover surface and / or the outer edge of the cylinder shirt. This simplifies the machine settings Automatic component assembly.

En otra configuración de la invención se puede prever que los travesaños de dos sujeciones parciales, que conjuntamente forman una sujeción, estén en paralelo entre sí y/o con una zona de asiento. De este modo se pueden alojar de forma segura las carcasas paralelas de la mayoría de los componentes electrónicos.In another configuration of the invention it is possible to provide that the crossbars of two partial fasteners, which together they form a support, are in parallel with each other and / or With a seating area. In this way they can be accommodated Secure parallel housings of most components electronic

En el desarrollo de la invención se puede prever que la zona de asiento esté prevista para el alojamiento de al menos un componente electrónico, preferiblemente de una unión de componentes. De este modo se puede disponer en la carcasa un componente electrónico o una unión de componentes.In the development of the invention it can be provided that the seating area is provided for the accommodation of at least an electronic component, preferably of a junction of components. In this way a housing can be arranged electronic component or a union of components.

Otra forma de realización posible puede consistir en que los conductores de conexión del componente electrónico, al menos uno, alambrado en sentido axial o radial, se coloquen en paralelo a la superficie exterior de la carcasa, realizada básicamente como camisa de cilindro. De este modo los extremos de los conductores de conexión se encuentran en contigüidad con los extremos de la bobina secundaria y/o de la bobina terciaria, y así se pueden contactar por una vía corta.Another possible embodiment may consist of the component connection conductors electronic, at least one, wired axially or radially, is place parallel to the outer surface of the housing, basically done as a cylinder liner. In this way the ends of the connecting conductors are contiguous with the ends of the secondary coil and / or the tertiary coil, and so they can be contacted by a short route.

Una variante de la invención puede consistir en colocar en la sujeción un componente electrónico, al menos uno, preferiblemente una unión de componentes, para lo cual se coloca por encima de la sujeción una bobina secundaria y/o una bobina terciaria del transformador de corriente diferencial. De este modo se puede asegurar el componente electrónico, al menos uno, de forma sencilla en su posición por medio de un dispositivo previsto en todo caso en el dispositivo magnético, concretamente por medio de la bobina secundaria y/o de la bobina terciaria.A variant of the invention may consist of place an electronic component on the fastener, at least one, preferably a union of components, for which it is placed by above the clamp a secondary coil and / or a tertiary coil of the differential current transformer. This way you can secure the electronic component, at least one, easily in position by means of a device provided in any case in the magnetic device, specifically by means of the coil secondary and / or tertiary coil.

La invención se describe en mayor detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales se representan formas de realización especialmente preferidas. En ellos se puede ver:The invention is described in greater detail. referring to the attached drawings, in which they represent especially preferred embodiments. In them It can be seen:

Figura 1 una primera forma de realización de una carcasa conforme a la invención en vista despiezada;Figure 1 a first embodiment of a housing according to the invention in exploded view;

Figura 2 una carcasa según la figura 1 en proyección horizontal;Figure 2 a housing according to Figure 1 in horizontal projection;

Figura 3 una carcasa según la figura 1 en alzado lateral;Figure 3 a housing according to figure 1 in elevation side;

Figura 4 una carcasa según la figura 1 en representación axonométrica;Figure 4 a housing according to Figure 1 in axonometric representation;

Figura 5 otra representación axonométrica de una carcasa según la figura 1;Figure 5 another axonometric representation of a housing according to figure 1;

Figura 6 una segunda forma de realización de una carcasa conforme a la invención en vista despiezada;Figure 6 a second embodiment of a housing according to the invention in exploded view;

Figura 7 una carcasa según la figura 6 en representación axonométrica;Figure 7 a housing according to Figure 6 in axonometric representation;

Figura 8 otra representación axonométrica de una carcasa según la figura 6; yFigure 8 another axonometric representation of a housing according to figure 6; Y

Figura 9 otra representación axonométrica de una carcasa según la figura 6.Figure 9 another axonometric representation of a housing according to figure 6.

Las figuras 1 a 9 muestran diferentes vistas de formas de realización especialmente preferidas de una carcasa 20 para un dispositivo magnético 1, por ejemplo para el alojamiento de un núcleo magnético 2, preferiblemente toroidal, de un transformador de corriente diferencial de un interruptor de corriente de defecto, donde la carcasa 20 está fabricada en varias piezas y en material aislante, y en la carcasa se configuran al menos dos contactos conductores 5 para la conexión de los extremos 6 de al menos un bucle conductor 3, como por ejemplo una bobina secundaria y/o una bobina terciaria 4 del transformador de corriente diferencial, y donde los contactos conductores 5 están configurados como conductores de conexión 8 de al menos un componente electrónico 9.Figures 1 to 9 show different views of Especially preferred embodiments of a housing 20 for a magnetic device 1, for example for housing a magnetic core 2, preferably toroidal, of a transformer differential current of a fault current switch, where the housing 20 is made of several pieces and material insulation, and at least two contacts are configured in the housing conductors 5 for connecting the ends 6 of at least one conductor loop 3, such as a secondary coil and / or a tertiary coil 4 of the differential current transformer, and where the conductive contacts 5 are configured as connection conductors 8 of at least one electronic component 9.

