ES2297991A1 - Adicion a la patente de invencion p200501204 titulada guardacuerpo de seguridad para estructuras de hormigon de edificios realizado en material termoplastico. - Google Patents
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Abstract
Se trata de un sistema de anclaje del montante vertical del guardacuerpos de seguridad, a la base de empotramiento previamente incrustada en el hormigón del forjado, que consiste en disponer para dicho empotramiento de unos canales macho-hembra o ganchos opuestos posicionados en base y montante respectivamente y paralelamente al borde del forjado, bajo las alas del montante más traccionadas o más comprimidas, logrando una perfecta transmisión al forjado de los esfuerzos debidos al momento flector originado por una persona que se apoye en la barandilla. La base presenta como dijimos unas aletas inferiores ranuradas para fijarse en el hormigón. El montante se posiciona por deslizamiento lateral entre macho y hembra, disponiendo de topes longitudinales rígidos, pero elásticos transversalmente para su doblado y poder así retirar el montante al acabar la obra.
Description
Adición a la patente de invención P200501204
titulada: "Guardacuerpo de seguridad para estructuras de hormigón
de edificios realizado en material termoplástico".
La presente adición tiene por objeto una mejora
de la patente principal que consistía en un sistema de
guardacuerpos o valla de seguridad provisional para protección de
los trabajadores durante la ejecución o construcción de un edificio
con estructura de hormigón, que sea más seguro, más económico y
duradero que los actuales sistemas de protección perimetrales
de forjados.
Esta adición conserva todas las reglas
técnicas y las ventajas que se obtenían en la patente
principal, por lo que están comprendidas dentro de la misma unidad
inventiva, y le es de aplicación todo lo dicho en aquella por lo
que se considera que no es necesaria su repetición en esta
memoria.
El objeto de esta adición es definir una posible
mejorara o simplificación en el empotramiento de los
soportes del guardacuerpos de seguridad con su base de material
plástico, así como del empotramiento de dicha base con el hormigón
del forjado. También se pretende en esta memoria narrar algunas
ventajas de los elementos horizontales de sección abierta que
se reivindicaron en la patente principal pero que no se enumeraron
en aquella.
Por lo tanto la presente adición se circunscribe
dentro del mismo ámbito de la construcción de estructuras de
hormigón de edificios, y más en concreto en el campo de la
protección y prevención de riesgos laborales.
Como se dijo en la patente principal existen dos
tipos de guardacuerpos o vallas protectoras de obra actualmente:
las que hacen presa en el canto y las que se empotran en
cartuchos. Ambos sistemas se realizan con tubo de acero, salvo
el cartucho que se fabrica en material plástico.
Los riesgos para los trabajadores eran:
corte afilado de los tubos y ganchos, y riesgo de
muerte en caso de caída fortuita desde la altura sobre la
cabeza. Secundariamente estaba el problema de la falta de
fijación de los elementos horizontales debiéndose atar con
alambres, también que los montantes bailan sobre los
cartuchos, y que montantes, barandilla y listón intermedio se
oxidan fácilmente a lo largo del tiempo al ser de material
metálico.
Para solucionar todos estos problemas, la
patente principal aplica materiales termoplásticos o
termofijos a la fabricación de vallas, pero no al tipo de vallas
completas de una pieza para delimitar recintos a nivel del suelo,
sino a vallas formadas por elementos sueltos como montantes, barras
de barandilla y listón intermedio, con tablón de madera para el
rodapié, que se utilizan en obras de edificación. La patente
principal aplica los plásticos a las vallas del tipo segundo
mencionado en los antecedentes que son las de mayor éxito
actualmente, logrando las siguientes ventajas para su
fabricación: menor coste en materiales, nula
manipulación en fabricación, sin pinturas, mantiene
el color señalizador naranja, no es necesario marcar el
perímetro de la obra con malla tipo "tenis" de color
naranja, ausencia de la corrosión, reciclables y
fabricables en cualquier termoplásticos.
