ES2298011A1 - Proceso de fabricacion de fertilizantes naturales por fermentacion de diversos y variados tipos de cereales. - Google Patents
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Abstract
Proceso de fabricación de fertilizantes naturales por fermentación de diversos y variados tipos de cereales para extracción de líquidos fertilizantes al 100 % natural, sin elementos químicos de contaminación ambiental ni subterránea en la que se mezclan diferentes tipos de cereales, en su estado natural, en biorreactores, con enfriamiento controlado para producir una fermentación aeróbica, con calentamiento entre 28º y 30º y pertinente aireación, estableciendo un pH favorable y comprendiendo tres fases principales: fase de latencia y maceración; fase de fermentativa y fase de maduración.
Description
Proceso de fabricación de fertilizantes
naturales por fermentación de diversos y variados tipos de
cereales.
El objeto del invento tal como se desprende del
título de la patente, trata directa y fundamentalmente de un
proceso de fabricación de fertilizantes, más concretamente para la
extracción de líquido fertilizante, 100% natural, sin elementos
químicos de contaminación ambiental ni subterránea, mediante
fermentación de diversos y variados tipos de cereales, con
preferencia una mezcla de cereales del tipo: avena sativa, -espelta
(triticum espelta), -cebada (hordeum vulgare)- maiz
(zea mays) sorgo (sorghum caffrorum), -trigo
(triticum durum)-, leguminosas, -altramuces blancos
(lupinus mutabilis) -guisantes (pisun sativum) habas
(vicia faba)- vezas (vicia villosa) -yeros (vicia
erbilia almortas (lathirus sativus) garrofa
(ceratonia siliquia) oleaginosas, -cacahuetes (arachis
hypogea) soja-(soja hispida) melaza de caña o de remolacha.;
mezclados con arreglo a sus componentes de riqueza, en
biorreactores con enfriamiento controlado.
El proceso del invento consiste en la
fermentación aeróbica de la mezcla de los cereales que comprende
dos fases:
- Una de calentamiento de la mezcla,
preferentemente en biorreactor, introduciendo resistencias
eléctricas controladas mediante termómetros y termostatos de
temperatura.
- Otra de aireación, preferentemente en el
propio biorreactor, mediante dispositivo de aireación introducido
en el final del deposito con una espiral o cruz, creando
microburbujas al inyectar aire por tuberías conectadas a un
compresor, con temporizador para airear la mezcla según necesidad
del programa de fermentación, puesto que el aire es un factor
decisivo en toda fermentación, ya que su presencia hace más
vigoroso el crecimiento de la levadura. Hay tres puntos de vista de
gran importancia, que se describirán más adelante, que favorecen el
rendimiento debido a una buena aireación.
- Los fertilizantes químicos se presentan en el
mercado tanto en forma sólida como líquida. Las formas sólidas
incluyen polvos, granulados y píldoras o pastillas fertilizantes.
Los fertilizantes líquidos son asequibles en condiciones de alta y
baja presión o no comprimidos. Las soluciones de mezclas de
fertilizantes son por lo general líquidos no comprimidos.
Para mejorar la nutrición mineral de las plantas
se emplean combinaciones apropiadas de productos químicos capaces
de contener todos los elementos minerales indispensables para el
crecimiento. Los micronutrientes que se presentan como impurezas en
los fertilizantes químicos pueden ser insuficientes para el máximo
desarrollo de las plantas y tener que añadirse un suministro
adicional. Se permite alguna tolerancia en la proporción de
elementos suministrados, pero debe evitarse tanto una clara
deficiencia como un marcado exceso de los mismos.
Como es sabido la capacidad de fermentación es
muy extensa y se conoce en muchas plantas inferiores, incluyendo
levaduras, ciertos hongos y algas y en la mayoría de plantas
superiores y animales. En las plantas superiores las fermentaciones
se desarrollan a menudo rápidamente en estructuras embrionarias,
tales como gérmenes, plantas criadas de semillas, raíces jóvenes y
tallos. La rapidez disminuye a menudo con el desarrollo y puede
cesar completamente en tallos maduros y en hojas de ciertas
plantas.
