ES2300202A1 - Doctor-blade device for inking unit in a flexographic printing machine - Google Patents
Doctor-blade device for inking unit in a flexographic printing machine Download PDFInfo
- Publication number
- ES2300202A1 ES2300202A1 ES200602914A ES200602914A ES2300202A1 ES 2300202 A1 ES2300202 A1 ES 2300202A1 ES 200602914 A ES200602914 A ES 200602914A ES 200602914 A ES200602914 A ES 200602914A ES 2300202 A1 ES2300202 A1 ES 2300202A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- removable body
- base body
- removable
- strips
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2200/00—Printing processes
- B41P2200/10—Relief printing
- B41P2200/12—Flexographic printing
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Description
Dispositivo de rasqueta para un grupo entintador de una impresora flexográfica.Scraper device for an inking group of a flexographic printer.
La presente invención concierne en general a un dispositivo de rasqueta que forma parte de un grupo entintador en una impresora flexográfica, y en particular a un dispositivo de rasqueta adaptado para ser desechado junto con unos flejes instalados en el mismo cuando los flejes necesitan ser reemplazados después de su utilización.The present invention generally concerns a scraper device that is part of an inking group in a flexographic printer, and in particular a device scraper adapted to be discarded along with some straps installed in it when the straps need to be replaced After use.
Las impresoras flexográficas comprenden, generalmente, un soporte sobre el que se apoya un material a imprimir, y varios grupos de impresión dispuestos para imprimir diferentes colores sobre el mismo. Cada grupo de impresión comprende un rodillo de impresión portador del cliché con los motivos a imprimir dispuesto para hacer contacto con la superficie del material a imprimir sobre el soporte, un rodillo entintador dispuesto para hacer contacto con el cliché montado sobre el rodillo de impresión, y un dispositivo de rasqueta dispuesto para aplicar tinta a la superficie del rodillo entintador. El rodillo de impresión, el rodillo entintador y el dispositivo de rasqueta están montados en un bastidor de la impresora mediante unos mecanismos que permiten unos desplazamientos de aproximación y separación entre los mismos para tareas de regulación de las condiciones de impresión, cambios de camisas de los rodillos, cambios de flejes en el dispositivo de rasqueta, o mantenimiento.Flexographic printers comprise, generally, a support on which a material rests on print, and several print groups ready to print Different colors on it. Each print group it comprises a printing roller bearing the cliché with the reasons to print ready to make contact with the surface of the material to be printed on the support, an inking roller ready to make contact with the cliché mounted on the printing roller, and a scraper device arranged for apply ink to the surface of the inking roller. Roller print, ink roller and scraper device are mounted on a printer frame using mechanisms which allow approach and separation displacements among them for tasks of regulation of the conditions of printing, roller shirt changes, strap changes on the scraper device, or maintenance.
Una construcción común en los dispositivos de rasqueta para grupos entintadores en impresoras flexográficas de este tipo comprende un cuerpo base que define una acanaladura en la dirección longitudinal flanqueada por dos flejes provistos de unas respectivas porciones en voladizo terminadas en unos bordes libres afilados, paralelos, dispuestos para hacer contacto dinámico contra una superficie del rodillo entintador en una posición de trabajo. En los extremos longitudinales de dicho cuerpo base están dispuestos unos medios de obturación lateral dispuestos asimismo para hacer contacto dinámico contra dicha superficie del rodillo entintador en dicha posición de trabajo. Cuando el dispositivo de rasqueta está en la posición de trabajo, una superficie de la mencionada acanaladura, los dos flejes, una parte de la superficie exterior del rodillo entintador abarcada por los dos flejes y dichos medios de obturación lateral delimitan una cámara. El dispositivo incorpora al menos un puerto de entrada y un puerto de salida en comunicación con dicha cámara y en conexión con unos medios de circulación de tinta para introducir y evacuar tinta continuamente del interior de la cámara, de modo que la tinta que circula por la cámara es aplicada a la superficie del rodillo entintador. Esta superficie del rodillo entintador, también denominado rodillo "anilox", es de gran dureza y comprende unas celdillas o alvéolos que son llenados de tinta cuando están en contacto con la tinta en el interior de la cámara mientras los alvéolos se desplazan desde un fleje al otro al girar el rodillo entintador. El fleje situado en la posición delantera respecto a la dirección de giro del rodillo entintador actúa para recoger la tinta sobrante de la superficie del rodillo entintador y dejar sólo la tinta que llena los alvéolos.A common construction in the devices of scraper for inking groups in flexographic printers this type comprises a base body that defines a groove in the longitudinal direction flanked by two strips provided with respective cantilever portions ending in free edges sharp, parallel, arranged to make dynamic contact against an inking roller surface in a working position. In the longitudinal ends of said base body are arranged lateral sealing means also arranged to make dynamic contact against said surface of the inking roller in Said work position. When the scraper device is in the working position, a surface of the mentioned grooving, the two strips, a part of the outer surface of the inking roller covered by the two strips and said means of lateral shutter delimit a camera. The device incorporates at least one input port and one communication output port with said chamber and in connection with circulation means of ink to continuously introduce and evacuate ink from inside the camera, so that the ink that circulates through the camera is applied to the surface of the inking roller. This surface of inking roller, also called "anilox" roller, is of great hardness and includes some cells or alveoli that are filled of ink when in contact with the ink inside the chamber while the alveoli move from one strap to the other to turn the inking roller. The strap located in the position front with respect to the direction of rotation of the inking roller acts to collect the excess ink from the surface of the roller Inker and leave only the ink that fills the alveoli.
El documento WO 96/34751 describe un ejemplo de un dispositivo de rasqueta del tipo arriba descrito.WO 96/34751 describes an example of a scraper device of the type described above.
El contacto dinámico continuado de los bordes libres de los flejes con la superficie alveolada del rodillo entintador ocasiona un desgaste de los flejes, por lo que éstos deben ser reemplazados con cierta frecuencia, y los mencionados medios de obturación lateral, los cuales también están sometidos a desgaste, pueden ser reemplazados opcionalmente también en la misma operación. La sustitución de los flejes implica extraer el cuerpo base de su soporte en la impresora, limpiarlo de tinta, desmontar los flejes gastados, instalar los flejes nuevos y volver a instalar el cuerpo base en la impresora. Esta operación es laboriosa y requiere un tiempo de mano de obra considerable, con un coste en mano de obra añadido a un coste por el tiempo en que la impresora está parada. En general, para evitar tener la impresora parada todo el tiempo que dura la operación, se dispone de varios dispositivos de rasqueta para tener un dispositivo de rasqueta instalado operativamente en la impresora mientras se realiza la operación de cambio de flejes en otro, lo que implica un coste en equipamiento añadido. Cuando se desea cambiar el color de la tinta utilizada en el grupo entintador también es necesario extraer el cuerpo base de la impresora para limpiarlo concienzudamente antes de volverlo a instalar en la impresora y conectarlo a los medios de circulación de tinta del nuevo color. Por otra parte, debido al desgaste, los bordes libres de los flejes desgastados están extraordinariamente afilados, por lo que la operación de limpieza y/o cambio de flejes del dispositivo conlleva un riesgo considerable de sufrir cortes para el usuario.Continuous dynamic edge contact free of the strips with the honeycomb surface of the roller Inker causes wear of the strips, so these they must be replaced with some frequency, and those mentioned lateral sealing means, which are also subject to wear, can optionally also be replaced therein operation. The replacement of the strips involves removing the body base of its support in the printer, clean it with ink, disassemble worn straps, install new straps and reinstall the base body in the printer. This operation is laborious and it requires considerable labor time, with a cost in added labor at a cost for the time the printer this stop. In general, to avoid having the printer stopped all the duration of the operation, several devices are available scraper to have a scraper device installed operationally in the printer while the operation of change of strapping in another, which implies a cost in equipment added. When you want to change the color of the ink used in the inking group is also necessary to remove the base body from the printer to clean it thoroughly before returning it to install in the printer and connect it to the circulation media of ink of the new color. On the other hand, due to wear, the free edges of worn strips are extraordinarily sharpened, so the cleaning and / or change strap operation of the device carries a considerable risk of suffering cuts for the user.