Dispositivos magnéticos 1 se utilizan en transformadores de corriente de aparatos conmutadores eléctricos, sobre todo en interruptores de corriente de defecto. Incluyen un núcleo magnético 2, constituido, en las formas de realización preferidas, por un núcleo magnético 2 toroidal con sección transversal rectangular. El núcleo magnético 2 se envuelve, durante el montaje del transformador de corriente en un interruptor de corriente de defecto, con bobinas primarias, unidas a los bornes de entrada o de salida y a contactos de un combinador. Las bobinas primarias envuelven la sección transversal del núcleo magnético 2, típicamente sólo entre una vez y una vez y media. El número de bobinas primarias se corresponde con el número de los conductores de la red que se pretende proteger, habitualmente dos o cuatro.Magnetic devices 1 are used in current transformers of electrical switching devices, especially in fault current switches. Include a magnetic core 2, constituted, in the embodiments preferred, by a 2 toroidal magnetic core with section rectangular cross. The magnetic core 2 is wrapped, during mounting the current transformer in a switch fault current, with primary coils, connected to the terminals of input or output and contacts of a combiner. The reels primary envelop the cross section of the magnetic core 2, typically only between once and once and a half. The number of primary coils corresponds to the number of conductors of the network to be protected, usually two or four.

En la medida en que la corriente de salida no se corresponda con la corriente de entrada se induce una tensión por la diferencia existente en la bobina secundaria 4, y el interruptor de corriente de defecto se dispara. Una bobina terciaria que en su caso esté disponible sirve para el reconocimiento de sobretensiones breves transitorias, provocadas por ejemplo por un rayo, e impide, ante la aparición de las sobretensiones breves transitorias de este tipo, el disparo por error del interruptor de corriente de defecto.To the extent that the output current is not corresponds to the input current a voltage is induced by the difference existing in the secondary coil 4, and the switch of Default current trips. A tertiary coil that in your case available is used for surge recognition brief transients, caused for example by lightning, and prevents, before the appearance of the transient brief surges of this type, the trip by mistake of the power switch of default.

La bobina secundaria y/o la bobina terciaria 4 se puede colocar tanto directamente sobre el núcleo magnético 2, en cuyo caso debería estar prevista en la carcasa al menos un orificio para la salida de los alambres 7, ó, como se representa en las figuras 2 a 5, y 7 a 9, sobre la carcasa 20. También se puede prever uno de los bucles conductores 3, ó una de las bobinas, en el núcleo magnético 2 y uno en la carcasa 20.The secondary coil and / or the tertiary coil 4 it can be placed both directly on the magnetic core 2, in in which case at least one hole should be provided in the housing for the exit of the wires 7, or, as represented in the Figures 2 to 5, and 7 to 9, on the housing 20. It can also be provided one of the conductive loops 3, or one of the coils, in the core magnetic 2 and one in the housing 20.

El núcleo magnético 2 está provisto, sobre todo para la protección frente a la carga mecánica, de una carcasa 20 fabricada en un material aislante, preferiblemente plástico.The magnetic core 2 is provided, especially for protection against mechanical load, of a housing 20 made of an insulating material, preferably plastic.

El núcleo magnético 2, ó la sección transversal del núcleo magnético 2, está envuelto o arrollado por un bucle conductor 3, preferiblemente una bobina secundaria y/o una bobina terciaria 4. Dicha bobina puede estar colocada directamente sobre el núcleo magnético 2 ó sobre la carcasa 20. Dado que la bobina secundaria y/o la bobina terciaria 4 están fabricadas por lo general a partir de un alambre 7 extremadamente delgado, y consecuentemente flexible, los extremos 6 de las bobinas o del bucle conductor 7 suponen un problema para las máquinas automáticas de fabricación, pues unos alambres 7, tan delgados y poco rígidos, que se separan de una bobina, son difíciles de agarrar o de contactar para las máquinas automáticas de fabricación. Por ello se prevé unir los extremos 6 de la bobina secundaria y/o de la bobina terciaria 4, directamente en la zona de la carcasa 20, a los contactos conductores 5, que se construyen rígidos y macizos y presentan una longitud definida, de modo que éstos constituyen puntos finales definidos que pueden ser contactados, según lo planificado, por una máquina automática de fabricación, y no se deforman excesivamente cuando la máquina automática accede a ellos.The magnetic core 2, or the cross section of the magnetic core 2, is wrapped or rolled by a loop conductor 3, preferably a secondary coil and / or a coil tertiary 4. Said coil may be placed directly on the magnetic core 2 or on the housing 20. Since the coil secondary and / or tertiary coil 4 are usually manufactured from an extremely thin wire 7, and consequently flexible, the ends 6 of the coils or of the conductor loop 7 They pose a problem for automatic manufacturing machines, because some wires 7, so thin and not very rigid, that separate from a coil, are difficult to grasp or contact for automatic manufacturing machines. Therefore, it is planned to unite the ends 6 of the secondary coil and / or of the tertiary coil 4, directly in the area of the housing 20, to the contacts 5 conductors, which are built rigid and solid and have a defined length, so that these constitute endpoints defined that can be contacted, as planned, by a Automatic manufacturing machine, and do not deform excessively when the automatic machine accesses them.

Está previsto que los contactos conductores 5 estén fabricados como conductores de conexión 8 de un componente electrónico 9, al menos uno, con lo cual los conductores de conexión 8 cumplen, en el componente 9 disponible en todo caso en el interruptor de corriente de defecto, además de sus tareas funcionales, su objetivo adicional de servir de contacto para los extremos 6 de la bobina secundaria y/o de la bobina terciaria 4.It is planned that the conductive contacts 5 are manufactured as connecting leads 8 of a component electronic 9, at least one, thereby connecting the conductors 8 comply, in component 9 available in any case in the default power switch, in addition to your tasks functional, its additional objective of serving as contact for ends 6 of the secondary coil and / or the tertiary coil 4.

La carcasa 20 de las formas de realización preferidas de un dispositivo magnético conforme a la invención está dividida en dos, con una construcción igual de ambas cubiertas de carcasa 21. No obstante, se pueden utilizar todos los demás diseños de una carcasa 20 para un dispositivo magnético 1. Con el mismo diseño de las dos cubiertas 21 de la carcasa éstas se pueden fabricar con una única herramienta, lo que permite reducir los costes de fabricación de la carcasa 20.The housing 20 of the embodiments preferred of a magnetic device according to the invention is divided into two, with an equal construction of both decks of casing 21. However, all other designs can be used of a housing 20 for a magnetic device 1. With the same design of the two covers 21 of the housing these can be manufacture with a single tool, which allows reducing housing manufacturing costs 20.