No se conocen en los antecedentes del estado de
la técnica, ni registrados ni comercializados, fertilizantes 100%
naturales, sin contenidos contaminantes que se hayan conseguido por
un proceso de fermentación. Si se conocen fertilizantes naturales de
procedencia no estrictamente cereal, que tienen ciertos índices
contaminantes que se han conseguido por conocidos procesos
bioquímicos de reacción, lixiviación u otros. Tales como
fermentación vegetal de materias de residuos de bosques y cosechas,
fermentación de residuos urbanos y domésticos, fermentación de
residuos animal estiércol y análogos.
Cabe señalar como referencias del estado de la
técnica P. ES 2 113 962 por: Fertilizante de sustancias naturales
de tres fases biológicamente puro y procedimiento para la
fabricación del mismo; de Aqua Fina AG que se compone de granitos
de fertilizantes que contiene un porcentaje en peso de roca de magma
pulverizada y otro porcentaje de lignito bruto terciario
pulverizado y, un recubrimiento de cal de abono en polvo natural,
en particular de cal de concha de polvo y P. CN 1 439 621 por:
Fertilizante natural orgánico y su proceso de producción, de Jiang
Zhengmao (CN) que contiene un fertilizante natural orgánico
preparado de turba (40-45 porciones de peso)
excremento de gallina (30-35), de soja de haba
(10-15), granos de almidón (2-5) y
una opcional ganga de carbón que se mezcla con la turba y con el
excremento de gallina, fermentándolo, pulverizándolo,
deshidratándolo y mezclándolo con otros. Tiene como ventaja una
alta fertilización y un bajo coste.
Tal como se ha expuesto el proceso del invento
comprende dos aspectos fundamentales como son el calentamiento
controlado de la mezcla y la aireación, en este caso regulada, que
es un factor importante en el proceso típico de la fermentación.
Como es sabido la presión parcial del oxígeno influye de manera
notable sobre la fermentación. A excepción de unas pocas bacterias
anaeróbicas obligadas, la fermentación cesa cuando la presión del
oxígeno en las células excede los valores 3-10 mm
Hg.
Dicha presión resulta considerablemente superior
a la presión interior y a menudo alcanza valores de
20-40 mm Hg. Cuando bajo el agua germinan arroz u
otras semillas, los tejidos pueden carecer de oxígeno y sobreviene
la fermentación. Si en los espacios intercelulares penetra agua,
las células advierten la carencia de oxígeno, con la consiguiente
fermentación, lo que se debe al hecho de que el oxígeno se difunde
300.000 veces más rápidamente en el aire que en el agua o en los
tejidos.
El efecto Pasteur se produce en microorganismos
capaces de realizar metabolismo fermentador y respiración aerobia
(anaerobios facultativos). En presencia de 02 utilizan la
respiración aeróbica, pero pueden emplear la fermentación si no hay
02 libre en su medio ambiente. Pasteur fue el primero en observar
que el azúcar es convertido en alcohol y CO2 por levaduras en
ausencia de aire, y que en presencia de aire se forma muy poco o
nada de alcohol, siendo el CO2 el principal producto final de esta
reacción aeróbica. Este efecto indica el mayor rendimiento
energético de la respiración sobre la fermentación.
De acuerdo con la interpretación bioquímica
hecha por Pasteur, la fermentación se conoce como la desasimilación
anaeróbica de compuestos orgánicos por la acción de microorganismos
u otras células o de extractos celulares; además, es un conjunto de
reacciones bioquímicas a través de las cuales una sustancia orgánica
se transforma en otras por acción de ciertos microorganismos
(bacilos, bacterias, células de levadura), que en general van
acompañadas de un desprendimiento gaseoso y de un efecto
calorífico.
El proceso de fermentación no sólo incluye la
desasimilación anaeróbica como la formación de alcohol,
butanol-acetona, ácido láctico y similares, sino
también la producción industrial de vinagre, ácido cítrico,
enzimas, penicilina y otros Todos estos productos son el resultado
de procesos microbianos y se llaman productos de fermentación.
Análogamente, el término fermentador no sólo hace referencia a los
recipientes en los cuales se realiza la fermentación con exclusión
de aire, sino también a los tanques en los cuales se producen
oxidaciones microbianas aeróbicas y a los tanques de propagación de
levaduras y otros microorganismos en presencia del aire.