Un objetivo de la presente invención es aportar un dispositivo de rasqueta para grupo entintador en una impresora flexográfica que permita una rápida operación de sustitución de flejes y/o medios de obturación laterales sometidos a desgaste, que evite operaciones de limpieza, y que minimice el riesgo de sufrir cortes para el usuario.An objective of the present invention is to provide a scraper device for inking group in a printer flexographic that allows a quick replacement operation of strapping and / or lateral sealing means subject to wear, which avoid cleaning operations, and minimize the risk of suffering user cuts.
La presente invención contribuye a alcanzar el anterior y otros objetivos aportando un dispositivo de rasqueta para grupo entintador en una impresora flexográfica, del tipo que comprende un armazón alargado, montado en dicho grupo entintador de manera que puede ser acercado a un rodillo entintador o alejado del mismo. El mencionado armazón está compuesto por un cuerpo base y un cuerpo extraíble que puede ser sujetado a dicho cuerpo base por unos medios de sujeción, por ejemplo, por acoplamiento elástico a presión o mediante configuraciones de nervios deslizantes en ranuras. El mencionado cuerpo extraíble define una superficie formadora de cámara enfrentada a dicho rodillo entintador y comprende unas configuraciones de soporte para soportar dos flejes dispuestos flanqueando dicha superficie formadora de cámara. Los mencionados flejes comprenden unos respectivos bordes longitudinales libres dispuestos paralelamente al eje del rodillo entintador para hacer contacto dinámico contra una superficie cilíndrica del rodillo entintador cuando el armazón está acercado al rodillo entintador en una posición de trabajo. El dispositivo incluye asimismo unos medios de obturación lateral soportados preferiblemente en el cuerpo extraíble y dispuestos adyacentes a extremos opuestos de los flejes, limitando la superficie formadora de cámara en sus extremos longitudinales, para hacer un contacto dinámico de hermeticidad con dicha superficie cilíndrica del rodillo entintador, entre los dos flejes, cuando el armazón está en dicha posición de trabajo. Así, cuando el armazón está en la posición de trabajo, queda formada una cámara delimitada por los dos flejes, los mencionados medios de obturación lateral, la superficie formadora de cámara del cuerpo extraíble y un área de la superficie cilíndrica del rodillo entintador abarcada por los dos flejes y los medios de obturación lateral. En la superficie formadora de cámara del cuerpo extraíble están dispuestos unos puertos de entrada y salida adaptados para ser conectados a unos medios de circulación de tinta para introducir y evacuar tinta de dicha cámara durante el funcionamiento de la impresora.The present invention contributes to reaching the previous and other objectives providing a scraper device for inking group in a flexographic printer, of the type that it comprises an elongated frame, mounted on said inking group of so that it can be approached to an inking roller or away from the same. The aforementioned framework is composed of a base body and a removable body that can be attached to said base body by some fastening means, for example, by elastic coupling to pressure or by sliding rib configurations in slots The said removable body defines a surface chamber former facing said inking roller and includes support configurations to support two straps arranged flanking said chamber forming surface. The mentioned strips comprise respective longitudinal edges free arranged parallel to the axis of the inking roller for make dynamic contact against a cylindrical surface of inking roller when the frame is close to the roller Inker in a work position. The device includes likewise supported lateral sealing means preferably in the removable body and arranged adjacent to opposite ends of the strips, limiting the forming surface of camera in its longitudinal ends, to make a contact dynamic sealing with said cylindrical surface of the inking roller, between the two strips, when the frame is in Said work position. So, when the frame is in the working position, a chamber delimited by the two strips, the aforementioned lateral sealing means, the camera shaping surface of the removable body and an area of the cylindrical surface of the inking roller covered by the two Straps and lateral sealing means. On the surface removable body camera shaper are arranged about input and output ports adapted to be connected to some ink circulation means for introducing and evacuating ink from said camera during printer operation.
El cuerpo extraíble puede ser una pieza obtenida por extrusión, embutición profunda o moldeado de una variedad de materiales incluyendo diferentes plásticos y aleación de aluminio, entre otros. En un ejemplo de realización preferido, el cuerpo extraíble es una pieza moldeada de un material plástico, con los flejes y opcionalmente las placas de hermeticidad parcialmente embebidos como piezas de inclusión, por lo que es relativamente económico de producir, y está configurado y dispuesto para ser desechado junto con los flejes y reemplazado por un nuevo cuerpo extraíble cuando los flejes necesitan ser reemplazados después de su utilización o cuando se requiere un cambio en el color o tipo de tinta utilizado en el dispositivo.The removable body can be a piece obtained by extrusion, deep drawing or molding of a variety of Materials including different plastics and aluminum alloy, among others. In a preferred embodiment, the body Removable is a molded part of a plastic material, with the strapping and optionally partially sealing plates embedded as inclusion pieces, so it is relatively economical to produce, and is configured and willing to be discarded along with the strips and replaced by a new body Removable when the straps need to be replaced after its use or when a change in the color or type of Ink used in the device.