En cuanto a las ventajas más importantes para
su utilización en las obras: montaje rápido al disponer
de herrajes de fijación sin atados extras, no hay holguras,
pesan menos de la mitad que los convencionales, la
velocidad de caída se reduce a más de la mitad y la energía
de choque se reduce al cuadrado de la velocidad por la masa
reducida a la mitad, no se rompen en el caso de caída, se
adapta a los huecos entre pilares perimetrales gracias al
perfecto solape entre elementos horizontales, no hay que
guardar precisión en la separación entre montantes, pueden
zigzaguear vertical u horizontalmente, incorporan clips
de pinzado, encaje a presión entre poste y base,
posibilidad de incluir fácilmente protuberancias o arpones
para fijación a la base, se podrían recuperar las bases y
reutilizarlas, aristas romas,
etc.
etc.
La descripción de la invención básica se
realizaba en la patente principal siendo válida en todos sus puntos
para la patente de adición y consistiendo básicamente en montantes
verticales de material termoplástico, con herrajes o taladros de
pinzado para los elementos horizontales que también serán de
material termoplástico principalmente. El empotramiento de los
soportes verticales se realizaba mediante una base o cartucho de
material plástico también, empotrable en el hormigón del
forjado.
En esta nueva mejora de la presente patente de
adición, la base está constituida por una superficie plana con
aletas inferiores que se clavarán en el hormigón fresco, y en
su parte superior sobresalen unas dobles "T", "C", o
canales indentados que servirán para fijar la parte inferior
del montante, bien a presión hasta penetrar y anclarse en
los dientes, arpones o colas de abeto o milano, o bien por
deslizamiento lateral hasta abrazar completamente a las colas
de milano o salientes en "T" o "C" de la base. Unos topes
laterales impedirán el deslizamiento involuntario, aunque también
pueden quedar abrazadas elásticamente a presión sobre dicha
base.
En la patente principal se explicaba cómo este
nuevo guardacuerpo superaba las reticencias o prejuicios de las
personas tenemos al pensar que los materiales plásticos no son
rígidos ni resistentes para la seguridad, pero se demostraba que se
llega a obtener incluso mayor coeficiente de seguridad que
con los metálicos en uso actualmente. También destacaba la
resistencia a la deformación por impacto en caso de caídas o
maltrato de los trabajadores, no rompiéndose o doblándose, como los
metálicos. Y finalmente la menor energía cinética por caídas desde
la altura, que la energía que soportan los cascos de obra nos
llevaba a salvar vidas en el caso de caer sobre la cabeza de
viandantes o trabajadores a pié de obra.
En la nueva adición sirve lo dicho en la patente
principal, pero además simplifica la base de empotramiento en el
hormigón, no invadiendo tanto volumen de hormigón como con
las vainas o cartuchos de aquella, que debilitaban las vigas de
borde del forjado a momento flector positivo en los centros de los
vanos, y también facilita su colocación cerca de los pilares donde
hay muchas barras de acero de momentos negativos paralelos
al borde del forjado. Además el empotramiento logrado es más rígido
que el de cartuchos dando menores deformaciones en punta y
por tanto en la barra superior o barandilla.
Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de sus características, se acompaña a la presente
memoria descriptiva, de un juego de dibujos en cuyas figuras, de
forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más
significativos de la adición en un modo de realización
preferente elegido entre todos los posibles que le son
equivalentes.
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de
una porción completa de guardacuerpos de seguridad con todos los
elementos montados, donde se observa cómo solapan entre
sí los elementos horizontales de perfil abierto, en el encuentro
con los montantes verticales, para adaptarse a cualquier hueco entre
pilares.
Figura 2.- Muestra una vista lateral del
montante de la realización preferente, donde se observa
también la base inferior y la sección de los elementos
horizontales, separados, a la derecha de la figura.
Figura 3.- Muestra una vista lateral de la parte
inferior del empotramiento entre montante y base, donde se
aprecian las cabezas en "T" y los canales hembra del montante
abrazando a dichas cabezas en "T".
Figura 4.- Muestra una vista lateral y
frontal de la base de empotramiento.
Figura 5.- Muestra una perspectiva
superior del montante penetrando en la base por deslizamiento
lateral entre macho y hembra, apreciándose también los topes de
desplazamiento longitudinales.
A la vista de las mencionadas figuras se
describe a continuación un modo de realización preferente de
la adición de entre los muchos posibles semejantes, así como
una explicación de los dibujos.