Cada cubierta 21 de la carcasa de las formas de realización preferidas presenta una superficie exterior de camisa del cilindro 22 y una superficie interior de camisa del cilindro 23, así como una superficie de tapa, con lo que la superficie exterior de camisa del cilindro 22 y la superficie interior de camisa del cilindro 23 están limitadas en un lado por la superficie de tapa 24, y en el otro lado forman un borde exterior de la camisa del cilindro 25 y un borde interior de la camisa del cilindro 26. Las tres superficies forman un espacio interior 27, previsto para el alojamiento del núcleo magnético 2. En el lado exterior 28 de la superficie exterior de camisa del cilindro 22 situado frente al espacio interior 27 se disponen al menos una sujeción 29 ó sujeción parcial 30, al menos un elemento de pantalla 31 y al menos un elemento de unión 32, todos ellos fabricados preferiblemente en una única pieza.Each cover 21 of the housing of the shapes of preferred embodiment has an outer jacket surface of the cylinder 22 and an inner sleeve surface of the cylinder 23, as well as a cover surface, bringing the outer surface of cylinder liner 22 and the inner surface of liner cylinder 23 are limited on one side by the cover surface 24, and on the other side they form an outer edge of the cylinder liner 25 and an inner edge of the cylinder sleeve 26. The three surfaces form an interior space 27, intended for the magnetic core housing 2. On the outer side 28 of the outer surface of cylinder sleeve 22 facing the interior space 27 there is at least one fastener 29 or fastener partial 30, at least one screen element 31 and at least one connecting element 32, all preferably manufactured in a single piece

Los elementos de unión 32 están realizados preferiblemente como elementos de unión 32 opuestos diametralmente. Se puede prever cualquier número de elementos de unión 32. En la forma de realización preferida están previstos dos elementos de unión primeros 33 y dos elementos de unión segundos 34 opuestos diametralmente a los primeros elementos de unión 33, y colocados en el lado exterior 28 de la superficie exterior de camisa del cilindro 22 de tal modo que, al ser presionadas una contra otra dos cubiertas de carcasa 21 iguales en la posición representada en la figura 1 y en la figura 6, esto es, en una posición una respecto de la otra que reúne los espacios interiores 27 de las dos cubiertas 21 de la carcasa formando un espacio interior común, los elementos de unión primeros 33 interactúan con los elementos de unión segundos 34 reteniendo a éstos. Así pues, en las formas de realización preferidas está previsto que los elementos de unión primeros 33 incluyan resaltes 35 en forma de pivotes, que los elementos de unión segundos 34 presenten orificios de alojamiento 36 diametralmente opuestos, si bien ligeramente más delgados, y que los primeros elementos de unión 33 y los segundos elementos de unión 34 se coloquen en contigüidad con el borde exterior de la camisa del cilindro 25. Se pueden prever elementos de unión 32 de otro tipo, por ejemplo un cierre de bayoneta.The connecting elements 32 are made preferably as diametrically opposed connecting elements 32. Any number of joining elements 32 can be provided. preferred embodiment two elements of joining first 33 and two joining elements second 34 opposite diametrically to the first joining elements 33, and placed in the outer side 28 of the outer surface of the cylinder liner 22 such that, when two decks are pressed against each other of housing 21 equal in the position shown in figure 1 and in figure 6, that is, in one position relative to the other that it gathers the interior spaces 27 of the two decks 21 of the housing forming a common interior space, the connecting elements first 33 interact with the joining elements second 34 retaining these. So, in the embodiments preferred it is provided that the first joining elements 33 include projections 35 in the form of pivots, that the elements of junction seconds 34 have housing holes 36 diametrically opposed, although slightly thinner, and that first joining elements 33 and the second joining elements 34 be placed in contiguity with the outer edge of the shirt of the cylinder 25. Other connecting elements 32 can be provided, for example a bayonet closure.

En las formas de realización preferidas de la carcasa 20 está previsto que dicha carcasa incluya elementos de pantalla 31, preferiblemente dos, construidos preferiblemente en forma de placa. Los elementos de pantalla 31 están dispuestos en ambas cubiertas 21 de la carcasa de tal modo que en la carcasa 20 ya montada formen un elemento de pantalla continuo. Los elementos de pantalla 31, preferiblemente dos, sirven además como tope para un bucle conductor dispuesto sobre la carcasa 20, como una bobina secundaria y/o una bobina terciaria 4.In the preferred embodiments of the housing 20 is provided that said housing includes elements of screen 31, preferably two, preferably constructed in plate shape. The screen elements 31 are arranged in both covers 21 of the housing such that in the housing 20 already mounted form a continuous screen element. The elements of screen 31, preferably two, also serve as a stop for a conductor loop disposed on the housing 20, such as a coil secondary and / or a tertiary coil 4.

En la carcasa 20, preferiblemente en al menos una de las superficies exteriores 45 de la carcasa, se dispone al menos una sujeción 29 para el componente electrónico 9, al menos uno. En las formas de realización preferidas la sujeción 29 está formada por dos sujeciones parciales 30, colocándose cada sujeción parcial 30 en una cubierta 21 de la carcasa.In the housing 20, preferably in at least one of the outer surfaces 45 of the housing is arranged at less a fastener 29 for the electronic component 9, at least one. In preferred embodiments, the fastener 29 is formed by two partial fasteners 30, each fastener being placed partial 30 in a cover 21 of the housing.