Con esta construcción, los flejes gastados pueden ser substituidos de una marea rápida y segura, se evita la necesidad de limpiar la cámara para cambiar los flejes y/o los medios de obturación lateral, o cuando se requiere un cambio de tinta, y se minimiza el riesgo de cortes producidos por los flejes a un operario.With this construction, worn strips they can be replaced at a fast and safe tide, avoiding need to clean the camera to change the strapping and / or the lateral sealing means, or when a change of ink, and minimizes the risk of cuts caused by straps at an operator
Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The above and other features and advantages will be more fully understood from the following detailed description of some embodiments with reference to the attached drawings, in which:
la Fig. 1 es una vista en sección transversal de un dispositivo de rasqueta para grupo entintador en una impresora flexográfica de acuerdo con un primer ejemplo de realización de la presente invención, en una posición de trabajo en relación con un rodillo entintador;Fig. 1 is a cross-sectional view of a scraper device for inking group in a printer flexographic according to a first embodiment of the present invention, in a working position in relation to a inking roller;
la Fig. 2 es una vista ampliada del detalle II de la Fig. 1;Fig. 2 is an enlarged view of detail II of Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista ampliada del detalle III de la Fig. 1;Fig. 3 is an enlarged view of detail III of Fig. 1;
la Fig. 4 es una vista en perspectiva del dispositivo de rasqueta de la Fig. 1 ensamblado;Fig. 4 is a perspective view of the scraper device of Fig. 1 assembled;
la Fig. 5 es una vista en perspectiva en explosión de un cuerpo base y un cuerpo extraíble que forman el dispositivo de rasqueta de la Fig. 1;Fig. 5 is a perspective view in explosion of a base body and a removable body that form the scraper device of Fig. 1;
la Fig. 6 es una vista en perspectiva en explosión del cuerpo extraíble de la Fig. 5;Fig. 6 is a perspective view in explosion of the removable body of Fig. 5;
la Fig. 7 es una vista en sección transversal de un dispositivo de rasqueta para grupo entintador en una impresora flexográfica de acuerdo con un segundo ejemplo de realización de la presente invención, en una posición de trabajo en relación con un rodillo entintador;Fig. 7 is a cross-sectional view of a scraper device for inking group in a printer flexographic according to a second embodiment of the present invention, in a working position in relation to a inking roller;
la Fig. 8 es una vista en perspectiva en explosión de un cuerpo base y un cuerpo extraíble que forman el dispositivo de rasqueta de la Fig. 7 parcialmente ensamblados; yFig. 8 is a perspective view in explosion of a base body and a removable body that form the scraper device of Fig. 7 partially assembled; Y
la Fig. 9 es una vista en perspectiva en explosión de una variante del dispositivo de rasqueta de las Figs. 7 y 8.Fig. 9 is a perspective view in explosion of a variant of the scraper device of Figs. 7 and 8.
Haciendo en primer lugar referencia a las Figs. 1 a 7 se describe a continuación un dispositivo de rasqueta para grupo entintador en una impresora flexográfica de acuerdo con un primer ejemplo de realización de la presente invención. El mencionado dispositivo de rasqueta comprende un armazón 1 alargado, preparado para ser montado en dicho grupo entintador de manera que puede ser acercado a un rodillo entintador 5 o alejado del mismo. En la Fig. se muestra dicho armazón 1 en una posición de trabajo, acercado al mencionado rodillo entintador 5. A lo largo de esta memoria, se hace referencia a una "dirección longitudinal DL" respecto al armazón 1, o a cualquiera de sus componentes, que es paralela al eje E del rodillo entintador 5 cuando el armazón 1 está instalado operativamente en la impresora, y por "dirección transversal DT" se da a entender una dirección substancialmente perpendicular a dicha dirección longitudinal DL.Referring firstly to Figs. 1 to 7 a scraper device for inking group in a flexographic printer according to a First embodiment of the present invention. He said scraper device comprises an elongated frame 1, prepared to be mounted in said inking group so that it can be approached to an inking roller 5 or away from it. In Fig. said frame 1 is shown in a working position, approached the mentioned inking roller 5. Along this memory, reference is made to a "longitudinal direction DL" with respect to frame 1, or any of its components, which is parallel to the E axis of the inking roller 5 when the frame 1 is installed operatively in the printer, and by "address transverse DT "means a direction substantially perpendicular to said longitudinal direction DL.
El armazón 1 comprende un cuerpo base 21, adaptado para ser vinculado a un bastidor de la impresora (no mostrado), y un cuerpo extraíble 15, adaptado para ser sujetado a dicho cuerpo base 21 por unos medios de sujeción 20 que serán descritos en mayor detalle más abajo en relación con la Fig. 2. El mencionado cuerpo extraíble 15 define una superficie formadora de cámara 2 enfrentada al rodillo entintador 5, y comprende unas primeras configuraciones de soporte 16, 17 adaptadas para soportar dos flejes 3, 4 dispuestos flanqueando dicha superficie formadora de cámara 2 en la dirección longitudinal DL de la misma. Los mencionados flejes 3, 4 tienen unas porciones en voladizo terminadas en unos respectivos bordes longitudinales libres 3a, 4a dispuestos paralelamente al eje del rodillo entintador 5 para hacer contacto dinámico contra una superficie cilíndrica del rodillo entintador 5 cuando el armazón 1 está acercado al rodillo entintador 5 en la mencionada posición de trabajo. El cuerpo base 21 define una superficie receptora 35, cóncava, y el cuerpo extraíble 15 tiene una superficie trasera 39 convexa, opuesta a dicha superficie formadora de cámara 2. La mencionada superficie trasera está conformada para encajar en dicha superficie receptora 35 del cuerpo base 21.The frame 1 comprises a base body 21, adapted to be linked to a printer rack (not shown), and a removable body 15, adapted to be attached to said base body 21 by fastening means 20 which will be described in greater detail below in relation to Fig. 2. The mentioned removable body 15 defines a forming surface of chamber 2 facing the inking roller 5, and comprises first support configurations 16, 17 adapted to support two strips 3, 4 arranged flanking said forming surface of chamber 2 in the longitudinal direction DL thereof. The mentioned strips 3, 4 have cantilever portions terminated at respective free longitudinal edges 3a, 4a arranged parallel to the axis of the inking roller 5 to make dynamic contact against a cylindrical roller surface inker 5 when frame 1 is close to the roller inker 5 in said working position. Base body 21 defines a receiving surface 35, concave, and the body Removable 15 has a convex rear surface 39, opposite to said chamber forming surface 2. The aforementioned surface rear is shaped to fit said receiving surface 35 of the base body 21.