La nueva base (1) del guardacuerpos de seguridad
(2) está constituida por una plaqueta (3) o parrilla
horizontal delgada de material termoplástico de la cual
sobresalen inferiormente unas aletas (4) o patas a
modo de grapa, que se incrustarán en el hormigón fresco del forjado
y que, aunque pueden ser lisas, también pueden presentar ranuras o
prominencias (5) horizontales para favorecer la trabazón con
el hormigón. Por la parte superior y sin sobresalir excesivamente
para que posteriormente no represente un problema para la
colocación de la fábrica de ladrillo o el solado del edificio,
presenta otras aletas (6) macho con cabeza regruesada
(7), bien en forma de "T" ó "C", en forma de cola de
milano, o con prominencias laterales en dichas aletas, ranurado
lateral, cola de abeto, gancho, arpón, etc. etc., cuya única
finalidad es que el soporte (8) abrace a dichas aletas (6)
mediante unos canales hembra (9) (negativos copia de los
de la base), de forma que macho y hembra impidan la separación
de soporte (8) y base (1) en dirección vertical, a fin de poder
transmitir los esfuerzos que la flexión del montante (8) o
guardacuerpos (2) en general produce en su base (1). De esta forma
el momento flector del montante que soporta el empuje de una
persona hacia el exterior del edificio se transmite a la base, y
ésta se lo transmite al hormigón del forjado, quedando el conjunto
como una barrera rígida, valla o guardacuerpo de seguridad (2).
También podrá presentar este macho el propio
montante (8) en sentido boca abajo, es decir, aletas macho
inferiores con cabeza inferior regruesada con las variantes
mencionadas anteriormente, que encajan en unos canales hembra que
incorporará ahora la base (1) de plástico que se incrusta en el
forjado.
Normalmente habrá un anclaje en la
zona de tracciones (10) originada por el mencionado momento
flector, y un anclaje en la zona de compresiones (11)
originado también por dicho momento flector si empujamos hacia
fuera la barandilla. Por lo tanto estas aletas macho y aletas
hembra con sus prominencias serán paralelas al borde del
forjado, ya que el momento flector principal del guardacuerpos es
perpendicular al borde del forjado.
Los canales de trabazón entre base y montante,
podrán tener partes elásticas o estar encajados entre sí con
cierta presión, para evitar deslizamientos entre ambos elementos.
También podrán realizarse topes (12) rígidos en sentido
longitudinal a los canales que impidan el desplazamiento
longitudinal involuntario del macho sobre la hembra, los cuales por
simple flexión transversal (13) con la mano o el dedo,
liberarán al soporte para su retirada cuando así se requiera al
finalizar la obra, quedando la base "perdida" (1) en el
forjado.
La forma del conjunto
macho-hembra puede estar constituido por simetría
puntual, por ejemplo por dos "C" o ganchos opuestos dos
a dos, de manera que los de la base encajarán con los otros ganchos
o "C" opuestos del montante. En este caso el anclaje o
fijación podrá realizarse por presión ejercida en sentido vertical
sobre el montante, hasta que los ganchos se deformen elásticamente
abriéndose para luego cerrarse y atrapar así al montante. Para su
retirada habrá que desplazar lateralmente el montante o habrá que
abrir los ganchos con ayuda de algún útil.
Como las aletas inferiores (4) de la base de
empotramiento (1) pueden ser paralelas al borde del forjado, esto
permitirá no invadir tanto el hormigón de la viga
debilitándola cuando trabaje a compresión la cabeza de la viga, o
permite una más fácil colocación o incrustación en el hormigón ya
que las aletas (4) no chocarán con los aceros de momentos
negativos colocados sobre todo junto a los pilares y paralelos
al borde del forjado.
Aunque en la reivindicación de la patente
principal y en su descripción se define que los elementos
horizontales (14, 15 y 16) pueden consistir en perfiles
abiertos de pared delgada, hay que aclarar como es evidente,
que dicho perfil abierto puede ser el mismo para el rodapié
(15) que para la barandilla (14) que para el listón intermedio
(16), para lo cual dicho perfil abierto, por ejemplo en forma de
"C" con pequeñas alas (17) (o artesa girada), deberá
tener una altura mínima de 15 cm como se prescribe en normativas de
seguridad para el zócalo o rodapié (15), sirviendo el mismo perfil
para los tres elementos horizontales, ahorrando en número de
piezas del sistema, que con esta particularidad sólo consistirá en
tres piezas: el montante vertical (8), los elementos
horizontales iguales (14, 15 y 16), y la base de empotramiento (1).