En las formas de realización preferidas la sujeción 29 está prevista para componentes electrónicos 10 alambrados en sentido axial o radial, como por ejemplo resistencias, condensadores o diodos 16. Sobre todo los condensadores y diodos 16, como componentes 9, 10 más próximos a la bobina secundaria y/o a la bobina terciaria 4, son habituales en interruptores de corriente de defecto, por ejemplo para circuitos rectificadores y acumuladores de energía. Los diodos 16 contactan además, en una disposición paralela contrapolar como se representa en las figuras 2 a 5 y 7 a 9, preferiblemente con la bobina terciaria 4, prevista para la detección de procesos breves transitorios.In preferred embodiments the clamping 29 is intended for electronic components 10 wired axially or radially, such as resistors, capacitors or diodes 16. Especially capacitors and diodes 16, as components 9, 10 closest to the secondary coil and / or to the Tertiary coil 4, are common in current switches defect, for example for rectifier circuits and accumulators of Energy. The diodes 16 also contact, in a parallel arrangement counterpolar as depicted in figures 2 to 5 and 7 to 9, preferably with tertiary coil 4, intended for detection of short transient processes.

A continuación se describe con mayor detalle, según las figuras 1 a 5, una primera forma de realización de una carcasa 20 conforme a la invención.The following is described in greater detail, according to figures 1 to 5, a first embodiment of a housing 20 according to the invention.

La sujeción 29, ó las sujeciones parciales 30, se coloca, en una primera forma de realización preferida, de tal modo que el componente electrónico 10, al menos uno, alambrado en sentido axial o radial, se ubica en paralelo a la superficie de carcasa 45 exterior, construida básicamente como camisa de cilindro 22.The fastener 29, or the partial fasteners 30, it is placed, in a first preferred embodiment, of such so that the electronic component 10, at least one, wired in axial or radial direction, it is located parallel to the surface of outer shell 45, basically constructed as a cylinder liner 22

Las sujeciones parciales 30 están configuradas preferiblemente como prolongación 37 en forma de diente, con un asiento 38. La prolongación 37 en forma de diente presenta una sección transversal básicamente rectangular, sobresale de la superficie exterior de camisa del cilindro 22 en perpendicular a la misma, y su posición concreta depende de las dimensiones exteriores de los componentes electrónicos 9, 10 que se pretende alojar. En la primera forma de realización preferida las sujeciones parciales 30 se disponen, como se puede ver en las figuras 1 a 5, de tal modo que presentan una distancia respecto del borde exterior 25 de la superficie de camisa del cilindro, distancia que es como mínimo mayor que la mitad de la longitud de la carcasa del componente electrónico 9, 10 que se pretende alojar.Partial fasteners 30 are configured preferably as an extension 37 in the form of a tooth, with a seat 38. The tooth-shaped extension 37 has a basically rectangular cross section, protrudes from the outer jacket surface of cylinder 22 perpendicular to the same, and its specific position depends on the external dimensions of the electronic components 9, 10 to be housed. In the first preferred embodiment the partial fasteners 30 they are arranged, as can be seen in figures 1 to 5, such that they have a distance from the outer edge 25 of the cylinder liner surface, distance that is at least greater than half the length of the component housing electronic 9, 10 to be housed.

Las sujeciones parciales 30 presentan biselados 39, que facilitan el alojamiento de los componentes electrónicos 9, 10 en las sujeciones 29. En la primera forma de realización las sujeciones parciales 30 en forma de diente presentan dos biselados 39, que a su vez presentan una arista común 40. Uno de los dos biselados 39 se continúa en un dispositivo de detención 41, en particular un gancho de trinquete 42. Aquí se puede prever cualquier otro dispositivo de detención 41 además del gancho de trinquete 42 y/o en lugar del mismo.Partial fasteners 30 have bevels 39, which facilitate the accommodation of electronic components 9, 10 in the fasteners 29. In the first embodiment the 30 tooth-shaped partial fasteners feature two bevels 39, which in turn have a common edge 40. One of the two beveled 39 is continued in a detention device 41, in particular a ratchet hook 42. Here you can provide any another stopping device 41 in addition to the ratchet hook 42 and / or instead of it.

El dispositivo de detención 41 puede servir para inmovilizar tanto la carcasa de un componente electrónico 9, 10 como los conductores de conexión 8 de un componente electrónico 9, 10, como ocurre en la primera forma de realización preferida.The stop device 41 may serve to immobilize both the housing of an electronic component 9, 10 and the connection conductors 8 of an electronic component 9, 10, as in the first preferred embodiment.

En la primera forma de realización preferida la sujeción 29 está prevista para el alojamiento de varios componentes electrónicos 9, 10, preferiblemente dos, unidos a una unión de componentes 11. Preferiblemente dos componentes electrónicos 9, 10 están unidos conductivamente entre sí en los extremos 12 de sus conductores de conexión 8, preferiblemente por soldadura directa o indirecta, para lo cual los conductores de conexión 8 forman una zona de apriete 15 que colabora con la sujeción 29. Dicha zona puede estar formada, como ocurre en la primera forma de realización preferida, representada en las figuras 1 a 5, por dos conductores de conexión 8, donde los conductores de conexión 8 presentan un doble acodamiento 13. No obstante, la zona de apriete 15 puede estar configurada también como zona de apriete 15 en estrechamiento, si por ejemplo los conductores de conexión 8 no presentan el doble acodamiento 13.In the first preferred embodiment the clamping 29 is provided for the accommodation of several components electronics 9, 10, preferably two, attached to a junction of components 11. Preferably two electronic components 9, 10 are conductively linked to each other at the ends 12 of their connection conductors 8, preferably by direct welding or indirect, for which the connecting conductors 8 form a tightening zone 15 that collaborates with clamping 29. Said zone may be formed, as in the first embodiment preferred, represented in figures 1 to 5, by two conductors of connection 8, where connection conductors 8 have a double bending 13. However, the tightening zone 15 may be also configured as a tightening zone 15 in narrowing, if for example, the connection conductors 8 do not have double bend 13.