Tal como se muestra mejor en las Figs. 5 a 7, el dispositivo de rasqueta incluye unos medios de obturación lateral 11, 12 soportados en el cuerpo extraíble 15. Los mencionados medios de obturación lateral 11, 12 comprenden unas placas de hermeticidad 24, 25 alojadas en unas segundas configuraciones de soporte 18, 19 del cuerpo extraíble 15 y dispuestas adyacentes a extremos opuestos de dichos flejes 3, 4 transversalmente a la dirección longitudinal DL del cuerpo extraíble 15, de manera que dichas placas de hermeticidad 24, 25 limitan la superficie formadora de cámara 2 en sus extremos longitudinales. Cada una de dichas placas de hermeticidad 24, 25 tiene un borde 36 adaptado para hacer un contacto dinámico de hermeticidad con dicha superficie cilíndrica del rodillo entintador 5 entre los dos flejes 3, 4 cuando el armazón 1 está en dicha posición de trabajo. Preferiblemente, entre cada placa de hermeticidad 24, 25 y la cámara 6 está interpuesta una placa resistente 32, 33 alojada en las mencionadas segundas configuraciones de soporte 18, 19 del cuerpo extraíble 15. En el primer ejemplo de realización de las Figs. 1 a 7, las placas de hermeticidad 24, 25 y las citadas placas resistentes 32, 33 son sujetadas lateralmente por unas tapas finales 13, 14 fijadas al cuerpo extraíble 15, por ejemplo, por acoplamiento elástico a presión de unos tetones 42 formados en dichas tapas finales 13, 14 en unos agujeros 43 formados en los extremos del cuerpo extraíble 15. Las placas de hermeticidad 24, 25 serán típicamente de un material elástico, tal como, por ejemplo, una espuma de polímero elastómero, las placas resistentes 32, 33 pueden ser metálicas, y las tapas finales 13, 14 pueden ser de un material plástico.As best shown in Figs. 5 to 7, the scraper device includes lateral sealing means 11, 12 supported on the removable body 15. The mentioned means lateral sealing 11, 12 comprise airtight plates 24, 25 housed in second support configurations 18, 19 of the removable body 15 and arranged adjacent to opposite ends of said strips 3, 4 transversely to the longitudinal direction DL of the removable body 15, so that said plates of airtightness 24, 25 limit the chamber forming surface 2 in its longitudinal ends. Each of said plates of airtightness 24, 25 has an edge 36 adapted to make a dynamic sealing contact with said cylindrical surface of the inking roller 5 between the two strips 3, 4 when the Frame 1 is in said working position. Preferably, enter each airtight plate 24, 25 and the chamber 6 is interposed a sturdy plate 32, 33 housed in the aforementioned second support configurations 18, 19 of the removable body 15. In the first embodiment of Figs. 1 to 7, the plates of airtightness 24, 25 and the said resistant plates 32, 33 are fastened laterally by end caps 13, 14 fixed to the removable body 15, for example, by elastic coupling to pressure of some studs 42 formed in said end caps 13, 14 in holes 43 formed at the ends of the removable body 15. The sealing plates 24, 25 will typically be of a elastic material, such as, for example, a polymer foam elastomer, the resistant plates 32, 33 may be metallic, and the end caps 13, 14 may be of a plastic material.
Cuando el armazón 1 está en la posición de trabajo mostrada en la Fig. 1, los dos flejes 3, 4, las placas de hermeticidad 24, 25 de los medios de obturación lateral 11, 12, la superficie formadora de cámara 2 y un área de la superficie cilíndrica del rodillo entintador 5 abarcada por los dos flejes 3, 4 y los medios de obturación lateral 11, 12 delimitan una cámara 6. En la superficie formadora de cámara 2 del cuerpo extraíble 15 se abren unos puertos de entrada y salida 7, 8 que en situación operativa están conectados a unos medios de circulación de tinta para introducir y evacuar tinta de la mencionada cámara 6, produciendo una circulación continua de tinta por el interior de la cámara 6. Los mencionados entrada y salida 7, 8 comprenden unos manguitos de conexión 44 (sólo uno de los cuales es visible en la Fig. 1) conectados a unas conducciones (no mostradas) de dichos medios de circulación de tinta y en comunicación con unas aberturas 37, 38 formadas en la superficie receptora 35 del cuerpo base 21 (Fig. 5). En el cuerpo extraíble 15, entre la superficie formadora de cámara 2 y dicha superficie trasera 39 están formados unos pasajes 30, 31 situados a propósito para quedar enfrentados a dichas aberturas 37, 38 formadas en la superficie receptora 35 del cuerpo base 21 cuando el cuerpo extraíble 15 está sujetado al cuerpo base 21 en situación operativa.When the frame 1 is in the position of work shown in Fig. 1, the two strips 3, 4, the plates airtightness 24, 25 of the lateral sealing means 11, 12, the chamber forming surface 2 and a surface area cylindrical inking roller 5 covered by the two strips 3, 4 and the lateral sealing means 11, 12 delimit a chamber 6. In the chamber-forming surface 2 of the removable body 15, they open some ports of entry and exit 7, 8 that in situation operating are connected to ink circulation media to introduce and evacuate ink from said chamber 6, producing a continuous circulation of ink inside the chamber 6. The mentioned input and output 7, 8 comprise some connection sleeves 44 (only one of which is visible in the Fig. 1) connected to pipes (not shown) of said ink circulation media and in communication with openings 37, 38 formed on the receiving surface 35 of the base body 21 (Fig. 5). In the removable body 15, between the forming surface of chamber 2 and said rear surface 39 are formed about passages 30, 31 located on purpose to face those openings 37, 38 formed in the receiving surface 35 of the body base 21 when the removable body 15 is attached to the base body 21 in operational situation.
En relación con la Fig. 3 se muestran unos medios de estanqueidad dispuestos para estanqueizar la conexión entre las aberturas 37, 38 formadas en la superficie receptora 35 del cuerpo base 21 y las aberturas de los pasajes 30, 31 en la superficie trasera 39 del cuerpo extraíble 15 frente a posibles fugas de tinta. Estos medios de estanqueidad comprenden unos anillos de estanqueidad 40 deformables (sólo uno de los cuales es visible en las Figs. 1 y 3), dispuestos en unas respectivas ranuras anulares 41 formadas alrededor de las aberturas 37, 38 en la superficie receptora 35 del cuerpo base 21. Los mencionados anillos de estanqueidad 40 tienden a sobresalir de las ranuras 41 para presionar contra unas correspondientes zonas de superficie anular alrededor de las aberturas de los pasajes 30, 31 en la superficie trasera 39 del cuerpo extraíble 15 cuando el cuerpo extraíble 15 está sujetado al cuerpo base 21 en situación operativa. Hay que señalar que estos medios de estanqueidad son opcionales y en ejemplos de realización alternativos pueden ser omitidos.In relation to Fig. 3 some are shown sealing means arranged to seal the connection between the openings 37, 38 formed in the receiving surface 35 of the base body 21 and the openings of the passages 30, 31 in the rear surface 39 of the removable body 15 versus possible ink leaks These sealing means comprise some 40 deformable sealing rings (only one of which is visible in Figs. 1 and 3), arranged in respective slots annular 41 formed around openings 37, 38 in the receiving surface 35 of the base body 21. The aforementioned rings sealing 40 tend to protrude from grooves 41 to press against corresponding ring surface areas around the openings of the passages 30, 31 on the surface rear 39 of the removable body 15 when the removable body 15 It is attached to the base body 21 in operative situation. Must point out that these means of sealing are optional and in Alternative embodiments may be omitted.