La diferencia con la putrefacción radica en que
mientras la putrefacción descompone la materia de origen animal y/o
vegetal que contiene compuestos nitrogenados, la fermentación
realiza descomposición únicamente de material vegetal que no
contiene compuestos nitrogenados.
La fermentación aeróbica a la que se refiere el
invento y como su propio nombre indica consiste en someter una
mezcla de cereales de diferentes tipos y con arreglo a sus
componentes de riqueza, a un proceso de aireación en birreactor -
mediante tuberías distribuidas por el fondo del biorreactor con
filtros para provocar micro burbujas las cuales se inyectan por
medio de un compresor o soplador de distribución -, procurando un
calentamiento de 28º-30º - a más temperatura hay que proceder a
enfriar, bien mediante aireación de la mezcla o mediante camisas
envolventes del biorreactor por las cuales circule agua fría hasta
conseguir mantener la temperatura. - Como se ha dicho el aire es un
factor decisivo en toda fermentación, ya que su presencia hace más
vigoroso el crecimiento de la levadura. Hay tres puntos de vista de
gran importancia que favorecen el rendimiento debido a una buena
aireación, porque ello
reporta
reporta
- El libre y constante abastecimiento de oxígeno
de cada célula en el sustrato.
- La eliminación rápida del CO2, porque en
concentraciones relativamente pequeñas inhibe el crecimiento.
- El mantener en suspensión las células de
levaduras, a fin de que la tumultuosidad de la mezcla se renueve
constantemente el contacto entre la membrana celular y el sustrato
nutritivo procurando que, al principio de la fermentación, la
aireación no sea muy intensa - entre 25 y 40 litros de aire minuto
con una cadencia de 15 minutos soplando cada hora - y de efectos más
críticos -entre-100 y 150- en la fermentación en
continuo.
Otro detalle del invento es que al comenzar la
fermentación se procura que la aireación no sea muy intensa - por
el sistema de micro burbujas originadas por un filtro cilíndrico de
células sumergido en el fondo del biorreactor para que la aireación
sea ascendente desde el fondo hacia la superficie aireando todos los
cereales contenidos en el biorreactor-, para no proliferar
fácilmente los mohos que atacan a las levaduras del cultivo. Los
efectos de la aireación son más críticos en la fermentación en
continuo, debido a la necesidad de mantener en crecimiento continuo
la levadura, como también una velocidad de fermentación
satisfactoria. Alternando el movimiento de la masa con agitador de
hélice colocado en la cabecera del biorreactor, así se originan dos
movimientos uno de agitación mecánica, y otro de aireación
neumática.
Un factor muy importante en la fermentación,
según el invento, consiste en el PH, - controlar el proceso durante
toda la fermentación varias veces al día, para ver que va bajando
el PH desde la fase inicial a una fase final no menor de 2'5 ni
mayor de 4, tipo de acidogenesis -, pasando por la fase de
fermentación sobre 4'4 a 5 pH debido a su importancia en el control
de la contaminación bacterial como también al efecto en el
crecimiento de las levaduras, en la velocidad de la fermentación y
en la formación de alcohol.
Durante la fermentación la levadura toma
nitrógeno de los aminoácidos orgánicos, perdiendo su carácter
anfótero - sustancia que presenta un doble comportamiento unas
veces como ácidos y otras como bases- y pasando a ácidos lo cual
origina una disminución del PH del medio. Cuanto más bajo el PH del
medio, tanto menor es el peligro de infección de bacterias
(Salmonella, Escherichia coli, clostridium
sulfitorreductores).
Pero si se trabaja con PH muy bajos la
fermentación es muy lenta, ya que las levaduras no se desarrolla de
forma conveniente.
Según el invento el PH más favorable para el
crecimiento de la saccharomyces cerevisiae se encuentra
entre un valor de 4'4 a 5 con un PH de 4'5 para su crecimiento
óptimo.
Otro detalle del invento es que la duración de
la fermentación para conseguir el PH idóneo es sobre
25-30 días aproximadamente, controlar con la
temperatura constante un menor tiempo de fermentación a temperatura
constante de 28º-30º.
Según las características del invento la
fermentación se produce en tres etapas:
- Fase de latencia y maceración: Es el tiempo en
el que los microorganismos se adaptan al medio y se multiplican,
dura de 6 a 8 días y la temperatura alcanza los 30º grados - ver y
medir temperatura cada media hora.