La sujeción 29, ó la doble sujeción 30, se dispone aquí dentro de la zona de apriete 15, y el dispositivo de detención 41 asegura a la unión de componentes 11 frente a los cambios de posición. La fuerza de retención es generada por el efecto de resorte de los conductores de conexión 8 de los componentes electrónicos 9, 10 unidos a la unión de componentes 11. Por ello la sujeción 29, ó las sujeciones parciales 30, presenta en la zona del asiento 38 su anchura 44 más escasa, mayor que la distancia 14 existente entre dos conductores de conexión 8 que forman conjuntamente una zona de apriete 15. De este modo se puede garantizar una fijación segura de la unión de componentes 11.The clamp 29, or the double clamp 30, is available here within the tightening zone 15, and the device stop 41 ensures the union of components 11 against the position changes The retention force is generated by the spring effect of the connecting conductors 8 of the electronic components 9, 10 attached to the union of components 11. Therefore the fastener 29, or the partial fasteners 30, presents in the seating area 38 its narrowest width 44, greater than the distance 14 between two connecting conductors 8 that together they form a tightening zone 15. In this way it is possible to ensure a secure fixation of the component joint 11.

En la medida en que, para una aplicación, no estén previstos componentes electrónicos 9, 10 conectados directamente a una bobina secundaria o a una bobina terciaria 4, se pueden también incorporar a la sujeción 29 alambres debidamente flexionados o puentes de cero ohmios y, si no se desea una conexión de paso, las correspondientes piezas de plástico con contactos finales conductores.To the extent that, for an application, no electronic components 9, 10 are connected directly to a secondary coil or a tertiary coil 4, it they can also incorporate 29 wires properly flexed or zero ohm jumpers and, if a connection is not desired by the way, the corresponding plastic parts with contacts final conductors

A continuación se describe en mayor detalle una segunda forma de realización preferida de una carcasa conforme a la invención 20 según las figuras 6 a 9.The following describes in greater detail a second preferred embodiment of a housing according to the invention 20 according to figures 6 to 9.

La estructura básica de la carcasa 20 es idéntica a la primera forma de realización preferida, anteriormente descrita, de una carcasa 20 conforme a la invención. La primera y la segunda forma de realización preferida de la carcasa 20 se distinguen únicamente en relación con el diseño de la sujeción 29, ó de las sujeciones parciales 30, y en relación con la disposición preferida de los conductores de conexión 8 del componente electrónico 9, al menos uno, o de la unión de componentes 11.The basic structure of the housing 20 is identical to the first preferred embodiment, above described, of a housing 20 according to the invention. The first and the second preferred embodiment of the housing 20 is distinguish only in relation to the design of the fastener 29, or of partial fasteners 30, and in relation to the arrangement preferred of the component connecting conductors 8 electronic 9, at least one, or the union of components 11.

En la segunda forma de realización preferida descrita las sujeciones parciales 30, al menos una, presentan un cuerpo de base 50 en forma de U, que incluye unas ramas 51 y un travesaño 52 que une dichas ramas. Preferiblemente está previsto que la sujeción parcial 30 se fabrique en un material aislante y se configure en una única pieza con la carcasa 20.In the second preferred embodiment described the partial fasteners 30, at least one, have a U-shaped base body 50, which includes branches 51 and a crossbar 52 linking said branches. It is preferably provided that the partial fastener 30 is manufactured in an insulating material and is configure in one piece with housing 20.

Las ramas 51 del cuerpo de base 50 en forma de U están formadas, preferiblemente, por los elementos de pantalla 31 en forma de placa, que aquí no discurren hasta la superficie exterior de camisa del cilindro 22, sino únicamente hasta el travesaño 52 del cuerpo de base 50 en forma de U. Los elementos de pantalla 31 en forma de placa discurren aquí preferiblemente en paralelo a la superficie exterior 45 de la carcasa, diseñada básicamente como camisa de cilindro 22. Las ramas 51 se extienden preferiblemente saliendo de la superficie exterior 45 de la carcasa, como mínimo hasta que sobresalgan del componente electrónico 9, al menos uno.The branches 51 of the U-shaped base body 50 they are preferably formed by the screen elements 31 in plate shape, which here does not run to the outer surface of cylinder liner 22, but only to crossbar 52 of the U-shaped base body 50. Screen elements 31 in plate form run preferably here parallel to the outer surface 45 of the housing, designed basically as cylinder liner 22. Branches 51 preferably extend leaving the outer surface 45 of the housing at least until they protrude from the electronic component 9, at least one.

Las dos ramas 51 del cuerpo de base 50 en forma de U están unidas preferiblemente por un travesaño 52, diseñado como placa plana. También se puede prever, en lugar del travesaño 52, una número de resaltes en forma de pivote. El travesaño 52 se dispone preferiblemente en paralelo a la superficie de tapa 24 y/o al borde exterior de la camisa del cilindro 25, manteniéndose paralelas entre sí, en la realización preferida de la carcasa 20, las superficies de tapa 24 y el borde exterior de la camisa del cilindro 25.The two branches 51 of the shaped base body 50 of U are preferably joined by a crossbar 52, designed as flat plate It is also possible to provide, instead of the crossbar 52, a number of pivot-shaped projections. The crossbar 52 is arranged preferably parallel to the cover surface 24 and / or the edge outside of the sleeve of the cylinder 25, keeping parallel between yes, in the preferred embodiment of the housing 20, the surfaces of cover 24 and the outer edge of the cylinder sleeve 25.