En el primer ejemplo de realización mostrado en
las Figs. 1 a 7, los mencionados dichos medios de sujeción 20,
mejor mostrados en la Fig. 2, comprenden unas configuraciones de
acoplamiento elástico a presión 22, 23, conjugadas, formadas en el
cuerpo extraíble 15 y en el cuerpo base 21, respectivamente. Las
mencionadas configuraciones de acoplamiento elástico a presión 22
formadas en el cuerpo extraíble 15 comprenden unas superficies
formadas todo a lo largo de unos bordes longitudinales exteriores
del cuerpo extraíble 15, inclinadas un ligero ángulo A respecto a
una dirección transversal DT de acoplamiento, substancialmente
perpendicular a la dirección longitudinal DL del armazón 1, y
convergentes hacia fuera del alojamiento del cuerpo base 21. De
manera similar, las configuraciones de acoplamiento elástico a
presión 23 formadas en el cuerpo base 21 comprenden unas
superficies formadas todo a lo largo de unos bordes longitudinales
interiores del cuerpo base 21, inclinadas el mismo ángulo A
respecto a dicha dirección transversal DT de acoplamiento, y
también convergentes hacia fuera del alojamiento del cuerpo base 21.
Unas superficies inclinadas 45 formadas en el cuerpo extraíble 15
adyacentes a las configuraciones de acoplamiento elástico a presión
22 y convergentes hacia dentro del alojamiento del cuerpo base 21
permiten una instalación y extracción del cuerpo extraíble 15 del
cuerpo base 21 por acoplamiento elástico a presión en la mencionada
dirección transversal
DT.In the first embodiment shown in Figs. 1 to 7, said fastening means 20, better shown in Fig. 2, comprise conjugate elastic coupling configurations 22, 23, formed in the removable body 15 and the base body 21, respectively. Said elastic snap coupling configurations 22 formed in the removable body 15 comprise surfaces formed all along outer longitudinal edges of the removable body 15, inclined a slight angle A relative to a transverse direction DT of coupling, substantially perpendicular to the longitudinal direction DL of the frame 1, and converging outwardly from the housing of the base body 21. Similarly, the elastic snap fit configurations 23 formed in the base body 21 comprise surfaces formed all along internal longitudinal edges of the base body 21, inclined the same angle A with respect to said transverse direction DT of coupling, and also converging outwardly from the housing of the base body 21. An inclined surfaces 45 formed in the removable body 15 adjacent to the elastic snap coupling configurations 22 and convergent h inside the housing of the base body 21 allow installation and removal of the removable body 15 from the base body 21 by elastic snap coupling in said transverse direction
DT.
El cuerpo base 21 incluye unos topes finales 34 adaptados para retener el cuerpo extraíble 15 frente a desplazamientos en la dirección longitudinal DL cuando el cuerpo extraíble 15 está sujetado al cuerpo base 21 en situación operativa. En uno de dichos bordes longitudinales interiores del cuerpo base 21 están formadas unas ranuras 46 en intersección con la correspondiente configuración de acoplamiento elástico a presión 23. Estas ranuras 46 sirven para permitir la introducción de una herramienta a modo de palanca para desacoplar el cuerpo extraíble 15 del cuerpo base 21 cuando ambos están acoplados en la situación operativa mostrada en la Fig. 4.The base body 21 includes end stops 34 adapted to retain the removable body 15 in front of displacements in the longitudinal direction DL when the body removable 15 is attached to the base body 21 in situation operational On one of said interior longitudinal edges of the base body 21 grooves 46 are formed at intersection with the corresponding elastic snap coupling configuration 23. These slots 46 serve to allow the introduction of a lever-like tool for decoupling the removable body 15 of the base body 21 when both are coupled in the situation operation shown in Fig. 4.
El cuerpo extraíble 15 está configurado y dispuesto para ser desechado junto con los flejes 3, 4 y los medios de obturación lateral 11, 12 cuando los flejes 3, 4 necesitan ser reemplazados después de su utilización, o cuando se requiere un cambio en el color de la tinta utilizada en el grupo entintador, y para ser reemplazado por un nuevo cuerpo extraíble 15 de características análogas. Para ello basta separar el armazón 1 del rodillo entintador 5 utilizando unos medios de desplazamiento convencionales existentes en la impresora, a continuación desacoplar el cuerpo extraíble 15 del cuerpo base 21 de la manera descrita más arriba y desechar el cuerpo extraíble 15 retirado, y finalmente acoplar un nuevo cuerpo extraíble 15 al cuerpo base 21 mediante una ligera presión ejercida sobre el cuerpo extraíble 15. Esta operación puede realizarse en unos pocos segundos y con un mínimo riesgo para el operario.The removable body 15 is configured and arranged to be discarded together with strips 3, 4 and the means side shutter 11, 12 when the strips 3, 4 need to be replaced after use, or when a change in the color of the ink used in the inking group, and to be replaced by a new removable body 15 of analogous features For this, it is enough to separate the frame 1 inking roller 5 using displacement means conventional existing in the printer, then decouple the removable body 15 from the base body 21 in the manner described above and discard the removed removable body 15, and finally attach a new removable body 15 to the base body 21 by a slight pressure exerted on the removable body 15. This operation can be done in a few seconds and with a minimum risk for the operator.
Ventajosamente, el cuerpo extraíble 15 es una pieza moldeada de un material plástico que puede ser fabricada con los flejes 3, 4 parcialmente embebidos en sus correspondientes primeras configuraciones de soporte 16, 17 como piezas de inclusión. Aunque en el primer ejemplo de realización mostrado en las Figs. 1 a 7 los medios de obturación lateral 11, 12 están adaptados para ser instalados al cuerpo extraíble 15 con posterioridad a su fabricación, opcionalmente las placas de hermeticidad 24, 25 y las placas resistentes 32, 33 pueden ser también incluidas en el proceso de moldeado del cuerpo extraíble 15 para quedar parcialmente embebidas en sus correspondientes segundas configuraciones de soporte 18, 19 como piezas de inclusión. Opcionalmente, el cuerpo extraíble 15 puede ser fabricado por otras técnicas, por ejemplo, por extrusión o por embutición profunda, y los flejes 3, 4, las placas de hermeticidad 24, 25, y en su caso las placas resistentes 32, 33, pueden ser instaladas al cuerpo extraíble 15 con posterioridad.Advantageously, the removable body 15 is a molded part of a plastic material that can be manufactured with the strips 3, 4 partially embedded in their corresponding first support configurations 16, 17 as pieces of inclusion. Although in the first embodiment shown in Figs. 1 to 7 the lateral sealing means 11, 12 are adapted to be installed to the removable body 15 with after its manufacture, optionally the plates of tightness 24, 25 and resistant plates 32, 33 can be also included in the molding process of the removable body 15 to be partially embedded in their corresponding second support configurations 18, 19 as inclusion pieces. Optionally, the removable body 15 can be manufactured by others techniques, for example, by extrusion or deep drawing, and the strips 3, 4, the sealing plates 24, 25, and if applicable the resistant plates 32, 33, can be installed to the body Removable 15 later.