- Fase fermentativa: Se procede a moler todos
los cereales formando una masa, añadiendo una cantidad de agua sin
clorar en la proporción de 1 kg de masa por 5 1. de agua. En esta
etapa se alcanzan temperaturas de 28º a 30º grados con gran
actividad bacteriana, controlar la temperatura con aireadores, de
micro burbujas 15/20 días, controlando el PH por debajo de 5 hasta
alcanzar la fase final de 2'5 a 4.
- Fase de maduración: En ésta etapa se agrega
melaza de caña - en la proporción de un 30% del peso de los
cereales, diluyendo la melaza con liquido que se extraiga del
biorreactor y añadiéndosela -, para continuar con el proceso de
fermentación ácido acética y los actinomicetos descomponen la
celulosa. En esta fase se sintetizan coloides húmicos, hormonas,
vitaminas, antibióticos y otros componentes que favorecen el
desarrollo vegetal. Debe tener una terminación acidogénesis con pH
mínimo de 2'5 y máximo de 4.
Una vez descrita convenientemente la naturaleza
del invento se hace constar a los efectos oportunos, las cualidades
del producto. La presencia de diversos microorganismos activos,
originan a su vez enzimas variadas que ayudan a la planta a una
mejor asimilación de la materia orgánica normalmente presente en el
suelo, al tiempo que su acidez también ayuda a movilizar el potasio
y los oligoelementos presentes en cualquier suelo.
El contenido de aminoácidos y de extracto húmico
favorecen el enraizamiento, manteniendo un sistema radicular joven
y vigoroso durante todo el ciclo del cultivo, permitiendo que el
desarrollo de la misma sea mucho mas rápido, debido a que absorbe
mayor cantidad de elementos nutritivos traduciéndose todo ello en
mayor producción.
Por tanto el mismo no queda limitado a los
detalles exactos de esta exposición, sino que por contrario, en él
se introducirán las modificaciones que se consideran oportunas,
siempre que no se alteren las características esenciales del mismo,
que se reivindican a continuación.
Claims (7)
1. Proceso de fabricación de fertilizantes
naturales por fermentación de diversos y variados tipos de cereales
para extracción de líquido fertilizante al 100% natural, sin
elementos químicos de contaminación ambiental ni subterránea, que
se, caracteriza porque se procede a mezclar diferentes tipos
de cereales en su estado natural, en biorreactores, con
enfriamiento controlado para producir una fermentación aeróbica con
calentamiento entre 28º a 30º y pertinente aireación que
produce:
- El libre y constante abastecimiento de oxígeno
de cada célula en el sustrato.
- La eliminación rápida del CO2.
- El mantener en suspensión las células de
levadura, a fin de que se renueve constantemente el contacto entre
la membrana celular y el sustrato nutritivo, procurando que, al
principio de la fermentación, la aireación no sea muy intensa -
entre: 25 y 40 litros de aire minuto con una cadencia de 15 minutos
soplando cada hora - y de efectos más críticos
-entre-100 y 150- en la fermentación en
continuo.
2. Proceso de fabricación de fertilizantes
naturales por fermentación de diversos y variados tipos de
cereales, según la reivindicación anterior, en la fermentación
aeróbica para el control de la contaminación bacteriana se
caracteriza porque el PH más favorable para el crecimiento
de la saccharomyces cerevisiae se encuentra entre 4'4 y 5,
siendo un PH de 4'5 para su crecimiento óptimo.
3. Proceso de fabricación de fertilizantes
naturales por fermentación de diversos y variados tipos de
cereales, según la reivindicación 2, la fermentación necesaria para
conseguir el PH idóneo se caracteriza porque la duración de
la fermentación será sobre 25-30 días
aproximadamente, controlando la temperatura entre 28º y 30º
constante para conseguir un menor tiempo de fermentación.
4. Proceso de fabricación de fertilizantes
naturales por fermentación de diversos y variados tipos de
cereales, según las reivindicaciones anteriores en el proceso de
fermentación se caracteriza porque se dan tres fases:
- Fase de latencia y maceración.