El travesaño 52 resalta preferiblemente de la superficie exterior 45 de la carcasa de tal modo que sobresale del componente electrónico 9, al menos uno, con lo que el travesaño 52, como se puede observar en las figuras 6 a 9, sobresale de los brazos 51. Se puede prever que el travesaño 52 y los brazos 51 no se construyan formando una unidad constructiva, sino cada uno por separado.The cross member 52 preferably protrudes from the outer surface 45 of the housing such that it protrudes from the electronic component 9, at least one, with which the cross member 52, as can be seen in figures 6 to 9, it protrudes from the arms 51. It can be provided that the crossbar 52 and the arms 51 are not build forming a constructive unity, but each one by separated.

Se puede prever, en paralelo al menos a un brazo 51, en el lado exterior del cuerpo de base 50 en forma de U, preferiblemente en forma de placa y en particular fabricado en una única pieza con la carcasa 20, la colocación de un elemento de apriete y/o de conducción 53, con lo que la rama 51 y el elemento de apriete y/o de conducción 53 forman una zona de apriete y/o de conducción 54 para el enclavamiento y/o conducción de los conductores de conexión 8 de un componente electrónico 9, al menos uno.It can be provided, parallel to at least one arm 51, on the outer side of the U-shaped base body 50, preferably in the form of a plate and in particular manufactured in a single piece with housing 20, placing an element of tightening and / or driving 53, whereby the branch 51 and the element of tightening and / or driving 53 form a tightening zone and / or conduction 54 for interlocking and / or conduction of connecting conductors 8 of an electronic component 9, at least one.

En la realización especialmente preferida, la segunda forma de realización preferida de una carcasa 20 conforme a la invención presenta, en paralelo con cada rama 51, un elemento de apriete y/o de conducción 53 de este tipo. De este modo una forma de realización de este tipo presenta, como se observa en las figuras 6 a 9, una zona de apriete y/o de conducción 54 a ambos lados de las ramas 51 del cuerpo de base 50 en forma de U.In the especially preferred embodiment, the second preferred embodiment of a housing 20 according to The invention presents, in parallel with each branch 51, an element of tightening and / or driving 53 of this type. In this way a way of embodiment of this type presents, as seen in figures 6 to 9, a tightening and / or driving zone 54 on both sides of the branches 51 of the U-shaped base body 50.

Preferiblemente una sujeción 30 de la segunda forma de realización preferida de una carcasa 20 conforme a la invención está formada por dos sujeciones parciales 30, dispuestas en cubiertas 21 de la carcasa diferentes. Los travesaños 52 de las dos sujeciones parciales 30 se disponen aquí preferiblemente en paralelo entre sí, y forman una zona de asiento 55, prevista para el alojamiento de al menos un componente electrónico 9 ó de una unión de componentes 11. Como ya se ha expuesto, en el caso de los componentes electrónicos 9 previstos preferiblemente para su colocación en la sujeción 29 de una carcasa 20 conforme a la invención se trata de diodos y condensadores, si bien se puede prever cualquier otro tipo de componentes electrónicos 9 conocidos. Es un hecho conocido que los componentes electrónicos 9, con características eléctricas idénticas, pueden estar disponibles en las más variadas formas de construcción. Las figuras 6 a 9 ejemplifican la colocación de una unión 11 de componentes 10 alambrados en sentido axial en una segunda forma de realización preferida de una carcasa 20 conforme a la invención. No obstante, se puede prever la colocación en la sujeción de componentes 9 alambrados de otro modo, como por ejemplo componentes alambrados en sentido radial o componentes con carcasas en forma lenticular. En correspondencia con la forma de la carcasa de los componentes eléctricos 9 que se pretende alojar, se puede prever la debida adaptación del diseño de la zona de asiento 55. Así por ejemplo, con la colocación prevista de componentes 9 con carcasas de forma lenticular se puede prescindir del travesaño 52, con lo que los componentes 9 quedarían detenidos en los extremos de los
brazos 51.
Preferably a fastener 30 of the second preferred embodiment of a housing 20 according to the invention is formed by two partial fasteners 30, arranged in different housing covers 21. The crossbars 52 of the two partial fasteners 30 are preferably arranged here in parallel with each other, and form a seating area 55, provided for housing at least one electronic component 9 or a joint of components 11. As already stated , in the case of the electronic components 9 preferably provided for placement in the fastener 29 of a housing 20 according to the invention, these are diodes and capacitors, although any other type of known electronic components 9 can be provided. It is a known fact that electronic components 9, with identical electrical characteristics, may be available in the most varied forms of construction. Figures 6 to 9 exemplify the placement of a joint 11 of components 10 wired axially in a second preferred embodiment of a housing 20 according to the invention. However, it is possible to provide for the placement in the fastening of other wired components 9, for example radially wired components or components with lenticular shaped housings. Corresponding to the shape of the housing of the electrical components 9 that is intended to be housed, the proper adaptation of the design of the seating area 55 can be provided. Thus, for example, with the planned placement of components 9 with lenticular shaped housings, it can dispense with the crossbar 52, whereby the components 9 would be stopped at the ends of the
arms 51.

Se puede prever que los conductores de conexión 8 del componente electrónico 10, al menos uno, alambrado en sentido axial o radial, se coloquen básicamente en paralelo a la superficie exterior 45 de la carcasa, construida básicamente como camisa del cilindro 22. Los conductores de conexión 8 se disponen preferiblemente de modo que también se encuentren en lo sustancial en paralelo entre sí. En la forma de realización especialmente preferida se prevé la colocación de los extremos 12 del conjunto de los conductores de conexión 8 en contigüidad con una superficie de tapa 24.It can be provided that the connecting conductors 8 of the electronic component 10, at least one, wired in the direction axial or radial, basically placed parallel to the surface outer shell 45, basically constructed as a shirt cylinder 22. The connection conductors 8 are arranged preferably so that they are also substantially in parallel with each other. In the embodiment especially preferred placement of the ends 12 of the assembly of the connecting conductors 8 in contiguity with a surface of cover 24.