Haciendo referencia ahora a las Figs. 7 y 8 se describe a continuación un dispositivo de rasqueta para grupo entintador en una impresora flexográfica de acuerdo con un segundo ejemplo de realización de la presente invención, en todo similar al primero excepto en los medios de sujeción 20 para sujetar el cuerpo extraíble 15 al cuerpo base 21. En ambos primer y segundo ejemplos de realización se han utilizado las mismas referencias numéricas para designar elementos iguales o equivalentes. Así, el dispositivo de rasqueta del segundo ejemplo de realización mostrado en las Figs. 7 y 8 comprende un armazón 1 compuesto por un cuerpo base 21 y un cuerpo extraíble 15 provisto de unas primeras configuraciones de soporte 16, 17 en las que están dispuestos dos flejes 3, 4 y unas segundas configuraciones de soporte 18, 19 en las que están dispuestas unas placas de hermeticidad 24, 25 y unas placas resistentes 32, 33. También aquí, Cuando el armazón 1 está en la posición de trabajo mostrada en la Fig. 7, los dos flejes 3, 4, las placas de hermeticidad 24, 25 de los medios de obturación lateral 11, 12, la superficie formadora de cámara 2 y un área de la superficie cilíndrica del rodillo entintador 5 abarcada por los dos flejes 3, 4 y los medios de obturación lateral 11, 12 delimitan una cámara 6, y en superficie formadora de cámara 2 del cuerpo extraíble 15 están abiertos unos puestos de entrada y salida (sólo uno de los cuales es visible en la Fig. 7 y está indicado con la referencia numérica 7) conectados a unos medios de circulación de tinta. Estos puertos de entrada y salida son de construcción análoga a la de los puertos de entrada y salida 7, 8 del primer ejemplo de realización, y su descripción detallada será omitida. Aunque en este segundo ejemplo de realización los medios de estanqueidad para estanqueizar la conexión entre las aberturas 37, 38 formadas en la superficie receptora 35 del cuerpo base 21 y las aberturas de los pasajes 30, 31 en la superficie trasera 39 del cuerpo extraíble 15 han sido suprimidos, podrían incluirse unos anillos de estanqueidad 40 alojados en respectivas ranuras anulares 41 como en el primer ejemplo de realización.Referring now to Figs. 7 and 8 se describe below a scraper device for group inker in a flexographic printer according to a second exemplary embodiment of the present invention, all similar to first except in the clamping means 20 to hold the body removable 15 to the base body 21. In both first and second examples the same numerical references have been used to designate equal or equivalent elements. So the device scraper blade of the second embodiment shown in Figs. 7 and 8 comprises a frame 1 composed of a base body 21 and a removable body 15 provided with first configurations of support 16, 17 in which two strips 3, 4 and ones are arranged second support configurations 18, 19 in which they are arranged airtight plates 24, 25 and plates resistant 32, 33. Also here, When the frame 1 is in the working position shown in Fig. 7, the two strips 3, 4, the sealing plates 24, 25 of the lateral sealing means 11, 12, chamber forming surface 2 and an area of the cylindrical surface of the inking roller 5 covered by the two Straps 3, 4 and the lateral sealing means 11, 12 delimit a chamber 6, and surface forming chamber 2 of the body Removable 15 are open entry and exit points (only one of which is visible in Fig. 7 and is indicated by the numerical reference 7) connected to means of circulation of ink. These ports of entry and exit are construction analogous to that of the input and output ports 7, 8 of the first exemplary embodiment, and its detailed description will be omitted. Although in this second embodiment the means of tightness to seal the connection between openings 37, 38 formed on the receiving surface 35 of the base body 21 and the openings of the passages 30, 31 on the rear surface 39 of the Removable body 15 have been suppressed, some could be included sealing rings 40 housed in respective annular grooves 41 as in the first embodiment.
En este segundo ejemplo de realización, los medios de sujeción 20 comprenden unas configuraciones de nervios 26 y ranuras 27 conjugadas formadas en el cuerpo extraíble 15 y en el cuerpo base 21, respectivamente. Obviamente, sería posible una construcción inversa, con los nervios formados en el cuerpo base 21 y las ranuras formadas en el cuerpo extraíble 15 con un resultado equivalente. Las mencionadas configuraciones de nervios 26 y ranuras 27 están formadas de manera que los nervios 26 pueden ser insertados en las ranuras 27 sólo en una dirección longitudinal DL respecto al eje del rodillo entintador 5, y una vez acopladas retienen al cuerpo extraíble 15 sujetado al cuerpo base 21 impidiendo cualquier desplazamiento relativo en la dirección transversal DT. Así, en virtud de las configuraciones de nervios 26 y ranuras 27, el cuerpo extraíble 15 puede ser instalado o extraído del cuerpo base 21 por deslizamiento en la dirección longitudinal DL. En este segundo ejemplo de realización, con el fin de retener el cuerpo extraíble 15 frente a desplazamientos en la dirección longitudinal DL cuando el cuerpo extraíble 15 está sujetado al cuerpo base 21 en situación operativa, las tapas finales 13, 14 que sujetan lateralmente las placas de hermeticidad 24, 25 y las citadas placas resistentes 32, 33 en las segundas configuraciones de soporte 18, 19 están adaptadas para ser fijadas al cuerpo base 21 en vez de al cuerpo extraíble 15. Estas tapas finales 13, 14 pueden ser fijadas, por ejemplo, por acoplamiento elástico a presión de unos tetones 47 que sobresalen de los extremos del cuerpo base 21 en unos agujeros 48 formados en las tapas finales 13, 14.In this second embodiment, the fastening means 20 comprise rib configurations 26 and conjugated grooves 27 formed in the removable body 15 and in the base body 21, respectively. Obviously, it would be possible to reverse construction, with the nerves formed in the base body 21 and the grooves formed in the removable body 15 with a result equivalent. The aforementioned configurations of nerves 26 and slots 27 are formed so that the ribs 26 can be inserted in slots 27 only in a longitudinal direction DL with respect to the axis of the inking roller 5, and once coupled they retain the removable body 15 attached to the base body 21 preventing any relative displacement in the direction DT cross. Thus, under the configurations of nerves 26 and slots 27, the removable body 15 can be installed or removed of the base body 21 by sliding in the longitudinal direction DL. In this second embodiment, in order to retain the removable body 15 facing displacements in the direction longitudinal DL when the removable body 15 is attached to the base body 21 in operative situation, the end caps 13, 14 which laterally hold the sealing plates 24, 25 and the cited resistant plates 32, 33 in the second configurations of support 18, 19 are adapted to be fixed to the base body 21 instead of the removable body 15. These end caps 13, 14 they can be fixed, for example, by elastic coupling to pressure of a few lugs 47 protruding from the ends of the body base 21 in holes 48 formed in end caps 13, 14.
Al igual que en el primer ejemplo de realización, en este segundo ejemplo de realización el cuerpo extraíble 15 puede ser una pieza moldeada de un material plástico con los flejes 3, 4 parcialmente embebidos en dichas primeras configuraciones de soporte 16, 17 como piezas de inclusión. Alternativamente, las placas de hermeticidad 24, 25 y las placas resistentes 32, 33 también pueden ser incluidas en el proceso de moldeado del cuerpo extraíble 15 para quedar parcialmente embebidas en sus correspondientes segundas configuraciones de soporte 18, 19 como piezas de inclusión.As in the first example of embodiment, in this second embodiment the body Removable 15 can be a molded part of a plastic material with strips 3, 4 partially embedded in said first support configurations 16, 17 as inclusion pieces. Alternatively, the sealing plates 24, 25 and the plates resistant 32, 33 can also be included in the process of Removable body molding 15 to be partially embedded in their corresponding second support configurations 18, 19 as inclusion pieces.