Esta característica de utilizar perfiles abiertos "genéricos"
para los elementos horizontales en combinación con montantes
verticales con herrajes de fijación y bases de empotramiento, ya
estaba reivindicada en la patente principal, por lo que carece de
sentido volver a hacerlo ahora.
Una ventaja inmediata de diseñar los perfiles
horizontales en forma de "C" abierta o de artesa girada,
es por un lado el ahorro de material plástico al no ser una
"C" perfecta de alas horizontales (18), todo ello, eso sí, sin
perder la necesaria rigidez horizontal. Por otro lado presenta
suficiente elasticidad vertical para quedar trabada a
presión en los herrajes exteriores (19) del montante (8), y por
último una gran ventaja es su facilidad de apilado ya que al
tener las alas abiertas encaja perfectamente un perfil sobre el
otro ocupando el mínimo espacio para el almacenaje y el transporte.
Esta misma propiedad de encaje de una dentro de la otra, permitirá
que se solapen (20) en obra una dentro de otra,
adaptando la longitud del guardacuerpos a la separación entre
pilares, no quedando espacios abiertos de elevada peligrosidad.
Dado que el perfil debe tener también dos
pequeñas alas verticales superior e inferior (17), y que éstas
deben ser gruesas para no perder rigidez horizontal, sus
aristas pueden estar redondeadas para evitar
accidentes por caídas o por cortes.
Como es evidente no altera la
esencialidad de esta adición las diferentes formas: de
la plaqueta base, de las aletas tanto inferiores como superiores,
de las cabezas de las aletas macho y canales hembra, ni de los
topes o encajes a presión entre canal hembra y macho, etc., estando
todo ello descrito de manera ilustrativa y no limitativa, y
bastando ésta descripción a partir de ahora, para su reproducción
por un experto.
Claims (2)
1. Adición a la patente de invención P200501204
titulada guardacuerpo de seguridad para estructuras de hormigón de
edificios realizado en material termoplástico de colores vivos,
constituido por montantes o postes verticales de sección cerrada o
abierta variable, con su parte inferior empotrada en una base que a
su vez se incrusta en el hormigón del forjado, montantes con
taladros en sus paredes o bien con herrajes exteriores para
posicionamiento y/o pinzamiento de la barandilla, el listón
intermedio y el rodapié, que a su vez podrán estar constituidos por
perfiles largos de pared delgada abierta o cerrada, bien en
material plástico o metálico, caracterizado porque el
sistema de empotramiento en el hormigón del forjado comprende las
siguientes reglas técnicas:
- \bullet
- Una base formada por una plaqueta o parrilla horizontal delgada de material termoplástico
- \bullet
- de la cual sobresalen inferiormente unas aletas o patas a modo de grapa que se incrustarán en el hormigón,
- \bullet
- y que, aunque pueden ser lisas, también pueden presentar ranuras o prominencias horizontales para favorecer la trabazón con el hormigón,
- \bullet
- presentando también dicha base por la parte de arriba y sin sobresalir excesivamente otras aletas o anclajes verticales superiores,
- \bullet
- las cuales podrán ser de tipo macho con cabeza regruesada, bien en forma de "T" ó "C", en gancho, arpón, en forma de cola de milano, o con prominencias laterales, con ranurado lateral, cola de abeto, etc.,
- \bullet
- cuya finalidad es que el soporte por su parte inferior, que presenta unos canales hembra o ganchos (copia en negativo del macho), abrace o ancle a dichas cabezas de las aletas de la base de forma que se traben e impidan la separación de soporte y base en dirección vertical,
- \bullet
- y por último y como es evidente podrán intercambiarse los papeles entre macho y hembra en base y montante.
2. Adición a la patente de invención P200501204
titulada guardacuerpo de seguridad para estructuras de hormigón de
edificios realizado en material termoplástico, según reivindicación
1ª, caracterizado porque el sistema
macho-hembra o sistema de ganchos opuestos podrá
tener unos topes de desplazamiento longitudinales rígidos, siendo
transversalmente elásticos para doblar con el dedo y deslizar el
montante sobre la base durante su colocación o su retirada al
finalizar la obra.
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
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