Se puede prever que los componentes electrónicos 9 dispuestos en la sujeción 29 se fijen mediante apriete de los conductores de conexión 8 en la zona de apriete y/o de conducción 54. No obstante, también se puede prever que la zona de apriete y/o de conducción 54 sirva únicamente para la conducción de los conductores de conexión 8. Con independencia de esto, se prevé preferiblemente la colocación de una bobina secundaria y/o de una bobina terciaria 4 del transformador de corriente diferencial por encima de los componentes 8 dispuestos en la sujeción 29, ó por encima de la unión de componentes 11. La bobina secundaria y/o bobina terciaria 4 asegura de este modo a los componentes 9 ó a la unión de componentes 11 frente al desprendimiento de la sujeción 29. Por otra parte, de este modo se garantiza la unión más corta posible de la bobina secundaria y/o de la bobina terciaria 4 con los extremos 12 de los conductores de conexión 8.It can be expected that electronic components 9 arranged in the clamp 29 are fixed by tightening the connecting conductors 8 in the tightening and / or driving zone 54. However, it can also be provided that the tightening zone and / or of conduction 54 is only for the conduction of connecting conductors 8. Regardless of this, it is anticipated preferably the placement of a secondary coil and / or a tertiary coil 4 of the differential current transformer by above the components 8 arranged in the clamp 29, or by above the union of components 11. The secondary coil and / or tertiary coil 4 thus ensures components 9 or the union of components 11 against detachment of the fastener 29. On the other hand, this ensures the shortest possible union of the secondary coil and / or of the tertiary coil 4 with the ends 12 of the connecting conductors 8.

Se puede prever la combinación de algunas o de todas las características de las formas de realización preferidas, primera y segunda, de una carcasa 20 conforme a la invención.The combination of some or of all the features of the preferred embodiments, first and second, of a housing 20 according to the invention.

Se puede prever cualquier tipo de combinación de todas las características publicadas. Asimismo se puede prever la omisión de cualesquiera de las características publicadas.Any combination of All published features. You can also provide the omission of any of the published features.

Claims (23)