- Fase fermentativa
- Fase de maduración
5. Proceso de fabricación de fertilizantes
naturales por fermentación de diversos y variados tipos de
cereales, conforme la reivindicación 4, la fase de latencia y
maceración se caracteriza porque dura de 6 a 8 días, tiempo
en que los microorganismos se adaptan al medio y se multiplican a
una temperatura que alcanza los 30º.
6. Proceso de fabricación de fertilizantes
naturales por fermentación de diversos y variados tipos de
cereales, conforme la reivindicación 4, la fase fermentativa se
caracteriza porque se procede a moler todos los cereales
formando una masa a la que se añade una cantidad de agua sin clorar
en proporción de 1 kg de masa por 5 litros de agua, a temperatura
entre 28º-30º controlada por medio de aireadores de micro burbujas,
durante un periodo de 15-20 días y controlando el PH
por debajo de 5.
7. Proceso de fabricación de fertilizantes
naturales por fermentación de diversos y variados tipos de
cereales, conforme a la reivindicación 4, la fase de maduración
para seguir el proceso de fermentación ácido acética se
caracteriza porque se agrega melaza de caña para que los
actinomicetos descompongan la celulosa sintetizando coloides
húmicos, (hormonas, vitaminas, antibióticos y otros), con
terminación acidogénesis y con pH 2'5 y 4.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200503036A ES2298011B1 (es) | 2005-12-09 | 2005-12-09 | Proceso de fabricacion de fertilizantes naturales por fermentacion de diversos y variados tipos de cereales. |
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|---|---|---|---|
| ES200503036A ES2298011B1 (es) | 2005-12-09 | 2005-12-09 | Proceso de fabricacion de fertilizantes naturales por fermentacion de diversos y variados tipos de cereales. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2298011A1 true ES2298011A1 (es) | 2008-05-01 |
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| ES200503036A Withdrawn - After Issue ES2298011B1 (es) | 2005-12-09 | 2005-12-09 | Proceso de fabricacion de fertilizantes naturales por fermentacion de diversos y variados tipos de cereales. |
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|---|---|
| ES (1) | ES2298011B1 (es) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019121285A1 (de) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Jassen - Kunststoffzentrum Gmbh - Apparatebau, Zuschnitte Und Formung | Bioreaktor und dessen verwendung, verfahren zur herstellung einer organischen nährstofflösung, organische nährstofflösung, substratmaterial und dessen verwendung zur kultivierung von pflanzen |
| WO2020254242A1 (de) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | Jassen - Kunststoffzentrum Gmbh - Apparatebau, Zuschnitte Und Formung | Bioreaktor und dessen verwendung, verfahren zur herstellung einer organischen nährstofflösung und zur kohlenstoffdioxidspeicherung |
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- 2005-12-09 ES ES200503036A patent/ES2298011B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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| [en línea] [recuperado el 01.04.2008]. Recuperado en EPO-WPI Database, AN 2000-434019[38], DW20038 & JP 2000143377 A (SAPPORO BREWERIES) 23.05.2000, (resumen) * |
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| WO2019121285A1 (de) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Jassen - Kunststoffzentrum Gmbh - Apparatebau, Zuschnitte Und Formung | Bioreaktor und dessen verwendung, verfahren zur herstellung einer organischen nährstofflösung, organische nährstofflösung, substratmaterial und dessen verwendung zur kultivierung von pflanzen |
| AU2018391487B2 (en) * | 2017-12-22 | 2020-12-10 | Jassen - Kunststoffzentrum Gmbh - Apparatebau, Zuschnitte Und Formung | Bioreactor and use thereof, method for producing an organic nutrient solution, organic nutrient solution, substrate material and use thereof for cultivating plants |
| US11672214B2 (en) | 2017-12-22 | 2023-06-13 | Jassen—Kunststoffzentrum GmbH—Apparatebau, Zuschnitte und Formung | Bioreactor and use thereof, method for producing an organic nutrient solution, organic nutrient solution, substrate material and use thereof for cultivating plants |
| WO2020254242A1 (de) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | Jassen - Kunststoffzentrum Gmbh - Apparatebau, Zuschnitte Und Formung | Bioreaktor und dessen verwendung, verfahren zur herstellung einer organischen nährstofflösung und zur kohlenstoffdioxidspeicherung |
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