Obviamente, el cuerpo extraíble 15 del armazón 1 del segundo ejemplo de realización también está configurado y dispuesto para ser desechado junto con los flejes 3, 4 y los medios de obturación lateral 11, 12 cuando los flejes 3, 4 necesitan ser reemplazados después de su utilización, o cuando se requiere un cambio en el color de la tinta utilizada en el grupo entintador, y para ser reemplazado por un nuevo cuerpo extraíble 15 de características análogas.Obviously, the removable body 15 of the frame 1 of the second embodiment is also configured and arranged to be discarded together with strips 3, 4 and the means side shutter 11, 12 when the strips 3, 4 need to be replaced after use, or when a change in the color of the ink used in the inking group, and to be replaced by a new removable body 15 of analogous features
En la Fig. 9 se muestra una variante del ejemplo de realización descrito más arriba en relación con las Figs. 7 y 8, en el que la superficie formadora de cámara 2 del cuerpo extraíble 15 comprende una tercera configuración de soporte 49 en la que está soportado un tercer fleje 50 que tiene un borde longitudinal libre 5a dispuesto paralelamente al eje del rodillo entintador 5 para hacer contacto dinámico contra la superficie cilíndrica del rodillo entintador 5, entre los bordes longitudinales libres 3a, 4a los dos flejes 3, 4, cuando el armazón 1 está acercado al rodillo entintador 5 en la posición de trabajo. Este tercer fleje divide la cámara 6 en unas primera y segunda semicámaras, las cuales están comunicadas entre sí. Además, en esta variante de realización, los puertos de entrada y salida 7, 8 comprenden unos medios de conexión a enchufe dispuestos en unas superficies enfrentadas en extremos contiguos del cuerpo base 21 y del cuerpo extraíble 15, respectivamente, para comunicar los medios de circulación de tinta con las mencionadas primera y segunda semicámaras cuando el cuerpo extraíble 15 es acoplado al cuerpo base 21 mediante un deslizamiento en la dirección longitudinal DL del armazón 1.A variant of the example is shown in Fig. 9 of embodiment described above in relation to Figs. 7 and 8, in which the chamber-forming surface 2 of the removable body 15 comprises a third support configuration 49 in which it is supported a third strap 50 which has a free longitudinal edge 5a arranged parallel to the axis of the inking roller 5 for make dynamic contact against the cylindrical surface of the roller inker 5, between the free longitudinal edges 3a, 4a both Straps 3, 4, when the frame 1 is close to the roller 5 inker in the working position. This third strap divides the chamber 6 in first and second half cameras, which are communicated with each other. In addition, in this variant embodiment, the input and output ports 7, 8 comprise connection means to plug arranged on surfaces facing each other at ends contiguous with the base body 21 and the removable body 15, respectively, to communicate the ink circulation media with the mentioned first and second half cameras when the body Removable 15 is coupled to the base body 21 by a sliding in the longitudinal direction DL of the frame 1.
Por ejemplo, el puerto de entrada 7 comprende un primer manguito de conexión 51 fijado a una tapa final 14 unida al cuerpo base 21. Este primer manguito de conexión 51 está conectado por el lado exterior a una conducción de los medios de circulación de tinta y por el lado interior a una primera boquilla de enchufe 52 que sobresale hacia dentro desde la tapa final 14. La mencionada primera boquilla de enchufe 52 está en una posición enfrentada a una primera abertura de enchufe 53 formada en un extremo axial del cuerpo extraíble 15 y en comunicación con la primera semicámara. El puerto de salida 8 comprende un segundo manguito de conexión 54 fijado a la tapa final 14 unida al cuerpo base 21 y que está conectado por el lado exterior a una conducción de los medios de circulación de tinta y por el lado interior a una segunda abertura de enchufe 55, mientras que desde el mencionado extremo axial del cuerpo extraíble 15 sobresale hacia fuera una segunda boquilla de enchufe 56 que está en comunicación con la segunda semicámara y situada en una posición enfrentada a dicha segunda abertura de enchufe 55. Cuando el cuerpo extraíble 15 es acoplado al cuerpo base 21 mediante un deslizamiento en la dirección longitudinal DL del armazón 1, las primera y segunda boquillas de enchufe 52, 56 se acoplan automáticamente a las primera y segunda aberturas de enchufe 53, 55. En el ejemplo de realización de la Fig. 9, y con el fin de comunicar las primera y segunda semicámaras entre sí, el tercer fleje 50 es más corto que la superficie formadora de cámara 2, de manera que proporciona un pasaje entre las primera y segunda semicámaras en el extremo del cuerpo extraíble 15 opuesto a los medios de conexión a enchufe. No obstante, la mencionada comunicación podría realizarse igualmente por otros medios, tales como, por ejemplo, a través de agujeros formados en el tercer fleje o canales de comunicación formados internamente en el cuerpo extraíble (15).For example, the input port 7 comprises a first connection sleeve 51 fixed to an end cap 14 attached to the base body 21. This first connection sleeve 51 is connected on the outer side to a conduction of the circulation means of ink and on the inner side to a first plug nozzle 52 protruding inward from the final cover 14. The aforementioned first plug nozzle 52 is in a position facing a first plug opening 53 formed at an axial end of the Removable body 15 and in communication with the first half camera. He output port 8 comprises a second connection sleeve 54 fixed to the final cover 14 attached to the base body 21 and which is connected on the outer side to a conduction of the means of ink circulation and from the inside to a second opening of plug 55, while from the aforementioned axial end of the removable body 15 protrudes out a second nozzle of plug 56 which is in communication with the second half camera and located in a position facing said second opening of plug 55. When the removable body 15 is coupled to the body base 21 by sliding in the longitudinal direction DL of the frame 1, the first and second plug nozzles 52, 56 are automatically attach to the first and second plug openings 53, 55. In the exemplary embodiment of Fig. 9, and in order to communicate the first and second half cameras with each other, the third strap 50 is shorter than chamber forming surface 2, of way that provides a passage between the first and second semi-cameras at the end of the removable body 15 opposite to the plug connection means. However, the aforementioned communication could also be done by other means, such as, for example, through holes formed in the third strap or communication channels formed internally in the body removable (15).
Un experto en la técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir de los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.A person skilled in the art will be able to perform modifications and variations from the examples of embodiment shown and described without departing from the scope of the present invention as defined in the claims attached.