1. Transformador de corriente diferencial para un interruptor de corriente de defecto, que comprende un núcleo magnético (2), preferiblemente toroidal, al menos un bucle conductor (3), como por ejemplo una bobina secundaria y/o bobina terciaria (4), y una carcasa (20) en varias piezas fabricada en material aislante, caracterizado porque en la carcasa (20) se configuran al menos dos contactos conductores (5), en los que se conectan los extremos (6) del bucle conductor (3), y porque los contactos conductores (5) están configurados como conductores de conexión (8) de al menos un componente electrónico (9).1. Differential current transformer for a fault current switch, comprising a magnetic core (2), preferably toroidal, at least one conductive loop (3), such as a secondary coil and / or tertiary coil (4), and a multi-piece housing (20) made of insulating material, characterized in that at least two conductive contacts (5) are configured in the housing (20), in which the ends (6) of the conductive loop (3) are connected, and because the conductive contacts (5) are configured as connection conductors (8) of at least one electronic component (9). 2. Transformador de corriente diferencial según la reivindicación 1, caracterizado porque está prevista al menos una sujeción (29) para al menos un componente electrónico (9), preferiblemente en al menos una superficie exterior (45) de la carcasa.2. Differential current transformer according to claim 1, characterized in that at least one clamp (29) is provided for at least one electronic component (9), preferably on at least one outer surface (45) of the housing. 3. Transformador de corriente diferencial según la reivindicación 2, caracterizado porque la sujeción (29), al menos una, está fabricada en una única pieza con la carcasa (20).3. Differential current transformer according to claim 2, characterized in that the fastener (29), at least one, is manufactured in a single piece with the housing (20). 4. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 1 a 3, donde la carcasa (20) incluye dos cubiertas (21) de la carcasa, preferiblemente de construcción igual, caracterizado porque la sujeción (29) incluye al menos dos sujeciones parciales (30) dispuestas en cubiertas (21) diferentes de la carcasa.4. Differential current transformer according to one of claims 1 to 3, wherein the housing (20) includes two covers (21) of the housing, preferably of equal construction, characterized in that the fastener (29) includes at least two partial fasteners ( 30) arranged in covers (21) different from the housing. 5. Transformador de corriente diferencial según una las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque las sujeciones (29) presentan al menos un elemento auxiliar de conducción (46), preferiblemente un bisel (39).5. Differential current transformer according to one of claims 2 to 4, characterized in that the fasteners (29) have at least one auxiliary conductive element (46), preferably a bevel (39). 6. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la sujeción (29) está prevista para componentes electrónicos (10) alambrados preferiblemente en sentido axial o radial, como por ejemplo resistencias, condensadores o diodos (16).6. Differential current transformer according to one of claims 2 to 5, characterized in that the clamp (29) is provided for electronic components (10) preferably wired axially or radially, such as resistors, capacitors or diodes (16). 7. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque la sujeción (29) está prevista para varios componentes electrónicos (9), preferiblemente dos, unidos a una unión de componentes (11).7. Differential current transformer according to one of claims 2 to 6, characterized in that the clamp (29) is provided for several electronic components (9), preferably two, connected to a union of components (11). 8. Transformador de corriente diferencial según las reivindicación 7, caracterizado porque los conductores de conexión (8) de la unión de componentes (11) están unidos en sus extremos (12).8. Differential current transformer according to claim 7, characterized in that the connecting conductors (8) of the component union (11) are connected at their ends (12). 9. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque está previsto al menos un elemento de pantalla (31), preferiblemente en forma de placa, y en particular configurado en una única pieza.9. Differential current transformer according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one screen element (31) is provided, preferably in the form of a plate, and in particular configured in a single piece. 10. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque la sujeción (29) se queda inmovilizada en conductores de conexión (8) del componente electrónico (9), al menos uno, y/o de la unión de componentes (11).10. Differential current transformer according to one of claims 2 to 9, characterized in that the clamp (29) is immobilized in connecting conductors (8) of the electronic component (9), at least one, and / or of the connection of components (11). 11. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizado porque la sujeción (29) es una prolongación (37) en forma de diente con un asiento (38).11. Differential current transformer according to one of claims 2 to 10, characterized in that the clamp (29) is a tooth-shaped extension (37) with a seat (38). 12. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 2 a 11, caracterizado porque la sujeción (29) incluye al menos un dispositivo de detención (41), en particular un gancho de trinquete (42).12. Differential current transformer according to one of claims 2 to 11, characterized in that the fastener (29) includes at least one stop device (41), in particular a ratchet hook (42). 13. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 6 a 12, caracterizado porque el componente electrónico (10), al menos uno, alambrado en sentido axial o radial, se coloca básicamente en paralelo a la superficie exterior (45) de la carcasa, realizada básicamente como camisa de cilindro (22).13. Differential current transformer according to one of claims 6 to 12, characterized in that the electronic component (10), at least one, wired axially or radially, is basically placed parallel to the outer surface (45) of the housing , basically made as a cylinder liner (22). 14. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizado porque los conductores de conexión (8) forman una zona de apriete (15) que coopera con la sujeción (29).14. Differential current transformer according to one of claims 8 to 13, characterized in that the connecting conductors (8) form a tightening zone (15) that cooperates with the fastener (29). 15. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque al menos una de las sujeciones parciales (30) presenta un cuerpo de base (50) en forma de U, comprendiendo las ramas (51) y un travesaño (52) que las une.15. Differential current transformer according to one of claims 2 to 9, characterized in that at least one of the partial fasteners (30) has a U-shaped base body (50), comprising the branches (51) and a crossbar ( 52) that unites them. 16. Transformador de corriente diferencial según la reivindicación 15, caracterizado porque las ramas (51) del cuerpo de base (50) en forma de U están formadas por los elementos de pantalla (31) en forma de placa.16. Differential current transformer according to claim 15, characterized in that the branches (51) of the U-shaped base body (50) are formed by the plate-shaped display elements (31). 17. Transformador de corriente diferencial según la reivindicación 16, caracterizado porque, en paralelo con al menos una rama (51), se dispone, en el lado exterior del cuerpo de base en forma de U (50), un elemento de apriete y/o de conducción (53), preferiblemente en forma de placa y en particular fabricado en una única pieza con la carcasa, donde la rama (51) y el elemento de apriete y/o de conducción (53) configuran una zona de apriete y/o de conducción (54) para sujetar y/o conducir los conductores de conexión (8) de al menos un componente electrónico (9).17. Differential current transformer according to claim 16, characterized in that, in parallel with at least one branch (51), a clamping element and / / is provided on the outer side of the U-shaped base body (50). or driving (53), preferably in the form of a plate and in particular manufactured in a single piece with the housing, where the branch (51) and the clamping and / or driving element (53) form a tightening zone and / or conduction (54) to hold and / or drive the connecting conductors (8) of at least one electronic component (9). 18. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizado porque el travesaño (52) del cuerpo de base en forma de U (50) está configurado como una placa plana, fabricada preferiblemente en una única pieza con la carcasa (20).18. Differential current transformer according to one of claims 15 to 17, characterized in that the cross member (52) of the U-shaped base body (50) is configured as a flat plate, preferably manufactured in a single piece with the housing ( twenty). 19. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 15 a 18, donde las cubiertas de la carcasa presentan superficies de tapa (24) y bordes exteriores de la camisa del cilindro (25), caracterizado porque el travesaño (52) se dispone en paralelo a la superficie de tapa (24) y/o al borde exterior de la camisa del cilindro (25).19. Differential current transformer according to one of claims 15 to 18, wherein the housing covers have cover surfaces (24) and outer edges of the cylinder liner (25), characterized in that the cross member (52) is arranged in parallel to the cover surface (24) and / or the outer edge of the cylinder sleeve (25). 20. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 15 a 19, caracterizado porque los travesaños (52) de dos sujeciones parciales (30), que conjuntamente forman una sujeción (29), están en paralelo entre sí y/o con una zona de asiento (55).20. Differential current transformer according to one of claims 15 to 19, characterized in that the crossbars (52) of two partial fasteners (30), which together form a fastener (29), are parallel to each other and / or with an area seating (55). 21. Transformador de corriente diferencial según la reivindicación 20, caracterizado porque la zona de asiento (55) está prevista para el alojamiento de al menos un componente electrónico (9), preferiblemente de una unión de componentes (11).21. Differential current transformer according to claim 20, characterized in that the seating area (55) is provided for the housing of at least one electronic component (9), preferably of a union of components (11). 22. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 15 a 21, caracterizado porque los conductores de conexión (8) del componente electrónico (10), al menos uno, alambrado en sentido axial o radial, se colocan básicamente en paralelo a la superficie exterior de la carcasa (45), realizada básicamente como camisa de cilindro (22).22. Differential current transformer according to one of claims 15 to 21, characterized in that the connecting conductors (8) of the electronic component (10), at least one, wired axially or radially, are basically placed parallel to the surface outside of the housing (45), basically made as a cylinder liner (22). 23. Transformador de corriente diferencial según una de las reivindicaciones 15 a 22, caracterizado porque en la sujeción (29) se coloca un componente electrónico (9), al menos uno, preferiblemente una unión de componentes (11), para lo cual se coloca por encima de la sujeción (29) una bobina secundaria y/o una bobina terciaria (4) del transformador de corriente diferencial.23. Differential current transformer according to one of claims 15 to 22, characterized in that in the clamp (29) an electronic component (9) is placed, at least one, preferably a union of components (11), for which it is placed above the clamp (29) a secondary coil and / or a tertiary coil (4) of the differential current transformer.
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