Claims (20)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200602914A ES2300202B1 (en) | 2006-11-16 | 2006-11-16 | RASQUETTE DEVICE FOR A DYING GROUP OF A FLEXOGRAPHIC PRINTER. |
| AT07823012T ATE551191T1 (en) | 2006-11-16 | 2007-10-25 | SQUEEGEE DEVICE FOR AN INKING UNIT IN A FLEXO PRINTING MACHINE |
| EP07823012.5A EP2082877B2 (en) | 2006-11-16 | 2007-10-25 | Doctor-blade device for inking unit in a flexographic printing machine |
| PCT/ES2007/000605 WO2008059079A1 (en) | 2006-11-16 | 2007-10-25 | Doctor-blade device for inking unit in a flexographic printing machine |
| DK07823012.5T DK2082877T4 (en) | 2006-11-16 | 2007-10-25 | RACKLE FOR A COLOR UNIT IN A FLEXOGRAPHIC PRINTING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200602914A ES2300202B1 (en) | 2006-11-16 | 2006-11-16 | RASQUETTE DEVICE FOR A DYING GROUP OF A FLEXOGRAPHIC PRINTER. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2300202A1 true ES2300202A1 (en) | 2008-06-01 |
| ES2300202B1 ES2300202B1 (en) | 2009-02-16 |
Family
ID=39400674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200602914A Active ES2300202B1 (en) | 2006-11-16 | 2006-11-16 | RASQUETTE DEVICE FOR A DYING GROUP OF A FLEXOGRAPHIC PRINTER. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2082877B2 (en) |
| AT (1) | ATE551191T1 (en) |
| DK (1) | DK2082877T4 (en) |
| ES (1) | ES2300202B1 (en) |
| WO (1) | WO2008059079A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007027383A1 (en) * | 2007-06-11 | 2008-12-24 | Windmöller & Hölscher Kg | Ink chamber doctor blade in an inking unit of a rotary printing machine |
| CN105058981A (en) * | 2015-09-09 | 2015-11-18 | 温州方力机械有限公司 | Inking device of flexo printing machine |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5140901A (en) * | 1990-04-20 | 1992-08-25 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing machine with chambered doctor blade unit |
| WO1993024328A1 (en) * | 1992-05-22 | 1993-12-09 | Boeoese Aake | Chambered doctor blade device for printing unit, and printing unit |
| US6799508B1 (en) * | 1999-05-11 | 2004-10-05 | Saint Eloi Mecanique Outillage S.A. | Inking device for a flexographic printing machine anilox roll |
| WO2005105450A1 (en) * | 2004-05-05 | 2005-11-10 | Akeboose International Ab | Device and method for chambered doctor blade |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK49188D0 (en) * | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Tresu As | RAKEL |
| US5406887A (en) † | 1993-01-15 | 1995-04-18 | Paper Converting Machine Company | Apparatus and method for doctor blade replacement in a flexographic press |
| DE19516223C2 (en) | 1995-05-03 | 1997-03-20 | Windmoeller & Hoelscher | Doctor device for a rinsing inking unit of a rotary printing machine |
| US6293195B1 (en) * | 1998-10-07 | 2001-09-25 | Alhsontech Sales Incorporated | Chambered flexographic ink units with quick-change, blade thickness compensating clamping mechanism |
-
2006
- 2006-11-16 ES ES200602914A patent/ES2300202B1/en active Active
-
2007
- 2007-10-25 AT AT07823012T patent/ATE551191T1/en active
- 2007-10-25 DK DK07823012.5T patent/DK2082877T4/en active
- 2007-10-25 EP EP07823012.5A patent/EP2082877B2/en active Active
- 2007-10-25 WO PCT/ES2007/000605 patent/WO2008059079A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5140901A (en) * | 1990-04-20 | 1992-08-25 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing machine with chambered doctor blade unit |
| WO1993024328A1 (en) * | 1992-05-22 | 1993-12-09 | Boeoese Aake | Chambered doctor blade device for printing unit, and printing unit |
| US6799508B1 (en) * | 1999-05-11 | 2004-10-05 | Saint Eloi Mecanique Outillage S.A. | Inking device for a flexographic printing machine anilox roll |
| WO2005105450A1 (en) * | 2004-05-05 | 2005-11-10 | Akeboose International Ab | Device and method for chambered doctor blade |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2300202B1 (en) | 2009-02-16 |
| WO2008059079A1 (en) | 2008-05-22 |
| EP2082877A1 (en) | 2009-07-29 |
| EP2082877B2 (en) | 2016-07-13 |
| DK2082877T3 (en) | 2012-06-04 |
| EP2082877A4 (en) | 2011-09-21 |
| ATE551191T1 (en) | 2012-04-15 |
| DK2082877T4 (en) | 2016-11-14 |
| EP2082877B1 (en) | 2012-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2123398B1 (en) | INK PRINTER AND INK SUPPLY TANK. | |
| ES2300202B1 (en) | RASQUETTE DEVICE FOR A DYING GROUP OF A FLEXOGRAPHIC PRINTER. | |
| ES2284759T3 (en) | FRONT OBTAINING OF THE SCRAPER CHAMBER. | |
| CN110539548B (en) | Printing roller cooling device for printing machinery | |
| ES2397393T3 (en) | Tool Package Set | |
| CN100446982C (en) | Method of filling ink cartridge with ink | |
| JPH02293149A (en) | Inking arrangement | |
| PT1177101E (en) | DEVICE FOR INK OF AN ANILOX ROLL OF A FLEXOGRAPHIC IMPRESSION MACHINE | |
| ES2448592T3 (en) | Print cartridge | |
| EP3276241A1 (en) | Swivel joint | |
| KR960009332A (en) | Air motor | |
| ES2268261T7 (en) | INK CARTRIDGE, INK CARTRIDGE GROUP AND PRINT HEAD BY INK JET. | |
| CN100354130C (en) | Pneumatic vacuum offset ink container | |
| BR112019011488A2 (en) | manifold valve body for a vacuum filter, a combination and a vacuum filter having such a manifold valve body, and related methods thereof | |
| ES2948195T3 (en) | Doctor blade, doctor blade chamber and printing unit equipped with the same | |
| US2744464A (en) | Partitioned fountain rotary intaglio printing machines | |
| US9662894B2 (en) | Ink tank and printer | |
| ES2898605T3 (en) | Drain chamber for a doctor blade chamber | |
| CN211942584U (en) | Valve assembly and ink cartridge having the same | |
| ES2335458B1 (en) | SIDE SEALING DEVICE FOR A CAMERA AND ROLLER SET OF INK ROLLER. | |
| EP3517788B1 (en) | Vacuum pump using profile | |
| WO2005101952A2 (en) | Scraper device for an ink unit of a flexographic printer | |
| JP2016145099A (en) | Elevator driving machine | |
| ATE473107T1 (en) | INKJET PRINT CARTRIDGE WITH INDEPENDENT ADJACENT SEALING PLUGS | |
| CN210495358U (en) | A cross water tank structure for on lithography apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20080601 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2300202B1 Country of ref document: ES |
|
| PC2A | Transfer of patent |
Owner name: COMEXI GROUP INDUSTRIES, S.A.U. Effective date: 20110912 |